導(dǎo)語：高壓聚乙烯生產(chǎn)工藝研究一文來源于網(wǎng)友上傳，不代表本站觀點(diǎn)，若需要原創(chuàng)文章可咨詢客服老師，歡迎參考。

摘要：高壓聚乙烯的生產(chǎn)，是化工生產(chǎn)的重要的生產(chǎn)工藝。通過對高壓聚乙烯生產(chǎn)工藝的優(yōu)化，獲得最佳的聚乙烯收率，使其滿足石油化工生產(chǎn)的技術(shù)要求。應(yīng)用高壓生產(chǎn)低密度的聚乙烯，向著大型化、管式化的方向發(fā)展，促進(jìn)聚乙烯生產(chǎn)的規(guī)模化。

關(guān)鍵詞：高壓；聚乙烯；生產(chǎn)工藝；技術(shù)措施

高壓聚乙烯生產(chǎn)工藝一般采用管式或者釜式工藝技術(shù)措施，得到合格的聚乙烯產(chǎn)品，使其滿足化工市場的需求。高壓聚乙烯的生產(chǎn)工藝，是應(yīng)用氧或者氧化劑作為引發(fā)劑，在高溫高壓的條件下，生產(chǎn)聚乙烯的工藝技術(shù)措施。對比分析管式反應(yīng)器和釜式反應(yīng)器的應(yīng)用，優(yōu)選最佳的生產(chǎn)工藝技術(shù)措施，不斷提高聚乙烯產(chǎn)品的質(zhì)量。

1聚乙烯的性能

聚乙烯屬于一種熱塑性的樹脂，是高分子的材料，一般通過乙烯的聚合反應(yīng)而得到聚合體，滿足聚乙烯的生產(chǎn)條件，得到合格的聚乙烯產(chǎn)品，被應(yīng)用于各個領(lǐng)域。聚乙烯的應(yīng)用比較多，聚乙烯主要應(yīng)用于電絕緣材料，被廣泛應(yīng)用于電工產(chǎn)品的絕緣方面。也可以用做包裝材料，適應(yīng)于各種包裝工業(yè)，如聚乙烯薄膜包裝藥品等，達(dá)到市場上的應(yīng)用價值?？梢詫⒕垡蚁┯糜诨そY(jié)構(gòu)材料，制成管件的襯里，達(dá)到最佳的防腐效果。

2高壓聚乙烯生產(chǎn)工藝探討

對高壓聚乙烯生產(chǎn)工藝進(jìn)行優(yōu)化，使其達(dá)到最佳的生產(chǎn)條件，生產(chǎn)出更多的合格的聚乙烯產(chǎn)品，才能滿足化工市場的要求。生產(chǎn)聚乙烯的裝置通常由幾大部分組成，分別為乙烯的壓縮單元、引發(fā)劑的制備及注入單元、聚合反應(yīng)器、分離凈化單元及造粒系統(tǒng)。經(jīng)過高壓聚合反應(yīng)，生產(chǎn)出聚乙烯顆粒，按照用戶的需要，制造出規(guī)則的顆粒，達(dá)到用戶對產(chǎn)品質(zhì)量的要求，完成聚乙烯生產(chǎn)任務(wù)。2.1釜式法生產(chǎn)工藝技術(shù)措施。利用帶有攪拌器的高壓釜式反應(yīng)器，進(jìn)行聚乙烯的生產(chǎn)，將乙烯原料和催化劑進(jìn)行充分洗攪拌，加快聚合反應(yīng)發(fā)生的速度，促進(jìn)聚乙烯生產(chǎn)效率的提高。釜式反應(yīng)器在現(xiàn)場的應(yīng)用比較少，可以優(yōu)化設(shè)計(jì)釜式反應(yīng)器，才能得到需要的聚乙烯產(chǎn)品，生產(chǎn)工藝控制的難度系數(shù)大，給聚乙烯生產(chǎn)帶來了難度。釜式法生產(chǎn)工藝技術(shù)屬于絕熱法，沒有熱能從反應(yīng)器中移出，而乙烯的聚合反應(yīng)是高放熱反應(yīng)，為了防止高溫發(fā)生爆炸事故，必須從不同的點(diǎn)，向釜式反應(yīng)器內(nèi)注入冷的乙烯，降低反應(yīng)器的問題，防止發(fā)生安全事故，從而保證反應(yīng)的順利實(shí)現(xiàn)。釜式反應(yīng)器技術(shù)也在不斷的革新改造中，通過各個生產(chǎn)企業(yè)的改進(jìn)，提高反應(yīng)釜的作用效果，而降低安全風(fēng)險(xiǎn)，保證聚乙烯生產(chǎn)全過程的安全。由于釜式反應(yīng)器的生產(chǎn)效率低于管式反應(yīng)器，操作壓力和產(chǎn)品的轉(zhuǎn)化率也比較低，因此，可以將兩大類的聚乙烯生產(chǎn)工藝進(jìn)行對比，依據(jù)化工生產(chǎn)企業(yè)的具體情況，優(yōu)選最佳的生產(chǎn)工藝和技術(shù)，獲得最佳的聚乙烯產(chǎn)量，并不斷提高產(chǎn)品的品質(zhì)，使其滿足化工市場的需求。2.2管式法生產(chǎn)工藝技術(shù)措施。利用管式的反應(yīng)器進(jìn)行聚乙烯的生產(chǎn)加工，管式反應(yīng)器具有多個進(jìn)料點(diǎn)，能夠均勻進(jìn)料，通過盤管結(jié)構(gòu)，提高聚乙烯生產(chǎn)的效率。不同公司的管式反應(yīng)器的作用原理存在差異，應(yīng)用巴塞爾管式法技術(shù)措施，可以分為一個進(jìn)料點(diǎn)和多個進(jìn)料點(diǎn)的技術(shù)措施，依據(jù)聚乙烯生產(chǎn)現(xiàn)場的實(shí)際情況進(jìn)行選擇，使其達(dá)到設(shè)計(jì)的生產(chǎn)條件，得到高質(zhì)量的聚乙烯產(chǎn)品。DSM公司的高壓管式聚乙烯生產(chǎn)工藝技術(shù)措施，該管式反應(yīng)器屬于清潔的生產(chǎn)設(shè)備，由于一級壓縮機(jī)出口的壓力遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過聚合反應(yīng)的壓力，應(yīng)用反應(yīng)熱預(yù)熱原料，能夠加快反應(yīng)速度。將反應(yīng)管的直徑保持一致，設(shè)計(jì)四個過氧化劑的注入口，應(yīng)用已經(jīng)混合的過氧化物引發(fā)劑，能夠得到更高的轉(zhuǎn)化率，提高乙烯聚合反應(yīng)的效率。該項(xiàng)生產(chǎn)工藝，生產(chǎn)出來的低聚物比較少，可以簡化回收流程，降低了聚乙烯生產(chǎn)的成本。等星公司的高壓管反應(yīng)器生產(chǎn)工藝技術(shù)措施的應(yīng)用，設(shè)計(jì)了不結(jié)焦的反應(yīng)器，降低聚乙烯生產(chǎn)過程中的各種能量消耗，達(dá)到節(jié)能降耗的技術(shù)要求。模擬攪拌器的設(shè)計(jì)，能夠使反應(yīng)物料均勻混合，達(dá)到最佳的反應(yīng)效果。同時對催化劑進(jìn)料裝置進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，使其滿足催化劑性能的要求，提高催化效率，促進(jìn)聚合反應(yīng)的形成，加速乙烯聚合反應(yīng)速度，單位時間內(nèi)生產(chǎn)出更多的高品質(zhì)的聚乙烯，提高聚乙烯生產(chǎn)的效益。反應(yīng)過程應(yīng)用過氧化物作為引發(fā)劑，對氧的需求量沒有限制，在有氧和無氧的條件下，都能發(fā)生反應(yīng)。不結(jié)焦的技術(shù)，使反應(yīng)過程的能量消耗最低。反應(yīng)器不需要使用溶劑進(jìn)行洗滌，節(jié)約溶劑的使用量。同時減少了溶劑洗滌的工序。埃克森美孚公司的高壓管式聚乙烯生產(chǎn)工藝，應(yīng)用排放閥作為脈沖閥，應(yīng)用有機(jī)過氧化劑作為引發(fā)劑，能夠加速反應(yīng)的過程，使乙烯聚合的速度變快，提高聚乙烯生產(chǎn)的效率。應(yīng)用加熱反應(yīng)管的結(jié)焦處理措施，結(jié)焦反應(yīng)器管結(jié)焦的問題。并采用實(shí)時監(jiān)測熔體性質(zhì)的技術(shù)措施，生產(chǎn)出更多的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，不斷提高產(chǎn)品的質(zhì)量等級，為聚乙烯生產(chǎn)企業(yè)創(chuàng)造最佳的經(jīng)濟(jì)效益。

3結(jié)語

通過對高壓聚乙烯生產(chǎn)工藝的探討，優(yōu)化設(shè)計(jì)高壓聚乙烯的生產(chǎn)工藝技術(shù)措施，應(yīng)用最少的投入，得到最佳的聚乙烯的收率，滿足石油化工市場對聚乙烯的需求。應(yīng)用兩種不同的聚合反應(yīng)器，使其達(dá)到乙烯聚合的反應(yīng)條件，生產(chǎn)出高質(zhì)量的聚乙烯產(chǎn)品，滿足化工市場的技術(shù)要求。

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作者:張巖 單位:大慶石化公司塑料廠高壓二車間