導(dǎo)語：如何才能寫好一篇數(shù)控故障實訓(xùn)總結(jié)，這就需要搜集整理更多的資料和文獻，歡迎閱讀由公務(wù)員之家整理的十篇范文，供你借鑒。

篇1

關(guān)鍵詞：數(shù)控機床；故障診斷；維修；教學(xué)方法

Exploration and Practice in NC machine diagnosis and maintenance

Guan Wei

Dalian vocational technology college， Dalian， 116033， China

Abstract： By analyzing NC manufacturing and maintenance course approaches， the author explores some new teaching methods in order to maximize teaching effects in NC manufacturing and maintenance class.

Key words： NC machine tool； fault diagnosis； maintenance； teaching method

近年來，隨著我國數(shù)控技術(shù)的普及和數(shù)控設(shè)備的大量應(yīng)用，大多數(shù)高職院校在數(shù)控技術(shù)專業(yè)或機電專業(yè)都開設(shè)了數(shù)控機床故障診斷與維修課程，在本課程教學(xué)中主要面臨的困難有如下兩方面：（1）課程教學(xué)中涉及的知識較多，如機械結(jié)構(gòu)、電氣控制、液壓與氣動、數(shù)控編程與工藝等，而高職學(xué)生底子薄，課程教學(xué)安排時間又有限，學(xué)習(xí)會有一定的難度。（2）數(shù)控機床維修要求學(xué)生有較強的故障判斷分析能力和實際動手能力，在傳統(tǒng)的教學(xué)模式下很難培養(yǎng)出來。因此如何保證數(shù)控機床故障診斷與維修課程內(nèi)容的實用性、實效性？如何引導(dǎo)學(xué)生掌握該課程學(xué)習(xí)方法，提高技能？在有限的時間和空間內(nèi)如何提高課堂教學(xué)效率？如何進行理論與實際相結(jié)合？如何加強現(xiàn)場管理，提高學(xué)生的綜合素質(zhì)？筆者針對以上幾個問題在教學(xué)中進行了一些有效的探索。

1 教學(xué)內(nèi)容選取

作為教師，只有了解現(xiàn)場維修人員的工作，才能知道我們教學(xué)中的重點是什么。20世紀七八十年代的數(shù)控維修人員要對模擬電路、數(shù)字電路有較深刻的理解，他們通過電烙鐵、萬用表、示波器修理損壞的電路板。但今天的數(shù)控技術(shù)緊隨IT技術(shù)發(fā)展，電路板已被專用的大規(guī)模集成電路所取代，數(shù)據(jù)傳送也由“并行傳送”為主改為“串行傳送”為主，目前示波器、萬用表僅作為一些并行信號或靜態(tài)信號的檢測工具，對于CNC本身和數(shù)字伺服部分維修幫助非常有限?？梢赃@樣認為，今后現(xiàn)場維修人員能夠處理的硬件將越來越少，取而代之的是借助各類軟件及相關(guān)技術(shù)資料（廠家和數(shù)控系統(tǒng)提供），及時準確判斷故障類型，確定維修方法。為了達到上述要求，必須建立“理”“實”一體化教學(xué)體系，在教學(xué)內(nèi)容設(shè)計上應(yīng)注重數(shù)控機床結(jié)構(gòu)和數(shù)控系統(tǒng)的多樣性，課堂上注重培養(yǎng)學(xué)生的自主學(xué)習(xí)能力，使學(xué)生能夠觸類旁通，由于新技術(shù)、新工藝、新產(chǎn)品的不斷應(yīng)用，要有一定的學(xué)習(xí)能力，跟上現(xiàn)代數(shù)控機床的發(fā)展。為了體現(xiàn)這一思路，可以將數(shù)控機床故障診斷與維修課程的教學(xué)內(nèi)容體系設(shè)計如下：

（1）注重3個層面訓(xùn)練：即學(xué)生閱讀電氣圖紙的訓(xùn)練；查閱相關(guān)維修資料的訓(xùn)練；故障檢測與排除的訓(xùn)練。（2）6個教學(xué)內(nèi)容模塊：即數(shù)控機床低壓電器部分的故障分析；數(shù)控系統(tǒng)的硬件裝接；數(shù)控機床機械拆裝及故障；可編控制器的應(yīng)用；數(shù)控機床機電聯(lián)調(diào)；數(shù)控機床常見故障排除。

通過上述教學(xué)內(nèi)容的安排，使學(xué)生掌握數(shù)控機床維修的基本技能和方法。

2 做好相關(guān)知識拓展的教學(xué)

筆者總結(jié)自己多年數(shù)控機床調(diào)試維修的經(jīng)驗，認為要想快速準確地判斷故障，適應(yīng)數(shù)控技術(shù)的發(fā)展，必須拓展相關(guān)知識，加強理論基礎(chǔ)。如本課程所需的一些專業(yè)基礎(chǔ)知識包含在計算機原理、電子技術(shù)、電氣控制與PLC、數(shù)控原理、液壓原理、數(shù)控機床結(jié)構(gòu)等課程中。學(xué)生如果在學(xué)習(xí)數(shù)控機床維修之前，對上述相關(guān)專業(yè)知識缺乏了解或者遺忘，在上課時會感到很吃力，聽不懂，更談不上有自己對故障現(xiàn)象的分析理解，在實踐中無從下手，逐漸喪失對課程的學(xué)習(xí)興趣，缺乏專業(yè)知識，也不利于學(xué)生今后的職業(yè)發(fā)展。對于這種情況，教師在典型故障分析過程中，對所涉及的有關(guān)專業(yè)知識，要進行適當(dāng)?shù)难a充和拓展，使學(xué)生能夠理論聯(lián)系實際，掌握所學(xué)內(nèi)容，拓寬維修思路。如在講解數(shù)控機床回參考點故障時，就必須增加數(shù)控原理中光電編碼器的知識點，這樣學(xué)生才能理解回參考點工作原理。而講解電動刀架常見故障分析時，需補充霍爾開關(guān)的相關(guān)知識，學(xué)生才能理解刀架轉(zhuǎn)不停的故障檢測方法。有理論做基礎(chǔ)，能收到事半功倍的效果，數(shù)控機床故障才能快速準確地定位，增加學(xué)生學(xué)習(xí)該課程的自信心和興趣。在數(shù)控故障中，往往是同一現(xiàn)象，原因卻很多，沒有理論作基礎(chǔ)，光靠經(jīng)驗是不行的，這也是目前部分企業(yè)在崗電工，至今仍無法承擔(dān)數(shù)控維修的原因。

3 教學(xué)中合理安排實踐教學(xué)

由于數(shù)控機床采用的數(shù)控系統(tǒng)專業(yè)性非常強，不同品牌數(shù)控系統(tǒng)，其結(jié)構(gòu)、診斷方法、參數(shù)設(shè)置差異非常大，作為職業(yè)技術(shù)教育，數(shù)控維修授課及實訓(xùn)設(shè)備應(yīng)該有針對性，由于各種原因，大部分學(xué)校實訓(xùn)設(shè)備不能完全跟上數(shù)控系統(tǒng)的更新，因此很難培養(yǎng)走出校門就基本滿足企業(yè)需要的數(shù)控維修調(diào)試人員，在教學(xué)環(huán)節(jié)中必須注重加強學(xué)生實踐環(huán)節(jié)的培養(yǎng)，可以采用如下方式：數(shù)控維修仿真─數(shù)控系統(tǒng)連接調(diào)試─數(shù)控機床整機故障維修。

篇2

關(guān)鍵詞：數(shù)控車床；故障診斷；主軸傳動；變速

數(shù)控機床綜合應(yīng)用了計算機、自動控制、精密測量、現(xiàn)代機械制造和數(shù)據(jù)通信等多種技術(shù)，是機械加工領(lǐng)域中典型的機電一體化設(shè)備。我院建設(shè)有數(shù)控加工專業(yè)國家級高技能人才實訓(xùn)基地，其中數(shù)控車床是重要的實訓(xùn)設(shè)備。在實訓(xùn)過程中發(fā)現(xiàn)CKA6150數(shù)控車床，出現(xiàn)部分主軸轉(zhuǎn)速無法實現(xiàn)等情況，并且系統(tǒng)無報警，排除了人為等因素后，故障依然存在。本文以此數(shù)控車床的故障及排除實例進行分析。

一、CKA6150數(shù)控車床概述

CKA6150數(shù)控車床是大連機床集團有限責(zé)任公司開發(fā)的經(jīng)濟型數(shù)控車床，采用平床身，具有良好的經(jīng)濟型和實用性。選用FANUC 0i-MATE TB操作系統(tǒng)，可對工件進行多次重復(fù)循環(huán)加工。該機床為萬能型通用產(chǎn)品，特別適合于軍工、汽車、拖拉機、冶金等行業(yè)的機械加工。主要承擔(dān)各種軸類及盤類零件的半精加工及精加工?？杉庸?nèi)、外圓柱面、錐面、車削螺紋、鏜孔、鉸孔以及各種曲線回轉(zhuǎn)體。

二、故障現(xiàn)象與剖析

故障現(xiàn)象：主軸變速時，S1、S3、S5、S7、S9、S11轉(zhuǎn)速正常，S2、S4、S6、S8、S10、S12無法實現(xiàn)。

數(shù)控機床的故障按有無自診斷顯示可分為有報警顯示故障和無報警顯示故障，以上故障現(xiàn)象屬無報警顯示故障。無報警顯示故障往往表現(xiàn)為指令正常，而執(zhí)行時卻不能動作，手動操作也無法執(zhí)行動作，因此這類故障的排除相對于有診斷顯示故障的排除難度更大。根據(jù)故障現(xiàn)象去確定最終故障點時，先后做了以下幾方面的推斷，即：

（一）查找系統(tǒng)的故障

數(shù)控機床的主傳動系統(tǒng)是數(shù)控機床的重要組成部分，主要包括主軸箱、主軸頭、主軸本體、主軸軸承等，是機床的關(guān)鍵部件。主軸部件是機床的重要執(zhí)行元件之一，它的結(jié)構(gòu)尺寸、形狀、精度及材料等，對機床的使用性能都有很大的影響，特別是影響機床的加工精度。

主軸變速的方式有無級變速、分段無級變速、分段變速等。無級變速數(shù)控機床直接采用直流或交流伺服電動機實現(xiàn)主軸無級變速。分段無級變速數(shù)控機床在交流或直流伺服電動機無級變速的基礎(chǔ)上配以齒輪等其他機構(gòu)，使之成為分段無級變速，常見的有：帶有變速齒輪的主傳動、通過帶傳動的主傳動、用兩個電動機分別驅(qū)動主軸、內(nèi)裝電動機主軸。

該機床主傳動采用雙速電機+電磁離合器，可實現(xiàn)手動三檔，檔內(nèi)自動變速。M03、M04啟動主軸（正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)），M05停止。主軸分為手動高、中、低三檔，當(dāng)手動變速桿在相應(yīng)三檔位置時，主軸才能正（反）轉(zhuǎn)，相應(yīng)S代碼才能有效。

（二）故障的判斷

根據(jù)機床主軸變速的故障現(xiàn)象，依據(jù)該機床的變速原理可做以下分析：因主軸轉(zhuǎn)速S1、S3可正常實現(xiàn)，則系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置無誤，低速擋可正常實現(xiàn)，同理根據(jù)S5、S7、S9、S11轉(zhuǎn)速正常，則中速擋、高速擋均設(shè)置正確。S1、S5、S9轉(zhuǎn)速正常，則電機可以正常實現(xiàn)接法，該功能正常；S3、S7、S11轉(zhuǎn)速正常，則電機可以正常實現(xiàn)YY接法，該功能正常。S1、S3、S5、S7、S9、S11轉(zhuǎn)速正常，則電磁離合器線圈YC1正常工作，S2、S4、S6、S8、S10、S12無法實現(xiàn)，應(yīng)與電磁離合器線圈YC2的工作有關(guān)，可能是中間繼電器KA9出現(xiàn)故障，也可能是電磁離合器線圈YC2故障。

三、故障排除

經(jīng)過以上的推斷，還需要進一步排除故障。首先要排除是否為中間繼電器KA9損壞。經(jīng)檢測，系統(tǒng)輸出Y2.7信號正常，KA9動作正常。

其次檢查電磁離合器線圈YC2。經(jīng)檢查控制信號可正常傳送到線圈YC2，但電磁離合器無動作，因此可以斷定是電磁離合器損壞。更換新的電磁離合器，故障最終得以排除。

篇3

關(guān)鍵詞： 軟限位超程；故障分析；故障排除

中圖分類號：TG659 文獻標識碼：A 文章編號：1671－7597（2012）0310141－01

0 引言

經(jīng)濟性數(shù)控機床是采用由單片機和步進電機組成的數(shù)控系統(tǒng)的機床，由于其價格低，適應(yīng)性好，常應(yīng)用于教學(xué)和普通機床的數(shù)控改造。但在其使用過程中不可避免的存在一些故障，其中我校教學(xué)中使用的JD-6140經(jīng)濟性數(shù)控機床在教學(xué)及實訓(xùn)加工過程中，又以軟限位超程的問題較為常見。下面主要就其軟限位超程的故障談一談其分析和排除的方法。

為了保障數(shù)控機床的安全運行，機床的直線軸通常都設(shè)置軟限位（參數(shù)設(shè)定限位）和硬限位（行程開關(guān)限位）兩道保護“防線”。坐標軸通常發(fā)生“限位報警”，這一故障時機床常見故障之一。因此，數(shù)控機床上都具備超程檢測及報警裝置，它是數(shù)控機床上為了保證加工安全的必備裝置。無論哪一種類型的檢測裝置，要使其正常工作，均涉及到機械、電氣、控制系統(tǒng)等多方面的穩(wěn)定、可靠工作。一旦出現(xiàn)超程報警，則可能是機械方面的原因，也可能是電氣、檢測方面的原因。因此，應(yīng)仔細檢查機床，根據(jù)不同的故障現(xiàn)象，迅速準確確定故障點，方能及時解除。

當(dāng)進給運動超過由軟件設(shè)定的軟限位或有限位開關(guān)設(shè)定的硬限位時，就會發(fā)生超程報警，一般會在CRT上顯示報警內(nèi)容。對于經(jīng)濟性數(shù)控機床，出現(xiàn)急停報警的原因一般為兩個：因安全問題，人為按壓“急?！卑粹o；超程引起的急停。對于半閉環(huán)或閉環(huán)數(shù)控機床，產(chǎn)生急停報警的原因還有其它因素，如伺服驅(qū)動系統(tǒng)出現(xiàn)故障產(chǎn)生的飛車急停等。這里主要討論經(jīng)濟性數(shù)控機床的急停報警處理，可按下述進行。

1）因安全原因，人為按壓“急?！卑粹o后，要解除急停報警，則要順著“急?！卑粹o箭頭指示的方向轉(zhuǎn)抬，即可解除。

2）超程引起的急停，一般有急停報警顯示在CRT上，且“超程”指示燈亮，為進給軸超程引起。超程有兩種：一種是硬超程，另一種是軟超程。

對于硬超程，則表示行程開關(guān)碰到了超程位置處的行程擋塊。解除硬超程，需在點動工作方式下，按住“超程解除”鍵不放，再按超程的反方向進給鍵，使工作臺（銑床）或刀架（車床）向超程的反方向移動，直至“超程”指示燈滅為止。

對于軟超程，是指進給軸實際位置超出了機床參數(shù)中設(shè)定的進給軸極限位置?，F(xiàn)在數(shù)控機床的結(jié)構(gòu)、尺寸、系統(tǒng)等種類繁多，限位裝置的結(jié)構(gòu)、尺寸、元器件類型也是多種多樣，但出現(xiàn)軟超程故障的原因大多相近，也可以參照此法進行分析和排除。

例1：JD-6140型經(jīng)濟性數(shù)控機床Z軸聯(lián)軸節(jié)脫落導(dǎo)致發(fā)生軟限位超程報警。

我校學(xué)生實訓(xùn)加工過程中，JD-6140型經(jīng)濟性數(shù)控機床出現(xiàn)Z軸正向軟限位超程報警報警，但是機床實際并不處在超程位置。

例2：由于編碼器的內(nèi)部有油污，沒有及時清理更換，導(dǎo)致機床在冷開起得狀態(tài)下，編碼器的靈敏度不夠，出現(xiàn)錯誤超程報警。

JD-6140型經(jīng)濟性數(shù)控機床每天早上開機后，F(xiàn)ANUC 0M系統(tǒng)的Y軸回零總是超程報警，修改軟限位到9999999后再回零，機床恢復(fù)正常。再把軟限位改回500，每天都是必須如此重復(fù)，方能正常開機工作。

1 故障分析

對于數(shù)控機床出現(xiàn)軟超程報警一般要從以下兩種情況進行分析：1）機床已正常完成返回參考點動作，機床在加工或移動時坐標位置確實超出預(yù)先設(shè)定的極限值。這時需要向和超程反方向移動機床至限位值內(nèi)即可解除報警；還有一些機床當(dāng)發(fā)生該報警時切斷伺服導(dǎo)致急停，就需要將超程坐標的軟限位極限的設(shè)定值適當(dāng)放大來解除報警后再反方向移動機床至正常位置。2）發(fā)生報警的坐標軸并未處于超程位置，這時有兩種情況：機床未完成返回參考點動作或由于其他原因?qū)е聶C床未正確完成返回參考點動作（這時雖然機床已經(jīng)顯示回零但位置并不正確）而導(dǎo)致發(fā)生超程報警。第一種情況下通常會伴隨返回參考點失敗報警提示。這時首先要通過參數(shù)將出現(xiàn)報警的坐標軟限位值放大至無窮大（通常設(shè)定為999999999）后完成返回參考點動作使機床正確建立坐標原點后報警就可解除。而對于第二種情況就要檢查零點檢測擋塊是否存在松動導(dǎo)致位置竄動或回零開關(guān)信號受到干擾發(fā)生誤動作使得機床回零時發(fā)生錯誤，建立了不正確的坐標原點?；蛘呤蔷幋a器的內(nèi)部有油污，沒有及時清理更換，導(dǎo)致機床在冷開起得狀態(tài)下，編碼器的靈敏度不夠，出現(xiàn)錯誤超程報警。

2 故障排除

該機床發(fā)生軟限位超程報警時會切斷整個伺服，所以首先要將軟限位設(shè)定極限參數(shù)值放大至無窮大后反向移動機床來確保機床Z軸所處位置在正常加工范圍內(nèi)。當(dāng)確認機床Z軸所處位置后恢復(fù)限位參數(shù)時發(fā)現(xiàn)機床仍舊報警。這種情況下應(yīng)該考慮是由于機床在上次斷電時錯誤建立了坐標原點，機床坐標記憶位置超出導(dǎo)致報警。重新放大參數(shù)后來完成機床返回床參考點動作，這時發(fā)現(xiàn)機床操作面板上顯示數(shù)值發(fā)生變化而機床Z軸實際位置并未發(fā)生改變，無法完成回零動作。該機床系半閉環(huán)控制系統(tǒng)，采用電機同軸的脈沖編碼器作為位置檢測。出現(xiàn)這種情況而機床卻未發(fā)生位置超差報警說明機床伺服及驅(qū)動電機正常，而機械傳動部分沒有動作，應(yīng)當(dāng)是電機與絲杠連接處脫開，判斷聯(lián)軸節(jié)存在問題。檢查電機與絲杠的連接發(fā)現(xiàn)果然是聯(lián)軸節(jié)損壞，更換聯(lián)軸節(jié)后再次回零后恢復(fù)限位參數(shù)后機床交付。

需要注意的是對于早期的數(shù)控系統(tǒng)如FANUC 7M，由于機床軟限位參數(shù)只有6位，即使將其設(shè)定為999999仍舊不能超過機床發(fā)生超程時的記憶位置而導(dǎo)致不能解除報警。這時可在開機時按住CANCER和P鍵，首先解除超程報警后建立正確參考點。

還有一種解除軟超程的常用方法，從數(shù)控系統(tǒng)基本功能菜單開始，按F3（參數(shù)）F3（輸入權(quán)限）選“數(shù)控廠家”菜單項輸入密碼“×××”（為數(shù)控廠家給定用戶的密碼）F1（參數(shù)索引）軸*（*為軟超程的軸序號，如“1”、“2”或“3”） *向軟極限位置（*為軟超程的正極限位置或負極限位置方向，如“+x”、或“-x”等）輸入值×1000（輸入值的絕對值比原來值要小）按兩次F10，選“保存退出”菜單項Alt-X（退出數(shù)控系統(tǒng)）E，回車（從內(nèi)存中退出）n，回車（重新啟動數(shù)控系統(tǒng)），即可解除軟超程。

軟限位報警雖然是比較簡單的一類報警，但在處理報警時要有的放矢，特別是采用FANUC數(shù)控系統(tǒng)的機床，排故時要清楚系統(tǒng)能采用何種回零方式，同時要放寬排故思路。

篇4

【關(guān)鍵詞】雙主體；廠中校；校中廠；實訓(xùn)基地

數(shù)控設(shè)備在工業(yè)現(xiàn)場應(yīng)用多年，數(shù)控設(shè)備應(yīng)用與維護人才逐步成為緊缺人才，數(shù)控設(shè)備應(yīng)用與維護專業(yè)已經(jīng)成為各高職院校重點建設(shè)專業(yè)。2011年我院批準為國家骨干高職院校建設(shè)單位，數(shù)控設(shè)備應(yīng)用與維護專業(yè)建設(shè)是項目之一。

項目建設(shè)總目標是針對天津及濱海新區(qū)對數(shù)控設(shè)備應(yīng)用與維護專業(yè)領(lǐng)域人才需求，在與大連機床集團開展全方位、深層次的合作下，深化“雙主體工學(xué)交替”的校企共同育人的人才培養(yǎng)模式和“企業(yè)主導(dǎo)，課證融通”的專業(yè)課程體系；建設(shè)集教學(xué)實訓(xùn)、企業(yè)培訓(xùn)、產(chǎn)品展示、技術(shù)服務(wù)為一體的廠中校，校中廠的校內(nèi)外實訓(xùn)基地；通過實施教師企業(yè)實踐、校企互聘，打造專兼結(jié)合的市級水平專業(yè)教學(xué)團隊；依據(jù)機床行業(yè)標準和規(guī)范對人才培養(yǎng)過程、教學(xué)質(zhì)量進行監(jiān)控和考核，確保人才培養(yǎng)質(zhì)量。培養(yǎng)“能夠做、踏實做、做得好” 高端技能型專門人才。通過三年建設(shè)，與機床企業(yè)“共同投入，共同建設(shè)，共同管理，共同發(fā)展”，探索構(gòu)建校企“雙主體”育人的運行機制，將數(shù)控設(shè)備應(yīng)用與維護專業(yè)建成在全國同類專業(yè)中起骨干、帶動作用的國內(nèi)一流專業(yè)。

建設(shè)方案中實訓(xùn)基地建設(shè)是重點之一，目前本專業(yè)擁有生產(chǎn)性的校內(nèi)實訓(xùn)基地，本專業(yè)校內(nèi)實訓(xùn)基地承擔(dān)數(shù)控設(shè)備維修實訓(xùn)?，F(xiàn)有高速高精密加工中心1臺、數(shù)控車床9臺、四軸加工中心1臺、數(shù)控維修實驗臺6臺。其中用專利項目產(chǎn)品充實實驗室，為數(shù)控設(shè)備應(yīng)用與維護專業(yè)發(fā)展起著重要作用。

學(xué)院擁有生產(chǎn)經(jīng)營、實訓(xùn)教學(xué)、技術(shù)培訓(xùn)為一體的天津輕模工貿(mào)有限公司，該公司不僅承擔(dān)著本專業(yè)的數(shù)控加工實訓(xùn)、數(shù)控機床故障診斷與維修實訓(xùn)、數(shù)控機床拆裝、畢業(yè)實踐等教學(xué)環(huán)節(jié)，同時進行數(shù)控機床操作工、特種加工、數(shù)控機床調(diào)整工的技能鑒定工作，還可面向企業(yè)進行在職員工的培訓(xùn)，承攬對外加工的生產(chǎn)任務(wù)，并把對外加工與學(xué)生實訓(xùn)相結(jié)合，滿足教育教學(xué)需要。

本次建設(shè)項目要進行“雙主體”實驗實訓(xùn)基地建設(shè)，學(xué)院與大連機床集團有限責(zé)任公司合作，在學(xué)院內(nèi)建設(shè)“大連機床集團天津服務(wù)示范中心”成為“校中廠”， 其功能集數(shù)控機床整機展示、裝配、調(diào)試、維修、營銷、人才培養(yǎng)、培訓(xùn)、技術(shù)攻關(guān)、課程開發(fā)、教材開發(fā)、售后服務(wù)于一體。

在大連機床集團有限責(zé)任公司的天津廠內(nèi)，建設(shè)“大連機床天津研發(fā)制造基地培訓(xùn)中心”成為“廠中?！?，實施企業(yè)人員培訓(xùn)、學(xué)院在校生的培訓(xùn)，使其成為服務(wù)于機床研發(fā)、制造、銷售、維修人員上崗、繼續(xù)教育、技能培訓(xùn)的“校企‘雙主體’育人”的示范基地。

1.“校中廠”實訓(xùn)基地建設(shè)

學(xué)院與大連機床集團合作，在學(xué)院內(nèi)共同建設(shè)“大連機床集團天津服務(wù)示范中心”成為“校中廠”， 實現(xiàn)工廠融于學(xué)院。包含數(shù)控機床產(chǎn)品展示中心、大連機床備品備件中心、數(shù)控機床售后服務(wù)中心、校內(nèi)一體化實訓(xùn)中心、數(shù)控系統(tǒng)應(yīng)用中心。其中在校內(nèi)一體化實訓(xùn)中心里，新建1個、完善3個一體化實訓(xùn)室。校企共同制定并實施“天津服務(wù)示范中心”的校中廠運行管理制度，確定領(lǐng)導(dǎo)小組例會制度、校企人員互聘與考核管理規(guī)定、學(xué)生廠校實訓(xùn)管理辦法、實訓(xùn)設(shè)備的配備與管理、企業(yè)用戶培訓(xùn)管理規(guī)范、備件管理使用規(guī)定等等。形成專任教師主動為企業(yè)服務(wù)、兼職教師積極參與教學(xué)與教改，校企深度融合的“校中廠”的高效運行新機制。

（1）數(shù)控機床產(chǎn)品展示中心

本中心為學(xué)院與大連機床集團有限責(zé)任公司共同建設(shè)，由學(xué)院提供場地，展示校企合作育人模式和大連機床的數(shù)控機床整機產(chǎn)品。其主要社會功能是展示“雙主體工學(xué)交替”的校企共同育人的人才培養(yǎng)模式；展示大連機床的數(shù)控產(chǎn)品、企業(yè)文化；及時展示數(shù)控機床新產(chǎn)品、新技術(shù)、新工藝及在工業(yè)生產(chǎn)中的發(fā)展趨勢。本中心同時也是教學(xué)的一個主要環(huán)節(jié)，承擔(dān)專業(yè)教育、認識實習(xí)、學(xué)習(xí)企業(yè)文化等教學(xué)任務(wù)。本中心既是展示職業(yè)教育改革成果的窗口，也是展示企業(yè)文化和新產(chǎn)品新技術(shù)的窗口。

（2）大連機床備品備件中心

本中心是大連機床集團有限責(zé)任公司華北地區(qū)備品備件中心，提供華北地區(qū)售后服務(wù)備件支持。本中心是大連機床華北區(qū)技術(shù)服務(wù)的不可或缺的環(huán)節(jié)，是企業(yè)運營的重要組成部分。本中心還是教學(xué)中認識數(shù)控機床零部件的主要實訓(xùn)場所，數(shù)控機床故障診斷與維修等專業(yè)課中認識、測量數(shù)控機床零部件良好性的教學(xué)內(nèi)容在本中心進行。人才培養(yǎng)過程中對企業(yè)文化和企業(yè)運行模式的教育部分內(nèi)容在本中心進行，對學(xué)生了解職業(yè)環(huán)境，直接就業(yè)有著重要意義。

（3）數(shù)控機床售后服務(wù)中心

本中心是大連機床集團有限責(zé)任公司華北地區(qū)售后服務(wù)中心，承擔(dān)華北地區(qū)售后服務(wù)技術(shù)支持，是大連機床在天津地區(qū)重要部門。本專業(yè)教師在中心任主要技術(shù)職務(wù)，承擔(dān)安裝、調(diào)試工作；承擔(dān)大連機床集團天津地區(qū)售后技術(shù)服務(wù)工作。同時收集數(shù)控機床故障診斷維修工作案例，作為教師進行教學(xué)和課程資源建設(shè)的素材；也為保障天津地區(qū)企業(yè)的設(shè)備利用率，提供高層次技術(shù)服務(wù)。學(xué)生在本中心完成現(xiàn)場調(diào)試驗收部分教學(xué)，加快學(xué)生的職業(yè)化進程。

（4）數(shù)控系統(tǒng)應(yīng)用中心

本中心是數(shù)控系統(tǒng)應(yīng)用技術(shù)（系統(tǒng)連接，調(diào)試，維修及維護）的綜合實習(xí)和實訓(xùn)平臺，主要進行本專業(yè)學(xué)生的培養(yǎng)及教學(xué)新模式探索；本專業(yè)教學(xué)資源建設(shè)及研討；本專業(yè)師資培訓(xùn)，以及數(shù)控技能鑒定培訓(xùn)；用戶技術(shù)交流及論壇；企業(yè)員工培訓(xùn)，企業(yè)技術(shù)服務(wù)；行業(yè)調(diào)研，崗位需求分析，與本地區(qū)企業(yè)開展人才培養(yǎng)合作等。

（5）校內(nèi)一體化實訓(xùn)中心

在原有三個實訓(xùn)室基礎(chǔ)上，購置新設(shè)備加強校內(nèi)生產(chǎn)性實訓(xùn)，強化與企業(yè)和市場更緊密地聯(lián)系，使校內(nèi)生產(chǎn)性實訓(xùn)與校外頂崗實習(xí)有機銜接與融通，使校內(nèi)生產(chǎn)性實習(xí)實訓(xùn)占校內(nèi)實踐教學(xué)環(huán)節(jié)的比例超過70%，提高校內(nèi)實訓(xùn)基地開放和使用效率。校內(nèi)一體化實訓(xùn)中心建設(shè)見表1。

為保證本專業(yè)工學(xué)結(jié)合人才培養(yǎng)方案的順利實施，促進學(xué)生專業(yè)技能的培養(yǎng)，加強對校內(nèi)共享型生產(chǎn)性實訓(xùn)基地的建設(shè)與完善，充分考慮資源的合理利用與配置，促進數(shù)控設(shè)備應(yīng)用與維護技術(shù)專業(yè)及專業(yè)群的協(xié)調(diào)發(fā)展，依托大連機床集團天津服務(wù)示范中心，融專業(yè)教學(xué)、培訓(xùn)、技能鑒定和技術(shù)服務(wù)為一體。直接為數(shù)控設(shè)備應(yīng)用與維護專業(yè)的工學(xué)結(jié)合人才培養(yǎng)模式服務(wù)，實現(xiàn)學(xué)生對專業(yè)由陌生到熟悉、專業(yè)知識由單一到綜合、專業(yè)能力由初級到高級的培養(yǎng)過程。

2.校外實訓(xùn)基地與內(nèi)涵建設(shè)

在大連機床集團有限責(zé)任公司的天津組裝廠內(nèi)，建設(shè)“大連機床天津研發(fā)制造基地培訓(xùn)中心”成為“廠中?！?，在“廠中?！眱?nèi)，完成數(shù)控設(shè)備裝調(diào)崗前技能訓(xùn)練。學(xué)生在企業(yè)環(huán)境中，按照企業(yè)操作規(guī)范，自然地融入了企業(yè)文化、職業(yè)氛圍，職業(yè)素養(yǎng)和職業(yè)技能大幅提升。

同時在“廠中校”中進行新產(chǎn)品的研發(fā)、制造、銷售、維修人員上崗、繼續(xù)教育、企業(yè)人員和學(xué)院在校生的技能培訓(xùn)，使“廠中校”成為“校企‘雙主體’育人”的示范基地。

此外，數(shù)控設(shè)備應(yīng)用與維護專業(yè)一直在努力建設(shè)校內(nèi)外實踐教學(xué)基地，實踐教學(xué)條件已得到較大的改善，但數(shù)控設(shè)備應(yīng)用與維護專業(yè)發(fā)展起點高、技術(shù)含量高、發(fā)展時間短。因此，為保證本專業(yè)工學(xué)結(jié)合人才培養(yǎng)方案的順利建立與實施，必須大力發(fā)掘和利用社會資源，積極參加行業(yè)協(xié)會活動，為企業(yè)提供培訓(xùn)和技術(shù)服務(wù)，加強和機床企業(yè)的聯(lián)系和技術(shù)合作，在原有4個基礎(chǔ)上，再建天津中際裝備制造有限公司等4個校外實習(xí)基地，以保證實現(xiàn)學(xué)生半年以上頂崗實習(xí)的順利實施。校外主要實訓(xùn)基地見表2所示。

篇5

關(guān)鍵詞：行動導(dǎo)向教學(xué)法；數(shù)控機床故障維修；綜合能力；學(xué)習(xí)情境

中圖分類號：G712 文獻標識碼：A 文章編號：1672-5727（2012）09-0076-02

《數(shù)控機床故障維修》課程是以培養(yǎng)具有獨立排除數(shù)控機床運行故障能力的人才為目標，為滿足數(shù)控機床制造和使用行業(yè)對數(shù)控機床安裝調(diào)試維修崗位的工作需求而設(shè)置的一門數(shù)控設(shè)備應(yīng)用與維護專業(yè)的核心課程。該課程圍繞數(shù)控機床實際運行故障的診斷與排除工作，培養(yǎng)學(xué)生依據(jù)工作任務(wù)單，運用常用數(shù)控設(shè)備維修工具，借助機床安裝與調(diào)試說明書、參數(shù)設(shè)置表及故障報警信號等，提出故障排除思路，經(jīng)濟快速地確定故障部位，掌握簡單典型故障的排除方法，按照標準規(guī)范進行數(shù)控機床的故障診斷工作，并對已完成的工作進行記錄存檔，自覺安全作業(yè)及“5S”的工作能力。該課程具有很強的實踐性，若采用傳統(tǒng)的“粉筆+黑板”的教學(xué)模式和單一的理論考核方法，學(xué)生被動地接受、記憶、再現(xiàn)，將可能產(chǎn)生“教師累，學(xué)生睡”的結(jié)果，無法滿足高職教育培養(yǎng)面向生產(chǎn)、建設(shè)、管理、服務(wù)第一線工作需要的高技能人才的培養(yǎng)目標。針對這種狀況，筆者做了一些探索。

行動導(dǎo)向教學(xué)的內(nèi)涵

行動導(dǎo)向教學(xué)源自德國，是在德國“雙元制”職業(yè)教育改革中產(chǎn)生和發(fā)展起來的。德國的實踐證明，行動導(dǎo)向教學(xué)有助于調(diào)動學(xué)生學(xué)習(xí)的自主性、積極性，變被動接受為主動探索，有助于培養(yǎng)學(xué)生的專業(yè)能力、方法能力、社會能力、創(chuàng)新能力等，使學(xué)生更有效地形成必要的職業(yè)能力。由于行動導(dǎo)向教學(xué)法對于培養(yǎng)學(xué)生具有十分重要的作用。因此，該教學(xué)法被譽為德國職業(yè)教育的“銳利工具”。在德國，運用行動導(dǎo)向教學(xué)法已經(jīng)產(chǎn)生了良好的教學(xué)效果，很多國家都在效仿德國的做法。要發(fā)揮行動導(dǎo)向教學(xué)在職業(yè)教育中的優(yōu)勢。筆者認為，首先，要更新傳統(tǒng)的教學(xué)觀、知識觀、學(xué)習(xí)觀、評價觀等，要變“知識本位”為“能力本位”，要重視“教學(xué)做”合一，要強調(diào)“為行動而學(xué)習(xí)”和“通過行動學(xué)習(xí)”，要以職業(yè)活動為導(dǎo)向，提高學(xué)生綜合能力，要培養(yǎng)學(xué)生“學(xué)會求知，學(xué)會做事，學(xué)會共處，學(xué)會生存，學(xué)會學(xué)習(xí)”。其次，實施行動導(dǎo)向教學(xué)不僅要重視教學(xué)理念的應(yīng)用，也要重視具體教學(xué)方法的應(yīng)用。

行動導(dǎo)向教學(xué)的應(yīng)用

（一）合理設(shè)計學(xué)習(xí)情境

在行動導(dǎo)向教學(xué)中應(yīng)強調(diào)學(xué)習(xí)情境的設(shè)計，要求建構(gòu)合理、科學(xué)的學(xué)習(xí)情境，讓學(xué)習(xí)者在其中進行自由探索和自主學(xué)習(xí)。

《數(shù)控機床故障維修》課程學(xué)習(xí)情境的設(shè)計有以下原則：

1.貼合數(shù)控機床維修工作的實際情況，圍繞解決數(shù)控機床實際故障、調(diào)節(jié)常用數(shù)控參數(shù)設(shè)計學(xué)習(xí)情境。

2.主要按照機床工作過程設(shè)計學(xué)習(xí)情境。按照實際操作機床的工作過程，從機床上電到啟動數(shù)控系統(tǒng)、主軸系統(tǒng)、進給系統(tǒng)到最后零件加工，針對每一步工作過程中可能出現(xiàn)的故障，選取有代表性的故障現(xiàn)象為教學(xué)載體，完成學(xué)習(xí)情境的設(shè)計。

3.兼顧機床參數(shù)的設(shè)置和調(diào)節(jié)工作設(shè)計學(xué)習(xí)情境。在學(xué)習(xí)情境的設(shè)計中也要考慮到在數(shù)控維修過程中還要涉及數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)的設(shè)置和調(diào)節(jié)，所以，應(yīng)專門設(shè)計數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)調(diào)節(jié)的學(xué)習(xí)情境。

4.按照循序漸進的原則設(shè)計學(xué)習(xí)情境。將數(shù)控機床的多發(fā)故障進行歸類，構(gòu)建典型學(xué)習(xí)情境，將每個情境作為大類，以小的故障現(xiàn)象作為該學(xué)習(xí)情境的載體，對小的故障現(xiàn)象進行知識引入、故障排除，突出故障排除由簡單到復(fù)雜，由單一到復(fù)合的循序漸進的過程，選取比較常用的、重要的參數(shù)設(shè)置作為學(xué)習(xí)情境，重視參數(shù)設(shè)置方法的培養(yǎng)。

5.每一個學(xué)習(xí)情境都應(yīng)是一個完整的排故或參數(shù)修改的過程。按照以上原則，最終構(gòu)建成8個典型的學(xué)習(xí)情境（如表1 所示），在學(xué)習(xí)情境中包括數(shù)控系統(tǒng)技術(shù)、伺服驅(qū)動技術(shù)、變頻技術(shù)、PLC技術(shù)、傳感檢測技術(shù)、接口技術(shù)、數(shù)控編程技術(shù)等多種技術(shù)和多門學(xué)科的知識。

（二）研究教學(xué)方法、實施行動導(dǎo)向

行動導(dǎo)向教學(xué)法 在德國，行動導(dǎo)向教學(xué)模式的方法有一百多種，主要有項目教學(xué)法、引導(dǎo)教學(xué)法、案例教學(xué)法、實驗法、角色扮演法、結(jié)構(gòu)任務(wù)法、自由學(xué)習(xí)法、考察法、問卷調(diào)查法等，每種教學(xué)方法都有其適用范圍，應(yīng)用什么方法取決于課程的內(nèi)容、實驗實訓(xùn)設(shè)備和教師的課堂教學(xué)組織水平。各種教學(xué)方法無優(yōu)劣之分，目的是培養(yǎng)不同專業(yè)、不同層次的學(xué)生。因此，德國職校教師行動導(dǎo)向教學(xué)模式的選擇與運用不是機械的，而是根據(jù)實際情況對各種教學(xué)方法進行藝術(shù)的再創(chuàng)造。將行動導(dǎo)向教學(xué)法應(yīng)用到《數(shù)控機床故障維修》課程中，不僅可以傳授學(xué)生數(shù)控機床維修相關(guān)的專業(yè)知識，更能讓學(xué)生在維修中鍛煉計劃能力、學(xué)習(xí)能力、實施能力、交往能力、協(xié)作能力、質(zhì)疑能力、探索能力等。要想達到這些目標，需要將案例教學(xué)法、項目教學(xué)法、角色扮演法、“頭腦風(fēng)暴”法等多種具體的教學(xué)方法綜合運用，形成一種最優(yōu)的學(xué)習(xí)情境，以最適宜的方式促進學(xué)習(xí)者的發(fā)展。在《數(shù)控機床故障維修》教學(xué)中，對機床故障的原因進行分析時，就可采用“頭腦風(fēng)暴”法，引導(dǎo)學(xué)生自由發(fā)表意見，并對其意見的正確性或準確性暫不做任何評價，使其在最短的時間內(nèi)獲得最多的想法。具體的實施步驟：描述或模擬故障現(xiàn)象分組討論故障可能的原因故障因果分析得出小組結(jié)論匯總討論整理記錄總結(jié)評價。在對故障描述時，可以采用角色扮演法，讓學(xué)生扮演機床的操作者和維修者，親身體驗角色的心理、態(tài)度、情境等，從而使學(xué)生了解學(xué)習(xí)的要求。數(shù)控機床的故障形式很多，故障的種類也很多，采用案例的形式，可以在解決問題和決策的行為環(huán)境中更好地形成職業(yè)行為能力。

篇6

關(guān)鍵詞：高職院校；數(shù)控機床故障診斷與維修；課程改革

中圖分類號：G712 文獻標識碼：A 文章編號：1672-5727（2015）06-0061-05

2007年以來，重慶工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院（以下簡稱我院）多次派教師赴德國考察學(xué)習(xí)，在借鑒德國基于工作過程的先進教育理念的基礎(chǔ)上，積極推進以工作過程為導(dǎo)向、以培養(yǎng)職業(yè)能力為核心、以學(xué)生為主體和教師為主導(dǎo)的課程改革與實踐，基本建成了具有“地方特色、校本特色”的基于工作過程的精品課程教學(xué)體系，培養(yǎng)了一大批能從事數(shù)控故障診斷與維修崗位的優(yōu)秀畢業(yè)生，實現(xiàn)了學(xué)生與企業(yè)的“零距離”對接。

一、課程改革的必要性

高職教育的目標是培養(yǎng)技能型、應(yīng)用型人才，突出適用性和針對性，重在培養(yǎng)實際應(yīng)用和操作能力，“以服務(wù)為宗旨，以就業(yè)為導(dǎo)向”是其教育方針。本課程是專業(yè)培養(yǎng)的最后課程，前導(dǎo)課程比較多，具有實踐性強、理論教學(xué)難度大、知識面涉及廣、師資培養(yǎng)和設(shè)備投資多的特點，而且高職學(xué)生普遍存在理論知識基礎(chǔ)薄弱，尤其電方面的知識對于機械學(xué)院的學(xué)生來說理解掌握難度較大。傳統(tǒng)的課程標準是基于學(xué)科體系架構(gòu)設(shè)計的，設(shè)置單獨的實驗實訓(xùn)環(huán)節(jié)，教師作為知識的壟斷者和傳播者以講授為主，學(xué)生學(xué)習(xí)是集體化和被動的。這樣，即使教師的水平再高，采用先進的教學(xué)手段如虛擬實驗室、先進故障檢測診斷設(shè)備和實驗教學(xué)用數(shù)控系統(tǒng)平臺等，也難以真正改變理論與實訓(xùn)教學(xué)相脫節(jié)的現(xiàn)狀，難以充分發(fā)揮實訓(xùn)設(shè)備和校企合作的作用，常會造成學(xué)非所用、學(xué)非所需、邊學(xué)邊忘、知識與能力割裂的狀況。另外，由于數(shù)控系統(tǒng)品牌多，技術(shù)發(fā)展迅速，不同數(shù)控系統(tǒng)機床在故障診斷與維修方面存在不小差異，傳統(tǒng)教學(xué)體系一般只以一種數(shù)控系統(tǒng)為主進行教學(xué)設(shè)計，缺乏方法能力的培養(yǎng)，難以提高學(xué)生的創(chuàng)造性和獨立解決問題的能力，造成學(xué)生的職業(yè)能力與企業(yè)崗位的需求脫節(jié)。

傳統(tǒng)的課程標準已不能滿足新形式下高職教育的發(fā)展需求，本課程就是在課程改革的大環(huán)境下，用基于工作過程系統(tǒng)化的方法設(shè)計課程標準體系，開發(fā)融合“教學(xué)做”為一體的任務(wù)驅(qū)動的行動導(dǎo)向課程。

二、基于工作過程的課程改革理論研究

“以工作過程為導(dǎo)向”的職業(yè)教育理論源自德國的“雙元制”教育，其核心思想是從職業(yè)需要的角度出發(fā)，緊隨崗位典型工作任務(wù)需求，開發(fā)工作過程系統(tǒng)化的課程體系，強調(diào)教學(xué)過程與工作過程的深度融合，以崗位涵蓋的典型工作任務(wù)為載體，將理論實踐學(xué)習(xí)過程、崗位工作過程和學(xué)生職業(yè)素養(yǎng)培養(yǎng)過程結(jié)合起來，打破理論課與實踐課的界限，學(xué)生能夠在逼真的企業(yè)環(huán)境中做到邊學(xué)邊用，體現(xiàn)工學(xué)結(jié)合的高職教育特征。課程改革含課程定位和目標、課程內(nèi)容、教學(xué)模式和教學(xué)支持四方面的改革與實踐，如圖1所示。

改革思路如下：

由院系領(lǐng)導(dǎo)、專業(yè)教師和教育專家組成的專業(yè)團隊與企業(yè)專家進行基于職業(yè)的深入分析，獲取足夠多的信息并提煉出專業(yè)的崗位群、能力群和一級典型任務(wù)群，建立校企合作下的課程體系群，并給出課程體系中各課程的性質(zhì)、目標、地位和理念等，實現(xiàn)專業(yè)與行業(yè)之間的對接，落實專業(yè)的培養(yǎng)目標。

由教育、企業(yè)和實踐方面專家進行基于工作過程的課程開發(fā)，經(jīng)多維度的企業(yè)調(diào)研，對崗位群及其成長歷程和發(fā)展方向進行研討，對課程相關(guān)崗位工作過程、崗位需求和崗位技能等進行分析，結(jié)合國家職業(yè)標準，進行針對工作任務(wù)的行動領(lǐng)域分析，獲取一系列二級典型工作任務(wù)；由教育和企業(yè)專家對工作任務(wù)進行歸納、整理和提煉，形成若干個內(nèi)部各任務(wù)相互關(guān)聯(lián)的任務(wù)集合；教師團隊和企業(yè)人員進行學(xué)習(xí)領(lǐng)域的分析設(shè)計，也就是基于工作過程的課程開發(fā)，得到工學(xué)結(jié)合的教學(xué)內(nèi)容。學(xué)習(xí)情境的載體可以是項目、任務(wù)、案例、產(chǎn)品和工藝等。情境及其內(nèi)部各載體按由淺入深、由易到難的順序安排，每個學(xué)習(xí)情境和情境下的各載體都有相應(yīng)的能力目標。這一環(huán)節(jié)將實現(xiàn)課程與企業(yè)間對接，落實職業(yè)能力。

由教師團隊和企業(yè)人員進行學(xué)習(xí)領(lǐng)域的分析設(shè)計和學(xué)習(xí)情境的設(shè)計開發(fā)，然后進行基于任務(wù)的以行動為導(dǎo)向的課程實施和推動改革，課程實施中要進行教學(xué)條件和教學(xué)模式開發(fā)、改進和革新，要對重要資料和經(jīng)驗等進行保存，并向?qū)I(yè)委員會和課程負責(zé)人等及時反饋相關(guān)信息用于課程調(diào)整或進一步改革。這一環(huán)節(jié)主要實現(xiàn)理論和實踐的融合與執(zhí)行，落實培養(yǎng)。

學(xué)習(xí)情境的開發(fā)包括5個方面，教學(xué)組織有個別教學(xué)、分組教學(xué)、開放教學(xué)、協(xié)作教學(xué)和設(shè)計教學(xué)等形式，教學(xué)組織的具體實施體現(xiàn)在學(xué)習(xí)活動設(shè)計上，應(yīng)具有多樣性。課時安排指對每個學(xué)習(xí)情境和情境下每個項目所占課時的分配。課程評價指在學(xué)生完成課程的理論和實踐環(huán)節(jié)后給出的最后評價，采用百分制，主要依據(jù)平時項目完成的鑒定結(jié)果分、期末筆試分和學(xué)期綜合表現(xiàn)等。教學(xué)支持指課程實施所要具備的軟硬條件，包括教材、網(wǎng)絡(luò)教學(xué)、實訓(xùn)設(shè)備、圖文視頻等資源，投影儀、幻燈機、網(wǎng)絡(luò)、虛擬平臺和計算機等教學(xué)工具，逼真的校內(nèi)實訓(xùn)基地、校內(nèi)工廠和校外實訓(xùn)基地等環(huán)境，課程專家、理論教師、實訓(xùn)教師和助講組成的教學(xué)團隊，校企合作的互惠和資源共享。

教學(xué)模式是實施教學(xué)的核心，分五個方面，針對每個學(xué)習(xí)項目，都要對學(xué)習(xí)者、學(xué)習(xí)需求和學(xué)習(xí)內(nèi)容進行分析，然后以“六步法”的工作過程為引線進行教學(xué)策略設(shè)計。學(xué)習(xí)環(huán)境設(shè)計指學(xué)習(xí)者所需的問題情景、學(xué)習(xí)資源和認知工具設(shè)計，要考慮學(xué)校場地和宿舍、社會和家庭等因素。學(xué)習(xí)活動設(shè)計指自主學(xué)習(xí)、協(xié)作學(xué)習(xí)、學(xué)生知識與能力準備和教師指導(dǎo)等設(shè)計。過程控制是針對任務(wù)的每一個工作過程的教學(xué)控制，可以是觀察、口頭提問和書面問卷等，以一個或多個工作過程為單位進行鑒定，最后給出任務(wù)的綜合評價結(jié)果。

三、課程的改革與實踐

本課程的改革就是基于上述的思路逐步推進和完善的。

（一）課程定位、目標及理念

我院地處重慶市，依據(jù)地區(qū)產(chǎn)業(yè)特點，數(shù)控專業(yè)被我院定為重點建設(shè)專業(yè)。就業(yè)跟蹤調(diào)查結(jié)果顯示，數(shù)控專業(yè)就業(yè)崗位正從較低層次的操作工向較高層次的裝調(diào)、維修和管理等崗位遷移，本課程被列為我院數(shù)控、機設(shè)和數(shù)設(shè)專業(yè)的專業(yè)核心課，電工電子、數(shù)控加工、機械裝調(diào)、PLC在機床上應(yīng)用和機床聯(lián)調(diào)等都是其先導(dǎo)課程，該課程為數(shù)控維修頂崗實習(xí)和獲得國家數(shù)控機床裝調(diào)維修工職業(yè)資格證書奠定基礎(chǔ)。

按照“能力為本位，就業(yè)為導(dǎo)向”的職業(yè)教育思想，本課程的社會能力目標有團隊工作、交流組織協(xié)調(diào)能力、紀律性和環(huán)境保護等方面；方法能力目標有培養(yǎng)學(xué)習(xí)方法、邏輯思維、分析創(chuàng)造、信息獲取、判斷、解決問題策略和制定工作計劃能力等；專業(yè)能力含知識目標和技能目標，知識目標體現(xiàn)在情境目標和子任務(wù)目標上，技能目標指培養(yǎng)具有較高職業(yè)道德素養(yǎng)、掌握數(shù)控機床操作和維護、掌握常用機床維修和檢測工具儀表的使用、掌握數(shù)控機床的調(diào)試與檢測方法、掌握數(shù)控機床常見機電故障的診斷與排除，能從事數(shù)控機床裝調(diào)、維修維護工作的技能型人才。

課程理念為：確定目標明確、現(xiàn)實可行、有教育意義的典型工作任務(wù)，在完成工作任務(wù)的過程中實現(xiàn)教學(xué)的能力培養(yǎng)目標，以學(xué)生為主體、教師為引導(dǎo)、體驗為先導(dǎo)、執(zhí)行為目標，教學(xué)做一體化、學(xué)歷教育與技能認證相結(jié)合的理念方法。

（二）課程內(nèi)容設(shè)計

典型工作任務(wù)體現(xiàn)了對象、手段、方法、組織、產(chǎn)品和環(huán)境6個要素，我們確定了表1所示的8個學(xué)習(xí)情境，并精選了企業(yè)典型維修案例作為項目教學(xué)任務(wù)，每個項目都具有典型性和可操作性，每個情境都對應(yīng)崗位，任務(wù)設(shè)計遵循簡單到復(fù)雜。以FANUC、華中和西門子系統(tǒng)的機床為載體，各小組抽簽選擇載體。

（三）學(xué)習(xí)情境的設(shè)計開發(fā)

1.教學(xué)支持

經(jīng)多年課程資源開發(fā)和條件建設(shè)，我院已擁有自編的精品課程教材和實訓(xùn)指導(dǎo)書，并精選出一些同類教材作為參考，有豐富的圖片素材、視頻動畫、掛圖、電子教案和教學(xué)仿真軟件等資源，并組建了網(wǎng)絡(luò)課堂，含電子學(xué)習(xí)、電子作業(yè)、虛擬實驗室、電子測試批改、資料下載和視頻動畫播放等功能，有投影儀、幻燈機、局域網(wǎng)、攝像機和大屏幕液晶電視等教學(xué)工具，擁有國家級和多個市級稱號的校內(nèi)實訓(xùn)基地、FANUC應(yīng)用中心、校辦工廠和工學(xué)結(jié)合教室等校內(nèi)環(huán)境，與重慶長安、中國嘉陵和重慶機床集團等32家知名企業(yè)合作建立了多個校外實訓(xùn)基地。擁有一個結(jié)構(gòu)層次合理的教學(xué)團隊，多數(shù)教師都是雙師型，滿足了理論教學(xué)、實訓(xùn)和科研的需要。

2.課程評價

本課程的最終評價由各項目總評占25%、實驗報告及課后小作業(yè)占10%、期末理論考試占45%和綜合實訓(xùn)考核占20%組成，理論考試采用閉卷筆試的方式，綜合實訓(xùn)考核有8個題目供6組學(xué)生抽簽選擇，每個實訓(xùn)題目都細分為6個工作過程，讓組內(nèi)成員抽簽選擇過程任務(wù)，按工作任務(wù)順序逐個完成并現(xiàn)場打分。

3.教學(xué)模式

教學(xué)中以工作過程導(dǎo)向和實踐行動內(nèi)容為主，以科學(xué)性原則和理論的知識為輔，學(xué)習(xí)情境以項目任務(wù)驅(qū)動的形式進行行動導(dǎo)向模式教學(xué)，如下頁表2所示。

（四）課程的實施

1.教學(xué)準備

項目教學(xué)開展前，要做好以下工作：

（1）分析學(xué)生的基本狀況、學(xué)習(xí)實際需求和本次學(xué)習(xí)內(nèi)容，做好自評表、互評表和教師記錄表。

（2）做好學(xué)習(xí)環(huán)境、資源和認知工具的設(shè)計和準備。準備好任務(wù)中教學(xué)用的工具和設(shè)備，提前設(shè)好故障點，將相關(guān)說明書、學(xué)生用記錄表、原理和結(jié)構(gòu)圖、工具、儀器儀表等分類集中擺放，讓學(xué)生自行查詢和使用。

（3）準備好任務(wù)頁、解決思路頁和聯(lián)網(wǎng)電腦。任務(wù)頁可發(fā)給學(xué)生，解決思路頁可供學(xué)生在討論研究之后仍有困難時備查，每看一次思路點要扣取相應(yīng)分，若還未能解決，可申請詢問相關(guān)教師。

2.任務(wù)實施

按照表3所示設(shè)計的“六步法”實施教學(xué)，完成如下工作。

（1）明確任務(wù)完成場景和工作學(xué)習(xí)任務(wù)，下達任務(wù)書，告知學(xué)生資料、設(shè)備和儀器儀表的位置和不同階段的選用要求，針對項目中重要和比較難的知識和技能點進行現(xiàn)場集中講授，同時進行安全教育，教師可采用板書、多媒體和幻燈片等進行圖文講解。

（2）按異質(zhì)分組的原則，將5～8人分成一組，由組長帶領(lǐng)組員先進行現(xiàn)場的“望、聞、問、切”，充分了解故障現(xiàn)象及產(chǎn)生過程等，查閱相關(guān)資料和記錄單。教師采用“頭腦風(fēng)暴法”指導(dǎo)學(xué)生從機械結(jié)構(gòu)、電氣控制、數(shù)控系統(tǒng)等不同方面進行分析，最后由學(xué)生給出任務(wù)解決、零配件和工具選用方案等，進而給出該方案的實施計劃和步驟，由組長負責(zé)填寫資訊匯總表和行動計劃表，并進行組內(nèi)分工。教師在該階段也要做好過程控制、階段性鑒定、學(xué)生綜合表現(xiàn)記錄及問題和經(jīng)驗的保存。這一階段鑒定主要由教師根據(jù)學(xué)生行為表現(xiàn)、提問和階段成果來給出相應(yīng)分值。

（3）學(xué)生按照制定的工作計劃和任務(wù)頁的步驟要求，進行故障排查和設(shè)備調(diào)試，這一過程要求學(xué)生注意分工協(xié)調(diào)和操控安全，嚴格執(zhí)行科學(xué)的方法和步驟，采用循序漸漸的策略。教師要積極巡視，及時發(fā)現(xiàn)問題并進行單獨或集中指導(dǎo)，必要時可進行引導(dǎo)性示范，但不能包攬，同時教師要做好該階段的控制、鑒定、記錄和保存工作?？刹捎媒處熢u價與學(xué)生互評結(jié)合的鑒定方式。

（4）在項目完成之后要根據(jù)任務(wù)的驗收標準進行任務(wù)實施中關(guān)鍵點的自檢和互檢，并給出自檢和互檢的模糊評價，最后由教師給出檢查階段的終結(jié)性評價。

（5）學(xué)生計算維修成本、記錄工作過程和經(jīng)驗、提交總結(jié)報告、成果展示、嘗試給出維修和保養(yǎng)方面更好的建議。教師要在項目結(jié)束后對項目完成情況和學(xué)生綜合表現(xiàn)進行總評，兼顧過程評價和結(jié)果評價。教師根據(jù)學(xué)生的階段表現(xiàn)記錄和最后總評，填寫項目考核表。同時，做好信息保存和反饋工作，把問題所在及時反饋給學(xué)生，把過程經(jīng)驗保存下來供教學(xué)改革研究用，并由教師給出改進和修改建議。

四、改革效果與結(jié)論

（一）改革效果

本課程于2008年成功申報為重慶市高等學(xué)校市級精品課程，2009年被評選為教育部高職高專機電設(shè)備技術(shù)類專業(yè)教學(xué)指導(dǎo)委員會精品課程。課程改革的實踐收到了顯著效果，我院數(shù)控、機設(shè)和數(shù)設(shè)專業(yè)學(xué)生理論知識、實踐操作技能和綜合職業(yè)素質(zhì)都得到大幅度提高，受到用人單位的青睞。2012和2014年分別獲得全國職業(yè)院校技能大賽高職組“數(shù)控機床裝調(diào)、維修與升級改造”項目二等獎和一等獎，2013年獲得全國職業(yè)技能大賽高職組“數(shù)控機床裝配、調(diào)試與維修”一等獎。學(xué)生就業(yè)率逐年提高，越來越多學(xué)生被用人單位錄用從事專業(yè)技術(shù)工作，并被單位部門所器重。

（二）結(jié)論與建議

基于工作過程的課程改革及實踐，提高了學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣、對理論知識理解的深度速度、學(xué)習(xí)的主動性和競爭意識，增強了學(xué)生實踐操作能力、創(chuàng)新意識和職業(yè)素養(yǎng)，體現(xiàn)了現(xiàn)代職業(yè)教育“能力為本”的價值取向，也提升了教師的教育水平和綜合素養(yǎng)，使好的教育模式及改革理念傳承下去。對用人單位的調(diào)查了解顯示，學(xué)生的綜合能力能適應(yīng)企業(yè)崗位的要求，并有很大的提升空間。隨著改革的完善和落實，必將培養(yǎng)出更多企業(yè)需要的技能型高素質(zhì)人才。

課程改革是一個動態(tài)的過程，要及時完善與更新，院系要把最新改革成果的應(yīng)用落實到位，同時也要努力做到：把握數(shù)控技術(shù)的發(fā)展動向和最新技術(shù)，對實訓(xùn)設(shè)備積極升級更新，積極安排一線理論和實踐教師定期參加企業(yè)實踐，要求核心教師要不斷學(xué)習(xí)并總結(jié)教學(xué)經(jīng)驗，定期聘請生產(chǎn)一線的工程技術(shù)人員來校指導(dǎo)教學(xué)和組織學(xué)生深入企業(yè)參觀學(xué)習(xí)等。做好以上幾點，才能將基于工作過程的課程改革作用發(fā)揮到最佳，保證學(xué)生畢業(yè)后能迅速適應(yīng)崗位并有大的發(fā)展空間，實現(xiàn)學(xué)生與企業(yè)的“零距離”對接。

參考文獻：

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篇7

關(guān)鍵詞：模塊化教學(xué)；數(shù)控加工；教學(xué)方法；實踐操作

在知識經(jīng)濟時代，企業(yè)之間的競爭已由物質(zhì)資源的競爭轉(zhuǎn)化為人力資源的競爭。在機械加工行業(yè)，數(shù)控機床的發(fā)展很迅速，培養(yǎng)數(shù)控人才也成為職業(yè)院校適應(yīng)市場的需要和必然選擇。為了使學(xué)生能盡快地掌握新工藝的需要，適應(yīng)市場的需求，盡快地實現(xiàn)教學(xué)與企業(yè)生產(chǎn)需要接軌，數(shù)控機床的學(xué)習(xí)在職業(yè)院校就成為了一個重點討論的課題。

1模塊化教學(xué)體系在數(shù)控技術(shù)專業(yè)中的應(yīng)用分析

模塊化教學(xué)方法就是讓不同課程的內(nèi)容在一個教學(xué)模塊中體現(xiàn)出來，有時又稱為跨專業(yè)的教學(xué)。為了使學(xué)生在問題的解決中習(xí)慣于一種完整的方式，在解答時必須要用到多個學(xué)科的知識。我們教師的教學(xué)(尤其是專業(yè)課教學(xué))不是單純地通過教學(xué)而教學(xué)，大多選用一定的載體或項目。例如，在數(shù)控車床編程教學(xué)中選用了國際象棋作為載體，讓學(xué)生通過編制一套加工國際象棋32個棋子的車削加工程序，掌握數(shù)控車削編程的基本方法、各種指令及代碼的使用、數(shù)控加工工藝方案的選擇等，在學(xué)習(xí)過程中學(xué)生可以自己加工一副國際象棋帶回家，提高了學(xué)生學(xué)習(xí)的興趣，教學(xué)的效果自然會很好。

“數(shù)控加工技術(shù)”課程的教學(xué)重視數(shù)控工藝及編程能力的培養(yǎng)，為有效培養(yǎng)學(xué)生的實際動手能力，在高等職業(yè)學(xué)校中設(shè)置了數(shù)控加工實訓(xùn)周。如何有效利用實驗設(shè)備和實訓(xùn)課時，讓學(xué)生能在職業(yè)能力上有顯著的提高，是教師們探索的目標和努力的方向。因此，如何改變原有的教育模式，縮短課程內(nèi)容與現(xiàn)代生產(chǎn)技術(shù)之間的滯后性，增強實踐教學(xué)，編寫適合五年制高職數(shù)控專業(yè)教學(xué)的教材，構(gòu)建新的課程體系，已迫在眉睫。

2建立數(shù)控模塊化教學(xué)體系

2.1模塊化教學(xué)與傳統(tǒng)教學(xué)的區(qū)別

傳統(tǒng)教學(xué)：目的在于傳授知識和技能以教師教為主，學(xué)生被動學(xué)習(xí)學(xué)生聽從教師的指揮外在動力十分重要，教師挖掘?qū)W生的不足點以補充授課內(nèi)容。模塊化教學(xué)：目的在于運用已有技能和知識學(xué)生在教師的指導(dǎo)下主動學(xué)習(xí)學(xué)生可以根據(jù)自己的興趣做出選擇學(xué)生的內(nèi)在動力充分得以調(diào)動教師利用學(xué)生的優(yōu)點開展活動。模塊化教學(xué)與傳統(tǒng)教學(xué)并不是對立的，它們的關(guān)系應(yīng)該是有機結(jié)合，相互補充。

2.2數(shù)控模塊化教學(xué)體系

我們把數(shù)控模塊化教學(xué)體系的建立定位在培養(yǎng)學(xué)生熟練應(yīng)用CAD/CAM技術(shù)進行產(chǎn)品設(shè)計和制造為主要內(nèi)容的方面。具體地說，就是學(xué)生通過數(shù)控模塊化課程的學(xué)習(xí)，要能夠進行產(chǎn)品的幾何造型與實體造型、建立CAD/CAM數(shù)據(jù)庫，使用CAD/CAM常見平臺軟件，掌握數(shù)控車、銑、線切割、電火花加工的編程與操作、CNC接口與通訊、常見機床故障的檢測與排除、產(chǎn)品檢測等實踐技能操作。為了保證數(shù)控模塊化教學(xué)體系的順利實施，我?；I措大筆資金用于數(shù)控技術(shù)應(yīng)用各課程實驗室的建設(shè)。通過認真詳細的調(diào)研、對比、規(guī)劃設(shè)計、選型，先后建立了機床電氣實驗室、CAD/CAM實驗室、數(shù)控仿真模擬實驗室、數(shù)控車實訓(xùn)室、數(shù)控銑實訓(xùn)室等，針對目前生產(chǎn)上常用的數(shù)控系統(tǒng)配置情況，配備2臺加工中心、30臺數(shù)控車床、10臺數(shù)控銑床、數(shù)控電火花機、數(shù)控線切割機等生產(chǎn)設(shè)備，購置不同類型CAD/CAM軟件，設(shè)置軟件網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，這些項目的建成集教學(xué)、科研、生產(chǎn)、技能考核為一體，能夠完成數(shù)控技術(shù)模塊教學(xué)的整個環(huán)節(jié)，并在數(shù)控加工方面重點加強，使學(xué)生畢業(yè)后能直接進入生產(chǎn)第一線。在模塊化教學(xué)體系課程的安排上，我們同樣注重體現(xiàn)模塊的綜合化、學(xué)生的工程能力、綜合能力和創(chuàng)新能力的培養(yǎng)。

3模塊化教學(xué)在數(shù)控加工技術(shù)課程上的實施過程

3.1數(shù)控加工技術(shù)模塊課程內(nèi)容

“數(shù)控加工技術(shù)”模塊教學(xué)側(cè)重于零件數(shù)控加工工藝和數(shù)控編程，在教學(xué)內(nèi)容完成之后，有1~2周的綜合實訓(xùn)，旨在讓學(xué)生能綜合應(yīng)用所學(xué)數(shù)控工藝和編程知識。通過對零件加工這一實踐過程，讓學(xué)生比較完整、系統(tǒng)地掌握工藝編程、數(shù)控機床操作知識。教師在實施模塊教學(xué)時應(yīng)布置有一定難度、比較能綜合體現(xiàn)學(xué)生學(xué)習(xí)知識的零件。為使學(xué)生在完成項目的同時能善于總結(jié)，整個模塊除加工出滿足精度要求的工件之外，還要求學(xué)生上交實訓(xùn)報告，學(xué)生需安全、準確地完成任務(wù)。為培養(yǎng)學(xué)生的團隊精神，也為學(xué)生的安全著想，一般以小組形式完成課程模塊，以3~4人一組為宜。

3.2數(shù)控加工模塊課程中的能力培養(yǎng)

3.2.1數(shù)控加工工藝能力。在數(shù)控編程理論知識教學(xué)時，教師已經(jīng)比較重視工藝知識的融入。但學(xué)生由于剛開始接觸數(shù)控編程概念，在編程時還是很少考慮工藝問題。通過模塊化的實施，學(xué)生除了考慮刀具問題外，還會考慮粗精加工的安排、切削用量的確定等工藝問題以及學(xué)校提供的數(shù)控機床功能。學(xué)生們懂得了首先應(yīng)對加工條件有詳細的了解，根據(jù)學(xué)校實訓(xùn)條件進行工藝設(shè)計，工藝設(shè)計過程應(yīng)先于編程過程，但在編程過程中也可以對工藝進行修改。學(xué)生編制的數(shù)控程序應(yīng)強調(diào)其安全性、可行性、合理性，能同時考慮其加工效率則更好。通過模塊實訓(xùn)，學(xué)生能比較細致、系統(tǒng)地分析數(shù)控機床加工工藝，選擇合適的刀具，確定合理的走刀路線，編制正確的數(shù)控程序。

3.2.2數(shù)控機床實際操作能力分析。在模塊課程完成過程中需多次使用數(shù)控機床，通過教師指導(dǎo)，學(xué)生能在實踐中學(xué)到數(shù)控機床的日常維護知識。如開機床前的檢查工作；接通電源后回參考點操作；操作時如何避免警報和事故的發(fā)生；如果發(fā)生機床警報，學(xué)生也能排除簡單的故障；加工結(jié)束后整理工具，養(yǎng)成清潔工作場所的習(xí)慣等。第一次在數(shù)控機床上進行加工，學(xué)生難免會有考慮不周或不懂的操作，通過模塊課程實訓(xùn)，學(xué)生會加深課堂學(xué)習(xí)的理論知識。

通過模塊實訓(xùn)，學(xué)生學(xué)會了膽大心細地完成操作。如在完成車削加工過程中，首先必須設(shè)置工件坐標系在機床的坐標位置，學(xué)生使用試切法測量并設(shè)定各刀具補償值，這一過程稱為“對刀”。這一操作過程的結(jié)果將影響工件的加工質(zhì)量，如果誤差太大，所編程序又不太合理，甚至?xí)诔醮吻邢鲿r發(fā)生刀具與工件相撞。這一環(huán)節(jié)對于數(shù)控加工是非常重要的，通過實訓(xùn)，學(xué)生也體會到了其重要性?！皩Φ丁蓖瓿芍?，學(xué)生使用所編數(shù)控程序，通過參數(shù)設(shè)定，讓數(shù)控機床自動完成粗加工、外圓精加工、螺紋加工、割槽加工等工作。這些過程能否在同一程序中一次完成，由學(xué)生結(jié)合學(xué)校使用的數(shù)控機床功能來確定。

4結(jié)論

總之，實施模塊化教學(xué)，推動了教學(xué)革新，改變了傳統(tǒng)教學(xué)模式，為學(xué)生提供了更加有效學(xué)習(xí)的良好環(huán)境，經(jīng)過眾多職業(yè)教育學(xué)家、學(xué)校的管理者和廣大的職業(yè)教師積極的理論研究，廣泛的實踐探索，不但可以動用現(xiàn)代教學(xué)手段對知識進行綜合演練，而且在整個教學(xué)過程中既發(fā)揮了教師的主導(dǎo)作用，又體現(xiàn)了學(xué)生主體作用，充分地展示現(xiàn)代職業(yè)教育“以能力為本”的價值取向，使課堂教學(xué)的質(zhì)量和效益得到更大幅度的提高。職業(yè)教育隨著社會的發(fā)展變化，培養(yǎng)出來的人才更能夠適應(yīng)社會的需要。

篇8

【關(guān)鍵詞】安全教育；理論與實際；實訓(xùn)；改革

機械制造業(yè)是國民經(jīng)濟中的一個極為重要的支柱產(chǎn)業(yè)，在促進國家工業(yè)化、現(xiàn)代化的進程中，起著舉足輕重的作用。但是隨著最近幾年的學(xué)生步入社會，問題也不斷地體現(xiàn)了出來。學(xué)生普遍偏向于理論的培養(yǎng)，實踐技能不足，實訓(xùn)內(nèi)容單一落后，在學(xué)校的學(xué)習(xí)以及實訓(xùn)與社會脫節(jié)。那么，如何才能保證職校學(xué)生的質(zhì)量，滿足企業(yè)的需求呢？而這也是職業(yè)學(xué)校課程改革的首要任務(wù)。我們必須讓自己的學(xué)生學(xué)有所用，能夠真正的成為技能上的能手，滿足企業(yè)的需求。普通車工實訓(xùn)，是職業(yè)教育中培養(yǎng)學(xué)生技能的一項重要內(nèi)容，也為學(xué)生今后能更掌握更多的，更先進的生產(chǎn)技術(shù)打下了基礎(chǔ)。為了更好地適應(yīng)企業(yè)和社會的需要，也為學(xué)生今后能更掌握更多的，更先進的生產(chǎn)技術(shù)打下了基礎(chǔ)。我認為在車工實訓(xùn)教學(xué)中要注意以下幾點：

一、安全教育要始終慣穿在整個實訓(xùn)教學(xué)中

車工實訓(xùn)具有一定的危險性，教師要注重培養(yǎng)學(xué)生具有安全、文明生產(chǎn)的習(xí)慣和一絲不茍的工作作風(fēng)。學(xué)生在車工實習(xí)教學(xué)中存在的安全事故隱患、設(shè)備使用與維護的問題以及預(yù)防，是學(xué)校實習(xí)教學(xué)管理的重中之重，一旦學(xué)生出現(xiàn)安全事故，將對學(xué)生、家庭、學(xué)校造成嚴重的影響。因此，老師教育學(xué)生執(zhí)行安全操作規(guī)程，顯得尤為重要。 為規(guī)范實習(xí)教學(xué)工作，保證實習(xí)教學(xué)質(zhì)量，在實習(xí)的整個過程中，始終要注意安全教育。它分為：

1、實習(xí)初期的遵守安全規(guī)則的教育。要讓學(xué)生認識到安全規(guī)程是一種紀律，執(zhí)行安全規(guī)程更是一條紀律。

2、教師對當(dāng)天進行的實訓(xùn)內(nèi)容有針對性地進行安全教育。例如車工實習(xí)中，經(jīng)常會碰到學(xué)生加工零件校正時，零件裝夾好后便啟動車床，目測檢查是否找正，當(dāng)卡盤板手還插在卡盤上就啟動車床旋轉(zhuǎn)，為預(yù)防發(fā)生事故，應(yīng)教育學(xué)生要停車、空檔、轉(zhuǎn)動卡盤、用劃針指向工件進行校正的方法。

3、教師在一天的實訓(xùn)結(jié)束之后，面對全體學(xué)生要作一個小結(jié)，并鞏固一下安全教育。例如磨刀的安全問題，車螺紋的安全問題等。

4、實習(xí)階段結(jié)束后，學(xué)生自我的安全總結(jié)。通過這幾項安全教育，學(xué)生不光在行為上，在內(nèi)心都能深刻認識到安全的重量性。

二、基礎(chǔ)理論與實際操作相結(jié)合

為了培養(yǎng)適應(yīng)現(xiàn)代社會的技術(shù)人長，必須要把車工基礎(chǔ)理論與實際操作有機地、完美地結(jié)合起來，在教學(xué)中要注意讓學(xué)生掌握以下基礎(chǔ)知識：

1、詳細了解各種車床的結(jié)構(gòu)、性能，以便正確地使用車床和排除故障。要熟悉車床的加油部位及系統(tǒng)，保養(yǎng)和維護好機床。 我每日的要求是擦干凈床身及表面各死角，做到漆見本色鐵見光。尤其是外露導(dǎo)軌面的清潔特別重要，并要求按規(guī)定加油。我將正確保養(yǎng)和維護機床也列入學(xué)生考核成績內(nèi)，使學(xué)生對這項工作能十分重視.

2、熟悉車床附件以及工裝卡具、刀具、量具、工具的結(jié)構(gòu)原理，以便正確地使用和保養(yǎng)。

3、教會學(xué)生查閱有關(guān)的技術(shù)資料、手冊等。

4、使學(xué)生掌握有關(guān)車削工作的計算，并將其運用于實踐中。

5、看懂圖紙，清楚技術(shù)要求，教會學(xué)生對零件進行分析，并能制定加工工藝，能按要求加工出零件。

三、運用模塊化教學(xué)方法

普車、數(shù)控車實訓(xùn)教學(xué)一體化模塊的確定，是整個實習(xí)訓(xùn)練是的核心內(nèi)容。只有確定好了最合理的實習(xí)內(nèi)容與模塊，實習(xí)才能起到最大的效果。一般根據(jù)國家高技能人才培養(yǎng)計劃，結(jié)合各個學(xué)?，F(xiàn)有實訓(xùn)條件來確定。

其中，普車實習(xí)訓(xùn)練為第一階段，也就是將我們以前的傳統(tǒng)實訓(xùn)內(nèi)容做一下改革。使之能夠更好的為數(shù)控車打下基礎(chǔ)。大體可以分為以下幾個模塊：

①普車的文明生產(chǎn)、安全操作；②車床系統(tǒng)傳動路線；③車床的

維護與保養(yǎng)；④車削的基本知識；⑤車刀基本角度的定義及其初步選擇；⑥典型零件的工藝分析與車削。這六大模塊最終為數(shù)控編程與工藝、數(shù)控仿真、數(shù)控系統(tǒng)、cad/cam模塊的教學(xué)服務(wù)。

至于對學(xué)生實習(xí)水平的要求，可以以中、高級職業(yè)資格考核為要求，對于普車六個模塊的實習(xí)，可以分三個時期進行（初、中、后期）實訓(xùn)時間可以在10周左右，接著安排數(shù)控車模塊的實習(xí)為第二階段，最重要的是要讓所有學(xué)生都有實訓(xùn)工位，能夠有充裕的時間來自己進行實踐操作。同樣可以分為三個時期進行，實訓(xùn)時間約12周左右。初期的任務(wù)是入門，打下數(shù)控車相關(guān)的基礎(chǔ)知識；中期根據(jù)學(xué)生整體接受情況，進行適當(dāng)調(diào)整；后期可以以一些典型的零部件為實踐對象，以學(xué)生自練為主，教師進行檢查、輔導(dǎo)，進行模塊的具體應(yīng)用以及訓(xùn)練，并且通過一定時間的強化訓(xùn)練來達到相應(yīng)的技術(shù)等級。而在其中，普通車床典型零件的工藝分析模塊的教學(xué)是重點，也是難點，它是數(shù)控車實訓(xùn)教學(xué)的基礎(chǔ)。因此，只有加大普車典型零件的分析及車削的教學(xué)，抓住重點，分析難點，針對學(xué)生的具體情況來采取有效的方法，循序漸進，而對于比較難掌握的復(fù)雜內(nèi)容，我們可以將難點分解成幾個比較容易理解和掌握的部分，化難為易，層層深入來便于學(xué)生掌握，這樣才能保證生產(chǎn)實習(xí)模塊教學(xué)的質(zhì)量?？傊?，普車技能的熟練操作是數(shù)控車的前提和保證，為學(xué)習(xí)數(shù)控仿真及上機操作提供了必要的條件。

四、普車實訓(xùn)改革為數(shù)控車實訓(xùn)服務(wù)

在普車實訓(xùn)教學(xué)中，突出對學(xué)生自身能力的培養(yǎng)，在實訓(xùn)教學(xué)時，讓學(xué)生成為教學(xué)活動中的主角。充分調(diào)動學(xué)生的主動性，而教師只作為引路人和答疑者，讓學(xué)生在解決教師給出的項目中培養(yǎng)學(xué)習(xí)能力。在實習(xí)教學(xué)的后期，讓學(xué)生有更多的自由支配，讓學(xué)生學(xué)會時間的合理安排和分配，并學(xué)會協(xié)調(diào)與合作。鼓勵和支持學(xué)生進行發(fā)明和創(chuàng)新。這個時候，教師可以加大指導(dǎo)有關(guān)專業(yè)學(xué)生課程設(shè)計的力度，使學(xué)生的理論能夠真正和實踐結(jié)合起來，讓實踐服務(wù)于課程設(shè)計，使學(xué)生的設(shè)計具有更強的實用性和說服力，而不是像以前的一些空空而談。通過這些形式的教學(xué)改革，學(xué)生的技能水平和素質(zhì)得到提升，使他們在第二階段的數(shù)控車實訓(xùn)中的編程、仿真、上機、操作等能夠更加的相互融通，訓(xùn)練內(nèi)容更通俗易懂，并能在較短的時期內(nèi)基本掌握，這樣即避免了數(shù)控車實訓(xùn)單一的教學(xué)模式，又降低了學(xué)生直接上機操作的難度，可以達到相互補充、相互促進的目的，同時，又達到了普車為數(shù)控車服務(wù)的目的。

在普通車工實訓(xùn)教學(xué)中還有許多問題值得我們?nèi)ニ伎?，如何在這項實訓(xùn)教學(xué)工作中做得更好，還需要我們不斷地去探索

參考文獻：

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關(guān)鍵詞：數(shù)控加工中心；FANUC系統(tǒng)；G54；編程；操作

一、引言

隨著我國科學(xué)技術(shù)的高速發(fā)展，機械制造技術(shù)也發(fā)生了深刻的變化，以數(shù)控技術(shù)為核心的先進制造技術(shù)正在逐步取代傳統(tǒng)的機械制造技術(shù)。要實現(xiàn)培養(yǎng)大批既有專業(yè)理論知識，又具有專業(yè)操作技能的復(fù)合型、實用型、現(xiàn)代型的數(shù)控技術(shù)加工人才這一目標，實踐環(huán)節(jié)顯得尤為重要。2002年省教育廳和湖北工業(yè)大學(xué)共同投資，購入一批數(shù)控設(shè)備，如何充分利用先進的教學(xué)設(shè)施，運用先進的實訓(xùn)設(shè)備，以先進的教學(xué)手段來達到目的，下面結(jié)合筆者多年來在實習(xí)教學(xué)及生產(chǎn)科研一線的實踐經(jīng)驗，來談?wù)劶庸ぶ行木幊膛c操作的做法和體會。

二、提出要求

第一，了解加工中心的組成、功能及特點；掌握手工編程和計算機輔助編程的基本原理；能夠準確操作、使用和維護機床；能夠排除加工中心的常見故障。

第二，在數(shù)控編程與加工的實際工作中掌握正確的操作方法，在操作中逐步養(yǎng)成良好的習(xí)慣，形成工程概念。

三、了解加工中心的組成、特點及CNC工作流程

在學(xué)習(xí)編程和操作之前必須了解加工中心的組成、該數(shù)控系統(tǒng)的特點及系統(tǒng)的優(yōu)勢、機床加工范圍、性能指標等知識。湖北工業(yè)大學(xué)選用了FV-1000A三軸聯(lián)動立式加工中心，采用FANUC0M控制系統(tǒng)。從操作角度而言可分為3大部分：機床操作面板部分、MDI鍵盤面板、CRT軟件。

要完成一項工作需要哪些步驟，需要了解CNC的工作流程（見圖1），這樣才有利于自己對數(shù)控的理解。有了一定的理論基礎(chǔ)，就可以在實踐加工過程中少走彎路、做得更好。

四、掌握數(shù)控編程

數(shù)控加工技術(shù)水平的提高，除了與數(shù)控機床的性能和功能相關(guān)外，數(shù)控加工工藝與數(shù)控程序也起著相當(dāng)重要的作用。加工程序的編制工作是數(shù)控機床使用最重要的一環(huán)，因為程序編制的優(yōu)勢直接影響數(shù)控機床的正確使用和數(shù)控加工特點的發(fā)揮。

拿到一張圖紙應(yīng)先仔細分析該零件該如何加工，不要急于編程，應(yīng)選擇好的工序。數(shù)控編程的內(nèi)容：分析零件圖紙、確定加工工藝過程；計算走刀軌跡、得出刀位數(shù)據(jù)；編寫零件加工程序；制作控制介質(zhì)；校對程序及首件試加工。

編程分為手工編程和自動編程。由于這是一門實踐性非常強的課程，在基礎(chǔ)階段，應(yīng)以手工編程為主，選擇一些較簡單的零件（輪廓、挖槽、孔、面銑）進行編程加工。多交流、多探討、反復(fù)練習(xí)、及時總結(jié)，使自己能熟練運用數(shù)控工藝方法，積累編程經(jīng)驗。只有這樣才能步步為營，一課一得，養(yǎng)成耐心和嚴謹?shù)淖黠L(fēng)，才能為進一步學(xué)習(xí)自動編程，如復(fù)雜曲線輪廓、三維曲面等復(fù)雜型面的自動編程加工打下堅實的基礎(chǔ)。由于數(shù)控機床本身的價值、精度、自動化程度較高，機床加工過程是靠編制程序來自動完成的，一但失誤造成事故，有可能損壞機床。只有養(yǎng)成良好的習(xí)慣，有了扎實的基本功，才能避免錯誤出現(xiàn)，發(fā)生事故。

五、熟練掌握加工中心的操作

操作加工中心要遵循一系列基本操作與步驟來進行。FANUC有多種數(shù)控系統(tǒng)，但操作方法基本相同。操作者在操作機床前，必須查閱機床操作規(guī)程及相關(guān)手冊，操作時要細心，及時觀察機床的運轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查。合理操作是確保零件加工質(zhì)量和防止發(fā)生事故的重要保障。由于數(shù)控系統(tǒng)CNC是一種軟件，不能進入相應(yīng)界面，實訓(xùn)學(xué)生就無法進行機床操作，讓機床完成所要求的工作。所以先應(yīng)以通俗易懂的方法讓學(xué)生上手，再逐步加深講課內(nèi)容。

第一，機床操作面板和MDI面板的操作。

一是機床作業(yè)前啟動與作業(yè)后關(guān)機操作規(guī)程。

二是機床操作面板各功能模式的使用―原點復(fù)歸、手輪、寸動、快速移動、MDI、編輯、自動運行等。

第二，G54工件坐標系的設(shè)定：使用尋邊器分中、對刀儀對刀確定工件坐標原點。

第三，刀具補償值的確定與賦值：半徑補償與長度補償值的設(shè)定。

第四，程序的輸入，檢查和修改。

第五，程序預(yù)演、調(diào)用程序，機床自動加工。

第六，零件檢測及分析。

第七，注意事項。

一是進入操作界面一般先進行“三步曲”操作，即選擇機床操作面板部分選擇MDI鍵盤面板中相對應(yīng)的6個功能鍵之一選擇CRT相關(guān)軟件。系統(tǒng)即可進入相應(yīng)的工作界面。

二是G54分中對刀過程影響著工件的加工質(zhì)量，選擇刀位點要遵循方便數(shù)學(xué)處理和簡化程序編制；在機床上容易找正，在加工中便于檢查；引起的加工誤差要小。零件加工較復(fù)雜、加工時間較長時，要事先預(yù)留第二基準以備用。Z軸坐標最好先以工作臺對刀，數(shù)據(jù)備案后，再在工件上對刀。

三是對FANUC系統(tǒng)而言，輸入程序段中數(shù)值時，不可省略小數(shù)點。

四是刀具補償號與刀具補償值一一對應(yīng)?？煞乐钩霈F(xiàn)過切、欠切和撞刀事件的發(fā)生。補償值的測量及輸入工作由一人完成，嚴禁多人同時操作。

五是由于FV-1000A采用了FANUC-0M系統(tǒng)，其內(nèi)存較小，應(yīng)盡量減少機臺存儲程序的個數(shù)、容量，提高加工中心的搜索、運行效率。

通過手動模式下各功能練習(xí)，熟悉機床的運動、輔助功能的使用、刀具系統(tǒng)及加工過程；通過編輯區(qū)的練習(xí)，熟悉數(shù)控系統(tǒng)的操作界面，程序管理工作；通過加工練習(xí)，掌握設(shè)定G54工件坐標系，設(shè)定刀具補正，按操作規(guī)程和步驟進行機床的數(shù)控加工；通過檢測及分析，提出改進工藝規(guī)程的方法，優(yōu)化加工程序，培養(yǎng)學(xué)生自主學(xué)習(xí)、分析問題、解決問題的能力。

六、結(jié)束語

綜上所述，在學(xué)習(xí)過程中由單項到綜合，逐步深入，做到由淺入深，由表及里。實踐證明，在教學(xué)和生產(chǎn)過程中采用以上方法和步驟收到了一定效果，學(xué)生在老師的指導(dǎo)下完成了零件加工，提升了自己對數(shù)控技術(shù)這門課的興趣；使自己能全面、周到地考慮零件加工全過程，正確合理地編制零件的加工程序，同時也培養(yǎng)認真負責(zé)的工作態(tài)度、嚴謹?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)及良好的工作習(xí)慣。

參考文獻：

1、友嘉精密機械有限公司培訓(xùn)中心.友嘉CNC加工中心學(xué)習(xí)手冊[Z].

篇10

江陰市華姿中等專業(yè)學(xué)校針對企事業(yè)單位的需求開設(shè)了數(shù)控技術(shù)專業(yè)，學(xué)制為3年。學(xué)生前兩年在校學(xué)習(xí)理論知識，并在校實訓(xùn)中心接受實驗、實訓(xùn)。在理論學(xué)習(xí)期間，特開設(shè)機械制圖、公差測量與技術(shù)、車工工藝學(xué)、數(shù)控加工技術(shù)、數(shù)控編程與設(shè)備等十幾門專業(yè)課和專業(yè)基礎(chǔ)課，使學(xué)生的知識結(jié)構(gòu)更趨于合理，為實訓(xùn)做了很好的鋪墊，夯實了基礎(chǔ)。第三年統(tǒng)一安排學(xué)生到企業(yè)頂崗實習(xí)。就數(shù)控車實訓(xùn)教學(xué)，主要分為4個階段進行，按步驟展開，取得良好的實訓(xùn)效果。

第一階段：普車實訓(xùn)階段

這一階段是學(xué)習(xí)數(shù)控車床的基礎(chǔ)。學(xué)生在普通車床上實習(xí)、練習(xí)磨車刀，熟練操作車床，從加工端面、外圓、內(nèi)孔、切槽開始，逐漸接觸到螺紋各部分的尺寸計算和加工、特形面的加工。在這一過程中深刻理解刀具幾何角度對切削加工精度和表面粗糙度的影響，進一步認識切削三要素vc、ap、f在加工中的相互關(guān)系及其對工件質(zhì)量的影響，掌握車床的調(diào)整方法，掌握切削的有關(guān)計算，了解常用工具的結(jié)構(gòu)，熟悉掌握其使用方法，合理地選擇工件的定位基準，安排加工工藝過程。同時還須讓學(xué)生知道只有完成這一階段的實訓(xùn)任務(wù)，將來在數(shù)控車床上所編制的加工程序才有可能更為合理和實用。

第二階段：仿真實訓(xùn)階段

經(jīng)過第一階段的實訓(xùn)后，對學(xué)生進行技能考試。操作達到要求的學(xué)生到計算機上進行數(shù)控仿真軟件的練習(xí)。同時也能促進未選中的學(xué)生努力練習(xí)，激發(fā)他們的學(xué)習(xí)興趣和競爭意識。首先讓學(xué)生熟悉仿真機床的操作面板和錄入面板，明確每個按鍵的功能，掌握建立工件坐標系的方法，學(xué)會如何選擇刀具幾何角度設(shè)置刀偏及刀補，詳細地講解每個過程。

在編程車削倒角時，可用兩種方式：1）把車刀刀位點指定在倒角起點處，再G01車削；2）把車刀定位在倒角的右邊延長線上，然后G01車削而成。同時讓學(xué)生比較哪種方式更為簡單和實用。

在普通螺紋加工中，讓學(xué)生分別使用G92、G76螺紋循環(huán)指令來編程加工螺紋。在實訓(xùn)中讓學(xué)生了解根據(jù)導(dǎo)程的大小和螺紋的精度高低選擇不同的加工指令更為合適。G92直進式切削和G76斜進式切削，由于切削刀具進刀方式的不同，這兩種加工方法有所區(qū)別。各自的編程方法不同，造成的加工誤差不同，工件加工后螺紋段的加工精度也有所不同。G92螺紋切削循環(huán)采用直進式進刀方式進行螺紋切削，螺紋中徑誤差較大，但牙形精度較高，一般多用于小螺距高精度螺紋的加工；加工程序較長，在加工中要經(jīng)常測量。G76螺紋切削循環(huán)采用斜進式進刀方式進行螺紋切削，牙形精度較差，但工藝性比較合理，編程效率較高，一般適用于大螺距低精度螺紋的加工。在螺紋精度要求不高的情況下，此加工方法更為簡捷方便。所以，學(xué)生要掌握各自的加工特點及適用范圍，并根據(jù)工件的加工特點與工件要求的精度正確靈活地選用這些切削循環(huán)指令，然后編制加工程序，并自動加工。

第三階段：數(shù)控加工階段

在數(shù)控仿真軟件加工出合格工件的學(xué)生先到數(shù)控車床上進行編程加工。由于仿真軟件和數(shù)控車床是同一個界面，學(xué)生短時間內(nèi)可熟練操作機床，但需注意以下幾點。

1）要根據(jù)工件的材質(zhì)、所用刀具的幾何角度來選擇不同的切削參數(shù)。經(jīng)過普車的實訓(xùn)，這將不是難題。

2）學(xué)生編制的程序要先經(jīng)過圖形模擬加工，程序正確后再進行對刀加工。

3）在首件加工中合理使用程序暫定MOO指令。在精加工前對工件進行測量，看是否需調(diào)整刀具補償，最后加工出合格的工件。

4）重點突出典型零件的工藝分析，裝卡方法的選擇、程序編制，調(diào)整加工和檢驗，如果有缺陷，應(yīng)找出原因并修正。遵循由易到難、由簡單到復(fù)雜、由單項到綜合這一過程，重視在實踐教學(xué)中培養(yǎng)學(xué)生的實踐能力和創(chuàng)新能力。

對學(xué)生加工的工件，按小組進行互評。學(xué)生都有好勝心理，會對對方的工件一絲不茍地檢查，不放過任何一個細節(jié)。最后教師根據(jù)實際情況給出綜合性的評價，或者讓學(xué)生保存自己滿意的作品，激發(fā)學(xué)生的興趣。學(xué)生的學(xué)習(xí)效果非常明顯。

如此，學(xué)生能全面了解數(shù)控加工的全過程，深刻理解加工原理、機床工作過程、編程方法及制訂工藝的原則，能夠?qū)?shù)控機床加工中出現(xiàn)的常見故障予以解決，對將來從事數(shù)控工作上手快，操作規(guī)范，具備解決問題的能力。

第四階段：總結(jié)提高階段

教師和學(xué)生共同探討實訓(xùn)經(jīng)驗及實踐教學(xué)中遇到的問題。由于實訓(xùn)內(nèi)容較多，機床種類全，學(xué)生在短時間內(nèi)既要掌握機床的操作，又要對復(fù)雜零件進行合理的工藝安排和準確的編程加工，現(xiàn)場講解具有局限性。將工藝分析及基本編程內(nèi)容制成課件，能方便學(xué)生掌握和復(fù)習(xí)，多年來的實踐證明這是行之有效的方法，優(yōu)化實訓(xùn)的效果。

最后一點就是要強調(diào)實訓(xùn)安全問題。安全無小事，實訓(xùn)教學(xué)中最容易出現(xiàn)的問題也就是安全問題。由于學(xué)生在實訓(xùn)操作過程中安全知識了解不多，經(jīng)常會出現(xiàn)安全隱患。往往事故發(fā)生的主要原因是物體的不安全狀態(tài)和人的不安全行為。其中在機械使用過程中，人的不安全行為是引發(fā)事故的重要的直接原因。人的行為受到生理、心理等多種因素的影響，表現(xiàn)是多種多樣的。缺乏安全意識和安全技能差，即安全素質(zhì)低下被認為引發(fā)事故的主要原因，如不了解使用機械存在的危險、不按安全規(guī)范操作、缺乏自我保護和處理意外情況的能力等。指揮失誤（違章指揮）、操作失誤（操作差錯、在意外情況時的反射行為或違章作業(yè)）、監(jiān)護失誤等不安全行為是常見的表現(xiàn)。在日常工作中，人的不安全行為常常表現(xiàn)在不安全的工作習(xí)慣上，如工具或量具隨手亂放、測量工件不停機、站在工作臺上裝夾工件、越過運轉(zhuǎn)刀具取送物料、攀越大型設(shè)備不走安全通道等。因此，實訓(xùn)安全問題務(wù)必警鐘長鳴，必須建立健全安全防范管理制度，嚴格執(zhí)行規(guī)范，防患于未然。

總之，為了高效地實現(xiàn)數(shù)控實訓(xùn)教學(xué)，必須嚴格遵守“普車加工——仿真數(shù)控軟件——數(shù)控機床加工”幾個實訓(xùn)教學(xué)環(huán)節(jié)，最大限度地發(fā)揮教學(xué)資源的實用性和經(jīng)濟性，縮短機床的人均占有時間，提高機床的利用率和使用壽命，并盡可能避免事故的發(fā)生，如果能結(jié)合實際生產(chǎn)，則教學(xué)效果將會更顯著。

參考文獻

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