導(dǎo)語：企業(yè)成本途徑研究論文一文來源于網(wǎng)友上傳，不代表本站觀點(diǎn)，若需要原創(chuàng)文章可咨詢客服老師，歡迎參考。

【提要】在市場經(jīng)濟(jì)條件下價值規(guī)律、供求關(guān)系、競爭機(jī)制使成本成為各種抉擇關(guān)系的焦點(diǎn)，成本與環(huán)境，成本與內(nèi)部條件之間的關(guān)系，成本與質(zhì)量、價格、銷售量之間的關(guān)系，以及不同成本之間的相互關(guān)系，則決定了企業(yè)在各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)管理活動中必須關(guān)注成本，降低成本是增強(qiáng)企業(yè)競爭力，提高經(jīng)濟(jì)效益的關(guān)鍵。企業(yè)要降低成本，就必須實(shí)行科學(xué)的現(xiàn)代化的成本管理。而現(xiàn)代化的成本管理又是建立現(xiàn)代化企業(yè)制度的重要條件內(nèi)涵，降低成本則是現(xiàn)代企業(yè)制度的內(nèi)在要求。因此，實(shí)行現(xiàn)代化成本管理在當(dāng)前我國市場經(jīng)濟(jì)建設(shè)中具有十分重要的意義。同時也決定了成本控制不能僅僅局限于成本本身，規(guī)范化程度正日益提高,成本管理作為企業(yè)的一個重要組成部分，也突現(xiàn)出成本控制的重要性。

【關(guān)鍵詞】制造成本成本管理降低成本

一、制造成本及其管理的意義

所謂成本，是指為了達(dá)到一定目的而做出的犧牲。就企業(yè)而言，成本是企業(yè)為獲取既定利益而耗費(fèi)的資源的貨幣計(jì)量。成本因盈利目的而發(fā)生，在企業(yè)的利潤表中，成本是收入的扣除額，扣除后的剩余才構(gòu)成期間利潤。因此，成本低是企業(yè)經(jīng)營有利的最低要求，相同情況下成本越低意味著經(jīng)濟(jì)效益越高。

為適應(yīng)不同的決策目的，成本可以按不同標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行分類。按經(jīng)濟(jì)用途的不同，可以將成本劃分為制造成本和非制造成本。

制造成本，也稱生產(chǎn)成本，是指將材料轉(zhuǎn)變?yōu)楫a(chǎn)成品而發(fā)生的成本，通常又細(xì)分為直接材料、直接人工、制造費(fèi)用三個大項(xiàng)。

現(xiàn)代成本管理的實(shí)施，有利于改善和加強(qiáng)企業(yè)經(jīng)營管理。作為一個完善的企業(yè)管理系統(tǒng)，現(xiàn)代成本管理是不可或缺的部分。如何正確引進(jìn)和運(yùn)用現(xiàn)代成本管理是我國企業(yè)管理中值得深思的問題?，F(xiàn)代成本管理是企業(yè)全員管理、全過程管理、全環(huán)節(jié)管理和全方位管理，是商品使用價值和價值結(jié)合的管理，是經(jīng)濟(jì)和技術(shù)結(jié)合的管理。在現(xiàn)代企業(yè)管理中，成本管理占有十分重要的地位，它突破了傳統(tǒng)成本管理把成本局限在生產(chǎn)這一狹小層面上的研究領(lǐng)域，把重心轉(zhuǎn)向企業(yè)整體戰(zhàn)略這一更為廣闊的研究領(lǐng)域。注重采購、技術(shù)、財(cái)務(wù)領(lǐng)域及競爭對手的成本分析等，有利企業(yè)正確地進(jìn)行成本預(yù)測、決策，從而正確地選擇企業(yè)的經(jīng)營戰(zhàn)略，正確處理企業(yè)發(fā)展與加強(qiáng)成本管理的關(guān)系，提高企業(yè)整體的經(jīng)濟(jì)效益。

二、影響企業(yè)制造成本的主要因素及其分析

（一）影響企業(yè)制造成本的主要因素

1.產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段的成本控制

在產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段充分考慮工藝的制造成本，采用工藝性好的產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案，這需要在產(chǎn)品設(shè)計(jì)時工藝人員的早期參與時必不可少的，采取并行工程的方法，優(yōu)化產(chǎn)品的設(shè)計(jì)從而降低成本。

盡管我國國有企業(yè)一直在尋找一條有效的成本降低途徑，許多企業(yè)都提出全員、全方位、全過程的成本管理模式，而在成本管理的現(xiàn)實(shí)操作中，大部分企業(yè)把成本降低的著力點(diǎn)放在對生產(chǎn)成本的單一控制上，忽視了項(xiàng)目調(diào)研、工藝設(shè)計(jì)、產(chǎn)品設(shè)計(jì)對產(chǎn)品成本的影響，實(shí)際上以上三階段決定了產(chǎn)品成本的90%，足以決定企業(yè)命運(yùn)。

2.原材料采購階段的成本控制

在原材料的采購階段，由于單件生產(chǎn)在原材料的采購方面也不具有規(guī)模優(yōu)勢。所以，原材料的成本也是居高不下。如果委托中間商采購?fù)ㄓ迷牧希衫盟麄兊那纼?yōu)勢來降低成本;特殊材料，可以和同行進(jìn)行聯(lián)合采購，來降低成本。

3.產(chǎn)品制造過程中的成本控制

傳統(tǒng)的成本降低基本是通過成本的節(jié)省來實(shí)現(xiàn)的，即力求在工作現(xiàn)場不浪費(fèi)資源和改進(jìn)工作方式以節(jié)約成本，主要方法有節(jié)約能耗、防止事故等,屬于降低成本的一種初級形態(tài)。

但是，這種成本降低是治標(biāo)不治本的，只是成本管理的一種改良形式。現(xiàn)代企業(yè)需要尋求新的降低成本的方法?，F(xiàn)代的JIT（JustInTime，適時生產(chǎn)系統(tǒng)），以“零庫存”形式避免了幾乎所有的存貨成本;TQC（TotalQualityControl，全面質(zhì)量控制），以“零缺陷”的形式避免了幾乎所有的維修成本和因產(chǎn)品不合格帶來的其他成本。成本避免的思想在于從管理的角度去探索成本降低的潛力，認(rèn)為事前預(yù)防重于事后調(diào)整，避免不必要的成本發(fā)生。這種高級形態(tài)的成本降低需要企業(yè)在產(chǎn)品的開發(fā)、設(shè)計(jì)階段，通過重組生產(chǎn)流程，來避免不必要的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，達(dá)到成本控制的目的，是一種高級的戰(zhàn)略上的變革。

4.通過成本核算控制成本

在成本核算上，全力推行全員成本核算與層層控制，抓好單件產(chǎn)品核算，真正了解每種產(chǎn)品的制造成本，從原材料、水、電、氣的消耗到工時定額等的核算，作到準(zhǔn)確，這是成本管理的基礎(chǔ)和成本控制的根本點(diǎn)。

在庫存的控制上，爭取消除中間庫，采取公司集中統(tǒng)一的庫存與物流配送體系，從內(nèi)部的資源集中配置的角度，提高效率，壓低庫存，降低庫存資金的占用。同時，控制在制品的數(shù)量。

5.工藝設(shè)計(jì)上的成本控制

工藝設(shè)計(jì)上盡量考慮工藝方法的通用性、標(biāo)準(zhǔn)化，采用合理的加工手段，提高材料及設(shè)備的利用率，嚴(yán)格審核確保工藝方案的合理性。

6.質(zhì)量成本控制

對于不良品損失的控制，防止為了只追求交貨期和產(chǎn)品質(zhì)量而不顧及產(chǎn)品的成本的提升。嚴(yán)格控制質(zhì)量成本，把內(nèi)部損失和外部損失降到最低，作到質(zhì)量、成本和交貨期三方面協(xié)調(diào)推進(jìn)。如果是實(shí)行項(xiàng)目管理方式為主的企業(yè)，建議采取項(xiàng)目經(jīng)理全權(quán)負(fù)責(zé)的方式對質(zhì)量指標(biāo)、成本費(fèi)用指標(biāo)和交貨期統(tǒng)一考核，建立完善的獎懲機(jī)制。

（二）我國工業(yè)企業(yè)傳統(tǒng)成本管理模式的缺陷

1.企業(yè)的成本管理尚未與不斷變化的外部經(jīng)濟(jì)環(huán)境相適應(yīng)

成本管理是企業(yè)經(jīng)濟(jì)管理的重要組成部分，它與外部經(jīng)濟(jì)環(huán)境密切相關(guān)。目前對成本管理影響最大的經(jīng)濟(jì)環(huán)境變化主要有兩方面:一是我國產(chǎn)品買方市場的建立;二是指以電子技術(shù)為特征的變革。二者使得作為社會生產(chǎn)活動主要參與者的企業(yè)受到了重大影響。

目前隨著市場格局從賣方市場向買方市場轉(zhuǎn)變，產(chǎn)品成本結(jié)構(gòu)也隨之發(fā)生變化，生產(chǎn)性費(fèi)用所占的比重下降，流通性成本的比重不斷上升。而我國傳統(tǒng)的成本管理過多地局限于生產(chǎn)領(lǐng)域，以降低直接材料、直接人工費(fèi)和制造費(fèi)用作為成本管理的主要手段，忽視對產(chǎn)品開發(fā)、銷售和售后服務(wù)等過程發(fā)生的成本費(fèi)用的控制，這也就無法適應(yīng)現(xiàn)代成本管理的需要。企業(yè)如果再單純地以降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本作為企業(yè)成本管理的全部內(nèi)容，將會使企業(yè)無法立足于市場。企業(yè)在買方市場條件下應(yīng)該在獲取最大經(jīng)濟(jì)效益的前提下進(jìn)行全面成本管理。電子技術(shù)的革命是以計(jì)算機(jī)的普及運(yùn)用為主要特征，計(jì)算機(jī)的運(yùn)用為現(xiàn)代成本管理提供了方便。計(jì)算機(jī)運(yùn)算速度快，并且具有儲存功能，信息反饋速度快，可以增強(qiáng)業(yè)務(wù)處理能力，對于及時、準(zhǔn)確地進(jìn)行成本預(yù)測、決策和核算，有效地實(shí)施成本控制，全面地考核、分析成本具有重要意義。我國有些企業(yè)的管理者還沒有意識到這些變化，仍然依靠傳統(tǒng)的手工操作，這種方式已經(jīng)很難適應(yīng)現(xiàn)代化成本管理的要求了。

2.部分國有企業(yè)管理者的素質(zhì)不高，市場觀念淡薄，經(jīng)營管理不善

市場經(jīng)濟(jì)體制是與計(jì)劃經(jīng)濟(jì)體制截然不同的經(jīng)濟(jì)體制，在傳統(tǒng)的計(jì)劃經(jīng)濟(jì)體制下，企業(yè)沒有真正成為自主經(jīng)營、自負(fù)盈虧的主體，這在一定程度上影響了其主觀能動性的發(fā)揮。而在市場經(jīng)濟(jì)條件下，企業(yè)是以市場而不再是以政府的指令計(jì)劃為導(dǎo)向，而有些管理者未適應(yīng)外部經(jīng)濟(jì)環(huán)境的變化，樹立市場競爭觀念，他們?nèi)匀淮嬖谥?jì)劃經(jīng)濟(jì)條件下的“等、靠、要”思想，使成本管理不能起到應(yīng)有的作用，甚至有的企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)以權(quán)謀私，吞占國家財(cái)產(chǎn)，企業(yè)人心渙散，無法加強(qiáng)成本管理。

3.企業(yè)成本管理存在短期行為

國有企業(yè)的管理者的流動性較強(qiáng)，他們對企業(yè)的承包期短，使企業(yè)行為明顯出現(xiàn)階段性，為突出任職期間的工作業(yè)績，他們很少關(guān)心企業(yè)的發(fā)展后勁，在成本費(fèi)用的劃分、成本差異的調(diào)整、計(jì)提折舊、大修以及存貨的盤盈、盤虧、壞賬損失和待攤或計(jì)提等方面，出現(xiàn)了該提的不提，該攤的不攤，人為地調(diào)整成本等現(xiàn)象，這樣便給后任的管理者改進(jìn)成本管理帶來了困難，甚至在許多情況下，后任的管理者為了完成指標(biāo)或達(dá)到其他目的，只得繼續(xù)偽造成本管理數(shù)據(jù)以粉飾財(cái)務(wù)報表。

4.缺乏成本約束激勵機(jī)制

企業(yè)不能嚴(yán)格執(zhí)行成本管理制度，而且缺乏應(yīng)有的成本管理的內(nèi)部牽制制度。管理者可以任意接觸修改成本資料粉飾會計(jì)報表，這種做法不僅使企業(yè)無法獲得準(zhǔn)確的成本資料進(jìn)行管理，而且會破壞市場經(jīng)濟(jì)的正常運(yùn)行。同時，對成本管理較好、經(jīng)濟(jì)效益有所提高的企業(yè)缺乏激勵機(jī)制，去調(diào)動管理者和廣大職工的積極性。

5.企業(yè)的技術(shù)水平制約了成本的降低

技術(shù)水平的高低對降低成本有著直接影響。在一定時期，一定技術(shù)水平條件下，成本可以通過加強(qiáng)管理來降低，但這種方法不可能使成本一直降低，因此，企業(yè)管理者為了改進(jìn)產(chǎn)品成本，就需要不斷地提高技術(shù)水平。但是一些國有企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)對技術(shù)創(chuàng)新的興趣不高，原因是經(jīng)理的任期一般短于技術(shù)創(chuàng)新的收益期，也就是說技術(shù)開發(fā)往往減少本期利潤，但不一定能增加經(jīng)理任期內(nèi)的利潤，指望經(jīng)理接受一種減少其任期內(nèi)的利潤，但增加其繼任者業(yè)績的技術(shù)創(chuàng)新方案是不現(xiàn)實(shí)的。

6.企業(yè)成本核算存在問題

1993年我國進(jìn)行會計(jì)改革，企業(yè)會計(jì)有了天翻地覆的變化，而成本核算只是由完全成本法改為制造成本法，其他變化不大。隨著市場經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，企業(yè)管理需要不斷強(qiáng)化，成本核算中的問題日益暴露出來，難以適應(yīng)市場經(jīng)濟(jì)的需要，與知識經(jīng)濟(jì)時代的步伐相適應(yīng)。

7.成本資料缺乏準(zhǔn)確性

傳統(tǒng)的成本核算多數(shù)是采用手工記賬，所以，只能進(jìn)行簡單的核算，忽略對一些復(fù)雜數(shù)據(jù)的核算。在現(xiàn)代科技飛速發(fā)展，計(jì)算機(jī)大量運(yùn)用的條件下，就不能再簡化核算，而應(yīng)該對成本的歸集和分配進(jìn)行精確核算，力求成本的準(zhǔn)確計(jì)算，為全面成本管理打下基礎(chǔ)。

三、降低制造成本的主要途徑

（一）通過價值鏈分析法降低成本

價值鏈成本效益分析法就是運(yùn)用系統(tǒng)性方法來考察企業(yè)各項(xiàng)活動和相互關(guān)系，確定各要素環(huán)節(jié)的成本效益，從而選擇和改造具有競爭優(yōu)勢的資源，通過重構(gòu)價值鏈獲取相對成本優(yōu)勢，從而贏得竟?fàn)帯?/p>

1.運(yùn)用價值鏈分析法確定與成本有關(guān)的價值活動

企業(yè)價值活動的分類，根據(jù)所生產(chǎn)產(chǎn)品的關(guān)系，可分為三種:①直接活動，指直接為買方創(chuàng)造價值的活動，如供應(yīng)、生產(chǎn)、銷售等活動;②間接活動，指保證直接活動的持續(xù)成為可能的活動，如企業(yè)基礎(chǔ)設(shè)施，人力資源管理，技術(shù)開發(fā);③服務(wù)活動，指那些確保企業(yè)各項(xiàng)價值活動質(zhì)量的活動，如培訓(xùn)、維護(hù)保養(yǎng)、技術(shù)支持等，旨在提高產(chǎn)品或服務(wù)的附加值。

2.以企業(yè)價值鏈來歸集和分?jǐn)偝杀?/p>

從成本管理的角度而言，企業(yè)的價值活動即成本行為。管理者能抓住企業(yè)成本的主要組成部分，而那些目前所占比例較小，但正處于增長狀態(tài)，并且最終能改變企業(yè)成本結(jié)構(gòu)的價值活動卻容易被忽視，企業(yè)必須將以上成本分?jǐn)偟絻r值鏈的各項(xiàng)價值活動中去，產(chǎn)生一個反映全部成本分布的價值鏈，比較各價值活動的成本的分布，從而找出可以改善成本的突破口。

通過成本歸集和分?jǐn)偅梢园l(fā)現(xiàn)過去未被重視的間接活動成本和質(zhì)量保證活動成本之和，占總成本的比例，隨著現(xiàn)代企業(yè)面臨知識經(jīng)濟(jì)的挑戰(zhàn)，網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)、自動化系統(tǒng)和決策支持系統(tǒng)的建立，使得非直接成本在總成本中的比重有越來越大的趨勢。3.再造價值鏈

重構(gòu)價值鏈能夠取得重大成本優(yōu)勢，企業(yè)在經(jīng)歷了一段曲折后重新確認(rèn)影響成本的重大因素，從而改變其競爭基礎(chǔ)。再造價值鏈方法如:采用不同的工藝;利用自動化差異;變間接銷售為直接銷售;采用新的分銷渠道;前向或后向整合等。

（二）運(yùn)用作業(yè)成本法降低成本

1.作業(yè)成本法與成本管理

作業(yè)成本法是以作業(yè)為核心，確認(rèn)和計(jì)量耗用企業(yè)資源的所有作業(yè)，將耗用的資源成本準(zhǔn)確地計(jì)入作業(yè)，然后選擇成本動因，將所有作業(yè)成本分配給成本計(jì)算對象(產(chǎn)品或服務(wù))的一種成本計(jì)算方法。

隨著生產(chǎn)過程自動化程度提高，使直接人工成本大幅度下降;人們需求的多樣化帶來了生產(chǎn)的多樣化、費(fèi)用和成本上升。產(chǎn)品成本結(jié)構(gòu)的變動，使主要為人工成本計(jì)量和報告而設(shè)計(jì)的成本會計(jì)系統(tǒng)已不能精確反映產(chǎn)品的消耗，作業(yè)成本法不僅可以提供相對準(zhǔn)確的成本信息，還可依據(jù)作業(yè)鏈和價值鏈的分析，進(jìn)行作業(yè)管理，滿足經(jīng)營控制的需要，作業(yè)成本法已從單純的成本會計(jì)系統(tǒng)發(fā)展為應(yīng)用更廣泛的成本管理系統(tǒng)。

2.作業(yè)成本法管理的主要內(nèi)容

作業(yè)是成本計(jì)算的核心和基本對象，作業(yè)的劃分是從產(chǎn)品設(shè)計(jì)開始到物料供應(yīng)，從生產(chǎn)工藝流程的各個環(huán)節(jié)、質(zhì)量檢驗(yàn)、總裝到發(fā)運(yùn)銷售的全過程。通過對作業(yè)及作業(yè)成本的確認(rèn)計(jì)量，最終計(jì)算出相對準(zhǔn)確的產(chǎn)品成本，同時，通過對所有與產(chǎn)品相關(guān)聯(lián)作業(yè)的追蹤分析，盡可能消除不增值作業(yè)，改進(jìn)增值作業(yè)，優(yōu)化作業(yè)鏈和價值鏈，增加企業(yè)價值的目的。

成本動因是決定成本發(fā)生和資源耗費(fèi)的真正原因。針對傳統(tǒng)的以數(shù)量為基礎(chǔ)的成本分配方法在制造費(fèi)用上分?jǐn)偛痪_的情況，它采用多重動因二維成本模型攤方法來計(jì)算各種目標(biāo)的成本，作業(yè)成為資源和產(chǎn)品的中介，作業(yè)鏈分析和價值鏈分析成為成本管理的基礎(chǔ)，這有利于揭示企業(yè)各環(huán)節(jié)上的問題。

作業(yè)成本法產(chǎn)生的基礎(chǔ)以及特點(diǎn)，如促進(jìn)成本分配的精確化，提供有意義的非財(cái)務(wù)信息，拓展成本服務(wù)的范圍，直接影響企業(yè)內(nèi)部制度等特點(diǎn)。作業(yè)管理從成本發(fā)生的根源上展開分析，區(qū)分增值作業(yè)和非增值作業(yè)，建立最優(yōu)的動態(tài)增值標(biāo)準(zhǔn)，從財(cái)務(wù)和經(jīng)營兩個方面對作業(yè)業(yè)績進(jìn)行評價，不斷改進(jìn)作業(yè)成本效益方式，從而達(dá)到持續(xù)降低成本的目標(biāo)。

（三）通過成本預(yù)測和計(jì)劃盡可能降低傳統(tǒng)意義上的生產(chǎn)成本

1.傳統(tǒng)意義上的成本管理對制造成本的協(xié)同控制

成本會計(jì)的7個主要職能是成本預(yù)測、成本決策、成本計(jì)劃、成本控制、成本核算、成本分析和成本考核。成本決策是成本會計(jì)的重要環(huán)節(jié)，在成本會計(jì)中居于中心地位。它同成本會計(jì)其他職能是密切聯(lián)系的，成本預(yù)測是成本決策的前提，成本決策是成本計(jì)劃的依據(jù)，成本控制是實(shí)現(xiàn)成本決策既定目標(biāo)的保證，成本核算是成本決策預(yù)期目標(biāo)是否實(shí)現(xiàn)的最后檢驗(yàn)，成本分析和成本考核是實(shí)現(xiàn)成本決策目標(biāo)的有效手段。

2.降低生產(chǎn)制造成本的方法和途徑

依不同的成本習(xí)性控制辦法，降低成本的途徑是采用變動成本分析法或稱直接成本分析法，變動成本分析法是把成本按其性態(tài)分為變動成本、固動成本、半變動成本。變動成本分析法是一種基礎(chǔ)方法，便于利用成本資料進(jìn)行本量利予測和決策，且可直接進(jìn)行成本控制和差異原因分析。

依事先采取標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的控制辦法，降低成本的途徑又有標(biāo)準(zhǔn)成本或計(jì)劃成本法，以及按三要素進(jìn)行成本差異分析。便于企業(yè)編制予算，促進(jìn)和簡化成本計(jì)算。

其它生產(chǎn)制造成本管理方法還有責(zé)任成本會計(jì)、目標(biāo)成本計(jì)算、質(zhì)量成本會計(jì)、成本決策、成本預(yù)測。

（四）加強(qiáng)企業(yè)的基礎(chǔ)成本管理

1.健全原始記錄

它是一切經(jīng)濟(jì)活動的最先記錄也是第一次直接記錄，它是編制各種成本計(jì)劃，制定各頊考核計(jì)劃的主要依據(jù)，企業(yè)一方面加強(qiáng)各種原始憑證的保管，另一方面又要健全產(chǎn)量記錄，工時記錄等等，從源頭上確保資訊的真實(shí)性。其中這里又涉及到一個計(jì)量工作。對于企業(yè)而言，主要是記錄各種消耗，其目的在于為企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營提供科學(xué)可靠的資料，從而為制定成本計(jì)劃提供有用的資料。

2.建立健全定額資料

這是企業(yè)成本管理必須做的一個工作，企業(yè)必須根據(jù)市場情況的變化確定企業(yè)的消耗定額，并不斷地修改它，因?yàn)樗瞧髽I(yè)決策，計(jì)劃預(yù)算的基礎(chǔ)，是分析，考核，控制成本的依據(jù)。

3.用先進(jìn)的管理手段大力提高會計(jì)工作者的素質(zhì)

在20世紀(jì)的現(xiàn)代企業(yè)中隨世界經(jīng)濟(jì)的一體化的逐漸發(fā)展，這一點(diǎn)尤為突出。對于成本工作而言主要是普及成本電算化，從而減少煩瑣的核算工作，提高成本資料的準(zhǔn)確性和及時性，為企業(yè)的經(jīng)營決策，成本管理提供有用資料。

（五）通過控制影響成本的結(jié)構(gòu)性因素獲得成本優(yōu)勢

1.選擇規(guī)模

根據(jù)經(jīng)濟(jì)學(xué)理論，企業(yè)不同的規(guī)模有不同的成本結(jié)構(gòu)，并非規(guī)模越大就越有成本優(yōu)勢，只有根據(jù)市場需求選擇規(guī)模，才有可能實(shí)現(xiàn)真正意義上的最低成本。如上海華聯(lián)超市的連鎖店在35家以下是虧損的，當(dāng)發(fā)展到35～70家時是微利，目前已發(fā)展為165家，成本利潤率達(dá)12%。

2.控制地理位置因素

此因素在企業(yè)生產(chǎn)空間組織、原料和產(chǎn)品運(yùn)輸分配方面對成本發(fā)生影響選擇地理位置要考慮:靠近原料產(chǎn)地;能源供應(yīng)充足;水源有保證;氣候適宜;運(yùn)輸成本相對低;人力資源分布;接近消費(fèi)市場;社會文化習(xí)俗影響;教學(xué)科研機(jī)構(gòu)的分布等。

3.學(xué)習(xí)知識管理

學(xué)習(xí)曲線效應(yīng)使得企業(yè)加強(qiáng)學(xué)習(xí)管理成為必須。企業(yè)應(yīng)結(jié)合競爭戰(zhàn)略制定學(xué)習(xí)戰(zhàn)略目標(biāo)，對戰(zhàn)略知識進(jìn)行評估以確定知識技術(shù)換代周期，確定支持學(xué)習(xí)戰(zhàn)略的組織結(jié)構(gòu)，把學(xué)習(xí)納入評聘合同并作為人事評價依據(jù)，審定內(nèi)部培訓(xùn)計(jì)劃和學(xué)習(xí)網(wǎng)絡(luò)效率和質(zhì)量，確定趕超競爭對手的切入點(diǎn)和基準(zhǔn)點(diǎn)。對于知識溢出要保持必要的戒備心理和防范措施，運(yùn)用法律手段保護(hù)知識產(chǎn)權(quán)。企業(yè)應(yīng)充分利用國際互聯(lián)網(wǎng)INTERNET，熟悉世界金融市場、資本市場、人才市場、同行業(yè)市場的運(yùn)作、發(fā)展趨勢，對各種機(jī)會和危機(jī)要具有一定前瞻性。深圳華為高科技公司由于善于分析世界市場變化情況，并采取一定防范措施，在幾年前的金融風(fēng)波中受損甚微。

4.均衡生產(chǎn)作業(yè)和調(diào)節(jié)市場需求波動

企業(yè)可從生產(chǎn)和銷售兩個環(huán)節(jié)予以控制。生產(chǎn)過程控制的目的是預(yù)防和制止生產(chǎn)中脫離目標(biāo)的偏差，保證生產(chǎn)的均衡和穩(wěn)定。平衡線法、圖表控制法、生產(chǎn)卡法等都被證明在節(jié)省成本方面是行之有效的。在銷售上，通過策劃在一定程度上調(diào)節(jié)需求波動，如把產(chǎn)品拓展到周期性、季節(jié)性不明顯的產(chǎn)品中去，研究需求量穩(wěn)定的客戶，旺季撤淡季奪，把競爭者擠到需求波動大的細(xì)分市場。

5.識別聯(lián)系和恰當(dāng)整合

價值鏈內(nèi)部的成本因素往往是相互聯(lián)系的，企業(yè)如能準(zhǔn)確認(rèn)識這種聯(lián)系并加以利用，是可以改變成本狀況的。如企業(yè)質(zhì)量成本是由預(yù)防檢驗(yàn)成本和產(chǎn)品損失成本兩部分構(gòu)成的，前者成本加大了，產(chǎn)品質(zhì)量上去了，則損失成本就會降低，反之，前者小后者就大，只有兩者之和最小，才是最優(yōu)質(zhì)量成本。同理，可以控制存貨成本和持有現(xiàn)金成本。整合和解散，都具備降低成本的可能性，系統(tǒng)地、全面地、恰當(dāng)?shù)剡\(yùn)用整合是非常必要的。

（六）通過互聯(lián)網(wǎng)降低企業(yè)采購成本

通過互聯(lián)網(wǎng)，企業(yè)可以以極低的成本獲取和眾多的信息，節(jié)約大量的時間和資金以提高產(chǎn)品和服務(wù)品質(zhì)，集中精力改善內(nèi)部管理，處理急需解決的關(guān)鍵問題。材料的采購成本和企業(yè)的產(chǎn)品成本密切相關(guān)。如果企業(yè)的采購管理不善，采購的原材料價格過高或質(zhì)量低下，無論在生產(chǎn)過程中如何管理控制，其產(chǎn)品成本都將直接受到影響。采購過程之所以經(jīng)常出現(xiàn)問題，是由于過多的人為因素和信息閉塞造成的，通過互聯(lián)網(wǎng)可以減少人為因素和信息不暢通問題，在最大限度上降低采購成本。

利用互聯(lián)網(wǎng)將采購信息進(jìn)行整合和處理，統(tǒng)一從供應(yīng)商訂貨，以求獲得最大批量折扣。通過網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)將各部門需要采購的信息需求統(tǒng)一匯集到總部，由總部再通過網(wǎng)絡(luò)統(tǒng)一向供應(yīng)商批量訂購，以降低采購成本。

利用互聯(lián)網(wǎng)將生產(chǎn)信息、庫存信息和采購系統(tǒng)連接在一起，實(shí)現(xiàn)實(shí)時訂購。企業(yè)根據(jù)需要進(jìn)行訂貨，最大限度地降低庫存。這樣既減少了資金占用和倉儲成本，又可以避免價格波動對產(chǎn)品的影響，特別是對于電子產(chǎn)品的生產(chǎn)者來說，其意義更大。同時，通過互聯(lián)網(wǎng)可以實(shí)現(xiàn)庫存、訂貨管理的自動化和科學(xué)化，可以最大限度地減少人為因素的干預(yù)，同時又能以較高效率進(jìn)行采購，以節(jié)約大量的人力和避免人為因素造成的不必要損失。

通過互聯(lián)網(wǎng)可以與供應(yīng)商進(jìn)行信息共享，幫助供應(yīng)商按照企業(yè)生產(chǎn)的需要進(jìn)行供應(yīng)，同時又不影響生產(chǎn)和增加庫存產(chǎn)品。供應(yīng)商在互聯(lián)網(wǎng)上設(shè)立商品網(wǎng)頁，用戶可以通過其網(wǎng)頁與供應(yīng)商直接聯(lián)系，以最快的速度獲得支持，避免過多的中間環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)零周轉(zhuǎn)，從而降低采購成本。

通過在互聯(lián)網(wǎng)上求購信息和“實(shí)時視頻會議”系統(tǒng)，可以讓全球的供應(yīng)商報價與競價，從而選擇綜合成本最低的供應(yīng)商。

（七）通過提高員工的整體素質(zhì)，增強(qiáng)成本意識

1.將成本控制意識作為企業(yè)文化的一部分

消除認(rèn)為成本無法再降低的錯誤思想，對企業(yè)全體員工進(jìn)行培訓(xùn)教育，要求企業(yè)各級管理人員及全體員工充分認(rèn)識到企業(yè)成本降低的潛力是無究無盡的，人人應(yīng)對成本管理和控制有足夠的重視。

2.在企業(yè)內(nèi)部形成職工的民主和自主管理意識

在日常成本管理中，積極運(yùn)用心理學(xué)、社會學(xué)、社會心理學(xué)、組織行為學(xué)的研究成果，努力在職工行為規(guī)范中引入一種內(nèi)在約束與激勵機(jī)制。按照西方心理學(xué)家斯洛（A·Maslow）提出的人類基本需求層次理論，人類的需要由低級到高級可分為五個層次:生理需要、安全需要、社交需要、尊重需要、自我實(shí)現(xiàn)需要。引入內(nèi)在約束與激勵機(jī)制就是要注重人的最高層次需求，即自我發(fā)展、自我實(shí)現(xiàn)的需求。這種機(jī)制強(qiáng)調(diào)的是人性的自我激勵，不需要任何外在因素的約束。改變企業(yè)常用的靠懲罰、獎勵實(shí)施外在約束與激勵的機(jī)制，實(shí)現(xiàn)自主管理，既是一種代價最低的成本管理方式，也是降低成本最有效的管理方式。

建立一支穩(wěn)定的、高素質(zhì)的員工隊(duì)伍，是企業(yè)降低成本的另一個重要因素。從長期來看，企業(yè)員工的決策和行為產(chǎn)生成本，也就是說，只有企業(yè)的員工才能采取決策或行動來降低成本。因此，應(yīng)建立一支不斷改進(jìn)和有成本意識的員工隊(duì)伍。這里涉及到企業(yè)人力資源管理的問題，企業(yè)員工是最終的、長期的成本動因。

以上介紹了幾種降低工業(yè)制造成本的途徑，不同的途徑對不同的企業(yè)有所側(cè)重，企業(yè)應(yīng)結(jié)合企業(yè)的實(shí)際情況，充分運(yùn)用現(xiàn)代的先進(jìn)成本管理方法以加強(qiáng)企業(yè)的競爭力，迎接入世后的挑戰(zhàn)。

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