導(dǎo)語：如何才能寫好一篇化工設(shè)備，這就需要搜集整理更多的資料和文獻(xiàn)，歡迎閱讀由公務(wù)員之家整理的十篇范文，供你借鑒。

篇1

英文名稱：Process Equipment & Piping

主管單位：中國石油化工集團(tuán)公司

主辦單位：全國化工設(shè)備設(shè)計技術(shù)中心站

出版周期：雙月刊

出版地址：上海市

語

種：中文

開

本：大16開

國際刊號：1009-3281

國內(nèi)刊號：31-1833/TQ

郵發(fā)代號：4-669

發(fā)行范圍：國內(nèi)外統(tǒng)一發(fā)行

創(chuàng)刊時間：1964

期刊收錄：

CA 化學(xué)文摘(美)(2009)

核心期刊：

期刊榮譽(yù)：

聯(lián)系方式

篇2

鈦材料在當(dāng)前化工設(shè)備的制造中被選用的幾率越來越大，由于其所具有耐腐蝕性、抗壓抗爆性等多種優(yōu)質(zhì)特點(diǎn)的存在，使其逐漸成化工設(shè)備制造領(lǐng)域不可獲取的重要材料。作者在本文對當(dāng)前用于生產(chǎn)制作化工設(shè)備的鈦材料進(jìn)行對比分析，并探討有利于提升設(shè)備制造經(jīng)濟(jì)的技術(shù)手段與途徑。

關(guān)鍵詞：

化工設(shè)備；鈦材料；技術(shù)經(jīng)濟(jì)

化工產(chǎn)品的制造與生產(chǎn)，通常在其整個加工與生產(chǎn)流水線中會涉足大量高腐蝕性、高溫度高壓力等物質(zhì)環(huán)境，從而就對化工設(shè)備的制造提出了巨大的要求。但是，雖然鈦材料的投入能夠?yàn)榛ぴO(shè)備的使用帶來更為穩(wěn)定的運(yùn)作效用，可卻由于其通常需要對設(shè)備生產(chǎn)一次性投入大量的資金與精力，從而致使鈦材料在化工設(shè)備生產(chǎn)制造中所占各類材料使用的數(shù)量比例依舊相對較小。為此，針對鈦材料在化工設(shè)備中的使用開展技術(shù)經(jīng)濟(jì)的研究就變得尤為重要。

1鈦材料使用的優(yōu)勢分析

鈦材料本身所具有的使用壽命長、抗腐蝕強(qiáng)度高、換熱效率高等特點(diǎn)，使其在化工設(shè)備制造當(dāng)中能夠發(fā)揮不可多得的作用。為此，在本部分作者將對其所具有的天然特點(diǎn)與在化工設(shè)備制造中所扮演的重要地位進(jìn)行分析。第一，鈦材料所具有的天然特點(diǎn)分析。針對使用壽命長而言，其主要是通過其本身所具有的抗腐蝕抗氧化等諸多特點(diǎn)，促使化工設(shè)備在后期使用過程當(dāng)中避免了其中所儲存氣體、液體對周圍管道或容器壁的危害，從而使鈦材料的使用壽命較長。具體可通過以下圖標(biāo)將鈦材料與其他用于鑄造化工設(shè)備的材料進(jìn)行比較分析。針對抗壓力強(qiáng)度高的特點(diǎn)而言?？蓪⑩伈牧吓c鋼材料之間進(jìn)行相互比較，鈦材料通常所具有的相對密度為4.5立方米，雖然比鋼材料所具有的密度（7.9立方米）之間相比較低，但卻比不銹鋼材料所具有的密度高很多，從而使鈦材料所本身具有的相對密度較高。上述現(xiàn)狀的存在，就可使得在進(jìn)行化工設(shè)備生產(chǎn)過程當(dāng)中所使用的材料相對于不銹鋼來說減少了百分之六十作用，從而不僅體現(xiàn)出了鈦材料使用的經(jīng)濟(jì)性，而且還有利于增加該材料所生產(chǎn)設(shè)備的質(zhì)量。針對換熱效率高特點(diǎn)而言，其通常所具有的交換熱量系數(shù)為15瓦特，相對于不銹鋼材料的16瓦特而言基本相似，但卻遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于銅材料的360瓦特，從而使利用鈦材料所生產(chǎn)的化工設(shè)備具有較高的保溫性，使其換熱效率大大提升。第二，鈦材料所具有的使用特點(diǎn)分析。通過上文的分析，可以發(fā)現(xiàn)，通過使用鈦材料將會具有如下的使用優(yōu)點(diǎn)：

（1）提高產(chǎn)品質(zhì)量。通過增加了化工設(shè)備的耐腐蝕性、抗氧化性等特點(diǎn)，使的化工設(shè)備在使用中可有效減少停工維修時間的損失，也能夠利用其隔熱性好、抗壓性強(qiáng)等特點(diǎn)實(shí)現(xiàn)更加高質(zhì)量產(chǎn)品的生產(chǎn)；

（2）降低使用后期維修與管理成本。通過利用鈦材料的諸多特點(diǎn)，將可以有效促使產(chǎn)品后期針對維修與管理投入成本的降低，使其較少零配件更換、氣密性檢查等作業(yè)；

（3）減少了總體材料投入，帶來產(chǎn)出增長。結(jié)合鈦材料所具有的高效率實(shí)用性，鑄造同等設(shè)備將可減少總體材料的投入，從而使企業(yè)可投入更多精力用于生產(chǎn)線擴(kuò)大等；

（4）利用新材料新工藝與新技術(shù)實(shí)現(xiàn)創(chuàng)新發(fā)展。

2鈦材料使用的經(jīng)濟(jì)分析

經(jīng)過上文的討論可以發(fā)現(xiàn)，鈦材料在當(dāng)前化工設(shè)備的使用過程中，通常擁有較其他材料擁有更為優(yōu)勢的特點(diǎn)，這些特點(diǎn)使得鈦材料在化工設(shè)備中的應(yīng)用具有較強(qiáng)的實(shí)踐價值。而由于其通常需要在產(chǎn)品制造當(dāng)中一次性投入等特點(diǎn)的存在，致使針對其開展經(jīng)濟(jì)分析變得尤為重要。為此，在部分當(dāng)中作者將選用一組材料，通過計算的方式與其他材料的投入制造進(jìn)行比較，以判斷鈦材料的使用經(jīng)濟(jì)性。為了優(yōu)化計算，使其更加具有科學(xué)性與說服力，作者主要選擇了由美國化工工程師協(xié)會所研究并推行的經(jīng)濟(jì)投入產(chǎn)出計算公式，其具體如下列示：A=P•i•（1+i）n/(1+i)n-1在上述公式當(dāng)中，A代表著設(shè)備平均每年所耗費(fèi)的整體費(fèi)用，i代表著該設(shè)備投入之后的利潤效益，P代表著該產(chǎn)品制造中所需投入整體成本，n代表著該產(chǎn)品所能夠使用的整體年限。在此，假設(shè)海水冷卻器鋼制為四噸重，鈦制約兩噸重。選用雙相不銹鋼費(fèi)用按四萬元每噸，所生產(chǎn)設(shè)備的使用年限為五年；選用鈦材料費(fèi)用為十八萬元每噸，所生產(chǎn)設(shè)備的使用年限為三十年，年利率取百分之十。

3結(jié)語

通過上文的研究，可以發(fā)現(xiàn)，化工設(shè)備在當(dāng)前社會經(jīng)濟(jì)的發(fā)展與建設(shè)當(dāng)中所起作用愈發(fā)關(guān)鍵，其所用于制造的產(chǎn)品給當(dāng)代居民的生活與企業(yè)發(fā)展提供了巨大動力。在本文中，作者針對當(dāng)前較為常采用的鈦材料開展了對比研究，并在此基礎(chǔ)上提出了有效利用材料提升經(jīng)濟(jì)效益的建議，謹(jǐn)此希望能夠通過上述建議的提出為國內(nèi)該領(lǐng)域的發(fā)展做出自身貢獻(xiàn)。

參考文獻(xiàn):

[1]沈佳艷,李小軍.化工設(shè)備高溫結(jié)構(gòu)設(shè)計難點(diǎn)及要點(diǎn)分析[J].科技創(chuàng)新與應(yīng)用,2016(12).

篇3

化工生產(chǎn)是生產(chǎn)行業(yè)中比較特殊的一種行業(yè)，其主要的生產(chǎn)類型為反應(yīng)生產(chǎn)?；どa(chǎn)依托化學(xué)反應(yīng)，提供化學(xué)反應(yīng)原料，然后在特定的反應(yīng)條件下，并在一定規(guī)格的反應(yīng)器皿中進(jìn)行生產(chǎn)。那么，對于化工生產(chǎn)而言，其反應(yīng)設(shè)備需要滿足非?？量痰囊螅拍軌?qū)崿F(xiàn)正常生產(chǎn)。如果需要實(shí)現(xiàn)高效生產(chǎn)，那么對于化工生產(chǎn)設(shè)備的要求就更高。因此，針對化工生產(chǎn)以及其后期的處理而言，化工設(shè)備的設(shè)計需要進(jìn)行嚴(yán)格的考究，并在一定程度上影響著其生產(chǎn)的效率。

2 化工設(shè)備的基本范圍解析

化工生產(chǎn)不僅僅包括實(shí)際上是化學(xué)生產(chǎn)的全過程，其中包含諸多生產(chǎn)的環(huán)節(jié)以及生產(chǎn)后的處理流程的。因此，對于化工設(shè)備的定義，也不應(yīng)該僅僅局限于是在生產(chǎn)過程中。因此，在對化工設(shè)備的設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行分析之前，應(yīng)該首先對化工設(shè)備的范圍進(jìn)行分析，探究究竟哪些屬于化工設(shè)備。

2.1 化工設(shè)備的分類解析

對于化工設(shè)備而言，其主要的對象是指化工的生產(chǎn)設(shè)備以及產(chǎn)品的存儲設(shè)備等等。兩者在一定程度上有著直接的聯(lián)系。隨著人們對于綠色生產(chǎn)以及節(jié)約型生產(chǎn)的理念的逐步認(rèn)識，開始出現(xiàn)了更多的化學(xué)設(shè)備。在化學(xué)反應(yīng)結(jié)束后，涉及到一些廢水廢氣處理工作，而處理這些廢物的設(shè)備也屬于化工設(shè)備中的一部分?；S的廢物處理已經(jīng)成為了重點(diǎn)工程。因此，對于廢物處理設(shè)備而言，也是在一定程度上加強(qiáng)了化工設(shè)備的設(shè)計要求和理念，從而讓化工生產(chǎn)更加利于人們的生產(chǎn)需求。

2.2 化工設(shè)備的生產(chǎn)作用解析

對于化工生產(chǎn)設(shè)備而言，其主要的作用在于進(jìn)行生產(chǎn)反應(yīng)環(huán)境的提供。生產(chǎn)設(shè)備是化工生產(chǎn)中最為重要的設(shè)備之一，維護(hù)著整個生產(chǎn)過程中的穩(wěn)定性。一般情況下，化學(xué)反應(yīng)都會在化工生產(chǎn)設(shè)備中發(fā)生，從而生產(chǎn)所需要的產(chǎn)品。對于化工的生產(chǎn)設(shè)備而言，其質(zhì)量要求方面會更加苛刻。畢竟如果一旦化工生產(chǎn)過程中，化工生產(chǎn)設(shè)備出現(xiàn)問題，不僅僅會影響生產(chǎn)的進(jìn)行，更在一定程度上會影響施工人員的人身安全。因此，在進(jìn)行化工生產(chǎn)設(shè)備的設(shè)計的過程中，一定要保證其質(zhì)量的合格。其次，是化工存儲設(shè)備。一般化學(xué)反應(yīng)都需要大量的反應(yīng)原料。這些原料有的具有腐蝕性，有的具有揮發(fā)性。因此，對于這類化工設(shè)備而言，需要具備一定的封閉性和抗腐蝕性。這類化工存儲設(shè)備，雖然在制造工藝以及質(zhì)量要求的程度上沒有化工生產(chǎn)設(shè)備那么苛刻，但是依然需要有足夠的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，從而實(shí)現(xiàn)其功能與性質(zhì)。最后，是化工的廢物處理設(shè)備。這類設(shè)備最早沒有得到人們的重視，是在近年來，隨著人們對于環(huán)境污染的重視等才大量出現(xiàn)的設(shè)備。這類設(shè)備的質(zhì)量方面與材料方面與前兩者都是無法比擬的，但是其重要的意義在于能夠有效減少廢物中的有害物質(zhì)，保證工廠廢物能夠無危害的排出。因此，針對這類設(shè)備的特點(diǎn)，其制造工藝以及除污的技術(shù)能力一定要達(dá)到一定的標(biāo)準(zhǔn)。同時，由于排放的廢棄物中有可能存在腐蝕性的液體。因此，這類化工處理設(shè)備還需要具備防腐蝕性。

總之，針對不同的生產(chǎn)需求以及生產(chǎn)流程，會有不同的化工設(shè)備，作為其生產(chǎn)需求，從而保證化工生產(chǎn)的正常進(jìn)行。

3 化工設(shè)備的設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)分析

對于化工設(shè)備而言，由于生產(chǎn)線的不同以及生產(chǎn)需求的不同，其化工設(shè)備也不相同。因此，對于不同生產(chǎn)車間以及生產(chǎn)需求的化工設(shè)備而言，其設(shè)計的標(biāo)準(zhǔn)也不一樣的。從總體上分析，可以高溫環(huán)境的化工設(shè)備設(shè)計、高壓環(huán)境的化工設(shè)備設(shè)計以及腐蝕環(huán)境的化工設(shè)備設(shè)計等。

3.1 高溫環(huán)境的化工設(shè)備設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)

對于化工生產(chǎn)而言，由于其生產(chǎn)的主要實(shí)際過程就是一系列的化學(xué)反應(yīng)。因此，在進(jìn)行化工設(shè)備的設(shè)計時，首先要考慮到的就是高溫環(huán)境下的化工設(shè)備。對于高溫環(huán)境而言，一定要采用耐高溫的材料進(jìn)行制造，并且對于高溫的環(huán)境下，其設(shè)備的形體和構(gòu)架也需要從耐高溫的角度進(jìn)行分析，從而設(shè)計出能夠持續(xù)在高溫環(huán)境下進(jìn)行工作的化工設(shè)備。對于高溫的生產(chǎn)環(huán)境，一般是反應(yīng)過程中出現(xiàn)的。因此，耐高溫的化工設(shè)備一般是以生產(chǎn)設(shè)備為主。

3.2 高壓環(huán)境的化工設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)

高溫的情況下，就會存在高壓環(huán)境。對于化工反應(yīng)而言，高溫高壓是比較常見的化學(xué)反應(yīng)條件。通過高溫高壓的環(huán)境，才能夠使得一些化學(xué)反應(yīng)進(jìn)行，從而進(jìn)行化工生產(chǎn)。對于耐高壓的化工生產(chǎn)設(shè)備而言，一般需要采用密封性比較好的材料進(jìn)行設(shè)計。此外，在進(jìn)行設(shè)計的時候，需要考慮其壓力的承受能力。

3.3 腐蝕環(huán)境下的化工設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)

腐蝕環(huán)境的化學(xué)生產(chǎn)還是比較常見的。因此，在進(jìn)行化工設(shè)備的設(shè)計時，一定要有針對性和分類型進(jìn)行設(shè)計，將惰性金屬作為主要的腐蝕性化學(xué)反應(yīng)的容器，從而不會造成對化工設(shè)備的腐蝕。此外，在進(jìn)行安全防護(hù)過程中，依然需要足夠的設(shè)計理念，來保證這些腐蝕性化學(xué)物質(zhì)在反應(yīng)過程中不會出現(xiàn)產(chǎn)生危險，或者將危險系數(shù)降到最低，從而保證其生產(chǎn)的穩(wěn)定性與安全性。

4 結(jié)語

本文探討了化工生產(chǎn)的特點(diǎn)以及化工設(shè)備的安全性等問題，并通過對化工設(shè)備的分類分析，了解不同生產(chǎn)環(huán)節(jié)對不同化學(xué)生產(chǎn)設(shè)備的需求。其中，對于在高溫、高壓以及腐蝕性環(huán)境下都有了較為精細(xì)的設(shè)計流程，從而保證其在整個生產(chǎn)環(huán)節(jié)中不會出現(xiàn)問題。因此，本文重點(diǎn)對化工設(shè)備的設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行分析，并探討其設(shè)計的理念和原則。最終的結(jié)論在于要根據(jù)其設(shè)備的應(yīng)用環(huán)境以及應(yīng)用作業(yè)方式等進(jìn)行區(qū)別性設(shè)計，從而滿足不同的化學(xué)生產(chǎn)需求。

參考文獻(xiàn)

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篇4

關(guān)鍵詞：新時期；化工設(shè)備；管理維護(hù)；對策

1新時期化工設(shè)備管理維護(hù)的重要性

經(jīng)濟(jì)全球化趨勢的進(jìn)一步加強(qiáng)以及我國步入到經(jīng)濟(jì)新常態(tài)之中，使得化工行業(yè)面臨著前所未有的挑戰(zhàn)，同時也對化工設(shè)備提出了更高的要求。只有不斷強(qiáng)化化工設(shè)備的管理維護(hù)工作，才能有效提升化工設(shè)備管理的效率，全面提升化工企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。首先，做好化工設(shè)備的管理維護(hù)工作，能夠確保各項(xiàng)設(shè)備得以正常有序運(yùn)行，進(jìn)而為化工企業(yè)增產(chǎn)創(chuàng)收奠定良好基礎(chǔ)。其次，做好化工設(shè)備的管理維護(hù)工作，能夠全面提升各項(xiàng)設(shè)備的運(yùn)行效率，提升產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，為企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)打下堅實(shí)的基礎(chǔ)。最后，做好化工設(shè)備的管理維護(hù)工作，能夠最大限度的避免化工設(shè)備在運(yùn)行過程中出現(xiàn)磨損以及老化等故障現(xiàn)象，最大限度的降低了化工生產(chǎn)過程中的安全隱患，確保了化工企業(yè)的安全有序生產(chǎn)。

2新時期化工設(shè)備管理維護(hù)中面臨的問題

對于化工設(shè)備的管理維護(hù)而言，管理主要包括對設(shè)備零件的完整性、設(shè)備的老化程度以及腐蝕程度等方面的內(nèi)容進(jìn)行管理。維護(hù)則主要是采取一定的防腐以及等措施，來有效解決化工設(shè)備的磨損以及老化等問題，確?；ぴO(shè)備得以安全可靠運(yùn)行。然而目前在化工設(shè)備管理維護(hù)工作中，還存在一些不足，主要體現(xiàn)在以下兩個方面。（1）化工設(shè)備的管理維護(hù)保修制度不健全由于化工生產(chǎn)工藝較為特殊，在實(shí)際生產(chǎn)過程中會接觸到眾多的化學(xué)試劑，部分試劑會對化工設(shè)備產(chǎn)生一定的腐蝕作用。因此化工設(shè)備的防腐工作一直以來都是管理維護(hù)的重點(diǎn)內(nèi)容。然而在很多化工企業(yè)中，化工設(shè)備防腐制度不夠健全，使得很多防腐措施難以落實(shí)到位。正是由于制度的缺乏，使得防腐維護(hù)人員在實(shí)際工作中，僅憑個人經(jīng)驗(yàn)，未能嚴(yán)格遵循相應(yīng)的規(guī)范展開，這些都使得化工設(shè)備的管理維護(hù)工作成效不佳。（2）化工設(shè)備維護(hù)操作不當(dāng)化工設(shè)備在日常運(yùn)行過程中，經(jīng)常會面臨著磨損和老化等問題的侵?jǐn)_，因此管理顯得尤為關(guān)鍵。通過合理選擇劑，能夠相對減少設(shè)備的磨損現(xiàn)象，提升設(shè)備的生產(chǎn)效率。然而現(xiàn)實(shí)情況中，很多化工管理維護(hù)人員沒能合理的選擇劑、對于劑的存放和保管也不符合相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。加之化工企業(yè)自身的管理制度不夠規(guī)范等，使得對于化工設(shè)備的措施難以落實(shí)到位，直接阻礙了化工設(shè)備生產(chǎn)效率的有效提升。

3新時期化工設(shè)備管理維護(hù)有效措施

（1）做好設(shè)備管理維護(hù)工作人員的定期培訓(xùn)工作經(jīng)濟(jì)全球化的時代背景下，使得化工企業(yè)面臨著前所未有的挑戰(zhàn)。各種新技術(shù)、新理念的誕生，也使得化工企業(yè)需要不斷調(diào)整企業(yè)管理理念，方能跟上時代的步伐。單純就化工企業(yè)設(shè)備管理維護(hù)工作來說，不僅需要有一個先進(jìn)的管理思想理念還應(yīng)該充分運(yùn)用新技術(shù)來完善管理維護(hù)技術(shù)。而這兩個目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)則需要通過定期培訓(xùn)設(shè)備管理維護(hù)工作人員。通過對設(shè)備管理維護(hù)人員的培訓(xùn)，包括當(dāng)前先進(jìn)的維護(hù)管理理念，先進(jìn)的管理維護(hù)技術(shù)等。這樣一來，就能夠不斷推動設(shè)備管理維護(hù)工作的創(chuàng)新，進(jìn)一步簡化設(shè)備維護(hù)管理的流程，從而全面提升設(shè)備管理維護(hù)水平，最終為化工企業(yè)綜合效益的提升打下堅實(shí)的基礎(chǔ)。（2）進(jìn)一步規(guī)范和完善設(shè)備管理維護(hù)制度一個規(guī)范且完善的設(shè)備管理維護(hù)制度是化工設(shè)備管理維護(hù)工作有序開展的重要前提。因此化工企業(yè)必須高度重視設(shè)備管理維護(hù)制度的制定工作，明確不同化工設(shè)備的檢修周期、檢修流程、檢修職責(zé)劃分等。確保相關(guān)化工設(shè)備能夠定期得到檢修維護(hù)，同時通過職責(zé)的進(jìn)一步明確，全面提升化工設(shè)備管理維護(hù)人員的工作責(zé)任心。此外輔以相應(yīng)的獎懲制度措施，全面調(diào)動管理維護(hù)人員的工作積極性，從而更好的將設(shè)備管理維護(hù)工作落實(shí)到位，確?；ぴO(shè)備的安全可靠運(yùn)行。（3）進(jìn)一步完善詳細(xì)的管理維修細(xì)則，彌補(bǔ)設(shè)備管理制度中的不足化工設(shè)備的管理維護(hù)是一個相對細(xì)致和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鳎瑫r還有著一定的技術(shù)要求。當(dāng)企業(yè)制定了完善的管理維護(hù)制度之后，還應(yīng)該通過一些管理維修細(xì)則的制定，來對管理制度中的不足予以彌補(bǔ)。諸如針對防腐工作和工作等，可以單獨(dú)制定管理維修細(xì)則。包括防腐工作流程，劑的選擇原則，劑的存放要求等，通過這些細(xì)則的制定，使得管理維護(hù)人員更加明確防腐和工作要點(diǎn)，避免操作不當(dāng)現(xiàn)象的發(fā)生。同時通過這些細(xì)則的制定，還能夠進(jìn)一步降低重復(fù)工作的發(fā)生幾率，提升設(shè)備維護(hù)管理的效率，確?；ぴO(shè)備的性能良好，降低各類安全事故的發(fā)生，確保了設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)行?？傊?，化工企業(yè)在新時期面臨著更為嚴(yán)峻的考驗(yàn)，為全面提升企業(yè)綜合效益，就不能忽視了對化工設(shè)備的管理維護(hù)工作。因此需要做好化工設(shè)備管理維護(hù)人員的定期培訓(xùn)工作，不斷完善和規(guī)范管理維護(hù)制度，同時輔以管理維護(hù)細(xì)則來對管理制度中的不足予以彌補(bǔ)，從而全面提升化工設(shè)備的維護(hù)管理效率，最終推動化工企業(yè)健康有序發(fā)展。

參考文獻(xiàn):

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[關(guān)鍵詞]化工設(shè)備設(shè)計;防腐蝕;安全生產(chǎn)

中圖分類號：S23 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：B 文章編號：1009-914X（2016）23-0305-01

我們在對一般的化工設(shè)備進(jìn)行設(shè)計的過程中，必須要考慮到腐蝕的問題，其中較為突出的一個防腐蝕問題就來自于設(shè)備內(nèi)的介質(zhì)，可以說最難解決的就是設(shè)備內(nèi)部的腐蝕問題。除此以外，我們還應(yīng)該注意的幾個方面就是流動問題、存積以及選材問題、熱處理問題等。我們對化工設(shè)備的研究和設(shè)計重點(diǎn)要解決的一個問題就是設(shè)備的防腐問題，解決了這個問題才算是對化工設(shè)備進(jìn)行了成功的設(shè)計。

在一般情況下，對化工設(shè)備進(jìn)行設(shè)計是由設(shè)備專業(yè)以及與之相關(guān)的其他專業(yè)的設(shè)計人員負(fù)責(zé)完成的，這個過程需要全面進(jìn)行考慮和研究，最后提出合理有效的設(shè)計內(nèi)容。然而，事實(shí)卻非如此，隨著國民經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，市場經(jīng)濟(jì)的競爭日益激烈

許多非設(shè)備專業(yè)的工作人員卻參與到了化工設(shè)備的設(shè)計工作中，還有一些設(shè)備制造單位的技術(shù)人員也不是設(shè)備專業(yè)的，這樣不利于化工設(shè)備的安全生產(chǎn)，會無形中增加很多問題。歸根到底都是因?yàn)樗麄兘?jīng)驗(yàn)不足、化工防腐考慮不周全引起的，以至于化工設(shè)備存在安全隱患問題，進(jìn)而可能就對化工生產(chǎn)造成極大的安全問題。

1 引起設(shè)備腐蝕的原因

不管是金屬還是合金材料都是極容易發(fā)生腐蝕問題的，有的是人為原因造成的，有的是自然原因造成的，自然原因不可避免，但人為因素是可以避免的。一般能夠引起金屬腐蝕的條件是和外部介質(zhì)相接觸，究其原因是和氣體與液體介質(zhì)有關(guān)。

目前，許多化工企業(yè)都存在許多問題，但是對其設(shè)備來說，腐蝕問題始終是最大的安全隱患問題。

金屬表面發(fā)生腐蝕現(xiàn)象，其真實(shí)表現(xiàn)為在其表面均勻分布的大量斑點(diǎn)，而且時間一長還會導(dǎo)致設(shè)備厚度減薄，有的還會形成一個較大的點(diǎn)狀坑，致使零件穿孔。還有一些是看不到的，其發(fā)生的具置是在金屬晶粒之間，等腐蝕達(dá)到一定程度，金屬徹底承受不了，就會 發(fā)生瓦解，這種腐蝕方式特別危險。腐蝕還會造成金屬特性的削弱，對金屬的延展性影響尤為突出。這些機(jī)械性能一般都會以緩慢的速度降低，我們一點(diǎn)也不會察覺到。

腐蝕對于材料來說是一種極具破壞的過程，金屬被腐蝕的程度是由很多具體的因素所決定的，如金屬本性、介質(zhì)性質(zhì)、操作條件等。一般來說溫度和壓力升高是影響金屬腐蝕的關(guān)鍵因素。

2化工設(shè)備腐蝕的危害性

一般化工設(shè)備都會具有易腐蝕的特點(diǎn)，對化工設(shè)備的研究，從對其設(shè)計階段開始就應(yīng)該考慮腐蝕的問題，否則會給以后的設(shè)備施工造成極大的困難。同時，在化工設(shè)備工作期間也極容易受到化工原料的腐蝕影響，使設(shè)備的一些力學(xué)性能及其他功能、性能受到影響。

設(shè)計方案中存在了漏洞，就會很難再次得到解決，通常設(shè)計單位會由于工作方面的失誤，造成設(shè)計方案的缺陷，甚至還會出現(xiàn)設(shè)計者為了使設(shè)備及早投入使用，而降低對化工設(shè)備設(shè)計的標(biāo)準(zhǔn)，致使化工設(shè)備防腐性降低。這樣對設(shè)備的壽命影響很大，無形中也給生產(chǎn)成本帶來了極大的負(fù)擔(dān)，對勞動生產(chǎn)率具有負(fù)面影響。

3化工設(shè)備設(shè)計中防腐問題

化學(xué)設(shè)備中常見的電化學(xué)腐蝕類型有點(diǎn)蝕、縫隙腐蝕、電偶腐蝕、晶間腐蝕、應(yīng)力腐蝕破裂等。

3.1 結(jié)構(gòu)設(shè)計

在對化工設(shè)備進(jìn)行設(shè)計時，設(shè)計者對設(shè)計產(chǎn)品的抗腐蝕性能估計不準(zhǔn)確，或是對化工產(chǎn)品的抗腐蝕情況不夠了解，使設(shè)計結(jié)果中設(shè)備結(jié)構(gòu)存在諸多問題，從而導(dǎo)致結(jié)構(gòu)設(shè)計的不合理，引起或加劇腐蝕。

因此，化工設(shè)備的結(jié)構(gòu)問題是影響腐蝕的關(guān)鍵因素。許多單位在進(jìn)行設(shè)計時，都是為了解決設(shè)備方便使用的問題，他們的設(shè)計目的和設(shè)計重點(diǎn)直接轉(zhuǎn)到了安裝的角度，結(jié)果在設(shè)計方案上就出現(xiàn)了很多問題，這些問題同樣也會帶來安全隱患漏洞。設(shè)備里面的縫隙和死角會存在很多的剩余液體或者固體殘渣，這就是問題的根源，排液不盡而設(shè)備需長時間工作，如不對這些物質(zhì)進(jìn)行相應(yīng)處理，局部液體會增濃或富集，引起腐蝕。為了有效地預(yù)防這類問題的發(fā)生，我們必須采取一些切實(shí)可行的措施和手段，遵循對結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計時要盡可能地消除縫隙，避免縫隙腐蝕的原則。在設(shè)計方案和安裝方案之間作出取舍，考慮哪種情況更接近現(xiàn)實(shí)、更實(shí)用，就選擇哪種解決辦法。首先應(yīng)該解決的問題是產(chǎn)品的質(zhì)量和性能問題，在此基礎(chǔ)上再充分考慮設(shè)備的安裝和使用問題。

3.2 介質(zhì)分析

在化工設(shè)備進(jìn)行設(shè)計的初期，就應(yīng)該對溶液、氣體、蒸汽等介質(zhì)的成分、濃度 及溫度進(jìn)行各方面詳細(xì)、具體的分析。如果作為壓力容器的設(shè)計者不清楚介質(zhì)性質(zhì)的話，那么作為制造單位或部門就難以對其質(zhì)量和抗腐蝕情況作出保證。同時，應(yīng)對不同介質(zhì)的含量以及化學(xué)物質(zhì)之間的反應(yīng)作出不同的選擇。并且，混酸、混液和雜質(zhì)的含量問題，還有混入液體中的固體對容器設(shè)備的腐蝕和磨損問題，都應(yīng)該盡可能提前了解。針對設(shè)備中具體的化學(xué)反應(yīng)，進(jìn)行專門的腐蝕情況分析，徹底把每個腐蝕因素都考慮進(jìn)去，并提出一些行之有效的解決方法。還應(yīng)該通過合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計，有效地避免氣蝕、閃蒸、沖刷、磨損、磨蝕等原因造成的容器壁減薄問題，減小安全隱患問題發(fā)生的幾率。

4 結(jié)束語

化工設(shè)備的防腐蝕問題確實(shí)是現(xiàn)在化工工業(yè)中一個極難解決的問題，這個問 題是復(fù)雜 的、多方面的。在當(dāng)前的市場經(jīng)濟(jì)條件下，化工設(shè)備設(shè)計也會出現(xiàn)一些不可避免的問題，這些問題如果不能及時得到解決，就會對生產(chǎn)和成本造成不小的損失，甚至?xí)蔀閷?dǎo)致嚴(yán)重事故的根本因素。在眾多的化工生產(chǎn)問題里面，設(shè)備的腐蝕問題無疑是最關(guān)鍵的問題，是首要解決的問題，需要結(jié)合實(shí)際情況進(jìn)行細(xì)節(jié)安排和具體方案設(shè)計，有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和設(shè)計人員也應(yīng)該提高足夠的認(rèn)識，密切聯(lián)系實(shí)際，及時給予關(guān)注和重視。

參考文獻(xiàn)：

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當(dāng)前激烈的市場競爭，促使企業(yè)想盡快對設(shè)備管理模式加以改進(jìn)，尋求一個快速解決所有維修問題的途徑，但往往達(dá)不到預(yù)期效果，所以企業(yè)在重視維修管理的同時，更應(yīng)做好維修費(fèi)用數(shù)據(jù)采集、管理、執(zhí)行及維修人員對外交流工作，從而能在引進(jìn)先進(jìn)設(shè)備方面，建立一個高素質(zhì)的設(shè)備維修隊(duì)伍，提高設(shè)備維修質(zhì)量，使企業(yè)設(shè)備的管理向?qū)I(yè)化的方向發(fā)展。

一、安全生產(chǎn)需巡回檢查設(shè)備

由于化工設(shè)備往往是設(shè)備連著設(shè)備，一個崗位集中管理幾十臺設(shè)備，控制系統(tǒng)的監(jiān)控參數(shù)不能完全反映設(shè)備現(xiàn)場的情況，如局部的泄漏、振動、異常響聲等，這就要通過巡回檢查來及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，及時進(jìn)行維修，以消除設(shè)備事故隱患，保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和安全生產(chǎn)。

巡回檢查分操作人員的巡回檢查、片區(qū)維護(hù)檢修人員的巡回檢查和現(xiàn)場技術(shù)管理人員的巡回檢查。巡回檢查和由此決定的調(diào)節(jié)與修理是化工設(shè)備日常維護(hù)的主要內(nèi)容。

二、日常維護(hù)與科學(xué)檢修結(jié)合

設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)是搞好設(shè)備維修工作的基礎(chǔ)，是預(yù)防設(shè)備磨損的重要手段，消除設(shè)備可避免的不正常技術(shù)狀況（零件的松動、干摩擦、異常響聲等），防止設(shè)備過早磨損，消除設(shè)備隱患，減少或消滅事故，確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

原化工部組織起草了各類化工設(shè)備的維護(hù)檢修規(guī)程，對各類化工設(shè)備的維護(hù)檢修制定了日常維護(hù)、大中小檢修周期、檢測內(nèi)容、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、檢修安全注意事項(xiàng)等。但它的制定沒有考慮到設(shè)備自身質(zhì)量、運(yùn)行條件和狀況、操作和維護(hù)檢修水平上的差異，嚴(yán)格按規(guī)程進(jìn)行修理決策，會造成修理過剩或修理不足。

目前大多數(shù)化工企業(yè)都是以維護(hù)檢修規(guī)程為主要檢測依據(jù)，由現(xiàn)場技術(shù)管理人員和相關(guān)管理部門的技術(shù)人員結(jié)合設(shè)備狀況，根據(jù)設(shè)備運(yùn)行效能、運(yùn)行狀態(tài)共同決策出一種相對科學(xué)的修理方案。

三、提高維修人員技術(shù)水平

人才是企業(yè)生存和發(fā)展的重要因素，建立一支高素質(zhì)的員工隊(duì)伍是企業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)，為提高員工的素質(zhì)需采取3項(xiàng)措施：采取“請進(jìn)來”或“送出去”的方法，培訓(xùn)設(shè)備管理、使用、維修人員；每年利用業(yè)余時間對設(shè)備操作人員（主要是青工）進(jìn)行設(shè)備使用培訓(xùn)。加大“優(yōu)勝劣汰”的考核力度，激發(fā)員工的工作積極性，通過各種形式、多方面、多渠道的培訓(xùn)，為設(shè)備正常使用提供可靠的保證。

對設(shè)備維修人員而言，市場就在生產(chǎn)車間，設(shè)備維修質(zhì)量就是產(chǎn)品的活力，設(shè)備運(yùn)行效果就是效益，優(yōu)良的維修服務(wù)意識和服務(wù)質(zhì)量就是其價值的體現(xiàn)。在現(xiàn)代企業(yè)服務(wù)理念中，用戶就是上帝，只有全體維修員工重視用戶的需要，才能搞好設(shè)備維修服務(wù)。當(dāng)然，設(shè)備管理工作需要全體員工都積極參與，不能讓員工認(rèn)為設(shè)備維修和管理與自己無關(guān)。首先要加強(qiáng)員工對設(shè)備的操作及設(shè)備的維護(hù)工作，精心操作、精心維護(hù)；其次，要加強(qiáng)對設(shè)備維修質(zhì)量的監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題及時反映，只有全廠每個員工都參與到設(shè)備管理的工作中，才能使設(shè)備管理工作與時俱進(jìn)。

四、化工設(shè)備維修的依據(jù)

以化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程為主要決策依據(jù)，由現(xiàn)場技術(shù)管理人員、相關(guān)管理部門技術(shù)人員結(jié)合設(shè)備狀況，對設(shè)備大修周期進(jìn)行調(diào)整、共同決策是一種相對科學(xué)的修理決策方式。

目前大多數(shù)化工企業(yè)都采用了這種修理決策形式。但實(shí)際運(yùn)作中相關(guān)人員的技術(shù)素質(zhì)、責(zé)任心、對現(xiàn)場設(shè)備的熟悉程度、對設(shè)備故障事故發(fā)生規(guī)律的認(rèn)識水平等方面的差異，以及出自不同的利益，往往會影響設(shè)備修理的科學(xué)決策。

目前一些大型化工企業(yè)，一方面在總系統(tǒng)中選擇一些大型、關(guān)鍵、貴重、出現(xiàn)故障事故對生產(chǎn)影響、危害性大的設(shè)備進(jìn)行狀態(tài)監(jiān)測，另一方面對大多數(shù)設(shè)備按檢驗(yàn)規(guī)程結(jié)合設(shè)備實(shí)際狀況進(jìn)行維修決策，盡可能使修理決策科學(xué)化。

五、建立自動維護(hù)管理系統(tǒng)

隨著生產(chǎn)的發(fā)展，設(shè)備向著高速化、大型化、自動化、復(fù)雜化方向發(fā)展，數(shù)據(jù)信息越來越多，相互關(guān)系也越來越復(fù)雜，所以對設(shè)備管理數(shù)據(jù)分析的時效性和正確性提出了更高的要求，就需要建立計算機(jī)信息管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)信息的高度和高層次利用。這樣在設(shè)備維護(hù)檢修相關(guān)方面可建立以下幾個業(yè)務(wù)管理模塊。

設(shè)備維修管理模塊，主要包括設(shè)備運(yùn)行狀況、設(shè)備維修計劃、維修臺帳、故障統(tǒng)計及設(shè)備改造等幾個管理子模塊，對維修工作進(jìn)行動態(tài)作業(yè)管理，對設(shè)備維修費(fèi)用、備件消耗進(jìn)行統(tǒng)計與核算，并對設(shè)備故障和維修頻率進(jìn)行統(tǒng)計與分析，用圖表形象表示設(shè)備故障發(fā)生情況，對設(shè)備使用情況進(jìn)行了解預(yù)修，在設(shè)備使用一定周期后發(fā)出維修提示信息，便于維修人員提前對設(shè)備進(jìn)行檢查。

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關(guān)鍵詞：故障　原因　維修

大慶石化作為一個大型的化工企業(yè)，設(shè)備在企業(yè)的生產(chǎn)能力中有著突出重要的作用，是企業(yè)生產(chǎn)的基礎(chǔ)。生產(chǎn)中需要做好設(shè)備故障的原因分析及相關(guān)的防范措施。

一、化工設(shè)備的故障介紹

1.設(shè)備安裝初級的故障

設(shè)備安裝初期盡管是經(jīng)過了相關(guān)部門的驗(yàn)收，但是從安裝到投入使用中存在的一些問題不會馬上出現(xiàn)，而是經(jīng)過一個月甚至一年的工作后才會有所表現(xiàn)。設(shè)備本身的質(zhì)量問題：這就包括了設(shè)備的設(shè)計結(jié)構(gòu)和性能，零部件的加工精細(xì)程度，材料的優(yōu)劣選擇，組裝過程中的誤差，以及現(xiàn)場安裝人員對設(shè)備、工藝的熟悉程度都會有影響，另外由于是生產(chǎn)線安裝，不同廠家的產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊，且存在相互配合的適應(yīng)性問題。這些都是因?yàn)樵O(shè)備而產(chǎn)生故障的因素。工藝因素：工藝安排不合理會對設(shè)備造成很大的損傷。由于布局不合理，可能在工作中出現(xiàn)磨損而加快了故障的發(fā)生。有時候因工藝排定不合理會改變設(shè)備的性能和工作的環(huán)境。安裝初期由于工作人員的不熟練也會出現(xiàn)一些操作失誤等都會影響到機(jī)器的使用。

2.設(shè)備運(yùn)行中的故障

在設(shè)備正常運(yùn)行過程中，零部件經(jīng)過一段磨合，初期故障已經(jīng)逐步排除，但即便如此，設(shè)備的運(yùn)行還會出現(xiàn)新的問題：此時設(shè)備故障易發(fā)生在易損件或未及時更換的零部件上，因每臺設(shè)備所有靜、動零部件的密封、軸承等磨損件都具有使用周期和壽命，運(yùn)行中的中期設(shè)備已逐步接近部分零部件的疲勞周期。經(jīng)過計劃檢修或隨機(jī)更換的零部件，仍有不配套，尚處在磨合期的問題，因此導(dǎo)致設(shè)備故障或故障隱患。以上故障現(xiàn)象中，值得注意的是，除故障發(fā)生的自身原因以外，人為因素占有較大的比例。建立必要的運(yùn)行檔案和維修臺帳，科學(xué)的計劃維修周期將各類故障原因消除在萌芽期，保證長期安全穩(wěn)定的運(yùn)行系統(tǒng)是安全生產(chǎn)的關(guān)鍵要素。

3.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)后期的故障

化工生產(chǎn)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)后期進(jìn)入了故障多發(fā)期，一方面設(shè)備經(jīng)多年的運(yùn)行和多頻次大、中、修的過程，零配件換件較多，如果檢修水平跟不上或檢測手段缺乏，加之主體周期性的運(yùn)行磨損，設(shè)備已不能達(dá)到設(shè)計出力的水平，另一方面長期處于運(yùn)行狀態(tài)下的設(shè)備，各部位間隙和損耗，即使是不常維修的零件，也因老化和疲勞而降低運(yùn)行效率。這期間綜合效能的降低，除磨損、老化現(xiàn)象凸顯以外，機(jī)器各方面不確定的故障現(xiàn)象也多處發(fā)生，維修頻率、耗材成本不斷增加，甚至將考慮大修、更新或報廢。

二、設(shè)備故障的原因分析

1.設(shè)備自身原因

設(shè)備在生產(chǎn)運(yùn)行中，由于安裝不到位、檢修不及時、不足等各種因素以及受跳動、壓力、沖擊等力的影響，造成配合部件形成硬碰硬的沖擊，因金屬材質(zhì)強(qiáng)度較高，退讓性較差，所以經(jīng)常造成部件尺寸超差、裂紋、斷開等現(xiàn)象，長期的運(yùn)行必然造成間隙不斷增大，從而出現(xiàn)了磨損現(xiàn)象。同時，眾多設(shè)備運(yùn)行過程中不可避免的經(jīng)受物料或者物料中堅硬顆粒長期沖擊沖刷，如管道、殼體、葉輪、攪拌設(shè)備等，從而造成設(shè)備器械的磨損，加劇了磨損的程度，對設(shè)備維護(hù)和設(shè)備壽命產(chǎn)生了影響。

2.滲漏腐蝕等原因

大量儲存在生產(chǎn)裝置容器內(nèi)的原料及化學(xué)產(chǎn)品與容器金屬本身反應(yīng)而造成的腐蝕，以及在流體輸送過程中對材料造成的沖蝕。在一些生產(chǎn)操作中，腐蝕和沖蝕同時發(fā)生。 金屬表面與周圍介質(zhì)發(fā)生化學(xué)和電化學(xué)作用而遭受破壞。腐蝕在化工廠從來就是一個十分重要的問題。從化工生產(chǎn)過程看，腐蝕問題大致可以分為來自原料組分的腐蝕、生產(chǎn)過程中來自化學(xué)劑的腐蝕及環(huán)境的腐蝕。 滲漏是由于零件質(zhì)地疏松或存在肉眼看不見的縫隙，液體或氣體在壓力作用下向外流動的現(xiàn)象。出現(xiàn)滲漏的原因多為安裝焊接不嚴(yán)密、介質(zhì)腐蝕、磕碰、焊縫沙眼、密閉系統(tǒng)壓力過大等，有時出現(xiàn)滲漏是多種因素的共同影響，因此必須有針對性的解決滲漏問題，否則將會造成材料浪費(fèi)、有毒物質(zhì)的外泄甚至影響生產(chǎn)和危害公共安全等不利影響。

3.疲勞裂紋

在轉(zhuǎn)動機(jī)械，特別是在往復(fù)運(yùn)動的部件上存在的非常普遍。更嚴(yán)重的疲勞損壞，通常發(fā)生在管路及壓力容器上，是周期性變換的溫度和壓力導(dǎo)致的。機(jī)械的疲勞損壞，一般開始在金屬的表面以裂紋出現(xiàn)，逐漸發(fā)展到帶有應(yīng)力交變，起初比較緩慢，以后發(fā)展越來越快，最后導(dǎo)致裂紋迅速擴(kuò)展以至造成設(shè)備或其零部件損壞。

4.密封失效

化工設(shè)備和管路上存在大量密封點(diǎn)，在壓力、溫度、磨蝕的聯(lián)合作用下，隨著時間的延續(xù)，往往出現(xiàn)泄漏。如機(jī)械密封的失效由于摩擦使得密封機(jī)構(gòu)出現(xiàn)過熱，沖洗液中的雜質(zhì)含量多，密封環(huán)的損壞等都會造成化工設(shè)備的泄漏而無法正常工作。

三、故障預(yù)防及維護(hù)措施

在技術(shù)實(shí)施方面，涉及到各類機(jī)電設(shè)備的原理、結(jié)構(gòu)、運(yùn)行條件、性能，各類測試技術(shù)，信號處理技術(shù)，監(jiān)測診斷技術(shù)，信息的組織管理技術(shù)和計算機(jī)軟硬件技術(shù)等多學(xué)科的綜合技術(shù)，因此它是一個復(fù)雜的動態(tài)系統(tǒng)，要根據(jù)各種信息作出決策，進(jìn)行總體平衡，從而達(dá)到從規(guī)劃、實(shí)施、監(jiān)測、信息反饋、分析到總結(jié)歸檔的全過程管理。這樣一個技術(shù)實(shí)施要有全面人才的管理做基礎(chǔ)，通過一個完整的組織機(jī)構(gòu)做保障，對于大慶石化這種大型企業(yè)，面對成千臺設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)維修科學(xué)化、費(fèi)用經(jīng)濟(jì)化。同時設(shè)備診斷技術(shù)必須在設(shè)備壽命周期的全過程中發(fā)揮作用。如果僅僅是在設(shè)備壽命周期的全過程中的某一個特定時間，或只抓住某一個特定的故障和異常，就想作出對癥的診斷是困難的，或者不能取得實(shí)質(zhì)性的效果。因此，要依據(jù)設(shè)備的綜合管理理論，把設(shè)備的全過程作為診斷技術(shù)的應(yīng)用范圍有效的預(yù)防與維修的技術(shù)手段是設(shè)備狀態(tài)經(jīng)常保持良好的基本條件。

對設(shè)備各個部件進(jìn)行狀態(tài)監(jiān)測，用科學(xué)的方法掌握機(jī)器的狀態(tài)，根據(jù)生產(chǎn)需要制定錯時維修計劃 如機(jī)械狀態(tài)的基本物理量(力、位移、振動、噪聲、溫度、壓力和流量等)的監(jiān)測，狀態(tài)特征參數(shù)變化的有效診斷，機(jī)器發(fā)生振動和機(jī)械損傷時的原因分析和處理措施、振源判斷、故障防治，機(jī)械零部件使用期間的可靠性分析和剩余壽命的評估等，都屬于機(jī)器故障診斷的范疇和管理手段。

化工設(shè)備作為化工企業(yè)的生產(chǎn)之本，就必須做好故障排除和維修工作。這就需要我們能制定科學(xué)有效的設(shè)備管理機(jī)制，一個強(qiáng)大的維修隊(duì)伍，能分析出故障原因能在第一時間最好排除工作，這樣才能保證生產(chǎn)的高效。

參考文獻(xiàn)

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關(guān)鍵詞：工程設(shè)計;化工設(shè)備;安裝工程;研究探討

1化工工藝不同類型的設(shè)計

按照工作流程，化工工藝不同的設(shè)計內(nèi)容分為：概念設(shè)計、中試設(shè)計、基礎(chǔ)設(shè)計、初步設(shè)計和施工圖設(shè)計。（1）概念設(shè)計的內(nèi)容。化工工藝設(shè)計中，概念設(shè)計的內(nèi)容就是確定設(shè)計的數(shù)據(jù)參數(shù)，確定中試設(shè)計的大小規(guī)模以及小試內(nèi)容。（2）中試設(shè)計的內(nèi)容。中試設(shè)計內(nèi)容就是對設(shè)備安裝工藝的條件和工藝的可靠性以及合理性進(jìn)行驗(yàn)證，檢驗(yàn)設(shè)備的質(zhì)量和實(shí)用性。。（3）基礎(chǔ)設(shè)計的內(nèi)容。開展基礎(chǔ)設(shè)計就是確定設(shè)備安裝工程的技術(shù)要點(diǎn)。（4）初步設(shè)計的內(nèi)容?；すに嚨某醪皆O(shè)計，就是設(shè)計說明書，設(shè)計總概和工藝介紹等。按照基礎(chǔ)設(shè)計核定的成果和要求，根據(jù)經(jīng)濟(jì)和技術(shù)條件，通過研究和計算優(yōu)化總體方案。（5）施工圖設(shè)計的內(nèi)容。施工圖設(shè)計的內(nèi)主要是細(xì)化初步設(shè)計的原則和方案根據(jù)設(shè)備、技術(shù)條件和相關(guān)要求，確定工藝流程以及施工措施，從而歸納系統(tǒng)的設(shè)計資料。

2具體的設(shè)備安裝工藝設(shè)計

在化工工藝設(shè)計中，設(shè)備安裝作為主要的重點(diǎn)設(shè)計，涉及面廣，內(nèi)容復(fù)雜。（1）車間設(shè)備的布置設(shè)計。化工設(shè)備的安裝設(shè)計過程中，車間設(shè)備的科學(xué)布置很重要，設(shè)備放置要符合生產(chǎn)線的優(yōu)化組合、能源的就近利用、安全生產(chǎn)、方便檢修等，為車間營造整潔、寬敞、通暢的空間生產(chǎn)環(huán)境。（2）操作臺以及設(shè)備支架的設(shè)計。機(jī)械設(shè)備和儀器裝置等在安裝過程中不同程度的需要設(shè)計相應(yīng)的支架，確保設(shè)備運(yùn)行的安全。設(shè)計時需要注意的重點(diǎn)就是操作臺和支架的材料質(zhì)量必須滿足承載設(shè)備裝置的能力，經(jīng)久耐用，牢固可靠。另外，需要注意操作臺的采光設(shè)計。（3）保溫設(shè)計以及刷漆處理設(shè)計?；どa(chǎn)裝置中，保溫設(shè)備占有一定的比例。該設(shè)備的安裝設(shè)計要注意其工作性能發(fā)揮和受環(huán)境因素的影響。在生產(chǎn)過程中，保溫設(shè)備由于設(shè)計不當(dāng)，放置位置不科學(xué)，受外界降溫的影響，可能造成設(shè)備功能速減，通道不暢，試劑凝固等，嚴(yán)重會造成安全事故；因此，對保溫設(shè)備的放置設(shè)計和刷漆保護(hù)設(shè)計，必須重視。（4）設(shè)備的位置設(shè)計。設(shè)備的位置設(shè)計，要根據(jù)生產(chǎn)工藝流程的要求，合理安排；大型的工藝設(shè)備往往有多個部件的安裝而完成，尤其是化工設(shè)備，往往需要高度的密封性要求，比如，分餾塔等。在設(shè)計中，要把安裝位置處理得當(dāng)。（5）設(shè)備安裝技術(shù)說明設(shè)計。化工設(shè)備的安裝過程，是人工和機(jī)械共同合作的運(yùn)行系統(tǒng)，順序性要求很高，固定和防治標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格，因此，所有施工中需要注意的技術(shù)要點(diǎn)，都要相應(yīng)地做好說明。說明設(shè)計要言簡意賅，通俗易懂，可操作性強(qiáng)。

3化工設(shè)備安裝的工藝設(shè)計

設(shè)備安裝設(shè)計是化工設(shè)備工藝設(shè)計的重點(diǎn)，是有效整合各種資源，充分利用車間空間，實(shí)現(xiàn)能源就近利用、設(shè)備優(yōu)化組合、生產(chǎn)運(yùn)行安全順暢、便于維修等工作目標(biāo)的主要途徑。3.1化工設(shè)備的吊裝孔位置設(shè)計（1）設(shè)計技術(shù)要點(diǎn)。設(shè)計中，設(shè)備裝置的吊裝口必須設(shè)計相應(yīng)的位置，設(shè)計技術(shù)要點(diǎn)有六：一是靠近設(shè)備裝置的易損部件；二是水平向上路徑盡量短；三是運(yùn)輸通道面積最小化處理；四是同一層設(shè)備的吊裝口，必須在同一垂直面；五是最底層設(shè)備的吊裝口四周周不可布置設(shè)備；六是方便進(jìn)出。（2）位置設(shè)計。設(shè)備吊裝口的位置設(shè)計，通常來說，車間長度36米以上，吊裝口設(shè)計位于中間；車間空間小，吊裝口可設(shè)計于一端。（3）尺寸設(shè)計。吊裝口的設(shè)計要滿足的技術(shù)要點(diǎn)是保證本層裝置設(shè)備的順利吊裝和上面幾層設(shè)備的同時吊裝?？趶匠叽鐬榇笥谘b置設(shè)備最大直徑300mm—400mm。（4）構(gòu)造形式設(shè)計。敞開式吊裝：在孔的四周布置欄桿。閉式吊裝：在吊裝口上方布置砼蓋板或者木板。在設(shè)計中，兩種設(shè)備吊裝口的方式可以組合運(yùn)用，實(shí)現(xiàn)優(yōu)勢互補(bǔ)。具體情況要根據(jù)車間空間和設(shè)備裝置的具體條件而定。既要方便上下聯(lián)系，又要增加泄壓面積。3.2安裝檢修設(shè)計（1）設(shè)備布置設(shè)計。對于直徑較小的設(shè)備，可沿墻布置，對于大直徑的設(shè)備，設(shè)計中需考慮沿運(yùn)輸設(shè)備主干道安排布置，這樣設(shè)計，對設(shè)計安裝和檢修維護(hù)較為方便。（2）吊點(diǎn)位置設(shè)計。如果設(shè)備中有攪拌裝置，或者就地拆卸不便的設(shè)備、設(shè)備造型屬于三足式的、位置較高的、較重的各種設(shè)備等，要對吊點(diǎn)位置設(shè)計給予重視。

4結(jié)語

在化工設(shè)備安裝工藝設(shè)計中，不同設(shè)備，需要不同的安置，吊點(diǎn)設(shè)置也不同，安裝機(jī)械和操作規(guī)程也不盡相同，因此，要對車間或場地的情況分析透，勘測好，然后，根據(jù)工藝流程需要，才能完成優(yōu)秀的設(shè)計。

參考文獻(xiàn)：

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[2]劉迅升,姜澄.對化工工藝中設(shè)備安裝設(shè)計的思考[J].化學(xué)工程與裝備,2015,11:121-122+131.

[3]韋旭光.化工工藝中的設(shè)備安裝設(shè)計問題分析[J].化工管理,2016,21:196+198.

篇9

關(guān)鍵字：化工設(shè)備；施工技術(shù)；探討

中圖分類號：TU74 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：

化工設(shè)備安裝技術(shù)要求高，使得員工進(jìn)行設(shè)備安裝時工作難度大。化工項(xiàng)目建設(shè)中，如果設(shè)備安裝的水平低，試車驗(yàn)收以及安裝調(diào)試的管理工作不到位，直接影響化工項(xiàng)目建設(shè)進(jìn)度。而且，這樣設(shè)備安裝步驟不得當(dāng)，對整個化工生產(chǎn)而言埋下了安全隱患。

一、設(shè)備安裝特點(diǎn)

（一）風(fēng)險大

化工生產(chǎn)使用到的設(shè)備，它們采購的金額非常大，而且，整個加工周期非常長。施工人員在試車時，常常因?yàn)楣ぷ鞑徽J(rèn)真，使得試車過程出現(xiàn)安全事故。質(zhì)量高、體積大、重量大的設(shè)備在運(yùn)輸過程中，存在諸多風(fēng)險。一般設(shè)備采購都是從其他地方購買，運(yùn)輸途中時常受到不確定因素影響，設(shè)備出現(xiàn)破損的機(jī)率非常高。設(shè)備在使用過程中，如果出現(xiàn)故障問題需要返修，返修的時間比較長，這將影響工程進(jìn)程。

（二）設(shè)備技術(shù)含量高

化工設(shè)備種類繁多，設(shè)備生產(chǎn)千差萬別，而且設(shè)備構(gòu)造復(fù)雜，制造技術(shù)比較高?；ぴO(shè)備具有“超質(zhì)量”、“超高”、“超大”、自動化水平高等特點(diǎn)。施工人員進(jìn)行設(shè)備安裝時，遇到操作過程復(fù)雜，安裝技術(shù)要求高等實(shí)際問題。設(shè)備安裝質(zhì)量的高低，直接影響項(xiàng)目施工進(jìn)程和項(xiàng)目完成的質(zhì)量?；ぴO(shè)備在研制過程要求高，研制中如果一個零部件尺寸大小不合適，將造成設(shè)備部件無法搭配。或者設(shè)備定位出錯，這些問題在設(shè)備制造中得不到解決，對現(xiàn)場的施工影響非常大，項(xiàng)目施工不能按計劃開工。

（三）設(shè)備工種交叉多

化工項(xiàng)目是個復(fù)雜工程，它涉及到儀表、工藝、管道、設(shè)備、電氣等等，生產(chǎn)設(shè)備的安裝少不了工藝、設(shè)備、儀表等等器材進(jìn)行交叉安裝。這是一項(xiàng)綜合性強(qiáng)的工程，這些設(shè)備在工程中占據(jù)舉足輕重的地位。每個交叉階段需要做到高效交叉，做好完好交叉，不能出現(xiàn)交叉混論，交叉出錯等問題。

二、制定科學(xué)的施工方案

根據(jù)施工要求以及工種交叉情況，項(xiàng)目使用到的電氣、排水、通風(fēng)設(shè)備、智能建筑等等，需要制定出一個縝密的施工方案，該方案詳細(xì)的制定出應(yīng)方法?；な┕び兄厥庑?，因此需要根據(jù)具體的情況，制定出科學(xué)的施工方案。設(shè)備安裝工作要經(jīng)歷以下幾個階段，準(zhǔn)備階段：施工人員在施工前要進(jìn)行培訓(xùn)，了解相關(guān)施工圖紙。做好技術(shù)圖紙交換工作，學(xué)會自己審圖，掌握應(yīng)對突況的方法，為施工順利開展作好準(zhǔn)備工作。基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)搭建階段；施工作業(yè)要穿插在每個工作內(nèi)容中，土筑施工同步進(jìn)行，每個工作內(nèi)容要密切聯(lián)系在一起，保障施工進(jìn)度。墻體安裝階段，該階段要根據(jù)土建方案為主要依據(jù)，使用分叉的方式進(jìn)行施工，流水作業(yè)施工同分叉作業(yè)同步進(jìn)行。被動的結(jié)構(gòu)配合轉(zhuǎn)化成自動的配合裝修，合理安排施工工藝搭接。主要重點(diǎn)項(xiàng)目階段，細(xì)分每個重點(diǎn)工程，重點(diǎn)工程需要跟蹤管理，工程的細(xì)節(jié)需要得到處理。例如：箱體、管道、通風(fēng)口等等工藝，這些工藝需要結(jié)合在一起，做到均衡。每個施工方案按計劃進(jìn)行，嚴(yán)格根據(jù)規(guī)定執(zhí)行，確保工程如期進(jìn)行。工程建筑以土壤建筑為基礎(chǔ)，在網(wǎng)絡(luò)圖形的指引下，控制工程施工開展，提高了施工進(jìn)度，提高施工質(zhì)量。加大對施工現(xiàn)場管理水平，每日制定出日計劃，在統(tǒng)計計劃指引下，提高施工生產(chǎn)水平。這些計劃跟總體施工要求相符合，每次下達(dá)任務(wù)都要進(jìn)行技術(shù)安全交底，強(qiáng)化現(xiàn)場安全管理，提高現(xiàn)場質(zhì)量檢查工作。

三、化工設(shè)備安裝要點(diǎn)

（一）做好隊(duì)伍管理

化學(xué)設(shè)備安裝技術(shù)要求非常高，施工隊(duì)伍的整體發(fā)展水平要提高。設(shè)備管理人員需要具備豐富的化工設(shè)備安裝經(jīng)驗(yàn)，施工人員擁有先進(jìn)的知識，熱愛設(shè)備安裝工作。這些人員具備查看圖示的能力，能夠進(jìn)行設(shè)備安裝的檢驗(yàn)，能夠根據(jù)圖紙進(jìn)行操作，這是設(shè)備管理人員最基本的專業(yè)素質(zhì)要求。技術(shù)人員的反應(yīng)能力要強(qiáng)，根據(jù)具體的施工問題，及時做出應(yīng)對措施。企業(yè)加強(qiáng)施工監(jiān)督力度，對違章規(guī)定的工程要嚴(yán)格的處置，健全施工單位建設(shè)。施工單位要掌握一流的技術(shù)水平、高度負(fù)責(zé)的態(tài)度、嚴(yán)格執(zhí)行每個施工環(huán)節(jié)。

（二）抓好技術(shù)交底工作

技術(shù)交底的范疇比較廣，它包含驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、施工方法、質(zhì)量要求、施工過程注意的問題、應(yīng)對問題的解決方案。技術(shù)交底工作需要找出質(zhì)量控制點(diǎn)，根據(jù)該點(diǎn)執(zhí)行驗(yàn)收工作。如果執(zhí)行中，找不到質(zhì)量控制點(diǎn)，技術(shù)人員可以設(shè)置出質(zhì)控制點(diǎn)。例如：拱頂油罐焊接施工中，底板的焊縫驗(yàn)收的方法比較多，該檢驗(yàn)方法有磁粉探傷、滲透法、真空箱法等等，這些方法各自存在優(yōu)缺點(diǎn)，壁板組焊時常用到真空箱法，該方法對罐底焊縫檢驗(yàn)的水平非常，能夠準(zhǔn)確的找出密封點(diǎn)，提高檢驗(yàn)準(zhǔn)確性。其他的方法在使用中，常常很難找到密封點(diǎn)，檢驗(yàn)力度不足，容易造成安全隱患存在。因此，在罐底加工完成后，要及時對罐底進(jìn)行檢驗(yàn)，設(shè)置好每一質(zhì)量控制點(diǎn)。在施工進(jìn)行時，需要注意安裝步驟，要嚴(yán)格根據(jù)施工步驟進(jìn)行，每個隱蔽的工程在控制質(zhì)量檢驗(yàn)下，達(dá)到合格才可以進(jìn)入下一個工程中。安裝過程需要將自檢、交檢、專間的環(huán)節(jié)落實(shí)，嚴(yán)格的做好施工有序，施工有據(jù)可依。

（三）加強(qiáng)安裝施工管理

放線在化工施工中，是比較常見的施工內(nèi)容，它也是化工工作的基礎(chǔ)?；し啪€質(zhì)量優(yōu)差直接影響設(shè)備安裝進(jìn)程，因此，這一項(xiàng)目的負(fù)責(zé)人需要選用專業(yè)水平扎實(shí)，工作能力、工作嚴(yán)謹(jǐn)?shù)娜瞬艙?dān)當(dāng)放線員。放線員根據(jù)施工標(biāo)準(zhǔn)安裝施工底線，工程一般要求誤差控制在20mm左右。一些需要墊鐵安裝的工程，做到合理布局，明確墊鐵的重要性，確保墊鐵的界面平整光滑、沒有氧化層。而且，墊鐵的面積要適合設(shè)備安裝需求。當(dāng)墊鐵平放時，不會形成縫隙，墊鐵有良好的接觸。施工中需要明確每個施工環(huán)節(jié)，對施工中的裝配、試運(yùn)轉(zhuǎn)、灌漿、清洗、軸對中等工作進(jìn)行嚴(yán)格管理，確?；ぴO(shè)備施工順利進(jìn)行。

結(jié)束語

化工設(shè)備安裝管理是設(shè)備特性的要求，該管理水平高低。管理效果好壞，直接影響工程質(zhì)量。隨著科技不斷發(fā)展，化工管理工作日益復(fù)雜，技術(shù)要求越來越高。日常的化工管理工作涉及到諸多環(huán)節(jié)，例如：制造、設(shè)計、使用、安裝、檢驗(yàn)等等。因此，要協(xié)調(diào)好建設(shè)工作，明確工作輕重，切實(shí)將設(shè)備管理工作落到實(shí)處，提高化工建設(shè)水平。

參考文獻(xiàn)

[1]葉文華.化工設(shè)備安裝施工技術(shù)探討[J].中國化工貿(mào)易,2012年2期

篇10

關(guān)鍵詞：化工設(shè)備；存在問題；管理方法

中圖分類號：TH11 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1001-828X（2012）12-0-01

化工設(shè)備安全高效的管理是企業(yè)能夠穩(wěn)定、安全、持續(xù)生產(chǎn)的重要保證，也是企業(yè)優(yōu)良技術(shù)得以實(shí)現(xiàn)的設(shè)備保障基礎(chǔ)?；ぴO(shè)備管理上的疏忽會導(dǎo)致設(shè)備帶病運(yùn)作，降低能效和利用率，還存在安全隱患，這些都是不利于企業(yè)穩(wěn)定持續(xù)從事生產(chǎn)活動的，因此，企業(yè)加強(qiáng)化工設(shè)備管理能力是非常有必要的。

一、化工設(shè)備管理現(xiàn)狀

1.化工設(shè)備管理安全問題

眾多化工企業(yè)的化工安全事故發(fā)生原因都是因?yàn)樵O(shè)備管理上出現(xiàn)的管理方法不夠科學(xué)先進(jìn)和不嚴(yán)謹(jǐn)。由于現(xiàn)在的化工設(shè)備都在不斷的推陳出新，大新的集約化的設(shè)備不斷的增加，加上高密度超負(fù)荷的運(yùn)轉(zhuǎn)，給設(shè)備管理帶來了新的挑戰(zhàn)，任務(wù)量加大，刮泥難度增強(qiáng)，并且安全隱患加重，傳統(tǒng)的設(shè)備管理方式已經(jīng)適應(yīng)不了高速發(fā)展的集約型設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)模式，管理上的漏洞和不完善逐漸顯露出來，問題和事故接連發(fā)生，這些安全隱患都是傳統(tǒng)的化工設(shè)備管理機(jī)制落后，無法全面監(jiān)控設(shè)備安全狀態(tài)所導(dǎo)致的，是現(xiàn)代化化工設(shè)備管理所需解決的首要問題。

2.化工設(shè)備管理專業(yè)性問題

傳統(tǒng)的化工設(shè)備管理方式存在很大的落后性，除了無法監(jiān)控安全之外，其設(shè)備管理的效率和專業(yè)性也是十分欠缺的，專業(yè)性不足也是阻礙化工設(shè)備管理能力提高和設(shè)備管理安全能力增強(qiáng)的重要制約因素。目前的化工設(shè)備管理對于各項(xiàng)設(shè)備管理所涉及的學(xué)科技術(shù)、專業(yè)知識越來越多，要求設(shè)備管理人員除了要掌握設(shè)備的各項(xiàng)相關(guān)數(shù)據(jù)和管理信息之外，還要有更多的經(jīng)濟(jì)管理、組織人員和相關(guān)的質(zhì)量管理等方面的能力，這些恰恰都是目前化工企業(yè)設(shè)備管理所缺乏的能力。

二、化工設(shè)備管理方法

1.優(yōu)化化工設(shè)備安全管理系統(tǒng)

運(yùn)用先進(jìn)的化工設(shè)備管理方法促進(jìn)管理能力的全面提高，首先就是要優(yōu)化化工設(shè)備安全管理系統(tǒng)。系統(tǒng)的完善，首先要實(shí)現(xiàn)企業(yè)自身設(shè)備資產(chǎn)信息管理體系的健全；其次要建立共享機(jī)制，實(shí)現(xiàn)設(shè)備資產(chǎn)的動態(tài)流程管理，提高工作效率；同時，還要進(jìn)行有計劃性的管理，控制設(shè)備管理時間；根據(jù)平時檢測數(shù)據(jù)記錄進(jìn)行設(shè)備狀態(tài)評價，進(jìn)行周期性的有重點(diǎn)的設(shè)備檢修，節(jié)約成本的同時保證了管理質(zhì)量水平；并有業(yè)務(wù)限時提醒功能，保證設(shè)備的檢修頻率得以實(shí)現(xiàn)；系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)設(shè)定管理權(quán)限并方便查詢，這樣既方便管理和查詢，又避免了權(quán)責(zé)混亂和干擾，方便了人員管理。

2.提高設(shè)備管理專業(yè)技術(shù)水平

對于化工企業(yè)設(shè)備管理能力的提高，設(shè)備管理專業(yè)技術(shù)水平的提高是必不可少的。首先要有先進(jìn)的風(fēng)險評估技術(shù)水平，化工設(shè)備管理目前主要是壓力容器與管道風(fēng)險評估系統(tǒng)，已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了發(fā)聲發(fā)射方法對人性儲油罐安全性進(jìn)行不停產(chǎn)在線檢測的技術(shù)。在高溫或腐蝕介質(zhì)環(huán)境下承壓設(shè)備聲譽(yù)壽命預(yù)測也有不拆保溫層承壓設(shè)備壁厚和焊縫缺陷檢測技術(shù)、局部減薄的射線成像檢測技術(shù)等。還有重要的壓力容器與管道安全監(jiān)與爆炸預(yù)防裝置及應(yīng)急搶險預(yù)案技術(shù)，安全診斷與爆炸監(jiān)控技術(shù)，超高壓容器、人型球罐和多層爆炸高壓容器等。這些都是非常先進(jìn)的設(shè)備管理相關(guān)專業(yè)技術(shù)，都是化工企業(yè)應(yīng)當(dāng)通過不斷學(xué)習(xí)和研發(fā)，引進(jìn)和掌握的相關(guān)化工設(shè)備管理技術(shù)。

3.全員化工設(shè)備安全管理意識

對于化工設(shè)備的安全管理，專業(yè)的管理能力和健全的管理機(jī)制也是無法保證化工設(shè)備的安全全面的，也會有疏忽和遺漏的地方，對于設(shè)備的管理和安全意識光靠設(shè)備管理人員和技術(shù)人員是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，化工設(shè)備的管理應(yīng)當(dāng)是一件全員管理的事業(yè)，因此全員的化工設(shè)備安全管理意識是非常必要的。例如操作工人對現(xiàn)場設(shè)備的實(shí)際情況是最了解的，也是能夠及時發(fā)現(xiàn)問題的第一現(xiàn)場參與者，能夠及時反映設(shè)備狀況有助于設(shè)備的及時保養(yǎng)和維護(hù)；同時現(xiàn)場工人素質(zhì)良莠不齊，有的操作人員對于設(shè)備的使用和操作沒有按照要求進(jìn)行，這些都會導(dǎo)致設(shè)備故障。因此，設(shè)備管理應(yīng)有全員管理意識，應(yīng)當(dāng)按照各層分層落實(shí)到車間、班組和個人身上，全面保證設(shè)備的安全正確使用。

4.加強(qiáng)化工設(shè)備管理時效性

化工設(shè)備管理不應(yīng)當(dāng)只是設(shè)備管理部門一個部門的事情，而應(yīng)當(dāng)是設(shè)備管理部門進(jìn)行管理、監(jiān)督、考核和服務(wù)的同時，并對企業(yè)內(nèi)部設(shè)備相關(guān)問題提出建議，企業(yè)內(nèi)部相關(guān)各部門緊密配合，共同完善的一個整體性的管理工作。因此，化工設(shè)備管理的時效性是非常重要的，設(shè)備管理部門的時時監(jiān)測和及時反映，以及各部門的及時配合，先進(jìn)的全面的管理理念才是保證化工企業(yè)設(shè)備管理工作能夠積極落實(shí)，管理能力得到全面提升的重要管理方法。

三、結(jié)語

化工設(shè)備管理是保證企業(yè)能夠持續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)的重要保證，也是企業(yè)安全和高效管理的重要保證，優(yōu)化化工設(shè)備安全管理系統(tǒng)；提高設(shè)備管理專業(yè)水平；運(yùn)用全員化工設(shè)備安全管理辦法；加強(qiáng)化工設(shè)備管理時效性，運(yùn)用先進(jìn)的管理方法和管理理念全面加強(qiáng)化工企業(yè)管理能力，運(yùn)用科學(xué)先進(jìn)的管理方法促進(jìn)化工企業(yè)設(shè)備管理能力的全面提升。

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