導(dǎo)語：鋼鐵工業(yè)發(fā)展論文一文來源于網(wǎng)友上傳，不代表本站觀點，若需要原創(chuàng)文章可咨詢客服老師，歡迎參考。

1鋼鐵工業(yè)存在的問題和可持續(xù)發(fā)展

中國鋼鐵發(fā)展受諸多因素的制約：資源短缺，技術(shù)落后，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不合理，勞動生產(chǎn)率不高，對環(huán)境的污染太大，這些因素都影響著鋼鐵工業(yè)的發(fā)展。環(huán)境保護與可持續(xù)發(fā)展是密不可分的，環(huán)境保護是鋼鐵工業(yè)可持續(xù)發(fā)展的前提，可持續(xù)發(fā)展也為保持清潔的環(huán)境提供物質(zhì)基礎(chǔ)。只有保證環(huán)境不被破壞，資源和合理開發(fā)和利用，才能保證資源的持續(xù)性，實現(xiàn)環(huán)境和鋼鐵工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。但在實踐上，我們在努力的尋求一個環(huán)境保護與可持續(xù)發(fā)展的平衡點。我們之所以難以協(xié)調(diào)發(fā)展與資源、環(huán)境之間的關(guān)系，主要是是受經(jīng)濟利益的影響，在粗放經(jīng)營時代，我們一味把規(guī)模的擴大和產(chǎn)能的增長視為經(jīng)濟活動的主要目標，從而加速了瓶頸與制約因素的形成[1]。從2008年我國鋼鐵工業(yè)能耗數(shù)據(jù)看，我國比國際先進水平相比高出11%左右。鋼鐵工業(yè)廢水排放占工業(yè)廢水總排放量的8.53%，工業(yè)粉塵排放量占我國工業(yè)粉塵排放總量的15.18%，CO2排放量占全國9.2%，固體廢棄物排放總量占全國工業(yè)總排放量的17%，SO2排放量占全國總排放量的3.7%[2]。以上數(shù)據(jù)說明了一個很實際的問題，我國雖然是鋼鐵生產(chǎn)大國，但也是我國的廢物處理技術(shù)還比較落后?？偟膩碚f，我國的鋼鐵工業(yè)還沒完全擺脫“粗放型”的生產(chǎn)模式，提高生產(chǎn)技術(shù)和廢物處理技術(shù)是鋼鐵工業(yè)可持續(xù)發(fā)展的前提。

2鋼鐵工業(yè)可持續(xù)發(fā)展的主要途徑

通過分析世界鋼鐵工業(yè)的發(fā)展規(guī)律和我國鋼鐵工業(yè)的現(xiàn)狀，我么可以看出，未來環(huán)境的惡化與資源的短缺對鋼鐵工業(yè)可持續(xù)發(fā)展越來越不利。從環(huán)境方面來，當今國內(nèi)的自然環(huán)境受到多年粗放型鋼鐵工業(yè)的沖擊，已經(jīng)到了必須治理的地步。人們對環(huán)境的保護必將對鋼鐵業(yè)提出越來越高的標準，以保護人們共同的生活環(huán)境。從自然資源方面看，由于鋼鐵工業(yè)的發(fā)展，地球的鐵礦石不斷地減少。我國優(yōu)質(zhì)鐵礦石存儲量比較小，資源緊缺的現(xiàn)實對礦石、焦炭等鋼鐵業(yè)主要資源的利用效率提出了更高要求。我們需找到一條適合國情的鋼鐵發(fā)展道路。技術(shù)的創(chuàng)新顯然應(yīng)該是首先要考慮的方法，它是能同時加快鋼鐵工業(yè)發(fā)展，有效利用資源、保護環(huán)境根本方法，它應(yīng)滲透于鋼鐵工業(yè)的各個環(huán)節(jié)。

2.1鋼鐵工業(yè)技術(shù)的創(chuàng)新

通過技術(shù)革新來降低工業(yè)過程中的原料消耗和損失，減弱對設(shè)備的自身的破壞，延長其使用壽命。我們可以從以下方面提高技術(shù)水平：降低各生產(chǎn)中原料、零部件和耐火材料、鐵水、燒結(jié)礦等的消耗；提高能源系統(tǒng)生產(chǎn)、加工等環(huán)節(jié)的能源利用效率，降低焦炭、電力、蒸汽、氧氣、鼓風(fēng)等二次能源在生產(chǎn)、加工、運輸過程中的能耗和耗損或放散；減少生產(chǎn)中燃料、電、氧氣、水等能源消耗；制定合理的方式回收生產(chǎn)過程中散失的各種余熱、余能和廢棄物等[3]。

2.2鋼鐵工業(yè)廢料的綜合利用

綜合利用指未轉(zhuǎn)化為廢料的物料通過綜合利用而被消除。廢料的綜合利用不但可增加產(chǎn)量，同時減少原料費用，降低工業(yè)污染及其處置費用，提高工業(yè)生產(chǎn)的經(jīng)濟效益。鋼鐵工業(yè)資源消耗量大、種類多，實現(xiàn)廢料的綜合利用，可以節(jié)省更多的資源，確保資源和能源的可持續(xù)性。人類的活動所產(chǎn)生的廢物怎樣處理已成為當今社會的一個難題。鋼鐵工業(yè)也不斷的研究新的粉塵和廢料回收技術(shù)，盡量減少鋼鐵生產(chǎn)中的廢物排放，以減輕對自然環(huán)境的危害。通過提高廢料的回收和處理技術(shù)，不但可以減少排放物而且可以節(jié)約排放物的傾卸堆放成本。近些年，鋼鐵行業(yè)開發(fā)了很多鋼廠廢料回收新技術(shù)和新方法并應(yīng)用于生產(chǎn)中，使鋼廠生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢料可以被回收或直接作為原料返回到鋼鐵生產(chǎn)流程中再次使用。對于鋼廠廢料中的細濾粉塵或污泥，為了方便回收，大多先進行無塵化處理，使廢料從便于清理和轉(zhuǎn)移，例如：壓塊工藝；造塊工藝；造球工藝。生產(chǎn)中具體使用什么技術(shù)主要取決于將鋼廠廢料回收用于生產(chǎn)流程的工藝。

2.3鋼鐵工業(yè)廢氣的綜合利用

鋼鐵工業(yè)的廢氣處理是一項非常艱巨的任務(wù)。鋼鐵廢氣一般具有一定的毒性，為降低鋼鐵生產(chǎn)對環(huán)境的影響，鋼鐵企業(yè)必須盡量減少廢氣的排放并對廢氣進行凈化。廢氣的凈化技術(shù)是當代鋼鐵工業(yè)的重要組成部分。常用的有兩種技術(shù)：靜電過濾的干法凈化法和濕法洗滌的濕法凈化法。兩種方法都具有一次廢氣搜集裝置和水冷煙道，后者通常裝備有可調(diào)式套筒以利用抑制燃燒進行的氣體回收，以及移動式煙罩以便在砌爐時提供通往轉(zhuǎn)爐爐殼的通道。

2.4電爐煉鋼對鋼鐵工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展的意義

隨著鐵礦石資源的短缺，電爐煉鋼以日益被鋼鐵行業(yè)所重視。鋼鐵生產(chǎn)主要有兩種技術(shù)：一種是以鐵礦石為主要原料的高爐與轉(zhuǎn)爐結(jié)合冶煉技術(shù)，二是以廢鋼為主要原料的電爐冶煉技術(shù)。使用電爐煉鋼有以下優(yōu)點：1）電爐煉鋼主要以廢鋼為原料，可以大量減少鐵礦石以及焦炭的消耗；2）在整個生產(chǎn)過程中，電爐煉鋼的能量消耗水平較轉(zhuǎn)爐煉鋼要低；3）從環(huán)境排放的角度來看，電爐煉鋼過程中排放的廢棄物也較少。從2006年的數(shù)據(jù)可以看，世界轉(zhuǎn)爐煉鋼產(chǎn)量為8.14億噸，占世界總鋼產(chǎn)量的32%。中國的電爐鋼比例為10%。從以上數(shù)據(jù)可以看出，鋼鐵行業(yè)要持續(xù)發(fā)展，電爐煉鋼技術(shù)的發(fā)展必不可少。傅杰認為，以我國年產(chǎn)鋼5億噸計算，若電爐鋼比例從10%提高到25%（2020年目標值），則每年可節(jié)約鐵礦石0.975億噸，降低能耗0.2625億噸標煤，減少CO2排放1.192億噸[4]。

3結(jié)束語

鋼鐵工業(yè)是我國民經(jīng)濟發(fā)展的基礎(chǔ)性產(chǎn)業(yè)，對促進我國工業(yè)的發(fā)展有十分重要的作用。要保持我國鋼鐵工業(yè)的持續(xù)快速發(fā)展，使環(huán)境保護與自然資源開發(fā)能與鋼鐵工業(yè)的發(fā)展相互協(xié)調(diào)，這要求人類在工業(yè)生產(chǎn)中，合理利用資源、減少廢物產(chǎn)生和排放量、充分考慮工業(yè)生產(chǎn)對環(huán)境的壓力。在未來的鋼鐵工業(yè)發(fā)展中，鋼鐵企業(yè)應(yīng)加大對新技術(shù)的投入，積極推廣先進的環(huán)境保護和資源綜合利用技術(shù)。

作者：張利民李靜孟彬耿玉菊魏連秋單位：衡水學(xué)院衡水市后馬中心校