蘆嶺煤礦選煤廠隸屬蘆嶺煤礦，位于安徽省宿州市東南28公里，與礦井同在一個工業(yè)廣場內(nèi)，是淮北礦業(yè)集團(tuán)大型礦井型選煤廠。選煤廠主要入洗本礦8、9、10層煤。煤種屬于1/3焦煤,原煤灰分中等,低硫，低磷，易選，是優(yōu)質(zhì)的煉焦配煤。選煤廠原設(shè)計入洗原煤能力210萬噸，經(jīng)過2010年重介擴(kuò)能及煤泥水循環(huán)閉路改造后，現(xiàn)達(dá)550萬噸。

1.工業(yè)電視系統(tǒng)簡介

蘆嶺選煤廠工業(yè)電視系統(tǒng)由圖像采集部分、調(diào)度室部分組成。工業(yè)電視分三個部分，分別為前端視頻采集、傳輸通道、后端存儲控制顯示。前端視頻采集部分主要由攝像儀組成，完成對目標(biāo)點的視頻采集，傳輸通道完成視頻信號的傳輸，后端部分設(shè)備完成數(shù)字圖像的就地觀看、網(wǎng)絡(luò)和解碼后上模擬顯示設(shè)備顯示。全廠工業(yè)電視系統(tǒng)采用天地偉業(yè)系列產(chǎn)品，矩陣主機(jī)選用TC-8748-32M，球機(jī)選用TC-D6900AW+TC-C8522。全廠共配置43臺攝像機(jī)，配置3臺硬盤錄像機(jī)，對視頻進(jìn)行錄像。使用48路矩陣對視頻進(jìn)行切換，后端顯示配置電視墻，電視墻由3*3=9臺，46寸DID超窄邊液晶拼屏和左右各9臺32寸液晶監(jiān)視器組成。

2.系統(tǒng)配置

2.1工業(yè)電視監(jiān)控系統(tǒng)的前端設(shè)備

選煤廠選用彩色低照度型球機(jī)，滿足了廠房光線較暗的攝像要求，鏡頭為可變，具有自動光圈、自動對焦和焦距可調(diào)功能。廠房選用了TC-D6900AW+TC-C8522球機(jī)。原煤系統(tǒng)選用了防爆型的KBA4A礦用本安攝像儀。

1引言

隨著現(xiàn)代化工業(yè)的發(fā)展，自動化控制、電視監(jiān)控系統(tǒng)被廣泛應(yīng)用于管理系統(tǒng)中。由于工業(yè)電視、網(wǎng)絡(luò)分布范圍廣，且很多工業(yè)電視設(shè)備分布在空曠、較高的位置，是比較容易遭受雷擊的區(qū)域。防止工業(yè)電視、網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)被雷擊，是確保自動化控制系統(tǒng)正常工作的重要前提。我礦有露天、井工兩種開采方式，礦山布置廣闊，系統(tǒng)復(fù)雜，設(shè)備分布分散。2010年多次遭雷擊，其中變電所高壓遭雷擊兩次，嚴(yán)重的一次入戶的線路被擊斷，按現(xiàn)場情況分析是直擊雷；另外全礦的工業(yè)電視監(jiān)控系統(tǒng)、工業(yè)以太網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)也多次遭遇雷擊，全礦工業(yè)電視監(jiān)控系統(tǒng)、網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)80%的設(shè)備均有不同程度的損壞，造成嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失。

2防雷設(shè)施存在的問題

針對實際情況，對我礦防雷設(shè)施進(jìn)行了一次清查，發(fā)現(xiàn)存在的問題如下：

（1）接地引線接法不正確辦公主樓主接地極與設(shè)備工作接地接在同一接地極上，此錯誤的接法是造成監(jiān)控設(shè)備遭遇雷擊的主要原因。辦公主樓在附近建筑物中比較高，易接雷電，由主樓向下共3個接地極，3條鋼絞線做接地引線，接地極與鋼絞線用鋁線綁扎，這種連接方式接頭電阻較大，實測接頭電阻2Ω以上。遭遇雷擊時，通過接地引線導(dǎo)向大地的電流按1000A估算，在接頭處將產(chǎn)生500V的電壓，由于監(jiān)控設(shè)備的接地引線與此接地極綁扎在同一點上，此500V的電壓將沿著監(jiān)控設(shè)備的接地引線倒流至監(jiān)控設(shè)備，足以使監(jiān)控設(shè)備被擊毀。

（2）房頂避雷設(shè)施被破壞，接法不正確辦公主樓建于1980年代初期，樓頂四周有防雷帶，通過接地引線與接地極相連接，樓頂為平頂，由于年久失修，屋頂有多處漏水，我礦于2008年夏季對樓頂進(jìn)行大修，用新型材料彩鋼瓦重新鋪設(shè)樓頂，達(dá)到了防漏、美觀的目的。由于辦公主樓中間部分為6層，東西兩側(cè)為5層，辦公樓頂分為3部分，3個部分的彩鋼瓦沒有可靠地連接在一起，即3個部分獨立與地相連，使接地電阻增大，向大地導(dǎo)雷電的效果相對較差。施工過程中，接地引線與鋼架搭接長度不夠，焊接不牢固，鋼架結(jié)構(gòu)之間、彩鋼瓦與鋼架結(jié)構(gòu)之間接觸不嚴(yán)密均導(dǎo)致接地電阻大。

摘要：工業(yè)電視監(jiān)控系統(tǒng)以其實時清晰的圖像成像、長時間的監(jiān)控錄像保存、方便快捷的智能化操作網(wǎng)管，完全勝任其在管道中的重要地位，也成為通信系統(tǒng)日常和周期維護(hù)工作中的重點工作。

關(guān)鍵詞：管道;工業(yè)電視監(jiān)控系統(tǒng);網(wǎng)絡(luò)化;維護(hù)

1以某管道公司為例的工業(yè)電視監(jiān)控系統(tǒng)現(xiàn)狀

1.1系統(tǒng)構(gòu)成

其采用的系統(tǒng)架構(gòu)是模擬攝像機(jī)網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控系統(tǒng)，該架構(gòu)主要由網(wǎng)管工作站、各類管理及媒體服務(wù)器、硬盤錄像機(jī)（DVR）、模擬攝像機(jī)以及各層級聯(lián)通網(wǎng)絡(luò)。各場站閥室以一臺DVR為核心，分別在場區(qū)關(guān)鍵位置布放各類監(jiān)控攝像機(jī)，該場區(qū)全部監(jiān)控攝像機(jī)通過同軸電纜將實時圖像全部傳至DVR進(jìn)行處理和保存；然后各DVR通過網(wǎng)絡(luò)與中心管理服務(wù)器和監(jiān)控網(wǎng)管工作站進(jìn)行互聯(lián)，由操作人員以及維護(hù)人員進(jìn)行設(shè)備巡檢、操作以及遠(yuǎn)程調(diào)用。

1.2系統(tǒng)規(guī)模

一、系統(tǒng)設(shè)計組成

1生產(chǎn)集中控制系統(tǒng)集控系統(tǒng)選用QUANTUM系列可編程序邏輯控制器（PLC）為主機(jī)，下掛RIO遠(yuǎn)程分站。全廠共設(shè)1個PLC主控站，7個遠(yuǎn)程柜，準(zhǔn)備車間2個，產(chǎn)品倉1個，主廠房2個，濃縮壓濾車間2個。與上位機(jī)通過工業(yè)以太網(wǎng)連接，實現(xiàn)數(shù)據(jù)共享，上位機(jī)軟件選用IFIX。系統(tǒng)配置4臺工控計算機(jī)操作監(jiān)控站（配置不低于P3.0G160G/72001GRAMDVD+RW/22"LCD）、1臺A4打印機(jī)及1臺工業(yè)以太網(wǎng)交換機(jī)，工業(yè)圖形監(jiān)控系統(tǒng)組成智能式監(jiān)控顯示操作平臺。在選煤廠集控室內(nèi)設(shè)置一組集控調(diào)度控制臺，控制臺臺面上放置調(diào)度電話控制臺、LCD顯示器、打印機(jī)和計算機(jī)鼠標(biāo)，工控機(jī)及相應(yīng)的輔助設(shè)備均置于臺內(nèi)。計算機(jī)鍵盤放在臺面下的活動抽板上，使用時拉出，不用時推入，使操作臺臺面簡潔、美觀。在調(diào)度監(jiān)控系統(tǒng)中，集控室設(shè)上位機(jī)，通過以太網(wǎng)和下位機(jī)進(jìn)行通訊，上位機(jī)安裝工業(yè)組態(tài)軟件。上位機(jī)畫面分為兩部分：操作員畫面和管理員（工程師）畫面。操作員畫面主要完成全廠所有參與集中控制設(shè)備的開、停車，參數(shù)調(diào)整，監(jiān)視設(shè)備的運行狀態(tài)、運行記錄，顯示和存儲全廠模擬量數(shù)據(jù)。操作員通過菜單畫面可以在控制畫面、工藝流程畫面、報警畫面等之間很方便地切換。管理員畫面主要完成管理員（工程師）對系統(tǒng)的日常維護(hù)功能。所有畫面均為中文顯示。2密度控制系統(tǒng)密度自動控制系統(tǒng)通過安裝在介質(zhì)泵出口管路上的密度計來檢測分選密度值，當(dāng)密度與給定值有偏差時，調(diào)節(jié)介質(zhì)泵入口處的循環(huán)水調(diào)節(jié)閥的開度，使分選密度穩(wěn)定在給定范圍內(nèi)。通過安裝在合格介質(zhì)桶的液位計，測量桶的液位，調(diào)節(jié)安裝在分流箱上的電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)，保證桶的液位在正常范圍內(nèi)。通過安裝在旋流器入口管路上的壓力傳感器，測量重介系統(tǒng)的合格介質(zhì)壓力，調(diào)節(jié)合格介質(zhì)泵的電機(jī)頻率，使旋流器入口壓力在正常范圍內(nèi)。除各種傳感器、執(zhí)行器外，所有控制功能都由全廠生產(chǎn)控制系統(tǒng)的PLC完成。具有完善的自動和手動功能。3工業(yè)電視監(jiān)視和大屏系統(tǒng)工業(yè)電視監(jiān)控系統(tǒng)由三部分組成：現(xiàn)場攝像部分、監(jiān)控顯示部分及傳輸部分。現(xiàn)場攝像部分，采用40臺彩色一體化攝像機(jī)，其中部分區(qū)域配防爆護(hù)罩和云臺，其他地區(qū)配全天候防護(hù)罩和云臺。監(jiān)視部分設(shè)備采用4臺歐麗安4230等離子大屏和8臺三星400PX液晶顯示器組合，大屏幕系統(tǒng)與控制系統(tǒng)上位機(jī)連接，顯示工藝系統(tǒng)流程、設(shè)備運行狀態(tài)、各種倉位、液位及故障種類和原因，并可任意顯示工業(yè)電視圖象。工業(yè)電視監(jiān)控系統(tǒng)的控制主機(jī)采用1臺配置一套H3CISC3000集成監(jiān)控中心，通過圖形控制器可以調(diào)看任一路圖像，操縱云臺鏡頭等。具有數(shù)字矩陣功能、硬盤錄像功能、WEB管理功能等，對布置的攝像機(jī)實現(xiàn)在集控室的集中監(jiān)視?？刂剖铱赏瑫r任選或按時間順序觀察各監(jiān)視點的現(xiàn)場生產(chǎn)情況。4調(diào)度通訊及擴(kuò)音系統(tǒng)為了能及時、靈活、準(zhǔn)確地調(diào)度指揮生產(chǎn)，在選煤廠集控室設(shè)深圳華仁達(dá)HRD-512C生產(chǎn)調(diào)度電話一套。調(diào)度主機(jī)容量為128門。對全廠各主要生產(chǎn)環(huán)節(jié)和管理崗位設(shè)有調(diào)度電話分機(jī)，構(gòu)成以主控室為中心的調(diào)度通信系統(tǒng)。初期安裝分機(jī)電話機(jī)68臺（其中防爆擴(kuò)音電話4部）。5計算機(jī)信息管理系統(tǒng)為了領(lǐng)導(dǎo)決策提供科學(xué)依據(jù)，使全廠的生產(chǎn)及各種事務(wù)管理實現(xiàn)計算機(jī)化；系統(tǒng)能及時、準(zhǔn)確地計算和分析各種經(jīng)濟(jì)和技術(shù)指標(biāo)，并形成各種圖表，系統(tǒng)能及時、準(zhǔn)確反映當(dāng)前設(shè)備的運行狀態(tài)，在主要領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)職能部門配置終端機(jī)，可以隨時查閱生產(chǎn)過程中的設(shè)備運行狀態(tài)和各種資料數(shù)據(jù)，諸如原煤性質(zhì)、各類產(chǎn)品產(chǎn)量及質(zhì)量信息、運銷生產(chǎn)管理信息、設(shè)備管理、領(lǐng)導(dǎo)綜合查詢以及遠(yuǎn)程訪問等以便滿足各職能部門和有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)對各種生產(chǎn)信息的需求，實現(xiàn)科學(xué)管理，及時正確地處理生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題。

二、系統(tǒng)功能要求

生產(chǎn)集控系統(tǒng)要求設(shè)置集中和就地兩種控制方式、啟動預(yù)警、設(shè)備閉鎖、事故停機(jī)、主要工藝參數(shù)實時控制等功能。密度控制系統(tǒng)要求擁有密度自動調(diào)節(jié)回路液位自動調(diào)節(jié)回路功能。工業(yè)電視監(jiān)視和大屏系統(tǒng)要求擁有強(qiáng)大的統(tǒng)一WEB管理、豐富的人機(jī)界面數(shù)字矩陣功能、海量的高可靠存儲、高清的圖像質(zhì)量、靈活使用的雙碼流、內(nèi)置安全認(rèn)證模塊、豐富的告警聯(lián)動功能。調(diào)度通訊及擴(kuò)音系統(tǒng)要求擁有自動交換、調(diào)度呼叫分機(jī)、分機(jī)呼叫調(diào)度、分機(jī)等級設(shè)置、中繼方向設(shè)置、離位服務(wù)功能、限時功能催掛、自動測試、自動錄音功能。計算機(jī)信息管理系統(tǒng)要求擁有生產(chǎn)技術(shù)管理、調(diào)度生產(chǎn)管理、煤質(zhì)化驗管理、運銷生產(chǎn)管理、機(jī)電設(shè)備管理、物資供應(yīng)管理、領(lǐng)導(dǎo)綜合查詢及在線監(jiān)控管理功能。

三、結(jié)語

由QUANTUM系列可編程序邏輯控制器（PLC）實現(xiàn)的選煤廠集控系統(tǒng)，技術(shù)先進(jìn)，生產(chǎn)可靠。該系統(tǒng)自2009年投入使用后，其自動化系統(tǒng)的投入率為100%，經(jīng)過實際運行，整個系統(tǒng)運行良好，可靠性高，而且程序簡潔，維護(hù)方便，保證了裝置的長周期運行，為工廠取得了可觀的經(jīng)濟(jì)效益。

1數(shù)字化管理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)設(shè)計

1.1設(shè)備執(zhí)行層

該層主要設(shè)備既是數(shù)據(jù)的采集者，也是決策執(zhí)行信息的執(zhí)行者，其功能包括3個層次的內(nèi)容：（1）選煤廠安全生產(chǎn)動態(tài)實時在線信息的采集，主要包括生產(chǎn)環(huán)境在線檢測系統(tǒng)（如配電監(jiān)控系統(tǒng)、光纖火災(zāi)預(yù)警系統(tǒng)、瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)、人員定位等）、生產(chǎn)集控系統(tǒng)（如生產(chǎn)集控系統(tǒng)、裝車集控系統(tǒng)等）、其他生產(chǎn)指揮信息采集系統(tǒng)（工業(yè)電視系統(tǒng)等）。（2）生產(chǎn)技術(shù)和運營管理數(shù)據(jù)的采集，主要包括：非實時的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，如煤質(zhì)化驗、機(jī)電設(shè)備維修測定等等；運營管理的數(shù)據(jù)，如財務(wù)管理、運銷管理、人力資源管理等。（3）執(zhí)行控制層或管理決策層信息。

1.2數(shù)據(jù)傳輸層數(shù)據(jù)傳輸層

采用以太網(wǎng)技術(shù)，由工業(yè)環(huán)網(wǎng)與信息網(wǎng)組成，采用網(wǎng)閘加防火墻技術(shù)進(jìn)行安全隔離。其中工業(yè)環(huán)網(wǎng)包括集中控制網(wǎng)、工業(yè)視屏監(jiān)控網(wǎng)、調(diào)度電話通信網(wǎng)，三網(wǎng)合一。

1.3運營管控層

1平煤股份一礦概況

礦井設(shè)計生產(chǎn)能力400萬噸/年，核定生產(chǎn)能力400萬噸/年，是平煤股份的主力礦井。目前，全礦井綜采機(jī)械化程度和掘進(jìn)機(jī)械化程度均達(dá)到100%，實現(xiàn)了采掘機(jī)械化、運輸皮帶化、安全裝備系列化、地面儲裝運自動化，成為全國煤炭系統(tǒng)首批建成的“現(xiàn)代化礦井”和“高產(chǎn)高效礦井”。礦井投產(chǎn)50年來，累計生產(chǎn)原煤1.27億噸，為國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展做出了巨大貢獻(xiàn)，被譽(yù)為“中原第一礦”。由于近年來對能源需求量的增大，國家對煤礦的安全生產(chǎn)能力的要求不斷提高。如何提高煤礦的效率，降低生產(chǎn)成本，同時又保證煤礦的安全生產(chǎn)是平煤股份一礦迫切需要解決的問題。根據(jù)平煤股份一礦的井下條件，結(jié)合多年的生產(chǎn)經(jīng)驗，提出煤礦自動化建設(shè)。

2礦井自動化系統(tǒng)

礦井自動化涵蓋諸多環(huán)節(jié)，主要包括以下五方面：生產(chǎn)過程自動化系統(tǒng)、生產(chǎn)過程自動化子系統(tǒng)、安全生產(chǎn)管理軟件、安全監(jiān)控數(shù)字化系統(tǒng)及煤礦應(yīng)急通信保障系統(tǒng)。各系統(tǒng)的協(xié)調(diào)配合是礦井自動化發(fā)揮作用的前提，也是煤礦降低成本、提高效率、保證安全生產(chǎn)的重要保障。以下就各系統(tǒng)的功能進(jìn)行簡單闡述。2.1生產(chǎn)自動化系統(tǒng)功能具備集控手動、集控自動和集控檢修三種控制功能，集控手動控制時，可以分別完成遠(yuǎn)程對單條皮帶的控制功能，皮帶間相互閉鎖；集控檢修時和集控手動類似，只是皮帶間沒有閉鎖關(guān)系；集控自動控制時，可以完成遠(yuǎn)程對皮帶的相互閉鎖控制功能，實現(xiàn)集控室內(nèi)一鍵啟、停設(shè)備（一鍵通功能）。具體的連鎖關(guān)系以煤倉作為分界點，只要煤倉未滿，則煤倉前級皮帶就可以往煤倉內(nèi)送煤，只要煤倉不空，則下級皮帶就可以往外運煤。丁三系統(tǒng)五條皮帶具有“順開順停”和“逆開順?！笨刂乒δ埽刂品绞睫D(zhuǎn)換方便、快捷。就地手動控制主要功能包括：啟動、停止、故障報警顯示、故障復(fù)位等功能。2.2生產(chǎn)過程自動化子系統(tǒng)功能生產(chǎn)過程自動化子系統(tǒng)接入共12個，主要包含：壓風(fēng)機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)（綜合廠壓風(fēng)機(jī)、北一壓風(fēng)機(jī)和北二壓風(fēng)機(jī)）、通風(fēng)機(jī)在線監(jiān)測系統(tǒng)（北一和北二通風(fēng)機(jī)），架空乘人裝置（三部和四部架空乘人裝置）、東/西臺鋼纜皮帶、戊一二部高強(qiáng)皮帶、戊一三部高強(qiáng)皮帶、二水平丁戊三集中巷高強(qiáng)皮帶和二水平戊三下山高強(qiáng)皮帶?？諌簷C(jī)系統(tǒng)通過IFIX監(jiān)控軟件對整個空壓機(jī)設(shè)備進(jìn)行監(jiān)控及數(shù)據(jù)管理；通風(fēng)機(jī)在線監(jiān)測系統(tǒng)主要功能是實時監(jiān)測通風(fēng)機(jī)的性能參數(shù)和狀態(tài)參數(shù)、電機(jī)的電氣參數(shù)、數(shù)據(jù)管理、報表管理等；井下皮帶運輸集控系統(tǒng)既可以進(jìn)行生產(chǎn)管理，包括事件記錄、運行日志報表、各設(shè)備累計運行時間、各設(shè)備起、停時間等，又能自動生成相關(guān)報表。2.3安全生產(chǎn)管理軟件功能安全生產(chǎn)管理軟件包括自動化集成軟件和信息化軟件兩個部分，自動化集成軟件整體融合各系統(tǒng)的運行數(shù)據(jù)、報警數(shù)據(jù)、視頻數(shù)據(jù)等，以HMI（人機(jī)界面）的形式完成各工況系統(tǒng)的統(tǒng)一監(jiān)控、瀏覽、查詢和報警的功能。信息化軟件包括六大功能系統(tǒng)：報警故障分析系統(tǒng)、可靠性監(jiān)測分析系統(tǒng)、設(shè)備效率分析系統(tǒng)、能耗分析系統(tǒng)、視頻聯(lián)動平臺和子系統(tǒng)運行維護(hù)平臺。將一礦綜合自動化各系統(tǒng)的數(shù)據(jù)自動采集、匯總、分析處理，實現(xiàn)各系統(tǒng)數(shù)據(jù)在異構(gòu)條件下相關(guān)聯(lián)業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)綜合分析、挖掘，提高生產(chǎn)調(diào)度、決策指揮的信息化水平，為礦井安全生產(chǎn)和管理決策提供有效依據(jù)和手段。2.4安全監(jiān)控數(shù)字化系統(tǒng)礦井?dāng)?shù)字化工業(yè)電視系統(tǒng)主要包括中心機(jī)房設(shè)備、傳輸設(shè)備、現(xiàn)場顯示設(shè)備和攝像儀。本次針對綜合自動化二期工程的實際需要對數(shù)字化工業(yè)電視系統(tǒng)進(jìn)行擴(kuò)展，本次規(guī)劃在井下膠帶機(jī)集控系統(tǒng)安裝攝像儀53個，斜巷軌道運輸綜合監(jiān)控系統(tǒng)安裝攝像儀33個。該系統(tǒng)功能主要包括：實現(xiàn)全礦井的重要場所的實時監(jiān)視；煤流運輸主運皮帶的實時監(jiān)視；畫面的任意切換、歷史畫面查詢及WEB瀏覽功能。2.5煤礦應(yīng)急通信保障系統(tǒng)煤礦應(yīng)急通信保障系統(tǒng)主要包括調(diào)度指揮中心、系統(tǒng)新建和原通信系統(tǒng)整合三部分內(nèi)容。系統(tǒng)功能主要包括：（1）緊急廣播與救援；（2）區(qū)域擴(kuò)音廣播；（3）定時廣播；（4）多線路打點；（5）多線路通話；（6）線路管理。

3結(jié)語

煤礦綜合自動化系統(tǒng)建成之后，為平煤股份一礦的安全生產(chǎn)、生產(chǎn)安全環(huán)境監(jiān)測、生產(chǎn)過程信息綜合利用、搶險救災(zāi)、緊急預(yù)案等提供了一個較為完整的平臺，實現(xiàn)了礦井生產(chǎn)調(diào)度的統(tǒng)一管理，同時為自然災(zāi)害的有效預(yù)防、搶險救災(zāi)的統(tǒng)一調(diào)度指揮、遠(yuǎn)程管理監(jiān)測提供了有力的支持工具，對于礦井提高生產(chǎn)產(chǎn)量、減少生產(chǎn)事故、提高平煤股份一礦的核心競爭力有著重要作用。

摘要:工程項目的造價從幾萬到上億元，對國民經(jīng)濟(jì)產(chǎn)生很大影響，因此做好工程項目全過程的造價管理很重要。工程造價管理就是在投標(biāo)階段、本文探討在這全過程中如何用合適的軟件進(jìn)行管理。

關(guān)鍵詞:工程項目;造價管理;管理軟件建設(shè)

工程造價的含義是為建成一項工程，預(yù)計或?qū)嶋H在土地市場、設(shè)備市場、技術(shù)勞務(wù)市場以及承包市場等交易活動中所形成的建筑安裝工程價格和建設(shè)工程總價格，即工程項目有計劃地進(jìn)行固定資產(chǎn)再生產(chǎn)和形成相應(yīng)無形資產(chǎn)及鋪底流動資金的一次性費用總和。包括:設(shè)備費用、工器具購置費用、建筑安裝工程費用、工程建設(shè)其他費用和預(yù)備費用。工程造價數(shù)額從幾十萬到幾百萬甚至上億元，其對國民經(jīng)濟(jì)產(chǎn)生很大影響，所以，做好工程造價管理非常重要。所以，如何進(jìn)行工程項目造價管理尤為重要，也就是如何合理地確定以及有效地控制工程造價。就是在建設(shè)一項工程項目時，在投標(biāo)報價階段、合同談判階段、實施預(yù)算階段、竣工決算階段中，合理確定投標(biāo)價、合同價、預(yù)算價、決算價。而要想有效控制工程造價就要在建設(shè)方案、優(yōu)化設(shè)計方案的基礎(chǔ)上，采取恰當(dāng)?shù)姆椒ê痛胧┛刂乒こ淘靸r在核定的造價限額和合理的范圍。在這個全過程的管理中，會涉及到整個工程項目包含的所有工程設(shè)備、工程材料、工程量的明細(xì)、數(shù)量、單價等數(shù)據(jù)，其數(shù)據(jù)量可能從幾十到幾萬，必然需要合適的強(qiáng)大的軟件進(jìn)行管理，以下對各個階段中工程造價的管理如何用軟件進(jìn)行管理作簡單敘述。

一、工程項目的投標(biāo)階段造價管理

在招標(biāo)投標(biāo)階段，加強(qiáng)建設(shè)項目的工程造價管理對保證項目按期、保質(zhì)、保量完成有十分重要的作用。工程項目的投標(biāo)階段就是一個選擇和決定投資行動方案的過程，針對不同的建設(shè)方案進(jìn)行經(jīng)濟(jì)比較，將對擬建項目的可行性和必要性進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)論證，從而作出判斷和決定。如何來實現(xiàn)此階段的管理呢?1．首先我們將擬建的工程項目拆分成若干相對獨立的“系統(tǒng)”、根據(jù)“系統(tǒng)”的復(fù)雜程度有必要時在將“系統(tǒng)”拆分成“子系統(tǒng)”，拆分后的結(jié)構(gòu)稱為產(chǎn)品分解結(jié)構(gòu)，簡稱PBS。2．對于分解后的PBS，我們在每個末節(jié)點添加該系統(tǒng)或子系統(tǒng)包含的所有物料(包括工程設(shè)備、工程材料、工程量)，比如工業(yè)電視系統(tǒng)下面添加普通工業(yè)電視(同時定義物料類別、數(shù)量、以及詳細(xì)的功能規(guī)格參數(shù))、綜合網(wǎng)點(同時定義物料類別、數(shù)量、以及詳細(xì)的功能規(guī)格參數(shù))。3．對于分解后的PBS每個末節(jié)點下的每個物料(包括工程設(shè)備、工程材料、工程量)，我們一一填寫單價。4．工程造價除了上述的工程設(shè)備、工程材料和建筑安裝工程費用以外，還有其他費用，這里的其他費用指從工程籌建開始持續(xù)到工程竣工驗收交付使用結(jié)束的這這個建設(shè)期間，保證順利完成工程建設(shè)，以及交付使用后能夠正常發(fā)揮效用而出現(xiàn)的費用之和。5．軟件自動根據(jù)以上數(shù)據(jù)生成Excel表格，包括設(shè)備合計、建安合計、其他合計、人工合計以及整個項目造價，同時也生成了明細(xì)數(shù)據(jù)，如下圖。

二、工程項目的實施階段造價管理

1計算機(jī)核心技術(shù)簡介

在核心網(wǎng)絡(luò)模型組成部分中服務(wù)器端緩存模塊是相當(dāng)重要的，服務(wù)器端緩存模塊主要分為緩存管理組件和索引管理組件。兩部分組件分工合作，緩存管理組件是根據(jù)索引分析得出的結(jié)果，在緩存中處理請求數(shù)據(jù)然后向客戶端發(fā)送，或者利用數(shù)據(jù)庫中已存數(shù)據(jù)，而索引管理組件先索引分析客戶端請求，制作出瓦片空間待處理數(shù)據(jù)列表。

2基于計算機(jī)核心技術(shù)的煤礦安全信息系統(tǒng)建設(shè)

2.1軟件平臺要求及選型

系統(tǒng)結(jié)構(gòu)采用國際流行的Client/Server結(jié)構(gòu)，即客戶/服務(wù)器結(jié)構(gòu)。操作系統(tǒng)應(yīng)具備開放性、可靠性等特點，支持遠(yuǎn)程查詢服務(wù)和數(shù)據(jù)處理。服務(wù)器端使用的主流網(wǎng)絡(luò)操作系統(tǒng)WindowsNT4.0中文版(ServieePaek6、InternetInformationServer4.0)?？蛻舳送瑯邮褂肕i－crosoft公司的Windows95/98/2000，以保證系統(tǒng)的兼容。網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)采用國際標(biāo)準(zhǔn)的協(xié)議，包括廣域連接協(xié)議，各種局域網(wǎng)協(xié)議，路由協(xié)議等。

2.2聯(lián)網(wǎng)設(shè)計

摘要：文中將濟(jì)寧二號煤礦目前的排水系統(tǒng)作為研究對象，對其排水系統(tǒng)實施自動化改造，對總體的改造方案進(jìn)行確立，通過調(diào)試與運行實踐。此系統(tǒng)極大地滿足了井下排水自動控制的需求，確保了井下排水工作的安全性與可靠性，大大增進(jìn)了經(jīng)濟(jì)效益，對礦井的現(xiàn)代化發(fā)展起到了巨大的推動作用。因此，今后煤礦應(yīng)當(dāng)大力推廣移動自動排水設(shè)備的應(yīng)用。

關(guān)鍵詞：煤礦；可移動式；自動排水設(shè)備；研究開發(fā)

在煤礦智慧礦山建設(shè)中，其井下排水自動化控制的研究與應(yīng)用歷來是各大煤礦研究的重點課題，在煤礦生產(chǎn)中有著非常重要的意義。不但對煤礦的生產(chǎn)效率有著最為直接的影響，同時還能有效的控制人工成本的投入，最主要的是井下排水自動化控制，是確保煤礦安全生產(chǎn)的關(guān)鍵。為此文中以濟(jì)寧二號煤礦現(xiàn)有排水系統(tǒng)為例，進(jìn)行了自動化改造取得較好的效果，現(xiàn)結(jié)合實踐，展開詳細(xì)分析。

1系統(tǒng)總體設(shè)計方案

濟(jì)寧二號煤礦生產(chǎn)過程中存在較為明顯的排水系統(tǒng)問題，為此這對這些問題進(jìn)行自動化改造，設(shè)計出與現(xiàn)代生產(chǎn)實際相符合的井下自動排水系統(tǒng)。該系統(tǒng)在設(shè)計過程中對現(xiàn)場情況進(jìn)行充分了解，通過礦用一般性或本安型設(shè)計，目前三臺泵，留一臺泵接口。在涌水情況正常的前提下，對1-2臺泵進(jìn)行運行，并對1臺進(jìn)行檢修，1臺作為備用。系統(tǒng)現(xiàn)在通過手工方式進(jìn)行控制，且相關(guān)數(shù)據(jù)均通過人工方式進(jìn)行觀測，不僅人力投入較大，而且泵房缺乏完善的監(jiān)控設(shè)備，難以對泵房實際運行狀況進(jìn)行實時監(jiān)測。

2控制系統(tǒng)總體結(jié)構(gòu)

摘要摘要：本文從電站的運行實際出發(fā)主要介紹了電站自動化設(shè)備的配置，自動化沒備在運行實踐中出現(xiàn)的一些新問題及其解決辦法

摘要：水電站無人值班

1引言

早在二十世紀(jì)六十年代我國就開始提出提高水電站的自動化水平逐步實現(xiàn)水電站的少人值守，然后過渡到無人值班。盡管國外己經(jīng)在水電站和變電站大量實現(xiàn)了少人值守和無人值班，但由于當(dāng)時的自動化技術(shù)不高和對我國人口眾多須解決就業(yè)新問題等歷史現(xiàn)實，在當(dāng)時對水電站無人值班還是一個頗有爭議的間題。

直到二十世紀(jì)九十年代，隨著改革開放的不斷深入，計算機(jī)技術(shù)及其應(yīng)用的不斷發(fā)展，在我國水電站非凡是大、中和流域開發(fā)的中小型水電站群采用計算機(jī)監(jiān)控技術(shù)等技術(shù)來實現(xiàn)水電站的無人值班條件完全成熟。目前無人值班（少人值守）已在我國的水電站得到廣泛的應(yīng)用。

2江埡水電站的基本情況