導(dǎo)語(yǔ)：流程制造業(yè)與離散制造業(yè)物流特征一文來(lái)源于網(wǎng)友上傳，不代表本站觀點(diǎn)，若需要原創(chuàng)文章可咨詢客服老師，歡迎參考。

一、引言

流程制造業(yè),又稱為流程工業(yè),或過(guò)程工業(yè),是指通過(guò)混合、分離、成型或化學(xué)反應(yīng)使原材料增值的行業(yè),主要包括化工、冶金、石油、電力、橡膠、制藥、食品、造紙、塑料、陶瓷等行業(yè)。該行業(yè)中的企業(yè)又可細(xì)分為批制造流程企業(yè)(比如制藥、食品企業(yè),這種流程制造企業(yè)對(duì)原材料和產(chǎn)成品的批次控制要求十分嚴(yán)格。這些企業(yè)的物料在庫(kù)房和加工現(xiàn)場(chǎng)都有明確的批次標(biāo)識(shí)并隔離存放,在企業(yè)生產(chǎn)加工的各個(gè)環(huán)節(jié),都要同時(shí)指定物料號(hào)和批號(hào),批號(hào)和物料號(hào)被用來(lái)共同確認(rèn)產(chǎn)品)、大量制造流程企業(yè)(比如冶金企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模一般十分龐大)和連續(xù)制造流程企業(yè)(比如化工企業(yè))。連續(xù)制造流程企業(yè)指生產(chǎn)在時(shí)間上空間上連續(xù)進(jìn)行,原材料連續(xù)投入、產(chǎn)品連續(xù)產(chǎn)出,中間無(wú)中斷,除定期的設(shè)備檢修及意外事故外,生產(chǎn)線不停工。

連續(xù)流程制造一般只生產(chǎn)某一種或固定的幾種產(chǎn)品,除非進(jìn)行大的工藝改進(jìn),否則不能改變產(chǎn)品的類型、工藝參數(shù)及原材料類型。離散制造業(yè),又稱為離散工業(yè),主要是通過(guò)對(duì)原材料物理形狀的改變、組裝成為產(chǎn)品,使其增值。它主要包括機(jī)械加工、組裝性行業(yè),典型產(chǎn)品有汽車、計(jì)算機(jī)、日用器具等。離散工業(yè)也可再進(jìn)一步劃分為大批量生產(chǎn)企業(yè)和多品種小批量生產(chǎn)兩種生產(chǎn)模式。據(jù)統(tǒng)計(jì),我國(guó)機(jī)械制造行業(yè)約95%左右的企業(yè)屬于多品種小批量生產(chǎn)這種生產(chǎn)類型。而且,客戶需求多樣化要求多品種小批量愈來(lái)愈成為離散制造業(yè)的主流模式,同時(shí)自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展也使得這種模式的實(shí)現(xiàn)在更多的企業(yè)成為可能。由于流程制造業(yè)與離散制造業(yè)在物料、產(chǎn)品、工藝過(guò)程、設(shè)備等方面特點(diǎn)的差異,導(dǎo)致了兩種類型的工業(yè)在進(jìn)行物流運(yùn)作時(shí)也會(huì)有顯著差異。本文將主要基于連續(xù)流程制造企業(yè)與多品種小批量制造企業(yè)為主體來(lái)進(jìn)行對(duì)比分析,前者以石化行業(yè)為例,后者以汽車制造為例,提出流程制造業(yè)與離散制造業(yè)的物流管理及運(yùn)營(yíng)側(cè)重點(diǎn)。

二、流程制造業(yè)與離散制造業(yè)的主要區(qū)別

流程制造業(yè)與離散制造業(yè)的分類主要是基于企業(yè)主體制造流程的連續(xù)與離散。從系統(tǒng)理論的角度來(lái)看,離散制造業(yè)的主體制造過(guò)程屬于離散事件系統(tǒng),即系統(tǒng)的狀態(tài)變量為可數(shù)變量,不是時(shí)間的連續(xù)函數(shù);流程制造業(yè)的主體加工過(guò)程屬于連續(xù)系統(tǒng),即系統(tǒng)的狀態(tài)變量為不可數(shù)變量,是時(shí)間的連續(xù)函數(shù)。那么,主體制造過(guò)程的連續(xù)還是離散取決于什么?筆者認(rèn)為原材料至成品的轉(zhuǎn)換過(guò)程不同是其根本點(diǎn),也就是說(shuō)連續(xù)還是離散是由產(chǎn)品必須經(jīng)過(guò)的轉(zhuǎn)換工藝決定的,而同時(shí)被決定的就是不同的生產(chǎn)組織模式,以及其他的資源支持亦會(huì)有大的不同。因此,我們將主要從原材料及成品、工藝過(guò)程二個(gè)方面來(lái)研究二者的不同之處。

1·原材料及成品參考文獻(xiàn)2對(duì)連續(xù)工業(yè)生產(chǎn)與離散制造業(yè)生產(chǎn)的物料及產(chǎn)品特點(diǎn)進(jìn)行了整理。就表述物料和產(chǎn)品的關(guān)系的物料清單(BillOfMateria,lBOM)而言,二者亦有很大的差別。離散型生產(chǎn)類型中,BOM一般為較規(guī)范的上小下大的樹型結(jié)構(gòu),稱為“A”型BOM。流程型生產(chǎn)類型中BOM往往不是“A”型,有時(shí)是上大下小的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),稱為“V”型;有時(shí)則是上下大、中間小的“X”型。離散制造的最終產(chǎn)品是唯一的(也有等級(jí)之分),而在化工企業(yè),生產(chǎn)的中間過(guò)程或最后階段的產(chǎn)出可能有多個(gè),通常稱為聯(lián)產(chǎn)品和副產(chǎn)品。

2·工藝過(guò)程流程制造業(yè)其生產(chǎn)過(guò)程一般是連續(xù)的或成批的,需要嚴(yán)格的過(guò)程控制和安全性措施,具有工藝過(guò)程相對(duì)固定、生產(chǎn)周期短、產(chǎn)品規(guī)格少、批量大等特點(diǎn),流程制造業(yè)生產(chǎn)的工藝過(guò)程,是連續(xù)進(jìn)行不能中斷的;工藝過(guò)程的加工順序是固定不變的,生產(chǎn)設(shè)施按照工藝流程布置;物料按照固定的工藝流程,連續(xù)不斷地通過(guò)一系列設(shè)備和裝置被加工處理成為成品。離散制造業(yè)其生產(chǎn)的產(chǎn)品由許多零部件構(gòu)成,且各零件的加工過(guò)程各自獨(dú)立,所以整個(gè)產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝是離散的,制成的零件通過(guò)部件裝配和總裝配最后成為成品。機(jī)械制造、電子設(shè)備制造等行業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程,均屬于這一類型。生產(chǎn)組織:連續(xù)生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)組織較為簡(jiǎn)單,原料、工藝、產(chǎn)品等通常都無(wú)太大變化,生產(chǎn)計(jì)劃基本上是按月或日進(jìn)行產(chǎn)量平均,生產(chǎn)控制的主要任務(wù)是監(jiān)測(cè)生產(chǎn)過(guò)程,進(jìn)行必要的調(diào)控,保證整個(gè)生產(chǎn)線處于穩(wěn)態(tài)下運(yùn)行,保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。文獻(xiàn)2亦提出了離散型和連續(xù)型的不同生產(chǎn)過(guò)程特點(diǎn)。