導(dǎo)語：如何才能寫好一篇故障檢測儀，這就需要搜集整理更多的資料和文獻(xiàn)，歡迎閱讀由公務(wù)員之家整理的十篇范文，供你借鑒。

篇1

據(jù)統(tǒng)計，發(fā)達(dá)國家汽車后市場的主要銷售份額由DIY、DIFM（換油和保養(yǎng)服務(wù)）和Tires(輪胎業(yè)務(wù))3個方面組成。以北美市場為例（圖1），近年來北美乘用汽車后市場銷售總量約為2066億美元，其中DIY市場銷售份額約占18.7%，銷量約為386.3億美元；Tires市場銷售份額約為9.4%，銷量約為194.2億美元；DIFM市場所占銷售份額最大，達(dá)到約71.9%，銷量約為1845.5億美元。

隨著汽車電控技術(shù)的發(fā)展，占市場銷售份額最大的換油和保養(yǎng)服務(wù)也產(chǎn)生了細(xì)微的變化。大部分車輛在更換機油后，需要故障檢測儀協(xié)助完成“Oil Reset”（機油燈歸零）的操作；在更換制動摩擦片后，需要故障檢測儀協(xié)助完成“Brake Reset”（制動歸零）的操作，在對轉(zhuǎn)向角度傳感器進(jìn)行復(fù)位時，需要故障檢測儀協(xié)助完成“SAS”f轉(zhuǎn)向角度傳感器復(fù)位）的操作。

為了滿足快速檢測及維護的需求，市面上出現(xiàn)了多種小型的復(fù)位工具，而筆者要介紹的是集合Reset(歸零)功能的綜合診斷設(shè)備。

在使用故障檢測儀對車輛進(jìn)行相關(guān)功能復(fù)位時，一般需要選擇車型和年款，然后選擇相應(yīng)的系統(tǒng)，再進(jìn)入功能菜單，選擇動作測試才能找到相應(yīng)的歸零軟件。由于歸零軟件使用頻率較高，每次使用時都要執(zhí)行上述操作就顯得非常繁瑣。為此，元征科技將所有的歸零軟件單獨提取出來，建立了快速進(jìn)入通道，以滿足日常維護的需要。

元征×-431 Pro就是這樣一款集合了全部知名汽車品牌的綜合診斷設(shè)備，市場上也稱之為“超級電眼睛”。以寶馬車制動歸零為例，在對車輛進(jìn)行更換制動摩擦片的操作后，可以使用X-431 Pro協(xié)助完成制動歸零操作。只需進(jìn)入“診斷”菜單，選擇圖2所示的“Brake Reset”圖標(biāo)，選擇軟件版本號（圖3），再在車系界面（圖4）選“BWM”，即可完成歸零操作，方便快捷，可提高工作效率。

另外，元征科技加大了研發(fā)力度，在某些豪華車系的軟件開發(fā)上，也走在了同行的前列，在最新的版本中，機油燈歸零軟件的升級情況如下。

1．新增對瑪莎拉蒂車系GranTurismo-M145（汽油機）、Quattroporte總裁-M139(汽油機)、Quattr oporte MY-M139 MY(汽油機)車型的支持。

2．新增對法拉利車系458 Italia-F142（汽油機）、599 GTB Fiorano-F，I41（汽油機）、California-F149（汽油機）、Scaglietti-F137(汽油機)、Scaglietti MY-F137 MY(汽油機)車型的支持。

3．新增對蘭博基尼車系LP610、LP620、LP700、LP720、LP750車型的支持。

4．新增對布加迪車系威龍、威航車型的支持。

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關(guān)鍵詞：遷移量、液面記錄值、電阻絲

一、液位控制儀表

液位控制儀表系統(tǒng)指示值變化到最大或最小時，可以先檢查檢測儀表看是否正常，如指示正常，將液位控制改為手動遙控液位，看液位變化情況。如液位可以穩(wěn)定在一定的范圍，則故障在液位控制系統(tǒng)；如穩(wěn)不住液位，一般為工藝系統(tǒng)造成的故障，要從工藝方面查找原因。

差壓式液位控制儀表指示和現(xiàn)場直讀式指示儀表指示對不上時，首先檢查現(xiàn)場直讀式指示儀表是否正常，如指示正常，檢查差壓式液位儀表的負(fù)壓導(dǎo)壓管封液是否有滲漏；若有滲漏，重新灌封液，調(diào)零點；無滲漏，可能是儀表的負(fù)遷移量不對了，重新調(diào)整遷移量使儀表指示正常。

液位控制儀表系統(tǒng)指示值變化波動頻繁時，首先要分析液面控制對象的容量大小，來分析故障的原因，容量大一般是儀表故障造成。容量小的首先要分析工藝操作情況是否有變化，如有變化很可能是工藝造成的波動頻繁。如沒有變化可能是儀表故障造成。

以上只是現(xiàn)場參數(shù)單獨控制儀表的現(xiàn)場故障分析，實際現(xiàn)場還有一些復(fù)雜的控制回路，如串級控制、分程控制、程序控制、聯(lián)鎖控制等等。這些故障的分析就更加復(fù)雜，要具體分析。

其實，用排除法更方便：只是現(xiàn)場顯示的儀表，懷疑顯示數(shù)據(jù)不正常，可根據(jù)工藝環(huán)境估計數(shù)據(jù)，相去太遠(yuǎn)，就只檢查調(diào)較儀表就可以了?，F(xiàn)場控制的儀表，懷疑顯示數(shù)據(jù)不正常，可將自動脫開，觀察，固定工藝條件的數(shù)據(jù)，可以判定采集數(shù)據(jù)是否正常。如控制結(jié)果不穩(wěn)定，也先判定數(shù)據(jù)采集是否正常，方法同上，因為數(shù)據(jù)采集不正常，控制結(jié)果肯定不行。以上問題判斷完了，在檢查軟手動輸出的時候，執(zhí)行機構(gòu)是否正常開動。最后再調(diào)整PID參數(shù) 系統(tǒng)控制時，判定也應(yīng)該如此，將各部分獨立后判定故障，很容易就找出問題。

液面系統(tǒng)的故障判斷：液面記錄值跑向最大或最小，可先對照一次表。如一次表正常，則為二次表故障；如一、二次表一致，則手控制調(diào)節(jié)閥檢查液面有無變化。有變化一般為工藝原因，無變化一般為儀表問題。帶負(fù)遷移的儀表示值跑到最大，應(yīng)懷疑負(fù)壓側(cè)漏；有氣相壓直接引到負(fù)壓側(cè)的儀表示值跑到最小，應(yīng)懷疑負(fù)壓側(cè)集液罐液體上升過高。記錄針波動很快，一般可能是參數(shù)整定不當(dāng)、一次儀表振蕩或儀表信號管路側(cè)漏等；如波動緩慢，一般為工況原因。如懷疑儀表為假液面指示，可將系統(tǒng)切手動，工藝、儀表人員共同用標(biāo)準(zhǔn)壓力表測出氣相壓力進(jìn)行分析。

二、工業(yè)熱電阻

工業(yè)上常用的溫度檢測儀表分為兩大類：非接觸式測溫儀表（如：輻射式、紅外線）。 接觸式測溫儀表（如：膨脹式、壓力式、熱電偶、熱電阻）。

由于工業(yè)熱電阻 、工業(yè)熱電偶 應(yīng)用較為廣泛，多用于自動聯(lián)鎖控制系統(tǒng)，在此下面介紹在使用中溫度檢測儀表常見故障處理方法。工業(yè)熱電阻 是基于金屬的電阻值隨溫度的增加而增加這一特性來進(jìn)行溫度測量的。最常用的是用金屬鉑和銅制成的，分度號為Pt100、Pt10、Pt50（測溫范圍為-200～850℃），Cu50、Cu100（測溫范圍為-50～150℃）。

工業(yè)熱電阻測溫系統(tǒng)一般是由工業(yè)熱電阻 、連接導(dǎo)線和顯示儀表等組成。 工業(yè)熱電阻 和顯示儀表的分度號必須一致，為消除連接導(dǎo)線電阻變化對測溫的影響，必須采用三線制接法。

工業(yè)熱電阻 的常見故障原因及處理方法： 工業(yè)熱電阻的常見故障是工業(yè)熱電阻斷路和短路。一般斷路更常見，這是因為熱電阻絲較細(xì)所致。斷路和短路是很容易判斷的，可用萬用表的“×1Ω”檔，如測得的阻值小于R0，則可能有短路的地方；若萬用表指示為無窮大，則可判定電阻體已斷路。電阻體短路一般較易處理，只要不影響電阻絲長短和粗細(xì)，找到短路處進(jìn)行吹干，加強絕緣即可。電阻體斷路修理必須要改變電阻絲的長短而影響電阻值，為此以更換新的電阻體為好，若采用焊接修理，焊接后要校驗合格后才能使用。

三、儀器儀表電源模塊維修

1. 故障現(xiàn)象：使用交流電時儀器不工作，而使用直流電池時又能正常使用；：

故障分析：顯然故障出在交流電源整個電路部分，首先應(yīng)檢查插在交流電源的插座是否有電，若有則證明問題確實在儀器上； 其造成的原因有：電源線其中一根斷或兩頭電源插頭孔接觸不良，尤其注意電源插頭的根部處的一段電線有無折斷；儀器上的電源插座松動不能與其電源線插孔正常配合；保險絲斷，電源變壓器燒壞；整流二極管損壞；整流后的濾波電容嚴(yán)重漏電，穩(wěn)壓部分電路有元件損壞或短路現(xiàn)象。

故障排除：可用萬用電表首先測量供電處的交流電壓是否有，并且數(shù)值在220伏左右（用交流電壓檔，放在250伏檔位上），然后用萬用電表電阻擋R×10Ω，用表筆分別檢查儀器所使用的電源線插頭與插孔，每根導(dǎo)線是否通。并用手搖動一下插頭，看其通斷情況；對于帶有保險器的應(yīng)檢查保險絲是否熔斷；并對電源插座（指儀器上）也應(yīng)用萬用電表檢查松動接觸情況；檢查電源變壓器是否燒壞，用萬用電表R×10Ω電阻檔（在不接電源情況下，斷開變壓器兩端電路）分別測量其初、次級線圈阻值。當(dāng)測得電阻無限大時，則證明變壓器線圈斷了：當(dāng)測得電阻小于規(guī)定值時，則電源變壓器線圈里匝間或局部短路。當(dāng)然如果變壓器已燒毀了，從聞氣味就知道了；也可采用通電測量變壓器次級整流后的直流電壓來對懷疑變壓器或是整流二極管有問題做判定，此時先斷開整流后的電路，用萬用電表直流電壓檔，并根據(jù)原輸出電源的電壓值，合理調(diào)好電壓檔量程。全波整流后直流電壓應(yīng)該為交流電壓（次級）正常他的86%左右，橋式整流為88%左右方可認(rèn)為電源電路部分沒問題。若有問題時，斷開電源，把整流二極管斷開一端，用萬用電表R×1Ω檔來測量其元器反、正向電阻值。正常時，正向電阻在幾十歐姆左右；反向電阻在幾百千歐以上，若發(fā)現(xiàn)正向電阻很小或無窮大，則證明整流管損壞所致，當(dāng)整流電路正常，則問題就在變壓器上了。若變壓器線圈內(nèi)部有問題就必須重新按原線徑及圈數(shù)繞制或換新的同型號變壓器。當(dāng)電源變壓器及整流管沒問題，而故障仍未排除，就應(yīng)對濾波電容進(jìn)行檢查判定。

參考文獻(xiàn)：

[1] 鄒天剛；杜明剛；陳娟；；綜合傳動液壓操縱系統(tǒng)故障診斷效率分析[J]；車輛與動力技術(shù)；2011年03期

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關(guān)鍵詞：醫(yī)院；計算機軟硬件；故障檢測；維護對策

1引言

近年來，科學(xué)技術(shù)蓬勃發(fā)展背景下，為我國醫(yī)院發(fā)展注入新力量的同時，也帶來了更大的挑戰(zhàn)，計算機普及度日漸增加，計算機軟硬件穩(wěn)定運行出現(xiàn)故障不可避免，導(dǎo)致計算機無法滿足工作需要，影響醫(yī)院工作穩(wěn)定運行。因此，加強對醫(yī)院計算機軟硬件故障檢測及維護研究顯得尤為重要。

2出現(xiàn)計算機軟硬件故障的因素

計算機在使用過程中，出現(xiàn)軟硬件故障的原因主要包括兩方面，一方面，內(nèi)部因素，主要是指計算機內(nèi)部元件自身性能不佳，在長時間使用過程中，會出現(xiàn)脫焊和虛焊等問題，使得插接件、觸點等被氧化，嚴(yán)重情況下，導(dǎo)致計算機故障；另一方面，外部因素，主要是指計算機用戶外部條件造成的，例如：電壓不穩(wěn)造成的電源部分老化或者損壞、元器件積塵過多等，另外，在計算機運輸過程中，造成的劇烈振動、私接亂改等現(xiàn)象均會造成計算機軟硬件故障。

醫(yī)院計算機中包含著大量信息，一旦發(fā)生故障，極易造成信息丟失，造成一定損失，另外，信息時代背景下，醫(yī)院要想實現(xiàn)信息化建設(shè)，離不開計算機設(shè)備的支持。因此，加強對醫(yī)院計算機軟硬件檢修十分必要。

3醫(yī)院計算機軟硬件故障檢測方法分析

醫(yī)院計算機在運行過程中，出現(xiàn)問題，不要盲目進(jìn)行修理，需要采取正確方法，對故障具體情況進(jìn)行診斷和分析，明確其故障所在，并采取針對性措施，加以調(diào)整和修理，恢復(fù)計算機程序，最大程度上降低損失。故障檢測方法主要包括以下幾種。

3.1觀察法

觀察法是―種基本檢查方法，主要是在計算機運行過程中，要進(jìn)行仔細(xì)、認(rèn)真觀察，確認(rèn)計算機是否正常運行，外觀方面，主要關(guān)注主板元器件是否存在物理變形現(xiàn)象。另外，計算機操作系統(tǒng)穩(wěn)定，那么其對應(yīng)的電源等也會正常運行，反之，就要觀察電源供電情況，例如：適配器是否發(fā)熱等，不僅如此，計算機運行聲音是存在一定規(guī)律的，如果出現(xiàn)異常聲音，那么要進(jìn)行檢查。

3.2插拔法

插拔法是上一方法無法進(jìn)行檢測時采用的，對可能出現(xiàn)故障的板卡進(jìn)行檢測，但是，值得注意的一點是，采用插拔法的關(guān)鍵在于軟件要正常運行，通過這種方式，能夠發(fā)現(xiàn)主板、內(nèi)存等之間的連接故障，并找到故障點，另外，插拔法還需要結(jié)合排除法進(jìn)行故障檢測，以此來提高檢測效率。

3.3替換法

從某種意義上來講，替換法是另一種插拔法，在檢測過程中，不需要將所有硬件拔下，僅對硬件進(jìn)行替換即可，例如：在替換顯卡時，計算機仍然穩(wěn)定運行，那么故障就在顯卡上，但是，這種方法，對經(jīng)驗不足的人員來說，難度較大，檢測效果也會相對降低。

3.4比較法

比較法主要是針對計算機硬件間關(guān)系而言，例如：如果在檢測中，其中某個硬件出現(xiàn)特殊電壓時，電阻電壓與正常標(biāo)準(zhǔn)存在一定差別，那么就能夠說明這個位置的硬件出現(xiàn)故障，要進(jìn)行及時調(diào)整。

3.5升降溫法

升降溫法顧名思義，主要是指計算機某元器件出現(xiàn)過熱現(xiàn)象而采取的方法。由于受到運行時間等因素的影響，電路升溫現(xiàn)象會直接造成局部短路，此時，給局部加溫，查看計算機運行狀況，且在設(shè)備不能夠正常運行時，進(jìn)行降溫處理，從而找到故障點，并進(jìn)行解決。

4醫(yī)院計算機軟硬件故障及維護

4.1內(nèi)存問題

在出現(xiàn)主板變形、內(nèi)存插槽損壞等問題時，會直接導(dǎo)致內(nèi)存接觸不良，可以利用尼龍扎帶對內(nèi)存進(jìn)行加固處理，并穩(wěn)定內(nèi)存，避免接觸不良隋況出現(xiàn)，且針對一些老舊設(shè)備，受到天氣影響，其內(nèi)存條上會出現(xiàn)氧化現(xiàn)象，出現(xiàn)接觸不良，因此，要將內(nèi)存條拆下來進(jìn)行定期擦拭。另外，針對安裝時沒有發(fā)現(xiàn)的故障，要通過刷新相關(guān)設(shè)置進(jìn)行有效處理，且在軟件日新月異背景下，能夠?qū)崿F(xiàn)更好地配合，為醫(yī)院日常管理工作順利進(jìn)行提供支持。

4.2CPU問題

CPU作為計算機的核心，其元器件集成度極高，也是故障發(fā)生最多的位置，醫(yī)院計算機出現(xiàn)的死機問題，主要是CPU散熱不良造成的。因此，在CPU故障出現(xiàn)時，系統(tǒng)不會有所反應(yīng)，首先要查看CPU是否被燒壞，且CPU針腳在安裝時，極易造成損壞，在檢測過程中，要小心插拔，避免造成針腳損壞，針對CPU散熱效果不良問題，要及時修復(fù)風(fēng)扇，將CPU設(shè)備熱量及時排出，另外，針對CPU故障，還可以利用Debug卡進(jìn)行地址讀取，經(jīng)過譯碼器解釋，顯示到數(shù)碼管上，進(jìn)行判斷CPU故障所在，及時解決問題。

4.3硬盤問題

硬盤問題一般包括兩方面：一類是純硬件問題，另一類是硬盤涉及到的軟件相關(guān)問題，一般是主引導(dǎo)扇區(qū)被修改、邏輯壞道等問題，可以進(jìn)行重新分區(qū)解決。但是，純硬件問題，例如：電源不穩(wěn)等都會影響計算機穩(wěn)定運行，且處理難度較大，此時，要加強對電路芯片的觀察，在主板boss設(shè)置中，如果難以識別硬盤，可以判斷為磁頭損壞等問題，及時進(jìn)行元器件更換。不僅如此，在新加硬盤時，有可能出現(xiàn)矛盾，那么可以利用一定工具軟件進(jìn)行修復(fù)，以此來確保計算機穩(wěn)定運行，從而提高醫(yī)院管理工作效率和質(zhì)量。

4.4顯卡問題

顯卡問題表現(xiàn)為其驅(qū)動無法正常安裝，主要是受到接觸不良的影響，由此，要及時對主機顯卡進(jìn)行除塵處理，對顯卡金手指等進(jìn)行氧化處理。另外，在搬運過程中，要盡量避免振動，對顯卡產(chǎn)生不良影響。相對來看，顯卡發(fā)熱量也較大，一旦散熱較差，那么也會造成顯卡故障，除了關(guān)注維修，還要加強對顯卡的日常維護，只有這樣，才能夠確保醫(yī)院計算機軟硬件穩(wěn)定運行。

4.5聲卡問題

聲卡問題顯而易見為無聲，在無聲現(xiàn)象出現(xiàn)時，如果安裝及外部鏈接都處于正常狀態(tài)，那么可以確定為軟件因素引起的問題，當(dāng)人為因素排除后，需要更新安裝程序，及時做好補丁處理。在MIDI文件無法正常播放時，極有可能設(shè)置問題，而針對安裝網(wǎng)卡等設(shè)備后，聲卡出現(xiàn)問題，是無法實現(xiàn)兼容原因，使得聲卡程序受到干擾。因此，要及時更換相關(guān)設(shè)備，解決無法兼容問題，進(jìn)而恢復(fù)聲卡功能。

4.6驅(qū)動問題

驅(qū)動問題主要發(fā)生在軟件上，要進(jìn)行不斷調(diào)試和測試，才能夠判斷故障位置。驅(qū)動作為計算機運行的重要組成部分，驅(qū)動無法運行，那么計算機不能夠正常發(fā)聲、且圖片等無法正常瀏覽，驅(qū)動老化問題，使得其無法適應(yīng)最新版本導(dǎo)致的故障，要利用自動檢測工具進(jìn)行故障分析，并采取針對性方法進(jìn)行改善和優(yōu)化。

4.7顯示器問題

黑屏是計算機長時間使用后易出現(xiàn)的問題，其與電源等存在直接關(guān)系。因此，要及時檢查電源、顯示器及主機連接方面是否存在問題，確保這些環(huán)節(jié)都沒有問題前提下，檢查板卡，找到影響顯示器黑屏出現(xiàn)的原因，解決問題，促使計算機恢復(fù)工作，從而提高工作質(zhì)量和效率。

4.8軟件問題

計算機軟件問題主要是病毒、系統(tǒng)文件操作失誤等造成的，軟件故障主要包括BIOS、DOS等異常。因此，在掌握專業(yè)知識的基礎(chǔ)上，對計算機故障進(jìn)行排查，確定故障所在，并在計算機操作系統(tǒng)安裝之前，對信息進(jìn)行備份，避免造成信息丟失，并嚴(yán)格按照檢查流程，電源排查、線路檢查及軟硬件維護，循序漸進(jìn)排除故障，從而保障醫(yī)院計算機設(shè)備正常運行。

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關(guān)鍵詞：計量檢驗儀器；技術(shù)；規(guī)章制度

質(zhì)量是產(chǎn)品的核心，是企業(yè)在競爭中取得優(yōu)勢地位的關(guān)鍵。隨著市場化進(jìn)程不斷向前推進(jìn)，人們對產(chǎn)品質(zhì)量的重視達(dá)到了前所未有的高度，與此相關(guān)的檢驗儀器日益完備。計量檢驗儀器的主要作用是通過對產(chǎn)品進(jìn)行檢驗而測量出相應(yīng)的數(shù)據(jù)，然后再對照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)判定其質(zhì)量是否合格。一旦儀器出現(xiàn)故障，就會對計量工作造成較為嚴(yán)重的困擾，造成故障的原因較多，必須從根源上對故障進(jìn)行排除，文章就此展開探討。

1 計量檢驗儀器存在的故障解析

計量檢驗儀器本身由電路、光路和氣路三個部分組成，其出現(xiàn)故障既有自身原因，也有人為原因，由于儀器本身導(dǎo)致故障的原因可以在儀器采購的環(huán)節(jié)予以規(guī)避。因此，文章專門研究人為原因造成的儀器故障。

1.1 裝配錯誤

在對儀器進(jìn)行裝備的過程中，如果工作人員對相關(guān)的程序了解不夠深入，就會導(dǎo)致裝配出現(xiàn)問題，此種情況就會造成較為嚴(yán)重的后果。比如，電路線接續(xù)錯位，一般會出現(xiàn)接觸不良，嚴(yán)重會導(dǎo)致相關(guān)人員受到安全威脅。還有某些部位的零件安裝比較松弛，導(dǎo)致故障出現(xiàn)。

1.2 擺放失當(dāng)

如果儀器處于閑置狀態(tài)，工作人員一定要按照正確規(guī)范對其進(jìn)行保管，不要出現(xiàn)擺放錯誤的情況，否則就會造成儀器之間存在各種電磁干擾，時間一久就會造成各種儀器一起出現(xiàn)故障，都無法正常使用。

1.3 操作失誤

計量檢驗儀器都會配備相應(yīng)的說明書，上面詳細(xì)講述了儀器的操作流程，按照規(guī)定流程操作就可以成功完成計量。如果工作人員在不懂使用規(guī)則的情況下進(jìn)行操作，就會不可避免地導(dǎo)致故障出現(xiàn)。

1.4 保養(yǎng)方法不科學(xué)

儀器無論是在使用的時候，還是在處于擱置狀態(tài)時，都需要進(jìn)行必要的保養(yǎng)。工作人員要定期對儀器進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)故障之后就要尋找維修人員及時修復(fù)，防止儀器出現(xiàn)更大的損壞。在保養(yǎng)的過程中，要嚴(yán)格按照保養(yǎng)規(guī)定進(jìn)行保養(yǎng)，比如發(fā)現(xiàn)儀器的管中有雜物殘留，應(yīng)該及時進(jìn)行清理，如果清理不及時，就會造成堵塞，如果塞進(jìn)具有腐蝕性的物質(zhì)，還會造成管道的腐蝕，最終導(dǎo)致儀器受到損毀無法使用，不得不更換新的設(shè)備，造成花費的成本逐漸增加，讓企業(yè)蒙受一定損失。

1.5 沒有預(yù)防性維護意識

要想儀器能夠延長使用壽命，就要對其進(jìn)行預(yù)防性的維護，如此才能保證其在使用的過程中能夠順利發(fā)揮作用。如此就可以減少儀器維修的次數(shù)，節(jié)約相應(yīng)的花銷。對儀器維修，可以讓工作人員加深對儀器內(nèi)部結(jié)構(gòu)的了解，也可以在檢查的過程中對工作人員的操作失誤及時予以糾正。信息化技術(shù)也對計量檢驗儀器造成重要影響，對于此類儀器要更加注重預(yù)防性維護，盡量延長其使用壽命。

1.6 惡劣的溫度、濕度條件

如果工作環(huán)境的溫度過高，加上儀器自身產(chǎn)生的熱量，就會對電路造成損傷，相關(guān)的元件受損，內(nèi)部的電解液快速蒸發(fā)，整個內(nèi)部系統(tǒng)都會在這樣的環(huán)境下出現(xiàn)較為嚴(yán)重的老化，儀器整體性能下降，測量精確度變低。

2 計量檢驗儀器故障的改進(jìn)措施

2.1 提升工作人員專業(yè)素質(zhì)

展開相應(yīng)的培訓(xùn)，將儀器的正確使用方法、保養(yǎng)知識等制作成講課資料發(fā)送到接受培訓(xùn)的工作人員手中，邀請儀器使用經(jīng)驗豐富的老員工講解。技術(shù)人員要提高自身的技術(shù)水平，讓其能夠掌握更多與儀器使用或維修有關(guān)的技術(shù)。另一方面，操作人員也要進(jìn)行培養(yǎng)，讓其能夠在較短的時間內(nèi)實現(xiàn)對儀器的全面了解。應(yīng)該采取理論與實際相結(jié)合的策略，讓工作人員在接受培訓(xùn)的過程中直接進(jìn)行操作，以此檢驗培訓(xùn)成果。培訓(xùn)結(jié)束之后，每個工作人員都要寫下相應(yīng)的總結(jié)報告，總結(jié)這段學(xué)習(xí)的經(jīng)驗。還應(yīng)該邀請這個領(lǐng)域的專家學(xué)者開展講座，讓工作人員能夠接受先進(jìn)理念的影響，可以將這些工作人員分成幾個討論小組，讓他們彼此交換自己的學(xué)習(xí)心得，讓每個人對自己的學(xué)習(xí)水平有一個清晰的認(rèn)知，學(xué)習(xí)別人的長處。然后可以分成幾個討論小組，每個小組成員互相說出自己對儀器設(shè)備相關(guān)知識的領(lǐng)悟，然后進(jìn)行組與組之間的交流辯論。在這種學(xué)習(xí)形式下，儀器操作和技術(shù)人員的專業(yè)水平都能得到較為明顯的提升，為日后儀器故障的防止和處理打下堅實的基礎(chǔ)。

2.2 制定儀器使用制度和規(guī)范

購置當(dāng)前技術(shù)含量最好的儀器，然后對每臺儀器的詳細(xì)信息進(jìn)行記錄登記，其要有權(quán)威部門頒發(fā)的證書才能夠直接進(jìn)行應(yīng)用，也要針對每臺儀器設(shè)定相應(yīng)的臺賬。對于那些大型的儀器，必須保證其操作人員對儀器本身的信息全面了解，更要知曉儀器的正確操作步驟以及保養(yǎng)常識。在使用之前，要對儀器的各個方面進(jìn)行提前檢查，一旦發(fā)現(xiàn)問題立即上報給管理層，讓問題及時得到解決，以免影響正常的計量工作。正式使用的時候，工作人員要時刻對儀器的狀態(tài)進(jìn)行觀察，確保其運行的各個方面都處于正常狀態(tài)，清除所有的安全隱患。如果遇到大型精密設(shè)備，其管理工作需要專人負(fù)責(zé)，其他未經(jīng)批準(zhǔn)的任何人都不能單獨操作設(shè)備，發(fā)現(xiàn)要進(jìn)行嚴(yán)重的處罰。

2.3 安置設(shè)備管理員

安排專門管理人員的目的就是為防止儀器由于人為原因出現(xiàn)故障。管理員不僅要監(jiān)督操作人員的使用，還要對各個環(huán)節(jié)進(jìn)行管控，盡量讓儀器的操作人員能夠按照正規(guī)的規(guī)范進(jìn)行操作。管理員主管儀器的檢查工作，按照維修計劃的規(guī)定對儀器出現(xiàn)的故障進(jìn)行處理，制定儀器設(shè)備的檢查時間，確保儀器使運行信息全部掌握在自己手中，如此才能及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)的問題以及可能存在的安全隱患。同時，還要參與儀器的組裝、調(diào)試以及驗收等，檢查與設(shè)備有關(guān)的檔案。一旦設(shè)備出現(xiàn)故障，就要展開相應(yīng)的調(diào)查工作，全面掌握故障的起因等信息，可以向管理層提出建議。定期檢查水電等設(shè)備以及通風(fēng)情況，發(fā)現(xiàn)問題立刻關(guān)閉設(shè)備，找維修人員來維修，向上級報告具體情況。對于一些有輕微故障仍然使用的機器有權(quán)關(guān)閉，并直接匯報上級。

2.4 儀器現(xiàn)場故障處理

首先要詳細(xì)了解故障現(xiàn)場的情況，維修人員應(yīng)該對儀器的各個部分進(jìn)行檢查，詢問操作人員的具體的故障情況。對于原因不明的故障，必須把所有可能的原因全部羅列出來，逐一進(jìn)行排除，最終總結(jié)出詳細(xì)的書面文件，盡量不要因為故障受到破壞就立刻更換儀器，找到故障更換相應(yīng)的部件即可。由于企業(yè)經(jīng)營的項目存在差異，使得其檢驗環(huán)境也會存在不同，必須根據(jù)企業(yè)的性質(zhì)，針對相應(yīng)的環(huán)境對設(shè)備進(jìn)行維護，設(shè)備出現(xiàn)故障，要對周圍所處的環(huán)境進(jìn)行檢查，比如煙塵、噪音、電磁等環(huán)境條件都可能造成儀器設(shè)備出現(xiàn)故障，如果確定是這些外部環(huán)境因素造成儀器設(shè)備無法正常使用，就要想辦法屏蔽干擾的源頭。

3 結(jié)束語

社會經(jīng)濟的發(fā)展必然導(dǎo)致人們對產(chǎn)品質(zhì)量要求提高，為了適應(yīng)這個要求，質(zhì)量檢測成為必要的選擇。但是，質(zhì)量檢測等過程中由于檢測人員操作上的失誤等原因會導(dǎo)致儀器出現(xiàn)故障，還存在對儀器維護不到位的情況，也會對儀器造成一定損傷，使用的時候就容易出現(xiàn)故障，如此測算出的數(shù)據(jù)沒有實際價值，質(zhì)量控制難以實現(xiàn)。因此，應(yīng)該采取必要的措施，處理和防止計量檢驗儀器出現(xiàn)的故障，讓計量檢驗工作得以順利進(jìn)行。

參考文獻(xiàn)

[1]朱志強，陳高明，徐萌剛.儀表系統(tǒng)常見故障分析處理[J].山東工業(yè)技術(shù)，2015，21（9）：110-112.

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關(guān)鍵詞：檢測方法；繼電保護；查找到位

中圖分類號：U226.8+1 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：

1、電力電纜故障發(fā)生原因

電力電纜絕緣損壞主要包括兩個方面。一為制造缺陷：市場上使用的電力電纜多是采用塑料、橡膠等材質(zhì)作為電力電纜的絕緣材料。二為運行損失：電纜在長期運行情況下，電纜絕緣材料會發(fā)生樹枝化放電，使得絕緣性能大大降低，可能造成事故。 電纜在使用中因受到外力作用從而造成電纜絕緣損壞或?qū)w斷折發(fā)生事故。外力作用主要包括機械直接作用、行駛設(shè)備碾壓、地下不均勻沉降、懸掛電纜自重拉伸、動物啃咬等。外力作用是電力電纜故障產(chǎn)生的最主要原因，該原因占到電力電纜事故發(fā)生率的約72％。

電纜超負(fù)荷電流運行，造成導(dǎo)體過熱，直至絕緣材料的破壞甚至燃燒。電纜受到過電壓沖擊，絕緣材料承受過電壓沖擊，造成絕緣擊穿。

2、電力電纜故障的距離檢測方法

2.1電橋法

電橋法一直是工程現(xiàn)場檢測電纜故障最直接、最簡單的操作方法，電橋法按接線形式上可分為正接法和反接法兩種。正接電橋法等效電路圖如圖1所示。正接電橋法優(yōu)點是簡單、方便、操作安全、精確度高。缺點是電橋法中對電阻R1、R2的要求很高，電阻太大將影響電橋的靈敏度，太小容易計算連線電阻造成誤差。且該方法不適用于高阻故障和閃絡(luò)故障。它克服了正接法不能測量高阻故障的缺點，在對高阻故障定位時，不必對電纜進(jìn)行燒穿，還可以通過加大電壓E的幅度，使故障點擊穿，在擊穿的同時可以對故障進(jìn)行定位。

2.2低壓脈沖反射法

低壓脈沖反射法又稱雷達(dá)法，它是受第二次世界大戰(zhàn)雷達(dá)的啟發(fā)而發(fā)明的，它通過觀察故障點反射脈沖與發(fā)射脈沖的時間差進(jìn)行測距。低壓脈沖反射法用于測量電纜的低阻、短路與斷路故障。測量時將脈沖信號自測試端送入被測試電纜。該脈沖將沿著電纜傳播，當(dāng)遇到阻抗不匹配點，如短路點、斷路點、中間頭時，由于波阻抗失配形成反射，脈沖返回到測量端并被記錄下來。

2.3直流高壓閃絡(luò)法

直流高壓閃絡(luò)法(簡稱直閃法)用于測量閃絡(luò)擊穿性故障，即故障點電阻極高，在用高壓試驗設(shè)備把電壓升到一定值時就會產(chǎn)生閃絡(luò)擊穿現(xiàn)象。故障點的閃絡(luò)將產(chǎn)生躍變電壓波和電流脈沖波。這個躍變電壓波和電流脈沖波以行波的形式在故障點和電纜的終端之間往返反射，在電纜的測試端口將電磁波記錄下來，便可以根據(jù)電磁波的波形判斷電波往返反射的時間。

2.4沖擊高壓閃絡(luò)法

當(dāng)故障處形成貫穿性通道或故障電阻不很高時，隨著電壓的逐漸增大，只是泄露電流逐步增大，而故障點不閃絡(luò)或由于泄露電流不斷增大，而使試驗設(shè)備容量受到限制以及由于試驗設(shè)備的內(nèi)阻很大，導(dǎo)致故障點加不上高壓，電壓全降在試驗設(shè)備的內(nèi)阻上的現(xiàn)象出現(xiàn)時，必須采用沖擊高壓閃絡(luò)法，簡稱沖閃法。沖擊高壓閃絡(luò)法同樣具有采集脈沖電壓信號和采集脈沖電流信號兩種方式，目前現(xiàn)場普遍應(yīng)用的是采集脈沖電流法。

2.5遠(yuǎn)端短路環(huán)法

遠(yuǎn)端短路環(huán)法測試接線與正常的測試接線法區(qū)別在電纜測量端和終端把故障線芯與一完好線芯連接在一起，得到遠(yuǎn)端短路的測試波形。將遠(yuǎn)端短路后的波形與沒有短路時的波形進(jìn)行比較，得到兩個不同路徑傳播過來的脈沖到達(dá)時間差。電力電纜故障的定點檢測方法

2.6沖擊放電聲測法

聲測法定首先要用前面介紹的電纜測距方法對長距離電纜線路進(jìn)行事故點測距，計算出事故點距離，根據(jù)電纜敷設(shè)路徑找到事故點大致位置。在電纜測試端連接沖擊電壓裝置對電纜施加脈沖高壓，故障點產(chǎn)生規(guī)則放電，因放電的能量與電纜電容及電壓的平方成正比例，較大放電能量在故障點釋放，故障點會產(chǎn)生較大的放電聲音。然后，在粗測所得的故障點位置的前后，用接收故障點放電聲響的裝置(即定點儀)來確定故障點的精確位置。放電聲最大處，即為電纜故障點所在的位置，實現(xiàn)精確定點。

2.7聲磁同步法

聲磁同步法是聲測法的改進(jìn)方法，就是在用聲測法的同時再利用電磁波接收裝置接收放電產(chǎn)生的電磁波。在故障電纜上施加沖擊高壓使故障點放電發(fā)出爆聲，用測量儀器同時檢測聲音信號和故障點放電產(chǎn)生的脈沖磁場信號。電磁波和聲波的接收同步，如果能聽到振動聲波的同時，又顯示出故障點放電電磁波的存在，說明故障點就在附近，否則應(yīng)視為干擾信號。當(dāng)背景噪聲較大時可以運用此方法。聲磁法可以提高故障點的識別能力，而且通過檢測接收到的磁聲信號時間差，還可以估計故障點距離探頭的位置。

2.8聲磁傳播時間差法

在實際測量中，哪一點的信號最強并不很明顯，這就會給故障點查找?guī)砝щy。聲磁傳播時間差法就是通過檢測放電時所產(chǎn)生的電磁信號與聲音信號到達(dá)測量儀的時間差對電纜故障定點。時間差最小的位置即為故障點所在位置。

2.9音頻感應(yīng)法

音頻感應(yīng)法一般用于探測低阻故障。探測時，用音頻信號發(fā)生器向待測電纜通入音頻電流，發(fā)出電磁波；然后，在地面上用探頭沿待測電纜路徑接受電纜周圍電磁場變化的信號，并將之送入放大器進(jìn)行放大；再將放大后信號送入耳機或指示儀表，根據(jù)耳機中聲響的強弱或指示儀表示值的大小而定出故障點的位置。

3、有計劃地查找故障

事故發(fā)生后，工作負(fù)責(zé)人應(yīng)對事故情況進(jìn)行分析，不盲目地進(jìn)行查找，如對事故發(fā)生地點進(jìn)行預(yù)測。

3.1根據(jù)繼電保護動作情況預(yù)測

電流速斷保護動作跳閘：電流速斷保護的保護范圍，一般為系統(tǒng)最大運行方式下發(fā)生短路時，保護范圍最大，占線路全長的50％左右。而當(dāng)線路處于最小運行方式時，保護范圍最小，占線路全長的15％～20％。因此，電流速斷保護裝置動作跳閘，則說明故障點一般位于線路前段(靠近變電所側(cè))。

3.2根據(jù)線路路徑情況預(yù)測

線路路徑在污染區(qū)的，大霧天氣或春秋季節(jié)小雨，該線路發(fā)生跳閘事故時，首先應(yīng)該考慮的是污閃事故，要重點對污染區(qū)線路進(jìn)行排查。

線路路徑在樹木區(qū)的，在夏秋季節(jié)有風(fēng)天氣，該線路發(fā)生跳閘事故時，首先應(yīng)該考慮是由樹木引起的，重點對森林、樹木區(qū)線路進(jìn)行檢查。

3.3根據(jù)線路的絕緣水平預(yù)測

全電纜線路絕緣最薄弱的地方是終端頭、中間接頭處。所以全電纜線路發(fā)生跳閘故障，首先檢查終端頭、中間接頭是否被擊穿。有架空絕緣線和架空裸導(dǎo)線組成的線路，首先考慮架空裸導(dǎo)線段線路。

3.4根據(jù)線路客戶分布及用電情況預(yù)測

線路上如果接有造紙、礦冶等用電企業(yè)的，檢查時應(yīng)該從這些企業(yè)開始，因為這些企業(yè)用電負(fù)荷較重，易發(fā)生事故。

掌握了以上情況再去處理事故，有的放矢地進(jìn)行排除故障，就會大大提高工作效率。

4、組織措施查找故障

4.1合理組織工作人員

工作班組人員的多少則應(yīng)根據(jù)線路的長短、路徑及事故發(fā)生時的天氣、時間等確定。線路短，線路路徑交通方便的可以少些；線路長，線路路徑復(fù)雜的就要多安排一些人員。故障發(fā)生在良好天氣、白天的可少一些人員；故障發(fā)生時天氣不好、發(fā)生在夜晚時應(yīng)多安排一些人員。

4.2應(yīng)制定應(yīng)急預(yù)案，開展事故演習(xí)

搶修班平時要制定好應(yīng)急預(yù)案，經(jīng)常開展事故演習(xí)，有針對性對班組員工進(jìn)行事故點預(yù)測、查找技巧、處理方法進(jìn)行訓(xùn)練。每次處理完事故后，要做好總結(jié)、積累經(jīng)驗，從而提高員工的作戰(zhàn)能力和協(xié)同作戰(zhàn)能力，這樣在事故發(fā)生時，就一定能夠發(fā)揮每個員工的作用，事故查找的速度會越來越快。

篇6

關(guān)鍵詞： 變電一次設(shè)備；故障預(yù)測；檢測方法

中圖分類號：U226.8+1 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：

一、一次設(shè)備狀態(tài)預(yù)測和檢測

一次設(shè)備狀態(tài)預(yù)測對象主要包括：變壓器、斷路器、金屬氧化物避雷器等。主變壓器可監(jiān)測局部放電、油中溶解氣體（色譜）、鐵心接地電流、套管介質(zhì)損耗及電容值等；對少油式斷路器可監(jiān)測介質(zhì)損耗、泄漏電流Ⅰ、電容 C；對 SF6斷路器可監(jiān)測 SF6氣體及其分解物的成分、接觸電阻或?qū)щ娀芈窚厣龋粚﹄娙菪栽O(shè)備可監(jiān)測介質(zhì)損耗、泄漏電流Ⅰ、電容值 C 等；對氧化鋅避雷器主要監(jiān)測泄漏電流、阻性電流、基波電流和功耗等；對互感器進(jìn)行局部放電及勵磁電流的檢測。此外，還應(yīng)對支柱絕緣子進(jìn)行探傷及污穢泄漏電流的檢測。

變電一次設(shè)備常用的故障預(yù)測和檢測方法如下：

1. 利用現(xiàn)有的檢測儀器定期開展預(yù)防性試驗來檢測設(shè)備有無異常。

2. 利用帶電測量及在線監(jiān)測裝置來檢查判斷設(shè)備有無異常。

3. 應(yīng)用紅外診斷技術(shù)快速、準(zhǔn)備測量出變電一次設(shè)備的接觸不良、絕緣劣化或磁路故障等各種類型的發(fā)熱故障。

目前斷路器、變壓器等變電一次設(shè)備主要配備有壓力表、密度繼電器、油溫表等輔助儀表，利用這些輔助儀表來預(yù)測、判斷設(shè)備的缺陷故障還是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的。因此，預(yù)測、檢測變電一次設(shè)備的故障還主要依靠的是定期試驗、帶電測量及在線監(jiān)測等方法。

二、變壓器故障的預(yù)測和檢測

變壓器是變電站最主要的設(shè)備，其故障的預(yù)測和檢測一直受到國內(nèi)外學(xué)術(shù)界以及工程界專家的廣泛重視。變壓器的故障通常分為內(nèi)部故障和外部故障兩種。內(nèi)部故障為變壓器油箱內(nèi)發(fā)生的各種故障，其主要類型有：各相繞組之間發(fā)生的相間短路、繞組的線匝之間發(fā)生的匝間短路、繞組或引出線通過外殼發(fā)生的接地故障等。

外部故障為變壓器油箱外部絕緣套管及其引出線上發(fā)生的各種故障，其主要類型有：絕緣套管閃絡(luò)或破碎而發(fā)生的接地短路，引出線之間發(fā)生相間故障等而引起變壓器內(nèi)部故障或繞組變形等。變壓器的內(nèi)部故障從性質(zhì)上一般又分為熱故障和電故障兩大類。熱故障通常為變壓器內(nèi)部局部過熱、溫度升高。根據(jù)其嚴(yán)重程度，熱故障常被分為輕度過熱(一般低于 150℃)、低溫過熱(150～300℃)、中溫過熱(300～700℃)、高溫過熱(一般高于 700℃)四種故障類型。電故障通常指變壓器內(nèi)部在高電場強度的作用下，造成絕緣性能下降或劣化的故障，常被分為局部放電、火花放電和高能電弧放電三種故障類型。

變壓器的故障預(yù)測和診斷方法通常有以下幾種：

1. 利用人的感觀，判斷是否有異常氣味、異常聲音、過熱、振動等或是通過油位表、溫度表、瓦斯繼電器等儀表來診斷。

2. 通過絕緣電阻、繞組直流電阻、變比、交流耐壓和介質(zhì)損耗等各種電氣試驗方法來判斷變壓器是否存在故障。

3. 利用絕緣油的油中溶解氣體色譜分析及早發(fā)現(xiàn)變壓器內(nèi)部存在的潛伏性故障。

4. 監(jiān)測變壓器油中微水含量，防止變壓器油絕緣強度降低。

5. 變壓器發(fā)生出口短路時通過測量繞組變形檢測變壓器繞組是否發(fā)生位移、扭曲、鼓包或匝間短路等不可逆的變化。

6. 利用有載調(diào)壓變壓器分接開關(guān)在線檢測裝置來檢測有載分接開關(guān) （On-load Tap Chaner，OLTC）的電氣性能及機械性能是否存在異常。

絕緣油的油中溶解氣體色譜分析技術(shù)作為檢測變壓器內(nèi)部絕緣潛伏性故障的方法已得到了廣泛的應(yīng)用。與其他現(xiàn)有的測試項目相比，它是發(fā)現(xiàn)變壓器及充油設(shè)備內(nèi)部早期故障最為有效的方法，一般情況下色譜分析往往最早提出疑問，為了回答故障是否存在和變壓器是否能繼續(xù)運行的問題，需要跟蹤分析并配合相應(yīng)的電氣試驗來綜合判斷。具體做法是從變壓器中抽取油樣，分析油中氣體，再按照氣體組成以及含量等就可判斷內(nèi)部是否異常以及其故障類別和程度。其具體情況為：變壓器固體絕緣在正常運行老化過程中，產(chǎn)生的氣體主要是 CO 和 CO2；在油紙絕緣中存在局部放電時，油裂解產(chǎn)生的氣體主要是 H2和 CH4；當(dāng)故障溫度高于正常溫度時，產(chǎn)生的氣體主要是 CH4；隨著故障溫度的升高，C2H4和 C2H6逐漸增多，在溫度高于 1000℃時，如果在電弧弧道溫度（3000℃以上） 的作用下，油裂解產(chǎn)生的氣體中含有較多的C2H2；如果故障涉及到固體絕緣材料時，會產(chǎn)生較多的 CO 和 CO2。

三、斷路器故障的預(yù)測和檢測

斷路器是電力系統(tǒng)中最重要的控制和保護設(shè)備，其主要任務(wù)是根據(jù)電網(wǎng)運行的需要把電力設(shè)備或線路投入或退出運行，或者將發(fā)生故障的電力設(shè)備或線路從電網(wǎng)中快速切除，以保證電網(wǎng)中無故障部分的正常運行。因此，它的工作好壞直接影響電力系統(tǒng)的安全、穩(wěn)定運行。

斷路器在長期使用過程中，造成其發(fā)生故障的原因主要包括以下幾個方面：（1）絕緣降低或老化；（2）電氣控制及輔助回路故障；（3）操動機構(gòu)和傳動系統(tǒng)故障；（4）絕緣材料及器件選擇不當(dāng)；（5）觸頭接觸不良引起觸頭過熱、燒熔甚至造成短路。在斷路器的各種故障中，絕緣類故障占 36.7% ，拒分占22.52% ，外力及其他故障占 10.8% ，開斷與關(guān)合故障占 10.3% ,誤動占 7.3% ，載流故障占 6.58% ，拒合占 5.8%。

為了保證斷路器的可靠運行，減少故障造成的損失，主要通過以下幾種方法來預(yù)測和檢測斷路器的各種故障:

1. 定期測量分、合閘電磁鐵或合閘接觸器端子上的最低動作電壓，其值應(yīng)在操作電壓額定值的 30% ~65% 之間，以此來判斷操作機構(gòu)是否異常。

2. 分閘、合閘時間及三相不同期測量。因為操作機構(gòu)的各部分摩擦增大、彈簧質(zhì)量不佳或控制回路接觸不良等，使分閘、合閘時間出現(xiàn)變化。此外，由于三相尺寸調(diào)正不當(dāng)、或者操作動力傳遞不平衡等，都會產(chǎn)生三相不同期，所以要進(jìn)行定期測試。

3. 測試主回路導(dǎo)電電阻，以檢測觸頭的磨損、腐蝕程度和接觸情況。

4. 對真空斷路器而言，可通過進(jìn)行分合閘耐壓試驗來檢測滅弧室的真空度。

5. 對于 SF6 斷路器，定期監(jiān)測并記錄 SF6 密度繼電器的值，以監(jiān)測氣體是否存在泄漏；定期測量 SF6 氣體微量水含量，判斷 SF6 氣體中含水量是否超標(biāo)。

6. 通過開展局部放電監(jiān)測來判斷高壓開關(guān)柜內(nèi)部導(dǎo)電連接部分和絕緣部分的缺陷或劣化以及觸頭接觸不良等。

四、金屬氧化物避雷器故障的預(yù)測和檢測

避雷器是保證電力系統(tǒng)安全運行的重要保護設(shè)備之一，主要作用是限制由線路傳來的雷電過電壓或由操作引起的內(nèi)部過電壓。金屬氧化物避雷器自問世以來由于其具有優(yōu)良的非線性特性而在電力系統(tǒng)中得到了廣泛應(yīng)用。雖然金屬氧化物避雷器與碳化硅避雷器相比具有許多優(yōu)點，但在使用中也存在各種各樣的故障，主要包括：

1. 閥片老化、受潮等引起避雷器熱擊穿甚至爆炸。

2. 瓷套、端子和基座由于設(shè)計工藝不良，大氣腐蝕等原因受機械力的作用可能會出現(xiàn)避雷器開裂、傾倒等故障。

3. 支持絕緣套管在長期電壓的作用下，絕緣性能不良或受潮等引起泄漏電流增加，最終造成絕緣擊穿或爆炸。

4. 受雨、雪、塵埃等的污染，會由于避雷器內(nèi)外電位分布不同而導(dǎo)致徑向局部放電現(xiàn)象發(fā)生，從而損壞整支避雷器。

為了降低金屬氧化物避雷器的運行故障，主要的預(yù)測及檢測方法有以下幾種：

（1）絕緣電阻測試，初步了解其內(nèi)部是否受潮；

（2） 測量直流 1m A 電壓 U1m A 及 0.75U1m A下的泄漏電流，檢查其閥片是否受潮；

（3）測量運行電壓下交流泄漏電流，正常運行情況下，流過避雷器的主要是容性電流，阻性電流只占很小一部分，約為 10% ~20% ，當(dāng)閥片老化時，避雷器受潮、內(nèi)部絕緣部件受損及表面嚴(yán)重污穢時，容性電流變化不多，而阻性電流大大增加；

（4）通過在線監(jiān)測裝置監(jiān)測金屬氧化物避雷器的運行狀況。

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關(guān)鍵詞：數(shù)控機床；常見故障；檢修

1.數(shù)控機床常見的一些故障

1.1.數(shù)控機床出現(xiàn)的結(jié)構(gòu)性故障

數(shù)控機床的結(jié)構(gòu)出現(xiàn)故障主要是指主軸電機在運行的過程中發(fā)出噪聲，發(fā)出大量的熱，切削的時候會出現(xiàn)振動，轉(zhuǎn)速不平穩(wěn)。根據(jù)這種故障的類型來看，應(yīng)根據(jù)安裝的齒輪以及軸承之間存在的關(guān)系，并與主軸進(jìn)行平衡。這是數(shù)控機床機構(gòu)上出現(xiàn)的問題，所以我們需要找到具體的故障。對于數(shù)控機床出現(xiàn)的結(jié)構(gòu)故障，主軸轉(zhuǎn)速和旋轉(zhuǎn)加工中心的主軸啟動，當(dāng)轉(zhuǎn)速達(dá)到指令的速度時，機床就會停止運行。

1.2.數(shù)控機床出現(xiàn)的動作性故障

數(shù)控機床在進(jìn)行工作的時候，運動障礙是指其執(zhí)行部件出現(xiàn)的故障，這種故障經(jīng)常會伴有報警的聲音。數(shù)控機床的運動故障是一個常見的故障，一般的情況是無法定位刀或不能松開，有時候是道具擺脫不開或夾不緊，旋轉(zhuǎn)工作臺就會出現(xiàn)不轉(zhuǎn)的情況。因此，在這種故障類型中，需要對數(shù)控機床的故障進(jìn)行有效的處理，故障報警起到提示的作用，用于處理數(shù)控機床維修的一般規(guī)律發(fā)生的數(shù)控機床故障，數(shù)控機床發(fā)生運動故障會嚴(yán)重影響企業(yè)的正常生產(chǎn)。

1.3.數(shù)控機床出現(xiàn)的功能性故障

數(shù)控機床的功能出現(xiàn)衰竭就會產(chǎn)生誤差，這對于一些精密機床會有很大的影響，這種機床沒有的顯示。因此，在數(shù)控機床的功能出現(xiàn)故障的時候，數(shù)控機床應(yīng)該根據(jù)其功能進(jìn)行相應(yīng)的分析，運動出現(xiàn)誤差，就會產(chǎn)生大小不合格零件，這樣生產(chǎn)的產(chǎn)品不達(dá)標(biāo)，給企業(yè)就會帶來很大的損失。所以要進(jìn)行有針對性的檢查，檢查工件軸線的方向，對于弓箭的尺寸進(jìn)行嚴(yán)格的比較。

2.數(shù)控機床診斷需要遵循的原則

復(fù)雜的數(shù)控機床在進(jìn)行故障診斷的時候，需要檢查出故障，然后再排除困難，數(shù)控機床的診斷方法應(yīng)遵循以下原則：

2.1.需要遵循從外部到內(nèi)部的原則，對于數(shù)控機床出現(xiàn)的故障，現(xiàn)場維修人員應(yīng)該要通過觸摸和感覺，從外到內(nèi)進(jìn)行有效的檢驗。

2.2.遵循先檢查公用的設(shè)備，再檢查專用設(shè)備的原，這是由實用的效果產(chǎn)生的，起到事關(guān)全局的效果，有效找出其中存在的問題。

2.3.要按照先簡單后復(fù)雜的原則，我們在進(jìn)行設(shè)備故障檢查的時候，尤其是當(dāng)各種故障都疊加在一起，維修人員應(yīng)該先解決簡單的問題，然后再解決困難的問題。這是機械和電氣維修當(dāng)中的一個重要的原則。大部分的故障是由于機械作用而引起的數(shù)控機床的故障，因此，維修人員需要檢查這些機械零件是否還能夠正常運行，看看設(shè)備上的開關(guān)使用起來是否靈活。

2.4.遵循先靜后動的原則，面對機械出現(xiàn)故障的時候，維修人員應(yīng)不要慌亂，應(yīng)靜下心來冷靜思考，對故障修復(fù)做出一個綜合分析，首先對一些靜止的構(gòu)件進(jìn)行修復(fù)，然后再對一些動態(tài)的構(gòu)件進(jìn)行修復(fù)。

2.5.采取先維修一般故障，再解決特殊故障的方法。我們應(yīng)該根據(jù)故障發(fā)生的頻率，對零件損壞的概率進(jìn)行，在日常的維修過程中，我們應(yīng)該考慮一些故障部件和配件是否容易出現(xiàn)故障，根據(jù)經(jīng)驗和技術(shù)來進(jìn)行有效的分析。

3.數(shù)控機床故障維修的方法

3.1.維修結(jié)構(gòu)故障的方法

對于數(shù)控機床的結(jié)構(gòu)出現(xiàn)故障的時候，主要根據(jù)數(shù)控機床各個傳動部件之間的關(guān)系。因此，需要對數(shù)控機床的傳動部件進(jìn)行系統(tǒng)的檢查，對部件的預(yù)緊力以及傳動件的參數(shù)進(jìn)行調(diào)整。此外，數(shù)控機床的結(jié)構(gòu)障礙還體現(xiàn)在一些轉(zhuǎn)動部件發(fā)出噪聲，這種故障需要我們對機械進(jìn)行修理，從檢查油球兩個方面來進(jìn)行維修，具體檢查油分離器是否出現(xiàn)堵塞，球是否破壞。沖壓軸承應(yīng)該保持管道通暢和球的完整性，這樣才能夠保護數(shù)控機床的結(jié)構(gòu)的安全性，保障機床能夠正常運行。

3.2.維修動作性故障的方法

在數(shù)控機床運行當(dāng)中出現(xiàn)故障的時候，首先，因為該工具本身重量超出了加工參數(shù)的值設(shè)置，使得工具會出現(xiàn)脫落，從機械上面來進(jìn)行分析。因此，我們應(yīng)該確保工具的重量不超過相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)，在同一時間，也應(yīng)及時更換損壞的機械。其次，對于螺母工具松卡彈簧出現(xiàn)松動的情況，維修人員應(yīng)該及時解決。

3.3.維修功能性故障的方法

在數(shù)控機床的功能性故障的上面，加工使得產(chǎn)品的精度能夠達(dá)到國家規(guī)定的要求，通常需要注意的主要部分的維修保養(yǎng)工作，主要是維護機械的主軸。在運輸和安裝過程中如果機械發(fā)生碰撞，就會導(dǎo)致主軸位置出現(xiàn)移動；還有一種是在安裝過程的精確度不高，使得主軸部件出現(xiàn)松動。因此，對于數(shù)控機床故障的處理，需要根據(jù)數(shù)控機床廠的要求，解決相應(yīng)的功能故障，保障機床能夠正常運行。

4.結(jié)論

基于數(shù)控機床出現(xiàn)的這些故障，不管是由于人的因素或者外部環(huán)境因素的影響，我們都要及時解決。因此，我們需要對這些故障進(jìn)行科學(xué)的分析，從實踐中摸索出解決問題的方法，不斷總結(jié)經(jīng)驗和技術(shù)，適應(yīng)現(xiàn)代會的發(fā)展。

參考文獻(xiàn)：

[1] 姜洪美.探究數(shù)控機床常見故障的排除方法[J]. 無線互聯(lián)技術(shù). 2012（12）.

[2] 李季風(fēng).數(shù)控機床常見故障的排除方法[J]. 機械制造與自動化. 2012（04）.

[3] 張書林.淺析數(shù)控機床常見故障的診斷維修與保養(yǎng)[J]. 科技創(chuàng)新導(dǎo)報. 2013（13）.

[4] 李云峰.數(shù)控機床常見故障得到維修方法及防范措施[J]. 機電元件. 2013（06）.

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【關(guān)鍵詞】三相異步電動機；定子繞組；短路

1. 定子繞組短路故障的檢修

繞組短路情況多見于匝間短路（同一只線圈里導(dǎo)線之間短路），相間短路（兩相繞組之間短路）和極相組短路（同一個極相組的兩個引出線或線圈間短路），繞組短路后，三相電流不平衡，使電動機振動和噪音加劇，甚至使繞組燒毀。繞組短路故障主要原因是由于電動機電流過大、電壓過高、過失造作、絕緣受潮等原因引起的。

1.1 檢查：

（1）表觀檢查：將電動機空載轉(zhuǎn)動幾分鐘，如有焦臭味道或冒煙現(xiàn)象，這部分線圈有可能短路。

（2）用兆歐表檢查任何兩相繞組間的電阻，若電阻較低，則表示兩相短路。

（3）對于籠型電動機，可將電動機先空載運行，測量三相電流，再調(diào)換測兩相電流，做第二次空載運行，進(jìn)行校驗，若不隨調(diào)換而改變，則較大電流的一相繞組可能有短路故障。

1.2 修理：繞組短路主要發(fā)生在相間和匝間，如果相間短路，就是將短路繞組加熱軟化，撬動線圈端部，使用相同絕緣墊在繞組之間；若發(fā)生在槽內(nèi)則要考慮撤換線圈的方法。如果發(fā)生在匝間，在外部用相同絕緣帶包扎，若發(fā)生在內(nèi)部，則要更換一個新的線圈。

2. 定子繞組的斷路故障

電動機定子繞組的導(dǎo)線、連接線、引接線等斷開或接線頭松脫，就造成斷路故障。當(dāng)定子繞組中有一相斷路時，起動時電機發(fā)出“嗡嗡”聲，起動困難。

2.1 檢查方法。

（1）用萬用表法測試：將萬用表與各相繞組兩端相接，選擇開關(guān)扭到電阻擋，檢查各相是否通路，若有一相不通，則表明該相開路，然后分別測試該相各線圈組首位兩端，若一線圈不通，則表示該線圈組開路。

（2）電阻法。用電橋測量三相繞組的直流電阻，若三相電阻值相差大于2%時，電阻較大的一相為斷路相。

2.2 修理方法：繞組斷路多因焊接不良或機械損傷所造成，也有因接地、短路燒斷導(dǎo)線造成斷路的。因此，繞組短路位置多發(fā)生在繞組端部，線圈接頭及繞組與引出線的連接處。

（1）繞組焊接不良的修理方法：拆開絕緣，清理接頭處，再重新進(jìn)行焊接，重新包絕緣。

（2）引出線斷路：可重新?lián)Q線或?qū)⒁鼍€縮短，重新焊接接頭。

（3）槽內(nèi)線圈斷線：打出槽楔，翻出斷路線圈，后進(jìn)行焊接，包好絕緣，再嵌回原線槽。

3. 接地的檢修

繞組接線，指繞組與鐵芯或繞組與機殼之間的絕緣破壞而引起的通地現(xiàn)象。繞組接地后會使機殼帶電，繞組發(fā)熱而導(dǎo)致短路，使電機無法正常運行。引起電動機繞組通地（碰殼）的主要原因是電動機長期不用受濕，或電動機受日曬雨淋，使繞組的絕緣性能降低，絕緣電阻下降，以及金屬異物掉進(jìn)繞組內(nèi)部損壞絕緣，有時在重繞定子繞組時，損傷了絕緣，使導(dǎo)線與鐵芯相碰等。

3.1 檢查及測量絕緣電阻的方法。

（1）觀察法：繞組接地故障經(jīng)常發(fā)生在繞組端部或鐵芯槽口的地方，而且絕緣有破例和燒焦發(fā)黑的痕跡。故當(dāng)電動機拆開后，可先查看這些地方找接地處。如果引出線和這些地方?jīng)]有接地的跡象，則可能在槽里。

（2）用兆歐表測量電動機繞組對機座的絕緣。先將星形連接或三角形連接的各相繞組的連線拆開。然后根據(jù)電動機的電壓等級選擇不同電壓等級的兆歐表。測量時，兆歐表的一條線接電動機繞組；另一條線姐電動機機殼。按120r/min的速度轉(zhuǎn)動搖柄，若指針指在“0”位，說明該相繞組有接地故障。若指針搖擺不定，則表明絕緣已被擊穿損壞。

（3）用校驗燈檢查。先把繞組各線頭拆開，然后用燈泡與36V的低電壓電源串聯(lián)起來，逐相測量相與機座、相與相間絕緣情況。如果燈泡發(fā)亮，說明電動機的繞組已通地或相間擊穿。測得某一相通地后，拆開電動機，把通地相線圈的連接線拆開，然后逐一進(jìn)行測定哪一個線圈通地。

3.2 修理方法。 如果判斷繞組受潮，將電動機兩端蓋拆下，對電機定子重新浸烘，以防止回潮。如果測定的是繞組接地或碰相，要分情況進(jìn)行修理。新嵌線的電動機，其通地點往往發(fā)生在槽口處，這是因嵌線不當(dāng)引起的，可用絕緣紙或竹片墊入線圈與鐵芯槽口間。如果發(fā)生在端部，可用絕緣帶包扎，再涂上自干絕緣漆；如果發(fā)生在槽內(nèi)，須更換繞或用穿繞修補法更換線圈。

參考文獻(xiàn)

[1] 潘成林.電機檢修手冊[M].哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社.

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關(guān)鍵詞 自動化儀表 常見故障 解決方案

中圖分類號：G353文獻(xiàn)標(biāo)識碼： A

引言

隨著自動化儀表廣泛使用在各種生產(chǎn)中 ，自動化生產(chǎn)水平已經(jīng)成為衡量一個國家綜合國力的重要指標(biāo)。對自動化儀表的日常維護可以保證其生產(chǎn)持續(xù)性、穩(wěn)定性和可靠性。自動化儀表不僅幫助企業(yè)更高效地完成相關(guān)工作，同時其技術(shù)方面的運用與提高也越來越成為顯示企業(yè)綜合實力的重要因素。自動化儀表在工業(yè)化中占據(jù)重要地位，因此對生產(chǎn)過程中使用的自動化儀表進(jìn)行檢測與維護是非常有必要的。本文就在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的各種常見故障做一個分析和提出具體的解決措施。

一、自動化儀表常見故障分析

1、流量儀表常見故障及其原因分析

自動化儀表的流量控制問題主要表現(xiàn)在其顯示值的大小之上，大致分值最大、值最小、值不穩(wěn)定三種情況。若流量控制儀表系統(tǒng)的指示值讀數(shù)是最小值 ，首先要檢查現(xiàn)場檢測儀表的運行情況 ，若檢測儀表是正常的，就是顯示儀表出了問題，要去全面的檢查儀表調(diào)節(jié)閥的開度。若發(fā)現(xiàn)調(diào)節(jié)閥開度位于零位置 ，則是調(diào)節(jié)閥與調(diào)節(jié)器發(fā)生了故障。若流量控制表系統(tǒng)的指示值是最大值 ，那么我們可借助手動操作儀表調(diào)節(jié)閥進(jìn)行調(diào)控。針對儀表指示波動頻繁故障，可以將儀表控制方式改為手動，如果儀表指示波動變小，則故障是由儀表自身性能原因造成，但是如果儀表波動沒有發(fā)生變化，故障原因可能是工藝操作不當(dāng)原因造成。針對儀表指示達(dá)到最大故障，可以由儀表管理人員手動進(jìn)行儀表操作，調(diào)節(jié)儀表調(diào)節(jié)閥，此時如果儀表指示值下降，則可能是由于工藝操作不當(dāng)造成，如果手動調(diào)解后儀表指示值仍然處于最大，則可能是由于儀表自身控制系統(tǒng)存在問題所致。若對流量儀表進(jìn)行檢查一切完好，儀表的開度也正常，則發(fā)生故障的原因可能由以下幾個方面 ：操作方式不正確、儀表系統(tǒng)管路堵塞、介質(zhì)材料結(jié)晶、系統(tǒng)壓力太小等。

2、液位儀表常見故障及原因分析

液位儀表常見故障為指針顯示值為值最大、值最小、指示值波動頻繁。針對儀表指示值最大或最小故障，可以由儀表管理人員對儀表運行情況進(jìn)行檢查，如果儀表運行正常，控制方式可改為手動，如果此時液位儀表指示值變化不大，則故障部位應(yīng)該位于儀表的液位控制系統(tǒng)內(nèi)部。若儀表指示值與實際測定值并不對應(yīng)，則首先需檢查直讀儀器是否運作正常，排除直讀器因素后，則需對負(fù)壓導(dǎo)管進(jìn)行檢查，確認(rèn)其是否出現(xiàn)滲漏情況，經(jīng)確認(rèn)后，判定出現(xiàn)滲漏，則需立即采取灌封液措施，并將系統(tǒng)調(diào)節(jié)至零點。若無滲漏，則可能是由于自動化儀表的負(fù)遷移量設(shè)置不當(dāng)，此時僅需重新調(diào)試遷移量即可。

3、溫度儀表常見故障及原因分析

溫度儀表常見故障為儀表指示突增、突減、儀表指示緩慢、大幅波動。儀表指示突增或突減故障一般是由于儀表指示器中的放大器失靈或者儀表控制系統(tǒng)中的熱電偶、補償導(dǎo)線、熱電阻存在斷線問題。儀表指示緩慢或者經(jīng)常發(fā)生大幅波動故障一般都是由于操作原因或者儀表自身性能原因造成，比較容易排除。儀表指示波動快速一般是由于儀表控制系統(tǒng)內(nèi)部設(shè)置 PID 參數(shù)不當(dāng)造成，可對參數(shù)進(jìn)行重新設(shè)置。自動化儀表的溫度控制問題表現(xiàn)在值最大、最小、值不穩(wěn)定三方面是由于儀表內(nèi)部熱電阻或熱電偶失靈等原因造成。值不穩(wěn)定還可能和操作工藝相關(guān)，對此將操作工藝改變時，儀表將大幅緩慢波動；反之，其不穩(wěn)定為儀表控制參數(shù)調(diào)整不當(dāng)引致的。在工作中 ，對溫度變化的監(jiān)測尤為重要 ，工作人員要及時跟蹤溫度變化 ，并且及時的將具體情況加以了解并盡快的進(jìn)行修改和重置。在檢測自動化溫度控制儀表的故障的過程中 ，如果發(fā)生故障的是溫度控制儀表系統(tǒng)儀表指示、測量等類似情況 ，儀表測量的滯后性很有可能會產(chǎn)生。如果是溫度儀表的控制系統(tǒng)產(chǎn)生了問題 ，也會使得溫度儀表系統(tǒng)測量出現(xiàn)滯后現(xiàn)象 ，它會導(dǎo)致自動化溫度儀表的讀數(shù)值驟然變成最大或者最小的情況。這時我們就要去檢查熱電阻、熱電偶、補償導(dǎo)線斷線或者變送器放大器不靈的問題，這些都是導(dǎo)致故障的直接原因。

4、人為原因

操作人員的技能掌握不夠 ，造成操作不當(dāng)或者設(shè)定的與儀表參數(shù)不配套等 ，導(dǎo)致硬件或者軟件發(fā)生損壞和運行產(chǎn)生異常 ，甚至未對一些關(guān)鍵部件做必要地清理 ，導(dǎo)致儀表不能正常使用。在自動化儀表很多原器件的換取和替代中造成選型發(fā)生錯誤或者參數(shù)無法匹配,從而導(dǎo)致儀表損壞等問題都是人為原因造成的。芯片或者電路板安裝錯誤或者使用錯誤導(dǎo)致電流、電壓等無法匹配，損壞芯片或電路板。集成電路或電路板作業(yè)時并未進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋Ｗo措施導(dǎo)致 PCB甚至IC損壞造成機器報銷。

二、自動化儀表故障維護措施及調(diào)試選擇

1 、建立相關(guān)規(guī)章制度

自動化儀表的維護規(guī)章的制定遵循以下幾點；首先必須緊密結(jié)合實際環(huán)

境等外界因素和自身情況等內(nèi)在因素，其次以《相關(guān)設(shè)備維護檢修規(guī)程》為指導(dǎo)性的理論參考來維護。規(guī)章中的內(nèi)容應(yīng)盡量全面，完善自動化儀表的檢測、維修及保護制度。設(shè)立專門的儀表管理機構(gòu)，派專門人員對儀表進(jìn)行日常檢查，根據(jù)儀表工作環(huán)境和數(shù)量，確定巡查人員的管理范圍和職責(zé)。

2、落實自動化儀表的防腐工作

自動化儀表是高科技產(chǎn)品，很大程度上離不開其強大而復(fù)雜的電子元件，眾多元件在發(fā)揮各自作用的同時，帶來了因腐蝕而產(chǎn)生的性能隱患，導(dǎo)致自動化儀表傳感器位置的靶心、彈簧此類精密元件的損傷和變質(zhì)，對于腐蝕隱患的控制需要設(shè)計人員和管理人員共同配合而完成，設(shè)計人員在自動化儀表的設(shè)計中應(yīng)盡可能使用較難腐蝕的非金屬或合金材料，管理人員可通過隔離液體、膜片等方式將自動化儀表控制在腐蝕介質(zhì)范圍之外。根據(jù)儀表工作所在的位置，與外界環(huán)境相隔離，或者根據(jù)工作環(huán)境選擇特定的儀表，防止儀表受到腐蝕。常用的保護方法有隔離液體、注氣保護等。

3、規(guī)范故障檢修技術(shù)

自動化儀表精度高、維修要求高，因此在出現(xiàn)故障時需要特別的維護。要制定規(guī)范的故障檢修技術(shù)，防止造成儀表故障擴散，給生產(chǎn)企業(yè)造成更大的經(jīng)濟損失。采用觀察法對儀表及其工作現(xiàn)場認(rèn)真觀察，對異聲、異味、進(jìn)水、元件、接頭情況做到及時反饋。采用替換法將可能具有故障的元件替換為正常的元件以確保儀表的正常使用。調(diào)節(jié)閥基座震動劇烈時應(yīng)將其更換為與系統(tǒng)震動頻率相同但結(jié)構(gòu)不同的調(diào)節(jié)閥，還有向輸入卡件輸入經(jīng)綜合校驗之后的信號之后，觀察被動補償器顯示情況來鑒別儀表是否正常。通過由多用表對電阻、電流等進(jìn)行信號測量鑒別儀表是否正常。

結(jié)束語

工業(yè)化進(jìn)程加快推動了自動化儀表等相關(guān)設(shè)備的使用，這些自動化設(shè)施可以加快工生產(chǎn)步伐，提高企業(yè)效率。在進(jìn)行生產(chǎn)工作中要強化對儀表控制與檢測過程的監(jiān)控，正確判定系統(tǒng)產(chǎn)生故障的原因并采取有效的調(diào)試策略，做到充分發(fā)揮自動化儀表的檢測作用，提升生產(chǎn)、制造的效率。本文對自動化儀表的常見故障及其維護進(jìn)行了細(xì)致分析，希望能為相關(guān)生產(chǎn)企業(yè)提供一定參考。

參考文獻(xiàn)

[1]劉德勝，關(guān)于自動化儀表常見故障分析，山東工業(yè)技術(shù)，[J].2013（05）.

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關(guān)鍵詞：機電一體化設(shè)備；安裝調(diào)試；故障檢測

機電一體化在現(xiàn)階段各行各領(lǐng)域都有廣泛應(yīng)用和普及，它在很大程度上促進(jìn)了行業(yè)的快速發(fā)展和進(jìn)步。在機電一體化的整個構(gòu)成體系中，機電一體化設(shè)備是機電一體化的主體所在，要保證整個設(shè)備的作用最大化發(fā)揮，就需要在進(jìn)行安裝的過程中做好相應(yīng)的質(zhì)量調(diào)試和監(jiān)控，根據(jù)實際采用正確的安裝技術(shù)和調(diào)試技術(shù)，對設(shè)備后期運行中可能出現(xiàn)的故障有事前防范和預(yù)測，形成長效可靠的設(shè)備運行安全監(jiān)控機制。

1 機電一體化設(shè)備的安裝和調(diào)試分析

1.1 安裝方面

（1）警示燈的接線安裝。一般來說，機電一體化設(shè)備上的警示燈接線有5條。紅色線為電源接線，較細(xì)的紅色線是紅色警示燈控制接線，綠色線是綠色警示燈控制接線，棕色則是公共接線。在實際安裝中由于設(shè)備的循環(huán)使用使得接線線路被破壞，此時就需要對電源的正負(fù)極進(jìn)行準(zhǔn)確判定，具體的方法就是采用指針式萬用表的歐姆檔進(jìn)行判定。首先對紅綠色控制端的判定，采用兩表筆重復(fù)測量這5根線中的任一兩根，直至確定出電阻為零的兩根接線為止，其次對公共端的判定，采用紅表筆來連接剩下三根中的任意一根，黑表筆連接另外兩根，直至確定兩次檢測所得電阻均為8千歐左右為止，紅色筆所接線就是公共端；最后剩下的就是電源的正負(fù)極接線。（2）警示燈輸出端和變頻器輸出端是同一控制端子。在警示燈接線時，公共端引出線一般是處于懸空狀態(tài)的，甚至在有些設(shè)備上直接被忽略掉。一旦警示燈的輸出端和變頻器輸出端是同一個端子，就必須要連接公共端子，這是確保警示燈正常閃亮的重要措施。具體操作就是電源的正負(fù)極按照之前的接線方法，連接三菱PLC模塊上的24V電源正負(fù)極或者是按鈕模塊上的24V電源正負(fù)極。（3）電磁閥的接線安裝。大多數(shù)情況下，機電一體化設(shè)備中電磁閥所采用的電源是24V直流電壓，其中紅色線是正極，綠色線是負(fù)極，這是理論上的做法，但是，在實際操作中，由于電磁閥的內(nèi)部線圈是處于通電狀態(tài)的，會產(chǎn)生相應(yīng)的磁場，對閥芯產(chǎn)生驅(qū)使動作，這種驅(qū)使動作是不考慮正負(fù)極狀態(tài)的。但是，存在的唯一不同就是一旦正負(fù)極接線錯誤，就會導(dǎo)致電磁閥指示燈不工作，對此解決是調(diào)整接線，正確連接。（4）接線安全。安全問題是所有工程建設(shè)的前提，做好安全工作必不可少，對于機電一體化設(shè)備安裝來說也是如此。首先，要對機電設(shè)備安裝人員進(jìn)行安全教育和培訓(xùn)，對機電設(shè)備安裝中所采用的技術(shù)進(jìn)行講解，對技術(shù)應(yīng)用中的要點予以明確，使其具備強烈的安全意識；其次，對現(xiàn)有的安全保障制度進(jìn)行健全完善，充分發(fā)揮制度的約束作用，在具體的安全管理工作中，要把消防設(shè)備合理安置在設(shè)備附近，保證機電設(shè)備安裝環(huán)境的安全性良好，對于其中可能存在的安全隱患也要事前消除，制定相應(yīng)的防范機制。

1.2 調(diào)試方面

機電一體化設(shè)備相對于其他普通設(shè)備來說，它是在沒有經(jīng)過復(fù)檢實驗就直接出廠使用的，這就決定了其不能實現(xiàn)總裝，而且也不能進(jìn)行負(fù)荷試驗，最重要的是，雖然部分機電設(shè)備已經(jīng)被使用過，但是，在進(jìn)行長距離運輸時需要進(jìn)行拆卸和安裝，這會導(dǎo)致其安裝的最佳狀態(tài)被改變，影響到下一次的性能發(fā)揮，對此在完成機電一體化設(shè)備的安裝之后就需要對其進(jìn)行調(diào)試操作，確保設(shè)備安裝的合理無誤。

1.2.1 調(diào)試流程。在具體施工中，所采用的機電設(shè)備大多數(shù)是二手的，也就是在之前已經(jīng)被投入到使用中，在開始新的施工應(yīng)用時就需要對其進(jìn)行拆卸和安裝，這就很難保證第二次的安裝是其性能最佳發(fā)揮的狀態(tài)，這就需要對其安裝進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)試，采用科學(xué)的調(diào)試技術(shù)確保設(shè)備運行的穩(wěn)定性和安全性。具體來講，在開始調(diào)試之前，調(diào)試人員要先對設(shè)備的裝配進(jìn)行檢查，確保合理，不存在滲漏，對于設(shè)備的調(diào)試主要是對其性能發(fā)揮是否正常等進(jìn)行的，例如運行過程中的穩(wěn)定性、經(jīng)濟性是否達(dá)標(biāo)，此外，在進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)試的過程中，技術(shù)人員也要做好現(xiàn)場指導(dǎo)和監(jiān)督工作，可以對調(diào)試技術(shù)的應(yīng)用進(jìn)行規(guī)范化指導(dǎo)，對操作中的不當(dāng)之處及時指出，對于出現(xiàn)的問題第一時間解決處理，并將解決過程詳細(xì)記錄。表1、表2是某設(shè)備的調(diào)試標(biāo)準(zhǔn)值。

1.2.2 編寫設(shè)備調(diào)試報告。在編寫報告時，務(wù)必要保證有理有據(jù)，編寫人員在掌握了充足的現(xiàn)場資料和數(shù)據(jù)后可以做到心中有數(shù)，編寫的思路和層次也很明晰，有所側(cè)重點。對于設(shè)備調(diào)試中所記錄的設(shè)備運行數(shù)據(jù)，包括經(jīng)濟性數(shù)據(jù)、穩(wěn)定性狀況以及操作可行性等進(jìn)行記錄，同時也要與標(biāo)準(zhǔn)相對于，找出存在的不足之處，把真實的情況編寫到報告中，對于不能即時解決的問題也要列入到報告中，不能忽略。

2 機電一體化設(shè)備的故障檢測

2.1 定時檢測

機電設(shè)備在使用一段時間后，在性能上會出現(xiàn)不同程度的老化現(xiàn)象，如果不及時給予檢測和維護就會影響到后期狀態(tài)正常發(fā)揮，據(jù)此就需要檢測人員定期的對設(shè)備進(jìn)行檢測，尤其是設(shè)備的關(guān)鍵部位。在具體的檢測過程中，還需要檢測人員依據(jù)設(shè)備運行的實際狀況和信號分期存在的問題，對運行故障產(chǎn)生的可能性進(jìn)行準(zhǔn)確判斷，與此同時，還要對運行的情況進(jìn)行詳細(xì)記錄，以作為后期檢測的參考依據(jù)。

2.2 正確采用檢測方法

機電設(shè)備的應(yīng)用范圍擴大，也使得其故障檢測方法越來越多，常見的檢測方法有溫度檢測法、故障樹分析法以及白診斷法等等。設(shè)備故障有警示信息時，在故障檢測時就可以依據(jù)警示信息有針對性開展，并采取相應(yīng)的維護技術(shù)進(jìn)行排查；如果沒有警告信息時，不僅需要采用相應(yīng)的檢測技術(shù)和方法，而且還要采用專業(yè)化檢測工具依據(jù)實踐經(jīng)驗準(zhǔn)確判斷故障位置和故障影響程度，進(jìn)而采用合理措施予以解決，將故障所造成的危害降低到最小，從而確保機電設(shè)備運行的安全性和穩(wěn)定性。