污水處理廠工藝設(shè)備安裝技術(shù)要點(diǎn)

時(shí)間:2022-06-21 10:53:15

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污水處理廠工藝設(shè)備安裝技術(shù)要點(diǎn)

摘要:隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展與人口的不斷增加,我國(guó)現(xiàn)階段對(duì)水質(zhì)的要求不斷提高,近幾年全國(guó)掀起了一股污水處理廠提標(biāo)改造的熱潮。污水處理工藝設(shè)備是污水處理廠正常運(yùn)營(yíng)期間重要的一環(huán),也是核心部分,工藝設(shè)備的安裝質(zhì)量,決定了運(yùn)營(yíng)及出水水質(zhì)的穩(wěn)定達(dá)標(biāo)程度。

關(guān)鍵詞:污水處理;設(shè)備安裝;分析

1概述

隨著人們的環(huán)保意識(shí)加強(qiáng),對(duì)于污水處理的排放等級(jí)也越來(lái)越高,目前最高標(biāo)準(zhǔn)為1級(jí)A標(biāo)準(zhǔn)。污水處理廠各類工藝設(shè)備的正常、穩(wěn)定的運(yùn)營(yíng),是污水廠正常運(yùn)營(yíng)的保障,也是出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)的首要條件。以下結(jié)合竹園第一、第二污水處理廠提標(biāo)改造(二廠改造)工程的施工,簡(jiǎn)述下部分工藝設(shè)備的安裝技術(shù)要點(diǎn)。

2工程概況

竹園地區(qū)目前有兩座污水處理廠———竹園一廠和竹園二廠,處理規(guī)模分別為170萬(wàn)m3/d和50萬(wàn)m3/d,目前的出水水質(zhì)達(dá)到國(guó)家二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。竹園片區(qū)提標(biāo)改造工程,總體采用減量與升級(jí)同時(shí)進(jìn)行,即一廠、二廠各自減量60萬(wàn)m3/d、20萬(wàn)m3/d,與此同時(shí),在廠內(nèi)進(jìn)行改造(主要是生物池改造為AAO工藝,廠區(qū)內(nèi)新建整套深度處理設(shè)施),在廠外新建一座80萬(wàn)m3/d的升級(jí)補(bǔ)量處理設(shè)施,用于處理竹園一廠、二廠減量分流的污水,設(shè)計(jì)的出水水質(zhì)為達(dá)到國(guó)家一級(jí)A標(biāo)準(zhǔn)。竹園二廠改造工程主要工藝方案如下:(1)預(yù)處理工藝:保留粗格柵+旋流沉砂池工藝(處理規(guī)模由50萬(wàn)m3/d減量至30萬(wàn)m3/d)。(2)污水生物處理工藝:改造現(xiàn)有AO工藝為AAO工藝,生物池共計(jì)4組,每一組有2個(gè)小倉(cāng)。(3)污水深度處理工藝:微絮凝+纖維過(guò)濾工藝(新建)。(4)消毒工藝:紫外消毒工藝(新建),輔助投加NaClO。(5)污泥處理工藝:離心濃縮+離心脫水工藝。(6)除臭工藝:生物濾池+微波光催化氧化聯(lián)合除臭工藝,在脫水系統(tǒng)內(nèi)采用光氫離子送風(fēng)(新增設(shè)施)。

3主要工藝設(shè)備安裝技術(shù)要點(diǎn)

本工程所涉及的主要工藝設(shè)備包括鑄鐵閘門(mén)、羅茨鼓風(fēng)機(jī)、曝氣管、攪拌器、軸流泵、變壓器、開(kāi)關(guān)柜等設(shè)備。3.1閘門(mén)安裝技術(shù)要點(diǎn)。本工程生物池改造中,內(nèi)回流渠道閘門(mén)為電動(dòng)鑄鐵矩形閘門(mén),型號(hào)為3000*400,功率P=0.75kW,啟閉力為2T,每臺(tái)閘門(mén)配套一組手電兩用雙吊點(diǎn)啟閉機(jī),每一根內(nèi)回流渠道內(nèi)3臺(tái)閘門(mén),均采用預(yù)埋鋼板的附壁式。3.1.1閘門(mén)預(yù)埋件安裝。設(shè)備預(yù)埋件的安裝精度,直接影響著閘門(mén)開(kāi)啟動(dòng)作是否順暢、止水效果是否良好,是閘門(mén)安裝前必須重視的重要工序。[1](1)放線:根據(jù)建筑物或測(cè)量控制網(wǎng)的軸線,使用經(jīng)緯儀等測(cè)量工具,放樣出門(mén)槽的中心線以及閘門(mén)孔的中心線,標(biāo)刻在平臺(tái)上并彈上墨線。依據(jù)勘察提供的原始標(biāo)高點(diǎn)及控制點(diǎn),使用水準(zhǔn)儀等復(fù)測(cè)頂板及門(mén)槽的標(biāo)高,并且在閘墩的下部做出標(biāo)高標(biāo)記。(2)底座安裝:底座的作用是閘門(mén)的下部止水口,底座工作面的平整度以及標(biāo)高決定了閘門(mén)下方的止水效果。施工時(shí),需要在底座上劃出其中心線,隨后用水平儀進(jìn)行找平、找正施工、同時(shí)需要校核好標(biāo)高。(3)鐓埋件安裝:鐓埋件使用預(yù)埋鋼板,結(jié)合土建施工時(shí),將鋼板與頂板面層鋼筋相焊接,復(fù)測(cè)其水平度與標(biāo)高,保證啟閉機(jī)鐓身能安放平穩(wěn)。3.1.2閘門(mén)門(mén)葉安裝。(1)閘門(mén)門(mén)葉安裝工藝(如圖2)。(2)吊裝就位:由于閘門(mén)較重,本次施工中,采用龍門(mén)架及手拉葫蘆進(jìn)行配合輔助施工。使用葫蘆的鋼絲繩從閘門(mén)安裝孔內(nèi)穿入,龍門(mén)架的作業(yè)位置在閘門(mén)平臺(tái)上。在安裝前,施工人員需要清理閘室及埋件上的垃圾。清理完成后,測(cè)量底檻的平直度,然后以閘室中心線為基準(zhǔn)線,復(fù)測(cè)門(mén)槽內(nèi)側(cè)出水座、側(cè)滾輪座的平直度、寬度等,做好相關(guān)的檢查檢驗(yàn)記錄。(3)門(mén)葉安裝就位的過(guò)程中,在底部的兩側(cè)放兩根等高的道木,預(yù)防閘門(mén)吊入門(mén)槽時(shí),突然下降直接脫落,避免門(mén)葉底緣與底板相碰發(fā)生損壞。待門(mén)葉下降到指定位置后,撤去道木,待門(mén)葉放到底后,調(diào)整兩側(cè)間隙,閘門(mén)底檻應(yīng)該與底部的止水橡皮良好的接觸,壓縮量符合要求,進(jìn)行試驗(yàn)并做好記錄。3.1.3啟閉機(jī)安裝。在啟閉機(jī)安裝前,用手拉葫蘆將門(mén)葉上下往復(fù)啟動(dòng)并調(diào)整,調(diào)試期間,門(mén)葉無(wú)異響及無(wú)振動(dòng)后,方可安裝啟閉機(jī)。安裝啟閉機(jī)時(shí),要確保絲桿的垂直精度,絲桿與啟閉機(jī)垂直度偏差不大于1/1000mm。安裝完畢后,進(jìn)行閘門(mén)整體空載調(diào)試,直至閘門(mén)和啟閉機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行、無(wú)震動(dòng)異響,止水橡皮壓縮良好,沒(méi)有間隙,止水效果達(dá)到設(shè)計(jì)要求。在調(diào)試過(guò)程中,絲桿,起閉機(jī),滑槽等部位需要加注潤(rùn)滑油,同時(shí)用水沖洗軌道與橡皮接觸處,避免止水條干作業(yè)情況下磨損。3.2高速攪拌器安裝技術(shù)要點(diǎn)。本工程生物池改造中,需要增加額定軸功率3.6kW、電機(jī)輸入功率4.1kW、轉(zhuǎn)速301rpm的高速攪拌器,48臺(tái),每組生物池12臺(tái),每一倉(cāng)6臺(tái)。3.2.1機(jī)械安裝步驟。(1)攪拌器應(yīng)先用汽車(chē)起重機(jī)將攪拌器部件運(yùn)至安裝現(xiàn)場(chǎng),并將枕木或支撐件提前放在安裝現(xiàn)場(chǎng)的預(yù)定位置上。然后將攪拌器的各類零部件,輕放至枕木上,在進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收合格后,將攪拌器運(yùn)至安裝部位,可用葫蘆,液壓車(chē),麻繩等工具進(jìn)行。[1](2)攪拌器的安裝順序如圖3。(3)升降的導(dǎo)桿的垂直度偏差,應(yīng)精確控制,保證其不大于1/1000mm,同時(shí),導(dǎo)桿與池壁的位置偏差應(yīng)小于±2mm。在上述控制項(xiàng)目檢查合格后,將導(dǎo)桿的底部與池底、池壁及上部采連接固定,采用螺栓連接。(4)安裝起吊支架時(shí),立柱的垂直偏差應(yīng)小于1/1000,再定位準(zhǔn)確后,用地腳螺栓進(jìn)行連接固定在平臺(tái)上,安裝后的起吊支架,必須能夠順利,平穩(wěn)的將攪拌器吊上或放下。攪拌器的螺旋槳不得與池壁、池底有接觸,否則會(huì)損壞螺旋槳葉輪。3.2.2電纜安裝。(1)用電纜夾將供電電纜固定在起吊鋼絲繩上,固定位置約在攪拌器上方0.8m處。在鋼絲扣的上方,用回型扣將電纜夾和鋼絲扣在一起,隨后,每上升1~1.5m,需要設(shè)置一個(gè)電纜夾,來(lái)保證電纜線與鋼絲牢固的扣在一起,防止脫落。(2)用卸扣將電纜網(wǎng)兜固定到頂部固定件上,將電纜穿過(guò)卸扣拉出到電纜電源控制箱。3.2.3調(diào)試。(1)潛水?dāng)嚢杵髟跓o(wú)水工況下,做空載運(yùn)行調(diào)試,短時(shí)起動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn),檢驗(yàn)螺旋槳葉輪的轉(zhuǎn)向是否正確,葉輪是否抖動(dòng)、有無(wú)卡阻現(xiàn)象發(fā)生。(2)潛水?dāng)嚢杵髟谟兴r下,做負(fù)載運(yùn)行調(diào)試,連續(xù)運(yùn)行不少于2小時(shí),質(zhì)檢人員需要檢查傳動(dòng)裝置運(yùn)轉(zhuǎn)的平穩(wěn)情況,導(dǎo)桿等部件有無(wú)異常抖動(dòng)現(xiàn)象。(3)測(cè)量電機(jī)的電流指標(biāo),不能超過(guò)電流額定值,且三相電流平衡穩(wěn)定。(4)負(fù)載調(diào)試階段,應(yīng)與運(yùn)行單位配合,通過(guò)流量傳感器等技術(shù)手段,檢測(cè)驗(yàn)證池底水流的流速,指標(biāo)應(yīng)滿足技術(shù)規(guī)定及設(shè)計(jì)圖紙要求。3.3成套高、低壓柜安裝技術(shù)要點(diǎn)。本工程新建兩個(gè)變電所(5#,6#),為改造后的生物池及新建的深度處理區(qū)域供電,主要設(shè)備為高壓開(kāi)關(guān)柜,電容補(bǔ)償柜,低壓開(kāi)關(guān)柜、模擬屏等電氣設(shè)備。(1)根據(jù)圖紙中開(kāi)關(guān)柜的位置,定位并調(diào)整設(shè)備的底座,調(diào)整水平時(shí),墊鐵應(yīng)墊在底框與基礎(chǔ)預(yù)埋鐵之間,長(zhǎng)度方向水平度允許偏差為5mm。(2)高壓開(kāi)關(guān)柜中的絕緣瓷件表面不得出現(xiàn)裂紋、缺損等質(zhì)量缺陷。低壓開(kāi)關(guān)柜中絕緣部件必須完好無(wú)損、無(wú)質(zhì)量缺陷,若發(fā)現(xiàn)有損壞,立即通知供貨方,同時(shí)封存,做好標(biāo)識(shí),不得使用。(3)開(kāi)關(guān)柜中的各類裝置、部件的型號(hào)、規(guī)格、接線方式等必須與設(shè)計(jì)圖、工廠圖相一致。(4)依據(jù)開(kāi)關(guān)柜的布局圖,依次將開(kāi)關(guān)柜安裝在底框上,柜面的前立面需要與底框前端對(duì)齊。(5)開(kāi)關(guān)柜電氣接線安裝技術(shù)要點(diǎn)a.作好電氣設(shè)備開(kāi)箱檢查,按照設(shè)計(jì)圖紙,逐一核對(duì)開(kāi)關(guān)柜內(nèi)各部件的規(guī)格、型號(hào)、電壓等級(jí)及容量等參數(shù),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)與供貨方聯(lián)系。b.每個(gè)機(jī)柜的就位位置要正確,柜面平整,連接應(yīng)固定牢固,接地良好,并做好接地測(cè)試記錄。c.匯流母排連接應(yīng)符合以下技術(shù)要求:第一,母線排的搭接處應(yīng)保證接觸面積,涂刷導(dǎo)電膠,銅鋁的搭接部位,應(yīng)加熱鍍鋅的銅皮。第二,必須使用鍍鋅螺栓連接母排,不得使用普通螺栓。第三,母排相與相及相與地之間就滿足高壓規(guī)程要求的距離,即對(duì)于10kV柜內(nèi)高壓母排,電氣靜距不小于125mm。d.認(rèn)真核對(duì)每一相的相序,校核完畢后,涂上相色專用的色標(biāo)油漆。e.對(duì)柜體表面的碰擦處進(jìn)行補(bǔ)漆等修補(bǔ)工作,保持柜體美觀。

4實(shí)施效果

目前竹園第二污水處理廠已經(jīng)完成了連續(xù)出水水質(zhì)30天一級(jí)A的改造目標(biāo),正在與運(yùn)營(yíng)單位辦理移交手續(xù),按照合同約定的時(shí)間節(jié)點(diǎn)順利完成。

5結(jié)束語(yǔ)

(1)介紹了市政污水處理廠內(nèi)的主要工藝設(shè)備安裝技術(shù)要點(diǎn)及控制措施。(2)設(shè)備安裝階段需要對(duì)土建尺寸、預(yù)留洞口、預(yù)埋件等進(jìn)行精確的復(fù)核,保證設(shè)備安裝精度。(3)電氣設(shè)備安裝完成后,必須做好電試試驗(yàn),正式通電運(yùn)營(yíng)后,進(jìn)入變電所需要實(shí)行工作票制度。(4)污水處理廠建設(shè)過(guò)程中,設(shè)備安裝質(zhì)量是核心部分,認(rèn)真總結(jié)設(shè)備安裝的技術(shù)要點(diǎn),避免相同問(wèn)題的重復(fù)出現(xiàn),保證施工質(zhì)量。

參考文獻(xiàn):

[1]張盤(pán)新.污水處理廠設(shè)備安裝要點(diǎn)概述[J].城市建設(shè)理論研究(電子版),2012(4).

[2]張繼鋒.污水處理廠工程設(shè)備安裝的質(zhì)量控制要點(diǎn)[J].城市建設(shè)理論研究(電子版),2014(13).

作者:龐曉磊 單位:上海公路橋梁(集團(tuán))有限公司