導語：運用滑模技術(shù)的水利水電論文一文來源于網(wǎng)友上傳，不代表本站觀點，若需要原創(chuàng)文章可咨詢客服老師，歡迎參考。

1滑膜技術(shù)的應(yīng)用

我國在滑膜技術(shù)應(yīng)用中主要是以千斤頂作為動力裝置，在其力量的帶動下，以底層澆筑的混凝土作為施工基礎(chǔ)，將混凝土施工模板自下而上的緩慢移動，并多次重復操作，實施混凝土的分層澆筑，這種方法可以有效控制每層混凝土的澆筑厚度，使?jié)仓砻婢鶆蚱交?，能夠滿足較高的技術(shù)要求?；ぜ夹g(shù)的應(yīng)用可以不受工程場地形狀的限制，突破了以往固定的澆筑模式，能夠根據(jù)施工需要靈活的改變澆筑方式，而且，滑膜施工是在機械設(shè)備的操作下來完成施工作業(yè)，從而極大地節(jié)省了人力和物力，提高了施工的效率，保證了水利水電工程的質(zhì)量。與其他施工工程相比，水利水電工程中的滑膜施工要求標準比較高，施工技術(shù)也更具難度，所以在施工時要嚴格按照施工標準程序進行操作。

1.1滑模施工技術(shù)在梯形斷面渠道邊坡施工中的運用

在對梯形的斷面渠道進行滑膜渠道的施工中，要采用液壓的千斤頂作為滑行的動力，在千斤頂?shù)膹姶笞饔猛苿酉?，剛成型的混凝土表面或者模板就會帶動工具式模板的滑動?/p>

1.2滑模施工在U型渠道邊坡施工中的運用

在模塊進行澆筑的整體混凝土的U型渠道中，渠道的輕軌支撐懸模機型和土模作為支撐的兩種機型成為支撐其工作的主要動力。農(nóng)渠、毛渠作為對其配套的主要工程，已經(jīng)在現(xiàn)代施工中廣泛的使用了渠床土模的支撐機型。

2水利水電工程施工中滑模施工的技術(shù)優(yōu)勢

傳統(tǒng)的混凝土施工大多受到施工場地條件的限制，而水利工程的壩體澆筑施工又多是在具有一定坡度的表面進行施工操作，因此，傳統(tǒng)施工方法在具體實施過程中具有相當大的難度，也給施工人員帶來不便，降低了施工的效率。在水利水電工程應(yīng)用中，滑膜技術(shù)多采用大模板施工模式，該種技術(shù)具有如下技術(shù)優(yōu)點：首先，可以依據(jù)施工現(xiàn)場的地勢狀況進行靈活的施工計劃調(diào)整，以便能夠提高工程施工的整體性，并且施工時能夠保證施工作業(yè)的連續(xù)性，保證混凝土澆筑操作的標準化；其次，滑膜技術(shù)主要依靠機械手段來完成，縮短了施工的時間，而且用機械代替人工操作也降低了施工操作的危險性；再次，節(jié)約施工成本，滑膜技術(shù)施工不需要傳統(tǒng)施工中鋼筋架構(gòu)的搭建，而且可以對模版進行再利用，大幅度降低了施工預(yù)算。需要注意的是，使用滑膜施工技術(shù)前施工人員要制定科學的施工操作計劃，對于施工中的重點和需要注意的地方要予以明確標注和指明，同時要在施工前加大施工人員的技術(shù)培訓，因為滑膜施工不同于以往的混凝土施工操作，其對施工技術(shù)和水平要求更高。在施工過程中，要注意人員防護措施的設(shè)置。

3主要操作要點分析

3.1在混凝土材料制備時的注意事項

（1）滑膜施工中，施工原料的制備是保證施工效果的基礎(chǔ)。在原料選用環(huán)節(jié)，要選擇符合施工標準的混凝土配置材料，對材料的性能進行嚴格檢驗，防止不合格產(chǎn)品流入施工現(xiàn)場。

（2）混凝土材料進場后，要按照科學配比制備混凝土施工材料，在混凝土原料中添加適量的外加劑和凝水劑以保證混凝土成品的質(zhì)量。在正式施工前，可以對混凝土配置效果進行局部測試檢驗。

（3）在混凝土入膜前，要在膜內(nèi)涂抹一層隔離劑，保證混凝土成品能夠順利脫模。

（4）混凝土材料的運輸和攪拌要注意時間的把控，混凝土滑膜施工，要嚴格控制澆筑時間間隔，避免產(chǎn)生混凝土凝固不良的效果。

3.2在混凝土澆筑過程中應(yīng)該注意的事項

（1）混凝土要得到均勻澆筑，其中應(yīng)包括澆筑高度和澆筑的速度，在澆筑過程中要勻速前進，以保證有利滑升；混凝土澆筑振搗時要分區(qū)分層等厚度的進行，從吊斗或布料桿中而直接澆入模板內(nèi)是一種不正確的做法。

（2）不要將混凝土澆筑到鋼筋上，在最后的清理工作中，既不易清理，又會嚴重影響工程質(zhì)量，進而影響著下一道工序的順利進行。

3.3滑模的控制

（1）滑模水平的控制第一種方法是利用水準儀測量來進行水平檢查；第二種是充分利用千斤頂?shù)耐狡鱽磉M行水平控制。

（2）滑模中線的控制為了保證滑模結(jié)構(gòu)中心不會發(fā)生偏移，在出線豎井測量中要采用激光照準儀以及吊線相配合著使用。在整個過程中，模板可能會發(fā)生變形，而采用上下面全部測量的方式可以最大限度的來保證豎井結(jié)構(gòu)的大小尺寸。

3.4模板的滑升控制

（1）鋼筋的安裝于制作。在滑模施工過程中頂板和墻體是連續(xù)進行的，鋼筋制作與安裝的工作量很大，工時長，工作所處的環(huán)境條件非常差，相關(guān)的交叉作業(yè)也很多，因此要在勞動力安排的過程中和其他工種加強相互合作。

（2）在初滑階段，要有較少的滑升行程，這樣做的主要目的是對整個滑模裝置進行帶負荷檢驗，用以避免粘模，并且要檢查出模的強度，來確定出模時間和滑升的整體速度；

（3）在正?；碾A段，每層的澆筑高度應(yīng)在200mm-300mm之間，以這個高度滑升9個-12個行程，并且其中每隔20min-40min滑升1-2個行程的滑升速度和出模強度之間要相互協(xié)調(diào)進行。

3.5滑模施工的糾偏要點

（1）千斤頂墊鐵糾偏。在測量過程中利用鋼墊板的方式將千斤頂?shù)牡鬃品较蛞粋?cè)相應(yīng)墊高，以迫使千斤頂和支承桿偏離偏移的方向，就帶動整個平臺及模板系統(tǒng)向一定的方向滑升，進而達到糾正偏差、糾正扭曲的目的。

（2）頂輪糾偏。這種方法就是利用已經(jīng)出模并且具有一定強度的混凝土墻體作為整個平臺的支點，相應(yīng)的通過改變糾偏裝置的安裝位置而產(chǎn)生一個外力，在滑升過程中緩慢的平臺及模板系統(tǒng)，來達到糾正偏差的目的。

（3）改變模板坡度平臺。當模板滑升到相應(yīng)地高度后，再將模板坡度朝向糾偏的一方調(diào)校，然后在進行混凝土澆筑，在后續(xù)的滑升過程中，采取利用新澆混凝土導向作用的方式，來迫使平臺及模板系統(tǒng)偏向原滑升的相反方向，向著糾正偏差的方向繼續(xù)滑升，從而達到相應(yīng)的目的。

4結(jié)束語

滑膜技術(shù)在水利水電工程的混凝土施工環(huán)節(jié)應(yīng)用十分廣泛，該項技術(shù)是一種新型施工方法，通過改變混凝土澆筑的方式，實現(xiàn)施工的機械化操作，使混凝土施工速度大幅度提升，并且能夠降低施工操作的危險性，對于提高水利水電工程施工質(zhì)量具有明顯的效果。在滑膜技術(shù)施工環(huán)節(jié)中，一些操作環(huán)節(jié)實施起來具有一定的難度，因此施工人員要參照操作規(guī)范進行作業(yè)，才能達到最優(yōu)施工效果。

作者：呂明單位：新昌縣水利水電建筑工程有限公司