導(dǎo)語(yǔ)：如何才能寫(xiě)好一篇混凝土施工技術(shù)，這就需要搜集整理更多的資料和文獻(xiàn)，歡迎閱讀由公務(wù)員之家整理的十篇范文，供你借鑒。

篇1

關(guān)鍵詞：水工混凝土；施工；技術(shù)

引 言

隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展以及建筑行業(yè)的雄起，在建設(shè)過(guò)程中，混凝土施工技術(shù)在水工建筑施工中的應(yīng)用與發(fā)展得到了廣大民生的關(guān)注，這一技術(shù)能否有效地實(shí)施并且達(dá)到優(yōu)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)也是各行各業(yè)所關(guān)注的問(wèn)題。但是對(duì)于混凝土的施工有著嚴(yán)格的要求。

1 水利水電工程混凝土施工存在的問(wèn)題

水工混凝土工程主要包括混凝土的配料、拌制、運(yùn)輸、澆注、養(yǎng)護(hù)、拆模等施工過(guò)程，其工藝流程均相互聯(lián)系和相互影響，在施工中任一過(guò)程處理不當(dāng)都會(huì)影響到混凝土工程的最終質(zhì)量。當(dāng)前，水工混凝土在施工過(guò)程中主要存在以下問(wèn)題：

（1）鋼筋的銹蝕與混凝土裂縫：由于鋼筋的氧化銹蝕伴隨體積膨脹，致使混凝土沿主筋或箍筋方向產(chǎn)生裂縫。水泥的安定性不良，混凝土的水灰比太大，早期強(qiáng)度低，失水太快也會(huì)引起開(kāi)裂。

（2）結(jié)構(gòu)疏散與水分轉(zhuǎn)移：結(jié)構(gòu)疏散的混凝土，以表面呈冰晶、土黃色，砂漿骨料結(jié)合脆弱，聲音空啞等為特征。同時(shí)由于混凝土內(nèi)部壓力、溫差、濕度差，使水分自邊緣向中心移動(dòng)造成空隙。

（3）表面起灰是以砂漿和粗骨料相脫離，表面起灰，骨料為特征。主要是由于混凝土混合物水灰比太大，離析，泌水嚴(yán)重，粘聚性、保水性差，加上養(yǎng)護(hù)溫度低，水泥水化趨于停止，混凝土水分迅速外離，導(dǎo)致表面起灰。

（4）結(jié)晶腐蝕――混凝土表面返霜混凝土硬化后，某種外劑溶液通過(guò)毛細(xì)管的作用滲到混凝土表面，而混凝土表面的水分則逐漸蒸干，此種情況還將影響混凝土與飾面層的結(jié)合。

2 水工混凝土施工技術(shù)的發(fā)展

2.1 優(yōu)先使用散裝水泥

目前，我國(guó)的水工混凝土規(guī)定優(yōu)先使用散裝水泥。在水工混凝土中使用散裝水泥可以方便施工、降低成本、改善環(huán)境、滿(mǎn)足大規(guī)模的批量需求，是一項(xiàng)技術(shù)成熟、可靠性高的施工新技術(shù)。

2.2 水工混凝土中摻合料的使用

水工混凝土通常由膠凝材料、骨料、砂和水等組成，隨著工程的需要，摻合料已成為水工混凝土中不可缺少的第五部分。混凝土中摻入摻合料后，可以降低水化熱，抑制堿骨料反應(yīng)，節(jié)約水泥，降低成本，綜合效益非常顯著。常見(jiàn)摻合料有粉煤灰、硅粉、氧化鎂、陶瓷、金屬或非金屬礦渣等。

2.3 水工混凝土中外加劑的使用

近10多年來(lái)，混凝土外加劑技術(shù)飛速發(fā)展，品種越來(lái)越多，性能越來(lái)越好，技術(shù)也越來(lái)越完善，為此，規(guī)定在混凝土中必須摻外加劑。目前常用的外加劑有：引氣劑、普通減水劑、緩凝減水劑、引氣減水劑、高效減水劑、緩凝高效減水劑、緩凝劑、泵送劑等。在水工混凝土中摻入外加劑后，能夠改善混凝土和易性，調(diào)整凝結(jié)時(shí)間，提高各項(xiàng)物理力學(xué)性能和耐久性，增強(qiáng)混凝土適應(yīng)環(huán)境的能力等。

2.4 混凝土運(yùn)輸條碼識(shí)別

在多品種混凝土同時(shí)運(yùn)輸?shù)那樾蜗?，需要?duì)其正確識(shí)別，傳統(tǒng)的方法是在車(chē)輛的前部顯著位置設(shè)置標(biāo)志，然而這種方法易于出錯(cuò)。其工作原理為：當(dāng)調(diào)度運(yùn)行指令后，紅燈轉(zhuǎn)為綠燈，即裝有條碼識(shí)別牌的車(chē)輛可以通行。車(chē)輛在行進(jìn)中觸發(fā)安裝在入口處的紅外開(kāi)關(guān)，微機(jī)檢測(cè)到該信號(hào)后，指令安裝在識(shí)別棚上方的攝像裝置和圖像采集卡進(jìn)行采樣，對(duì)采集到的數(shù)據(jù)進(jìn)行圖像識(shí)別處理，獲取該車(chē)需運(yùn)輸?shù)幕炷疗贩N即秤桿號(hào)信息。根據(jù)每座拌和樓的生產(chǎn)狀況，按照優(yōu)化調(diào)度的原則，在識(shí)別棚出口處前方的顯示牌指示車(chē)輛要去的樓號(hào)。同時(shí)，通知拌和樓按指定秤桿生產(chǎn)混凝土。整個(gè)處理過(guò)程大約在1s左右全部自動(dòng)完成。

2.5 混凝土保溫技術(shù)

混凝土的側(cè)面永久保溫，已由過(guò)去的掛草席、布簾改為具有良好保溫性能的化工產(chǎn)品。當(dāng)采用拆模后外掛（或外粘）施工方法時(shí)，多選用適當(dāng)厚度的聚乙烯卷材，為增加卷材強(qiáng)度，可在卷材兩面覆上彩條布。當(dāng)采用在立模后內(nèi)貼施工方法時(shí)，多選用聚苯乙烯板材，拆模后保溫材料就留在混凝土表面。當(dāng)采用拆模后在混凝土表面噴涂施工方法時(shí)，則選用雙組份發(fā)泡聚氨酯材料。這些新的保溫技術(shù)，均比傳統(tǒng)保溫方法工效高，效果好，無(wú)污染，現(xiàn)場(chǎng)文明美觀。

2.6 水工混凝土攪拌對(duì)策

拌制混凝土有多種方法，一般都是用攪拌機(jī)拌制混凝土。在攪拌混凝土?xí)r，當(dāng)混凝土攪拌完畢或預(yù)計(jì)停歇一小時(shí)以上時(shí)，除將余料出凈外，應(yīng)將石子和清水放入攪拌機(jī)筒內(nèi)，開(kāi)動(dòng)一段時(shí)間將粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出，攪拌筒內(nèi)不得有積水，以防止筒身和葉片生銹，同時(shí)還應(yīng)清理攪拌筒外積灰，使機(jī)械保持清潔完好。進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)混凝土的攪拌時(shí)，攪拌站最好能靠近垂直運(yùn)輸機(jī)械服務(wù)半徑的范圍內(nèi)，以便將混凝土直接卸于吊裝斗中。

2.7 水工混凝土澆筑過(guò)程控制

混凝土澆筑過(guò)程控制是確保混凝土澆筑質(zhì)量的最后一道工序關(guān)鍵環(huán)節(jié)?；炷潦┕み^(guò)程中澆筑過(guò)程具有其典型的特殊性，即澆筑過(guò)程是不可逆轉(zhuǎn)的，它不象模板施工，出現(xiàn)偏斜了可以校正，當(dāng)混凝土一旦澆下去后，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題如欠振、漏振等則無(wú)法挽回了，采取修補(bǔ)措施是不可能達(dá)到原生效果的，能有的最好辦法只有挖掉重澆。因此，混凝土澆筑過(guò)程控制是至關(guān)重要的。然而，長(zhǎng)久以來(lái)，對(duì)混凝土澆筑過(guò)程控制沒(méi)有一個(gè)很好的方法，如采取機(jī)口和倉(cāng)面取樣試驗(yàn)的方法，顯然只能表明混凝土在澆筑之前的性狀，不能代表澆筑后的質(zhì)量；但鉆孔取芯的相似性和代表性仍然存在一些問(wèn)題，使得該方法在表征原型時(shí)要打一定的折扣?，F(xiàn)階段混凝土施工中仍然存在延用上述控制方法，但在“如何控制好一些”方面還有待研究和開(kāi)發(fā)，如實(shí)現(xiàn)澆筑過(guò)程的標(biāo)準(zhǔn)化、數(shù)字化記錄，對(duì)澆筑工序質(zhì)量的計(jì)算機(jī)評(píng)定，鉆孔取芯的相似性關(guān)系及模型等。

2.8 水工混凝土的養(yǎng)護(hù)

混凝土澆筑搗實(shí)后逐漸凝固硬化，這個(gè)過(guò)程主要是水泥的水化作用來(lái)實(shí)現(xiàn)的，而水化作用必須在適當(dāng)?shù)臏囟群蜐穸葪l件下才能完成，可以改變常規(guī)做法，晚間澆筑混凝土，抓緊時(shí)間進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)人工振漿和初抹面兩遍，壓砂整平后蓋上保溫層，待白天氣溫升高到0℃之上時(shí)再進(jìn)行最后一道抹面和壓紋。混凝土鋪筑后，采用蓄熱法保溫養(yǎng)護(hù)混凝土四邊，一定要加厚蓋好，減少空氣對(duì)流。使用抗凍劑的混凝土工程，外露表面要采用彩膠布加草袋進(jìn)行覆蓋，嚴(yán)禁澆水養(yǎng)護(hù)。

2.9 水工混凝土強(qiáng)度的控制

水工混凝土的極限抗壓強(qiáng)度的齡期應(yīng)與設(shè)計(jì)齡期一致，混凝土施工質(zhì)量控制應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)條件養(yǎng)護(hù)的試件抗壓強(qiáng)度為準(zhǔn)?；炷敛煌g期的抗壓強(qiáng)度比值應(yīng)由試驗(yàn)確定，現(xiàn)場(chǎng)混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)以抗壓強(qiáng)度為主，取樣數(shù)量應(yīng)符合規(guī)范要求。

2.10 其 它

除上述各項(xiàng)之外，還在陡坡與垂直運(yùn)輸設(shè)備、倉(cāng)面五小機(jī)等技術(shù)方面取得了明顯的進(jìn)展。另外在預(yù)埋冷卻水管的材料和方法、預(yù)埋件的施工工藝、大升層（3m）混凝土澆筑、施工縫面采用低一級(jí)配的混凝土或同一級(jí)配的富漿混凝土替代鋪砂漿以及混凝土溫控等方面均取得了進(jìn)展。

3 結(jié) 語(yǔ)

水利水電工程在保障國(guó)民經(jīng)濟(jì)持續(xù)快速發(fā)展和人民生命財(cái)產(chǎn)安全、維護(hù)社會(huì)穩(wěn)定等方面發(fā)揮著重大的作用。作為水利水電工程質(zhì)量控制的重要環(huán)節(jié)，水工混凝土品質(zhì)的優(yōu)越直接影響著水電工程等建筑物的設(shè)計(jì)能力及安全耐久的使用，因此，要落實(shí)水工混凝土的各個(gè)環(huán)節(jié)的工作，切實(shí)保障水利水電工程的安全。

參考文獻(xiàn)

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【關(guān)鍵詞】建筑工程建設(shè)；混凝土；施工技術(shù)

【 abstract 】 the concrete construction, construction is the important part of the construction, the concrete construction quality will be directly related to the stand or fall of quality and safety of buildings. Therefore, we must grasp the concrete construction technology, to ensure the quality of construction projects. This paper mainly divided into building engineering construction of concrete, concrete mixing ingredients and the maintenance technology, concrete construction method and the analysis of the concrete construction of the key points of several parts.

【 key words 】 construction engineering construction; Concrete; Construction technology

中圖分類(lèi)號(hào)： TU528文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A文章編號(hào)：

1.混凝土的配料和攪拌

制備混凝土，就是依照混凝土的配合比，通過(guò)攪拌水泥、水、砂、石、礦物摻和料及外加劑等，使其成為比較均質(zhì)的混凝土。在水泥進(jìn)場(chǎng)的時(shí)候，要檢查水泥的種類(lèi)、級(jí)別、出廠日期、包裝及散裝倉(cāng)號(hào)等，并且要復(fù)驗(yàn)水泥的強(qiáng)度、安定性以及其他性能指標(biāo)。如果對(duì)使用中的水泥質(zhì)量有疑惑或者水泥的出廠期超過(guò)3個(gè)月的話，就應(yīng)該對(duì)其進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并按照復(fù)驗(yàn)的結(jié)果來(lái)使用。

1.1混凝土的配合比

混凝土應(yīng)該根據(jù)其采用的具體原材料來(lái)進(jìn)行配合比的設(shè)計(jì)，并且按照普通混凝土拌和物的性能等標(biāo)準(zhǔn)來(lái)進(jìn)行試驗(yàn)和試配，以便滿(mǎn)足混凝土對(duì)于工作性能、強(qiáng)度、耐久性等的要求，而不能僅憑經(jīng)驗(yàn)來(lái)設(shè)計(jì)配合比。此外，配合比還應(yīng)該符合經(jīng)濟(jì)性及合理性。在混凝土的生產(chǎn)中，砂、石等材料實(shí)際的含水率有時(shí)會(huì)和配合比的設(shè)計(jì)有一定的差異，所以在拌制混凝土之前應(yīng)該檢測(cè)和確定砂、石的含水率，根據(jù)測(cè)試的結(jié)果來(lái)調(diào)整材料的實(shí)際用量，提出恰當(dāng)?shù)幕炷潦┕さ呐浜媳取?/p>

1.2混凝土的攪拌

為了能夠拌制出比較均勻的優(yōu)質(zhì)混凝土，除了要合理選擇攪拌機(jī)以外，還要正確確定攪拌的制度，即一次的投料量、攪拌的時(shí)間以及投料的順序等。一次的投料量控制在攪拌機(jī)額定的容量之下，施工的配料主要就是根據(jù)施工的配合比及攪拌機(jī)型號(hào)來(lái)確定攪拌時(shí)材料一次的投入量；在攪拌混凝土的時(shí)候，要依據(jù)計(jì)算得出的材料一次的投料量，按照重量來(lái)投料；此外，攪拌混凝土?xí)r最短的時(shí)間應(yīng)該符合規(guī)范的規(guī)定；投料的順序也影響著混凝土的質(zhì)量以及攪拌機(jī)的生產(chǎn)效率，按原材料加入到攪拌筒的投料順序，投料順序通常可以分為：一次投料法、二次投料法以及兩次加水法三種。

2.混凝土的養(yǎng)護(hù)技術(shù)

混凝土的凝結(jié)及硬化，是水泥和水所產(chǎn)生的水化反應(yīng)的結(jié)果，在澆筑混凝土之后的初期，要進(jìn)行混凝土的養(yǎng)護(hù)，其目的就是給混凝土的硬化創(chuàng)造需要的濕度及溫度等條件，以保證水泥的水化過(guò)程可以正常地進(jìn)行。養(yǎng)護(hù)的主要方法有：自然養(yǎng)護(hù)、標(biāo)準(zhǔn)性養(yǎng)護(hù)以及熱養(yǎng)護(hù)方法，依照不同的施工狀況采取不同的養(yǎng)護(hù)方法。由于水泥的水化只會(huì)在被水填充的毛細(xì)管里出現(xiàn)，所以，一定要?jiǎng)?chuàng)造必要的條件避免水分從毛細(xì)管里蒸發(fā)而失去，同時(shí)，水泥的水化中所產(chǎn)生的水泥凝膠有非常大的表面積，大量的自由水會(huì)變成表面的吸附水，如果此時(shí)不能夠使水分進(jìn)入到水泥石中，那么供應(yīng)水化反應(yīng)的水就會(huì)不斷減少，直至水化不能夠繼續(xù)進(jìn)行。所以，在水泥的養(yǎng)護(hù)期里一定要使混凝土保持飽水的狀念，或接近此狀態(tài)，因?yàn)橹挥刑幵陲査疇顟B(tài)中，水泥的水化速度才能夠達(dá)到最大。當(dāng)然，要讓混凝土達(dá)到應(yīng)有的強(qiáng)度不需要水泥全部都水化，這主要是由于在建筑工程的建設(shè)上很少可以達(dá)到這種的強(qiáng)度?；炷临|(zhì)量主要是有水泥石里的膠空比決定的，混凝土在澆筑以后的水分蒸發(fā)，主要是由周?chē)諝獾臏囟?、濕度以及使混凝土表面的空氣濕度發(fā)生變化的風(fēng)度所決定的?；炷僚c空氣的溫差，也會(huì)造成失水，快速的初期混凝土水化反應(yīng)會(huì)造成水化物分布的不均勻。水化物稠密度比較低的地方會(huì)成為水泥石里的薄弱點(diǎn)，降低混凝土的整體強(qiáng)度；而水化物稠密度較高的區(qū)域則會(huì)包裹在水泥粒子周?chē)?，阻礙水化反應(yīng)的進(jìn)行，進(jìn)而降低水化物的量。

3.建筑工程建設(shè)中混凝土的施工方法

3.1建筑工程建設(shè)混凝土的基礎(chǔ)施工

建筑工程建設(shè)的基礎(chǔ)施工，主要指在建筑物的地基施工以及在地基礎(chǔ)的開(kāi)挖中應(yīng)該從淺人深，首先進(jìn)行淺基礎(chǔ)施工，然后再進(jìn)行深基礎(chǔ)施工，以便確保建筑物的安全，在施工時(shí)特別要注意的是基礎(chǔ)基坑的降水及排水，還應(yīng)該確保施工中的地基安全。

3.2建筑工程建設(shè)混凝土的承臺(tái)施工

混凝土的承臺(tái)施工要依據(jù)樓體標(biāo)高來(lái)做有針對(duì)性的測(cè)量，通常樓體承臺(tái)應(yīng)該設(shè)計(jì)成3.5米，施工的方式則主要以間隙水平的分隔為主，即主樓的基礎(chǔ)是以?xún)蓪邮┕橹鞯模覂蓪佣家獙?duì)混凝土進(jìn)行澆筑，澆筑時(shí)間也應(yīng)該以6d間隔比較恰當(dāng)，層與層間的厚度在1．5米以上，而且層與層間也要采取一定的間隔措施，通常是用抗拉伸的鋼筋網(wǎng)片來(lái)間隔，如果施工的條件允許，用承臺(tái)施工的方式能夠使混凝土內(nèi)部的高溫降低，還能夠減少施工的成本及機(jī)械的投入。

4.建筑工程中混凝土施工的要點(diǎn)的分析

4.1混凝土施工的工作要點(diǎn)

在混凝土的施工中，在保證原材料的質(zhì)量基礎(chǔ)上，要依照施工的環(huán)境及要求決定混凝土的配合比，混凝土的攪拌機(jī)在攪拌中對(duì)于原材料的計(jì)算一定要嚴(yán)謹(jǐn)、嚴(yán)格及嚴(yán)密，以保證混凝土質(zhì)量，同時(shí)還要對(duì)混凝土質(zhì)量進(jìn)行分層次的檢驗(yàn)，并嚴(yán)格監(jiān)督混凝土的施工過(guò)程，認(rèn)真做好混凝土的現(xiàn)場(chǎng)施工、取樣、養(yǎng)護(hù)及運(yùn)輸?shù)染唧w工作，防止任何環(huán)節(jié)出現(xiàn)偷工減料的現(xiàn)象，確保施工過(guò)程的規(guī)范及科學(xué)，確保整個(gè)施工過(guò)程不出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題。

4.2鋼纖維混凝土施工的要點(diǎn)

在建筑工程施工中我們常會(huì)用到鋼纖維的混凝土，在進(jìn)行鋼纖維混凝土的施工過(guò)程中，要重點(diǎn)監(jiān)督鋼纖維混凝土攪拌的方式，在攪拌中一定要保證鋼纖維的分布均勻， 其均勻攪拌的程度一定要達(dá)到施工要求，同時(shí)還應(yīng)該不定期的進(jìn)行抽樣檢查，以保證建筑工程質(zhì)量。在具體施工時(shí)，要嚴(yán)格要求鋼纖維混凝土的攪拌，主要是采取干拌及濕拌的攪拌方式，投放混凝土原材料的順序也要嚴(yán)格按施工標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，對(duì)攪拌時(shí)間也有嚴(yán)格具體的要求，以保證混凝土中鋼纖維不出現(xiàn)結(jié)團(tuán)的現(xiàn)象，只有這樣才能確保鋼纖維混凝土的施工質(zhì)量。

4.3混凝土運(yùn)輸及泵送的要點(diǎn)

建筑工程建設(shè)過(guò)程中混凝土的具體施工，混凝土通常是用攪拌運(yùn)輸車(chē)來(lái)運(yùn)送的，在運(yùn)送中，運(yùn)送的時(shí)間會(huì)影響到混凝土強(qiáng)度，因此，在運(yùn)送混凝土?xí)r對(duì)混凝土的運(yùn)送距離及運(yùn)送時(shí)間必須要有完整而具體的計(jì)劃，以保證混凝土的運(yùn)送不會(huì)影響到混凝土施工的質(zhì)量。若混凝土運(yùn)送的時(shí)間太長(zhǎng)，會(huì)使混凝土發(fā)生凝固，導(dǎo)致卸料困難，進(jìn)而會(huì)影響施工速度。為防止混凝土運(yùn)送中發(fā)生凝固，可以在運(yùn)輸中進(jìn)行桶內(nèi)攪拌，保證混凝土的結(jié)構(gòu)在運(yùn)輸中可以保持均勻，有時(shí)還可在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行混凝土二次攪拌來(lái)實(shí)現(xiàn)混凝土結(jié)構(gòu)的均勻。

4.4混凝土在澆筑中應(yīng)注意的要點(diǎn)

在混凝土的澆筑中要重視冷縫問(wèn)題，混凝土的施工中很容易出現(xiàn)冷縫問(wèn)題，若混凝土在澆筑中不實(shí)的話，冷縫就會(huì)產(chǎn)生一些空隙。如果出現(xiàn)了冷縫，我們一般要采取振搗方式來(lái)解決，振搗的過(guò)程通常是以機(jī)械振搗為主，這主要是因?yàn)槿斯ふ駬v會(huì)導(dǎo)致混凝土分布的不均勻，在混凝土施工中，振搗時(shí)間要根據(jù)施工要求來(lái)確定，如果出現(xiàn)了冷縫就要適當(dāng)延長(zhǎng)振搗時(shí)間，要把混凝土的表面出現(xiàn)浮漿及混凝土不出現(xiàn)下沉做為標(biāo)準(zhǔn)，這樣就可以有效確保混凝土澆筑中質(zhì)量的安全。

5.結(jié)語(yǔ)

建筑工程的質(zhì)量關(guān)系千家萬(wàn)戶(hù)及國(guó)計(jì)民生，在建筑工程的建設(shè)過(guò)程中，正確應(yīng)用混凝土施工技術(shù)，能夠保證施工的質(zhì)量，這對(duì)于經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展的中國(guó)也極其重要。

【參考文獻(xiàn)】

［1］秦振剛.淺談建筑混凝土施工技術(shù)[J].山西建筑,2008,(15)．

［2］柏德新.某高層建筑筏板基礎(chǔ)大體積混凝土施工技術(shù)[J].江蘇建筑,2006,(9).

［3］楊勛燦.淺析建筑工程混凝土施工技術(shù)[J].中華民居,2010,(12).

篇3

關(guān)鍵詞:無(wú)縫;施工;技術(shù)

中圖分類(lèi)號(hào):TU37 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:B文章編號(hào):1009-9166(2010)023(C)-0081-02

某工程地面混凝土澆筑面積大,在施工過(guò)程中極易產(chǎn)生裂縫。為控制裂縫,縮短工期,節(jié)約成本,經(jīng)專(zhuān)家研究論證決定采用澆筑無(wú)縫施工技術(shù)。

一、混凝士無(wú)縫施工設(shè)計(jì)

1、設(shè)計(jì)思路

大面積混凝土路面結(jié)構(gòu)無(wú)縫施工設(shè)計(jì),關(guān)鍵是對(duì)裂縫控制的設(shè)計(jì)。根據(jù)溫度應(yīng)力與結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度呈非線性關(guān)系,且混凝土早期(7―10d)溫差及收縮變形較大的特點(diǎn),把大面積混凝土地面結(jié)構(gòu)按垂直方向設(shè)置施工縫,分為若干小塊,每一塊為―倉(cāng),施工期間實(shí)行分塊跳倉(cāng)澆筑。這種跳倉(cāng)澆筑采用了短距離釋放應(yīng)力的辦法應(yīng)對(duì)混凝土早期較大的收縮,待混凝土經(jīng)過(guò)早期較大的溫差和收縮后,各倉(cāng)澆筑連接成整體,應(yīng)對(duì)以后較小的收縮,即“先放后抗,抗防兼施,以抗為主”的辯證設(shè)計(jì)原則。

2、跳倉(cāng)間距的確定

根據(jù)地基上混凝土板的平均伸縮縫間距計(jì)算公式以及施工現(xiàn)場(chǎng)的情況,跳倉(cāng)間距決定取17米。整個(gè)展覽館的平面尺寸為100米×98米,按垂直施工縫分倉(cāng),整個(gè)區(qū)域分成30個(gè)網(wǎng)格。

二、混凝土施工工藝

施工時(shí)按網(wǎng)格的編號(hào)順序進(jìn)行跳倉(cāng)澆筑,如圖1所示。在每一網(wǎng)格內(nèi),混凝土必須一次性澆筑完畢,不允許出現(xiàn)冷接縫,相鄰2塊混凝土澆筑間隔時(shí)間不得少于7d。

1、混凝土工程

控制混凝土的用水量及水泥用量,水泥用量越大,含水量越高,則收縮變形越大,且延續(xù)的時(shí)間越長(zhǎng)。在地面施工中,經(jīng)過(guò)試配、選擇了配合比為11.824.07,水灰比O.43,水泥用量328kg/m。由于抗折混凝土的石子級(jí)配要求用石量較大,所以摻入了O.75%水泥用量的FDN減水劑,摻入減水劑不僅使混凝土的和易性有明顯的改善,同時(shí)又減少了1O%左右的拌合水,減水后使混凝土回縮量減小。混凝土骨料中的砂子采用中、粗砂,根據(jù)有關(guān)試驗(yàn)資料表明,當(dāng)采用細(xì)度模數(shù)為2.79,平均粒徑為0.381的中、粗砂,比采用細(xì)度模數(shù)為2.12、平均粒徑為0.336的細(xì)砂,每1m3混凝土可減少用水量20―25kg水泥用量可相應(yīng)減少28―35kg。如用細(xì)度較低的砂子,可以加大高效減水劑的劑量,以減小混凝土的收縮。

如工期允許,也可以考慮摻加適量的粉煤灰(因摻入粉煤灰后早期強(qiáng)度較低),因?yàn)槠胀ü杷猁}水泥混凝土的自生收縮是正的(縮小變形),而粉煤灰的自生收縮是膨脹變形,這對(duì)混凝土的抗裂性是有益的,另外也可以改善混凝土的和易性,以達(dá)到減少水和水泥用量的目的。

2、主要技術(shù)措施

(1)混凝土的攪拌

攪拌在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行,為降低混凝土的入模溫度,現(xiàn)場(chǎng)砂石采取遮陽(yáng)降溫(因?yàn)槭窍募?,必要時(shí)灑水降溫,袋裝水泥倉(cāng)庫(kù)保持空氣流通,攪拌時(shí)攪拌機(jī)每2h澆水1次,混凝土輸送管上覆蓋麻袋,并灑水保濕。

(2)坍落度嚴(yán)格控制

坍落度控制在(122)cm,混凝土澆筑前應(yīng)對(duì)水灰比、坍落度和入模溫度進(jìn)行測(cè)定,初始施工時(shí)坍落度應(yīng)每1h檢查1次,質(zhì)量穩(wěn)定后,2―4h檢查1次。混凝土入模溫度測(cè)試每工作班不應(yīng)少于2次。

(3)混凝土振搗必須充分

混凝土入模后先用插人式振動(dòng)棒振密振實(shí),然后用振搗粱振至表面平整,后用Φ180的鋼管(內(nèi)裝砂子),制成的提漿滾在混凝土表面來(lái)回滾壓提漿,用人工抹平。

混凝土澆筑振搗完畢,立即采用塑料薄膜覆蓋,進(jìn)行保水養(yǎng)護(hù)7d以上。注意混凝土所處的大氣環(huán)境,在干燥季節(jié)或風(fēng)口處應(yīng)加強(qiáng)保水措施,防止混凝土水分蒸發(fā)速度過(guò)快,以控制其出現(xiàn)早期表面裂縫。

加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù),目的是要使混凝土保持或可能接近于飽和狀態(tài),使水化作用達(dá)到最大的速度,以得到更高強(qiáng)度的混凝土。在養(yǎng)護(hù)溫度相同的情況下,連續(xù)濕養(yǎng)護(hù)(即蓋草袋子、灑水養(yǎng)護(hù))時(shí)混凝土強(qiáng)度在各齡期均為最高。特別是混凝土在澆筑后內(nèi)部處于升溫階段時(shí)要適時(shí)進(jìn)行濕養(yǎng)護(hù),以加強(qiáng)混凝土的水化反應(yīng)。這樣一方面可以降低混凝土內(nèi)部的溫度峰值,又可以防止后期的強(qiáng)度損失。尤其摻加減水劑后更需要保證養(yǎng)護(hù)時(shí)間。

混凝土在澆灌4―6h內(nèi)可能在表面出現(xiàn)塑性裂縫,所以對(duì)表面應(yīng)進(jìn)行二次至多次壓光。

(4)采用二次壓光技術(shù)

在混凝土澆筑完成4h后進(jìn)行二次壓光,有效消除表層的早期塑性裂縫。二次壓光后及時(shí)覆蓋塑料薄膜及2層麻袋,噴水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不能少于15d。

三、施工控制措施

1、要求攪拌站嚴(yán)格執(zhí)行配合比,施工配合比可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)材料情況在允許范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)整,以保證混凝土的工作性能。

2、混凝土出站前,要求測(cè)試坍落度,同時(shí)觀察和易性,不得出現(xiàn)離析、分層等現(xiàn)象,不符合要求的混凝土不得出廠。

3、澆筑混凝土?xí)r,對(duì)到施工現(xiàn)場(chǎng)的每車(chē)混凝土都要求測(cè)坍落度,控制在160―180mm,并觀察其和易性,不得存在離析、泌水現(xiàn)象。表觀檢查不符合要求的混凝土堅(jiān)決退場(chǎng)。

4、混凝土振搗嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行,不能漏振、欠振和過(guò)振,更不得用振搗器拖趕混凝土,振搗時(shí)間掌握在以混凝土表面出現(xiàn)浮漿和不再下沉為準(zhǔn)。

5、混凝土表面經(jīng)耐磨處理并壓光后立即覆蓋塑料布進(jìn)行保水養(yǎng)護(hù),使混凝土表面一直處于潮濕狀態(tài)。

6、表面防裂施工技術(shù)要點(diǎn)

泵送混凝土經(jīng)振搗后表面水泥漿較厚,容易引起表面裂縫,首先,要求在振搗最上一層混凝土?xí)r,控制振搗時(shí)間,注意避免表層產(chǎn)生太厚浮漿層;除了水泥水化作用影響,外界氣溫也會(huì)導(dǎo)致混凝土表面與內(nèi)部產(chǎn)生溫差,氣溫的驟降也會(huì)增加混凝土表層與內(nèi)部溫度差的梯度。在澆搗后,必須及時(shí)用2m長(zhǎng)括尺,將多余浮漿層刮除,按施工員測(cè)設(shè)的標(biāo)高控制點(diǎn),將混凝土表面括拍平整。有凹坑的部位必須用混凝土填平,在混凝土收漿接近初凝時(shí),混凝土面進(jìn)行二次抹光,在混凝土收漿凝固施工期間,除了具體施工人員外,不得在未干硬的混凝土面上隨意行走,收漿工作完成的面必須同步及時(shí)覆蓋表面養(yǎng)護(hù)保護(hù)層。

四、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)與分析

為進(jìn)一步了解大面積混凝土水化熱大小及施工過(guò)程中早、中、后期溫度升降和應(yīng)力發(fā)展規(guī)律,根據(jù)本工程地面結(jié)構(gòu)平面尺寸、形狀以及厚度,在不同位置設(shè)置了溫度監(jiān)測(cè)器,在測(cè)點(diǎn)被覆蓋、振搗、抹平后記錄入模溫度。依據(jù)大面積混凝土早期升溫快,后期降溫也較快的特,在溫度收縮應(yīng)力計(jì)算的基礎(chǔ)上,確定測(cè)溫時(shí)間為30d:1―3d每4h測(cè)讀1次,3―14d每6h測(cè)讀1次,以后每12h測(cè)讀1次,若遇溫度突變或溫度過(guò)高應(yīng)記錄1次。

五、小結(jié)

地面結(jié)構(gòu)的“分塊跳倉(cāng)澆筑無(wú)縫施工技術(shù)”,增強(qiáng)了地面結(jié)構(gòu)的整體性,提升了地面的使用性能,有效地控制了大面積混凝土施工裂縫的產(chǎn)生,具有良好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。跳倉(cāng)施工通過(guò)合理的施工組織,縮短了施工工期,施工過(guò)程中無(wú)需特殊的施工措施,突破了規(guī)范要求的規(guī)定,實(shí)現(xiàn)了普通混凝土的高性能化。

作者單位:廣西展鴻建設(shè)有限公司

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關(guān)鍵詞：防水混凝土；施工；技術(shù)

Abstract: in the links of waterproof measure, waterproof concrete construction of the most vulnerable to some omissions, this article mainly aims at waterproof project concrete construction technical problems.

Keywords: waterproof concrete; construction; technology

中圖分類(lèi)號(hào)：TU74文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A文章編號(hào)：

1防水混凝土的材料要求

（1）水泥:宜用不低于32.5級(jí)的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥,如摻用外加劑,亦可用礦渣硅酸鹽水泥或按設(shè)計(jì)要求選用。水泥應(yīng)有產(chǎn)品合格證、出廠檢測(cè)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)記錄。

（2）砂:宜用中砂,含泥量不大于3%,泥塊含量不得大于1.O%。

（3）石子:宜用卵石,最大粒徑宜為5～40mm,含泥量不大于1%,泥塊含量不得大于0.5%。

（4）摻和料:粉煤灰等,其摻量應(yīng)由試驗(yàn)確定,并有出廠合格報(bào)告,等級(jí)符合規(guī)范要求。

（5）外加劑:應(yīng)根據(jù)具體情況通過(guò)試驗(yàn)確定,并有產(chǎn)品合格證書(shū)、性能檢測(cè)報(bào)告,并復(fù)試合格。

防水混凝土必須采用高頻機(jī)械振搗密實(shí)，振搗時(shí)間以混凝土泛漿和不冒氣泡為準(zhǔn)，避免漏振、欠振和超振。澆注完后的砼，應(yīng)加以養(yǎng)護(hù)，及時(shí)用草簾覆蓋?；炷劣不?，要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天，如出現(xiàn)蜂窩孔洞，可把松散地方剔除，精心處理后，再用摻PNC的砂漿或細(xì)石砼修補(bǔ)好。

1 混凝土施工縫滲漏水的產(chǎn)生原因及預(yù)防措施

1.1產(chǎn)生原因

由于施工縫的預(yù)留位置不當(dāng)，在支模時(shí)有雜物掉入縫內(nèi)沒(méi)有得到及時(shí)清理，澆筑混凝土后，在新舊混凝土間形成夾層。在澆筑上層混凝土?xí)r，沒(méi)有預(yù)先在施工縫上鋪一層水泥漿或水泥砂漿，上層混凝土就不能牢固粘結(jié)。

1.2預(yù)防措施

施工縫是防水混凝土工程中的薄弱部分，應(yīng)盡量不留或少留，底板混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，不得留施工縫，底板與墻體間必須留施工縫時(shí)，應(yīng)留在墻上，且要高出底板上表面不少于200mm，墻體不得留垂直施工縫。認(rèn)真做好施工縫的處理，使上下兩層混凝土之間粘結(jié)密實(shí)，以阻隔地下水的滲漏，認(rèn)真清理施工縫處，鑿掉表面上的浮粒和雜物，用鋼絲刷或剁斧將舊混凝土表面打毛，用水沖刷干凈，在施工縫處先澆一層與混凝土灰砂比相合的水泥砂漿，再澆灌上層混凝土，并且加強(qiáng)施工縫處和混凝土振搗，保證搗固密實(shí)。

施工縫不宜采用平口縫，應(yīng)盡量采用不同形式的縫，如凸形縫、凹形縫、階梯形縫等，以延長(zhǎng)滲水路線，同時(shí)，設(shè)計(jì)鋼筋布置和墻體厚試時(shí)，應(yīng)考慮施工的方便，以利于保證施工質(zhì)量。

2 混凝土開(kāi)裂滲漏水的產(chǎn)生原因及預(yù)防措施

2.1產(chǎn)生原因

由于混凝土的配合比設(shè)計(jì)(水灰比設(shè)計(jì)、骨料級(jí)配、外加劑摻量、礦物摻合料的種類(lèi)及用量等)不合理導(dǎo)致混凝土的流變性能不好，無(wú)法形成密實(shí)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，或者由于施工時(shí)振搗不均勻、不密實(shí)而造成的蜂窩、麻面、孔洞，或者由于混凝土澆注后養(yǎng)護(hù)不好等原因?qū)е禄炷廉a(chǎn)生裂紋，從而導(dǎo)致結(jié)構(gòu)滲漏。

2.2預(yù)防措施

(1)一般混凝土澆到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，用刮杠刮平，木抹子第一遍搓平，在初凝后終凝前進(jìn)行第二遍收面，從而避免混凝土的脫水干裂。

(2)預(yù)防溫度裂縫，可從控制溫度，改進(jìn)設(shè)計(jì)施工操作工藝，改善砼性能，減少約束條件等方面人手，盡量選用低熱或中熱水泥，選用良好級(jí)配的骨科，加強(qiáng)振搗，以提高混凝土的密實(shí)性和抗拉強(qiáng)度，在混凝土中摻加緩凝劑，以利于散熱，應(yīng)避開(kāi)炎熱天氣澆筑大體積混凝上，澆筑混凝土后應(yīng)及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，適當(dāng)延長(zhǎng)拆模時(shí)間。

(3)根據(jù)地下工程的特點(diǎn)，在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮地F水作用的最不利情況，即同時(shí)考慮地下水、地表水、上層滯水和毛細(xì)水對(duì)結(jié)構(gòu)的作用，以及由于人為因素而引起的周?chē)牡刭|(zhì)的變化，使結(jié)構(gòu)具有足夠的安全度和剛度，同時(shí)應(yīng)合理設(shè)置變形縫，以適應(yīng)結(jié)構(gòu)變形的需要，防止產(chǎn)生局部裂縫或環(huán)形裂縫。

(4)配制混凝土?xí)r，應(yīng)嚴(yán)格控制水灰比和水泥用量，選擇良好的石子，減小空隙率和砂率，同時(shí)，要振搗密實(shí)，以減少收縮量，提高砼抗裂強(qiáng)度，砼養(yǎng)護(hù)可采用表面噴氯偏乳液養(yǎng)護(hù)劑，當(dāng)表面發(fā)現(xiàn)細(xì)微裂縫時(shí)，應(yīng)及時(shí)抹壓一次，再覆蓋養(yǎng)護(hù)，經(jīng)過(guò)這些措施，能夠及時(shí)預(yù)防混凝土干縮裂縫的產(chǎn)生。

3混凝土蜂窩、嘛面、孔洞滲漏水產(chǎn)生的原因及預(yù)防措施

3.1產(chǎn)生原因

(1)材料配合比不準(zhǔn)確(漿少、石多)，攪拌不勻，混凝土和易性差，造成砂漿與石分離。

(2)模板表面粗糙或未清理干凈。脫模劑漏刷等，模板接縫拼裝不嚴(yán)密，孔隙未堵好，模板支設(shè)不牢固。振搗混凝土?xí)r移位。

(3)混凝土攪拌時(shí)間短，沒(méi)有拌合均勻，混凝土和易性差，振搗不密實(shí)，且未按順序振搗混凝土，產(chǎn)生漏振。混凝土中有泥塊和雜物摻人或?qū)⒛緣K等大件料都打入混凝土中。

3.2預(yù)防措施

(1)嚴(yán)格遵守施工操作規(guī)程，認(rèn)真做好各道工序質(zhì)量檢查工作。

(2)做到模板面干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物。鋼模板脫模劑要均勻涂刷，避免漏刷。

(3)保證砼配合比準(zhǔn)確，有合適的水灰比，各種材料過(guò)秤，不隨意添加。

(4)振動(dòng)棒要分三點(diǎn)布置，一點(diǎn)置于漿頭，一點(diǎn)置于泵口，一點(diǎn)置于中間，輾搗到虛漿不下沉，氣泡不上浮。為避免漏振現(xiàn)象的發(fā)生：最好要進(jìn)行一次復(fù)振，但是也要注意避免過(guò)振造成混凝土離析。

(5)遇到鋼筋密集處，可采用豆石砼澆筑，使砼充滿(mǎn)模板，機(jī)械振搗困難時(shí)，可采用人工振搗。

4預(yù)埋件及管道穿墻部位滲漏水的產(chǎn)生原因及預(yù)防措施

4.1產(chǎn)生原因

埋件及管道周?chē)耪駬v不密實(shí)，設(shè)置太密，砼振搗困難，沒(méi)有清理干凈周?chē)砻驿P蝕層，致使不能與砼粘結(jié)嚴(yán)密，在施工過(guò)程中，預(yù)埋件或管道受振松動(dòng)，與砼產(chǎn)生縫隙。

4.2預(yù)防措施

(1)對(duì)處于地下水位以下的預(yù)埋件和管道，防水處理必須嚴(yán)格細(xì)致，切實(shí)保證施工質(zhì)量，在設(shè)計(jì)中，盡量將預(yù)埋件及管道埋置深度提高至地下水位以上，對(duì)有振動(dòng)的預(yù)埋件，應(yīng)事先制成砼預(yù)制塊，表面做防水處理，然后穩(wěn)固于固定位置，再與砼澆灌成一整體。

(2)常溫穿墻管道，可采用中間設(shè)置止水片的方法，以延長(zhǎng)地下水的滲入距離，用石棉水泥嵌填；穿過(guò)外墻部分時(shí)，可采取橡膠止水套方法處理。

5總結(jié)

綜上，防水混凝土工程滲漏水問(wèn)題應(yīng)引起沒(méi)計(jì)及施工人員的充分重視，只要設(shè)計(jì)合理、細(xì)部構(gòu)造處理恰當(dāng)、選擇合適的防水材料、材料配合比準(zhǔn)確、施工順序不出錯(cuò)，工程質(zhì)量就能夠得到保證，混凝土滲漏水現(xiàn)象也是能夠得到有效預(yù)防。

篇5

關(guān)鍵詞：土建，混凝土，施工，技術(shù)

前言

在當(dāng)代建筑工程施工中，混凝土施工技術(shù)是應(yīng)用比較廣泛的施工技術(shù)，也是建筑行業(yè)得到快速發(fā)展的技術(shù)保障。在建筑項(xiàng)目中，混凝土施工要包含很多的項(xiàng)目，因此，對(duì)其施工技術(shù)進(jìn)行分析非常必要。

一、土建工程施工技術(shù)的創(chuàng)新

1.土建工程施工中的生態(tài)技術(shù)

當(dāng)前，人們的環(huán)保意識(shí)逐漸增強(qiáng)，在追求經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展的同時(shí)越來(lái)越關(guān)注環(huán)境保護(hù)，越來(lái)越重視人和環(huán)境的和諧相處。生態(tài)技術(shù)是未來(lái)土建工程發(fā)展的必然要求，它是實(shí)現(xiàn)人與自然和諧相處的重要途徑。隨著建筑行業(yè)的快速發(fā)展以及城市化進(jìn)程的加快，許多原本閑置的土地，被逐漸開(kāi)發(fā)利用，這些建筑工程項(xiàng)目的順利完成，會(huì)一定程度上對(duì)周?chē)淖匀画h(huán)境產(chǎn)生不利的影響，影響生態(tài)平衡，為了最大程度上實(shí)現(xiàn)環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益的完美結(jié)合，生態(tài)技術(shù)至關(guān)重要；未來(lái)建筑行業(yè)的發(fā)展，生態(tài)環(huán)境必將與現(xiàn)代化發(fā)展擁有同等重要的地位，這是保護(hù)人類(lèi)生存家園、減少自然災(zāi)害的有效措施。除了切實(shí)落實(shí)生態(tài)技術(shù)之外，還應(yīng)該考慮到施工環(huán)境的特殊性和建筑物的整體特性，同時(shí)也要考慮到施工技術(shù)需要適應(yīng)外界自然環(huán)境，并盡可能地與自然環(huán)境相互促進(jìn)，借此延長(zhǎng)建筑物的使用壽命，這就需要在建筑選材中，做好設(shè)計(jì)和規(guī)劃。

2.土建工程施工中的數(shù)字化技術(shù)

當(dāng)前社會(huì)，人們生活水平不斷提高，對(duì)建筑物的要求也越來(lái)越高，僅僅滿(mǎn)足使用需求已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能達(dá)到人們對(duì)現(xiàn)代化建筑的要求。因此，將建筑物中融入現(xiàn)代科學(xué)文化甚至是獨(dú)特的民族特色將受到人們的歡迎。由于建筑物長(zhǎng)期處在外界環(huán)境中，受到的地質(zhì)、氣候以及環(huán)境的影響較大，這就給建筑物的多樣性提出了更高的要求，數(shù)字化技術(shù)的投入使用，可以提前通過(guò)計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，設(shè)計(jì)出別樣的三維立體效果圖，以直觀、明顯的方式呈現(xiàn)出個(gè)性化的設(shè)計(jì)。由于該項(xiàng)技術(shù)對(duì)工作人員的專(zhuān)業(yè)程度要求較高，因此需要建筑行業(yè)關(guān)注數(shù)字化技術(shù)人才的培養(yǎng)，盡可能在不遠(yuǎn)的未來(lái)普及信息數(shù)字化設(shè)計(jì)途徑。

二、土建工程施工中混凝土技術(shù)的探討

1.混凝土材料的配比

混凝土由于自身具備的優(yōu)點(diǎn)，是目前建筑行業(yè)中應(yīng)用最廣泛的建筑材料之一，在土建工程中涉及到的混凝土施工，需要在選材上進(jìn)行精細(xì)的檢測(cè)，還需要嚴(yán)格的配比試驗(yàn)才能確定，它將直接決定了建筑物的安全性和使用性能，因此這是一項(xiàng)非常重要的工作；同時(shí)在施工過(guò)程中，還要根據(jù)不同建筑物的用途對(duì)選材進(jìn)行限制，或者是要求材料能耐高溫、或者是要求材料具有一定的抗震性能。

2.混凝土的攪拌

混凝土的攪拌工作，是混凝土投入施工的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，攪拌效果的好壞會(huì)對(duì)建筑物的質(zhì)量有很大的影響，因此要特別注意以下幾點(diǎn)，首先，在進(jìn)入攪拌環(huán)節(jié)之前，要確定材料性能是否符合要求，并對(duì)計(jì)量工作進(jìn)行嚴(yán)格的控制；其次，就是對(duì)攪拌設(shè)備的檢查，看其是否符合相關(guān)要求；最后，就是在攪拌過(guò)程中要按照不同材料的投放順利依次放入，并且還要把握好攪拌時(shí)間，特別是在最后的卸料環(huán)節(jié)，要控制好混凝土的溫度；這一系列的工作都將對(duì)混凝土的質(zhì)量產(chǎn)生影響，因此，整個(gè)攪拌過(guò)程中，要求施工人員必須具有精細(xì)、準(zhǔn)確、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鲬B(tài)度，認(rèn)真按要求完成每道工序。

3.混凝土的澆灌

對(duì)豎向的施工結(jié)構(gòu)來(lái)說(shuō)，要想確保施工質(zhì)量，要特別重視以下幾個(gè)方面的問(wèn)題；第一，要用水泥砂漿在豎向建筑的底端進(jìn)行填充，將厚度保持在五厘米到十厘米之間；第二是要及時(shí)解決建筑過(guò)程中出現(xiàn)的離析現(xiàn)象；第三是在混凝土澆灌過(guò)程中，如果模板的高度超過(guò)了三米，那么應(yīng)該在施工中采取具體的措施來(lái)確保混凝土的施工質(zhì)量，盡可能地避免混凝土出現(xiàn)下滑。比如說(shuō)通過(guò)由外向內(nèi)的方式，連續(xù)性地澆灌墻體和柱體，減少模板承受的壓力；在完成澆筑工作后，要給予它兩個(gè)小時(shí)的時(shí)間用來(lái)完成混凝土初凝工作；當(dāng)混凝土具有一定的強(qiáng)度之后，再進(jìn)行接下來(lái)的梁板施工；第四在混凝土澆灌中要注意好時(shí)間的控制，包括各道工序持續(xù)的時(shí)間，還要提前對(duì)模板、預(yù)埋件、支架等進(jìn)行檢查。

4.混凝土的振搗

在進(jìn)行混凝土振搗工作時(shí)，一定要注意工作的連續(xù)性，并控制好振搗面的沉落情況，以盡量避免出現(xiàn)過(guò)振的現(xiàn)象。如果在施工中使用的是插入式的振動(dòng)器，要在對(duì)振搗范圍進(jìn)行控制的基礎(chǔ)上，按照一定間距完成振搗工作，一般情況下振搗器的直徑應(yīng)該控制在3倍范圍之中。除此之外，混凝土施工中常用的振搗方式就是行列式以及交錯(cuò)式。

5.混凝土的后期養(yǎng)護(hù)

混凝土的后期養(yǎng)護(hù)措施主要有以下幾種，第一種是太陽(yáng)能養(yǎng)護(hù)；第二種是構(gòu)建加熱養(yǎng)護(hù)法；第三種是通過(guò)養(yǎng)護(hù)劑來(lái)對(duì)混凝土進(jìn)行保護(hù)?；炷恋暮笃陴B(yǎng)護(hù)工作的理論依據(jù)，就是控制好混凝土表面的溫度，避免內(nèi)外產(chǎn)生較大的溫差而發(fā)生裂縫。在進(jìn)行混凝土的施工后期保養(yǎng)中，一定要特別注意及時(shí)關(guān)注混凝土的即時(shí)固化狀況，切忌在混凝土尚未完全固化前拆卸夾板、護(hù)套等配套設(shè)施，并且在夜間溫度較低的地區(qū)進(jìn)行施工的混凝土作業(yè)面，有條件的話可以進(jìn)行一定的加熱保溫處理，或者至少在施工前期混凝土的攪拌中添加一定的鹽以降低水的冰點(diǎn)，從而保證混凝土能夠在固化過(guò)程中不受到低溫的侵害。至于施工作業(yè)后出現(xiàn)的強(qiáng)降雨、大風(fēng)等惡劣自然天氣，如果條件充足可以對(duì)混凝土施工作業(yè)表面進(jìn)行一定的遮擋，以保證其能夠按照施工設(shè)計(jì)要求固化成一個(gè)整體。

結(jié)語(yǔ)

混凝土施工工程包含多項(xiàng)復(fù)雜工序，也包含了多項(xiàng)施工技術(shù)要點(diǎn)，只有幫助相關(guān)工作人員樹(shù)立正確的施工質(zhì)量控制和管理意識(shí)，不斷提高他們的施工技術(shù)水平和專(zhuān)業(yè)能力，加強(qiáng)混凝土施工過(guò)程中的技術(shù)要素，才能最終確保混凝土施工環(huán)節(jié)的施工質(zhì)量，保障建設(shè)項(xiàng)目工程質(zhì)量。為了真正發(fā)揮混凝土施工技術(shù)的功能性，需要對(duì)混凝土施工過(guò)程中的相關(guān)技術(shù)要點(diǎn)、技術(shù)優(yōu)化策略、施工質(zhì)量管理控制措施做出研究和調(diào)整。

參考文獻(xiàn)

[1]李寧. 淺析土建施工技術(shù)問(wèn)題[J]. 科技創(chuàng)業(yè)家. 2012（16）

篇6

關(guān)鍵詞：低溫瀝青混凝土施工技術(shù)；溫拌瀝青混合料；溫度控制；攤鋪；碾壓

公路施工中既要做到高品質(zhì)、高速度，又要做到節(jié)能、降耗和環(huán)保，就必須應(yīng)用新型的科技和材料，低溫瀝青混凝土施工技術(shù)是當(dāng)前一種較為先進(jìn)的路面施工方式，低溫瀝青混凝土施工技術(shù)是利用溫拌瀝青混合料作為主要材料，達(dá)到降低拌和物、攤鋪和碾壓溫度，防止瀝青老化，延長(zhǎng)瀝青混凝土施工時(shí)間的目的，進(jìn)而產(chǎn)生節(jié)能和環(huán)保的施工效果，最終形成有較長(zhǎng)使用壽命和較高荷載能力的瀝青混凝土路面。

1、低溫瀝青混凝土施工技術(shù)的優(yōu)勢(shì)

1.1 低溫瀝青混凝土施工技術(shù)的節(jié)能效果

低溫瀝青混凝土施工技術(shù)可以有效降低瀝青混凝土拌合物溫度達(dá)到30°，拌合物的溫度降低可以有效減少瀝青混凝土路面施工中對(duì)熱能的消耗。

1.2 低溫瀝青混凝土施工技術(shù)的環(huán)保效果

瀝青在受熱的情況下會(huì)釋放溫室氣體和有毒氣體，并且這一過(guò)程會(huì)隨著溫度的提高而迅速增加，低溫瀝青混凝土施工技術(shù)可以減少溫室和有毒氣體的釋放，可以客觀地說(shuō)低溫瀝青混凝土施工技術(shù)是一種環(huán)境友好的施工技術(shù)。

1.3 低溫瀝青混凝土施工技術(shù)可以防止瀝青的老化

瀝青老化是瀝青混凝土路面的典型質(zhì)量問(wèn)題，低溫瀝青混凝土拌合料會(huì)延緩瀝青由于高溫或環(huán)境而造成的老化問(wèn)題，客觀上達(dá)到提高瀝青混凝土路面質(zhì)量和延長(zhǎng)瀝青混凝土路面的使用壽命，在某種意義上達(dá)到節(jié)約公路減少投資的效果。

1.4 低溫瀝青混凝土施工技術(shù)的施工時(shí)間優(yōu)勢(shì)

在我國(guó)北方和氣候特殊的地區(qū)，瀝青混凝混合料會(huì)因?yàn)闇囟冗^(guò)快下降而產(chǎn)生攤鋪和碾壓難于達(dá)到設(shè)計(jì)的壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)，而低溫瀝青混凝土施工技術(shù)可以在混合料溫度降低的時(shí)候繼續(xù)進(jìn)行攤鋪和碾壓作業(yè)，大大延長(zhǎng)了瀝青混凝土路面施工的時(shí)間。

2、低溫瀝青混凝土施工技術(shù)的機(jī)理

低溫瀝青混凝土施工技術(shù)應(yīng)用的溫拌瀝青混合料在公路建設(shè)行業(yè)是一種新型的路面攤鋪材料，是一種在拌合中使用特殊的調(diào)和瀝青，確保低溫環(huán)境中瀝青流動(dòng)性和黏結(jié)性的技術(shù)，低溫瀝青混凝土拌合料主要的功能部分有：一是，乳化的表面活性劑，溫拌劑親油基和親水基兩部分組成，拌和過(guò)程中親油基迅速與瀝青結(jié)合，親水基于水分子結(jié)合，形成具有功能的水膜，有利于瀝青混凝土的攤鋪和碾壓。二是，溫拌劑，溫拌劑在低溫時(shí)通過(guò)自身結(jié)構(gòu)變化形成一種晶體網(wǎng)狀的形式，在瀝青溫度降低的時(shí)候可以達(dá)到鎖定瀝青中飽和油份和提高黏度的效果，有利于混凝土拌合料的施工。

3、低溫瀝青混凝土施工技術(shù)的要點(diǎn)

3.1 瀝青混凝土混合料的拌和

瀝青混合料生產(chǎn)時(shí)，溫拌劑與瀝青同步噴灑，乳化平臺(tái)溫拌劑可采用先加入礦粉后噴灑瀝青的方式，要確保溫拌劑添加裝置計(jì)量的精確。

3.2 溫拌瀝青混凝混合料的溫度控制

應(yīng)根據(jù)低溫瀝青混凝土施工當(dāng)天的氣溫條件、場(chǎng)地情況、運(yùn)輸條件和施工組織水平做好溫拌瀝青混合料的溫度控制，當(dāng)出現(xiàn)溫度過(guò)低或大風(fēng)等惡劣天氣時(shí)應(yīng)考慮適當(dāng)調(diào)高溫拌混合料的出料溫度，達(dá)到或者接近同類(lèi)型熱拌瀝青混合料的正常出料溫度，達(dá)到規(guī)定的攤鋪和碾壓時(shí)間和質(zhì)量。

3.3 溫拌瀝青混合料的運(yùn)輸

溫拌瀝青混合料運(yùn)輸時(shí)要求用保溫油布保溫、防雨、防污染，車(chē)輛在駛離前需嚴(yán)格檢查其覆蓋質(zhì)量。在低溫大風(fēng)環(huán)境施工時(shí)，運(yùn)輸車(chē)頂部除覆蓋保溫油布外，還要求另外加蓋棉被，運(yùn)料車(chē)側(cè)箱要求加裝泡沫隔板等保溫裝置。

3.4 溫拌瀝青混合料的攤鋪

首先，根據(jù)攤鋪過(guò)程適當(dāng)提高攤鋪機(jī)夯錘振級(jí)。其次，減少溫拌瀝青混合料攤鋪機(jī)之間的間距，盡可能縮短兩臺(tái)攤鋪機(jī)的距離。最后，低溫瀝青混凝土施工中攤鋪機(jī)的行走必須緩慢、均勻和連續(xù)，盡量避免攤鋪機(jī)的隨意變換速度或中途停頓。

4、溫拌瀝青混合料的碾壓

壓路機(jī)在作業(yè)過(guò)程中應(yīng)遵循“緊跟、慢壓、高頻、低幅”的原則，利用混合料的高溫資源及時(shí)進(jìn)行碾壓。初壓階段長(zhǎng)度控制40-60m之內(nèi)，復(fù)壓階段50-70m。初壓階段即進(jìn)行振動(dòng)壓實(shí)。要保證壓實(shí)機(jī)械的數(shù)量和壓實(shí)重量。瀝青混凝土路面施工中常用的壓實(shí)機(jī)械為雙鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)。雙鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)主要依靠自重及壓路機(jī)鼓內(nèi)的偏心塊旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力，形成沖擊力傳遞至鋪層中。偏心塊移動(dòng)的距離及作用的次數(shù)，即為振幅和頻率，振幅和頻率越大壓實(shí)功越大。在低溫大風(fēng)環(huán)境施工時(shí)應(yīng)加大壓實(shí)功，實(shí)現(xiàn)快速壓實(shí)。同時(shí)，必須保障一定數(shù)量的壓實(shí)機(jī)械，對(duì)于膠輪壓路機(jī)，其膠輪依靠自重，通過(guò)前后輪的錯(cuò)位向路面施加搓揉的作用力，給路面作用一個(gè)變化的接地壓力。膠輪壓路機(jī)的這種特點(diǎn)使得膠輪之間及膠輪之下的混合料處于一種受限制的狀態(tài)，結(jié)果使瀝青混凝土路面更穩(wěn)定、更密實(shí)。低溫瀝青混凝土施工中對(duì)于鋼輪和腳輪壓路機(jī)要做好自重檢查，鋼輪壓路機(jī)一般自重不會(huì)發(fā)生較大變化，而膠輪壓路機(jī)的自重需要在施工前進(jìn)行檢查。

篇7

［關(guān)鍵詞］ 混凝土施工; 裂縫; 耐久性; 鋼筋混凝土; 樓蓋

中圖分類(lèi)號(hào)： TU74 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A 文章編號(hào)：

1 工程概況

項(xiàng)目總建筑面積112.07m2，地下2層，地下室深7.8m，總長(zhǎng)234.8m，寬143.6m，地上7層，長(zhǎng)204m，寬100.5m，高64m，是一座集后臺(tái)、劇務(wù)、排練、演出、餐飲、觀光于一體的現(xiàn)代化劇院。

2 工程采用的混凝土施工技術(shù)

該工程設(shè)計(jì)復(fù)雜，施工質(zhì)量要求高，在施工中充分利用施工經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合行業(yè)內(nèi)比較成熟的新技術(shù)、新工藝，在混凝土施工方面采用了如下5項(xiàng)施工技術(shù):①自密實(shí)混凝土施工技術(shù);②超長(zhǎng)結(jié)構(gòu)混凝土裂縫防治技術(shù);④混凝土耐久性施工技術(shù);⑤型鋼混凝土細(xì)長(zhǎng)柱施工技術(shù);⑥壓型鋼板混凝土組合樓蓋施工技術(shù)。

2.1 自密實(shí)混凝土施工技術(shù)

自密實(shí)混凝土具有如下優(yōu)點(diǎn):①保證混凝土具有良好的密實(shí)性。②提高生產(chǎn)效率由于不需要振搗，混凝土澆筑時(shí)間大幅度縮短，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大幅度降低，需要工人數(shù)量減少。③改善工作環(huán)境和安全性沒(méi)有振搗噪聲。④增加了結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的自由度不需要振搗，可以澆筑成型形狀復(fù)雜、薄壁和密集配筋的結(jié)構(gòu)。⑤避免了振搗對(duì)模板產(chǎn)生的磨損。⑥ 減少混凝土對(duì)攪拌機(jī)的磨損。⑦可能降低工程整體造價(jià)。從提高施工速度、環(huán)境對(duì)噪聲限制、減少人工和保證質(zhì)量等諸多方面降低成本。

2.1.1工程中應(yīng)用部位

工程大、中劇場(chǎng)入口大廳天棚處采用V形柱撐節(jié)點(diǎn)，該部位鋼筋重疊交叉形成多層網(wǎng)格結(jié)構(gòu)，混凝土無(wú)法插入振搗，為確保混凝土施工質(zhì)量，采用了自密實(shí)混凝土施工技術(shù)。9.9m標(biāo)高懸挑梁縱筋為多排布置，水平凈距離僅40mm，箍筋為六肢，間距密集，且梁高3m，因此混凝土澆筑和振搗都非常困難，采用了自密實(shí)混凝土施工技術(shù)。

2.1.2 施工要點(diǎn)

1) 選擇合適的配合比自密實(shí)混凝土主要是在保持較低水膠比的條件下，提高混凝土的流動(dòng)填充性、鋼筋間隙通過(guò)能力和體積穩(wěn)定性。主要采用高效塑化劑(或高效減水劑)和優(yōu)質(zhì)摻和料的雙摻技術(shù)，同時(shí)配合適當(dāng)加大的砂率和良好的粗骨料級(jí)配來(lái)調(diào)整混凝土的配合比，與此同時(shí)，摻加適量的優(yōu)質(zhì)膨脹劑，以補(bǔ)償由于骨料粒徑偏小和高砂率、富膠凝材料配合比條件下混凝土產(chǎn)生的收縮。

2) 模板重新設(shè)計(jì)與普通混凝土相比，自密實(shí)混凝土屈服值很低，幾乎沒(méi)有支撐自重的能力，澆筑的過(guò)程中下部模板所承受的側(cè)向壓力會(huì)隨澆筑高度增長(zhǎng)呈線性增加，這樣就要求模板具有更高的剛度和堅(jiān)固程度。在施工中，對(duì)采用自密實(shí)混凝土施工部位的模板重新設(shè)計(jì)，充分考慮混凝土澆筑過(guò)程中對(duì)模板產(chǎn)生的側(cè)壓力，同時(shí)，在自密實(shí)混凝土的配合比中，增加了適量的微硅粉，使混凝土的觸變性增強(qiáng)，以減少對(duì)模板作用的側(cè)向壓力。

2.1.3 實(shí)施效果

工程利用自密實(shí)混凝土施工技術(shù)，主要是為了在密集鋼筋結(jié)構(gòu)和困難斷面中完成混凝土澆筑，減少缺陷，確保工程質(zhì)量。經(jīng)實(shí)踐證明，工程使用自密實(shí)混凝土施工部位，混凝土表面光滑，棱角分明，無(wú)明顯缺陷，混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求值。

2.2 超長(zhǎng)結(jié)構(gòu)混凝土裂縫防治技術(shù)

2.2.1 混凝土容易產(chǎn)生裂縫的原因

1) 結(jié)構(gòu)超長(zhǎng)，設(shè)計(jì)中未設(shè)置變形縫工程地下結(jié)構(gòu)平面尺寸長(zhǎng)262.5m，寬159. 5m;地上結(jié)構(gòu)平面尺寸長(zhǎng)226.2m，寬101m，設(shè)計(jì)中均未設(shè)置變形縫。

2) 平面極不規(guī)則地下室底板局部凸出，地上結(jié)構(gòu)樓板中部存在大量孔洞，容易產(chǎn)生應(yīng)力集中。

3) 底板厚度差異大地下室底板設(shè)計(jì)采用多種厚度，導(dǎo)致混凝土澆筑后水化熱溫升不一致，混凝土收縮程度也不一致，在厚度變化交接處產(chǎn)生應(yīng)力集中。

4) 大體積混凝土區(qū)域較大底板1.1～1.5m厚度區(qū)域面積大，混凝土澆筑后，內(nèi)外溫差較大，使表面拉應(yīng)力大，形成溫度裂縫。

5) 部分結(jié)構(gòu)鋼筋保護(hù)層厚度設(shè)計(jì)較大在鋼筋混凝土基礎(chǔ)及外墻設(shè)計(jì)采用的鋼筋保護(hù)層厚度較厚，削弱了鋼筋對(duì)抗裂的約束作用，形成表面裂縫。

6) 地區(qū)材料的使用針對(duì)當(dāng)?shù)貐^(qū)材料的特點(diǎn)，混凝土所用細(xì)骨料必須采用特細(xì)砂和機(jī)制砂混合制備，混凝土收縮相對(duì)較大，易產(chǎn)生收縮裂縫。

2.2.2 施工中采取的裂縫控制措施

1) 合理設(shè)置后澆帶將結(jié)構(gòu)板、墻等按受力和洞孔預(yù)留要求，分樓層劃分為14個(gè)區(qū)，各區(qū)之間設(shè)置寬1000mm的后澆帶，后澆帶在最后一個(gè)區(qū)澆筑完混凝土60d后，采用比鄰近混凝土高一強(qiáng)度等級(jí)的混凝土澆筑。后澆帶設(shè)置的目的在于減少溫度應(yīng)力和收縮變形。

2) 調(diào)整混凝土配合比混凝土配合比采取礦渣水泥中摻Ⅱ級(jí)粉煤灰與UEA-H 型膨脹劑的雙摻技術(shù);調(diào)整機(jī)制砂與特細(xì)砂比例，在滿(mǎn)足混凝土和易性的前提下盡量提高混合砂的細(xì)度模數(shù);同時(shí)選擇高減水率泵送劑減少用水量，并在混凝土中摻適量杜拉纖維以提高混凝土早期極限拉應(yīng)變。

3) 特殊部位增設(shè)抗裂鋼筋網(wǎng)對(duì)于設(shè)計(jì)鋼筋保護(hù)層較厚的區(qū)域和結(jié)構(gòu)應(yīng)力集中的部位，在受力鋼筋外側(cè)增設(shè)Φ6@100鋼筋網(wǎng)片，有效抑制裂縫的開(kāi)展。

2.2.3 實(shí)施效果

主體混凝土結(jié)構(gòu)一次性驗(yàn)收合格，無(wú)開(kāi)裂滲漏現(xiàn)象。

2.3 混凝土耐久性施工技術(shù)

工程結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)使用年限為100年，因此在混凝土施工過(guò)程中，采取了相應(yīng)措施提高混凝土的耐久性。

1) 選擇性能良好的外加劑在滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求的前提下，在混凝土中采用了高耐久高保坍不泌水混凝土泵送劑，通過(guò)低坍落度損失控制混凝土裂縫的產(chǎn)生;通過(guò)其抗泌水、抗離析性能，使混凝土無(wú)大氣泡，無(wú)明顯色差，外觀質(zhì)量好，提高其耐久性能。

2) 保證有足夠的混凝土保護(hù)層厚度混凝土的高堿性可使鋼筋表面形成致密的鈍化膜，對(duì)鋼筋有良好的保護(hù)作用?；炷帘Ｗo(hù)層也可以阻止外界侵蝕介質(zhì)、氧氣和水分的滲入，因此在施工中采取增設(shè)鋼筋定位裝置、特殊部位改用自密實(shí)混凝土等措施嚴(yán)格控制混凝土保護(hù)層厚度。

3) 合理利用構(gòu)造措施在易發(fā)生耐久性問(wèn)題的混凝土構(gòu)件處，采取增加排水措施、增加抗裂鋼筋網(wǎng)片等構(gòu)造措施，以保證混凝土表面干燥和預(yù)防開(kāi)裂等。

2.4 型鋼混凝土細(xì)長(zhǎng)柱施工技術(shù)

工程為大跨度、高空間劇院結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)將部分受力較大的細(xì)長(zhǎng)柱設(shè)計(jì)成型鋼混凝土柱，柱截面500mm×1000mm(地下層)，400mm×1000mm(1～3層)，3層以上開(kāi)始收截面至400mm×650mm，內(nèi)配200mm×100mm×25mm×20mm 焊接H 型鋼雙肢或單肢(400mm×650mm 截面為單肢)，雙肢H型鋼腹板間距360mm，用150mm×16mm 鋼板@500mm 連接成整體。

2.4.1 施工要點(diǎn)

1) 型鋼鋼骨安裝技術(shù)由于樓層層高較高，型鋼鋼骨斷面較小，自身剛度不足，因此采用分段吊裝、現(xiàn)場(chǎng)對(duì)焊的安裝技術(shù)。此技術(shù)的關(guān)鍵控制點(diǎn)為:①鋼骨的整體垂直度每層鋼骨的整體垂直度誤差≤10mm，采用激光經(jīng)緯儀和雙層纜風(fēng)繩共同控制和調(diào)整鋼骨的垂直度。②鋼骨的連接兩節(jié)鋼骨的連接，腹板采用鋼板及高強(qiáng)螺栓連接，翼板采取焊接，焊縫等級(jí)Ⅰ級(jí)。

2）模板型鋼混凝土在混凝土未硬化之前，型鋼骨架可作為鋼結(jié)構(gòu)來(lái)承受荷載，因此施工時(shí)利用這個(gè)特點(diǎn)優(yōu)化了模板材料和支模方法，節(jié)約了模板工程施工投入。

2.4.2 實(shí)施效果

型鋼混凝土細(xì)長(zhǎng)柱應(yīng)用在室內(nèi)大堂，使空間開(kāi)闊、美觀，經(jīng)試驗(yàn)，強(qiáng)度性能滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。

篇8

關(guān)鍵詞：水利；混凝土；施工技術(shù)；分析

中圖分類(lèi)號(hào)：TV5TU7文章標(biāo)識(shí)碼：A文章編號(hào)：1672-2310（2015）10-001-07

混凝土結(jié)構(gòu)具有整體性、耐久性、可磨性等特征，因此，在進(jìn)行混凝土施工過(guò)程中，嚴(yán)格控制好施工技術(shù)，不僅能夠提高整個(gè)水利工程使用年限，而且推動(dòng)了水利工程的建設(shè)。這就要求施工人員在具體施工中，必須要考慮到混凝土質(zhì)量控制的方法及要點(diǎn)等，結(jié)合混凝土結(jié)構(gòu)特征，才能保證混凝土施工技術(shù)能夠達(dá)到預(yù)期的效果。文中闡述了幾種混凝土施工技術(shù)及混凝土施工技術(shù)的發(fā)展，希望通過(guò)本文的介紹和分析能夠提升水利工程的質(zhì)量。

1分析研究混凝土施工技術(shù)

水利工程建設(shè)中，混凝土施工技術(shù)作為重要組成部分，只有控制好混凝土施工技術(shù)才能確保水利施工的效果，以下是水利施工技術(shù)人員根據(jù)自身多年的實(shí)踐工作經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)并歸納出幾種混凝土施工技術(shù)，具體包含：

1.1不離析混凝土施工技術(shù)研究

隨著混凝土施工技術(shù)的應(yīng)用范圍越來(lái)越廣泛，但是普通的混凝土拌合物組成的材料的聚合力不能滿(mǎn)足水下作業(yè)的需求，在這種情況下，提出了混凝土拌合物成分離的技術(shù)研究，利用不離析混凝土施工技術(shù)在水中不會(huì)產(chǎn)生離析現(xiàn)象，大大減少了施工工序，提高了水利施工的效率。此外，工程技術(shù)研究領(lǐng)域?qū)Σ浑x析混凝土施工技術(shù)做了進(jìn)一步研究，該技術(shù)可以在深水區(qū)域達(dá)到與振搗混凝土同樣的施工效果，在拌制過(guò)程中，通過(guò)摻入2%的凝絮劑來(lái)提升其材料使用性能，總之，不離析混凝土施工技術(shù)的應(yīng)用不僅減少了施工工序，而且提高了施工應(yīng)用效果。

1.2大體積混凝土施工技術(shù)研究

根據(jù)字面意思可以看出：大體積混凝土施工技術(shù)所需要的混凝土量比較大，才能確保工程結(jié)構(gòu)厚實(shí)。但是在具體水利施工過(guò)程中，針對(duì)工程條件的限制以及施工技術(shù)等約束，將大體積混凝土施工技術(shù)應(yīng)用其中，使得工程結(jié)構(gòu)產(chǎn)生溫度變形，因此，將其廣泛應(yīng)用到水利工程中的河渠、港灣以及護(hù)岸護(hù)坡等項(xiàng)目中，對(duì)于提高工程的建設(shè)水平有著積極的影響。但是根據(jù)施工調(diào)查研究了解到：大體積混凝土施工技術(shù)也會(huì)存在一些工程問(wèn)題，如：裂縫問(wèn)題，在一些重大水利工程在建設(shè)過(guò)程中，由于裂縫的現(xiàn)象導(dǎo)致整個(gè)工程的施工質(zhì)量受到影響，并且在一定程度上縮短了工程的使用壽命，因此，針對(duì)這一現(xiàn)象，施工技術(shù)人員必須要重視，積極尋找導(dǎo)致工程出現(xiàn)裂縫的原因，并針對(duì)水利工程建設(shè)的要求及現(xiàn)狀，制定解決策略。研究發(fā)現(xiàn)：大體積混凝土施工技術(shù)在應(yīng)用過(guò)程中，可能由于混凝土強(qiáng)度級(jí)別的影響，在投入大量水泥時(shí)，導(dǎo)致工程收縮變形比較大，這種情況下，使得受約束產(chǎn)生了拉應(yīng)力，導(dǎo)致裂縫現(xiàn)象的發(fā)生，因此，在后期施工過(guò)程中要科學(xué)調(diào)配混凝土的比例，此外還需要對(duì)混凝土材料做好保養(yǎng)工作，避免裂縫現(xiàn)象的發(fā)生。

1.3水下混凝土施工技術(shù)

目前，在水利施工過(guò)程中，需要在水下作業(yè)的項(xiàng)目比較多，例如：水下建筑物修補(bǔ)、護(hù)岸工程等，這種情況下，遇到水下環(huán)境比較復(fù)雜情況時(shí)，增加的施工的難度。然而傳統(tǒng)的施工技術(shù)主要利用低潮位在干環(huán)境下具體施工，這種施工方法在一定程度上改變了施工條件，但是卻容易使得基樁處于更嚴(yán)重過(guò)的腐蝕環(huán)境中，這種現(xiàn)象不利于工程整體質(zhì)量。此時(shí)，可以采用水下混凝土施工技術(shù)具體完成水下作業(yè)。施工過(guò)程中可能應(yīng)用到的方法：壓漿法，通過(guò)在水下清基和安放模板等，填放粗骨料，之后利用砂漿泵將砂漿運(yùn)送到水下，完成項(xiàng)目的建設(shè)。導(dǎo)管法：具體利用硅灰來(lái)提高混凝土中水泥漿的粘度，避免水的腐蝕或者是沖刷。

2探究混凝土施工技術(shù)在水利施工中的發(fā)展

科技迅猛發(fā)展下，我國(guó)水利工程也取得了很大的進(jìn)步，混凝土施工技術(shù)作為水利工程的重要參與者，為了確保水利工程施工技術(shù)朝著標(biāo)準(zhǔn)化、先進(jìn)化的方向發(fā)展，因此，提出了要進(jìn)一步探究混凝土施工技術(shù)，可以從：進(jìn)一步完善混凝土產(chǎn)品的使用性能；開(kāi)發(fā)和利用新能源，如：提高水泥生產(chǎn)時(shí)的加熱工藝等；提高混凝土加工制作工藝，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)混泥土產(chǎn)品的可持續(xù)發(fā)展目標(biāo)等方面具體進(jìn)行，從而全面推動(dòng)混凝土施工技術(shù)不斷進(jìn)步。

3結(jié)束語(yǔ)

總體來(lái)說(shuō)，為了提高混凝土施工技術(shù)在水利施工中的重要性，提高水利工程的整體質(zhì)量和使用年限，因此，在實(shí)際施工過(guò)程中，必須要結(jié)合現(xiàn)狀，嚴(yán)格控制好混凝土施工技術(shù)，避免水利工程施工時(shí)受到環(huán)境差以及工程建設(shè)復(fù)雜等因素的影響，發(fā)揮混凝土施工技術(shù)在水利施工建設(shè)中的積極作用。

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【關(guān)鍵詞】建筑工程；清水混凝土；施工技術(shù)；質(zhì)量措施

隨著社會(huì)的不斷發(fā)展，許多新型的施工技術(shù)也出現(xiàn)在了人們的生活當(dāng)中。清水混凝土的應(yīng)用不僅省去了混凝土表面結(jié)構(gòu)的抹灰工藝，有效的降低了工程施工的成本，還提高了混凝土結(jié)構(gòu)的施工進(jìn)度，在整個(gè)建筑工程施工中有著十分重要的意義。目前，我們?cè)趯?duì)清水混凝土澆筑施工的過(guò)程中，一般都是采用一次成型的方法對(duì)其進(jìn)行施工處理，在保證混凝土結(jié)構(gòu)表面光滑平整的同時(shí)，也要確保其混凝土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量。下面我們就對(duì)清水混凝土的施工技術(shù)進(jìn)行簡(jiǎn)要的介紹。

一、清水混凝土的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1.清水混凝土施工的質(zhì)量要求

由于清水混凝土施工技術(shù)在我國(guó)工程施工行業(yè)中起步的比較晚，因此目前還沒(méi)有一個(gè)統(tǒng)一的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，而為了保障建筑結(jié)構(gòu)的質(zhì)量滿(mǎn)足工程施工的要求，人們通常都是以普通混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn)和外觀要求，來(lái)對(duì)清水混凝土進(jìn)行處理。目前，在對(duì)清水混凝土水工的過(guò)程中施工人員主要是從這幾個(gè)方面來(lái)對(duì)清水混凝土的質(zhì)量進(jìn)行要求；①清水混凝土的尺寸要符合工程施工的標(biāo)準(zhǔn)；②清水混凝土線條必須要順直；③表面結(jié)構(gòu)平整光滑，而色澤均勻；④其表面結(jié)構(gòu)沒(méi)有黑斑、氣泡等現(xiàn)象的出現(xiàn)；⑤在進(jìn)行模板接縫施工或者施工縫留設(shè)的過(guò)程中，施工人員還要保障其清水混凝土結(jié)構(gòu)的規(guī)律性。⑥在實(shí)際應(yīng)用的時(shí)候，沒(méi)有漏漿現(xiàn)象的出現(xiàn)。

2.清水混凝土施工的外觀要求

①菱角防止、線條順直，而且其混凝土結(jié)構(gòu)表面光滑平整是人們對(duì)清水混凝土的外觀的基本要求，只有清水混凝土結(jié)構(gòu)達(dá)到這樣的標(biāo)準(zhǔn)，才能有效的保障建筑結(jié)構(gòu)的外觀美感。

②清水混凝土模板在實(shí)際應(yīng)用，還要保障混凝土模板拼縫的整齊和規(guī)律性，避免在混凝土施工過(guò)程中出現(xiàn)問(wèn)題，影響建筑結(jié)構(gòu)的外觀。

二、分項(xiàng)工程的施工技術(shù)要點(diǎn)及質(zhì)量控制措施

1.施工測(cè)量與垂直度控制

（1）為了保證清水混凝土結(jié)構(gòu)布局的合理性么，提高工程施工的進(jìn)度，施工人員就要對(duì)軸線控制點(diǎn)和網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)進(jìn)行有效的管理。

（2）在建筑工程施工的過(guò)程中，施工人員還要通過(guò)相應(yīng)的測(cè)量方法，來(lái)對(duì)建筑結(jié)構(gòu)的標(biāo)高、模板安裝的位置以及其他建筑結(jié)構(gòu)的施工位置進(jìn)行確定，以保證工程施工的質(zhì)量。

（3）施工人員在對(duì)請(qǐng)清水混凝土豎向軸線進(jìn)行控制的時(shí)候，一般都是采用內(nèi)控法對(duì)其進(jìn)行相應(yīng)的控制處理，并以通過(guò)相應(yīng)的測(cè)繪儀器來(lái)保證軸線位置的準(zhǔn)確性。

（4）人們?cè)谇逅炷疗矫孑S線測(cè)量的時(shí)候，除了對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)的邊線進(jìn)行控制以外，還對(duì)在墻身以外5m左右的位置處，安放控制線，從而便于人們對(duì)清水混凝土模板位置的調(diào)整，保障工程施工的質(zhì)量。

（5）在對(duì)墻體清水混凝土模板施工的過(guò)程中，垂直度的控制有著十分重要的意義。如果其模板垂直度出現(xiàn)了較大的偏差，那么就會(huì)對(duì)整個(gè)工程的施工質(zhì)量造成嚴(yán)重的影響。因此在模板施工的時(shí)候，施工人們一定要按照工程施工的要求，設(shè)置控制點(diǎn)，以便于人們對(duì)施工處理的有效控制。

2.鋼筋工程

（1）鋼筋翻樣時(shí)考慮鋼筋在彎曲加工時(shí)的延伸率，實(shí)際制作過(guò)程中要根據(jù)鋼材的特性加以調(diào)整，既要滿(mǎn)足錨固長(zhǎng)度，又要防止梁柱在墻轉(zhuǎn)角處因彎起鋼筋頂模板造成局部露筋而使墻角出現(xiàn)銹斑。

（2）按照構(gòu)造要求，分別將暗梁鋼筋錨入暗柱內(nèi)、墻的縱向鋼筋錨入暗梁內(nèi)，有時(shí)還要將墻的水平鋼筋布置在豎向縱筋內(nèi)側(cè)。由于這些因素的疊加作用，會(huì)使交接處墻筋的保護(hù)層偏大 （可達(dá)50～80mm），從而容易產(chǎn)生局部混凝土裂縫。其解決辦法是將梁、墻鋼筋在錨入處打彎，坡度≯1/6，并在暗梁上下局部水平增加兩排Φ10mm～Φ12mm的構(gòu)造筋。預(yù)留洞口的構(gòu)造加強(qiáng)筋綁扎在墻板內(nèi)側(cè)，所有綁線的毛頭逐一甩向內(nèi)部，防止露頭絲產(chǎn)生銹斑。

（3）15mm厚的保護(hù)層墊塊用1∶2的水泥砂漿制作，25mm厚的保護(hù)層墊塊用C30細(xì)石混凝土制作或采用塑料墊塊。所有墊塊在制作時(shí)都要先預(yù)埋鍍鋅鐵絲。梁柱主筋（包括焊接、機(jī)械連接）接頭的保護(hù)層厚度均控制≮25mm，同時(shí)保證箍筋保護(hù)層的厚度≮15mm。

3.模板工程

（1）模板設(shè)計(jì)要充分考慮支拆的簡(jiǎn)便性和支撐的牢固性，并保持一定的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性及整體拼裝后的平整度，同時(shí)還應(yīng)考慮模板的機(jī)械性能及可周轉(zhuǎn)性、耐久性等。（2）模板拼縫部位、對(duì)拉螺栓和施工縫位置、形式、尺寸的設(shè)置，需經(jīng)主管技術(shù)人員的認(rèn)可。（3）根據(jù)構(gòu)件的規(guī)格和形狀，合理選用不同的模板材料，配制若干定型模板，以便周轉(zhuǎn)施工所需。對(duì)剪力墻結(jié)構(gòu)可選擇鋼大模板，對(duì)框架結(jié)構(gòu)可選用涂塑九夾板或大塊鋼模板。本工程剪力墻采用鋼大模板，樓板采用涂塑膠合板模板，采用鋼管支撐體系。（4）保證模板幾何尺寸精確、拼縫嚴(yán)密、材質(zhì)一致，控制模板板面拼縫的高差、寬度≤1mm，模板間縫高差、寬度≤1.5mm。其外側(cè)可用硅膠或發(fā)泡劑封閉，以防漏漿。（5）模板脫模劑應(yīng)采用吸水率適中的無(wú)色輕機(jī)油。模板的周轉(zhuǎn)次數(shù)應(yīng)嚴(yán)格控制，一般周轉(zhuǎn)3次后應(yīng)進(jìn)行全面檢修并拋光打磨1次。

4.混凝土工程

（1）在材料及澆注方法允許的條件下，應(yīng)采用較低的坍落度和水灰比，以減少泌水損失，同時(shí)要控制混凝土含氣量≯1.7%，初凝時(shí)間6～8 h。

（2）鋼筋隱蔽、模板支設(shè)經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行混凝土的澆注。澆注前，要進(jìn)行書(shū)面技術(shù)交底，選擇有經(jīng)驗(yàn)的混凝土工振搗，并加強(qiáng)對(duì)施工的指導(dǎo)和監(jiān)督管理。

（3）全部采用商品泵送混凝土，由工程技術(shù)人員控制混凝土的配合比和坍落度。石子粒徑5～25mm，連續(xù)級(jí)配；選用P·O42.5水泥，摻加高效減水劑和粉煤灰。現(xiàn)場(chǎng)加強(qiáng)坍落度的測(cè)試工作，以確?；炷劣辛己玫暮鸵仔院涂杀眯浴?/p>

（4）澆注前，要先在墻底部澆注50mm厚的同配合比的水泥砂漿，隨即分層泵入混凝土，每層澆注厚度≯400mm，確保振搗密實(shí)并將氣泡引出，直至表面不再下沉、不泛泡為止。

三、安全保證措施

（1）鋼大模板存放時(shí)，滿(mǎn)足施工現(xiàn)場(chǎng)條件下的自穩(wěn)角的要求，嚴(yán)防模板下腳滑移而傾倒傷人，多塊存放時(shí)應(yīng)板面對(duì)板面，并將模板臨時(shí)連接成整體。（2）施工作業(yè)前，做好安全技術(shù)交底和安全教育工作，檢查吊索、卡具及吊環(huán)是否有效，并設(shè)專(zhuān)人指揮，統(tǒng)一信號(hào)，密切配合，穩(wěn)起穩(wěn)落，準(zhǔn)確就位。（3）拆模起吊前，復(fù)查穿墻螺栓是否全部拆凈，確認(rèn)模板與墻體完全脫離后方可起吊。

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關(guān)鍵詞：異性型鋼；混凝土；建筑工程

通常都是在高層建筑中使用異性型鋼混凝土梁，和普通建筑不同的是，高層建筑對(duì)施工要求更高更嚴(yán)格。在建筑的抗震性能上也要比普通建筑有著更好，在建筑結(jié)構(gòu)承載力上也會(huì)更強(qiáng)，對(duì)于這些要求，異性型鋼混凝土梁的施工技術(shù)正好能對(duì)高層建筑的承載力和抗震性能要求予以滿(mǎn)足，還能保證建筑的美觀性和安全性，達(dá)到一舉多得的效果。本文以某一工程為實(shí)例，介紹一下異形型鋼混凝土在建筑工程中的實(shí)際應(yīng)用情況。

1 建筑工程簡(jiǎn)介

該建筑工程中實(shí)際占地面積為95123.6m2，而建筑面積是181736m2，在這個(gè)建筑項(xiàng)目中地下室為兩層，其建筑面積是50016.8m2。地下室上面共有六棟樓，這六棟樓都是獨(dú)立施工，并且都是在同一個(gè)地下室上方進(jìn)行施工，地上建筑的總面積是130116.8m2。在這六棟建筑中，第一棟的建筑結(jié)構(gòu)和第二棟一樣的，在這兩棟建筑樓的西側(cè)和南側(cè)框架上進(jìn)行型鋼混凝土梁施工。其中，建筑結(jié)構(gòu)南側(cè)位置的梁共有兩段，第一段連續(xù)梁是呈現(xiàn)出圓弧形狀的，第二段連續(xù)保持直線形狀。而建筑西側(cè)位置的兩段梁是呈現(xiàn)出L型狀，每一層建筑中都會(huì)有14根型鋼混凝土梁，每層拐角處和端點(diǎn)處都是要用型鋼短柱進(jìn)行連接的，要在每層的建筑中都保證有6根固定型鋼柱。此外，型鋼柱以及型鋼梁要在每層樓中都呈現(xiàn)出H型狀，這樣能保證建筑結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。

2 型鋼混凝土施工技術(shù)的難點(diǎn)和應(yīng)對(duì)措施

2.1 圓弧形連續(xù)梁施工

地下室上面的第一棟樓和第二棟樓和第二棟樓南側(cè)圓弧形梁的總長(zhǎng)度是56.89m，而且建筑梁是圓弧形狀，所以梁的施工、安裝都有一定的難度，施工的工期也就比較長(zhǎng)，施工成本會(huì)投入的更多。在圓弧梁施工的時(shí)候，施工質(zhì)量是最不好掌握的，也是最難施工的地方，如果在施工的時(shí)候稍有不慎，就可能引起圓弧梁出現(xiàn)折損的情況，導(dǎo)致施工質(zhì)量不合格等問(wèn)題。對(duì)于這種現(xiàn)象，對(duì)圓弧梁進(jìn)行施工的時(shí)候要選擇更合理的方案，這樣才能使圓弧梁施工質(zhì)量達(dá)標(biāo)，也才能避免安全事故發(fā)生。在圓弧梁施工方案的制定上，首先要先將圓弧的弧度予以確定并標(biāo)注出具體的大小，然后再根據(jù)建筑設(shè)計(jì)的要求制定出施工方案。由于圓弧形梁不是都一樣大小的，這點(diǎn)在施工的時(shí)候是要特別注意的，依據(jù)圓形弧大小找到更好的施工辦法。如果在弧度相對(duì)小的部位施工的話，要將其進(jìn)行分段，然后再進(jìn)一步操作，還要將框架柱當(dāng)做施工節(jié)點(diǎn)部位，將其進(jìn)行分段處理再施工，一般較小的圓弧梁分7段就可以，并且每段長(zhǎng)度都要相同，高度是比較低的，即長(zhǎng)度8.3m，高度57mm，這樣就能達(dá)到施工要求。

在圓形弧施工的時(shí)候，相關(guān)的設(shè)計(jì)人員一定要親赴施工現(xiàn)象對(duì)施工進(jìn)程予以監(jiān)督，提出合理的施工建議，如果施工過(guò)程有什么差異，就要和施工人員一起商議，然后對(duì)施工方案進(jìn)行更改，使其符合施工要求。圓形弧梁施工是比較特殊的，施工的時(shí)候一定要嚴(yán)格按照施工方案進(jìn)行施工，并且要想達(dá)到施工的要求，在建筑中柱和柱之間現(xiàn)有的形式要做出相應(yīng)變化，成直線形式，更利于施工。而且圓弧連續(xù)梁在施工中要將柱作為其弧形轉(zhuǎn)折點(diǎn)，由7個(gè)小弧形梁直接拼接成整體圓弧形梁。這樣的分段拼接并沒(méi)有將建設(shè)原有設(shè)計(jì)進(jìn)行改變，反而使施工更加簡(jiǎn)化，也不用太繁瑣的施工環(huán)節(jié)，對(duì)施工質(zhì)量還有所保證。

2.2 型鋼的混凝土施工

由于型鋼混凝土梁尺寸有多種，這里以最長(zhǎng)2段連續(xù)梁為例闡述。連續(xù)型鋼梁混凝土結(jié)構(gòu)尺寸為400mm×900mm，型鋼尺寸為12mm×600mm×250mm×20mm。從梁的外包尺寸和型鋼梁尺寸比較，型鋼上下側(cè)和梁外邊尺寸還有150mm，側(cè)面還有75mm，理論上間距看似夠了。但是實(shí)際上外側(cè)還有栓釘、主筋、箍筋，梁上側(cè)還有板鋼筋，同時(shí)梁中段還有次梁，再加上施工操作誤差，所有鋼筋綁扎完畢后，實(shí)際有效間隙將不到20mm，對(duì)混凝土澆筑振搗非常不利，振搗棒無(wú)法插入振搗混凝土。

解決方案：根據(jù)理論計(jì)算和現(xiàn)場(chǎng)同比例放樣，經(jīng)與設(shè)計(jì)溝通和考慮經(jīng)濟(jì)性確定對(duì)型鋼尺寸進(jìn)行優(yōu)化，由12mm×600mm×250mm×20mm改為16mm×500mm×200mm×30mm。同時(shí)拉結(jié)筋設(shè)上下2道，分別位于型鋼上側(cè)和下側(cè)。優(yōu)化后造價(jià)基本不變，同時(shí)保證了施工的可行性和可操作性。

2.3 梁、柱節(jié)點(diǎn)優(yōu)化

型鋼梁要從混凝土的柱中穿過(guò)，并且與混凝土柱的主筋形成交叉。為了保證型鋼梁能順利穿過(guò)混凝土柱，要在型鋼梁中開(kāi)孔，方便施工。但是，一般的型鋼梁的尺寸比正常梁的尺寸要小，因此，在對(duì)型鋼梁進(jìn)行穿孔作業(yè)中，要固定孔口的位置。在焊接型鋼的直螺紋套筒中，焊接工作復(fù)雜，直螺紋套筒的質(zhì)量也不能有效的控制。

要根據(jù)問(wèn)題找到合理的解決方法，考慮到型鋼寬度較窄只有200mm，交叉相交鋼筋較少，在主筋遇鋼梁處采用鋼筋彎折繞過(guò)鋼梁的方法施工，鋼筋連接采用綁扎連接。經(jīng)實(shí)際施工鋼筋加工和安裝均相對(duì)簡(jiǎn)便，同時(shí)施工周期和施工質(zhì)量得以保障。

2.4 型鋼梁安裝固定

難點(diǎn)分析：型鋼位于混凝土梁中心區(qū)域，安裝時(shí)無(wú)擱置點(diǎn)。端部錨固柱為每層一段，上下層之間無(wú)聯(lián)系，即上層段錨固柱無(wú)法豎立在下層柱的錨固鋼柱上。型鋼梁、柱安裝需設(shè)置支撐。

解決方案：型鋼梁工廠加工時(shí)，在梁端部1.5m處底部預(yù)先焊接鋼墊板，梁底排架搭設(shè)時(shí)，在有鋼墊板處增加井字形排架，用于承受鋼梁質(zhì)量；錨固柱之間增加角鋼格構(gòu)柱，鋼柱與格構(gòu)柱焊接連接，利用下層鋼柱支撐上層鋼柱。

3 型鋼梁施工質(zhì)量控制要點(diǎn)

3.1 型鋼梁進(jìn)場(chǎng)后必須全面復(fù)查，檢查構(gòu)建規(guī)格尺寸、外觀質(zhì)量、出廠合格證及材料證明文件。

3.2 型鋼梁軸線位置、標(biāo)高必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，安裝精度應(yīng)在規(guī)范允許范圍之內(nèi)。

3.3 型鋼梁焊接連接過(guò)程中，為控制焊接變形，采用對(duì)稱(chēng)焊接，且要求焊接時(shí)，焊接速度保持一致，同時(shí)要求測(cè)量人員及時(shí)監(jiān)控。

結(jié)束語(yǔ)

在建筑中應(yīng)用異性型鋼混凝土梁這一施工技術(shù)，能改善建筑的抗震性能和承載力。因?yàn)樾弯摶炷两Y(jié)構(gòu)本身就具有較好的耐久性和承載能力，在各類(lèi)建筑都比較適用。但是異型鋼混凝土結(jié)構(gòu)在施工的時(shí)候難度比較大，施工程序比較多且復(fù)雜，一旦有小的誤差將會(huì)對(duì)整個(gè)工程都帶來(lái)質(zhì)量影響。所以，在具體施工的時(shí)候，要對(duì)施工設(shè)計(jì)進(jìn)行優(yōu)化，并在施工過(guò)程中注意施工技術(shù)的應(yīng)用，監(jiān)管人員還要對(duì)重要的施工部位進(jìn)行質(zhì)量控制，這樣能將施工難度控制到最低，也能保證施工質(zhì)量。

參考文獻(xiàn)

[1]唐偉耀.高層建筑型鋼混凝土結(jié)構(gòu)施工關(guān)鍵技術(shù)的研究[J].建筑施工，2013（11）.