摘要：隨著科技的進步和社會的發(fā)展，數(shù)控機床的應用越來越頻繁，使用范圍也在不斷的擴大，帶來的效益自然不言而喻。但是提高數(shù)控機床的工作效率依然是機械加工的追求，這不僅直接關乎機械加工企業(yè)的經(jīng)濟效益，還會影響國家經(jīng)濟建設進程中工業(yè)的發(fā)展。因此，提高數(shù)控機床機械加工效率就會成為企業(yè)的必由之路，這對于機械加工領域的發(fā)展具有重大意義，對于國家經(jīng)濟建設也起到了極為重要的促進作用。本文在分析數(shù)控機床機械加工的生產(chǎn)特點、數(shù)控機床機械加工的深遠意義和影響數(shù)控機床機械加工效率的因素的基礎之上，結合實際操作經(jīng)驗，總結出提高數(shù)控機床機械加工效率的有效措施。

關鍵詞：數(shù)控機床；機械加工；科學有效

由于機械加工是近些年來我國工業(yè)發(fā)展較為迅速的產(chǎn)業(yè)，所以如何有效提高數(shù)控機床機械加工效率就成為目前機械加工企業(yè)普遍關注的問題。數(shù)控機床機械加工不僅速度快，而且精度準確，這就對企業(yè)提出高標準和新要求。[1]但是影響數(shù)控機床機械加工效率的因素多，而且各種因素之間關系錯綜復雜，這些因素極大的限制了企業(yè)發(fā)展。所以為了更好地提升企業(yè)的市場競爭力，推動企業(yè)的快速發(fā)展，企業(yè)必須立足自身，通過科學有效的途徑提高效率。

一、數(shù)控機床的生產(chǎn)特點

眾所周知目前的數(shù)控機床生產(chǎn)無論是在制造工藝還是加工方面都有一套相對比較固定的操作流程。這就對制造和加工的內容做出了非常明確和具體的要求與規(guī)定：在制造工藝上相對來說會很集中，在加工方面則需要嚴格按照規(guī)定非常準確的執(zhí)行?？傊當?shù)控機床的生產(chǎn)是一個相當精細化、精度準的復雜過程。

二、數(shù)控機床對機械加工的意義

摘要：闡述提高數(shù)控機床機械加工率的重要性，分析我國在數(shù)控機床機械加工中存在的主要問題，提出提升數(shù)控機床機械加工率的方法。

關鍵詞：數(shù)控機床；加工效率；方法探究

隨著我國工業(yè)化的不斷發(fā)展，數(shù)控加工產(chǎn)品的類型以及零部件加工的復雜程度也在不斷加大，數(shù)控機床原有的加工方法已經(jīng)難以適應當前的發(fā)展需求。為此，需要對數(shù)控機床的機械加工進行一定程度上的改善，才能促進企業(yè)經(jīng)濟效益的提升，滿足當前我國數(shù)控機床發(fā)展的需要，促進我國工業(yè)化水平的不斷提升。

1提高數(shù)控機床機械加工率的重要性

相比于傳統(tǒng)的機床來說，數(shù)控機床在加工的方法以及加工的自動化水平、加工的穩(wěn)定性上都要優(yōu)于普通機床。從某種角度上說，數(shù)控機床有著普通機床難以比擬的優(yōu)勢。與此同時，在進行機械加工的時候使用數(shù)控加工也可以在一定程度上為企業(yè)節(jié)約一定的經(jīng)濟成本，減少員工的操作時間，降低工作人員的工作強度，從而提升企業(yè)的經(jīng)濟效益。數(shù)控機床機械加工率是數(shù)控機床加工的核心組成部分，其加工效率的提升影響著數(shù)控機床的性能，對提升數(shù)控機床效率具有重要意義。

2我國在數(shù)控機床機械加工中存在的主要問題

一、對數(shù)控機床的加工效率產(chǎn)生影響的幾大因素

(一)加工制度不夠完善。雖然現(xiàn)代化機械加工設備包括數(shù)控機床在內，不過其只可算作是一部分的機械加工，還需結合其他一些環(huán)節(jié)［1］。但是從制定的加工制度來看，由于其缺乏完善性，因此直接對數(shù)控機床加工效率產(chǎn)生了影響。第一，在規(guī)范操作數(shù)控機床時，沒有順應時展趨勢，在處理以及調整時不夠及時［2］。第二，許多企業(yè)在對數(shù)控機床進行應用時，未參考相關條文規(guī)范，也未及時進行監(jiān)管和調整，在相關規(guī)定沒有落實的情形下，難以發(fā)揮數(shù)控機床真正的作用。第三，很多企業(yè)在強調機械加工效率的提升時，未遵守相關的規(guī)定，極易產(chǎn)生負面影響［3］。(二)刀具換刀點以及路徑規(guī)劃不夠合理。刀具路徑規(guī)劃是數(shù)控機械加工不能缺少的一個環(huán)節(jié)［4］，其可對加工效率產(chǎn)生直接影響。但是很多企業(yè)在對數(shù)控機床進行應用時，并未合理規(guī)劃刀具路徑，也沒有使刀具換刀點處于最佳位置，這樣不僅增加了刀具換刀時間和生產(chǎn)成本，還無法保障機械加工效率［5］。(三)生產(chǎn)管理不科學。數(shù)控機床所處的環(huán)境極其特殊，所以會受到工作人員和設備質量以及管理模式等多方面因素的制約，給機械加工效率造成影響，給數(shù)控機床管理工作增加難度。(四)程序編程不夠規(guī)范。要想確保正常的數(shù)控機床運作，必然不能脫離程序編程，其在數(shù)控機床的運作過程當中起到了非常大的作用，所以得以廣泛應用。但是一旦程序編程缺乏規(guī)范性，就會增加系統(tǒng)調試時間，對機床加工效率產(chǎn)生影響。

二、數(shù)控機床機械加工效率的提升路徑

(一)高度重視數(shù)控設備的選型工作。只有高度重視數(shù)控設備的選型工作，才可將真正的數(shù)控機床作用發(fā)揮出來。所以在選擇數(shù)控設備型號的過程中，要多多了解數(shù)控機床所具有的軟件功能以及硬件功能。而在對數(shù)控機床進行購買時，需對大規(guī)模、質量好的生產(chǎn)企業(yè)進行選擇，購買其生產(chǎn)的數(shù)控機床，保障數(shù)控機床性能，提升機床加工的整體效率。(二)對科學的數(shù)控機床的加工流程進行制定。首先，要選用科學的加工技術以及工藝，確保系統(tǒng)科學化的加工流程。其次，要加大力度分析機床加工設備的配置和質地、精度和結構，這樣可使加工流程得以簡化。再次，為了嚴格地控制以及管理加工效率、加工時間，需對科學的數(shù)控機床的加工流程進行制定，這樣可使加工時間縮短，使加工效率提升。最后，要深入研究數(shù)控機床，將機床優(yōu)勢充分發(fā)揮出來，以加工效率的提升、加工質量的保障當作生產(chǎn)目標。從實質來講，科學管理數(shù)控機床，也可提升機床的加工效率。(三)提升人員的專業(yè)素質能力。多方面因素都會影響到機械加工效率，比方說程序編制和人員的工作態(tài)度、工作水平都會對機床的使用年限以及機床性能產(chǎn)生影響。所以在編制程序時，需確保規(guī)范性和科學性。與此同時，要加大力度培訓現(xiàn)有編制人員，提升其專業(yè)能力，并讓其加強學習，掌握更多的專業(yè)知識，累積經(jīng)驗，同實際情況相結合對合理的程序編制進行制定，唯有如此才可確保更為規(guī)范的數(shù)控機床操作，才能夠使機械機床、設備加工效率得以提升。(四)確保更為穩(wěn)定的電網(wǎng)供電。數(shù)控機床的運作不能脫離計算機技術，所以數(shù)控機床對電網(wǎng)供電提出的要求較高。從實質來講，一旦數(shù)控機床處在不穩(wěn)定的電網(wǎng)供電狀態(tài)之下，那么就無法讓機床內部的報警裝置以及保護系統(tǒng)正常運轉，極易致使數(shù)控機床出現(xiàn)線路熔絲和機床斷電以及損壞內部儀器的情況。與此同時，在加工數(shù)控機床時，也有一些安全隱患存在其中，影響到機床的加工效率。所以要想解決以上問題，就需結合數(shù)控機床特性，選用針對性的交流穩(wěn)壓器，并進行安裝，確保穩(wěn)定的電網(wǎng)供電，從而提升機床加工效率。(五)保障零件質量。多個零件和配件才組成了數(shù)控機床，才可實現(xiàn)機床的系統(tǒng)設備的連接。與此同時，零配件在數(shù)控機床機械加工中也起到了不可忽視的作用，其可對機床壽命以及質量產(chǎn)生非常大的影響。而作為操作人員要掌握專業(yè)知識，科學地對維修零件和使用零件進行采買，實施規(guī)范化操作。當前很多企業(yè)的數(shù)控機床的指示燈都會選用白熾燈，但是白熾燈有較多缺陷，不僅缺乏一定散熱能力，而且在運行時會使大量功率消耗，使加工成本增加。所以為了防止這些問題對機床加工效率產(chǎn)生一定影響，技術人員可對LED燈泡進行使用，這樣不僅能有效避免損耗，更重要的是可提升機床加工效率。(六)在第一時間將數(shù)控機床故障排除。首先，技術人員需對數(shù)控機床控制系統(tǒng)進行檢查，保障正常運運作的程序，與此同時，檢查機床能否正常顯示，在運行時機床有無發(fā)生無間歇和不準確定位以及抖動等問題。另外，技術人員要將重點放在機床傳動環(huán)節(jié)的檢驗上，在第一時間將數(shù)控機床故障排除，確保正常的機床運作，提升機床運作效率。最后，要定期地對數(shù)控機床進行維護和管理，唯有如此才能夠盡早發(fā)現(xiàn)問題，盡早處理。

三、結語

數(shù)控機床有較廣的應用范圍，極易受到各方面因素影響，所以企業(yè)需合理對數(shù)控機床進行應用，將數(shù)控機床的養(yǎng)護管理工作做好，實時檢測數(shù)控機床，當問題發(fā)現(xiàn)，需盡早處理，保障安全的機械加工。此外，為了提升數(shù)控機床加工效率，需對合理的管理計劃進行制定，唯有如此才能夠讓數(shù)控機床發(fā)揮出應有的作用，給企業(yè)創(chuàng)造更多效益。

摘要：機械化產(chǎn)品作為主要的生產(chǎn)工具，也要求有更高的質量和生產(chǎn)效率，對于一些零件產(chǎn)品和小規(guī)模機械化產(chǎn)品來講，傳統(tǒng)的機械自動化和生產(chǎn)線方式已經(jīng)有所缺失，無法滿足根本的生產(chǎn)需求。在當前的機械化產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，越來越多的企業(yè)開始選擇數(shù)控技術，結合了傳統(tǒng)的機床模式與先進的計算機技術，在發(fā)展過程中更是拓展類微電子和精密測量等技術領域，具有著傳統(tǒng)生產(chǎn)模式無法比擬的優(yōu)勢，并逐漸成為了主流的生產(chǎn)加工技術模式。本文將分析數(shù)控機床機械加工的需求和特點，找尋有效的應用途徑，期望能提供一些有效的幫助。

關鍵詞：數(shù)控機床；機械加工；應用

近些年，由于國家的大力推廣，我國在高新技術領域取得了璀璨的成果，推動著整體社會的進步和發(fā)展。在機械加工技術領域，數(shù)控機床發(fā)揮的作用越來越重要。結合了計算機控制、自動化技術的數(shù)控機床，有效提升了生產(chǎn)效率和質量，而想要進一步強化數(shù)控機床的作用，就需要明晰數(shù)控機床技術的使用要求和特點，針對具體應用進行研究。

1數(shù)控機床的使用要求

1.1使用范圍。相較于傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式來講，數(shù)控機床明顯具有更加廣泛的使用范圍，能夠生產(chǎn)更多的種類，對于一些小規(guī)模、小批次的零件也能夠給予生產(chǎn)，一些形狀比較復雜，并且經(jīng)常進行改變的機械化產(chǎn)品，都能夠使用數(shù)控機床進行生產(chǎn)。在生產(chǎn)過程中，使用數(shù)控機床也能對質量和效率進行保障，避免產(chǎn)品出現(xiàn)不必要的損耗，節(jié)省更多的資源成本。對于一些精度要求較高的機械化產(chǎn)品，數(shù)控機床往往也更為穩(wěn)妥，發(fā)揮出更優(yōu)秀的生產(chǎn)效果。1.2使用要求。我們前面提到了數(shù)控機床的優(yōu)勢，相較于傳統(tǒng)生產(chǎn)方式更高效，生產(chǎn)出來的產(chǎn)品也更優(yōu)質，但是在實際的應用當中，也會受到一定的限制，只有滿足一定的使用要求，數(shù)控機床的作用才能真正的發(fā)揮出來。第一，作為生產(chǎn)過程中的操作者和執(zhí)行者，數(shù)控機床有著更高的要求，這些工作人員需要具備一定的技術能力、經(jīng)驗儲備。作為一種結合傳統(tǒng)機床模式、現(xiàn)代計算機以及微電子技術的模式，數(shù)控機床的操作者和維修者都需要具備較高的專業(yè)素養(yǎng)和文化水平，有一定的知識儲備和技術能力。數(shù)控機床會使用具體的程序進行加工和生產(chǎn)，操作者需要對程序有一定的了解，并且具有操作能力和編程能力，積累一定的經(jīng)驗、掌握一定的技巧。所以在實際的工作之前，需要對數(shù)控機床的操作者、維修者進行相應的培訓，幫助他們掌握數(shù)控機床的基礎知識，了解數(shù)控機床的工作模式，為實際的操作打好基礎、積累經(jīng)驗。在實際的數(shù)控機床工作過程中，想要讓數(shù)控機床保持正常的運作，除了操作者具有扎實的基礎和經(jīng)驗之外，維修人員也應當發(fā)揮出自身的作用，在掌握專業(yè)知識能力的基礎上，履行自己的崗位職責，對數(shù)控機床進行維護。第二，對數(shù)控機床來說，刀具和夾具是十分重要的，在生產(chǎn)一線批量較大的機械化設備時，使用組合或者專用的夾具，而在生產(chǎn)一些小批量或者單件時，則更多使用通用夾具，這樣的形式能夠節(jié)省更多的時間和成本。刀具需要具有更高的精度，并且在使用過程中保持穩(wěn)定，避免時常更換，在數(shù)控機床外部能夠進行預先調整，在更換過程中也能夠節(jié)省更多的時間，從而提升工作效率和產(chǎn)品質量。

2數(shù)控機床機械加工技術的特點

摘要：從教學機床與生產(chǎn)機床的工作特點方面、從管理和維修方面，指出了教學數(shù)控機床使用過程中存在的問題，并分析其原因，提出了改進措施。

關鍵詞：數(shù)控機床；管理；維護

數(shù)控機床是利用數(shù)字化信號對機床的運動及其加工進行控制的機床，是數(shù)控技術與機床技術相結合的產(chǎn)物，它有加工精度高、質量穩(wěn)定可靠、生產(chǎn)效率高、對零件加工的適應性強等優(yōu)點，使其應用日益擴大，已經(jīng)成為機械制造業(yè)的標志性裝備。

我國目前的現(xiàn)狀是：國內數(shù)控技能人才嚴重缺乏，阻礙了我國制造實力的提高，教育部等六部委啟動了“制造業(yè)和現(xiàn)代服務業(yè)技能型緊缺人才培訓工程”，對高技能型人才的培養(yǎng)提出了具體的方案。許多高職院校根據(jù)自身特點、結合市場需要，開設了數(shù)控技術專業(yè)，為滿足實踐教學，除設置實訓基地外，還相繼配備現(xiàn)代化的數(shù)控機床等設備。數(shù)控機床是精密的機電一體化產(chǎn)品、價格昂貴，其管理和維修要求嚴格，如何管理和維護好這些數(shù)控機床，使之更好地滿足教學需求，最大限度地發(fā)揮其優(yōu)勢，已經(jīng)成為各個學校普遍關注的問題。本文經(jīng)對各校教學實訓基地的調研，根據(jù)數(shù)控機床的結構原理及使用特點，結合設備管理方面的實踐經(jīng)驗，分析了教學用數(shù)控機床使用中出現(xiàn)的問題，并提出了改進措施，以供同行參考。

一、教學用數(shù)控機床的特點

教學用數(shù)控機床與生產(chǎn)用數(shù)控機床相比主要有下列特點：1）使用目的不同。生產(chǎn)用數(shù)控機床的主要目的是提高生產(chǎn)效率，創(chuàng)造更多的經(jīng)濟效益，以生產(chǎn)為主。教學用數(shù)控機床主要是用于滿足教學工作，將學生的理論知識通過實際操作轉變?yōu)橹庇^認識的機床，是一種以試驗為主的機床。2）操作人員不同。生產(chǎn)用數(shù)控機床的操作人員，一般是具有豐富實踐經(jīng)驗的工人。教學用數(shù)控機床的操作人員，大部分是新手——學生，第一次將理論知識轉化為實踐的操作，經(jīng)驗很少，所以故障率較高。3）維修和管理方式不同。

摘要：從教學機床與生產(chǎn)機床的工作特點方面、從管理和維修方面，指出了教學數(shù)控機床使用過程中存在的問題，并分析其原因，提出了改進措施。

關鍵詞：數(shù)控機床管理維護

數(shù)控機床是利用數(shù)字化信號對機床的運動及其加工進行控制的機床，是數(shù)控技術與機床技術相結合的產(chǎn)物[1,2]，它有加工精度高、質量穩(wěn)定可靠、生產(chǎn)效率高、對零件加工的適應性強等優(yōu)點，使其應用日益擴大，已經(jīng)成為機械制造業(yè)的標志性裝備。

我國目前的現(xiàn)狀是[3]：國內數(shù)控技能人才嚴重缺乏，阻礙了我國制造實力的提高，教育部等六部委啟動了“制造業(yè)和現(xiàn)代服務業(yè)技能型緊缺人才培訓工程”,對高技能型人才的培養(yǎng)提出了具體的方案。許多高職院校根據(jù)自身特點、結合市場需要，開設了數(shù)控技術專業(yè)，為滿足實踐教學，除設置實訓基地外，還相繼配備現(xiàn)代化的數(shù)控機床等設備。數(shù)控機床是精密的機電一體化產(chǎn)品、價格昂貴，其管理和維修要求嚴格，如何管理和維護好這些數(shù)控機床，使之更好地滿足教學需求，最大限度地發(fā)揮其優(yōu)勢，已經(jīng)成為各個學校普遍關注的問題。本文經(jīng)對各校教學實訓基地的調研，根據(jù)數(shù)控機床的結構原理及使用特點，結合設備管理方面的實踐經(jīng)驗，分析了教學用數(shù)控機床使用中出現(xiàn)的問題，并提出了改進措施，以供同行參考。

一、教學用數(shù)控機床的特點

教學用數(shù)控機床與生產(chǎn)用數(shù)控機床相比主要有下列特點：使用目的不同。生產(chǎn)用數(shù)控機床的主要目的是提高生產(chǎn)效率，創(chuàng)造更多的經(jīng)濟效益，以生產(chǎn)為主。教學用數(shù)控機床主要是用于滿足教學工作，將學生的理論知識通過實際操作轉變?yōu)橹庇^認識的機床，是一種以試驗為主的機床。操作人員不同。生產(chǎn)用數(shù)控機床的操作人員，一般是具有豐富實踐經(jīng)驗的工人。教學用數(shù)控機床的操作人員，大部分是新手——學生，第一次將理論知識轉化為實踐的操作，經(jīng)驗很少，所以故障率較高。維修和管理方式不同。生產(chǎn)用數(shù)控機床往往配有專業(yè)的維修人員，一般都是有計劃、系統(tǒng)性的管理和維修。教學因數(shù)控機床缺少專業(yè)人員進行管理和預防性維護，往往是故障發(fā)生后再去彌補，很少將故障消除在萌芽狀態(tài)。使用效率不同。與生產(chǎn)用數(shù)控機床相比，教學用數(shù)控機床作為一種演示型機床，大部分時間處于停工狀態(tài)，機床的利用率不高，可能造成資源浪費。

摘要：文章首先介紹了數(shù)控機床的優(yōu)點與缺點，接著闡述了數(shù)控機床的種類，最后指出了數(shù)控機床控制技術的發(fā)展與數(shù)控機床控制技術的發(fā)展趨勢。

關鍵詞：數(shù)控機床控制技術

數(shù)控機床是機電一體化的典型產(chǎn)品，數(shù)控機床控制技術是集計算機及軟件技術、自動控制技術、電子技術、自動檢測技術、液壓與氣動技術和精密機械等技術為一體的多學科交叉的綜合技術。隨著科學技術的高速發(fā)展，機電一體化技術迅猛發(fā)展，數(shù)控機床在企業(yè)普遍應用，對生產(chǎn)線操作人員的知識和能力要求越來越高。

一、數(shù)控機床的優(yōu)點與缺點

(一)數(shù)控機床的優(yōu)點

對零件的適應性強，可加工復雜形狀的零件表面。在同一臺數(shù)控機床上，只需更換加工程序，就可適應不同品種及尺寸工件的自動加工，這就為復雜結構的單件、小批量生產(chǎn)以及試制新產(chǎn)品提供了極大的便利，特別是對那些普通機床很難加工或無法加工的精密復雜表面(如螺旋表面)，數(shù)控機床也能實現(xiàn)自動加工。

隨著科學技術不斷進步和發(fā)展，使得數(shù)控機床一定要與新型制造技術相結合，才能發(fā)展得更好。對此,國家和相關企業(yè)也提出了較高要求，對于數(shù)控機床在技術的引進和完善相關投入力度也在不斷加大。而有相關研究表明，只有在充分了解機械自身結構特點的基礎上,將其結構進行優(yōu)化，并引進新制造技術，把握其發(fā)展方向,才能滿足各個領域對數(shù)控技術的需求。：數(shù)控機床；結構設計；制造技術目前,我國數(shù)控機床利用率比較低，對比西方國家來說起步晚、技術不完善，使得生產(chǎn)出來的產(chǎn)品質量與標準還有一定差距。為了適應經(jīng)濟發(fā)展，數(shù)控機床一定要引進新技術，并對結構上的優(yōu)化予以高度重視。

1數(shù)控機床機械結構特點

1.1自動化。數(shù)控機床可以進行自動化的操作，生產(chǎn)效率相對較高。除切割、成型的生產(chǎn)過程可以由工作人員進行控制以外，大多情況下都不需要人力的參與。而通過自動化，能夠準確生產(chǎn)出所需要的工業(yè)產(chǎn)品，能夠在保證生產(chǎn)安全性和高效性的同時，避免人力、物力、財力的浪費。1.2高技術化。數(shù)控機床通過操作計算來進行工作，其優(yōu)點主要體現(xiàn)在運作相對穩(wěn)定、安全、精準等，通過高技術應用，使生產(chǎn)過程變得更加簡單。這就要求數(shù)控操作人員的技術隨之提升，確保熟練掌握操作方式方法。企業(yè)可以聘請專家學者給操作人員講解最先進的技術知識，使操作人員能夠適應數(shù)控機床結構上的變化、升級、創(chuàng)新。1.3智能化。在生產(chǎn)產(chǎn)品過程當中，數(shù)控機床直接在機械內部設計相關生產(chǎn)程序，只要掌握操作程序就能夠進行智能化的操作，使數(shù)控機床的集成功能得以充分發(fā)揮。通過將產(chǎn)品加工程序進行升級，逐漸使人力脫離數(shù)控機床操作。智能化也能夠適應高科技經(jīng)濟的快速發(fā)展，但是智能化的操作需要與相關高技能人才相匹配，只有在兩者有機結合的情況下才能給數(shù)控機床提供有力支持。

2數(shù)控機床機械結構優(yōu)化的策略

2.1提高數(shù)控機床的穩(wěn)定性。從機床運轉和結構設計方面來看，數(shù)控機床由于長時間的運行，往往會受到損害，導致在后期生產(chǎn)過程當中產(chǎn)生不穩(wěn)定的因素，影響產(chǎn)品質量和標準。在了解內部結構設計的基礎之上，通過合理的方式減小運行過程中所產(chǎn)生的慣性和不必要的波動。可以采用新型材料將其內部升級，對于提高穩(wěn)定性有很大幫助。例如，可以采用剛性結構設計，減輕相關材料的重量，對于機械自身則可以選用防震效果較好的材料，從而增加數(shù)控機床的穩(wěn)定性。2.2提高數(shù)控機床的精準性。企業(yè)生產(chǎn)出來的產(chǎn)品，有時候并不符合標準。產(chǎn)生這一現(xiàn)象的主要原因是機床在生產(chǎn)過程當中的精準性逐漸下降。影響精準性的因素有內部因素、外部環(huán)境因素、自身結構因素等。對此，相關技術人員一定要從機床的自身情況出發(fā)，通過定期檢查、維修、養(yǎng)護工作，提高機床精準性。2.3引進新技術。為了使數(shù)控機床得到更好發(fā)展，企業(yè)要大膽引進新技術。其中，三維穩(wěn)定性仿真技術能夠有效提升機床的操作技術，通過產(chǎn)品模型的具體測算和設計，建立信息電路的操作流程。通過貪婪算法能夠準確快速的計算出所需要產(chǎn)品的相關數(shù)據(jù)，從而有效減少工作當中存在的不足，為機床的具體操作流程提供有效指導，使其在高效運轉當中達到理想的生產(chǎn)目標。

3數(shù)控機床機械制造技術新動態(tài)

摘要：從教學機床與生產(chǎn)機床的工作特點方面、從管理和維修方面，指出了教學數(shù)控機床使用過程中存在的問題，并分析其原因，提出了改進措施。

關鍵詞：數(shù)控機床；管理；維護

引言

數(shù)控機床是利用數(shù)字化信號對機床的運動及其加工進行控制的機床，是數(shù)控技術與機床技術相結合的產(chǎn)物[1,2]，它有加工精度高、質量穩(wěn)定可靠、生產(chǎn)效率高、對零件加工的適應性強等優(yōu)點，使其應用日益擴大，已經(jīng)成為機械制造業(yè)的標志性裝備。

我國目前的現(xiàn)狀是[3]：國內數(shù)控技能人才嚴重缺乏，阻礙了我國制造實力的提高，教育部等六部委啟動了“制造業(yè)和現(xiàn)代服務業(yè)技能型緊缺人才培訓工程”,對高技能型人才的培養(yǎng)提出了具體的方案。許多高職院校根據(jù)自身特點、結合市場需要，開設了數(shù)控技術專業(yè)，為滿足實踐教學，除設置實訓基地外，還相繼配備現(xiàn)代化的數(shù)控機床等設備。數(shù)控機床是精密的機電一體化產(chǎn)品、價格昂貴，其管理和維修要求嚴格，如何管理和維護好這些數(shù)控機床，使之更好地滿足教學需求，最大限度地發(fā)揮其優(yōu)勢，已經(jīng)成為各個學校普遍關注的問題。本文經(jīng)對各校教學實訓基地的調研，根據(jù)數(shù)控機床的結構原理及使用特點，結合設備管理方面的實踐經(jīng)驗，分析了教學用數(shù)控機床使用中出現(xiàn)的問題，并提出了改進措施，以供同行參考。

1教學用數(shù)控機床的特點

［摘要］本文將對數(shù)控機床機械加工效率的影響因素和提升策略加以探討和分析，以期能夠充分發(fā)揮數(shù)控加工的優(yōu)勢，給企業(yè)創(chuàng)造更多的經(jīng)濟效益。

［關鍵詞］數(shù)控機床；機械加工效率；提升策略

1數(shù)控機床機械加工效率的影響因素

1.1規(guī)章制度不健全。數(shù)控機床作為企業(yè)生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)，一旦其發(fā)生故障，將會引起生產(chǎn)的停滯，釀成的經(jīng)濟損失不可估量，因此企業(yè)必須要制定相對完善的規(guī)章制度，對數(shù)控機床操作和維護的相關要點予以詳細的介紹和說明，以保證數(shù)控機床的正常運轉。然而從企業(yè)當前的運維管理工作現(xiàn)狀來看，數(shù)控機床的操作往往不夠規(guī)范，維修保養(yǎng)也不及時，致使數(shù)控機床機械加工效率處于較低層次，產(chǎn)品質量每況愈下，數(shù)控機床的故障問題屢屢發(fā)生，極大的影響了數(shù)控機床性能的發(fā)揮，其使用壽命也明顯縮減。此現(xiàn)狀客觀反映出了企業(yè)制定的規(guī)章制度缺乏健全性，執(zhí)行力較弱，不能對工作人員產(chǎn)生震懾力和約束力，這給數(shù)控機床加工帶來了一系列的負面效應，亟待得到改善。1.2機械應用水平不高。在數(shù)控機床的使用和管理階段，設備操作人員和維修人員肩負著重要的職責和使命，他們需要具備相應的資格證書，能夠妥善處理好數(shù)控機床使用過程中出現(xiàn)的各類問題，唯有如此才能保障數(shù)控機床的機械加工效率?？墒窃诓簧倨髽I(yè)中設備操作人員對自身職責缺乏明確的把握，未能按照企業(yè)規(guī)章制度實施生產(chǎn)作業(yè)，操作存在著極大的隨意性，不僅將數(shù)控機床置于危險之中，而且機械加工效率很難得到提高。1.3編程程序不規(guī)范。與其他機械設備相比，數(shù)控機床是通過編程來實現(xiàn)對刀具的自動化控制，進而完成生產(chǎn)任務的，這就決定了編程程序對數(shù)控機床的機械加工效率有著較大的影響，需要企業(yè)能夠將編程程序的改進和優(yōu)化落實到位。然而企業(yè)對該項工作普遍沒有給予足夠的重視，認為只要編程程序不出現(xiàn)錯誤即可，沒有關注編程程序是否規(guī)范，因此數(shù)控機床機械加工效率始終維持在某一水準，沒有明顯的提高或下降，故障問題卻成為常態(tài)，運用常規(guī)手段不能取得良好的效果，仍然會給生產(chǎn)加工埋下隱患，只有加大測試力度，找出并彌補編程程序的漏洞，才能遏制編程程序不規(guī)范所帶來的數(shù)控機床機械加工效率下降問題。

2數(shù)控機床機械加工效率的提升策略

2.1高度重視數(shù)控設備的選型工作。一般來說，數(shù)控機床的性能與其機械加工效率有著密切的聯(lián)系，要想提高機械加工效率，首先就要保證數(shù)控機床的性能完全符合企業(yè)的實際生產(chǎn)需求，這是機械生產(chǎn)加工得以順利高效開展的必要前提。企業(yè)在購買數(shù)控機床時要從實際生產(chǎn)情況出發(fā)，對數(shù)控機床的軟件和硬件功能都要知之甚祥，同時選擇信譽可靠的廠家合作，設備調試并試運營一段時間以后才能正式投入生產(chǎn)，此期間內發(fā)生任何質量問題都要咨詢廠家解決，以此來為數(shù)控機床機械加工效率的提升提供可靠的保障。2.2對科學的數(shù)控機床的加工流程進行制定。首先，要選用科學的加工技術以及工藝，確保系統(tǒng)科學化的加工流程。其次，要加大力度分析機床加工設備的配置和質地、精度和結構，這樣可使加工流程得以簡化。再次，為了嚴格地控制以及管理加工效率、加工時間，需對科學的數(shù)控機床的加工流程進行制定，這樣可使加工時間縮短，使加工效率提升。最后，要深入研究數(shù)控機床，將機床優(yōu)勢充分發(fā)揮出來，以加工效率的提升、加工質量的保障當作生產(chǎn)目標。從實質來講，科學管理數(shù)控機床，也可提升機床的加工效率。2.3提升人員的專業(yè)素質能。力由于多方面因素都會影響到機械加工效率，比方說程序編制和人員的工作態(tài)度、工作水平都會對機床的使用年限以及機床性能產(chǎn)生影響，所以在編制程序時，需確保規(guī)范性和科學性。與此同時，要加大力度培訓現(xiàn)有編制人員，提升其專業(yè)能力，并讓其加強學習，掌握更多的專業(yè)知識，累積經(jīng)驗，同實際情況相結合對合理的程序編制進行制定，確保更為規(guī)范的數(shù)控機床操作。設備維護人員的培訓也必不可少，要讓其了解到數(shù)控機床的常見故障和產(chǎn)生原因，加強對數(shù)控機床的狀態(tài)檢測，定期實施對數(shù)控機床的維護保養(yǎng)，促使數(shù)控機床設備加工效率得以提升。2.4確保更為穩(wěn)定的電網(wǎng)供電。數(shù)控機床的運作不能脫離計算機技術，所以數(shù)控機床對電網(wǎng)供電提出的要求較高。從實質來講，一旦數(shù)控機床處在不穩(wěn)定的電網(wǎng)供電狀態(tài)之下，那么就無法讓機床內部的報警裝置以及保護系統(tǒng)正常運轉，極易致使數(shù)控機床出現(xiàn)線路熔絲和機床斷電以及損壞內部儀器的情況。與此同時，在數(shù)控機床加工時，也有一些安全隱患存在其中，影響到機床的加工效率。所以要想解決以上問題，就需結合數(shù)控機床特性，選用性能比較可靠的電氣設備，并進行安裝，確保穩(wěn)定的電網(wǎng)供電，從而提升機床加工效率。2.5保障零件質量。多個零件和配件才組成了數(shù)控機床，才可實現(xiàn)機床的系統(tǒng)設備的連接。與此同時，零配件是數(shù)控機床的重要組成部分，其可對機床壽命以及質量產(chǎn)生非常大的影響。而作為操作人員要掌握專業(yè)知識，科學地對維修零件和使用零件進行采買，實施規(guī)范化操作。當前很多企業(yè)的數(shù)控機床的指示燈都會選用白熾燈，但是白熾燈有較多缺陷，不僅缺乏一定散熱能力，而且在運行時會使大量功率消耗，使加工成本增加。所以為了防止這些問題對機床加工效率產(chǎn)生不利影響，技術人員可用LED燈泡予以替代，這樣不僅能有效避免能源損耗，更重要的是在數(shù)控機床機械加工效率的提升上起到了積極的作用。2.6在第一時間將數(shù)控機床故障排除。在數(shù)控機床故障排除工作中，需要嚴格按照以下流程操作：首先，技術人員需對數(shù)控機床控制系統(tǒng)進行檢查，保障正常運運作的程序。其次，檢查機床能否正常顯示，在運行時機床有無發(fā)生無間歇和不準確定位以及抖動等問題。再次，技術人員要將重點放在機床傳動環(huán)節(jié)的檢驗上，在第一時間將數(shù)控機床故障排除，確保正常的機床運作，提升機床運作效率。最后，要定期地對數(shù)控機床進行維護和管理，唯有如此才能夠盡早發(fā)現(xiàn)問題，盡早處理，將損失降到最低。