企業(yè)提升成本效率分析論文
時間:2022-06-06 03:53:00
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編者按:本論文主要從我國目前企業(yè)成本管理現(xiàn)狀的某些誤區(qū);企業(yè)提高成本管理能力的途徑等進(jìn)行講述,包括了重視降低成本求效益,忽視了投入必要的成本求效益、單純重視控制物質(zhì)消耗成本,忽視控制人力資源成本、重視降低消耗成本,忽視降低儲備成本、提高企業(yè)勞動生產(chǎn)率、提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低材料消耗、提高設(shè)備的利用程度等,具體資料請見:
隨著中國加入WTO,中國與世界經(jīng)濟已經(jīng)融為一體。據(jù)商務(wù)部調(diào)查統(tǒng)計,中國與世界的關(guān)聯(lián)度已經(jīng)達(dá)55%,在國家大力倡導(dǎo)發(fā)展外向型經(jīng)濟的大背景下,必須深刻認(rèn)識到成本管理在企業(yè)中的重要性,企業(yè)建立一個行之有效的成本管理制度,將使企業(yè)在競爭中占據(jù)更大的優(yōu)勢。
現(xiàn)代企業(yè)是按照現(xiàn)代企業(yè)制度建立起來的企業(yè),嚴(yán)格來說是按《公司法》規(guī)定注冊成立的?,F(xiàn)代企業(yè)制度應(yīng)該是產(chǎn)權(quán)清晰、權(quán)責(zé)明確、政企分開、管理科學(xué)的現(xiàn)代公司制度,一個完備的現(xiàn)代企業(yè)制度,必須要有一個科學(xué)完整的成本管理制度作為支撐。
一、我國目前企業(yè)成本管理現(xiàn)狀的某些誤區(qū)
1.重視降低成本求效益,忽視了投入必要的成本求效益。
我國企業(yè)普遍比較重視引進(jìn)和模仿,忽視發(fā)明、創(chuàng)新和生產(chǎn)力的轉(zhuǎn)化,忽視企業(yè)創(chuàng)造性的發(fā)展,其結(jié)果只能是在依賴現(xiàn)有生產(chǎn)力的基礎(chǔ)上,從挖潛節(jié)約的角度去控制和降低成本。而一項新技術(shù)、新發(fā)明的運用所產(chǎn)生的市場效應(yīng)和成本競爭力,遠(yuǎn)比我們通過內(nèi)部挖潛及低廉的人工成本帶來的競爭優(yōu)勢大得多,降低企業(yè)成本不是單純的減少支出,如果把單純的減少支出作為企業(yè)管理成本的指導(dǎo)思想,那企業(yè)對新產(chǎn)品的研發(fā)就會產(chǎn)生一種排斥心理,因為害怕研發(fā)失敗而固守成規(guī),長此以往企業(yè)必將失去競爭力。
2.單純重視控制物質(zhì)消耗成本,忽視控制人力資源成本。
進(jìn)入21世紀(jì)以來,企業(yè)人力資源的成本增加的速度已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于物質(zhì)消耗成本的速度,主要有以下幾方面:①受工資調(diào)整影響,職工工資和福利費逐漸增加;②近幾年來物價飛漲,相應(yīng)的獎金和津貼也相應(yīng)增加;③基本養(yǎng)老保險、補充養(yǎng)老保險、失業(yè)保險、基本醫(yī)療保險、住房公積金等相應(yīng)職工的費用增加;④某些大型企業(yè)甚至還有醫(yī)院、學(xué)校等間接的費用,因此人力資源成本必須得到有效的控制,尤其是新《勞動合同法》頒布以來,要求企業(yè)一切用工規(guī)范化,企業(yè)的人力資源成本更是增長驚人。但事情又是反面的,如果企業(yè)一味地壓低企業(yè)的人工成本造成留不住優(yōu)秀的人才,很多企業(yè)中一些相對優(yōu)秀的人才,因為工資相對較低而跳槽轉(zhuǎn)行就是一個例證,這種兩難的選擇就要求企業(yè)在兩者之間找到一個適當(dāng)?shù)钠胶恻c,以利于發(fā)揮企業(yè)的優(yōu)勢。
3.重視降低消耗成本,忽視降低儲備成本。
在生產(chǎn)經(jīng)營企業(yè),各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)存在著大量的原材料、半產(chǎn)品、產(chǎn)成品,其儲備成本包括:積壓存貨的資金利息、機物料消耗、保管費等等,這些費用累加起來也很驚人,是企業(yè)成本管理不可忽視的方面。
二、企業(yè)提高成本管理能力的途徑
在市場上,真正有意義的是整個經(jīng)濟過程的成本,企業(yè)自身必須清楚與產(chǎn)品有關(guān)的整個價值鏈中的所有成本,而不是單一的產(chǎn)品制造過程成本,我國企業(yè)目前多數(shù)偏向單一成本控制,針對目前實際情況,企業(yè)必需從單純核算自身的經(jīng)營成本轉(zhuǎn)向策略成本管理和價值鏈分析,核算整個價值鏈的成本,與處于價值鏈上的上下游廠商合作共同控制成本,尋求最大收益。
企業(yè)科學(xué)有效地降低成本,筆者認(rèn)為應(yīng)做到以下方面:
1.提高企業(yè)勞動生產(chǎn)率。
勞動生產(chǎn)率是反映人們在生產(chǎn)中勞動效率高低,提高勞動生產(chǎn)率也是企業(yè)降低產(chǎn)品成本的重要途徑。提高勞動生產(chǎn)率的辦法有以下幾方面:
①強化企業(yè)在職人員的文化素質(zhì)和技術(shù)水平,不斷提高政治思想覺悟,發(fā)揮更大的工作積極性和創(chuàng)造性,促進(jìn)企業(yè)生產(chǎn)的不斷發(fā)展。
②充分發(fā)揮科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力的作用,加大技改投入,加速科技成果轉(zhuǎn)化和提高技術(shù)創(chuàng)新能力。
③加強企業(yè)內(nèi)部管理,提高勞動效率。一方面,改進(jìn)勞動組織,搞好定員管理,壓縮非生產(chǎn)人員,發(fā)揮技術(shù)優(yōu)勢;另一方面,改進(jìn)生產(chǎn)組織形式,合理使用和調(diào)配勞動力,建立健全勞動管理制度,提高出勤率、工時利用率和工作效率。
2.提高產(chǎn)品質(zhì)量。
產(chǎn)品質(zhì)量好壞,是反映企業(yè)技術(shù)水平的主要標(biāo)志之一,是企業(yè)生存、市場銷售的體現(xiàn)。企業(yè)必須狠抓產(chǎn)品質(zhì)量,減少廢品損失,提高產(chǎn)品合格率。在各生產(chǎn)環(huán)節(jié)中,嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),執(zhí)行操作規(guī)程,健全質(zhì)量檢驗制度,生產(chǎn)出用戶滿意的產(chǎn)品,產(chǎn)品質(zhì)量好了,返修率低了,其實也是降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。
3.降低材料消耗。
降低材料消耗,是增加產(chǎn)量的前提和降低產(chǎn)品成本的重要途徑。為此,必須狠抓原材料、燃料等的材料節(jié)約。嚴(yán)格控制材料第一成本關(guān),減少不必要的損耗和浪費,提高材料的綜合利用率,作為企業(yè)一定要推行清潔生產(chǎn),實施節(jié)能降耗,倡導(dǎo)綠色生產(chǎn)。
4.提高設(shè)備的利用程度。
隨著科學(xué)技術(shù)的迅速發(fā)展,人們生產(chǎn)的實踐經(jīng)驗,設(shè)備社會化程度的不斷提高,企業(yè)的設(shè)備在進(jìn)行綜合利用下,要充分發(fā)揮設(shè)備的效能,不斷提高利用效率。為了提高設(shè)備利用程度,要加強設(shè)備的技術(shù)改造,完善設(shè)備管理制度,提高設(shè)備利用率。
5.嚴(yán)格控制、節(jié)約費用開支。
企業(yè)應(yīng)遵守財務(wù)管理制度,堅持勤儉辦企,反對鋪張浪費,盡量降低可控成本三費,壓縮非生產(chǎn)費用。尤其是企業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行《會計法》、《企業(yè)財務(wù)通則》、《企業(yè)會計準(zhǔn)則》,加強企業(yè)財務(wù)管理和經(jīng)濟核算,強化企業(yè)內(nèi)部審計和完善內(nèi)部經(jīng)濟責(zé)任制。嚴(yán)格執(zhí)行國家規(guī)定的成本開支范圍和費用標(biāo)準(zhǔn),形成一種“自討苦吃、自出難題、自加壓力、自強不息”精神。
6.加強生產(chǎn)經(jīng)營過程中價值鏈的管理。
我們在成本管理時比較重視對成本費用發(fā)生的控制,而忽視價值鏈的管理,主要原因是成本費用發(fā)生較直觀,而各制造程序、作業(yè)程序附加值大小和物流選擇對價值變化影響只有通過計算、比較才能發(fā)現(xiàn)。事實上,成本費用的發(fā)生有很多不是我們能控制的,而制造程序、作業(yè)程序以及物流的選擇則是我們可優(yōu)化組合的,它們對成本的影響也是長期的。因此,企業(yè)應(yīng)對其制造程序附加值大小進(jìn)行計算分析,通過價值鏈分析優(yōu)化資源配置。
7.運用作業(yè)成本法降低成本。
作業(yè)成本法是以作業(yè)為核心,確認(rèn)和計量耗用企業(yè)資源的所有作業(yè),將耗用的資源成本準(zhǔn)確地計入作業(yè),然后選擇成本動因,將所有作業(yè)成本分配給成本計算對象(產(chǎn)品或服務(wù))的一種成本計算方法。
作業(yè)是成本計算的核心和基本對象,作業(yè)的劃分是從產(chǎn)品設(shè)計開始到物料供應(yīng),從生產(chǎn)工藝流程的各個環(huán)節(jié)、質(zhì)量檢驗、總裝到發(fā)運銷售的全過程。通過對作業(yè)及作業(yè)成本的確認(rèn)計量,最終計算出相對準(zhǔn)確的產(chǎn)品成本,同時,通過對所有與產(chǎn)品相關(guān)聯(lián)作業(yè)的追蹤分析,盡可能消除不增值作業(yè),改進(jìn)增值作業(yè),優(yōu)化作業(yè)鏈和價值鏈,增加企業(yè)價值的目的。
成本動因是決定成本發(fā)生和資源耗費的真正原因。針對傳統(tǒng)的以數(shù)量為基礎(chǔ)的成本分配方法在制造費用上分?jǐn)偛痪_的情況,它采用多重動因二維成本模型分?jǐn)偡椒▉碛嬎愀鞣N目標(biāo)的成本,作業(yè)成為資源和產(chǎn)品的中介,作業(yè)鏈分析和價值鏈分析成為成本管理的基礎(chǔ),這有利于揭示企業(yè)各環(huán)節(jié)上的問題。
作業(yè)管理從成本發(fā)生的根源上展開分析,區(qū)分增值作業(yè)和非增值作業(yè),建立最優(yōu)的動態(tài)增值標(biāo)準(zhǔn),從財務(wù)和經(jīng)營兩個方面對作業(yè)業(yè)績進(jìn)行評價,不斷改進(jìn)作業(yè)成本效益方式,從而達(dá)到持續(xù)降低企業(yè)成本的目標(biāo)。
8.尋求企業(yè)成本優(yōu)勢的戰(zhàn)略途徑。
企業(yè)獲得成本優(yōu)勢的途徑有兩條:A.針對以上提出的影響成本的結(jié)構(gòu)性諸因素,選擇、控制或改變影響它們的結(jié)構(gòu)性因素,來獲得成本優(yōu)勢;B.再造原有的價值鏈,采用效率更高的方式來設(shè)計、生產(chǎn)和銷售產(chǎn)品。
A.控制影響成本的結(jié)構(gòu)性因素。
①選擇規(guī)模優(yōu)勢。根據(jù)市場需求選擇規(guī)模,企業(yè)規(guī)模又決定成本結(jié)構(gòu),如蘇寧電器將國外先進(jìn)管理理念和中國國情相結(jié)合,始終保持著對連鎖經(jīng)營模式的創(chuàng)新,從“3C”模式到“3C+”模式,從“橫向擴張縱向滲透”策略到“旗艦店戰(zhàn)略”,從“蘇寧海爾經(jīng)營推進(jìn)公司”到SSMS經(jīng)營管理學(xué)院,從中國零售業(yè)最早上馬ERP信息化管理到開發(fā)世界零售業(yè)最先進(jìn)的SAP/ERP系統(tǒng),蘇寧始終成為行業(yè)經(jīng)營的創(chuàng)新先鋒。目前,蘇寧電器已經(jīng)在全國180多個城市擁有連鎖店600多家,去年年銷售規(guī)模超過600億元,位列全國連鎖二甲。依托強有力的后臺支撐和標(biāo)準(zhǔn)化的作業(yè)流程,蘇寧電器正繼續(xù)規(guī)劃每年保持200家店左右的增長速度,爭取到2010年踏入世界500強的行列,為中國連鎖業(yè)的發(fā)展再次起到表率作用。
②控制地理位置的因素。
地理位置因素在企業(yè)生產(chǎn)空間組織、原料和產(chǎn)品運輸分配方面將對成本發(fā)生較大影響。選擇地理位置要考慮:靠近原料產(chǎn)地;能源供應(yīng)充足;運輸成本相對低;人力資源分布;接近消費市場等。
③均衡生產(chǎn)作業(yè)和調(diào)節(jié)市場需求波動。
企業(yè)可從生產(chǎn)和銷售兩個環(huán)節(jié)予以控制。生產(chǎn)過程控制的目的是保證生產(chǎn)的均衡和穩(wěn)定。在銷售上,通過策劃在一定程度上調(diào)節(jié)需求波動,如把產(chǎn)品拓展到周期性、季節(jié)性不明顯的產(chǎn)品中去,研究需求量穩(wěn)定的客戶,旺季撤淡季奪,把競爭者擠到需求波動大的細(xì)分市場。
B.再造價值鏈。
重構(gòu)價值鏈能夠取得重大成本優(yōu)勢,企業(yè)在經(jīng)歷了一段曲折后重新確認(rèn)影響成本的重大因素,從而改變其競爭基礎(chǔ)。再造價值鏈方法如:采用不同的工藝;利用自動化差異;變間接銷售為直接銷售;采用新的分銷渠道;前向或后向整合等。如中國東方航空公司曾長期穿梭于大機場,與眾多大公司正面交鋒,盈利不佳,后來另辟蹊徑,在中小城市間提供短程廉價服務(wù):停機到再起飛只要15分鐘,以增加航班密度,相當(dāng)于延長航程;機上不設(shè)頭等艙、不指定座位、不供餐以削低票價;乘客可到登機口自動售票機購票,以節(jié)省傭金;這樣再造了價值鏈,獲得明顯的成本優(yōu)勢。
從上述可以看出企業(yè)要從成本上獲得競爭優(yōu)勢,還必須長期維持并適當(dāng)鞏固已有的成本優(yōu)勢,成本優(yōu)勢的戰(zhàn)略性價值取決于其持久性:只有當(dāng)企業(yè)成本優(yōu)勢的來源,對于競爭者來說,是難以復(fù)制和模仿的,成本的持久性才會存在。維持成本效益優(yōu)勢的基本思路有兩條:一是開發(fā)成本效益優(yōu)勢的持久性來源,并擴張其數(shù)量;二是構(gòu)筑壁壘,以防止經(jīng)驗擴散而競爭者入侵。例如美國微軟公司是依靠其獨有的“視窗”Windows和Office系列軟件,并運用保護(hù)知識產(chǎn)權(quán)的法律條款等壁壘,來鞏固其成本優(yōu)勢。
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