導(dǎo)語：煉油化工技術(shù)現(xiàn)狀與發(fā)展一文來源于網(wǎng)友上傳，不代表本站觀點，若需要原創(chuàng)文章可咨詢客服老師，歡迎參考。

摘要：隨著經(jīng)濟的快速發(fā)展，我國石油化工行業(yè)技術(shù)有了一定的提高，煉油化工技術(shù)作為石油行業(yè)發(fā)展中的制約因素，必須在新形勢下有所改進，以提高煉油化工技術(shù)水平，提高煉油質(zhì)量，實現(xiàn)行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

關(guān)鍵詞：煉油化工；技術(shù)現(xiàn)狀；發(fā)展趨勢

1煉油化工技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀

我國的石油化工行業(yè)與西方發(fā)達國家相比起步稍微晚一些，然而，經(jīng)過這些年的發(fā)展，我國石化行業(yè)也逐漸成熟，規(guī)模逐漸擴大，產(chǎn)量也逐漸增高，目前恒力石化2套單套設(shè)計加工量1000萬t最高負荷1250萬t常減壓裝置將于今年10月底試車投產(chǎn)。20世紀(jì)80年代是我國工業(yè)的快速發(fā)展階段，成立了大批的石化基地。在煉油化工技術(shù)方面，我國現(xiàn)存的煉油廠數(shù)量多、規(guī)模大、產(chǎn)能高，產(chǎn)能超過700萬t/a的煉廠就有13座。目前，我國煉油技術(shù)多是自行研發(fā)，基本可以滿足我國社會發(fā)展的需求，也有一些石油產(chǎn)品出口國外。隨著國內(nèi)技術(shù)的發(fā)展，我國也逐漸引進與吸收國外的新技術(shù)、新設(shè)備，并自行研發(fā)出煉油新技術(shù)，例如最近幾年比較流行的煉化一體化項目得到廣泛推廣使用，能夠滿足我國對于石油化工產(chǎn)品的需求。

2我國煉油化工技術(shù)發(fā)展趨勢

2.1煉油工藝與技術(shù)一體化。（1）增加低碳烯烴及化工輕油產(chǎn)量。在煉油工藝的操作中，科學(xué)使用催化裂化裝置，確保丙烯產(chǎn)量能夠得到提升，由于裂化過程具有反應(yīng)快、時間短、催化效果好的特點，因而，在提高有機產(chǎn)物比重上具有很好的效果。（2）在芳香烴分子結(jié)構(gòu)中，至少包含一個苯環(huán)，不溶于水，但是可以溶于有機溶劑，其分子量越高，則沸點越高，所以在對其處理中，可以將催化技術(shù)與煉油技術(shù)進行結(jié)合，提高產(chǎn)量。（3）在對輕油化工處理的過程中，應(yīng)該按照各類有機物的使用目的，合理選擇催化劑與煉油技術(shù)，實現(xiàn)技術(shù)一體化操作，最大程度增加丙烯及其他原料的含量。綜上，實現(xiàn)煉油工藝與技術(shù)一體化，對于增加產(chǎn)品質(zhì)量與產(chǎn)量都具有重要意義，是未來發(fā)展的必經(jīng)之路。2.2重視原油二次加工的催化重整與加氫裂化技術(shù)。我國對催化重整研究較早但進展緩慢，國內(nèi)技術(shù)多以半再生重整為主，目前國際上處于領(lǐng)先位置的技術(shù)有法國IFP第三代半連續(xù)重整與美國UOP第四代連續(xù)重整技術(shù)。主要以C5~C11石腦油餾分為原料，包括一次加工石腦油與裂解石腦油，加氫石腦油。重整的目的為生產(chǎn)高辛烷值汽油或芳烴，重整汽油是清潔汽油重要調(diào)合組分是其他生產(chǎn)過程無法替代的，具有高辛烷值、低硫、低烯烴的特點。芳烴又是一級基本化工原料，全世界所需芳烴有一半是來自重整裝置。重整裝置副產(chǎn)大量的氫氣對煉廠氫平衡非常重要可供加氫裂化、加氫精制、加氫改質(zhì)等裝置。催化重整技術(shù)的操作條件：連續(xù)重整反應(yīng)部分壓力0.3~0.6MPa，組合床半再生重整為0.6~0.9MPa，溫度在480~550℃之間。重整原料的餾分不宜低于65℃碳五組分對重整反應(yīng)進程有害，以生產(chǎn)高辛烷值汽油調(diào)合組分為目的時重整原料油終餾點不宜超過180℃，以生產(chǎn)芳烴為目的產(chǎn)物的不宜超過165℃。2.3以低成本有機原料為生產(chǎn)技術(shù)。隨著石油資源的日益開采，可利用的資源越來越少，與之同時，國家經(jīng)濟日益增長，對石油產(chǎn)品的需求也逐漸增加，因而，如何優(yōu)化煉油技術(shù)，成為促進石化行業(yè)可持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵因素。在新形勢下，煉油技術(shù)主要通過對低成本的有機原料進行加工，實現(xiàn)技術(shù)的創(chuàng)新與發(fā)展。乙烯作為常見的有機原材料，在新時期的煉油技術(shù)中得到了廣泛的應(yīng)用，利用這類原材料，能夠在煉油工藝中進行多樣化和低值化的技術(shù)處理，實現(xiàn)煉油過程的大規(guī)模清潔生產(chǎn)。首先，在對這類有機原材料處理的時候，利用蒸汽裂解技術(shù)，能夠制取乙烯低碳烯烴，該過程的優(yōu)點是操作成本較低，并且物理能量的損耗也較低，但整個操作過程消耗的時間比較長，能夠滿足新形勢下油能源低成本、高產(chǎn)能技術(shù)要求與行業(yè)發(fā)展要求。其次，將乙烯等有機物作為原材料，進行煉油化工生產(chǎn)的過程中，利用新技術(shù)對輕烯烴生產(chǎn)進行了技術(shù)創(chuàng)新分析，常見的新技術(shù)有催化裂解技術(shù)、有機化合物清潔轉(zhuǎn)化技術(shù)、乙烯等低碳制取技術(shù)。除了對乙烯有機化合物進行低碳制取煉油技術(shù)之外，也可以利用新型催化劑，從一定程度上加大反應(yīng)速率，提高催化劑的使用效率與環(huán)保性，既可以提高化工產(chǎn)品的產(chǎn)量，還能夠減少反應(yīng)污染，保護生態(tài)環(huán)境，促進煉油技術(shù)的可持續(xù)發(fā)展。

3結(jié)語

綜上所述，煉油技術(shù)是比較精細、復(fù)雜的一項工藝，煉油技術(shù)水平的提升能夠提高石油利用率，提高石化產(chǎn)品質(zhì)量，減少環(huán)境污染，降低工藝成本。因而，在煉油工藝的發(fā)展中，應(yīng)當(dāng)注重提高石油轉(zhuǎn)化率，提高產(chǎn)品質(zhì)量，實現(xiàn)煉油效益的最大化，同時降低環(huán)境污染，促進石化行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

參考文獻

[1]周濟群.當(dāng)前優(yōu)化煉油工藝過程的技術(shù)要點探索[J].石化技術(shù)，2015，22（9）：36.

[2]侯梅華.煉油化工裝置技術(shù)改造的決策與實施[J].化工管理，2017，（26）：208.

[3]張貴軍.新時期煉油化工技術(shù)發(fā)展研究[J].科技經(jīng)濟導(dǎo)刊，2016，（11）：90.

[4]王榮增.我國煉油化工技術(shù)現(xiàn)狀與發(fā)展分析[J].化工管理，2015，（27）：29.

作者:張磊 單位:恒力石化（大連）煉化有限公司