導(dǎo)語(yǔ)：化工企業(yè)安全現(xiàn)狀風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)研究一文來(lái)源于網(wǎng)友上傳，不代表本站觀(guān)點(diǎn)，若需要原創(chuàng)文章可咨詢(xún)客服老師，歡迎參考。

1現(xiàn)行化工廠(chǎng)安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)技術(shù)分析

當(dāng)前化工廠(chǎng)常用的安全評(píng)價(jià)技術(shù)包括安全檢查表法、預(yù)先分析危險(xiǎn)性法、故障類(lèi)型與影響分析、事故樹(shù)分析法、因果關(guān)系分析、蒙德或道化法、層次灰色分析法、模糊層次綜合法、重大危險(xiǎn)源辨識(shí)分析、樣本分析法、重特大事故隱患分級(jí)評(píng)價(jià)分析法以及化工企業(yè)危險(xiǎn)等級(jí)法等，其結(jié)論分為定性與定量?jī)煞N[2]。

2安全現(xiàn)狀風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)技術(shù)

2.1危險(xiǎn)、有害因素現(xiàn)狀調(diào)查分析。2.1.1辨識(shí)主要物料與危險(xiǎn)有害因素。某化工廠(chǎng)的油漆與稀釋劑的生產(chǎn)過(guò)程中，使用的原料包括環(huán)己酮、乙酸乙二醇乙醚、正丁醇、二甲苯異構(gòu)體混合物、不飽和聚酯樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂、醇酸樹(shù)脂、丙酮等，產(chǎn)品中的醇酸清漆、硝基膩?zhàn)?、酚醛清漆、醇酸漆稀釋劑、聚酯漆稀釋劑、聚酯?shù)脂清漆、硝基漆稀釋劑等都屬于易燃物品，遭遇高熱、明火等時(shí)容易發(fā)生爆炸與燃燒。上述危險(xiǎn)化學(xué)品均存在一定毒性。2.1.2火災(zāi)危險(xiǎn)性分類(lèi)。根據(jù)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB50016-2006）進(jìn)行分析，該化工企業(yè)危險(xiǎn)化學(xué)品的火災(zāi)危險(xiǎn)性包括甲乙兩類(lèi)，甲類(lèi)包括產(chǎn)品中的醇酸漆稀釋劑、聚酯漆稀釋劑、聚酯樹(shù)脂清漆、硝基漆稀釋劑、硝基底漆、硝基木器清漆等，原料包括二甲苯異構(gòu)體混合物、酚醛樹(shù)脂、醇酸樹(shù)脂、硝化纖維素溶液、乙酸正丁酯、乙醇以及丙酮等。產(chǎn)品中的醇酸清漆、硝基膩?zhàn)?、酚醛清漆等，原料中的環(huán)己酮、乙酸乙二醇乙醚、正丁醇以及不飽和聚酯樹(shù)脂等屬于乙類(lèi)。2.1.3法規(guī)監(jiān)管物質(zhì)分析。根據(jù)《劇毒化學(xué)品目錄》（2002年版）、《高毒物品目錄》（2003版）、《易制毒化學(xué)品管理?xiàng)l例》（國(guó)務(wù)院令第445號(hào)）、《監(jiān)控化學(xué)品管理?xiàng)l例》（國(guó)務(wù)院令第190號(hào)）（2011年修訂）、《易制爆危險(xiǎn)化學(xué)品名錄》（2011年版）、《重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化學(xué)品名錄》（2013年完整版）、《上海市禁止、限制和控制危險(xiǎn)化學(xué)品目錄（第二批）》（滬府辦發(fā)（2014）28號(hào)）等相關(guān)法規(guī)，該公司的原料與產(chǎn)品中的丙酮為第三類(lèi)易制毒化學(xué)品、硝化纖維素溶液為上海市限制和控制的危險(xiǎn)化學(xué)品。2.1.4生產(chǎn)與儲(chǔ)存過(guò)程中存在的主要危險(xiǎn)與有害因素。分析工藝與危害、有害因素發(fā)現(xiàn)，該公司生產(chǎn)與儲(chǔ)存過(guò)程中存在的危險(xiǎn)與有害因素中，主要危險(xiǎn)、有害因素包括爆炸與火災(zāi)，次要危險(xiǎn)、有害因素包括物體打擊、高出墜落、機(jī)械傷害、窒息、中毒、觸電等[3]。導(dǎo)致出現(xiàn)這些危險(xiǎn)、有害的原因在于有害物質(zhì)與危險(xiǎn)化學(xué)品的固有特性，有害物質(zhì)與化學(xué)危險(xiǎn)品具有有毒、易爆、易燃等性質(zhì)；外加設(shè)備設(shè)施本身存在的缺陷以及人的操作失誤等，導(dǎo)致危險(xiǎn)、有害因素?cái)U(kuò)大。檢查與維修過(guò)程中，存在物體打擊、高處墜落、機(jī)械傷害以及電氣傷害等危險(xiǎn)、有害因素。事故后果為生產(chǎn)物質(zhì)財(cái)產(chǎn)重大損失以及人員傷亡等。2.1.5生產(chǎn)過(guò)程中的事故類(lèi)別與分布。項(xiàng)目生產(chǎn)過(guò)程中的事故類(lèi)別主要包括物體打擊、高出墜落、機(jī)械傷害、窒息、中毒、觸電、爆炸以及火災(zāi)等，分布如表1。2.2事故預(yù)測(cè)后果分析。該化工廠(chǎng)位于上海市閔行區(qū)顓橋鎮(zhèn)瓶北路150弄117號(hào)，該公司不構(gòu)成危險(xiǎn)化學(xué)品的重大危險(xiǎn)源。生產(chǎn)與儲(chǔ)存過(guò)程中發(fā)生操作失誤、突遇設(shè)備故障或存在環(huán)境不良等時(shí)，將容易引發(fā)各種事故，特別是生產(chǎn)過(guò)程害與物料儲(chǔ)存過(guò)程中發(fā)生易燃、易爆液體物料大量泄漏，操作失誤時(shí)造成爆炸、火災(zāi)等的事故后果尤為嚴(yán)重。發(fā)生此類(lèi)事故時(shí)，生產(chǎn)廠(chǎng)房與設(shè)施都將出現(xiàn)或輕或重的破壞，區(qū)域內(nèi)人員將受到傷害；發(fā)生事故將對(duì)周邊臨近廠(chǎng)家與設(shè)施、建筑物東風(fēng)造成影響，但是對(duì)周邊環(huán)境造成的影響可接受。該化工廠(chǎng)與上海顓橋鎮(zhèn)消防站距離較近，發(fā)生事故時(shí)，接警5分鐘內(nèi)消防隊(duì)即可到達(dá)廠(chǎng)區(qū)邊緣；工業(yè)區(qū)以及周?chē)?zhèn)配套醫(yī)療急救中心，可承擔(dān)普通外傷的急救處置。生產(chǎn)過(guò)程中存在可燃?xì)怏w、通風(fēng)、防爆以及防雷等檢測(cè)的安全措施，且企業(yè)的安全管理較好，因此發(fā)生重大事故的可能性較低，發(fā)生事故時(shí)對(duì)周邊環(huán)境造成的影響也在可接受范圍內(nèi)。但是不能因此而放松警惕，仍然需要嚴(yán)格按照崗位操作規(guī)程進(jìn)行操作，貫徹落實(shí)各級(jí)各部門(mén)的安全生產(chǎn)責(zé)任制，加強(qiáng)管理，從而確保安全生產(chǎn)[4]。2.3安全條件分析及排查治理。2.3.1危險(xiǎn)化學(xué)品的生產(chǎn)與儲(chǔ)存對(duì)周邊環(huán)境的影響。該化工廠(chǎng)的南側(cè)為公司圍墻，與鄰近公司建筑物的間距為13.5m；北側(cè)與鄰近公司廠(chǎng)房的距離為10m；東側(cè)為工業(yè)區(qū)道路；西側(cè)為公司圍墻，圍墻外存在寬度為15m的小河，和對(duì)面為居民樓，甲類(lèi)倉(cāng)庫(kù)與居民樓之間的距離為40m。影響分析結(jié)果：該公司建筑物與鄰近建筑物的防火間距與《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50016-2006的要求相符合。發(fā)生火災(zāi)事故時(shí)，對(duì)周邊企業(yè)造成一定影響，對(duì)周邊的影響風(fēng)險(xiǎn)在可接受范圍內(nèi)。2.3.2周邊環(huán)境對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)品的生產(chǎn)與儲(chǔ)存的影響。該化工廠(chǎng)周?chē)墓局饕鹿蕿榛馂?zāi)事故，對(duì)該單位具有一定影響。該單位將自身的防爆、防火工作做好，就防火方面與周邊企業(yè)加強(qiáng)互助與合作，其風(fēng)險(xiǎn)在可接受范圍內(nèi)。2.3.3自然環(huán)境對(duì)企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)的影響。公司所在地的氣候、氣象條件等自然環(huán)境對(duì)生產(chǎn)安全不造成明顯的感染，但是遭遇雷暴雨、夏季高溫以及臺(tái)風(fēng)等極端條件時(shí)，存在雷擊、高溫以及洪澇等危害，該公司已經(jīng)安裝了避雷裝置、設(shè)置了有效的排水系統(tǒng)，將溫度計(jì)設(shè)置在生產(chǎn)與儲(chǔ)存場(chǎng)所，將水池設(shè)置于倉(cāng)庫(kù)頂部以降低庫(kù)房溫度，從而盡可能減少了自然條件對(duì)企業(yè)安全生產(chǎn)與儲(chǔ)存安全性造成的影響。2.4定性定量安全評(píng)價(jià)。根據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》（GB18218-2009）進(jìn)行評(píng)價(jià)，該化工廠(chǎng)未構(gòu)成危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源。采用危險(xiǎn)度評(píng)價(jià)法對(duì)該化工廠(chǎng)的危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)裝置單元與儲(chǔ)存單元進(jìn)行評(píng)價(jià)分析，其危險(xiǎn)度均為III級(jí)，也即低度危險(xiǎn)。對(duì)照相關(guān)規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)的要求，采用安全檢查表對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)品倉(cāng)庫(kù)區(qū)與生產(chǎn)裝置區(qū)的安全管理系統(tǒng)、安全設(shè)施以及作業(yè)場(chǎng)所進(jìn)行檢查，共包括檢查項(xiàng)目150個(gè)，發(fā)現(xiàn)148項(xiàng)符合或基本符合相關(guān)規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)，2項(xiàng)需要采取整改措施。問(wèn)題包括操作平臺(tái)上的擋板存在部分損壞與反應(yīng)釜上的一個(gè)電機(jī)傳動(dòng)部位未設(shè)置防護(hù)罩，經(jīng)整改后檢查發(fā)現(xiàn)擋板與防護(hù)罩均保持完好。延期換證安全評(píng)價(jià)發(fā)現(xiàn)甲類(lèi)倉(cāng)庫(kù)與西邊廠(chǎng)外的架空電線(xiàn)的最小水平距離不足15m，公司已經(jīng)與電力部門(mén)進(jìn)行協(xié)商，決定采取電線(xiàn)埋地敷設(shè)的方式，其費(fèi)用由公司承擔(dān)，電力部門(mén)負(fù)責(zé)施工。

3風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估結(jié)果分析安全評(píng)價(jià)組

認(rèn)真研究該化工廠(chǎng)提供的相關(guān)資料，在三年前《安全生產(chǎn)許可證》延期換證的基本安全生產(chǎn)條件的基礎(chǔ)上，根據(jù)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、規(guī)章以及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范等，對(duì)該化工廠(chǎng)作了全面且客觀(guān)的檢查，查閱相關(guān)安全管理制度，采用了定性定量安全評(píng)價(jià)法、危險(xiǎn)度評(píng)價(jià)分析法、安全檢查表法等對(duì)該化工廠(chǎng)的有害因素與危險(xiǎn)因素作出分析評(píng)論，預(yù)測(cè)了可能發(fā)生的事故與事故后果，就存在的問(wèn)題與隱患提出相應(yīng)整改建議與整改措施。經(jīng)全面分析評(píng)價(jià)后，安全評(píng)價(jià)組認(rèn)為該公司含二級(jí)與一級(jí)易燃溶劑油漆與輔助材料的生產(chǎn)，其原料、工藝、產(chǎn)品以及生產(chǎn)過(guò)程中的有害因素、危險(xiǎn)以及危害后果均客觀(guān)存在。由于該公司現(xiàn)有長(zhǎng)期從事于崗位工作的崗位操作人員與管理人員，其管理制度、工藝規(guī)程等基本適用，其設(shè)備、設(shè)施能滿(mǎn)足安全生產(chǎn)的需求。該公司的甲類(lèi)倉(cāng)庫(kù)西側(cè)與廠(chǎng)區(qū)外電線(xiàn)的水平距離在1.5倍桿高以下，其安全距離與《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》的相關(guān)要求不符合，就這一問(wèn)題該公司已經(jīng)與當(dāng)?shù)仉娏Σ块T(mén)進(jìn)行協(xié)商，將架空電線(xiàn)轉(zhuǎn)為埋地敷設(shè)，公司承擔(dān)電線(xiàn)埋地敷設(shè)施工而產(chǎn)生的費(fèi)用，電力部門(mén)安排施工。電力部門(mén)已經(jīng)給出施工方案，公司承諾進(jìn)行整改，經(jīng)整改后確認(rèn)與相關(guān)要求相符合。只要該公司加強(qiáng)安全生產(chǎn)的管理，采用切實(shí)可行的措施確保生產(chǎn)與儲(chǔ)存的安全性，其風(fēng)險(xiǎn)是可接受的。根據(jù)對(duì)該公司的安全評(píng)價(jià)與分析，《安全評(píng)價(jià)報(bào)告》中認(rèn)為，該公司具備《安全生產(chǎn)許可證》依法延期換證的申請(qǐng)條件。

4結(jié)束語(yǔ)

化工系統(tǒng)具有較高的復(fù)雜性，對(duì)其進(jìn)行安全評(píng)價(jià)的工作非常復(fù)雜，僅試圖通過(guò)某種單一的方法就完成安全評(píng)價(jià)是不現(xiàn)實(shí)的，合理選取安全評(píng)價(jià)方法對(duì)化工生產(chǎn)的危險(xiǎn)程度作定量、定性分析，能幫助發(fā)現(xiàn)存在的安全隱患，并提出相應(yīng)預(yù)防措施。安全系統(tǒng)工程屬于一個(gè)新學(xué)科，其危險(xiǎn)程度與安全度的研究正隨著這一學(xué)科的不斷發(fā)展而逐漸完善。合理選取評(píng)價(jià)方法能預(yù)防災(zāi)難的發(fā)生，為財(cái)產(chǎn)與生命的安全提供保障。

參考文獻(xiàn)：

[1]張婧肄.國(guó)內(nèi)化工企業(yè)安全評(píng)價(jià)方法的選擇[J].化工管理，2016（19）:147-148.

[2]何高活.關(guān)于國(guó)內(nèi)化工企業(yè)安全評(píng)價(jià)方法探討[J].化工管理，2016（09）:165.

[3]王勇，汪有權(quán).化工園區(qū)區(qū)域定量安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)應(yīng)用研究[J].工業(yè)安全與環(huán)保，2018，44（12）:50-53.

[4]羅明志.化工工藝的風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別與安全評(píng)價(jià)研究[J].化工設(shè)計(jì)通訊，2018，44（10）:171.

作者:唐江榮 單位:上海賽源環(huán)境檢測(cè)技術(shù)有限公司