導(dǎo)語：工業(yè)產(chǎn)品包裝縮減成本措施思索一文來源于網(wǎng)友上傳，不代表本站觀點(diǎn)，若需要原創(chuàng)文章可咨詢客服老師，歡迎參考。

隨著企業(yè)精細(xì)化管理能力的提升，包裝成本已越來越受到重視。尤其是通訊、電瓷電容、機(jī)械設(shè)備等生產(chǎn)工業(yè)產(chǎn)品的企業(yè)，大多以運(yùn)輸包裝為主，包裝用量大、發(fā)貨量高，合理的產(chǎn)品包裝不僅可以提高對產(chǎn)品的防護(hù)能力，也能夠給企業(yè)降低包裝成本。

1優(yōu)化包裝設(shè)計，從源頭上降成本

包裝設(shè)計決定了包裝制品的成本。不同的設(shè)計方案(如材質(zhì)、強(qiáng)度、結(jié)構(gòu)等)會導(dǎo)致不同的包裝成本。在包裝設(shè)計中選用Box－Vellum等行業(yè)成熟軟件、運(yùn)用參數(shù)化設(shè)計方法［1］、減少過度包裝、優(yōu)化包裝結(jié)構(gòu)設(shè)計，可以從源頭上降低成本。常用的方法有:通過結(jié)構(gòu)優(yōu)化、強(qiáng)度校核等方法進(jìn)行減量化包裝設(shè)計;通過產(chǎn)品本身結(jié)構(gòu)優(yōu)化來改進(jìn)包裝設(shè)計等。如圖1所示，以某電瓷廠的產(chǎn)品包裝為例。該廠生產(chǎn)各類電瓷產(chǎn)品，具有重量大、易碎的特點(diǎn)，采用大型框架木箱包裝。經(jīng)分析，該廠包裝普遍存在強(qiáng)度及結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理的現(xiàn)象。通過產(chǎn)品分析、強(qiáng)度校核(立柱、底板、滑木、承重圍擋)對原始包裝進(jìn)行分析，給出優(yōu)化方案，并對樣品進(jìn)行運(yùn)輸試驗(yàn)予以檢驗(yàn)。實(shí)踐證明:通過優(yōu)化采用新的木質(zhì)包裝箱優(yōu)化設(shè)計的方法，使該廠產(chǎn)品包裝箱在滿足使用條件的情況下，其木材用量節(jié)約30%左右，節(jié)約包材成本×百萬元人民幣［2］。該電瓷廠包裝箱優(yōu)化校核方法舉例:選取在最嚴(yán)酷的條件下的物理參數(shù)作為計算動載時的輸入，即:沖擊加速度a=1．9g=18．62m•s－2，沖擊頻率f=50Hz，周期T=1/f=1/50s，則:振幅A=aT2/8=9．31×10－4m;最大沖擊速度:V=(2aA)1/2=0．186m•s－1。最大沖擊力:F=mVπ/T式中F———最大沖擊力/NV———最大沖擊速度/(m•s－1)m———內(nèi)裝物質(zhì)量/kg對底板的強(qiáng)度校核構(gòu)件承受均布載荷。圖2底板承受均布載荷由圖2可得:σw=3Fl/4bh2≤［σw］［3］式中l(wèi)———構(gòu)件長度/mb———構(gòu)件寬度/mh———構(gòu)件厚度/mσ———木材抗彎強(qiáng)度計算值/Pa［σw］———木材的許用抗彎強(qiáng)度/Pa，通常［σw］=10．49×106Pa將已知的底板長、寬、高尺寸代入公式進(jìn)行校核。并根據(jù)校核結(jié)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整［4］。

2采用綠色包裝，從材料上降低成本

常用的方法有:采用綠色包裝;廠家與第三方物流公司共同建立循環(huán)包裝復(fù)用體系等。如中國移動和某通訊設(shè)備運(yùn)營商共同開發(fā)的可循環(huán)的金屬包裝，這種新型的周轉(zhuǎn)架、周轉(zhuǎn)托盤等通信產(chǎn)品綠色包裝解決方案(圖3、圖4)與現(xiàn)有通信設(shè)備的木箱包裝、紙箱包裝解決方案相比，實(shí)現(xiàn)木材使用量節(jié)約90%以上，減少包裝重量22%，提升操作效率達(dá)82%。隨著綠色包裝解決方案的推廣應(yīng)用及關(guān)鍵技術(shù)的持續(xù)改進(jìn)，該通訊設(shè)備運(yùn)營商在產(chǎn)品包裝方面每年將減少森林木材消耗1．448萬立方米，節(jié)約電能消耗99．93萬度，減少CO2排放2．72萬噸，將持續(xù)為節(jié)能減排和推動資源節(jié)約型產(chǎn)業(yè)鏈做出巨大貢獻(xiàn)［5］。此外，輕質(zhì)高強(qiáng)度瓦楞紙箱、蜂窩紙板(圖5)、植物纖維緩沖包裝材料等作為新型的綠色包裝材料，也越來越廣泛地被應(yīng)用于工業(yè)產(chǎn)品包裝中。隨著科技的不斷提高綠色包裝材料的應(yīng)用比例必然會越來越高。

3采用適當(dāng)?shù)募习b，從包裝方式上降低成本

散件發(fā)貨是企業(yè)常見的一種發(fā)貨方式，采用適當(dāng)?shù)陌b方式對散發(fā)的產(chǎn)品進(jìn)行集合包裝，也可以降成本。常用的方法有:木箱集合包裝改為托盤集合包裝;木箱/托盤集合包裝改為簡易集合包裝或散件發(fā)貨方式。以某通訊設(shè)備運(yùn)營公司為例。該公司的幾款產(chǎn)品屬于配套設(shè)備，每個產(chǎn)品有獨(dú)立包裝，按訂單配發(fā)。同一合同中的模塊產(chǎn)品采用木箱進(jìn)行集合包裝并發(fā)貨，致使包材、運(yùn)輸、工時等成本較高。通過對幾種集合包裝進(jìn)行分析(見表1)，該公司包裝工藝人員決定改變集合包裝方式。通過包裝減量化設(shè)計，采用托盤幾何化包裝替代木箱集合包裝，降低包材用量和減少貨物體積以達(dá)到節(jié)省包裝和運(yùn)輸成本的目的。預(yù)計全年可節(jié)省包裝及運(yùn)輸成本近百萬元。

4優(yōu)化企業(yè)物流模式，從包裝物流上降低成本

企業(yè)常見的派送模式有以下兩種:(1)企業(yè)———客戶:適用于小規(guī)模生產(chǎn)企業(yè)或短途派送。(2)企業(yè)———區(qū)域配送中心/中心倉庫/HUB倉———客戶:適用于大規(guī)模生產(chǎn)企業(yè)或長途派送。在整個交付過程中，根據(jù)不同的派送模式和市場需求的變化，適時對企業(yè)物流模式進(jìn)行優(yōu)化，從包裝物流上節(jié)省費(fèi)用。常用的方法有:選擇合適的包裝發(fā)貨模式:如SKD(Semi－knockedDown，半散裝運(yùn)輸，即有部分拆卸)、CKD(CompleteKnockDown，完全以散件形式運(yùn)輸)、簡易周轉(zhuǎn)包裝發(fā)貨等［6］。提高車輛、集裝箱的裝載效率:如使用貨量預(yù)估系統(tǒng)裝車，對包裝箱位置進(jìn)行合理安排，通過IT手段提高裝載率(圖6所示)。圖6裝柜軟件提高物流計劃性和批量性:優(yōu)化企業(yè)內(nèi)部運(yùn)營模式，提高計劃準(zhǔn)確率，并對可合并的訂單進(jìn)行批量處理，提高整體效率，降低綜合成本。選擇成本最優(yōu)的運(yùn)輸手段:如通過分析對運(yùn)輸方式進(jìn)行降級調(diào)整，如空運(yùn)改為海運(yùn)、海運(yùn)改為陸運(yùn)等。降低二次周轉(zhuǎn)中的包裝物流費(fèi)用:如基于企業(yè)產(chǎn)品特性建立包裝發(fā)貨模式，盡量減少在區(qū)域配送中心/中心倉庫/HUB倉中進(jìn)行二次包裝的頻次，節(jié)省拆包及包材費(fèi)用和人力費(fèi)用。提高自動化水平:如根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)車間的狀況設(shè)置合理利用車間空間的自動裝箱流水線［7］，推廣包裝作業(yè)機(jī)械化，以達(dá)到減人、增效、降成本的目的。包裝成本是產(chǎn)品成本中一個重要的組成部分，降低包裝成本也逐漸成為各企業(yè)發(fā)展策略中的一個重要內(nèi)容［8］。工業(yè)產(chǎn)品包裝降成本的方法有很多，只要結(jié)合實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，合理地運(yùn)用各種方法，一定會對包裝成本進(jìn)行有效的管控，從而提高整個公司的成本管理能力和管理效率。