導語：應用電子技術(shù)在電氣運行的應用一文來源于網(wǎng)友上傳，不代表本站觀點，若需要原創(chuàng)文章可咨詢客服老師，歡迎參考。

摘要：應用電子技術(shù)發(fā)展，切實加強電氣工程技術(shù)應用水平。尤其是應用電子技術(shù)與電氣工程技術(shù)深度融合，實現(xiàn)電氣運行與控制高效化操作，進一步降低電氣設備運行管理風險，保證電氣設備運行管理有效性及時效性，通過高度集成電路系統(tǒng)對電氣設備功能整合，使電氣運行與控制安全性得以大幅提高。

關鍵詞：應用；電子技術(shù)；電氣控制；應用

現(xiàn)今，應用電子技術(shù)廣泛普及，為電氣工程技術(shù)發(fā)展創(chuàng)造新的時代機遇。其中應用電子技術(shù)在電氣運行與控制中應用，提高電氣設備運行管理自動化、數(shù)字化及信息化水平，有效解決當前階段電氣工程技術(shù)發(fā)展存在部分技術(shù)問題，彌補電氣工程技術(shù)在設備設計中不足，促使電氣工程技術(shù)發(fā)展水平達到新的高度。

1應用電子技術(shù)發(fā)展歷史背景

十八世紀末期，電學理論研究為電子技術(shù)發(fā)展夯實基礎。隨著電學理論研究逐步深入，電動機、變壓器及三相輸電線等設備運用，進一步擴寬電學理論研究發(fā)展領域，電氣工程發(fā)展水平得到充分提高。直至十九世紀末期，經(jīng)過不斷技術(shù)探索及技術(shù)積累，電子技術(shù)學科發(fā)展初見規(guī)模，針對電子技術(shù)研究也逐步向電子管及微電子線路等方向進行延伸。十九世紀中葉是電子技術(shù)發(fā)展高峰階段，這一階段誕生世界首個集成電子電路，電子計算機、微處理器及電子儲存技術(shù)，也在電子技術(shù)發(fā)展推動下進入時代新紀元。早期階段電子技術(shù)發(fā)展研究由于存在一定技術(shù)壟斷，加之電子技術(shù)體系尚不完善，電子技術(shù)更多運用于電子設備開發(fā)及電氣設備自動控制等相關領域?；ヂ?lián)網(wǎng)普及加速電子技術(shù)發(fā)展，使電子技術(shù)得以在更多領域得以運用，充分構(gòu)建以電子技術(shù)應用發(fā)展為中心技術(shù)應用新體系。

2應用電子技術(shù)在電氣運行與控制中運用優(yōu)勢

2.1提高電氣運行與控制管理安全性

早期階段，電氣運行及控制管理大部分依賴人工操作，技術(shù)人員技術(shù)水平直接與管理安全性及核心生產(chǎn)力掛鉤，極大增加電氣設備管理、維護及使用操作人力資源成本。電子技術(shù)在電子運行及控制中廣泛普及，充分打破技術(shù)局限性，使電氣設備使用、操作，可以一定程度降低人為因素影響，在降低人力資源成本的同時，進一步提高電氣設備運行、控制安全性。電子技術(shù)之所以能實現(xiàn)對電氣設備運行及控制安全管理，主要得益于設備遠程操作及電氣設備一體化設計兩個方面支持。遠程控制使電氣設備運行管理無需控制人工接觸，即可實現(xiàn)對電氣設備運行狀態(tài)控制，避免人工干預所產(chǎn)生安全風險。而電氣設備一體化設計，則是將電氣工程技術(shù)及電子技術(shù)進行充分結(jié)合，使電氣設備在電子傳感器、電子信號接收器等電子技術(shù)支持下，更好實現(xiàn)對管理功能有效集成，降低人工操作產(chǎn)生安全問題可能性，為電氣設備安全使用夯實基礎。

2.2強化電氣運行及控制管理作業(yè)時效性

電氣設備結(jié)構(gòu)復雜，為滿足不同環(huán)境下電氣設備使用需求，電氣設備運行及管理操作，需要一套繁瑣管理流程，在設備運行前及運行過程中，需要時刻做好對電氣設備不同構(gòu)建運行狀態(tài)監(jiān)控，保證電氣設備使用、操作及運行能按照規(guī)范流程科學開展。該方式雖然一定程度保障設備運行、使用安全性、穩(wěn)定性，但卻增加時間成本、人力資源成本投入，降低電氣設備運行、使用效率。將電子技術(shù)應用于電氣運行與控制，則可有效解決以上問題。集成電子技術(shù)可以運用加裝紅外監(jiān)控、溫度控制設備方式，通過接入計算機設備實現(xiàn)對電氣設備運行、控制實時監(jiān)控，并能利用數(shù)字化自檢程序，提高電氣設備安全檢查效率，簡化不必要電氣設備使用、管理操作流程，提高電氣設備運行效率，使電氣設備運行、操作及使用能更好統(tǒng)一控制，極大提高電氣設備運行與控制管理時效性。

2.3降低電氣運行與控制管理故障率

長期以來，設備故障始終是影響電氣設備穩(wěn)定運行主要因素。導致電氣設備產(chǎn)生故障因素較為復雜，包括環(huán)境濕度、設備磨損及操作不當?shù)榷鄠€方面。設備故障排查、維修過程中所產(chǎn)生成本，對于企業(yè)生產(chǎn)管理、經(jīng)濟效益將產(chǎn)生不利影響。而電子技術(shù)在電氣運行、控制中應用，則能有效避免這一問題，提高電氣設備運行穩(wěn)定性。電氣設備運行及控制對于電子技術(shù)運用，可以采取接入計算機設備進行數(shù)字信號管理方式加以開展。計算機設備軟件程序，能根據(jù)對電氣設備數(shù)據(jù)信息匯總，結(jié)合電氣設備能效比、功耗指數(shù)、運行時間等數(shù)據(jù)信息，進行大數(shù)據(jù)采集與分析，通過數(shù)據(jù)分析了解電氣設備潛在故障隱患，并提前進行安全管理預警，使操作人應用電子技術(shù)在電氣運行與控制中的應用林麗（沈陽廣播電視大學，遼寧沈陽，110003）員能在第一時間內(nèi)了解可能產(chǎn)生故障問題，并為后續(xù)階段電氣設備維修提供一定數(shù)據(jù)參考。以此，保證電氣設備穩(wěn)定運行。

2.4推動電氣設備設計及設備應用模塊化發(fā)展

初期階段，電氣設備設計需要結(jié)合行業(yè)需求及電氣工程技術(shù)做好合理布局，確保電氣設備設計使用，能符合企業(yè)生產(chǎn)等工作的基本需求。除此之外，根據(jù)企業(yè)電氣設備使用需求進行個性化電氣設備定制，也使電氣設備設計主要方向，這其中所產(chǎn)生技術(shù)、生產(chǎn)成本相對較高，難以實現(xiàn)電氣設備多領域應用。將應用電子技術(shù)運用于電氣運行及控制，則為電氣設備設計模塊化發(fā)展指明方向。電氣設備模塊化設計，是最近幾年所興趣的新概念，其意義在于技術(shù)設備規(guī)格、設備模塊參數(shù)統(tǒng)一，實現(xiàn)設備構(gòu)件同步應用，使企業(yè)能根據(jù)自身生產(chǎn)需求自行購買、組織相關設備模組，進一步提高電氣設備使用、管理及維修便捷性，同時降低技術(shù)應用成本，使電氣設備設計應用，能以應用電子技術(shù)發(fā)展為載體，更好實現(xiàn)滿足電氣設備運行、控制及使用多元化需求。

3現(xiàn)代應用電子技術(shù)在電氣運行與控制中應用

3.1自動控制

3.1.1信號回路、自動回路系統(tǒng)信號回路系統(tǒng)在電氣設備中較為常見，主要針對電氣設備控制自動化實現(xiàn)信號自主控制。早期階段，電氣設備信號回路系統(tǒng)設計，大部分采取信號器外置方案，方便操作人員根據(jù)數(shù)據(jù)信號變化控制設備。隨著電子技術(shù)在電氣設備運行、控制中應用，現(xiàn)階段電氣設備信號回路設計采取一個系統(tǒng)兩個模塊的設計方案，外置信號器及內(nèi)置傳感器同時進行設備監(jiān)控，操作人員即可進行外部手動控制干預，同時，也可基于傳感器控制實現(xiàn)對電氣設備控制信息化操作，提高操作效率及安全性。手動回路系統(tǒng)與自動回路系統(tǒng)，均是現(xiàn)代電氣設備控制主要模組，手動回路系統(tǒng)大部分用于設備條件，自動回路系統(tǒng)則更多接入電子信息設備使用對緊急事故處理管控，提升對安全風險控制能力。3.1.2制動停車回路系統(tǒng)緊急制動在電氣設備使用中較為常見，電子技術(shù)在電氣設備制動停車回路系統(tǒng)中應用，主要降低制動延遲，并提高在制動過程中對電氣元器件保護能力。傳統(tǒng)的電氣設備制動停車，大部分采用機械制動、電氣制動方法，機械制動雖然一定程度避免電氣元器件受損問題，但卻無法保證制動安全性，容易產(chǎn)生一定制動延遲，從而，造成更為嚴重后果。由電氣系統(tǒng)控制制動，則可解決制動停車延遲高基本問題，但卻存在容易對電氣元器件造成損害的問題。利用電子技術(shù)實現(xiàn)對電氣設備高效制動，則能在解決以上兩項問題的同時，使其在不同條件下均可采取制動操作。3.1.3自鎖、閉鎖回路系統(tǒng)在多臺設備同時運行情況下，需要采取交叉電啟動模式開展作業(yè)，兩臺設備之間必須有一臺采用非電啟動方式保障安全性，通過串聯(lián)的方式實現(xiàn)設備閉鎖，但由于電氣設備使用環(huán)境存在差異，運用接觸器動合觸點串聯(lián)方式接入電路設備，形成電氣設備自鎖回路，亦可更好滿足多元化電氣設備使用需求。因此，電子技術(shù)在電氣設備運行與控制中應用，不僅可以針對單一設備提高使用安全性、穩(wěn)定性，同時亦可針對多設備串聯(lián)提升設備使用效率，為電氣設備在安全環(huán)境下穩(wěn)定運行提供技術(shù)保障。

3.2安全保護

3.2.1過電流保護系統(tǒng)電氣設備中各個元器件運行電流存在較大數(shù)據(jù)差異，一旦供電、電流控制器等設備在電流控制方面，未能基于元器件電流使用需求控制電流大小，即有可能造成短時間內(nèi)元器件損壞。從電氣設備元器件設計、使用角度來看，在設計過程中通常會考慮電流波動對元器件影響。因此，會在合理范圍內(nèi)制定一定上限值，若電流沖擊能在短時間內(nèi)將電流數(shù)據(jù)調(diào)整為正常值，則電氣設備元器件不會在短時間產(chǎn)生損毀，僅會產(chǎn)生過度老化及設備過度損耗問題。如一旦遇到強電流沖擊，實際電流參數(shù)超過元器件可接受數(shù)值上限，即可對電氣設備元器件構(gòu)成損壞，嚴重者可能對周邊設備造成影響。電氣設備過電流保護，采取電流繼電器與接觸器進行閉合設計對電流數(shù)值進行控制，一旦電流數(shù)值超過額定值，即可采用切斷電路、調(diào)整電流轉(zhuǎn)換率及更改供電線路等方式實現(xiàn)對電氣設備元器件保護，最大限度在保證設備正常運行的同時，降低電流波動或電流沖擊對電氣設備運行影響。3.2.2過載保護系統(tǒng)電氣設備運行過載問題尤為常見，主要影響因素是設備長時間使用導致構(gòu)件過度老化、磨損，或電壓增大使元器件溫度升高，使電氣設備難以在常規(guī)條件下運行。這一問題對電氣設備影響，僅是控制系統(tǒng)，同時也包括集成電路板、供電設備等設施。因而，需要利用過載保護提高系統(tǒng)運行安全性與穩(wěn)定性。與過電流保護系統(tǒng)不同，過載保護系統(tǒng)是通過判斷電壓值、電流參數(shù)及設備元器件設備溫度等方式進行設備監(jiān)控，一旦電氣設備中某一設備模組運行出現(xiàn)參數(shù)異常，即可用過熔斷器或短路保護裝置切斷電路系統(tǒng)。此外，根據(jù)電氣設備使用需求，過載保護系統(tǒng)也可選用具有斷相保護功能的熱繼電器加以實現(xiàn)，進一步避免設備過載對同一設備模組內(nèi)其余元器件造成損壞。

作者：林麗 單位：沈陽廣播電視大學