導(dǎo)語：化工企業(yè)設(shè)備管理數(shù)字化系統(tǒng)研究一文來源于網(wǎng)友上傳，不代表本站觀點(diǎn)，若需要原創(chuàng)文章可咨詢客服老師，歡迎參考。

【摘要】黨的提出，加快建設(shè)制造強(qiáng)國，快速發(fā)展先進(jìn)制造業(yè)，推動互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展、大數(shù)據(jù)應(yīng)用、云計算、人工智能和實(shí)體經(jīng)濟(jì)高度融合。為了加快信息化與工業(yè)化高度融合，用現(xiàn)代信息技術(shù)提升制造業(yè)管理水平，提升企業(yè)兩化融合應(yīng)用水平，經(jīng)過與企業(yè)的廣泛接觸和深入調(diào)研，我們確立了設(shè)備管理數(shù)字化系統(tǒng)建設(shè)項目。旨在通過對工廠內(nèi)靜設(shè)備、動設(shè)備、大型機(jī)組及特種設(shè)備等進(jìn)行數(shù)字化管理，在設(shè)備運(yùn)維、安全管控、特種設(shè)備管理、合規(guī)運(yùn)營等方面探索數(shù)字化管理路徑，探索數(shù)字化工廠建設(shè)的實(shí)施策略和技術(shù)路線，為智能工廠的建設(shè)積累經(jīng)驗。

【關(guān)鍵詞】設(shè)備管理；數(shù)字化；智能工廠

1研究背景

當(dāng)前各化工企業(yè)設(shè)備數(shù)字化管理水平參差不齊，大多數(shù)生產(chǎn)類型企業(yè)還停留在過去的老方法上管理設(shè)備，老方法管理存在很多弊端，如工程設(shè)計建設(shè)資料、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)資料、設(shè)備點(diǎn)巡檢資料、特種設(shè)備證書及檢驗檢測資料等都是以紙質(zhì)資料存放在文件柜中。這種形式存放往往導(dǎo)致用戶只是簡單的存放，以后需要查詢使用的時候很難找到對應(yīng)的資料，而且資料時間久了容易造成丟失。數(shù)據(jù)時效性、準(zhǔn)確性、唯一性都得不到保障。這就不能為設(shè)備運(yùn)行維護(hù)提供強(qiáng)有力的支持，而且很難做到出現(xiàn)問題時可是追溯源頭。依靠管理信息系統(tǒng)可以避免以上所有的問題，建立符合工廠裝置，包括靜設(shè)備、動設(shè)備、電氣設(shè)備、管路管線、特種設(shè)備等生產(chǎn)運(yùn)維業(yè)務(wù)需求的“數(shù)據(jù)模型”，相當(dāng)于我們給所有設(shè)備都裝上了唯一的電子標(biāo)簽，每臺設(shè)備在系統(tǒng)中是唯一的存在，有不可重復(fù)的設(shè)備編碼。在設(shè)備臺賬的基礎(chǔ)上該系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)設(shè)備維修、改造、點(diǎn)檢、檢驗檢測、運(yùn)行狀態(tài)等生產(chǎn)活動的管理、數(shù)據(jù)自動記錄、數(shù)據(jù)分析展示。用戶還可根據(jù)自己的需求統(tǒng)計輸出各類報表，這對企業(yè)管理給與了較大的便利性。

2設(shè)備管理數(shù)字化系統(tǒng)建設(shè)內(nèi)容

系統(tǒng)需開發(fā)多個系統(tǒng)功能模塊滿足用戶對系統(tǒng)的需求，共開發(fā)設(shè)備數(shù)據(jù)管理、點(diǎn)巡檢管理、維修管理、變更管理、設(shè)備計劃檢驗檢測管理、綜合報表、三維可視化模型七個功能模塊。設(shè)備管理數(shù)字化系統(tǒng)架構(gòu)圖見圖1：設(shè)備數(shù)據(jù)管理包括設(shè)備臺賬信息的新增、編輯、刪除和導(dǎo)出功能，并提供查詢、分類、統(tǒng)計功能，通過不斷維護(hù)設(shè)備臺賬信息，用戶對設(shè)備資產(chǎn)可以做到心中有數(shù)。完成建設(shè)后需導(dǎo)入工廠所有設(shè)備臺賬信息，還需將非結(jié)構(gòu)化數(shù)據(jù)（廠家資料、設(shè)計圖紙、檢驗檢測數(shù)據(jù)等）導(dǎo)入系統(tǒng)并掛接在相應(yīng)的設(shè)備上，通過關(guān)聯(lián)關(guān)系表實(shí)現(xiàn)通過設(shè)備查詢所有相關(guān)的資料。設(shè)備點(diǎn)巡檢管理，鑒于生產(chǎn)類企業(yè)為24小時不間斷生產(chǎn)單位，點(diǎn)檢上報處理流程分為白班和夜班兩套處理流程。規(guī)范化、程序化點(diǎn)檢上報流程，能夠有效提高問題傳輸效率和處理效率，明確了人員崗位職責(zé)，并為設(shè)備點(diǎn)檢執(zhí)行情況進(jìn)行考核提供了有效依據(jù)，從而進(jìn)一步提高設(shè)備維護(hù)水平。設(shè)備維修管理，通過設(shè)備維修管理模塊在維修工作中加入工作票流程管理和作業(yè)安全許可證管理，審批流程固話，責(zé)任落實(shí)到具體負(fù)責(zé)人，規(guī)范設(shè)備統(tǒng)一的安全維修管理,實(shí)現(xiàn)設(shè)備維修工作與安全措施的無縫連接，提高現(xiàn)場作業(yè)的安全控制和審查。設(shè)備維修管理還加入了常用備品備件使用統(tǒng)計功能，通過積累數(shù)據(jù)用戶可以統(tǒng)計出使用頻率較高的耗材，擴(kuò)充常用件的儲存量。對于不常用的備品備件則無需準(zhǔn)備太多，節(jié)省很大的開支。設(shè)備變更管理，通過設(shè)備變更管理功能模塊，解決了工作流自動驅(qū)動的問題，提高了業(yè)務(wù)處理效率；實(shí)現(xiàn)執(zhí)行監(jiān)控的功能，實(shí)現(xiàn)查詢審批狀態(tài)，及時跟蹤，提高審批環(huán)節(jié)的時效性；提升部門之間協(xié)作能力，確保業(yè)務(wù)流程在線審批工作順利流轉(zhuǎn)。設(shè)備變更信息及時記錄、及時反饋給生產(chǎn)者，廢棄設(shè)備處理情況也可記錄在案，讓生產(chǎn)者做到心中有數(shù)。特種設(shè)備計劃檢驗檢測管理，設(shè)備計劃檢驗檢測管理模塊主要功能為編制檢驗檢測計劃、推送檢驗檢測計劃、合理規(guī)劃全年度檢驗檢測計劃，規(guī)范檢驗檢測流程、保障檢驗檢測方案安全實(shí)施。特種設(shè)備是每個企業(yè)都重點(diǎn)關(guān)注的，定期的法檢，月檢等工作都需要精確記錄，保證設(shè)備一致處于合規(guī)運(yùn)營狀態(tài)，確保生產(chǎn)作業(yè)合規(guī)合法化。三維可視化模型展示工廠內(nèi)某一區(qū)域全部設(shè)備、土建、結(jié)構(gòu)、管道等所有物體，按照工廠建設(shè)設(shè)計圖紙資料，傳統(tǒng)的工程模型體量過于龐大、無法掛接在管理系統(tǒng)中。因此采用3dmax輕量化三維建模軟件1比1比例仿真建設(shè)模型。模型可以第三人視覺查看，并測量距離為設(shè)備改造提供參考依據(jù)，也可用于消防演練等工作當(dāng)中。

3結(jié)語

無論你做什么工作，你都需要用數(shù)據(jù)來管理你的工作。管理者需要每天去分析設(shè)備臺賬數(shù)據(jù)、設(shè)備維護(hù)數(shù)據(jù)等。數(shù)據(jù)是否完整、準(zhǔn)確、及時，直接關(guān)系到數(shù)字化管理的成敗。收集數(shù)據(jù)并不難，因為一個企業(yè)的內(nèi)部、外部數(shù)據(jù)可謂成千上萬，但關(guān)鍵是如何收集、整理得到有效的數(shù)據(jù)。如果收集到的數(shù)據(jù)本身不正確或已過時，即使處理的過程再正確，輸出的信息也必然是錯誤的信息，只會對企業(yè)管理者決策起誤導(dǎo)作用。而傳統(tǒng)的設(shè)備管理辦法無法保證數(shù)據(jù)質(zhì)量，收集數(shù)據(jù)的過程無法全程監(jiān)控跟蹤。因此建設(shè)一個專門用于設(shè)備管理的數(shù)字化系統(tǒng)迫在眉睫，良好的管理信息系統(tǒng)可以成為設(shè)備管理的良好工具，這對操作者與管理者來說都是一個更好的開端。

【參考文獻(xiàn)】

[1]高峰，孝本康，張艷豐，于曉蕾.設(shè)備數(shù)字化管理系統(tǒng)的設(shè)計與實(shí)施[J].設(shè)備管理與維修，2014(1)：12-13.

作者:馬銀銀 單位:中海油能源發(fā)展裝備技術(shù)有限公司設(shè)計研發(fā)中心