導(dǎo)語：鋼結(jié)構(gòu)安裝技術(shù)質(zhì)量控制研究一文來源于網(wǎng)友上傳，不代表本站觀點(diǎn)，若需要原創(chuàng)文章可咨詢客服老師，歡迎參考。

摘要：在鋼結(jié)構(gòu)建筑施工中，安裝環(huán)節(jié)存在一些問題，直接對鋼結(jié)構(gòu)建筑項目的質(zhì)量產(chǎn)生影響。因此，對鋼結(jié)構(gòu)安裝技術(shù)關(guān)鍵工序及其質(zhì)控措施進(jìn)行分析，從而提高鋼結(jié)構(gòu)工程安裝質(zhì)量控制水平，以最大限度地保障鋼結(jié)構(gòu)工程的整體施工質(zhì)量。

關(guān)鍵詞：鋼結(jié)構(gòu)建筑；安裝技術(shù)；質(zhì)量控制

國內(nèi)建筑市場規(guī)模正在不斷擴(kuò)大，建筑項目數(shù)量逐年上升，尤其是鋼結(jié)構(gòu)建筑得到了越來越多的關(guān)注，其主要應(yīng)用于高層或超重型建筑項目。而鋼結(jié)構(gòu)安裝技術(shù)具有非常大的復(fù)雜性及困難性，其作為鋼結(jié)構(gòu)建筑施工最關(guān)鍵的環(huán)節(jié)之一，必須遵循嚴(yán)格的施工程序，保障安裝質(zhì)量，在規(guī)定的工期內(nèi)完成施工，從而提高鋼結(jié)構(gòu)工程整體質(zhì)量。

1鋼結(jié)構(gòu)安裝概述

鋼結(jié)構(gòu)安裝實際上是將鋼結(jié)構(gòu)相關(guān)的各單元部件從生產(chǎn)廠商所在地運(yùn)輸至鋼結(jié)構(gòu)建筑施工現(xiàn)場，通過起重機(jī)將其吊至預(yù)定位置，由施工安裝人員對其進(jìn)行連接與固定，從而構(gòu)成空間鋼結(jié)構(gòu)。在鋼結(jié)構(gòu)建筑工程施工中，相關(guān)人員應(yīng)該結(jié)合施工工程的實際特點(diǎn)及其現(xiàn)場情況，制定科學(xué)合理的鋼結(jié)構(gòu)施工設(shè)計方案，做好施工組織安排，從而保障鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量。

2鋼結(jié)構(gòu)安裝前的準(zhǔn)備

在開展安裝施工之前，鋼結(jié)構(gòu)安裝所用到的鋼構(gòu)件都需要予以重新的檢查[1]。首先，要確保企業(yè)具有鋼材材質(zhì)檢驗證明書、焊接材料質(zhì)量證明書、鋼構(gòu)件焊接檢驗證書等等資料。其次，展開安裝現(xiàn)場的檢查。在這個方面，主要是根據(jù)設(shè)計圖紙與鋼構(gòu)件放樣圖，確定各鋼構(gòu)件的編號與安裝位置，并對其進(jìn)行分類安放，便于安裝時直接對號施工。然后，做好以下幾項核查內(nèi)容：第一，核查鋼構(gòu)件的幾何尺寸；第二，核查連接板零件位置及角度；第三，核查螺栓孔直徑與位置是否滿足要求；第四，核查焊縫坡口質(zhì)量；第五，檢查節(jié)點(diǎn)的摩擦面情況；第六，檢查附件數(shù)量與規(guī)格是否滿足要求等等。再者，對構(gòu)建摩擦面進(jìn)行噴砂加工，抽取試件予以抗滑移系數(shù)試驗，并對螺栓連接副予以預(yù)拉力試驗。最后，做好安裝前現(xiàn)場柱基的復(fù)查工作，其復(fù)查內(nèi)容包括定位軸線、柱中心線和預(yù)埋螺栓標(biāo)高基準(zhǔn)面等，若存在不合理之處，則需及時予以糾偏處理，避免影響安裝工期。

3工程鋼結(jié)構(gòu)安裝關(guān)鍵工序及質(zhì)量控制

地腳螺栓預(yù)埋處理質(zhì)量可對鋼結(jié)構(gòu)工程安裝質(zhì)量產(chǎn)生一定影響。在施工中，通常會將厚度為6~10mm的鋼板制成定位鋼板，然后對其予以地腳螺栓定位。在制作定位鋼板時，其尺寸應(yīng)該與鋼柱底墊板尺寸相符合，再在鋼板底部螺栓加裝具備止退調(diào)節(jié)作用的螺栓，并在其上部加裝固定調(diào)節(jié)的螺母。在鋼板上還要進(jìn)行澆搗孔的設(shè)置，確保其直徑為150mm。在鋼板下部綁扎梁鋼筋時，應(yīng)該把地腳螺栓焊接于柱筋，再實施混凝土澆筑施工，使得裸露的地腳螺栓得到嚴(yán)密的包裹，從而保障地腳螺栓的預(yù)埋質(zhì)量。鋼柱的安裝主要包括第一節(jié)柱與第二節(jié)柱的安裝。在第一節(jié)鋼柱的安裝中，將鋼柱起吊后，在地腳螺栓和鋼柱腳部距離為30~40cm時，則開始螺栓和安裝孔的對接安裝。在垂直偏差為2mm的前提下擰緊螺栓，臨時固定后脫鉤。第一節(jié)柱的質(zhì)控重點(diǎn)在于標(biāo)高與定位軸線，一般通過單構(gòu)件安裝校正法對鋼柱安裝進(jìn)行校正。在校正時，使用兩臺經(jīng)緯儀分別在不同方向進(jìn)行測控，若兩條基線并不處于同一直線上，即意味著鋼柱不垂直，需及時予以調(diào)整，使得柱頂偏差被控制于2mm范圍之內(nèi)，并保證一節(jié)高度的鋼柱頂標(biāo)高偏差不超過5mm。一般可通過地腳螺栓對第一節(jié)柱的標(biāo)高予以精準(zhǔn)調(diào)節(jié)。在第二節(jié)鋼柱安裝中，其安裝方法與第一節(jié)柱一致，而其質(zhì)控重點(diǎn)則是垂直度、軸線位置和標(biāo)高。第二節(jié)鋼柱標(biāo)高和垂直度都可以通過絲桿調(diào)節(jié)來糾正，而標(biāo)高則可以通過上下節(jié)鋼柱的焊縫寬度來控制標(biāo)高，對四個方位進(jìn)行絲桿調(diào)節(jié)，可以保證鋼柱的垂直度。而在軸線位置方面，可采取以下幾點(diǎn)措施來保證其操作準(zhǔn)確性：第一，出場的鋼柱梁段應(yīng)該都由廠家做好軸線標(biāo)記；第二，進(jìn)行上下節(jié)柱對接安裝時，應(yīng)該將下節(jié)柱軸線位置作為基準(zhǔn)點(diǎn)，對其調(diào)節(jié)到同軸之后，再對上節(jié)鋼柱進(jìn)行固定；第三，隨著鋼柱的變化，軸線標(biāo)記點(diǎn)也需要做好變化記錄，并將變化后的軸線標(biāo)記作為上節(jié)鋼柱基準(zhǔn)點(diǎn)。當(dāng)鋼柱安裝完成后，即可進(jìn)行鋼梁安裝。通常以兩根鋼柱為一個安裝組，起吊鋼梁，進(jìn)行對正。首先，對于鋼梁吊裝部分，可在鋼梁上安裝吊裝耳板，再將上限位鋼板和上部鏈段進(jìn)行焊接，確保鋼梁相隔四分之一就設(shè)置一個吊裝耳板，注意其規(guī)格必須可承受鋼梁重量，厚度范圍應(yīng)該在10~16mm。而在限位孔的設(shè)置方面，要對各鋼梁均設(shè)置一塊，在實際安裝時，可在鋼柱上設(shè)置安裝限位鋼板，可輔助鋼梁的固定。其次，要先將構(gòu)件的準(zhǔn)確安裝位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，將連接板螺栓孔對正后，即可使用螺栓將其穿入并固定。在安裝時，將兩層鋼梁組成一個安裝單元，堅持先下層后上層的鋼梁固定原則，并堅持先主梁后次梁的安裝順序，而次梁安裝方法和主梁安裝方法一致。在鋼梁安裝完畢后，應(yīng)該對其予以整體的校正質(zhì)量控制。即是采用兩臺經(jīng)緯儀于不同方向?qū)嵤└櫆y控，對鋼梁與鋼柱的垂直度、標(biāo)高等進(jìn)行全方位的校正與核查，直到滿足規(guī)定要求后，再進(jìn)行高強(qiáng)螺栓最后的擰緊。另外，鋼梁就位后的校正工作中，也要檢查鋼框架，確保其與設(shè)計要求相符合。在校正的過程中可利用千斤頂或者倒鏈對鋼梁的垂直度與軸線位置進(jìn)行反復(fù)的校正。在鋼結(jié)構(gòu)安裝中，螺栓連接與焊接是其主要連接方式，其安裝和質(zhì)控措施主要如下[2]。在螺栓連接安裝方面，需要先安裝臨時螺栓，再予以高強(qiáng)度的螺栓安裝，才可以保證螺栓安裝質(zhì)量，而這也是螺栓連接的順序。在實際安裝時，進(jìn)行臨時螺栓的安裝，固定相應(yīng)鋼梁，螺栓個數(shù)應(yīng)該為螺頭的1/3，且其接頭數(shù)大于兩個。在組裝過程中，應(yīng)該采用沖釘瞄準(zhǔn)孔位，再將臨時螺栓插入適當(dāng)?shù)奈恢?，然后予以擰緊。在進(jìn)行高強(qiáng)度螺栓安裝時，將螺栓以同樣的方向安裝入孔，待高強(qiáng)度螺栓安裝全部結(jié)束后再將臨時螺栓卸下。在工程鋼結(jié)構(gòu)焊接方面，主要以減少焊接變形問題和降低焊接應(yīng)力為主要目標(biāo)，堅持中心向四周擴(kuò)展的焊接原則，先進(jìn)行收縮量較大縫隙的焊接，再對收縮量較小的焊縫進(jìn)行焊接，同時要在一端焊接完畢冷卻后才可以對另一端進(jìn)行焊接，從而保證焊接質(zhì)量。其工序要點(diǎn)為：第一點(diǎn)，焊縫焊接一般需一次性完成，只是在焊接量大于4h的情況下，可在焊接完成2/3時停焊，其余的可進(jìn)行二次焊接；第二點(diǎn)，使用手工電弧焊方法時，其風(fēng)力若大于5m/s，則要采用防風(fēng)措施；使用氣體保護(hù)焊方法時，其風(fēng)力若大于2m/s，同樣需要采用防風(fēng)措施；第三點(diǎn)，坡口尖部應(yīng)該使用超低輕型焊條進(jìn)行兩層至四層的打底，再使用氣體保護(hù)焊或者低氫型焊條進(jìn)行填充，可減少焊縫中的擴(kuò)散氫含量，并避免冷裂等裂紋問題發(fā)生；第四點(diǎn)，多層焊接應(yīng)該采取連續(xù)焊接方式，每層焊接完畢后需予以及時清理與檢查，待焊接合格后再在規(guī)定位置打上焊工剛印。

4結(jié)語

在鋼結(jié)構(gòu)建筑項目中，安裝工序和質(zhì)量控制被提出了越來越高的要求。施工單位應(yīng)該嚴(yán)格遵循操作規(guī)范，掌握鋼結(jié)構(gòu)工程的安裝關(guān)鍵工序技術(shù)及要點(diǎn)，提高鋼結(jié)構(gòu)工程安裝質(zhì)量控制水平，以最大限度地保障鋼結(jié)構(gòu)工程的整體施工質(zhì)量。

參考文獻(xiàn)

[1]武岳.高層建筑鋼結(jié)構(gòu)安裝的關(guān)鍵技術(shù)探究[J].建筑工程技術(shù)與設(shè)計，2015（22）：225.

[2]胡國良.現(xiàn)代鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量控制[J].工程質(zhì)量，2016，34（10）：78-80.

作者:管延軍 單位:山東電力建設(shè)第三工程公司