摘要：現(xiàn)代化科技發(fā)展迅速，在煉油化工領(lǐng)域，人們也掌握了更好的技術(shù)。隨著可持續(xù)發(fā)展概念逐漸深入人心，人們對煉油化工技術(shù)提出了新要求。煉油化工技術(shù)不但要滿足資源供給，還要保證加工過程的環(huán)?；c高效化。本文從分析煉油化工技術(shù)要點出發(fā)，以期讓石化工業(yè)能保持動力，持久續(xù)航，在滿足需求的基礎(chǔ)上善待環(huán)境。

關(guān)鍵詞：煉油化工；技術(shù)要點；創(chuàng)新

煉油化工技術(shù)要求在清潔環(huán)保方面、效率方面、節(jié)能方面都有區(qū)別于傳統(tǒng)技術(shù)的提升，進一步促進煉油化工技術(shù)在社會新背景下的可持續(xù)發(fā)展與應(yīng)用。資源再生速度緩慢，從煉油化工過程入手探究技術(shù)重點能有效提升石化工業(yè)的效率與清潔度，本文從以下方面進行探究。

1煉油化工技術(shù)以清潔燃料為重點

汽油、柴油的再生速度與人類的使用速度不相匹配，導(dǎo)致汽油、柴油能源緊缺。為了減少對環(huán)境污染，人們重視到開發(fā)利用新能源。在煉油化工領(lǐng)域，清潔燃料可以說是人類的寵兒，而它也沒有讓人們失望。清潔燃料在燃燒時基本不會產(chǎn)生對環(huán)境有害物質(zhì)，天然氣、生物燃料就是清潔燃料的代表。作為煉油化工技術(shù)中的重點技術(shù)之一，清潔燃料生產(chǎn)能有效降低石油含硫量。有數(shù)據(jù)顯示，截至2015年，含硫量為10μg/g的清潔型柴油占總量的70%以上；預(yù)計到2018年，在比較發(fā)達的地區(qū)，汽油、柴油的含硫量在總量中的比例會降至8μg/g以下。雖然含硫量在原油中含量較少，但是對于原油性質(zhì)的影響很大，對人體健康也有不利影響。降低了含硫量可有效減少大氣污染，保障人類身體健康。由此可見，煉油化工以清潔燃料生產(chǎn)為重點，能有效滿足人類生活需求并對環(huán)境減少一定污染。使用清潔燃料生產(chǎn)，主要有兩個技術(shù)內(nèi)涵。第一，清潔型汽油產(chǎn)物的高質(zhì)量主要體現(xiàn)在其自身具有的辛烷值、氧化安定性、能源清潔性較傳統(tǒng)更佳。以清潔燃料為主進行煉油，可有效降低汽油中的含硫量與苯含量，對煉油化工進行技術(shù)層面的提升。清潔型柴油相類似，清潔性體現(xiàn)在生產(chǎn)時降低含硫量、十六烷值的密度，有目標性地降低芳香烴含量，從而提升柴油質(zhì)量。第二，汽車數(shù)量逐年增加，對世界范圍內(nèi)已經(jīng)不足的石油能源來說無疑是雪上加霜。非石油及其他清潔能源的化工煉油技術(shù)，就是為了最大可能地將重油加工處理后轉(zhuǎn)變?yōu)榻煌ㄈ加?，實現(xiàn)對重油的深加工處理。這種煉油技術(shù)因為其具有靈活性、高效性而受到普遍使用。

2煉油化工技術(shù)完善煉油化工一體化的煉油技術(shù)

一、煉油化工裝置仿真培訓(xùn)系統(tǒng)的產(chǎn)生背景

1.新建裝置操作工實操培訓(xùn)不易。新建裝置操作工實操培訓(xùn)大多采用到國內(nèi)同類裝置實習(xí)，由于煉油化工裝置的生產(chǎn)特點，實習(xí)人員一般不允許在裝置現(xiàn)場和控制室動手操作，即使跟班實習(xí)三個月，也只能熟悉現(xiàn)場流程而少有機會動手操作。同時，煉油化工裝置通常生產(chǎn)平穩(wěn)，不會經(jīng)常碰到開停車和事故處理，所以新建裝置需要學(xué)習(xí)的開停車和事故處理技能在同類裝置實習(xí)中很少有機會真正學(xué)到。

2.新進員工的技能培訓(xùn)困難重重。由于新進員工進入裝置初期，只能“看”不能“動”，沒有動手實踐的機會，以師帶徒師傅往往有勁使不上，學(xué)員操作技能學(xué)習(xí)往往僅限于感性認識，實際操作能力短時間難以提高。

3.在崗操作人員技能培訓(xùn)提升緩慢。煉油化工裝置不允許在運行過程中進行試驗性操作，因而技能提高培訓(xùn)通常采取授課形式，然而現(xiàn)場生產(chǎn)流程工序關(guān)聯(lián)強、平衡控制難度大、DCS動態(tài)變化復(fù)雜，很多操作要領(lǐng)和操作技巧難以用語言表述，員工也難以領(lǐng)會其中的奧妙，技能的提升明顯緩慢。

4.裝置長周期運行給培訓(xùn)工作帶來新課題。生產(chǎn)裝置長周期運行(檢修周期通常2-3年)，日常生產(chǎn)過程中很少出現(xiàn)停車。但這種“長”周期和“少”事故的好現(xiàn)象，對操作工操作技能的提高卻不很有利，一旦出現(xiàn)突發(fā)事故，由于技能得不到日常操練，經(jīng)驗的淡忘往往危及安全生產(chǎn)。

二、煉油化工裝置仿真培訓(xùn)系統(tǒng)的主要特點

在催化裂化中的一般工藝流程

原材料被放于催化裂化裝置中時，需要對其予以二次加工處理，并對其中的重質(zhì)油進行深加工處理。這些重質(zhì)油在經(jīng)過催化裂化裝置之后，便能夠由催化裂化裝置將其裂解成人們所需的輕質(zhì)油。在催化裂化過程中，通常包含如下所示的幾個步驟：反應(yīng)再生系統(tǒng)、分流系統(tǒng)、吸收穩(wěn)定系統(tǒng)。在重質(zhì)油進行常減壓處理完成之后，將其加熱到四百攝氏度，然后再用泵把加熱后的重質(zhì)油放入提升反應(yīng)器中，接著讓其同輕質(zhì)煉油互相融合，接著再讓合并之后的重質(zhì)油同催化劑相接觸，此時便會產(chǎn)生氣化反應(yīng)。在提升反應(yīng)器里吹進一些水蒸氣，從而達到提升的效果。提升反應(yīng)器是催化裂化反應(yīng)發(fā)生的根源地，并且整個反應(yīng)的過程時間非常短，通常狀況下就是幾秒鐘而已，然后汽油便會沿著提升反應(yīng)器，然后從頂部跑出。上述工序完成之后，汽油便會拋入分餾塔，同時在分餾塔作用下，便會形成催化裂化油漿、富氣、粗汽油、回煉油等一系列的中間產(chǎn)品。最后，分餾塔中的催化裂化富氣和粗汽油便開始自動跑進下一裝置系統(tǒng)，即吸收穩(wěn)定系統(tǒng)中。2.3在吸收穩(wěn)定系統(tǒng)實行再一步的處理一方面，當催化裂化富氣被送進氣壓機之后，氣壓機會對其進行冷卻和升壓處理，此時便會出現(xiàn)凝縮油，然后這部分的凝縮油再經(jīng)過泵被送入吸收塔的底部。另一方面，粗汽油會以洗手液形式進入吸收塔的頂部，并將里面的碳分子吸取掉，從而形成富吸收油。然后凝縮油和富吸收油便會混合在一起，它們經(jīng)過泵被送進吸收塔的頂部，接著再進入再吸收塔與穩(wěn)定塔，從而分離出穩(wěn)定汽油與液化氣。

進行催化重整一般的工藝流程

對處理之后的原油進行催化重整時一般有如下的工藝流程：預(yù)加氫、預(yù)分餾以及重整反應(yīng)和穩(wěn)定處理、后加氫、催化劑再生。所謂的預(yù)分餾指的是在預(yù)分餾塔里將六十攝氏度之下的輕分餾除掉。在這里所說的預(yù)加氫指的是為將對催化劑形成一定影響的氮、砷、硫等一系列的有毒物質(zhì)清理掉，并讓烯烴在某種程度上得以飽和，然后讓催化劑表面的碳沉積得以減少減少，從而將催化劑的使用壽命延長的目的。在經(jīng)過預(yù)加氫和預(yù)分餾處理之后的產(chǎn)物會同循環(huán)氫氣相遇并且混合，然后再經(jīng)過加熱和換熱之后，進入溫度為五百攝氏度的重整反應(yīng)器中。此次反應(yīng)最主要目的便是進行強吸收反應(yīng)。一般情況下看，對處理原油進行重整反應(yīng)都會分段進行，從而避免反應(yīng)時速度下降過快。分段進行重整反應(yīng)，不但能使反應(yīng)溫度滿足設(shè)計要求，并且還能時整個反應(yīng)的質(zhì)量得到一定保障。由于烯烴在不飽和狀態(tài)之下非常難于提取，因此實行后加氫可以使烯烴盡量在飽和狀態(tài)下進行提取。進行后加氫時，要將反應(yīng)溫度控制在三百二十度到三百七十度之間，需注意的是整個過程都需要在催化劑的作用下才能反應(yīng)。因為催化劑的使用壽命也是一定的，而且對催化劑壽命產(chǎn)生影響最主要的因素就是表面碳的沉積量過多，因此使催化劑表面碳的沉積量盡可能減少，就可以幫助催化劑的使用壽命在某種程度上得到盡可能的延遲。所謂催化劑再生通常是指使在氮氣中將催化劑進行燃燒，從而使催化劑表面碳的沉積得以消除。

進行加氫精制一般的工藝流程

在對原油進行加氫精制處理之時，對原材料的要求也是相當寬泛的，無論是重油，抑或是汽油全都可以進行加氫精制處理。在這個過程中的流程如下：加熱反應(yīng)以及生成油分離。在進行加氫精制之時，先將循環(huán)氫氣與原材料進行混合處理，接著將其加熱至反應(yīng)溫度，然后再進入反應(yīng)器里，接著在催化劑層里發(fā)生一系列的反應(yīng)。這里需要說明一點，在反應(yīng)器中，要對催化劑進行分層放置處理，這樣才能使催化效果在最大程度上發(fā)揮其最佳效果。在上序反應(yīng)完成之后，處理之后的原油產(chǎn)物便會直接通過分離器，然后分離出氣油。經(jīng)過分離產(chǎn)出的氣體中就包括硫化氫以及循環(huán)氫氣。在分離器里的另外產(chǎn)物以及輕油需跑進分餾塔裝置中，然后繼續(xù)下一步操作，最終將柴油以及汽油等相關(guān)產(chǎn)物分離出來為止。

摘要：在石油煉制行業(yè)當中，為了保證原油存儲和原油加工、成品油輸送使用的安全，通常需要進行專門的煉油罐區(qū)設(shè)計，通過倉儲設(shè)備的工藝設(shè)計和嫻熟的規(guī)劃布局技術(shù)，提升安全性。本文將現(xiàn)階段煉油罐區(qū)工藝進行匯總，通過煉油罐區(qū)的存儲工藝設(shè)計和規(guī)劃布局兩個方面的技術(shù)應(yīng)用，使油品存儲的安全性更上一個臺階，也從根源上降低了因不穩(wěn)定性所帶來的經(jīng)濟成本損害。

關(guān)鍵詞：煉油罐區(qū)；存儲介質(zhì)；規(guī)劃布局技術(shù)；管道殘油

煉油罐區(qū)是原油生產(chǎn)企業(yè)、原油、成品油存儲倉庫所必備的生產(chǎn)工藝，通常情況下分為存儲工藝和布局布置兩個部分。在存儲工藝當中，根據(jù)油類的特點，工藝需要集中在存儲介質(zhì)、罐區(qū)設(shè)計以及高凝點油品等方面，而布局規(guī)劃則表現(xiàn)在輸送泵、管道閥門的布設(shè)以及在管道當中殘存的殘油清理，對于施工作業(yè)而言，具有一定的挑戰(zhàn)性。

1煉油罐區(qū)工藝設(shè)計

1.1油品罐區(qū)位置選擇。油品罐區(qū)作為存儲易燃易爆類油品的區(qū)域，對于位置選擇的安全性要求較高。在進行油品罐區(qū)位置選擇時，需要著重考慮風(fēng)向、地形、降雨、地震的自然情況。為了保證聚居人群安全，且不遭受到自然環(huán)境的侵害，一般需要將油品罐區(qū)布置在人口相對密集的聚集區(qū)下游，同時在罐區(qū)建設(shè)的過程中盡量采用抗震工藝進行設(shè)計，提升油品罐區(qū)的抗震等級。并盡量避免將油罐建設(shè)于山坡或高處。此外，新建油罐和原油罐區(qū)的油罐、油罐和建筑物之間要設(shè)置一定的防火距離。1.2油罐區(qū)工藝要求。在油罐區(qū)工藝的設(shè)計進行中，工作人員需要根據(jù)要求對儲罐的數(shù)量、儲罐放置的位置，以及儲罐之間的相互關(guān)系進行設(shè)計。設(shè)計的主要目的在于保障儲罐的安全，避免遭受到外部環(huán)境的威脅，例如火災(zāi)威脅是對油罐存儲影響最大的威脅，在設(shè)計時設(shè)計人員應(yīng)當首先進行考慮。為了能夠提升油罐區(qū)的防火能力，設(shè)計的時候，首先根據(jù)油罐布置的特點設(shè)計專門的防火堤，防火堤需要符合油罐區(qū)的建造要求，具有標準化的有效容積、強度等。在具體的建造過程中，針對容積較大的油罐，應(yīng)當每個罐都設(shè)置專屬的防火堤，防火堤的實高需要高于1.2m，并采用土壤加磚石為主要材料，避免火災(zāi)危害。1.3高凝點儲油工藝。高凝點的油品在較低的溫度條件之下容易凝固，例如燃料油，在常溫下是無法進行儲存運輸?shù)?，為了使其能夠有較好的流動性便于運輸，通常情況下技術(shù)人員都會采用熱水、蒸汽、電加熱的方式進行加熱，使高凝點的油品升溫，擁有較好的流動性后再進行傳輸[1]。燃料油一般要用儲罐的加熱盤管加熱到90攝氏度以上，為了保證罐內(nèi)油品加熱速率以及油品性質(zhì)更均勻，工作人員還在加工工藝當中加入了機械攪拌的方法，運用在油罐四周預(yù)先設(shè)定好的攪拌器來進行攪拌，從而提高了成品油產(chǎn)品的傳輸效率。

2煉油罐區(qū)規(guī)劃布局

摘要：隨著經(jīng)濟的快速發(fā)展，我國石油化工行業(yè)技術(shù)有了一定的提高，煉油化工技術(shù)作為石油行業(yè)發(fā)展中的制約因素，必須在新形勢下有所改進，以提高煉油化工技術(shù)水平，提高煉油質(zhì)量，實現(xiàn)行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

關(guān)鍵詞：煉油化工；技術(shù)現(xiàn)狀；發(fā)展趨勢

1煉油化工技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀

我國的石油化工行業(yè)與西方發(fā)達國家相比起步稍微晚一些，然而，經(jīng)過這些年的發(fā)展，我國石化行業(yè)也逐漸成熟，規(guī)模逐漸擴大，產(chǎn)量也逐漸增高，目前恒力石化2套單套設(shè)計加工量1000萬t最高負荷1250萬t常減壓裝置將于今年10月底試車投產(chǎn)。20世紀80年代是我國工業(yè)的快速發(fā)展階段，成立了大批的石化基地。在煉油化工技術(shù)方面，我國現(xiàn)存的煉油廠數(shù)量多、規(guī)模大、產(chǎn)能高，產(chǎn)能超過700萬t/a的煉廠就有13座。目前，我國煉油技術(shù)多是自行研發(fā)，基本可以滿足我國社會發(fā)展的需求，也有一些石油產(chǎn)品出口國外。隨著國內(nèi)技術(shù)的發(fā)展，我國也逐漸引進與吸收國外的新技術(shù)、新設(shè)備，并自行研發(fā)出煉油新技術(shù)，例如最近幾年比較流行的煉化一體化項目得到廣泛推廣使用，能夠滿足我國對于石油化工產(chǎn)品的需求。

2我國煉油化工技術(shù)發(fā)展趨勢

2.1煉油工藝與技術(shù)一體化。（1）增加低碳烯烴及化工輕油產(chǎn)量。在煉油工藝的操作中，科學(xué)使用催化裂化裝置，確保丙烯產(chǎn)量能夠得到提升，由于裂化過程具有反應(yīng)快、時間短、催化效果好的特點，因而，在提高有機產(chǎn)物比重上具有很好的效果。（2）在芳香烴分子結(jié)構(gòu)中，至少包含一個苯環(huán)，不溶于水，但是可以溶于有機溶劑，其分子量越高，則沸點越高，所以在對其處理中，可以將催化技術(shù)與煉油技術(shù)進行結(jié)合，提高產(chǎn)量。（3）在對輕油化工處理的過程中，應(yīng)該按照各類有機物的使用目的，合理選擇催化劑與煉油技術(shù)，實現(xiàn)技術(shù)一體化操作，最大程度增加丙烯及其他原料的含量。綜上，實現(xiàn)煉油工藝與技術(shù)一體化，對于增加產(chǎn)品質(zhì)量與產(chǎn)量都具有重要意義，是未來發(fā)展的必經(jīng)之路。2.2重視原油二次加工的催化重整與加氫裂化技術(shù)。我國對催化重整研究較早但進展緩慢，國內(nèi)技術(shù)多以半再生重整為主，目前國際上處于領(lǐng)先位置的技術(shù)有法國IFP第三代半連續(xù)重整與美國UOP第四代連續(xù)重整技術(shù)。主要以C5~C11石腦油餾分為原料，包括一次加工石腦油與裂解石腦油，加氫石腦油。重整的目的為生產(chǎn)高辛烷值汽油或芳烴，重整汽油是清潔汽油重要調(diào)合組分是其他生產(chǎn)過程無法替代的，具有高辛烷值、低硫、低烯烴的特點。芳烴又是一級基本化工原料，全世界所需芳烴有一半是來自重整裝置。重整裝置副產(chǎn)大量的氫氣對煉廠氫平衡非常重要可供加氫裂化、加氫精制、加氫改質(zhì)等裝置。催化重整技術(shù)的操作條件：連續(xù)重整反應(yīng)部分壓力0.3~0.6MPa，組合床半再生重整為0.6~0.9MPa，溫度在480~550℃之間。重整原料的餾分不宜低于65℃碳五組分對重整反應(yīng)進程有害，以生產(chǎn)高辛烷值汽油調(diào)合組分為目的時重整原料油終餾點不宜超過180℃，以生產(chǎn)芳烴為目的產(chǎn)物的不宜超過165℃。2.3以低成本有機原料為生產(chǎn)技術(shù)。隨著石油資源的日益開采，可利用的資源越來越少，與之同時，國家經(jīng)濟日益增長，對石油產(chǎn)品的需求也逐漸增加，因而，如何優(yōu)化煉油技術(shù)，成為促進石化行業(yè)可持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵因素。在新形勢下，煉油技術(shù)主要通過對低成本的有機原料進行加工，實現(xiàn)技術(shù)的創(chuàng)新與發(fā)展。乙烯作為常見的有機原材料，在新時期的煉油技術(shù)中得到了廣泛的應(yīng)用，利用這類原材料，能夠在煉油工藝中進行多樣化和低值化的技術(shù)處理，實現(xiàn)煉油過程的大規(guī)模清潔生產(chǎn)。首先，在對這類有機原材料處理的時候，利用蒸汽裂解技術(shù)，能夠制取乙烯低碳烯烴，該過程的優(yōu)點是操作成本較低，并且物理能量的損耗也較低，但整個操作過程消耗的時間比較長，能夠滿足新形勢下油能源低成本、高產(chǎn)能技術(shù)要求與行業(yè)發(fā)展要求。其次，將乙烯等有機物作為原材料，進行煉油化工生產(chǎn)的過程中，利用新技術(shù)對輕烯烴生產(chǎn)進行了技術(shù)創(chuàng)新分析，常見的新技術(shù)有催化裂解技術(shù)、有機化合物清潔轉(zhuǎn)化技術(shù)、乙烯等低碳制取技術(shù)。除了對乙烯有機化合物進行低碳制取煉油技術(shù)之外，也可以利用新型催化劑，從一定程度上加大反應(yīng)速率，提高催化劑的使用效率與環(huán)保性，既可以提高化工產(chǎn)品的產(chǎn)量，還能夠減少反應(yīng)污染，保護生態(tài)環(huán)境，促進煉油技術(shù)的可持續(xù)發(fā)展。

1煉油化工清潔能源的應(yīng)用情況

1.1工業(yè)化的迅速發(fā)展，極大的促進了社會經(jīng)濟的繁榮發(fā)展。但是對能源和資源的需求量更為巨大，消耗的速度也越來越快，尤其是對于煉油化工這類需要消耗大量能源為燃料提供所需動力來源的產(chǎn)業(yè)項目來說，使用清潔能源作為動力是勢在必行的。因為當前很多燃料都為化石燃料，石油就是其中最為主要的一種燃料，由于其再生周期過長，在當前工業(yè)生產(chǎn)和發(fā)展的狀態(tài)下，這種燃料可以被稱之為不可再生的能源，也可以說是難以再生的能源，而且在燃燒過程中會釋放大量污染和有毒氣體，對于生態(tài)環(huán)境造成極為巨大的破壞。鑒于此種情況，煉油化工產(chǎn)業(yè)要想保持穩(wěn)定、持續(xù)的發(fā)展狀態(tài)，就必須尋找并積極應(yīng)用可替代性能源作為燃料，而且要確保尋找到的新型燃料是清潔型能源，可以有效減少燃燒時對周邊環(huán)境造成的污染和破壞。目前煉油化工相關(guān)企業(yè)正在大量應(yīng)用天然氣以及生物能源作為燃料，這種燃料可以大大降低污染程度，幾乎不會對生態(tài)環(huán)境造成污染問題，煉油化工企業(yè)也在圍繞清潔型能源的應(yīng)用開展相應(yīng)的技術(shù)研究和研發(fā)，希望能夠提高清潔型能源的合理使用率，在減少污染和滿足生產(chǎn)建設(shè)所需的基礎(chǔ)上，盡量降低對能源的消耗和浪費。也由此正在開發(fā)綜合性的應(yīng)用模式。1.2煉油化工企業(yè)應(yīng)以采用清潔型的燃料能源為技術(shù)研發(fā)的重點突破口和著手點。盡管目前的所謂清潔型燃料并不能徹底消除污染，還會或多或少造成一些污染環(huán)境的問題，但是與以往的化石燃料相比，目前使用清潔能源所造成的污染程度是在人們可以接受的范圍之內(nèi)的。而關(guān)鍵就在于如何進一步降低污染程度，并且提高這類能源的利用率，減少在使用過程中的損耗和浪費。對于科學(xué)應(yīng)用清潔型能源開展生產(chǎn)加工工作來說，其技術(shù)要點具體包含以下兩個方面：其一，現(xiàn)階段正在大力開發(fā)和應(yīng)用的清潔性質(zhì)的汽油產(chǎn)品，之所以能夠被稱之為清潔型能源，是因為其具備很高的指標條件和高質(zhì)的應(yīng)用需求，其優(yōu)越性也是相對傳統(tǒng)的燃料能源而言的，尤其在減少污染問題和降低污染程度方面更加優(yōu)秀，符合人們對于現(xiàn)如今生態(tài)環(huán)保的相關(guān)標準要求。以這種燃料作為能源進行煉油和化工的生產(chǎn)工作，能夠在很大程度上減少汽油燃燒時釋放的含硫氣體和笨的含量，這是技術(shù)本質(zhì)上的一種提升和優(yōu)化。在實際工作中，人們也開發(fā)除了清潔型的柴油燃料，使得其十六烷的基本密度大大下降，可又有效防范污染問題，也使得這種柴油產(chǎn)品的質(zhì)量得到提升。其二，我國汽車的增長量已經(jīng)連續(xù)六年保持在世界第一的地位，需要消耗更多的油料來維持汽車的正常使用，每年所消耗的石油量都極為龐大，這就給煉油化工企業(yè)帶來更大的壓力，同時也帶來了更多的發(fā)展機遇和市場進步空間。煉油化工企業(yè)正面臨著石油能源短缺的嚴重危機，這也就促使了相關(guān)新能源技術(shù)的迅速創(chuàng)新發(fā)展，其技術(shù)要點不僅體現(xiàn)在新型清潔能源的利用，還體現(xiàn)在傳統(tǒng)能源的轉(zhuǎn)換和重復(fù)利用上，通過相關(guān)的科學(xué)技術(shù)手段，大幅度提升包括新型清潔能源在內(nèi)的各類能源和燃料的合理使用率和綜合利用率，將其轉(zhuǎn)化為更多行業(yè)領(lǐng)域所需要的能源和能量，這樣就可以有效地緩解愈加深重的能源和資源危機，為新能源技術(shù)的研發(fā)和應(yīng)用創(chuàng)造有利的條件，爭取更多發(fā)展所需要的時間和空間。

2煉油化工的一體化技術(shù)要點分析

現(xiàn)代煉油化工的關(guān)鍵技術(shù)應(yīng)用要點和重點，已經(jīng)與傳統(tǒng)的技術(shù)應(yīng)用方式產(chǎn)生了很大的差異和區(qū)別，石油產(chǎn)品的發(fā)展更加多樣化和多元化，石油經(jīng)過提煉而生產(chǎn)出的產(chǎn)品不再是傳統(tǒng)意義上的高污染的化石燃料產(chǎn)品，而是向著新型清潔能源的方向持續(xù)前進。煉油化工企業(yè)也在投入大量的資金和人力資源，加快建設(shè)高度一體化的技術(shù)體系和管理模式，希望通過這種一體化模式不斷提升能源利用的合理性和科學(xué)性，并大大提升煉油的效率和質(zhì)量，產(chǎn)出更多的清潔型油料產(chǎn)品，同時也正在積極開發(fā)和探索非油類的燃料，降低煉油生產(chǎn)過程中的污染程度。目前，很多煉油化工企業(yè)都認識到自身在能源產(chǎn)品生產(chǎn)和管理中存在的不足，與發(fā)達國家還存在很大的差距。從現(xiàn)階段的產(chǎn)品制取以及整個生產(chǎn)過程的一體化技術(shù)發(fā)展需求出發(fā)，立足發(fā)展實際情況，力爭提高各類燃料的合理使用效率。2.1增加低碳烯烴及化工輕油產(chǎn)量。在對煉油產(chǎn)進行化工技術(shù)處理過程中，通過催化裂化裝置提升丙烯的產(chǎn)量，因為裂化時間短、反應(yīng)快、催化效果好，所以借此提升有機產(chǎn)物比重是有效方法。2.2由于芳香烴分子結(jié)構(gòu)中均含有一個或多個苯環(huán)，不溶于水，溶于有機溶劑，沸點隨分子量增加而升高，因而處理芳香烴時，可使用催化術(shù)與煉油化工技術(shù)的結(jié)合，實現(xiàn)產(chǎn)量增加。2.3在應(yīng)用技術(shù)性化工操作處理輕油化工時，依據(jù)不同有機物的使用目的，通過配套催化劑與輕油化工技術(shù)的加工，盡最大可能地增加丙烯及其他原料的含量。完善煉油化工一體化的技術(shù)，實現(xiàn)煉油產(chǎn)、有機化合物、芳香烴三者一體化的發(fā)展是必不可少的途徑之一。

3煉油化工技術(shù)以煉化技術(shù)的集成為創(chuàng)新途徑

煉油化工行業(yè)的發(fā)展過程中，相關(guān)企業(yè)都在想方設(shè)法探索和研發(fā)更加高效和低污染的煉油技術(shù)方法，因為只有創(chuàng)新煉油技術(shù)才能從根本上解決污染問題，并實現(xiàn)高效高質(zhì)的生產(chǎn)管理目標，也可以大大的緩解當前全國面臨的能源危機這一嚴峻形勢。目前能源的短缺和供給需求之間的矛盾關(guān)系將長期存在，這是短時間內(nèi)無法改變的問題，但是要進一步提高石油能源的利用率，維持煉油化工行業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展，就必須劃定相應(yīng)的紅線，不能再采用粗放式和密集式的發(fā)展模式，應(yīng)該重點開發(fā)新型的能源，并且不斷降低原材料加工和生產(chǎn)所需要的成本費用，提高煉油化工關(guān)鍵技術(shù)的應(yīng)用能力，采用科學(xué)的經(jīng)濟性管理理念，維持煉油化工企業(yè)經(jīng)營收入的穩(wěn)定發(fā)展狀態(tài)。根據(jù)實踐生產(chǎn)的工作經(jīng)驗，可以明確現(xiàn)階段以乙烯為主要能源燃料的關(guān)鍵技術(shù)應(yīng)用效果較好。但是不應(yīng)該僅僅滿足于此，要以此技術(shù)為突破口，開發(fā)出更多種類的新型能源技術(shù)和油料產(chǎn)品，進而逐漸形成產(chǎn)業(yè)化和規(guī)?；陌l(fā)展模式和管理體系，進一步提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量。3.1在煉油化工領(lǐng)域中利用信息技術(shù)完成智能化生產(chǎn)以取得良好成效。應(yīng)用計算機科學(xué)和通信技術(shù)，能建立起閉合的網(wǎng)絡(luò)，完成對龐大數(shù)據(jù)群體快速、準確的處理。應(yīng)用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)進行煉油化工操作，對于煉油化工生產(chǎn)過程、經(jīng)營銷售過程都能到位地、便捷地、長久地監(jiān)控管理，對于計劃及分配可隨時在網(wǎng)上完成。煉油化工技術(shù)不再單單是在工廠里沉重的技術(shù)活，而是融入了科技元素的載體。3.2提高煉油化工科學(xué)技術(shù)的集成和整合能力。技術(shù)的融合和相互促進發(fā)展，能夠從技術(shù)的根本層面上加快推動技術(shù)的創(chuàng)新進步和發(fā)展，使得原來分散性的技術(shù)方法能夠有機結(jié)合起來，形成高度集成的系統(tǒng)化技術(shù)應(yīng)用工程，其催化和促進了煉油化工企業(yè)在煉油生產(chǎn)以及成品銷售的緊密結(jié)合，并有利于實現(xiàn)生產(chǎn)銷售的供需平衡，科學(xué)處理好生產(chǎn)規(guī)模與市場需求之間的關(guān)系，從而加速推進煉油化工企業(yè)的進一步發(fā)展，帶動更多高新科學(xué)技術(shù)的創(chuàng)新和優(yōu)化，全面提升技術(shù)水平。

1原油中硫的存在形式

①當代煉油工業(yè)面臨的挑戰(zhàn)，一是原油組分越來越重，含硫量越來越多;二是環(huán)保要求越來越嚴苛，對清潔生產(chǎn)的要求也越來越迫切。在原油中，硫的存在形式有很多種，大部分為硫化物，少部分為單質(zhì)硫和硫化氫。主要形式為烷基亞砜、噻吩、環(huán)狀硫化物、烷基硫酸酯、磺酸、磺酸鹽、硫醇、硫醚等。目前裝置中所使用的原油主要是含硫原油和高含硫原油，含硫質(zhì)量分數(shù)大于2．0%。對主要石油產(chǎn)品而言，國家標準要求含硫量越來越低。以車用汽油為例，國Ⅴ標準要求含硫質(zhì)量分數(shù)不大于10×10－6。在生產(chǎn)過程中，原油中所含硫的流向自然成為關(guān)注焦點。硫平衡能很好地對硫進行監(jiān)控，明確硫的流動方向。硫平衡就是應(yīng)用質(zhì)量守恒定律計算出單元操作、生產(chǎn)裝置乃至整個石油化工企業(yè)硫的進出平衡。評價環(huán)境影響時以入方和出方形式來描述硫的流向，入方指的是原油來料、加熱用瓦斯等，出方主要指加工后生成的各種餾分油、酸性氣、含硫污水等。

2常減壓蒸餾裝置的硫平衡

2．1入方

原油巴士拉原油，含硫質(zhì)量分數(shù)為2．62%，加工量為33kt/d。外購輕烴將重整等裝置副產(chǎn)的汽提輕烴輸送至常減壓蒸餾裝置回煉。石腦油將重整裝置副產(chǎn)的抽提石腦油輸送至常減壓蒸餾裝置回煉。管網(wǎng)瓦斯脫硫瓦斯與天然氣的混合物。電脫鹽注水酸性水汽提裝置副產(chǎn)的凈化水。常壓塔頂注水酸性水汽提裝置副產(chǎn)的凈化水。減壓塔頂注水催化裂化裝置副產(chǎn)的含硫污水。

2．2出方

尊敬的各位領(lǐng)導(dǎo)，親愛的員工朋友們：

大家好！

首先感謝各位領(lǐng)導(dǎo)能給我們創(chuàng)造這樣的一個機會直抒胸臆，表達我們對安全的一點微薄之見，從古至今，誰不想幸福安樂，誰不想平安到老？“關(guān)注安全，平安是?！笔撬腥斯餐男脑?，值此全國“安全生產(chǎn)月”之際，讓我們再一次唱響“遵章守法反三違，關(guān)愛生命保安全”的主旋律，平安并幸福著度過每一天。今天，我演講的題目就是“安全在于細節(jié)——平安并幸福著度過每一天”。

有一句話大家都聽過，有一句話大家都會說，那就是“高高興興上班去，平平安安回家來”。無論是一個企業(yè)的發(fā)展壯大，還是一個家庭的溫馨健全，平安都是構(gòu)筑企業(yè)大廈的基石，是營造家庭溫馨的根本。然而，隨著一聲聲振聾發(fā)聵的巨大爆炸，隨著一團團濃煙的飄升，又有多少個家庭因為親人的驟逝而痛不欲生？10.27等重大亡人事故的發(fā)生，如一道道傷痕刻在我們的心中，腦中，久久，久久，輝之不去，是淚水抹不掉的回憶，是時間沖不去的印記。

2005年3月3日，煉油廠裝運車間操作工在進行污油回收作業(yè)時，違章作業(yè)，發(fā)生爆炸著火，釀成兩死一傷的重大亡人事故。2005年4月13日，化肥廠鉗工冷德純在尿素車間回裝尿液泵401-J時，發(fā)生了一起尿液燙人事故。這都是典型的由于作業(yè)人員違章作業(yè)導(dǎo)致的“三違”責任事故，同時也暴露出在生產(chǎn)過程中存在著“要求不嚴，落實不到位”的嚴重問題，尤其是一些習(xí)慣性違章行為是事故頻繁發(fā)生的根本原因。

了解事故經(jīng)過的人不難發(fā)現(xiàn)，3.03事故的發(fā)生是因為回收污油時，操作工藝噴濺形式卸油，致使產(chǎn)生大量靜電，放電著火爆炸傷人。而4.13事故發(fā)生時，當班班長，操作工及鉗工都是工齡十幾年甚至二十年的老工人了，經(jīng)驗不可謂不豐富，那事故為什么又發(fā)生在我們面前了呢？讓我們以4.13事故為例來分析一下事故發(fā)生的原因：在4.13事故中，首先是泵房操作工排放沖洗泵體及相連管道不夠徹底，其次是鉗工在處理機泵口環(huán)過程中沒有做好自身的安全防護，再次是在檢修過程中，鉗工是單獨作業(yè)，沒有人在場監(jiān)護，致使事故發(fā)生時應(yīng)急措施不當，燙傷面積增大。難道這些我們都不能防范嗎？當然不是！假如當時我們能夠更關(guān)注細節(jié)，處處做到，事事做好，每一個環(huán)節(jié)都能夠解決好，事故也不會發(fā)生。那么究竟什么才是導(dǎo)致事故發(fā)生的最終的罪魁禍首呢？究其根本是長期以來的“習(xí)慣性違章”行為，忽略工作中的細節(jié)，不按規(guī)定穿戴勞動防護用具，不按規(guī)章制度監(jiān)護作業(yè)，傷人傷己，也又一次為我們敲響了安全警鐘，敲醒了我們麻痹已久的神經(jīng)。

摘要：煉油企業(yè)要正確進行投資決策，不僅要注重經(jīng)濟分析，而且還應(yīng)注重倫理分析。由此提出了煉油企業(yè)倫理決策的思路和方法，給出了煉油企業(yè)倫理決策的指標體系，建立了相應(yīng)的煉油企業(yè)倫理決策數(shù)學(xué)模型，并且進行了實例分析。計算結(jié)果表明所提出的模型是合理、實用的。

關(guān)鍵詞：煉油企業(yè)倫理決策指標體系模型

隨著我國經(jīng)濟的不斷發(fā)展，社會對于能源的需求也在不斷的增長。煉油企業(yè)在國民經(jīng)濟中扮演著越來越重要的角色。實踐表明，傳統(tǒng)的企業(yè)經(jīng)營中的單純追求"利潤最大化"的非倫理經(jīng)營已經(jīng)呈現(xiàn)出越來越多的弊端，而更加人性化和倫理化的倫理經(jīng)營已經(jīng)被越來越多的企業(yè)和企業(yè)經(jīng)營者所重視。企業(yè)倫理是企業(yè)一種極為寶貴的無形資產(chǎn)，它可以使企業(yè)的經(jīng)濟效益和社會效益相得益彰。

通常企業(yè)在面臨生產(chǎn)決策時，一般只進行經(jīng)濟效益的決策，很少進行倫理決策。作為一個負責任的企業(yè)以及一個負責任的企業(yè)家，在進行經(jīng)濟決策的同時應(yīng)當而且也需要進行倫理決策。在這種情況下企業(yè)如何建立其倫理決策的模型，并借助它來進行倫理決策，這是一個值得人們探討的重要課題。

1煉油企業(yè)倫理概述

煉油企業(yè)倫理就是對參與煉油企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營各方行為善惡進行判斷的規(guī)范，著重從道德的角度思考煉油企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營過程中出現(xiàn)的有關(guān)問題，對煉油企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營行為進行道德評判[1]。煉油企業(yè)倫理所要解決的問題就內(nèi)容上可以分為煉油企業(yè)與消費者（顧客）關(guān)系中的倫理問題、煉油企業(yè)與供應(yīng)者關(guān)系中的倫理問題、煉油企業(yè)與競爭者關(guān)系中的倫理問題、煉油企業(yè)與所有者關(guān)系中的倫理問題、煉油企業(yè)與環(huán)境關(guān)系中的倫理問題等等。石油化工產(chǎn)品的消費者、煉油企業(yè)供應(yīng)鏈中的各油田、來自同行業(yè)的其他煉油企業(yè)以及替代產(chǎn)品的生產(chǎn)者、煉油企業(yè)的各種所有者、煉油企業(yè)所面臨的自然環(huán)境和社區(qū)環(huán)境等構(gòu)成了煉油企業(yè)主要的利益相關(guān)者。隨著我國市場經(jīng)濟體制建設(shè)步伐的加快，煉油企業(yè)處在一個競爭激烈、瞬息萬變的市場經(jīng)濟社會里，利潤關(guān)系到每一個煉油企業(yè)的命運。但是，作為基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)部門，煉油企業(yè)決不能為了追求短期的經(jīng)濟利益而不顧企業(yè)長遠的發(fā)展。

印度煉油及化工行業(yè)的發(fā)展

印度煉油行業(yè)內(nèi)部分為國有企業(yè)和私有企業(yè)兩種煉油公司，比如，IOC（印度石油有限公司）和BPCL（巴拉特石油有限公司）等就是印度國有煉油公司，而Essar（埃薩石油）和RIL（信誠工業(yè)集團）等則是屬于私有煉油公司。其中，國有煉油廠主要負責滿足國內(nèi)的需求，而私有煉油公司主要擔當國外石油出口的任務(wù)。與其他國家煉油業(yè)相比，印度煉油行業(yè)發(fā)展呈現(xiàn)出兩個特點。第一，印度私有煉油公司的實力十分雄厚，所占煉油份額很大。印度煉油行業(yè)相關(guān)報告顯示，2012年度，印度煉油份額中，私有煉油公司所占比例將近40%。第二，印度國內(nèi)油品產(chǎn)量供大于求，油品的凈出口數(shù)量大，但隨著隨著印度經(jīng)濟的快速發(fā)展，這種局面會慢慢轉(zhuǎn)變。2011年印度國內(nèi)油品需求為162.3百萬噸，比2010年提高了3.9%。目前，印度的煉油廠有20家左右，在此基礎(chǔ)上，印度又擴建9家和新建了5家煉油廠。其原油處理能力為1.8億噸，煉油能力位居世界第五。有關(guān)專家預(yù)測，在2035年之前，印度煉油行業(yè)將持續(xù)增長[2]，從而為印度國內(nèi)和世界其他國家提供油品，對做好世界能源安全工作具有重要意義。除了煉油行業(yè)，印度化工行業(yè)也在快速發(fā)展，美國《世界煉油商務(wù)文摘周刊》報道未來5年，印度將在基礎(chǔ)建設(shè)方面投資超過1萬億美元，其中大部分資金用于建設(shè)石化裝置。印度目前的石化產(chǎn)能已不能滿足未來需求增長的需要。未來5年，印度石化工業(yè)將通過大幅擴能來改善供需狀況。根據(jù)擴能計劃，印度信實工業(yè)公司將在賈姆納格爾煉廠建設(shè)1套乙烯裝置，預(yù)計2015年建成。此外，該公司還將新建兩套聚乙烯裝置。Opal公司也計劃在其Dahej工廠建設(shè)一套乙烯及下游衍生物裝置。Gail公司計劃將其位于Pata的裂解裝置擴能達到90萬噸/年，并新建一套45萬噸/年LLDPE/HDPE裝置。印度石油公司將在巴拉迪布煉廠附近新建一套110萬噸/年乙烯裂解裝置。MRPL公司將在芒格洛爾煉廠附近新建一套44萬噸/年聚丙烯裝置，此外還將建設(shè)一套芳烴聯(lián)合裝置。HMEL合資公司將建成一套44萬噸/年聚丙烯裝置。未來無論是煉油市場還是化工原料市場，印度印度已然成為亞洲地區(qū)不可小覷的蘊含巨大潛力的基地。

印度煉油及化工行業(yè)中存在的問題

印度煉油行業(yè)及化工行業(yè)持續(xù)高速增長，在世界中占據(jù)著重要地位。但是，在印度煉油及化工行業(yè)快速增長的背后也存在著一些問題。比如，煉油及化工行業(yè)中的基礎(chǔ)設(shè)施落后問題、油田開發(fā)和利用率不高、能源低效率使用問題和能源污染問題等，這些因素成為制約印度煉油及化工行業(yè)發(fā)展的瓶頸和亟需解決的問題。面對這些問題，政府必須采取一定的措施，如在基礎(chǔ)設(shè)施方面加強印度港口、道路、通訊系統(tǒng)等建設(shè)；形成良好的投資環(huán)境，鼓勵和吸引外資企業(yè)進駐印度石化領(lǐng)域等；在能源效率和能源污染等方面，可以在煉油及化工行業(yè)采用一些先進的科學(xué)技術(shù)，從而提高能源的利用效率，減少能源污染程度。中印都是經(jīng)濟正在騰飛的發(fā)展中大國和能源消費大國及能源進口大國，雙方在能源領(lǐng)域展開一定的競爭也是難免的。但從兩國的根本與長遠利益出發(fā)，雙方應(yīng)在能源領(lǐng)域加強協(xié)調(diào)、合作，避免惡性競爭和直接碰撞。合作實現(xiàn)雙贏，惡性競爭和碰撞則滿盤皆輸。同時印度是世界上僅次于中國的人口大國，是一個石油天然氣資源短缺、嚴重依賴進口的國家。為滿足如此眾多人口和快速經(jīng)濟發(fā)展對能源的需求，印度實施何種能源政策，未來煉化行業(yè)如何發(fā)展對中國煉化行業(yè)的發(fā)展也具有很重要的現(xiàn)實意義。

本文作者：董凌云工作單位：中海石油化工進出口有限公司