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關(guān)鍵詞：加氣混凝土、施工技術(shù)、質(zhì)量控制

中圖分類號(hào)：TU522文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A

一、前言 加氣混凝土在近些年來被廣泛應(yīng)用于各類建筑工程，但目前的施工質(zhì)量并不理想，主要原因體現(xiàn)在以下幾點(diǎn)：工程監(jiān)理以及施工單位沒有完全掌握加氣混凝土的施工要點(diǎn)，現(xiàn)場(chǎng)管理人員專業(yè)水平較低，指導(dǎo)性意見缺乏實(shí)際意義，砌筑工人作業(yè)能力生疏，施工工藝難以施展；加氣混凝土制造企業(yè)為了獲取高額利潤(rùn)，降低了加氣混凝土砌塊質(zhì)量，一些齡期不足28d的加氣混凝土砌塊被直接施工；工程設(shè)計(jì)單位在施工圖紙上沒有為施工方提供明確的信息，忽略了許多結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)措施。

二、材料質(zhì)量的控制

1、材料選擇

嚴(yán)格控制材料的質(zhì)量，在選擇材料時(shí)應(yīng)優(yōu)選干燥收縮值小的砌塊。由于原料和工藝條件差異，各廠家的砌塊干縮性差異較大，為保證質(zhì)量，應(yīng)選取生產(chǎn)工藝成熟，養(yǎng)護(hù)條件好，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的廠家產(chǎn)品；在滿足設(shè)計(jì)要求的前提下，盡量選擇抗壓強(qiáng)度等級(jí)高的產(chǎn)品，強(qiáng)度越高，其材料的密實(shí)度越好，干燥收縮值也會(huì)相應(yīng)減小。2、材料進(jìn)場(chǎng) 砌塊進(jìn)場(chǎng)后，要按品種、規(guī)格分類堆放并明示標(biāo)志，應(yīng)盡量堆放在室內(nèi)，如在露天堆放時(shí)，要堆放在地勢(shì)較高的地方，四周做好排水處理，并要采取遮蓋措施，避免雨水淋濕。砌塊因出廠強(qiáng)度較低，在運(yùn)輸、裝卸時(shí)嚴(yán)禁用翻斗車傾卸和拋擲，避免砌塊破損。砌塊堆放高度不宜超過2.0m，堆放時(shí)，宜保持適當(dāng)?shù)耐L(fēng)間距，使堆置在中間部位的砌塊也能較快干燥，以降低砌塊的上墻含水率，保證其砌筑時(shí)含水率小于30%。 3、質(zhì)保資料 砌塊和專用砂漿材料進(jìn)場(chǎng)必須檢驗(yàn)其產(chǎn)品合格證，對(duì)材料的主要性能要有監(jiān)理見證取樣，做進(jìn)場(chǎng)復(fù)檢并及時(shí)提供復(fù)試報(bào)告。由于加氣混凝土砌塊出爐5-7天的收縮率約占了總收縮的50%，因此要特別檢查廠家砌塊出爐后存放時(shí)間是否符合規(guī)范要求，在施工時(shí)如能保證砌塊在出爐28天以后才投入使用的話，則可大大減少因?yàn)椴牧细煽s引起裂縫的機(jī)率，也可減少材料的浪費(fèi)。

三、加氣混凝土施工技術(shù)準(zhǔn)備 加氣混凝土在投入施工之前，要進(jìn)行做好必要的準(zhǔn)備工作。為了降低施工現(xiàn)場(chǎng)的砌塊切割作業(yè)，要事前對(duì)砌筑墻體進(jìn)行排塊設(shè)計(jì)，將小型框架安放在門口處，加固窗口兩側(cè)，在窗臺(tái)處預(yù)設(shè)窗臺(tái)板，選用C20現(xiàn)澆鋼筋混凝土。需要注意的是，排塊設(shè)計(jì)中必須根據(jù)砌筑時(shí)錯(cuò)縫搭砌，砌塊搭砌長(zhǎng)度不應(yīng)小于砌塊長(zhǎng)度的三分之一，門窗洞口兩側(cè)填充墻應(yīng)當(dāng)采取形狀規(guī)則的砌塊，廚衛(wèi)間墻體底部留出高度為150mm的素混凝土坎臺(tái)，梁底預(yù)留3-5cm使用微膨脹混凝土塞縫。填充墻的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度應(yīng)正確，采用水泥砂漿、水泥混合砂漿或加氣混凝土砌塊砌筑砂漿時(shí)，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度不應(yīng)超過15mm；采用加氣混凝土砌塊粘接砂漿時(shí)，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度宜為3-4mm。

技術(shù)準(zhǔn)備過程中，工程監(jiān)理要始終跟隨，為排塊設(shè)計(jì)圖提出意見，并負(fù)責(zé)最終審核工作，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況來做出質(zhì)量驗(yàn)收。為保證工程質(zhì)量和工期，施工推薦使用專用工具，鋸床切割，由專業(yè)人員進(jìn)行操作，根據(jù)作業(yè)計(jì)劃來實(shí)現(xiàn)排塊設(shè)計(jì)。由于加氣混凝土吸水性能和吸水速度比較慢，完成實(shí)際干縮的周期需要大量吸水后等待一段時(shí)間。在20d之前，加氣混凝土收縮速度明顯較快，應(yīng)根據(jù)工程情況來做出適當(dāng)調(diào)整，保證材料性能高效發(fā)揮，可以對(duì)加氣混凝土輔料進(jìn)行集中供貨和采購。在施工過程中應(yīng)對(duì)砌塊質(zhì)量進(jìn)行檢查，斷裂砌塊嚴(yán)禁用于現(xiàn)場(chǎng)施工，避免造成墻體通縫。

四、施工技術(shù)措施

1、施工應(yīng)注意的技術(shù)問題

在施工過程中，要確保填充墻的灰縫寬度均勻，保持在15mm，橫豎成直線，灰縫飽和度高于80%，砂漿充實(shí)，杜絕透明縫的出現(xiàn)，加氣混凝土普遍尺寸比較大，灰縫的豎向難以得到保證，進(jìn)行施工時(shí)可利用臨時(shí)夾板灌縫，并及時(shí)勾縫壓實(shí)，不得有透明縫、瞎縫、假縫。計(jì)算灰縫飽和度時(shí)，要采用百格網(wǎng)檢查砌塊底面或側(cè)面砂漿的粘結(jié)痕跡面積，得出精確數(shù)據(jù)?；炷撂畛鋲ζ鲋戤吅?，砌體存在一定程度的變形，因?yàn)樯皾{少量干縮，并且墻體填充到頂時(shí)，如果墻頂和梁底之間密實(shí)度不夠，投入使用后就很容易發(fā)生開裂，應(yīng)根據(jù)加氣混凝土施工規(guī)范要求使用微膨脹混凝土塞縫。

2、提高加氣混凝土質(zhì)量的技術(shù)措施

根據(jù)排塊設(shè)計(jì)圖，加氣混凝土砌塊在投入砌筑之前，要在填充墻砌筑的位置畫出線，采取雙線制作皮數(shù)桿，使砌塊不超出設(shè)計(jì)高度，進(jìn)而對(duì)墻體灰縫厚度實(shí)現(xiàn)精確控制。在砌筑作業(yè)開展之前，要掌握現(xiàn)場(chǎng)溫度條件和空氣濕度，加氣混凝土的氣候干預(yù)因素相對(duì)較低，但是仍然不能掉以輕心，加氣混凝土砌塊應(yīng)在砌筑當(dāng)天對(duì)砌塊砌筑面噴水濕潤(rùn)，砌塊的相地含水率宜為40%-50%，保持砌塊的整體性和強(qiáng)度。

一般來說，每天的砌筑高度不宜高于1.5m，墻體轉(zhuǎn)角處和縱橫墻交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，臨時(shí)間斷處應(yīng)砌斜槎，斜槎水平投影長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的三分之二，這是因?yàn)槠鰤K重量和密度都比較低，施工速度過快，因?yàn)樯皾{膠結(jié)不充分可能會(huì)留下裂縫隱患。施工隊(duì)伍在停砌時(shí)，可以皮磚最高點(diǎn)安置浮磚壓頂，次日開工時(shí)將其取下。3、結(jié)構(gòu)加強(qiáng)構(gòu)造

砌塊之間的搭接長(zhǎng)度應(yīng)大于砌塊長(zhǎng)度的三分之一，假設(shè)無法滿足這個(gè)要求，混凝土加氣塊施工應(yīng)按照規(guī)范及設(shè)計(jì)要求采取相應(yīng)的結(jié)構(gòu)加強(qiáng)措施，保證填充墻與混凝土結(jié)構(gòu)的連接安全，加氣塊砌體與主體連接部位應(yīng)按規(guī)范要求設(shè)置拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)鋼筋根數(shù)根據(jù)墻體寬度設(shè)置，可在水平灰縫當(dāng)中安放規(guī)格適宜的加強(qiáng)鋼筋，長(zhǎng)度大于500mm。加氣混凝土使用中在轉(zhuǎn)角位置、拉結(jié)筋、過梁、丁字交叉處均必須設(shè)置拉結(jié)鋼筋。平直插入墻內(nèi)的拉結(jié)筋位置要準(zhǔn)確，不能彎曲，加氣混凝土砌體在梁、柱對(duì)接處的砂漿飽和度要達(dá)標(biāo)，勾縫及時(shí)補(bǔ)漿。

填充墻長(zhǎng)度大于5m時(shí)應(yīng)設(shè)置間距小于4m的構(gòu)造柱，保持填充墻與框架骨架之間有穩(wěn)固的連接。根據(jù)規(guī)范要求，在墻體轉(zhuǎn)角處、端部等處加設(shè)構(gòu)造柱，墻長(zhǎng)大于5m時(shí)應(yīng)加設(shè)構(gòu)造柱，構(gòu)造柱留槎應(yīng)按規(guī)范要求先退后進(jìn)，鋼筋綁扎應(yīng)注意底部和頂部箍筋加密區(qū)按要求施工，構(gòu)造柱砼等級(jí)應(yīng)符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。房間門垛應(yīng)按照規(guī)范要求設(shè)置混凝土預(yù)制塊，避免門框安裝造成混凝土加氣塊傷害，影響砌體結(jié)構(gòu)安全。

4、嚴(yán)格控制混凝土加氣塊砌體墻面破壞

在加氣塊砌體粉刷隱蔽前應(yīng)做好水電線管二次預(yù)埋施工，在砌體施工過程中按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)預(yù)留強(qiáng)弱電箱及公共部分消防箱洞口，預(yù)留管道洞口應(yīng)提前安裝套管，當(dāng)洞口寬度大于800mm時(shí)應(yīng)加設(shè)預(yù)制過梁，大于300mm時(shí)應(yīng)在洞口上方設(shè)置加強(qiáng)鋼筋，嚴(yán)禁在加氣混凝土墻面上打洞，管線剔槽嚴(yán)禁橫向貫通。5、基層處理技術(shù)

墻面的基層處理技術(shù)是為了確保加氣混凝土抹灰時(shí)與墻面基層牢固粘結(jié)。在抹灰之前，界面劑要刷滿墻體。在涂刷界面劑時(shí)，要觀察加氣混凝土砌塊在填充墻內(nèi)部管道的溝槽處是否與鋼筋混凝土梁、柱充分接合，加強(qiáng)網(wǎng)的鋼釘間距要小于300mm，不同材質(zhì)基層抹灰的加強(qiáng)鋼網(wǎng)溝槽兩邊搭接寬度應(yīng)滿足圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求且大于100mm，抹灰層與砌體緊密結(jié)合的前提保障是避免砌體過多的吸收水分，在開始抹灰前需要利用界面劑對(duì)砌體涂刷。界面劑的配合比，通常水泥與中粗沙、強(qiáng)力膠的比例是2：2：1。墻面的浮塵和其他殘?jiān)謇砀蓛?，取下松?dòng)的砂漿和雜物。

6、墻面抹灰技術(shù)控制

外墻抹灰通常在砌筑驗(yàn)收后的第二天進(jìn)行，開始外墻抹灰前要采用水泥砂漿實(shí)施首道抹灰工序，抹灰厚度不高于6mm。所使用的聚合物水泥砂漿配比控制在1：4為宜，水泥砂漿含水量在20%，砂漿抹灰利用801膠水壓光。運(yùn)用配合比恰當(dāng)?shù)木酆衔锘旌仙皾{進(jìn)行內(nèi)墻抹灰，墻體內(nèi)外粉刷應(yīng)同時(shí)進(jìn)行，以降低室內(nèi)外溫差可能對(duì)墻體構(gòu)成的裂縫危害。 五、結(jié)束語加氣混凝土的應(yīng)用技術(shù)十分靈活，本文所分析的砌塊填充墻就有許多值得注意的地方，如果不能合理控制施工技術(shù)，那么裂縫和脫落便會(huì)緊隨其后，嚴(yán)重影響業(yè)主的使用。加氣混凝土各方面的性質(zhì)雖然更為優(yōu)秀，但干縮變形特性或受潮后出現(xiàn)的二次收縮，甚至溫度氣候以及施工操作不當(dāng)也會(huì)引發(fā)質(zhì)量問題，施工方必須嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范及設(shè)計(jì)圖紙的各項(xiàng)要求，采用規(guī)范的技術(shù)流程展開施工。

參考文獻(xiàn)：

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關(guān)鍵詞：加氣混凝土砌塊填充墻體，抹灰，開裂，空鼓

一、 概述

加氣混凝土砌塊作為新砌筑墻體材料具有密度小、保溫隔熱性能好、隔音等優(yōu)點(diǎn)，并且作為建筑節(jié)能中圍護(hù)結(jié)構(gòu)的主要材料，已經(jīng)廣泛應(yīng)用在許多實(shí)際工程，但是，留有施工質(zhì)量隱患的墻體在施工完成后常常出現(xiàn)一些質(zhì)量問題，如墻身出現(xiàn)裂紋、抹灰層空鼓、開裂甚至脫落，滲漏、隔聲效果降低等，這些問題處理起來難度和費(fèi)用極大。為避免這些問題，如何取這種節(jié)能墻體材料的長(zhǎng)處而避其短，是加氣混凝土砌塊墻體本身以及覆蓋在其上面的抹灰層等質(zhì)量控制的關(guān)鍵。

二、 加氣混凝土砌塊填充墻體裂縫及抹灰空鼓的表現(xiàn)

加氣混凝土砌塊墻體裂縫的出現(xiàn)一般在墻體完工后的1年內(nèi)，在廣東大部分地方當(dāng)夏、秋晝夜溫差大，或者秋季干燥的季節(jié)多發(fā)，2至3年后趨于穩(wěn)定。墻體裂縫主要的發(fā)生，從抹灰裝飾層外觀表現(xiàn)為：

（1）水平裂縫：多出現(xiàn)在填充墻中部、頂部和梁交接處以及門窗洞口過梁下方，有時(shí)也出現(xiàn)在墻體與地面交接處。大多數(shù)水平裂縫可以沿墻的厚度、長(zhǎng)度方向貫穿整個(gè)墻體。

（2）豎向裂縫：多出現(xiàn)在填充墻中部、與框架柱或剪力墻連接處或砌體交接處。通常寬度較小。

（3）斜裂縫：一般出現(xiàn)在梁柱交接處、主次梁交接處和門窗洞口處，其裂縫寬度、長(zhǎng)度都較大，基本上貫穿墻體，通常情況下是沿灰縫開裂或砌塊開裂。

（4）抹灰及裝飾層空鼓裂縫：裂縫方向無規(guī)則，總體多呈現(xiàn)網(wǎng)狀龜裂，裂縫位置粉刷層空鼓，鑿抹灰及裝飾層觀察，墻身砌塊本身沒有開裂。

三、 材料分析

1、加氣混凝土砌塊的不利特性

（1）抗壓、抗拉、抗剪強(qiáng)度比較低：

（2）吸水性強(qiáng)，導(dǎo)濕性差：加氣混凝土砌塊氣孔率通常達(dá)到70%～80%，但多數(shù)氣孔呈封閉狀，導(dǎo)致其吸水率高，而且吸水后水分易封閉于氣孔中。同時(shí)封閉狀的氣孔減慢了其吸水速度，使其吸水過程變得很長(zhǎng)才能達(dá)到飽和。

（3）收縮大：收縮包括干燥收縮和溫度收縮。加氣混凝土砌塊的干燥收縮值為0.3mm/m～0.5mm/m，是普通粘土磚的3~5倍，線膨脹系數(shù)約為10×10-6mm/（m.℃），也比普通粘土磚大得多，接近2倍。

（4）干燥和收縮速度慢：加氣混凝土砌塊的吸水速度和含水蒸發(fā)速度都比傳統(tǒng)紅磚要慢得多，有關(guān)試驗(yàn)數(shù)據(jù)表明，在溫度為20±1℃、相對(duì)濕度60±10%的環(huán)境下進(jìn)行測(cè)試，加氣混凝土砌塊在3天內(nèi)干縮完成僅約15%，水分去掉約50%，在7天內(nèi)干縮完成約35%，水分去掉約60%，在16天內(nèi)干縮完成約60%，水分去掉約70%，若想使其含水率在9.8%~13.6%，則需要更長(zhǎng)時(shí)間。因此，如果加氣混凝土砌塊在大量吸水后，在很長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)都有比較大的干縮值。

（5）與砂漿的粘結(jié)性差：由于加氣混凝土砌塊的吸水性強(qiáng)，而且當(dāng)其表面比較干燥時(shí)，容易將砂漿中的水分奪走，導(dǎo)致砂漿粘結(jié)性變差、水化不良，導(dǎo)致粉刷層空鼓等。

2、砌筑砂漿和抹灰砂漿的特性

（1）普通砂漿強(qiáng)度配合比控制不嚴(yán)格，強(qiáng)度過高或過低，與墻體砌塊強(qiáng)度不相適應(yīng)；砂粒徑過小，干縮性與加氣混凝土砌塊差異大；

（2）普通水泥砂漿和易性和保水性差，與加氣混凝土砌塊粘結(jié)性差；

（3）抹灰水泥砂漿密度、抗壓強(qiáng)度和彈性模量遠(yuǎn)大于加氣混凝土砌塊；

（4）抹灰水泥砂漿與加氣混凝土砌塊的導(dǎo)熱系數(shù)差異大。

四、 產(chǎn)生裂縫及出現(xiàn)抹灰空鼓原因分析

對(duì)于框架結(jié)構(gòu)和框剪結(jié)構(gòu)的建筑，其中的每一堵填充墻都與周邊約束的梁、柱、樓板及墻體中的門窗洞口、墻身砌體上面的抹灰、裝飾層共同結(jié)合為“整體墻”，由于各自的特性，施工的方法不同等多種因素而產(chǎn)生多樣的內(nèi)應(yīng)力，當(dāng)內(nèi)應(yīng)力集中在墻的某一部位并超過其抗拉強(qiáng)度，該部位必將出現(xiàn)裂縫以釋放內(nèi)應(yīng)力。主要分析如下幾方面：

（一）砌筑砂漿和墻體砌塊材料的實(shí)際干縮變形

“整體墻”內(nèi)應(yīng)力的大小與材料實(shí)際干縮值成正比，而實(shí)際于縮值的大小則與加氣混凝土砌塊的標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)干縮值、實(shí)際含水率同方向變化，與產(chǎn)品的齡期反方向變化。

1、由于加氣混凝土砌塊具有吸水率大、干縮變形顯著的特點(diǎn)，當(dāng)砌塊含水率在5%內(nèi)時(shí)，其干縮變形才趨于穩(wěn)定。當(dāng)混凝土砌塊在齡期28d之內(nèi)時(shí)，由于混凝土水化等各種物理化學(xué)作用，其干燥收縮較大，因此如果使用了齡期較短的砌塊，當(dāng)干縮變形帶來產(chǎn)生拉應(yīng)力超過砌塊之間砌筑砂漿的粘結(jié)強(qiáng)度時(shí)，裂縫就出現(xiàn)在灰縫；當(dāng)砌塊之間的砂漿粘結(jié)強(qiáng)度高于砌塊抗拉強(qiáng)度時(shí)，砌塊就可能開裂，這些開裂較常見的表現(xiàn)為豎向裂縫。

2、由于加氣混凝土砌塊吸水率大，加氣砌塊吸水率高達(dá)65%，表面吸水快，如果加氣混凝土砌塊在砌筑前的表面含水率比較小，砂漿中的水分很容易被表面干燥的加氣混凝土砌塊吸收造成砂漿失水，造成砂漿水分不足，水化不充分，造成砌筑砂漿灰縫不飽滿、粘結(jié)力降低，導(dǎo)致局部砌塊受力不均衡引起應(yīng)力集中，造成沿灰縫開裂，形成斜裂縫。

3、由于加氣混凝土砌塊以上這種吸水特性，由于普通砂漿的線收縮系數(shù)不到加氣混凝土的1/10，當(dāng)外界在比較短時(shí)間內(nèi)濕度下降幅度大時(shí)，其內(nèi)部水分蒸發(fā)，含水率下降，加氣混凝土砌塊的收縮大大超過抹灰砂漿，也會(huì)造成灰縫開裂、抹灰層空鼓。

（二）、砌體的沉縮而產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力

砌體在砌筑過程及砌筑完成后都會(huì)出現(xiàn)沉降收縮，它包括砌體在自重作用下產(chǎn)生的砂漿塑性變形而下沉，也包括墻體材料和砂漿的干燥收縮。其內(nèi)應(yīng)力的大小與砌體的沉縮量成正比。

（三）、外界溫度變化及不同材料的導(dǎo)熱性能差異較大引起內(nèi)應(yīng)力

加氣砌塊的導(dǎo)熱系數(shù)與水泥砂漿差異很大，當(dāng)墻體周邊空氣溫變化幅度大時(shí)，水泥砂漿脹所變形大，而加氣砌塊墻體熱脹冷縮相對(duì)穩(wěn)定，在抹灰層和加氣墻面交界處產(chǎn)生剪應(yīng)力，在溫度反復(fù)波動(dòng)時(shí)，加氣砌塊墻與粉刷層的交界處，容易疲勞而產(chǎn)生空鼓開裂等問題。

（四）、建筑物結(jié)構(gòu)及構(gòu)造原因

如果建筑某些部位設(shè)計(jì)時(shí)剛性不足，則由于其自身的變形而產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，如梁的跨度太大，其中部的向下徐變量超時(shí)一定限度時(shí)；對(duì)于不上人屋面，未設(shè)置保溫隔熱層等等，都容易造在墻體內(nèi)產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。

這些內(nèi)應(yīng)力一旦超過“整體墻”中任何一種材料抗拉強(qiáng)度或粘結(jié)強(qiáng)度，都容易導(dǎo)致裂縫或空鼓的出現(xiàn)。

（五）、施工過程中留下的質(zhì)量隱患

施工過程中由于對(duì)加氣混凝土砌塊墻體砌筑及抹灰裂縫產(chǎn)生、空鼓產(chǎn)生的原理認(rèn)識(shí)不夠，施工工序、工藝執(zhí)行不嚴(yán)格。

五、 防治加氣混凝土砌塊裂縫和抹灰層空鼓質(zhì)量控制措施

要達(dá)到有效防治加氣混凝土砌塊墻體裂縫和抹灰層空鼓的出現(xiàn)，首先要有效控制砌體墻身基層的開裂，盡量減少內(nèi)應(yīng)力集中，對(duì)相對(duì)薄弱的部位進(jìn)行構(gòu)造增強(qiáng)加固，具體質(zhì)量控制措施主要有以下幾點(diǎn)：

（一） 嚴(yán)把砌筑、抹灰相關(guān)建筑材料質(zhì)量關(guān)

1、 在選擇加氣混凝土砌塊廠家時(shí)，不能忽視廠家的生產(chǎn)能力和堆放場(chǎng)地面積，避免采購砌塊出釜時(shí)間不足28d的砌塊。進(jìn)場(chǎng)的砌塊應(yīng)有出廠合格證、產(chǎn)品性能檢驗(yàn)報(bào)告，并應(yīng)自然養(yǎng)護(hù)28d以上，按規(guī)定的數(shù)量、平率進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)抽樣復(fù)檢；對(duì)于外觀尺寸偏差太大、質(zhì)量產(chǎn)差不齊的產(chǎn)品不得在采用。在雨期施工，現(xiàn)場(chǎng)墻材不應(yīng)露天隨地堆放，應(yīng)有可靠的防雨措施，且被雨水淋濕的墻材不得立即砌筑。

2、 砌筑砂漿的選擇應(yīng)注意采用安定性合格的水泥，不宜采用過細(xì)的砂，灰膏應(yīng)充分熟化。盡量選擇具有良好的保水性能的加氣混凝土專用砂漿進(jìn)行砌筑和抹灰，控制底層、中層、面層抹灰砂漿的強(qiáng)度，強(qiáng)度由底層至面層應(yīng)該逐層提高，盡量使底層抹灰與加氣混凝土砌塊墻體及各層抹灰層之間的強(qiáng)度相適應(yīng)。

（二） 加強(qiáng)落實(shí)與墻體連接的結(jié)構(gòu)構(gòu)造措施

1、 砌筑前對(duì)柱墻預(yù)留的拉結(jié)筋進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，如有漏埋的或留置尺寸與砌塊皮數(shù)不符的，應(yīng)采用植筋工藝進(jìn)行加筋處理，不得將拉結(jié)筋拗彎或截?cái)唷?/p>

2、 墻體砌筑時(shí)構(gòu)造柱、圈梁、門窗、洞口頂面的過梁以及窗臺(tái)砼壓頂?shù)脑O(shè)置、配筋、截面尺寸、砼強(qiáng)度、以及施工時(shí)間必須符合設(shè)計(jì)及相關(guān)技術(shù)規(guī)程的規(guī)定。

3、 墻體與門、窗框的連接必須采用磚護(hù)角，混凝土包框或帶連接件的預(yù)制混凝土塊，不得直接在輕質(zhì)墻上固定門窗框。

4、 墻體砌筑時(shí)中底層砌體要設(shè)防潮、防蟲層，防潮層以下砌體應(yīng)采用實(shí)心砌塊砌筑；衛(wèi)生間（潮濕環(huán)境）、外墻底層（200mm高）不能用加氣塊砌筑，亦可設(shè)計(jì)為混凝土擋坎。

5、 墻體抹灰前，應(yīng)在不同材料基體結(jié)合處，如加氣砼砌體與砼梁、柱、剪力墻等交接處均鋪貼200mm寬玻纖布（鋼絲網(wǎng)），每邊各l00mm；門窗洞口45度斜角易產(chǎn)生裂縫，該部位必須加強(qiáng)處理，粘貼400×400mm玻纖布（鋼絲網(wǎng)），不得遺漏。

6、 外墻面抹灰面積較大時(shí)應(yīng)滿掛鋼絲網(wǎng)，應(yīng)設(shè)分格縫，分格縫間距不超過3m，一般縫10mm，深15mm，宜為柔性分隔；對(duì)迎風(fēng)的外墻面應(yīng)采取疏水措施防止壓力水的滲透。

（三）做好施工前準(zhǔn)備工作

1、 砌筑前一至兩天，將加氣砼墻體與結(jié)構(gòu)柱、墻相交處澆水濕潤(rùn)（可以人手觸摸，有濕潤(rùn)感而不見明水為宜）。

2、 試排塊，立皮數(shù)桿，加氣砼砌塊砌筑前應(yīng)進(jìn)行實(shí)地排列擺放，不是整塊的可以用專用工具鋸磚。

3、 砌筑和抹灰前均要清理干凈砌塊表層形成的松散層以及粉塵，修補(bǔ)墻體缺菱少棱的部位。

（四）施工主要控制措施

1、砌筑施工

（1）、砌筑施工過程中，不能留置直縫，施工縫處必須砌成踏步斜槎，斜槎長(zhǎng)度不小于高度的2/3；如留斜槎有困難時(shí)，除轉(zhuǎn)角外也可砌成直馬牙槎，但必須用鋼絲網(wǎng)片拉接。留中施工時(shí)不得隨意開洞留腳手眼；

（2）、上下皮的豎向灰縫相互錯(cuò)開搭接，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于砌塊長(zhǎng)度1/3，且不小于150mm。當(dāng)在同一位置3皮的搭接長(zhǎng)度不能滿足上述要求時(shí)，應(yīng)在水平縫內(nèi)每道設(shè)置2根Φ6鋼筋，鋼筋兩端均應(yīng)超過該垂直縫350mm。

（3）、采用瓦刀或刮勺均勻施鋪專用砌筑砂漿。砌塊砌體水平灰縫、垂直灰縫飽滿度不應(yīng)低于80%，灰縫厚度一般控制在8-12mm（水平灰縫不大于5mm、垂直灰縫不大于20mm）。

（4）、每日砌筑高度控制在1.4 m以內(nèi)，春季施工每日砌筑高度控制在1.2 m以內(nèi)，最好間歇24 h后再繼續(xù)砌筑，讓砌塊陰干成型，預(yù)防收縮裂縫；下雨天受雨水影響部位應(yīng)停止砌筑。墻體砌筑后要適時(shí)做好噴水養(yǎng)護(hù)，避免雨水直接沖淋墻面，同時(shí)，外墻也要做好遮陽處理，避免高溫引起砂漿中水分揮發(fā)過快。

（5）、砌筑完成需要做好墻體保護(hù)工作，釘掛鋼絲網(wǎng)或水電管線的暗埋必須待墻體完成并達(dá)到一定強(qiáng)度后方能進(jìn)行，對(duì)墻面開槽，打洞應(yīng)使用輕型電動(dòng)工具，輔以手工鏤槽器，不得引起砌塊松動(dòng)和開裂，嚴(yán)禁用錘子鑿打。開槽深度不宜超過墻厚的1/3，與墻面夾角不得大于45度。

2、抹灰施工

（1）、施工前對(duì)基層進(jìn)行檢查驗(yàn)收合格后方可施工。施工前先將基層油漬、污漬、浮漿清理干凈。由于加氣塊混凝土表面孔隙率大，吸水速度先快后慢，因此，應(yīng)提前2～3天進(jìn)行澆水，每天兩遍以上，使?jié)B水深度達(dá)到8～10 mm。

（2）、基層處理：砌體表面涂刷專用界面劑作為結(jié)合層，抹灰前適量澆水，再抹膠質(zhì)水泥漿。適當(dāng)澆水的目的在于使砂漿不失水，而抹膠質(zhì)水泥漿或?qū)Ｓ玫慕缑嫣幚韯﹦t是封閉加氣混凝土的表面氣孔，起到保濕作用，減少抹灰時(shí)吸水率，并能強(qiáng)化固定未掃凈的表面渣屑。

（3）、由于傳統(tǒng)砂漿與加氣混凝土的砌體彈性模量、線膨脹系數(shù)不一致，故在干縮及溫度變化時(shí)其結(jié)合面處會(huì)產(chǎn)生剪應(yīng)力，能引起抹灰層的起鼓、掉皮、開裂。為防止這些現(xiàn)象發(fā)生，特規(guī)定底層抹灰砂漿采用彈性模量、收縮系數(shù)、強(qiáng)度和加氣混凝土本身相近的混合砂漿，即“過渡層”抹灰。分層抹灰可使各抹灰層的彈性模量、收縮值等相適應(yīng)。抹灰施工，分層厚度薄是有利的，抹灰砂漿每層厚度為5-8mm，在做飾面層（或第二層）抹灰時(shí)，一定待底層抹灰終凝后再做，這樣可使底層抹灰干縮、有微裂，這樣釋放了一部分開裂應(yīng)力，對(duì)飾面抹灰是有益的。

篇3

關(guān)鍵詞：蒸壓加氣砌塊墻體；拉結(jié)技術(shù)；L型鐵片；工藝原理；施工

中圖分類號(hào)： TU522.3+2 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：B

1、前言

蒸壓加氣混凝土的生產(chǎn)和應(yīng)用在我國(guó)已有40多年的歷史，但就全國(guó)范圍來看，大量建廠生產(chǎn)加氣混凝土也只有約10多年的時(shí)間。從加氣混凝土制品在各類建筑中的應(yīng)用效果來看，特別是蒸壓加氣混凝土砌塊[1]，其技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益尤為突出，深受設(shè)計(jì)、監(jiān)理和建設(shè)單位的一致好評(píng)。

蒸壓加氣混凝土砌塊雖然符合國(guó)家墻體改革和節(jié)約能源的政策，使蒸壓加氣混凝土砌塊有了用武之地，但是在推廣應(yīng)用過程中也暴露出施工操作不便問題，比如框架柱、剪力墻與砌塊之間的連結(jié)，《蒸壓加氣混凝土砌塊砌體結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》[2]采用設(shè)置拉結(jié)鋼筋，通過預(yù)埋或后植筋方式，而實(shí)際施工既費(fèi)工又費(fèi)料。預(yù)埋方式可能因拉結(jié)筋位置與磚縫位置不一致而對(duì)加氣塊進(jìn)行開槽處理，后植筋方式則可能會(huì)有拉結(jié)質(zhì)量不易保證問題。為需求更便于操作的連結(jié)方式，項(xiàng)目部技術(shù)人員研究提出一種新穎的L型鐵片加氣混凝土砌塊墻體拉結(jié)施工方法，通過多項(xiàng)實(shí)際工程應(yīng)用證明，可確保建筑墻體結(jié)構(gòu)的整體穩(wěn)定性和耐久性，具有顯著地推廣應(yīng)用價(jià)值。

2、工藝原理和技術(shù)特點(diǎn)

2.1 工藝原理

專用拉結(jié)件設(shè)計(jì)形狀呈L型（即稱L型鐵件），它設(shè)置于加氣混凝土砌塊墻體與鋼筋混凝土柱（墻）之間的垂直縫處，其間距為每二皮砌塊（即@600）設(shè)置一個(gè)L型鐵件，L型鐵件的短邊用射釘固定于鋼筋混凝土柱（墻）上，長(zhǎng)邊則用鋼釘固定于加氣混凝土砌塊墻體上。砌塊與鋼筋混凝土柱（墻）交接處預(yù)留10~15mm空隙，14d后將預(yù)留空隙用PU發(fā)泡劑填塞密實(shí)，并將凸出墻面的發(fā)泡劑用墻紙刀割削平整，砌塊墻體經(jīng)驗(yàn)收合格后允許下道工序繼續(xù)施工。

(a) L型鐵件(b) 砌體與混凝土柱拉結(jié)構(gòu)造

(c) 墻頂部連接（括號(hào)內(nèi)數(shù)字用于抗震設(shè)防烈度為8度地區(qū)的圍護(hù)墻體）

圖1L型鐵件連接構(gòu)造

2.2 連結(jié)特點(diǎn)

該拉結(jié)技術(shù)可解決現(xiàn)有蒸壓加氣混凝土砌塊與結(jié)構(gòu)框架柱和剪力墻之間穩(wěn)定連結(jié)問題，符合墻體結(jié)構(gòu)抗震設(shè)防相應(yīng)規(guī)定要求，既方便施工又保證質(zhì)量，其特點(diǎn)如下：

（1）墻體采用的專用拉結(jié)件生產(chǎn)制作方便，可以批量生產(chǎn)。L型鐵片拉結(jié)件有不同模數(shù)的規(guī)格，可在工廠車間批量生產(chǎn)，拉結(jié)件上的孔可機(jī)床沖壓而成，制作效率高。

（2）墻體采用專用拉結(jié)件重量輕，應(yīng)用操作方便。單個(gè)拉結(jié)件重量不超過5N，手持輕便。實(shí)際操作時(shí)僅須將拉結(jié)件兩邊分別與垂直墻面（柱面）和水平墻體貼緊用射釘（鋼釘）穿過其上的孔連接即可。而常規(guī)的拉結(jié)鋼筋連接方式既要將鋼筋調(diào)直，又存在位置偏差不能貼緊水平墻體，多幾道人工調(diào)整的繁瑣工序。

（3）墻體采用的專用拉結(jié)件連接符合抗震設(shè)防要求，施工質(zhì)量能夠保證。

3、施工工藝與操作要點(diǎn)

3.1施工工藝流程

定位放線砂漿配制砌塊排列、砌塊校正、設(shè)置拉結(jié)件墻體預(yù)留空隙注滿PU發(fā)泡劑養(yǎng)護(hù)并轉(zhuǎn)入下道工序

3.2 操作要點(diǎn)

(1) 墻體放線、立皮數(shù)桿

① 墻體施工前應(yīng)將基礎(chǔ)頂面或樓層結(jié)構(gòu)面按設(shè)計(jì)標(biāo)高用C20細(xì)石砼找平，依據(jù)圖紙放出第一皮砌塊軸線、砌體邊線及門窗洞口位置線。

② 根據(jù)框架柱墻的結(jié)構(gòu)標(biāo)高，標(biāo)識(shí)出砌塊砌體的皮數(shù)線，或立好皮數(shù)桿。

(2) 配制砂漿

按設(shè)計(jì)要求的砂漿品種、強(qiáng)度等級(jí)進(jìn)行砂漿配制，配合比由試驗(yàn)確定。當(dāng)使用專用粘結(jié)劑施工時(shí)，砌體粘結(jié)劑應(yīng)用電動(dòng)工具攪拌均勻，并應(yīng)隨拌隨用，拌合后宜在3h內(nèi)用完為限。若環(huán)境溫度高于25℃，應(yīng)在拌合后2h內(nèi)用完。

(3) 砌塊排列

根據(jù)工程設(shè)計(jì)施工圖紙，結(jié)合砌塊的品種規(guī)格，繪制砌體砌塊的排列圖，經(jīng)審核無誤后，按圖進(jìn)行排列。排列應(yīng)從基礎(chǔ)頂面或樓層面進(jìn)行，排列時(shí)盡量采用主規(guī)格的砌塊，砌體中主規(guī)格砌塊應(yīng)占總量的80%以上。砌塊排列上下皮應(yīng)錯(cuò)縫搭砌，搭砌長(zhǎng)度一般為砌塊長(zhǎng)度的1/3，特殊部位不得小于100mm。

(4) 砌體灰縫和砌筑高度控制

① 蒸壓加氣混凝土砌塊使用砌筑砂漿時(shí)，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度不應(yīng)超過15mm；當(dāng)使用粘結(jié)劑時(shí)，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度宜為3mm~4mm。

② 上皮砌塊的砌筑，須待第一皮砌塊水平灰縫的粘結(jié)劑初凝后方可進(jìn)行，常溫下，砌塊的日砌筑高度宜控制在1.8m內(nèi)。砌筑時(shí)應(yīng)錯(cuò)縫搭砌，搭砌長(zhǎng)度不應(yīng)小于砌塊長(zhǎng)度的1/3，豎向通縫不應(yīng)大于兩皮。

砌塊砌筑時(shí)需注意：

（a）砌塊墻頂面與鋼筋混凝土梁（板）底面間應(yīng)預(yù)留20~30mm空隙，空隙內(nèi)的充填物宜在墻體砌筑完成14d后進(jìn)行，先在墻頂中間部位設(shè)PE棒，再在其上每隔600mm用防腐處理的木楔楔緊固定，然后在兩側(cè)用充填物嵌嚴(yán)。充填物可采用粘結(jié)劑，也可用干硬性水泥砂漿、專用PU發(fā)泡劑和現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡聚氨脂，或采取其他卡固措施（如L型鐵件等）。

（b）廚房、衛(wèi)生間等潮濕房間及底層外墻的砌體應(yīng)砌在高度不小于150mm的導(dǎo)墻上。

（c）墻體修補(bǔ)及空洞堵塞宜用專用修補(bǔ)材料修補(bǔ)，也可用砌塊碎屑拌以水泥石灰膏進(jìn)行修補(bǔ)，配合比為水泥：石灰膏：砌體碎屑=1：1：3。

(5) L型拉結(jié)件設(shè)置

砌體與鋼筋混凝土柱（墻）相接處應(yīng)設(shè)置L型鐵件進(jìn)行拉結(jié)，設(shè)置間距應(yīng)為二~三皮砌塊的高度且≤600mm。砌體與鋼筋混凝土柱（墻）間應(yīng)預(yù)留10~15mm的空隙。

連結(jié)件與墻體及混凝土墻柱結(jié)構(gòu)連接必須牢固，墻釘必須滿釘。每一填充墻與柱拉結(jié)的拉結(jié)件位置超過一皮砌體高度的數(shù)量不得多于一處。

(6) 墻體預(yù)留空隙注滿PU發(fā)泡劑，養(yǎng)護(hù)。

待墻體砌筑完成14d后，該預(yù)留空隙用PU發(fā)泡劑嵌填密實(shí)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間按相定要求執(zhí)行。

4、應(yīng)用效果分析

本技術(shù)先后在寧波榮安公館、寧波金輝國(guó)際工程和南昌恒茂紅谷新城三期項(xiàng)目Ⅰ標(biāo)段等工程中應(yīng)用。根據(jù)工程應(yīng)用效果，拉結(jié)件用于砌塊墻體中的施工操作，不僅省去了傳統(tǒng)砌筑前的拉結(jié)筋植筋、加氣塊開槽等工序，加快了施工進(jìn)度，而且也避免了諸如拉結(jié)筋位置與磚縫位置不一致、拉結(jié)筋長(zhǎng)度不夠、后植筋質(zhì)量不能保證等質(zhì)量問題，從使加氣混凝土砌塊砌筑施工更為方便，施工工效顯著提高，施工難度明顯降低，施工質(zhì)量有了保證；此外，專用L型鐵件拉結(jié)件價(jià)格低廉，單個(gè)成本僅幾元，并可批量化工廠生產(chǎn)，貨源充足?？傮w分析，其經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益均較顯著。

5、結(jié)論

為解決蒸壓加氣混凝土砌塊墻體常規(guī)鋼筋拉結(jié)方式所存在的弊端，提出一種L型鐵件拉結(jié)方法。根據(jù)實(shí)際工程應(yīng)用，其具有成本低，施工操作簡(jiǎn)便、拉結(jié)質(zhì)量可保證等優(yōu)勢(shì)，具有較好的工程推廣應(yīng)用價(jià)值。

參考文獻(xiàn)

[1]GB 11968-2006 蒸壓加氣混凝土砌塊 [S]

[2]CECS 289-2011蒸壓加氣混凝土砌塊砌體結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范[S]

篇4

關(guān)鍵詞：加氣混凝土砌塊、特細(xì)砂、噴漿、抹灰、養(yǎng)護(hù)

中圖分類號(hào)： TU37文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：

加氣混凝土砌塊具有質(zhì)輕、保溫、隔音、節(jié)能的優(yōu)點(diǎn)，是國(guó)家鼓勵(lì)發(fā)展的新型墻體材料。但是，加氣混凝土砌塊存在強(qiáng)度較低、干燥收縮值較大、與砂漿的粘結(jié)性能較差等不足之處，導(dǎo)致抹灰層空鼓、開裂現(xiàn)象普遍，已成為墻體抹灰工程的質(zhì)量通病。加之沿海地區(qū)主要產(chǎn)特細(xì)砂，且含泥量高，更是加重了這一趨勢(shì)。若采用符合規(guī)范要求的中粗砂進(jìn)行墻體抹灰，能使墻體抹灰空鼓、開裂現(xiàn)象大大降低，但同時(shí)也大幅增加了工程成本（沿海地區(qū)中粗砂價(jià)格是特細(xì)砂的3倍以上）。如何在使用特細(xì)砂的情況下，大大降低墻體抹灰空鼓、開裂質(zhì)量通病的發(fā)生率，是施工中需要解決的一道技術(shù)難題。

1 工程概況

溫州大西洋購物中心一期工程位于浙江省溫州市甌海區(qū)婁橋鎮(zhèn)甌海大道南側(cè)，金麗溫高速公路東北側(cè)；框架結(jié)構(gòu)，地下一層，地上三層，局部四層，總建筑面積209437.44㎡。所有內(nèi)墻砌體均采用A3.5加氣混凝土砌塊砌筑，約18000m3，根據(jù)設(shè)計(jì)說明，墻體抹灰為20厚1:2水泥砂漿，后通過設(shè)計(jì)變更，改為20厚1:0.25:3（水泥：石灰：砂）混合砂漿抹灰，墻體抹灰面積約180000m2。

2 施工工藝流程

施工工藝流程：墻面基層處理墻面澆水濕潤(rùn)噴漿養(yǎng)護(hù)吊垂直、套方、找規(guī)矩、做灰餅做護(hù)角墻面二次澆水濕潤(rùn)砂漿拌制抹底灰抹面層灰養(yǎng)護(hù)。

2.1 墻面基層處理

先檢查已完砌體施工情況，對(duì)松動(dòng)，灰漿不飽滿的拼縫及梁板下的頂頭縫，用摻用水量10％的801膠灰漿填塞密實(shí), 將露出墻面的舌頭灰刮凈，墻面的凸出部位剔鑿平整，墻面凹凸不平處，砌塊缺楞掉角處以及剔鑿的設(shè)備管線槽洞，必須先用膠灰或細(xì)石砼修整密實(shí)，平順。線槽及不同墻體材料交界處，先貼好300寬玻纖網(wǎng)或鋼絲網(wǎng)。

2.2 墻面澆水濕潤(rùn)

采用水管自上而下將整個(gè)墻面澆水濕潤(rùn)一遍，水要澆透。

2.3 噴漿

待墻面無明水時(shí)，采用噴漿機(jī)在砌體表面均勻噴上一層膠漿，膠漿配比為：水泥:界面劑:黃砂：膠水=1:1:0.3:0.5。

2.4 養(yǎng)護(hù)

墻面膠漿終凝后，派專人采用水管或噴霧器澆水養(yǎng)護(hù)3天以上時(shí)間。

2.5 吊垂直、套方、找規(guī)矩、做灰餅

根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求及基層表面平整、垂直度情況，用一面墻做基準(zhǔn)，吊垂直、套方、找規(guī)矩，確定抹灰厚度，抹灰厚度不應(yīng)小于7mm。當(dāng)墻面凹度較大時(shí)應(yīng)分層襯平。每層厚度不大于7~9mm。操作時(shí)應(yīng)先抹上灰餅，再抹下灰餅。抹灰時(shí)應(yīng)根據(jù)室內(nèi)抹灰要求，確定灰餅的正確位置，再用靠尺板找好垂直與平整。灰餅宜用1:3水泥砂漿抹成5cm見方形狀。

2.6 做護(hù)角

墻、柱陽角應(yīng)在抹灰前用1:2水泥砂漿做護(hù)角，其高度自地面以上2m。

2.7 墻面二次澆水濕潤(rùn)

墻面抹灰前一天，再次用水管將墻面澆水濕透。

2.8 砂漿拌制

按照水泥:石灰:砂=1:0.25:3（2包水泥：1包石灰：3斗車砂，按350型攪拌機(jī)配料）的配合比，采用

攪拌機(jī)拌制性能良好的混合砂漿。

2.9 抹底灰

抹灰前先抹一層薄灰，要求將基體抹嚴(yán)，抹時(shí)用力壓實(shí)使砂漿擠入細(xì)小縫隙內(nèi)，接著分層裝檔、用大杠刮平，木抹子搓毛，終凝后開始養(yǎng)護(hù)。全面檢查底子灰是否平整，陰陽角是否方正，管道處灰是否補(bǔ)齊，墻與頂交接處是否光滑平整。用托線板檢查墻面的垂直與平整情況，抹灰后及時(shí)將散落的砂漿清理干凈。

2.10 抹面層灰

底灰六七成干時(shí)，即可開始抹1:0.25:3混合砂漿（2包水泥：1包石灰：3斗車砂，按350型攪拌機(jī)配料）罩面灰，若底灰已干后再罩面，須提前一天澆水濕透，但不得有浮水。先薄薄刮一遍，隨即抹平，按先上后下順序進(jìn)行，再趕光壓實(shí)，然后用木抹子搓毛即可。

2.11 養(yǎng)護(hù)

罩面灰終凝后，派專人采用水管或噴霧器自上而下澆水養(yǎng)護(hù)7天以上時(shí)間。

3 質(zhì)量保證措施及其他注意事項(xiàng)

1）水泥使用前或出廠日期超過三個(gè)月必須復(fù)驗(yàn)，合格后方可使用。不同品種、不同強(qiáng)度等級(jí)的水泥不得混合使用。

2）最好采用成品石灰膏拌制砂漿，若采用熟石灰粉，石灰粉內(nèi)不得含有未熟化的顆粒和其他雜質(zhì)，使用前應(yīng)在水池內(nèi)浸泡3天以上時(shí)間。

3）為增強(qiáng)基底粗糙程度，噴漿材料中應(yīng)按配合比摻入潔凈的中砂。

4) 墻面噴漿宜采用機(jī)械施工，噴漿要均勻、顆粒大小基本一致，上下到底，不能漏噴。

5) 墻面噴漿后，必須派專人對(duì)其進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，每天澆水次數(shù)視天氣情況而定，一般不少于2次。

6）抹灰砂漿要隨拌隨用，上午拌好的砂漿上午要盡量用完，若未用完，下午使用前必須加水泥重新攪拌均勻后方可使用，嚴(yán)禁使用隔夜砂漿。

7）墻面抹灰終凝后，應(yīng)派專人澆水養(yǎng)護(hù)，此道工序非常關(guān)鍵，只要養(yǎng)護(hù)到位，能大大降低空鼓、開裂等質(zhì)量通病的發(fā)生頻率。

4 總結(jié)

截止2012年6月底，該工程18萬平米的加氣塊墻體抹灰已全部完成。經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)檢查，墻面抹灰層空鼓、開裂現(xiàn)象很少，得到了監(jiān)理、業(yè)主的一致好評(píng)。與原設(shè)計(jì)做法相比較，項(xiàng)目節(jié)約成本90萬元。這說明只要材料選用得當(dāng)，并嚴(yán)格按施工工序及規(guī)范要求施工，加氣混凝土砌塊墻體特細(xì)砂抹灰空鼓、開裂的質(zhì)量通病是可以克服的。既能取得良好的社會(huì)效益，又能取得可觀的經(jīng)濟(jì)效益。

參考文獻(xiàn)：

中國(guó)建筑工程總公司.ZJQ00-SG-001-2003 建筑裝飾裝修工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)【S】.北京：中國(guó)建筑工業(yè)出版社，2002。

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[關(guān)鍵詞]加氣混凝土；砌塊選用；砌筑方法；質(zhì)量控制措施

中圖分類號(hào)：TU37 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1009-914X（2017）03-0208-01

一、選用合適的加氣混凝土砌塊，以保證砌筑質(zhì)量

1、砌塊選用原則

（1）、選擇生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)豐富、工藝成熟可靠、養(yǎng)護(hù)條件優(yōu)越的專業(yè)廠家的產(chǎn)品。

（2）、應(yīng)該優(yōu)先選用強(qiáng)度級(jí)別A5.0以上，或抗壓強(qiáng)度5.0MPa以上的型號(hào)；因?yàn)閺?qiáng)度越高，材料密實(shí)性越好，干燥收縮值也相對(duì)較小；使用標(biāo)準(zhǔn)法測(cè)定的干縮值應(yīng)該小于0.5mm/m。（3）、選合格的產(chǎn)品。據(jù)介紹出釜5～7d的加氣混凝土砌塊收縮率達(dá)到產(chǎn)品總收縮的一半左右，為了降低因產(chǎn)品收縮引起墻體裂縫的可能性，應(yīng)選用養(yǎng)護(hù)28d以上的產(chǎn)品。

2、砌筑砂漿的選用

砌筑加氣混凝土砌塊應(yīng)選用專用的砂漿，質(zhì)量容易保證。加氣混凝土砌塊專用砌筑砂漿見表1。

二、加氣混凝土砌塊的砌筑工藝流程及方法

1、砌筑方法

加氣混凝土砌塊墻體的砌筑分為普通砌筑和薄漿干砌兩種方法。前者需要根據(jù)砌塊的含水率適當(dāng)灑水濕潤(rùn)，后者完全不需要濕潤(rùn)，而且灰縫不超過5mm。下面以普通砌筑法來說明砌筑要點(diǎn)。

施工準(zhǔn)備：⑴檢查砌塊質(zhì)量符合要求，含水率適宜，一般蒸壓加氣混凝土砌塊含水率不超過15%，粉煤灰蒸壓加氣混凝土砌塊含水率不超過20%；炎熱干燥多L時(shí)砌筑面需適當(dāng)灑水濕潤(rùn)。⑵根據(jù)加氣混凝土砌塊尺寸計(jì)算皮數(shù)和排數(shù)，繪制砌塊排列圖，并標(biāo)出主、輔及特殊規(guī)格砌塊在門、窗、過梁、管線等位置的排列要領(lǐng)。⑶砌塊表面的浮灰必須清除干凈。

清理基層和濕潤(rùn)：將砌筑部位的灰漿、雜物等清理干凈，并灑水濕潤(rùn)。

排列砌塊，定位放線：按照砌塊排列圖的要求現(xiàn)場(chǎng)排列砌塊，確認(rèn)無誤后定位放線。先放出建筑物軸線，彈出墻身軸線、墻邊線、門窗洞口位置線等。

立皮數(shù)桿：根據(jù)砌塊排列圖立好皮數(shù)桿，拉通線；每層砌塊都要穿線找平，使水平灰縫平直通順。

2、墻體砌筑

⑴在砌筑面上鋪設(shè)砂漿，砂漿長(zhǎng)度一次不應(yīng)超過80cm，在砌塊端面抹灰漿，然后看準(zhǔn)拉線和下面一層砌塊位置后立即放置砌塊，要求一次擺正放平；需要移動(dòng)時(shí)必須將下面的砂漿鏟除后重新鋪設(shè)砂漿。

⑵砌筑灰縫要求“橫平豎直，上下錯(cuò)縫，砂漿飽滿，接搓可靠”。上下皮砌塊搭接長(zhǎng)度應(yīng)大于砌塊長(zhǎng)度的1/3，如果不足1/3應(yīng)加設(shè)拉結(jié)鋼筋或鋼網(wǎng)片增強(qiáng)。灰縫擠出的砂漿應(yīng)隨手清理干凈并就手勾好縫。

⑶砌到墻端框架柱面或剪力墻面時(shí)，砌塊端面必須填滿砂漿與其靠緊，并將拉結(jié)鋼筋展平，砌入灰縫內(nèi)。

⑷墻面洞口下角不能有砌塊豎縫與洞口豎邊線貫通。

⑸砌體砌到距梁、板下面約20cm時(shí)，應(yīng)間隔7d以上的時(shí)間再用蒸壓加氣混凝土配塊，以60°斜砌的方式擠緊，空隙用砂漿填實(shí)。

⑹加氣混凝土砌塊墻體每天砌筑的高度宜控制在1.4m內(nèi)，為防止上面一皮砌塊因自重輕而與砂漿粘結(jié)不好引起裂縫，應(yīng)在上面以一皮浮磚壓頂。

⑺砌體應(yīng)在轉(zhuǎn)角或T型、十字型交接處同時(shí)砌筑，搓口應(yīng)相互咬合，同時(shí)在交接處和轉(zhuǎn)角埋設(shè)拉結(jié)鋼筋以加強(qiáng)連接。

⑻砌體在轉(zhuǎn)角或T型、十字型交接處留施工縫的做法。施工縫砌成斜搓，斜搓水平投影長(zhǎng)度應(yīng)大于其高度的2/3。

3、門窗洞口砌筑與門窗安裝

⑴門窗洞口采用無損砌塊砌筑，同時(shí)砌入錨固件。

⑵門窗洞口有現(xiàn)澆鋼筋混凝土過梁時(shí)，必須待砌體強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求75%以上時(shí)才能拆掉過梁支撐和模板。

⑶門窗邊框必須使用錨固件固定，邊框與砌體之間的間隙應(yīng)使用砂漿和發(fā)泡聚氨酯嵌縫材料填平。

三、加氣混凝土砌塊砌筑質(zhì)量控制措施與選材影響

3.1 砌筑質(zhì)量控制

⒈從事加氣混凝土施工的人員必須經(jīng)過培訓(xùn)而且合格后才能上崗砌筑；在砌筑前必須經(jīng)過技術(shù)交底，以便充分了解加氣混凝土的基本特性和施工技術(shù)要求。

⒉加氣混凝土砌塊裝車時(shí)應(yīng)碼放整齊，但不要錯(cuò)位搭接，以免運(yùn)輸時(shí)因顛簸拉斷砌塊；運(yùn)輸過程中要防雨覆蓋，避免雨水不期而至淋濕砌塊。卸貨時(shí)輕拿輕放，不允許自卸傾倒。存放地點(diǎn)應(yīng)平整穩(wěn)固，露天堆放時(shí)要墊高，排水要好；堆碼高度不宜超過1.5m，同時(shí)砌塊四周和頂部要防雨遮蓋。

⒊嚴(yán)格控制加氣混凝土砌塊上墻含水率。⑴蒸壓加氣混凝土砌塊的含水率應(yīng)控制在10～15%，砌塊含水深度應(yīng)控制在表層8～10mm范圍內(nèi)；表層含水深度的檢測(cè)可用批刀刮除的辦法判斷。⑵蒸壓粉煤灰加氣混凝土砌塊的含水率應(yīng)控制在15～20%。⑶當(dāng)砌塊水分偏高時(shí)不應(yīng)用來砌筑，而應(yīng)存放到水分合適時(shí)再用來砌筑；水分偏低時(shí)應(yīng)在砌筑24h前灑水潤(rùn)濕，但灑水量必須適當(dāng)，控制表層濕潤(rùn)即可，嚴(yán)禁過量淋水。

⒋不同密度和強(qiáng)度等級(jí)的加氣混凝土砌塊性能特別是干縮性能差異明顯，所以不能混砌；同理加氣混凝土砌塊也不能與其它砌塊、磚混砌。

⒌灰縫控制。砌筑時(shí)應(yīng)隨砌隨勾縫，灰縫應(yīng)向內(nèi)壓2～3mm；嚴(yán)禁瞎縫、透光縫和雜物填塞縫出現(xiàn)。砂漿飽滿度：水平縫大于90%，豎直縫大于80%；灰縫厚度8～12mm（薄漿干砌灰縫厚度小于5mm）。

⒍防雨措施。⑴正常完成一段墻體砌筑時(shí)，要防雨遮蓋，防止下雨沖淋砌體和砌塊。⑵雨季施工也要做好外墻砌體防雨措施；雨量較大時(shí)應(yīng)停止砌筑，并對(duì)已砌墻體遮蓋，繼續(xù)施工時(shí)要檢查墻身垂直度。

⒎防曬措施。對(duì)向陽面墻體，應(yīng)做好遮陽措施，防止砂漿因高溫水分蒸發(fā)過快引起裂縫和強(qiáng)度下降，必要時(shí)噴水養(yǎng)護(hù)。

⒏對(duì)受力集中或薄弱部位補(bǔ)強(qiáng)。⑴主體框架結(jié)構(gòu)和砌塊砌體之間設(shè)置拉結(jié)鋼筋，在前面砌筑方法中已有說明。⑵門窗洞口邊框和陰角處掛鋼絲網(wǎng)。⑶窗臺(tái)部位設(shè)置鋼筋混凝土現(xiàn)澆帶；門窗洞口上面設(shè)置過梁或圈梁。⑷跨度較大或高度較高的墻體設(shè)置構(gòu)造柱或構(gòu)造梁。

⒐使用界面處理劑涂刷加氣混凝土表面，可以密封砌塊表面層敞開的氣孔，降低砌塊從砂漿層中吸去水分的程度，提高砌體與砂漿層之間的粘結(jié)能力。

3.2 砌塊選材對(duì)砌筑質(zhì)量的影響

按本文第1點(diǎn)的原則選用加氣混凝土砌塊，再分別按照第2點(diǎn)和第3點(diǎn)的砌筑方法砌筑以及質(zhì)量控制措施進(jìn)行控制，一般情況下不會(huì)出現(xiàn)太明顯的質(zhì)量問題，所以下面主要討論選材不當(dāng)對(duì)砌筑質(zhì)量的影響。

⒈選產(chǎn)品不對(duì)，如生產(chǎn)廠家的工藝不穩(wěn)定，砌塊質(zhì)量波動(dòng)大，其產(chǎn)品性能對(duì)砌筑質(zhì)量的影響如下：

⑴產(chǎn)品強(qiáng)度、干密度、干縮值等指標(biāo)波動(dòng)大，這些問題反映在砌筑施工中就會(huì)造成施工質(zhì)量十分低劣，因?yàn)槠鰤K上墻后大面積的砌塊收縮不一致將導(dǎo)致無法控制的裂縫出現(xiàn)，繼而引起墻面滲漏，抹灰層剝落等嚴(yán)重后果。

⑵外觀尺寸偏差大將造成墻體砌筑的平直度無法保證，外觀效果很差。

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關(guān)鍵詞：加氣混凝土砌塊墻體；裂縫；措施

中圖分類號(hào)：TU528文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A

引言：近幾年來,建設(shè)部大力推廣新型墻體材料,加上新型砌體材料比粘土磚有許多優(yōu)點(diǎn),使得各種輕質(zhì)砌塊得到廣泛使用。加氣混凝土砌塊作為我國(guó)夏熱冬冷地區(qū)唯一能以單一材料方式滿足建筑節(jié)能要求的墻體材料具有材料來源廣泛、材質(zhì)穩(wěn)定、質(zhì)輕、易加工、施工方便、價(jià)格低廉且保溫、隔熱、隔聲、耐火性能好等優(yōu)點(diǎn),也被廣泛應(yīng)用。

1.加氣混凝土砌塊材質(zhì)的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)

加氣混凝土砌塊材質(zhì)特點(diǎn)與普通粘土實(shí)心磚等傳統(tǒng)墻體材料相比。

1.1加氣混凝土砌塊優(yōu)點(diǎn)

1.1.1自重小：加氣混凝土砌塊的密度大約為500kg/m2.600kg/m2，只有實(shí)心粘土磚的1/2～1/3，大大減輕墻體自重，對(duì)結(jié)構(gòu)的負(fù)荷減小了，由此可降低工程綜合造價(jià)。

1.1.2保溫隔熱性能良好：加氣混凝土的導(dǎo)熱系數(shù)大約為0.08lW/（m.K）～0.29W/（m.K），只有普通粘土磚的1/5～1/8左右，保溫性能大大優(yōu)于粘土磚、灰砂磚等傳統(tǒng)墻體材料，其原因是加氣混凝土砌塊在生產(chǎn)制作過程中加入了引氣劑，使其內(nèi)部形成大量封閉的微小氣孔，這些封閉的微小氣孔中含有熱惰性的空氣，提高了制品的保溫隔熱性能。

1.1.3隔聲性能良好：由于加氣混凝土砌塊存在大量的氣孔，其隔聲性能明顯好于實(shí)心的墻體材料。

1.1.4施工方便：由于砌塊的規(guī)格比普通磚大得多；而重量又比較輕，因此砌筑墻體的時(shí)候效率大大提高，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。同時(shí)，加氣混凝土砌塊具有突出的可加工性，可鉆、刨、鋸、釘?shù)龋阌诩庸こ僧愋推鰤K，適應(yīng)不同模數(shù)墻體的施工。同時(shí)便于開槽敷設(shè)管線，而且可以直接在墻面上安裝膨脹管，為后續(xù)的設(shè)備安裝、裝飾裝修等帶來方便。

1.2加氣混凝土砌塊缺點(diǎn)

1.2.1強(qiáng)度偏低：一般只有2.5MPa～4.0MPa，因此不適用于承重墻。

1.2.2收縮大：收縮包括干燥收縮和溫度收縮。加氣混凝土砌塊的干燥收縮值為0.3mm/m～0.5mm/m，是普通粘土磚的4倍，線膨脹系數(shù)約為8×10-6mm/（m.℃），也比普通粘土磚大得多，導(dǎo)致加氣混凝土砌塊的干縮變形和溫度變形比較大。

1.2.3吸水性強(qiáng)，導(dǎo)濕性差：加氣混凝土砌塊氣孔率通常達(dá)到70%～80%，但多數(shù)氣孔呈封閉狀，導(dǎo)致其吸水率高，而且吸水后水分易封閉于氣孔中。同時(shí)封閉狀的氣孔減慢了其吸水速度，使其吸水過程變得很長(zhǎng)才能達(dá)到飽和。

1.2.4與砂漿的粘結(jié)性差：由于加氣混凝土砌塊的吸水性強(qiáng)，因此容易將砂漿中的水分奪走，導(dǎo)致砂漿粘結(jié)性變差、水化不良，導(dǎo)致粉刷層空鼓等。

2.加氣混凝土砌塊墻體裂縫的部位及主要特點(diǎn)

據(jù)調(diào)查，加氣混凝土砌塊墻體裂縫的出現(xiàn)具有一定的規(guī)律，一般在砌筑后次年出現(xiàn)，在北方地區(qū)通常在夏、秋交接或者秋季干燥季節(jié)多發(fā)，二至三年后趨于穩(wěn)定。經(jīng)總結(jié)，其墻體裂縫主要發(fā)生在外表抹面層，其部位及主要特點(diǎn)如下：

2.1粉刷層空鼓裂縫：裂縫方向無規(guī)則，通常呈現(xiàn)網(wǎng)狀龜裂，裂縫位置粉刷層空鼓，鑿開粉刷層可發(fā)現(xiàn)，砌塊本身沒有開裂。

2.2斜裂縫：一般出現(xiàn)在梁柱交接處、主次梁交接處和門窗洞口處，其裂縫寬度、長(zhǎng)度都較大，基本上貫穿墻體，通常情況下是沿灰縫開裂或砌塊開裂。

2.3豎向裂縫：多出現(xiàn)在填充墻中部、與框架柱或剪力墻連接處或砌體交接處。通常寬度較小。

2.4水平裂縫：多出現(xiàn)在填充墻中部、頂部和梁交接處以及門窗洞口過梁下方，有時(shí)也出現(xiàn)在墻體與地面交接處。大多數(shù)水平裂縫可以沿墻的厚度、長(zhǎng)度方向貫穿整個(gè)墻體。

3.加氣混凝土砌塊墻體裂縫的主要原因

3.1凝土砌塊具有吸水率大、干縮變形顯著的特點(diǎn)，當(dāng)砌塊含水率不大于5％時(shí)，其干縮變形才趨于穩(wěn)定。如果砌塊干縮變形過大，則容易造成裂縫。當(dāng)干縮變形帶來的拉應(yīng)力超過砌塊之間的粘結(jié)強(qiáng)度時(shí)，裂縫就出現(xiàn)在灰縫；當(dāng)砌塊之間的砂漿粘結(jié)強(qiáng)度高于砌塊抗拉強(qiáng)度時(shí)，砌塊就可能開裂。

3.2因砌筑施工質(zhì)量造成裂縫的因素有:由于以往施工單位一直以砌筑粘土磚墻為主,對(duì)采用加氣砼砌塊后的砌筑和抹灰施工方法沒有掌握,又缺少培訓(xùn)和實(shí)踐,施工方法、工具、砂漿等都沿用了粘土燒結(jié)磚的一貫做法,對(duì)日砌筑高度、濕度控制都缺乏經(jīng)驗(yàn),加上施工過程中水平灰縫、豎向灰縫不飽滿,減弱了墻體的抗拉抗剪的能力以及工人砌筑水平的不穩(wěn)定都導(dǎo)致墻體出現(xiàn)裂縫。

3.3因設(shè)計(jì)構(gòu)造產(chǎn)生裂縫的因素有:設(shè)計(jì)單位未能掌握加氣混凝土砌塊的有關(guān)設(shè)計(jì)要點(diǎn),構(gòu)造補(bǔ)強(qiáng)措施未能在圖紙上標(biāo)明。

3.4溫度裂縫:由于日照及晝夜溫差、室內(nèi)外溫差、季節(jié)溫差所產(chǎn)生的溫度變化,會(huì)引起材料的熱脹、冷縮。當(dāng)約束條件下溫度變形引起的溫度應(yīng)力足夠大時(shí),墻體就會(huì)產(chǎn)生溫度裂縫、如框架梁下沿砌塊頂部的水平裂縫,門窗洞邊的角裂縫等。

3.5干縮裂縫:對(duì)于蒸壓加氣砼砌塊,隨著含水量的降低,材料會(huì)產(chǎn)生較大的收縮變形。一般干縮率為0.3~0.45mm/m。干縮變形的特征是早期發(fā)展較快,如果將砌塊放置28d能完成約50%的干縮變形。這類變形在墻體上分布廣、數(shù)量多、裂縫程度也比較墻體形成裂縫的原因涉及形成墻體裂縫的因素很多,究其原因主要有: 嚴(yán)重。如墻體的垂直裂縫、階梯形裂縫、窗臺(tái)邊斜裂縫、框架柱與填充墻之間的裂縫。

4.加氣混凝土墻體裂縫的防治措施

4.1設(shè)計(jì)方案

預(yù)防砌塊墻體裂縫,必須以建筑設(shè)計(jì)為重點(diǎn)。設(shè)計(jì)者可根據(jù)有關(guān)規(guī)范的要求,結(jié)合建筑使用功能,各種材料的特性,采取有效的構(gòu)造措施,方可避免墻體開裂滲漏。如門洞口處宜設(shè)置現(xiàn)澆鋼筋混凝土門形小框架;窗洞口兩側(cè)應(yīng)設(shè)置固定窗用混凝土砌塊;窗臺(tái)設(shè)C20現(xiàn)澆鋼筋混凝土窗臺(tái)板,深入洞口每邊不小于300mm,厚60mm,內(nèi)配3.6鋼筋。

4.2砌塊材料

砌塊塊材應(yīng)有產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品性能檢測(cè)報(bào)告、主要性能的進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。砌塊強(qiáng)度等級(jí)必須符合規(guī)定,各項(xiàng)性能指標(biāo)、外觀質(zhì)量、塊型尺寸允許偏差應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。蒸壓加氣混凝土砌塊 (GB/T11968-1997)的要求。對(duì)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的砌塊材料應(yīng)按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收。對(duì)質(zhì)量不合格或產(chǎn)品等級(jí)不符合要求的,不得用于砌體工程。不得將有裂縫的砌塊面砌于外墻外表面。

4.3施工前準(zhǔn)備

砌筑墻體前，砌塊應(yīng)提前l(fā)d-2d分次澆水濕潤(rùn)，但不能過濕，其吸水深度應(yīng)控制在8mm～10mm，清除砌塊上的浮灰、殘?jiān)?。檢查并修正、補(bǔ)齊拉結(jié)鋼筋。砌筑砂漿的選擇應(yīng)注意采用安定性合格的水泥，不宜采用過細(xì)的砂，灰膏應(yīng)充分熟化。應(yīng)盡量選擇加氣混凝土專用砂漿進(jìn)行砌筑和抹灰，其特點(diǎn)是具有良好的保水性能，以避免砌筑過程中水分被加氣混凝土吸收。

4.4施工過程

施工過程中，應(yīng)避免對(duì)砌體的擾動(dòng)，不得隨意堆放建筑材料造成已砌筑的墻體受到過大的施工荷載。加強(qiáng)對(duì)主體結(jié)構(gòu)的沉降觀測(cè)，發(fā)現(xiàn)不均勻沉降及時(shí)采取措施。砌筑墻體時(shí)，應(yīng)視砌塊和氣候干燥程度，對(duì)砌塊進(jìn)行適時(shí)澆水潤(rùn)濕。墻體每天的砌筑高度應(yīng)根據(jù)砌塊與砂漿的材質(zhì)、墻體部位、氣溫、風(fēng)壓等條件來確定，嚴(yán)格控制日砌筑高度，嚴(yán)格控制墻體的垂直度、平整度和飽滿度以及灰縫的水平厚度、平直度和豎向?qū)挾鹊取?/p>

4.5加強(qiáng)構(gòu)造措施

合理設(shè)臵構(gòu)造柱、圈梁、拉結(jié)筋等，并在梁、板、柱與墻體的交接處掛鋼絲網(wǎng)，以減少墻體交接處的裂縫。加氣混凝土砌塊是一種質(zhì)輕隔聲、保溫隔熱的環(huán)保新型墻體材料，取代粘土磚是大勢(shì)所趨，有利于保護(hù)耕地。在施工過程中，應(yīng)根據(jù)其材質(zhì)特點(diǎn)，改進(jìn)砌筑施工工藝，采取相應(yīng)的控制措施，避免墻體裂縫，使其得到進(jìn)一步推廣應(yīng)用。

5.結(jié)束語

加氣混凝土砌塊是一種質(zhì)輕隔聲、保溫隔熱的環(huán)保新型墻體材料，取代粘土磚是大勢(shì)所趨，有利于保護(hù)耕地。在施工過程中，應(yīng)根據(jù)其材質(zhì)特點(diǎn)，改進(jìn)砌筑施工工藝，采取相應(yīng)的控制措施，避免墻體裂縫，使其得到進(jìn)一步推廣應(yīng)用。

參考文獻(xiàn)：

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Abstract: Autoclaved aerated concrete block is a kind of new masonry materials used. In this new material, often appear some quality problems in construction, this paper discusses the technology of block construction, and puts forward some crack seepage measures and remedy, so as to improve the construction quality.

Keyword: autoclaved aerated concrete block; characteristics; construction technology; quality control

中圖分類號(hào)：TU757.4

1 蒸壓加氣混凝土砌塊的性質(zhì) 蒸汽加壓混凝土砌塊是是當(dāng)前廣泛使用的最新輕質(zhì)墻體材料，具有良好的隔音、隔熱性能和體輕、抗震等優(yōu)點(diǎn)，對(duì)減少結(jié)構(gòu)斷面，降低結(jié)構(gòu)含鋼量大為有利。特別有利于高層建筑。 由于蒸汽加壓混凝土砌塊屬于硅酸鹽水泥制品，它的物理與化學(xué)性質(zhì)比紅磚要復(fù)雜，所以，要充分認(rèn)識(shí)和掌握其特殊性，才能有針對(duì)性地采取相應(yīng)合理的施工方法和防裂滲措施。 1.1 蒸汽加壓混凝土砌塊的干縮值較大，干縮期較長(zhǎng)，其干縮值一般是紅磚的3倍～6倍，因此一定要在其達(dá)到一定的干縮值后才能在工程當(dāng)中使用，即干燥期。

1.2 蒸汽加壓混凝土砌塊的吸水率較高，一般在65％以下，而其干縮值與實(shí)際含水率有著密切的關(guān)系，由于實(shí)際含水率的變化會(huì)對(duì)實(shí)際干縮值產(chǎn)生很大的影響和變化，在實(shí)際使用中，由于客觀因素，在砌塊吸人大量的水以后，在很長(zhǎng)一段時(shí)間內(nèi)，它都會(huì)具有一個(gè)很大的實(shí)際干縮值。所以在實(shí)際施工當(dāng)中，現(xiàn)場(chǎng)砌塊的防水避雨保護(hù)措施對(duì)墻體的質(zhì)量是至關(guān)重要的一環(huán)。

2 施工技術(shù)

2.1 嚴(yán)格控制好加氣混凝土砌塊上墻砌筑的含水率，按有關(guān)規(guī)范規(guī)定，加氣混凝土施工時(shí)的含水率不不宜于15，含水率在10~30%之間的收縮值比較?。ㄒ话阍?.02~0.1mm/m）。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，施工時(shí)加氣混凝土砌塊的含水率控制在10~15%比較適宜，砌塊含水深度以表層8～10mm為宜。表層含水深度可通過刀或敲上個(gè)小邊觀察規(guī)律，按經(jīng)驗(yàn)判定，通常情況下在砌筑前24h澆水，澆水量應(yīng)根據(jù)施工當(dāng)時(shí)的季節(jié)和干濕溫度情況決定，由表面濕潤(rùn)度控制。禁止直接使用飽含雨水或澆水過量的砌塊。

2.2 廚房、陽臺(tái)、露臺(tái)等墻體底部易受潮部位的處理，墻體底部應(yīng)先防水砂漿砌三皮多孔磚或澆C20素混凝土墻帶，厚度與加氣砼砌體相同,高度不小于200mm(按砌塊尺寸計(jì)算皮數(shù)和排數(shù))。

2.3 砌塊砌筑宜采用“滿鋪滿擠法”，鋪漿長(zhǎng)度以一塊砌塊長(zhǎng)度為宜，鋪漿均勻，漿面平整，滿鋪砂漿層每邊宜縮進(jìn)墻邊10mm，鋪漿后立即放置砌塊，輕揉擠壓一次擺正找平?；铱p要橫平豎直，上下層十字錯(cuò)縫，轉(zhuǎn)角處相互咬槎，邊砌邊勾縫，不得出現(xiàn)瞎縫、透亮縫。

2.4 加氣砼砌塊砌筑前應(yīng)進(jìn)行實(shí)地排列擺放。砌塊應(yīng)十字交錯(cuò)、錯(cuò)縫搭砌。砂加氣混凝土砌塊搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于砌塊長(zhǎng)度的1/3，也不應(yīng)小于90mm，如果搭錯(cuò)縫長(zhǎng)度滿足不了規(guī)定的搭接要求，應(yīng)根據(jù)砌體構(gòu)造設(shè)計(jì)規(guī)定采取壓砌鋼筋網(wǎng)片的措施。必須在道墻上根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙各部位尺寸進(jìn)行試排，以確定灰縫寬度及邊端填充配塊尺寸。試排塊盡量使用主規(guī)格，不應(yīng)各規(guī)格砌塊混砌。局部需要鑲嵌時(shí)，部位宜分散、對(duì)稱，使砌塊受力均勻。 砌體的轉(zhuǎn)角及交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，嚴(yán)禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工。對(duì)不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎水平投影長(zhǎng)度不應(yīng)小于墻體高度的2/3，槎子必須平直順道，分段位置應(yīng)在變形縫或門窗口角處。后砌隔墻和臨時(shí)間斷處留斜槎較難時(shí)，可留凸搓，但應(yīng)加設(shè)預(yù)留拉結(jié)筋。施工洞口按以上要求設(shè)水平拉結(jié)筋。砌筑過程中，砌體與框架柱的節(jié)點(diǎn)逢逐皮填實(shí)砂漿后，再每側(cè)劃入30mm深，用嵌逢抹子將內(nèi)外灰縫原漿壓實(shí)，以封閉毛細(xì)孔。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度宜為12~15mm。砂漿應(yīng)飽滿，灰縫平直通順，豎向灰縫采用擋板堵縫法灌滿、搗實(shí)、刮平，使其砂漿飽滿，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。

2.5 砌筑砂漿強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。各層應(yīng)采用不低于M5.0的專用砌筑砂漿，滿鋪滿擠砌筑，上、下層十字錯(cuò)縫,轉(zhuǎn)角處應(yīng)相互咬槎；砌筑時(shí)，一次鋪攤的砂漿長(zhǎng)度不能超過800mm，鋪漿后要立即放置砌塊，要求一次擺平放正，敲磚宜用木錘，用力不能過大，以防把磚敲裂。由于砌塊較長(zhǎng),開始砌筑時(shí)砌塊面一定要通線調(diào)平,否則將影響整個(gè)墻面磚縫的橫平豎直。水平灰縫和豎向灰縫寬度分別宜為15mm和20mm，砂漿飽滿度不小于80%，砌筑時(shí)要邊砌邊用原漿進(jìn)行勾縫處理。

2.6 為消除主體結(jié)構(gòu)和墻體之間由于溫度變化產(chǎn)生的收縮裂縫，砌塊與墻柱相接處，須留拉結(jié)筋，豎向間距為500～600mm(位置應(yīng)與砌塊皮數(shù)相符合)，不得折彎壓入砌塊水平灰縫內(nèi)，壓埋26鋼筋,兩端伸入墻內(nèi)不小于800mm。每砌筑1.5m高時(shí)應(yīng)采用2Ф6通長(zhǎng)鋼筋拉結(jié),以防止收縮拉裂墻體。

2.7 鋼筋混凝土構(gòu)造柱邊的砌體應(yīng)留置馬牙槎,馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn)并錯(cuò)開不小于60mm。每一個(gè)馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過400mm，嚴(yán)禁構(gòu)造柱與上部梁板砼一起澆筑。設(shè)置構(gòu)造柱的墻體應(yīng)先砌墻，后澆筑柱混凝土。構(gòu)造柱在模板安裝時(shí)于上口位置設(shè)置砼澆筑口，待模板拆除后用同標(biāo)號(hào)低坍落度（較干）的膨脹細(xì)石砼進(jìn)行填充并捻密實(shí)。

2.8 在跨度或高度較大的墻中設(shè)置構(gòu)造梁柱。一般當(dāng)墻體長(zhǎng)度超過5m，可在墻體中部適宜位置設(shè)一根與墻厚相同，內(nèi)配4 6鋼筋，上下兩端與梁的鋼筋焊接，箍筋為6@200鋼筋混凝土構(gòu)造柱，但構(gòu)造柱設(shè)置的位置應(yīng)達(dá)到分隔墻體的長(zhǎng)度滿足規(guī)范及設(shè)計(jì)的要求，當(dāng)墻體高度超過3m(≥120厚墻)或4m(≥180厚墻)時(shí)，可在墻高中部便于施工的部位增設(shè)鋼筋混凝土腰梁，腰梁連續(xù)貫通設(shè)置，寬度與墻厚相同，分隔墻體的高度不超過3m(≥120厚墻)或4m(≥180厚墻)。

2.9 在窗臺(tái)與窗間墻交接處是應(yīng)力集中的部位，容易受砌體收縮影響產(chǎn)生裂縫，宜在窗臺(tái)處設(shè)置鋼筋混凝土現(xiàn)澆帶(C20砼，高60mm～80mm，內(nèi)配36鋼筋)以抵抗變形。門窗洞口上部的邊角處也容易發(fā)生裂縫和空鼓，此處宜用圈梁取代過梁。在門窗洞口門窗安裝位置應(yīng)采用實(shí)心磚鑲砌或其他材料鑲砌,保證門窗安裝穩(wěn)定性。門、窗洞口過梁制作安裝：過梁的長(zhǎng)度為門、窗洞口寬度+500mm，及每邊伸入墻體240mm。過梁制作質(zhì)量要求棱角分明、順直、方正，尺寸符合要求，防止出現(xiàn)大小頭，砼表觀質(zhì)量好。

2.10墻體砌筑后，做好防雨遮蓋，避免雨水直接沖淋墻面，外墻向陽面的墻體，也要做好遮陽處理，避免高溫引起砂漿中水分揮發(fā)過快，必要時(shí)應(yīng)適當(dāng)用噴霧器噴水養(yǎng)護(hù)。

3 質(zhì)量措施

3.1 蒸壓加氣混凝土砌塊砌體不應(yīng)與其他塊材混砌。但對(duì)于因構(gòu)造需要的墻底部、墻頂部、局部門、窗洞口處，可酌情采用其他塊材補(bǔ)砌。

3.2 蒸壓加氣混凝土砌塊搭砌長(zhǎng)度不應(yīng)小于砌塊長(zhǎng)度的1/3；豎向通縫不應(yīng)大于2皮。

3.3 填充墻砌體的灰縫厚度和寬度應(yīng)正確。蒸壓加氣混凝土砌塊砌體的水平灰縫厚度及豎向灰縫寬度分別宜為15mm和20mm。

3.4 填充墻砌至接近梁、板底時(shí)，應(yīng)留一定空隙，待填充墻砌完并應(yīng)至少間隔7d后，再將其補(bǔ)砌擠緊。3.5 混凝土小型砌塊：施工時(shí)所用的小砌塊的產(chǎn)品齡期不應(yīng)小于28d。砌筑小砌塊時(shí)，應(yīng)清除表面污物和芯柱用小

砌塊孔洞底部的毛邊，剔除外觀質(zhì)量不合格的小砌塊。底層室內(nèi)地面以下或防潮層以下的砌體，應(yīng)采用強(qiáng)度等級(jí)不低于C20的混凝土灌實(shí)小砌塊的孔洞。小砌塊砌筑時(shí)，在天氣干燥炎熱的情況下，可提前灑水濕潤(rùn)小砌塊。小砌塊表面有浮水時(shí)，不得施工。小砌塊墻體應(yīng)對(duì)孔錯(cuò)縫搭砌，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于90mm。墻體的個(gè)別部位不能滿足上述要求時(shí)，應(yīng)在灰縫中設(shè)置拉結(jié)鋼筋或鋼筋網(wǎng)片，但豎向通縫仍不得超過兩皮小砌塊。小砌塊應(yīng)底面朝上反砌于墻上。

3.6 蒸汽加壓混凝土砌塊：蒸壓加氣混凝土砌塊產(chǎn)品齡期應(yīng)超過28d?；炷疗鰤K的運(yùn)輸、裝卸過程中，嚴(yán)禁拋擲和傾倒。進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放整齊，堆置高度不宜超過2m。加氣混凝土砌塊應(yīng)防止雨淋。蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑時(shí)，應(yīng)向砌筑面適量澆水。

3.7 砌筑墻體時(shí)，墻底部應(yīng)砌普通混凝土小型空心砌塊，或現(xiàn)澆混凝土坎臺(tái)等，其高度不宜小于200mm。

篇8

關(guān)鍵詞：加氣混凝土；施工質(zhì)量；管理

中圖分類號(hào)： TU528 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A 文章編號(hào)：

加氣混凝土砌塊是一種型建筑材料，由于其與主體結(jié)構(gòu)的砼在材料性能上存在差異，在砌體與梁、柱、板的接搓處，容易產(chǎn)生裂縫；由于砌塊吸水量多和失水速度較慢，會(huì)使墻的抹灰層產(chǎn)生空鼓和龜裂現(xiàn)象；設(shè)計(jì)要求墻體各種線管通常均為暗敷，需在墻體上鑿洞開槽，也容易使墻面抹灰層產(chǎn)生裂縫；還由于不當(dāng)施工導(dǎo)致的墻體裂縫，已成為墻體產(chǎn)生空鼓、裂縫的重要原因。

1.加氣混凝土砌塊墻體裂縫

1.1加氣混凝土砌塊墻體裂縫成因

1.1.1溫度因素

由于室內(nèi)外溫差、日照溫差、晝夜溫差等引起建筑材料的熱脹冷縮，鋼筋混凝土的線膨脹系數(shù)與砌體線膨脹系數(shù)不同，溫度變化引起的鋼筋混凝土與砌體的變形不同步，混凝土結(jié)構(gòu)與墻體間將產(chǎn)生溫差應(yīng)力，當(dāng)溫差應(yīng)力大于墻材約束應(yīng)力時(shí)，混凝土結(jié)構(gòu)與墻體交接處便出現(xiàn)裂縫或墻面開裂。

1.1.2濕脹干縮現(xiàn)象引起的裂縫

加氣混凝土砌塊濕脹干縮現(xiàn)象引起的裂縫，加氣混凝土砌塊上墻前因各種原因造成含水率較大，上墻后干燥會(huì)引起干燥收縮，其干燥收縮值為0.3～0.6 mm/m，是普通黏土磚的4倍，當(dāng)干縮變形帶來的拉應(yīng)力超過砌塊之間的粘結(jié)強(qiáng)度時(shí)，裂縫就出現(xiàn)在灰縫；當(dāng)砌塊之間的砂漿粘結(jié)強(qiáng)度高于砌塊抗拉強(qiáng)度時(shí)砌塊就可能開裂。特別是砌塊在混凝土齡期28 d之內(nèi)時(shí)，由于混凝土水化等各種物理化學(xué)作用，其干燥收縮較大，因此使用齡期較短的砌塊更容易產(chǎn)生干縮裂縫。

1.1.3構(gòu)造措施不當(dāng)

構(gòu)造柱和水平墻梁設(shè)置間距過大；管線預(yù)埋在墻體上開槽、開洞，未采取加固措施；門窗洞口和預(yù)留洞口四周未采取構(gòu)造措施；墻體與主體框架連接處構(gòu)造措施不合理等引起墻體裂縫。

1.1.4施工工藝不當(dāng)引起裂縫

砌筑第一皮砌塊或抹灰基層清除不干凈或未采用界面劑；不同材料混砌；砌塊排列不合理，未按規(guī)范規(guī)定接槎砌筑；日砌筑高度過大；非標(biāo)準(zhǔn)砌塊未采用切割，而是隨意砍鑿或砌塊缺棱掉角等引起的墻體裂縫。

1.2加氣混凝土砌塊墻體裂縫防治措施

1.2.1嚴(yán)格把好材料關(guān)

加氣混凝土砌塊干縮變形大，特別是在出釜后的28 d內(nèi)，收縮變形量最大，兩個(gè)月后收縮才趨于穩(wěn)定。因此，加氣混凝土砌塊必須出釜養(yǎng)護(hù)28 d后才能出廠用于工程。杜絕采用外觀尺寸偏差太大、強(qiáng)度偏低等不合格砌塊進(jìn)行施工。

1.2.2加氣混凝土砌塊的運(yùn)輸與保管

砌塊在運(yùn)輸中應(yīng)進(jìn)行覆蓋，防止雨水淋濕。裝車時(shí)應(yīng)輕取輕放，碼放整齊。運(yùn)輸中最好不要搭接堆放，防止在運(yùn)輸時(shí)顛簸拉斷砌塊。卸料時(shí)嚴(yán)禁傾卸倒出，防止損壞、斷裂、缺棱掉角?，F(xiàn)場(chǎng)堆放加氣混凝土砌塊的地面必須經(jīng)過硬化，要有良好的排水措施，要用木板架空，四周和上面應(yīng)有防雨遮蓋。砌塊堆碼應(yīng)整齊，堆碼高度不宜超過1.5 m。砌塊進(jìn)場(chǎng)堆放，最好根據(jù)排列圖計(jì)算出各樓層墻體所需的砌塊品種、規(guī)格、數(shù)量直接運(yùn)至樓層，避免二次搬運(yùn)和損壞。

1.2.3墻體砌塊排列圖設(shè)計(jì)

施工單位應(yīng)根據(jù)建筑施工圖的軸線長(zhǎng)度、墻體凈高度、窗位置、給排水和電氣安裝圖和砌塊的規(guī)格尺寸進(jìn)行排塊設(shè)計(jì)，繪制墻體砌塊排列圖。排列圖應(yīng)考慮砌塊錯(cuò)縫搭砌的規(guī)定，并應(yīng)設(shè)置皮數(shù)桿。皮數(shù)桿應(yīng)牢固地豎立在轉(zhuǎn)角、內(nèi)外墻交接處，間距以4～8 m為宜。砌塊排列應(yīng)整齊且有規(guī)律性，避免通縫；應(yīng)以大規(guī)格砌塊為主砌塊。大規(guī)格主砌塊占砌體總數(shù)應(yīng)在70%以上，輔助砌塊塊長(zhǎng)不宜小于150 mm。

1.2.4嚴(yán)格控制日砌高度

常溫天氣每天的砌筑高度不宜超過1.5 m，陰雨天氣外墻應(yīng)停止施工，內(nèi)墻砌筑高度不超過1.0 m。砌體至梁、板時(shí)應(yīng)按排列圖設(shè)計(jì)的尺寸預(yù)留空隙，待砌體砌筑完畢至少7 d后才能進(jìn)行填塞砌筑。應(yīng)采用加氣混凝土加工的異形砌塊，砌筑時(shí)傾角應(yīng)在60～75°之間，以利于壓實(shí)頂緊，砂漿應(yīng)飽滿密實(shí)。

2.裂縫預(yù)防措施

2.1砌塊的原材料選擇。

砌塊的選擇必須按照設(shè)計(jì)要求和國(guó)家規(guī)范進(jìn)行，保證砌體的各項(xiàng)性能指標(biāo)、外觀質(zhì)量、塊型尺寸允許偏差等都符合國(guó)家規(guī)范要求，在進(jìn)行砌塊驗(yàn)收時(shí)，必須有合格證、產(chǎn)品性能檢測(cè)報(bào)告、主要性能的進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告等，保證所使用的砌體質(zhì)量滿足要求。

2.2澆水濕潤(rùn)。

砌塊應(yīng)在砌筑前一天淋水，派專人將砌塊與砌筑面適量灑水濕潤(rùn)，濕潤(rùn)磚塊滲入表層一般以0.8～1.2cm為宜，砌筑時(shí)砌塊的含水率應(yīng)控制在15%~20%，炎熱干燥時(shí)可適當(dāng)灑水陰干7h。這樣可避免在砌筑時(shí)砌塊將砌筑砂漿中的水分吸走，而影響砂漿的強(qiáng)度。

2.3砂漿強(qiáng)度與砂漿改性。

為了使抹灰砂漿和墻體表面的線膨脹系數(shù)相近，防止在灰縫中產(chǎn)生裂縫，可以通過試驗(yàn)確定抹面砂漿的配合比，在配合比中可以盡量減少砂漿中的水泥用量和適當(dāng)提高砂漿中中粗砂和中砂比例，減少砂漿的吸水率和干縮變形問題。在目前施工中，一般普通水泥砂漿或混合砂漿無法滿足施工要求，不能確保加氣混凝土砌塊的施工質(zhì)量，而砂漿外加劑的出現(xiàn)解決了這些問題。根據(jù)國(guó)家建材行業(yè)中砌塊砂漿使用標(biāo)準(zhǔn)在普通水泥砂漿中添加外加劑，可有效的控制裂縫的產(chǎn)生。

2.4專用的砌筑砂槳砌筑

砌筑前進(jìn)行實(shí)地排列，不足整塊的，可以鋸磚，但不得小于砌塊長(zhǎng)度的1/3。墻最下端用蒸壓灰砂磚砌3層，以防霉腳難以抹灰，以上各層應(yīng)鋪滿擠砌筑。上下層十字錯(cuò)縫，搭接長(zhǎng)度不小于塊長(zhǎng)的1/3，轉(zhuǎn)角處應(yīng)相互交叉，水平灰縫要求不大于15mm，垂直灰縫要求不大于20mm。當(dāng)然，不同的要求就需要不同的用料，對(duì)于空心砌塊來講，為了使他的粘結(jié)性好、減少墻體滲漏和開裂、灰縫飽滿進(jìn)而提高墻體的砌筑質(zhì)量，就必須用專用的砌筑砂槳砌筑。

2.5設(shè)拉結(jié)鋼筋。

砌塊與墻柱的相結(jié)處，必須按規(guī)范預(yù)留拉接筋，以防因收縮而拉裂墻體，另外墻體每天砌筑高度限定在1.25m左右，并應(yīng)在停歇24h后繼續(xù)砌筑，使砌塊陰干成型，以防收縮裂縫。

2.6墻體抹灰

抹灰前應(yīng)將砌塊墻面的灰縫、孔洞、凹槽填補(bǔ)密實(shí)、整平、清除浮灰，并用1:1水泥砂漿拉毛墻面。當(dāng)然，什么事情都會(huì)有其界限，墻體對(duì)灰厚一是有要求的，一般情況下砌筑時(shí)應(yīng)控制灰的厚度一般在3―4毫米左右,在砌塊墻身與混凝土梁、柱、剪力墻交接處，門窗洞邊框處和陰角外釘掛10mm×10mm孔眼的鋼絲網(wǎng)，每邊寬度不小于200mm，在蒸壓灰砂磚與砌塊處每邊100mm寬。將掛網(wǎng)展平，用射釘與梁、柱或墻體連續(xù)，或與預(yù)埋鋼筋電焊固定，網(wǎng)材搭接做到平整、連續(xù)、牢固，搭接長(zhǎng)度不小于100mm，這樣可防止因收縮不均勻而出現(xiàn)裂縫。

2.7在設(shè)計(jì)方案上，預(yù)防砌塊墻體裂縫，必須以建筑設(shè)計(jì)為重點(diǎn)

設(shè)計(jì)者可根據(jù)有關(guān)規(guī)范的要求，結(jié)合建筑使用功能，各種材料的特性，采取有效的構(gòu)造措施，方可避免墻體開裂滲漏。如門洞口宜設(shè)置現(xiàn)澆鋼筋混凝土門形小框架；窗洞口兩側(cè)應(yīng)設(shè)置固定窗用混凝土砌塊等。

3.優(yōu)化措施

3．1墻面光滑采取的措施

(1)編制有可操作性的工藝流程和施工方案。

(2)對(duì)施工工藝及施工要點(diǎn)進(jìn)行學(xué)習(xí)討論。

(3)將加氣混凝土砌塊墻面面層浮灰清理干凈，然后用專用噴漿機(jī)對(duì)面層進(jìn)行噴漿，漿液配比為:水泥∶107膠∶水(質(zhì)量比)=1∶0．5∶1，待水泥膠漿半干時(shí)進(jìn)行抹灰。采取上述措施后，墻面干凈、毛糙。

3．2砌塊齡期不夠的措施

(1)對(duì)多個(gè)原材料生產(chǎn)廠家進(jìn)行考察比較，最終確定具有實(shí)力且能保證貨源和質(zhì)量的生產(chǎn)廠家。

(2)對(duì)原材料不合格的進(jìn)行返工處理，對(duì)未使用的砌塊進(jìn)行靜置。

3．3基層墻面洇水不到位采取的措施

(1)編制專項(xiàng)施工方案，由項(xiàng)目技術(shù)人員細(xì)化技術(shù)交底，并組織專業(yè)操作人員進(jìn)行質(zhì)量意識(shí)教育，使每個(gè)操作工人深刻認(rèn)識(shí)到質(zhì)量的重要性，自覺地按照規(guī)范和制定的施工工藝及技術(shù)交底進(jìn)行施工，確保工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

(2)加氣混凝土砌塊表面含水率應(yīng)嚴(yán)格控制在10%～15%，其滲透深度控制在10～15 mm。若含水率過大，會(huì)導(dǎo)致干縮變形增大;若含水率過小，又會(huì)導(dǎo)致砂漿水分被過快吸收。

3．4砂漿保水性差的技術(shù)措施

(1)對(duì)操作工人進(jìn)行技術(shù)交底，明確操作工藝，嚴(yán)格控制施工配合比，先倒水、后放砂漿。用攪拌器攪拌均勻，稠度適中，將調(diào)和好的砂漿在1 h內(nèi)用完;攪拌砂漿時(shí)定人定量，已初凝的砂漿嚴(yán)禁再粉碎后使用。

(2)采用在加氣混凝土砌塊墻表面涂抹界面劑的方法，例如涂抹膠質(zhì)水泥漿，這樣既能提高抹灰層的粘結(jié)力，又能阻止底灰中的水分被加氣混凝土砌塊直接吸收。

4.案例分析

我們以公司承建的浙江移動(dòng)公司舟山分司移動(dòng)通信大樓工程項(xiàng)目中使用的混凝土砌塊應(yīng)用為例。在承建這種內(nèi)分隔墻過程中我們遇到了使用材料的一些問題，通過幾組樣板房的砌筑粉刷試驗(yàn)后，最后我們選擇了專用的砌筑砂槳及表干法施工工藝。使砌體灰縫飽滿，粘結(jié)性能好，減少了墻體開裂和滲漏，進(jìn)而達(dá)到提高墻體砌筑質(zhì)量最終目的。

5.結(jié)語

總之，由于加氣混凝土在工程施工中被廣泛的運(yùn)用和不斷地總結(jié)歸納，并與新材料和施工工藝相互協(xié)調(diào)合作，保證促進(jìn)加氣混凝土砌塊質(zhì)量控制的創(chuàng)新，因而我們需要時(shí)刻著總結(jié)交流，共同來完成提高工程質(zhì)量的之一當(dāng)前任務(wù)。

參考文獻(xiàn):

篇9

【關(guān)鍵字】加氣混凝土，砌塊填充墻，施工，

中圖分類號(hào)：TU37 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：

一．前言

對(duì)于加氣混凝土的施工質(zhì)量，我們?cè)诠こ淌┕r(shí)要注重對(duì)質(zhì)量的追求和把握。加氣混凝土的工程質(zhì)量直接決定著整個(gè)施工工程的質(zhì)量，因此對(duì)加氣混凝土的施工質(zhì)量的控制就顯得十分重要了。為了有效克服加氣混凝土質(zhì)量方面存在的問題，提高加氣混凝土的施工質(zhì)量，本文主要對(duì)大連市的某區(qū)的高檔住宅小區(qū)建設(shè)工程的加氣混凝土砌塊填充墻的施工進(jìn)行研究。通過對(duì)這個(gè)事例的研究，來分析加氣混凝土的砌塊填充墻的施工方法和工藝，同時(shí)，為了提高工程的質(zhì)量，我們對(duì)加氣混凝土砌塊填充墻的施工的相關(guān)技術(shù)和措施進(jìn)行研究。

二．施工準(zhǔn)備工作

1．砌體材料

加氣混凝土砌塊的吸水和蒸發(fā)速度都是比較慢的，它在吸水后的一段時(shí)間內(nèi)會(huì)出現(xiàn)很大的干縮，因此在對(duì)砌體材料進(jìn)行準(zhǔn)備的時(shí)候，要控制好材料的含稅的程度問題。加氣混凝土砌塊在前28天的干縮會(huì)比較的快，因此我們就應(yīng)該控制用加氣混凝土進(jìn)行墻體填充的時(shí)候，其施工的時(shí)間盡量不要超過28天。同時(shí)還要根據(jù)工程的計(jì)劃方案，對(duì)材料提前采購，進(jìn)而保證材料性能的穩(wěn)定和質(zhì)量的要求。

2．砌塊運(yùn)輸及存放

砌塊是需要進(jìn)行長(zhǎng)途運(yùn)輸?shù)模谶M(jìn)行材料的采購的時(shí)候，供貨方會(huì)明確要求采購方使用準(zhǔn)們的工具進(jìn)行材料的裝運(yùn)和卸貨，經(jīng)過施工現(xiàn)場(chǎng)的驗(yàn)收合格以后，方可支付材料價(jià)款，這樣做就可以更好的保證砌體材料的質(zhì)量要求。對(duì)于砌塊的數(shù)量和規(guī)格，我們應(yīng)當(dāng)根據(jù)施工的方案和施工工程的情況進(jìn)行選擇和提前調(diào)配。砌體材料運(yùn)到以后，經(jīng)過各方的技術(shù)人員檢驗(yàn)合格以后，就可以將砌體材料運(yùn)到施工的大樓前，我們?cè)谶\(yùn)輸砌體材料時(shí)，要注意不要過多的進(jìn)行搬運(yùn)不要讓這些材料貼近地面和被雨淋。

3．現(xiàn)場(chǎng)管理制度

委托監(jiān)理工程師根據(jù)《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》、《蒸壓加氣混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》等這些規(guī)范的規(guī)定，來辦理砌體材料的技術(shù)交底，辦理完成后，各個(gè)施工單位和組織必須嚴(yán)格按照技術(shù)交底的要求進(jìn)行組織施工，這樣就能很好的保證砌體材料填充墻的質(zhì)量。

4．施工準(zhǔn)備

我們可以提前砌體材料進(jìn)行排塊設(shè)計(jì)，這樣就可以相對(duì)減少施工現(xiàn)場(chǎng)的材料切割時(shí)間。門在的洞口處最好安置一個(gè)進(jìn)行鋼筋混凝土現(xiàn)澆的門形狀的小框架；在窗戶的洞口兩端，應(yīng)當(dāng)安置用來固定窗戶的混凝土砌塊，窗臺(tái)安置C20型號(hào)的澆鋼筋混凝土窗臺(tái)板，砌塊在洞口里面的長(zhǎng)度不得小于300mm，厚60mm。排塊設(shè)計(jì)時(shí)主要根據(jù)砌

筑上下錯(cuò)縫、搭接的長(zhǎng)度不小于砌塊長(zhǎng)度的1／3且不低于160mm、門窗的洞口兩端應(yīng)該使用比較規(guī)則整齊的砌塊，在墻體的最下面要事先預(yù)留一定的高度，同時(shí)按照斜砌砌體的原則進(jìn)行。進(jìn)行排塊設(shè)計(jì)時(shí)水平灰縫厚度一般是8～12mm，最大不超過16mm；豎向灰縫的

寬度不超過23mm。最后由工程的監(jiān)理來對(duì)各個(gè)填充墻的排塊設(shè)計(jì)圖進(jìn)行驗(yàn)收審核，同時(shí)，根據(jù)這個(gè)排塊設(shè)計(jì)圖，來進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)工程質(zhì)量的驗(yàn)收。切割砌體的時(shí)候，我們應(yīng)該使用專門的工具進(jìn)行，一般來說，木工程使用鋸床進(jìn)行切割，由專門的切割人員根據(jù)排塊設(shè)計(jì)圖進(jìn)行切割。

三．施工管理要點(diǎn)

1．樣板間制度

為統(tǒng)一本工程填充墻施工工藝，各工序施工均采用樣板領(lǐng)路制度。工序施工前，先按技術(shù)交底要求，在進(jìn)度較快的6號(hào)樓做好樣板間，各樓座技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)觀摩無誤后，各樓座操作班組完成樣板間，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收樣板間合格后，方可進(jìn)行大面積施工。該制度的實(shí)施既統(tǒng)一了施工工藝、避免返工，又確保了施工質(zhì)量。

2．監(jiān)理制度

經(jīng)業(yè)主與監(jiān)理公司協(xié)商，確定將填充墻作為重要監(jiān)理工作之一。抹灰前界面劑涂刷作為旁站監(jiān)理內(nèi)容。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)施工檢驗(yàn)本部分工作質(zhì)量完全符合質(zhì)量要求，無大面積返工和進(jìn)度拖延問題。

3．砌筑

加氣混凝土砌塊填充墻砌筑前，墻體底部應(yīng)按排塊設(shè)計(jì)圖，澆筑與填充墻寬度相同且高度不小于200mm的C15素混凝土。在填充墻砌筑位置放出墻身邊線，以砌塊每皮砌筑高度劃雙線制作皮數(shù)桿，以控制墻體施工灰縫厚度，保證工程質(zhì)量。砌筑時(shí)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)氣候條件，如砌塊干燥，應(yīng)提前2d向砌筑面適量澆水，以保證砌塊間砂漿的強(qiáng)度及砌體的整體性，但應(yīng)控制砌塊的含水率不大于15％。施工過程中控制每天的砌筑高度不得大于1．40m。因砌塊自重太輕，容易造成與砂漿的膠結(jié)不充分而產(chǎn)生裂縫，故在停砌時(shí)，最高一皮磚以一皮浮磚壓頂，第2天繼續(xù)砌筑時(shí)再將其取走。

填充墻與框架骨架應(yīng)有可靠連接，砌塊高度≤250ram每?jī)善?、高?250mm每皮設(shè)2幅拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)筋深入墻內(nèi)不少于700mm，且不少于1／5墻長(zhǎng)。拉結(jié)筋應(yīng)位置準(zhǔn)確，平直伸入墻內(nèi)，不得打折。填充墻與鋼筋混凝土柱、梁接觸處的灰縫砌筑時(shí)必須飽滿，填實(shí)并補(bǔ)漿勾縫，壓實(shí)后成凹縫。砌體頂端與梁、板之間的連接如圖1所示。

圖一 填充墻與框架骨架的鏈接

四．墻體飾面工藝

墻體裂縫最終將表現(xiàn)于墻體飾面層上，如果飾面處理不當(dāng)會(huì)加劇墻體裂縫，因此飾面做法不僅要求飾面本身無裂縫，同時(shí)應(yīng)能對(duì)砌體裂縫有一定抑制作用。。由于加氣混凝土吸水速先快后慢，吸水量慢且延續(xù)時(shí)間長(zhǎng)，故應(yīng)增加澆水遍數(shù)。澆水應(yīng)在前1d進(jìn)行。澆水效果以不顯浮水為準(zhǔn)。涂刷或刮界面劑厚度3mm，且應(yīng)涂刷均勻，不顯露墻面。監(jiān)理工程師驗(yàn)收時(shí)各房間均進(jìn)行全數(shù)檢查驗(yàn)收，確保界面劑涂刷質(zhì)量。

1.外墻飾面做法

外墻抹灰前采用聚合物水泥砂漿進(jìn)行第1道抹灰，抹灰厚度6mm。聚合物水泥砂漿配合比為1：4水泥砂漿摻加砂漿用水量20％的801膠砂漿抹灰并壓光。

2.內(nèi)墻飾面做法

本工程內(nèi)墻抹灰采用聚合物混合砂漿，其配合比為1：1：6混合砂漿摻加砂漿用水量20％的801膠。待干燥后進(jìn)行第2道聚合物混合砂漿抹灰并壓光。為防止和減少開裂，內(nèi)外墻均采用彈性膩?zhàn)雍蛷椥酝苛稀?/p>

五．解決施工問題的方法

1.施工應(yīng)嚴(yán)格控制砌塊含水率，雨天施工時(shí)堆放在室外的砌塊應(yīng)有遮蓋設(shè)施；不得使用被雨水淋濕的砌塊；當(dāng)雨量為小雨以上時(shí)，應(yīng)停止砌筑并對(duì)已砌筑的外墻體進(jìn)行遮蓋，防止雨水浸入；砌塊應(yīng)提前7d進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)并置放于室內(nèi)，使砌塊的含水率與室外大氣達(dá)到大致平衡。被雨水淋濕的外墻體，應(yīng)待砌塊墻體含水率與室外大氣大致平衡后方可進(jìn)行墻面抹灰。

2.頂層填充墻應(yīng)采取措施減輕屋面溫度變形對(duì)裂縫的影響，頂層內(nèi)外粉刷必須待屋面保溫隔熱層施工完成后進(jìn)行，外墻抹灰、裝飾宜在砌筑30d且經(jīng)驗(yàn)收合格后進(jìn)行，抹灰或裝飾前應(yīng)對(duì)砌塊填充墻進(jìn)行全面的肉眼觀察，發(fā)現(xiàn)墻體裂縫的應(yīng)修補(bǔ)處理后方可進(jìn)入抹灰或裝飾。

3.使用合格的涂覆耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布。由于墻體粉刷層至少要滿足正常的使用要求，因此所采用的玻璃纖維網(wǎng)格布必須是由耐堿玻璃纖維機(jī)織，并經(jīng)耐堿高分子材料涂覆的網(wǎng)格布。

本住宅小區(qū)中9幢住宅樓填充墻材料均選用加氣混凝土砌塊。經(jīng)施工前考察，施工準(zhǔn)備工作和完善的施工工藝和嚴(yán)格的施工管理，填充墻砌體施工平整度、垂直度、砂漿飽滿度等質(zhì)量均符合質(zhì)量要求。在工程竣工驗(yàn)收并經(jīng)1年使用后，工程回訪時(shí)未發(fā)現(xiàn)墻面出現(xiàn)漏水、滲水、墻面開裂等質(zhì)量通病。新材料和新工藝的采用非常成功。

工程實(shí)踐證明，如果加氣混凝土砌塊設(shè)計(jì)合理，材料選購、現(xiàn)場(chǎng)保管和施工等各環(huán)節(jié)嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)范和規(guī)定進(jìn)行，那么加氣混凝土砌塊填充墻的施工將會(huì)取得重大進(jìn)步，對(duì)于工程質(zhì)量的提高也具有重要作用。

六．結(jié)束語

加氣混凝土砌塊填充墻的施工對(duì)于工程質(zhì)量來說十分重要，如何做好加氣混凝土的砌塊填充墻的施工研究，對(duì)于工程來說具有重要的意義。

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篇10

保溫隔熱性能好蒸壓加氣混凝土的導(dǎo)熱系數(shù)為0．11～0．18kcal／（m•h•℃），是黏土磚和灰砂磚的1／4，普通混凝土的1／6左右．實(shí)踐證明：20cm厚的蒸壓加氣混凝土墻體的保溫效果與49cm厚的黏土磚墻體的保溫效果差不多，隔熱性能也大大優(yōu)于24cm磚墻體．采用這樣的蒸壓加氣混凝土作墻體可以大大減薄墻體厚度，節(jié)約建筑材料，從而減輕了建筑物的自重．不但能擴(kuò)大建筑物的有效使用面積，而且保溫性能好，有效減少電、熱能源的使用而起到節(jié)能的作用．

1環(huán)保特性

1．1加工過程環(huán)保，施工效率高

蒸壓加氣混凝土是一種輕質(zhì)多孔的綠色環(huán)保建筑材料，加工過程環(huán)保，不會(huì)有放射性，也不會(huì)溢出有害物質(zhì)；具有很好的加工性能，鋸、刨、釘、銑、鉆樣樣能行，強(qiáng)度可靠、施工效率高．

1．2吸音、隔音性能強(qiáng)

由于蒸壓加氣混凝土是多孔結(jié)構(gòu)，所以其吸音、隔音的性能較強(qiáng)，能起到減免噪聲污染，從而使室內(nèi)與外界較好地隔離，讓人們的生活、居住環(huán)境更加安靜舒適．

1．3無放射性

蒸壓加氣混凝土制品是綠色環(huán)保建材，無論是產(chǎn)品原材料還是施工工藝均完全符合國(guó)家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)．其原料材以粉煤灰或河沙、水泥、石膏、鋁漿、生石灰為主，均不含放射性物質(zhì)，即使在高溫下也不會(huì)有有害氣體產(chǎn)生．

2蒸壓加氣混凝土應(yīng)用存在的問題

為了進(jìn)一步促進(jìn)蒸壓加氣混凝土砌塊的良性發(fā)展，筆者針對(duì)該新型墻體材料在國(guó)內(nèi)生產(chǎn)和應(yīng)用方面存在的不足進(jìn)行研究分析．雖然砌塊具有諸多優(yōu)勢(shì)，但和其他新興建筑材料一樣，在其應(yīng)用過程中都會(huì)存在這樣那樣的問題．

2．1產(chǎn)品種類單一，不能適應(yīng)建筑行業(yè)技術(shù)進(jìn)步的要求從我國(guó)目前的應(yīng)用現(xiàn)狀看，蒸壓加氣混凝土制品主要加工成砌塊用于建筑物墻體砌筑，而對(duì)生產(chǎn)工藝和技術(shù)要求較高的板材，在中國(guó)無論是生產(chǎn)設(shè)備還是技術(shù)要求都還不能達(dá)到相關(guān)要求，因此生產(chǎn)較少．

2．2裝備落后，技術(shù)水平低我國(guó)蒸壓加氣混凝土砌塊生產(chǎn)設(shè)備工藝簡(jiǎn)陋且技術(shù)水平不高，70％以上的生產(chǎn)企業(yè)的單線年生產(chǎn)能力僅為5萬m3以下，這一落后現(xiàn)象的改進(jìn)迫在眉睫．

2．3蒸壓加氣混凝土砌塊填充墻體的抗震措施有待進(jìn)一步研究在瑞典和德國(guó)，蒸壓加氣混凝土砌塊在4層或4層以下的建筑中應(yīng)用廣泛，且應(yīng)用技術(shù)水平高，市場(chǎng)成熟，抗震設(shè)防要求抗震等級(jí)相對(duì)來說較低．而相比國(guó)外，近年來我國(guó)地震等自然災(zāi)害頻發(fā)，建筑物倒塌造成巨大的人員傷亡，若今后計(jì)劃在高層建筑中大規(guī)模應(yīng)用蒸壓加氣混凝土砌塊，那需要對(duì)墻體砌塊的抗震構(gòu)造方面的性能和措施作進(jìn)一步研究．

2．4施工應(yīng)用中存在的主要問題蒸壓加氣混凝土砌塊表面強(qiáng)度較低，易起粉末，造成與普通砂漿粘結(jié)困難，最終導(dǎo)致建筑物墻體抹灰層空鼓、灰縫裂開，從而產(chǎn)生界面縫等現(xiàn)象．另外，蒸壓加氣混凝土砌塊內(nèi)部具有封閉的獨(dú)立球狀結(jié)構(gòu)氣孔，容易引起建筑物墻體滲漏，且吸水率大、滲水先快后慢，吸水后會(huì)降低墻體整體強(qiáng)度，保溫性變差，而且一旦濕水后就不易干燥，最終影響房屋的正常使用．因此，建筑物標(biāo)高在±0．000以下、長(zhǎng)期浸水或常干濕交替的建筑部位不宜用蒸壓加氣混凝土砌塊．

3對(duì)策與措施

3．1政府扶持開發(fā)研究新制品，完善制度和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)行業(yè)的發(fā)展離不開政府的大力扶持，今后應(yīng)進(jìn)一步加大新產(chǎn)品的研究和投入，向國(guó)外引進(jìn)先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備，學(xué)習(xí)先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)使產(chǎn)品生產(chǎn)多樣化，并能夠成規(guī)模生產(chǎn)，擴(kuò)大應(yīng)用領(lǐng)域，擴(kuò)大市場(chǎng)，達(dá)到降低成本的目的．同時(shí)，國(guó)家應(yīng)給予科研院所支持，加強(qiáng)蒸壓加氣混凝土砌塊的抗震性能研究，從而正確地引導(dǎo)新型墻體材料良性發(fā)展，以促進(jìn)“抗震”“綠色”“低碳”建筑的建設(shè)．

3．2改良生產(chǎn)工藝，加快應(yīng)用技術(shù)研究根據(jù)地方出臺(tái)的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)工藝改良．可以通過模具的改進(jìn)，將澆注、切割這兩個(gè)過程同步施工，從而使砌塊尺寸的精確度得以提高．另外，為形成整體的生成工藝，須提高原材料配合比的精確度和成品比率，使產(chǎn)品更加多樣化、整體化．最后，將銷售服務(wù)與應(yīng)用技術(shù)研究結(jié)合起來，以提高產(chǎn)品的實(shí)用性，形成完整的應(yīng)用技術(shù)服務(wù)體系．

3．3提高施工技術(shù)解決建筑物豎縫不飽滿、塊與塊之間黏結(jié)力差的方法，可以采用專用砂漿的干法施工．其施工速度快、質(zhì)量好，粘結(jié)劑比砂漿收縮小，是目前最先進(jìn)的墻體圍護(hù)材料．蒸壓加氣混凝土砌塊的干燥收縮值受含水率影響大，可以采用濕法施工，控制砌塊含水率．［4］