導(dǎo)語：如何才能寫好一篇化工生產(chǎn)的核心，這就需要搜集整理更多的資料和文獻，歡迎閱讀由公務(wù)員之家整理的十篇范文，供你借鑒。

篇1

【關(guān)鍵詞】生產(chǎn)信息管理系統(tǒng)；化工自動化控制系統(tǒng)；配合應(yīng)用

在生產(chǎn)過程中由于自動化控制系統(tǒng)的技術(shù)不同，導(dǎo)致了實時數(shù)據(jù)只能在各自的系統(tǒng)中進行管理與應(yīng)用，不能夠?qū)崿F(xiàn)相互之間的數(shù)據(jù)交換。隨著生產(chǎn)裝置自動化的普及，很多現(xiàn)代化的企業(yè)生產(chǎn)線中都出現(xiàn)了過程控制系統(tǒng)，化工自動化控制系統(tǒng)（DCS）就是其中的一種。企業(yè)要通過DCS系統(tǒng)操作界面的實時數(shù)據(jù)對工藝參數(shù)進行適時調(diào)整，生產(chǎn)信息管理系統(tǒng)與化工自動化控制系統(tǒng)（DCS）在化工工藝流程中的配合應(yīng)用解決了數(shù)據(jù)實時交換的問題，給化工生產(chǎn)帶來了很大的益處。

1 兩個系統(tǒng)在化工工藝流程中配合使用的功能

1.1 可視化實時監(jiān)控功能

對于企業(yè)的信息管理來說，可視化實時監(jiān)控功能是其中最重要的、最核心的功能?？梢暬瘜崟r監(jiān)控功能中包括三個方面：第一，是交通信號燈模式工業(yè)流程監(jiān)控，對于該工業(yè)流程中比較重要的數(shù)據(jù)按照DCS中設(shè)定的上下限值，實現(xiàn)對某些數(shù)據(jù)的類似交通燈黃紅綠的自動判斷功能；第二，是重點設(shè)備工藝參數(shù)顯示，對企業(yè)中一些比較重要的設(shè)備制作主要工業(yè)參數(shù)顯示圖，通過實時的數(shù)據(jù)，了解設(shè)備的實時運行情況；第三，是不同層面用戶訪問數(shù)據(jù)安全，要對不同層面的用戶設(shè)置不同的使用生產(chǎn)信息管理系統(tǒng)的權(quán)限。

1.2 生產(chǎn)信息趨勢圖瀏覽功能

1.2.1 趨勢圖顯示功能

趨勢圖顯示就是通過系統(tǒng)對歷史數(shù)據(jù)進行查詢的功能，被查看的數(shù)據(jù)呈現(xiàn)出曲線趨勢圖的形態(tài)，配合時間軸形式進行展示，可以將一種或者幾種工藝參數(shù)的趨勢圖添加在一起比較，分析工藝運行穩(wěn)定時相關(guān)的參數(shù)，不穩(wěn)定時異常的參數(shù)，趨勢圖顯示功能有利于企業(yè)管理層和技術(shù)層對歷史數(shù)據(jù)的追溯，從而找到操作失誤的原因，進而提升操作人員的參數(shù)控制水平。

1.2.2 檢索信息功能

系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)非常多，用戶需要正確、快速地查看需要的數(shù)據(jù)，這時就需要數(shù)據(jù)檢索功能。通過對系統(tǒng)中當(dāng)前值或者歷史值的檢索進行快速的查找。檢索信息的方法包括：依據(jù)獨立位號名稱檢索、依據(jù)工廠區(qū)域進行檢索、依據(jù)信息種類進行檢索、依據(jù)關(guān)鍵詞進行檢索等。

1.3 人性化的模塊建立功能

在正常生產(chǎn)中各個工藝部分的數(shù)據(jù)較多，不同管理角色的人對數(shù)據(jù)的需求也有所不同，這時就可以應(yīng)用生產(chǎn)信息管理系統(tǒng)建立適合自己需要的工藝流程數(shù)據(jù)顯示界面，及時反饋數(shù)據(jù)信息并形成對應(yīng)表格，此功能的實現(xiàn)是以DCS中的數(shù)據(jù)點為信息源，通過調(diào)用不同工藝部分的參數(shù)最后整合在一起，也是DCS系統(tǒng)的一種待開發(fā)的延伸性應(yīng)用。

2 兩個系統(tǒng)在化工工藝流程中配合使用的范圍

2.1 生成生產(chǎn)所需的各種報表

生產(chǎn)報表中記錄了一定時間之內(nèi)，企業(yè)中公用工程與原材料的消耗量、產(chǎn)品理論產(chǎn)量與實際產(chǎn)量等。在系統(tǒng)中可以隨意設(shè)置生產(chǎn)報表的開始與結(jié)束日期，按月按季度對生產(chǎn)數(shù)據(jù)進行比對，通過一定時間內(nèi)企業(yè)的消耗能夠?qū)Ξa(chǎn)品的單耗進行計算，隨著工藝的變化及時調(diào)整工藝的參數(shù)設(shè)定，分析出前期生產(chǎn)中需改善的地方及后續(xù)生產(chǎn)成本的控制方案。

2.2 計算關(guān)鍵表現(xiàn)因子

能夠?qū)ζ髽I(yè)的生產(chǎn)情況進行反映的重要指標就是關(guān)鍵表現(xiàn)因子，根據(jù)工藝條件等情況進行各種能源、材料的消耗與理論產(chǎn)出的計算。通過將關(guān)鍵表現(xiàn)因子與理論參考值的對比，對每天的生產(chǎn)情況進行了解，及時調(diào)整生產(chǎn)，將損失降到最小。還可以通過月關(guān)鍵表現(xiàn)因子的計算發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中不足的地方，通過優(yōu)化與調(diào)整提高產(chǎn)能。

2.3 計算控制回路表現(xiàn)因子

通過DCS中Design mode value實時輸出的數(shù)據(jù)掌握回路當(dāng)前的控制狀態(tài)，通過對控制回路表現(xiàn)因子計算結(jié)果的統(tǒng)計，能夠?qū)CS中控制回路的表現(xiàn)進行監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)其中表現(xiàn)不好的控制回路并進行優(yōu)化。

2.4 分析關(guān)鍵設(shè)備運行情況

要根據(jù)管理層的需求對企業(yè)中的關(guān)鍵設(shè)備運行進行監(jiān)視，通過對實時操作數(shù)據(jù)的獲取得到操作取現(xiàn)，對關(guān)鍵設(shè)備運行中的操作情況進行直觀監(jiān)控。根據(jù)關(guān)鍵設(shè)備的運行情況對其操作與運行的合理性進行探討，發(fā)現(xiàn)設(shè)備運行需要維護的部分，定時維保提高設(shè)備的安全性與穩(wěn)定性。

3 兩個系統(tǒng)在化工工藝流程中配合使用的益處

3.1 便于企業(yè)實時監(jiān)控生產(chǎn)過程

隨著自動化控制系統(tǒng)的實現(xiàn)，生產(chǎn)過程中更多地需要通過實時生產(chǎn)數(shù)據(jù)來對工藝參數(shù)或者生產(chǎn)過程進行調(diào)整與控制，確保生產(chǎn)的平穩(wěn)進行。生產(chǎn)信息管理系統(tǒng)與化工自動化控制系統(tǒng)（DCS）在化工工藝流程中的配合應(yīng)用完成了不同生產(chǎn)線、不同生產(chǎn)工藝過程中實時數(shù)據(jù)的集成，有利于企業(yè)對生產(chǎn)過程進行實時監(jiān)控及各部分數(shù)據(jù)的對比分析與交流使用。

3.2 實現(xiàn)了生產(chǎn)管理層與執(zhí)行層之間的信息溝通

生產(chǎn)管理層與執(zhí)行層的信息脫節(jié)問題影響著生產(chǎn)與管理水平的提高。生產(chǎn)信息管理系統(tǒng)與化工自動化控制系統(tǒng)（DCS）在化工工藝流程中的配合應(yīng)用，實現(xiàn)了生產(chǎn)管理層與執(zhí)行層之間的信息溝通，形成了企業(yè)管理系統(tǒng)與控制形態(tài)的信息基層，有利于執(zhí)行層及時準確的掌握生產(chǎn)管理層的生產(chǎn)導(dǎo)向與指令，對工藝狀況、設(shè)備狀況進行調(diào)整、對生產(chǎn)制約因素進行分析與解決，實現(xiàn)管理層與執(zhí)行層的信息交流，提高了執(zhí)行效率與效果，通過這種平臺增強了相互間的信息溝通，使操作人員及時改進產(chǎn)品質(zhì)量，提高產(chǎn)能，減少能源消耗。

3.3 部門與部門之間信息的有效溝通

不同部門通過對生產(chǎn)數(shù)據(jù)的分析，各取所需，分析化驗部門可以比較各工藝流程在不同工藝參數(shù)運行下，化驗指標的變化，大致的對應(yīng)關(guān)系，衡量出化驗數(shù)據(jù)的準確性。商務(wù)部門可以根據(jù)某一階段的產(chǎn)能及質(zhì)量，建立庫存信息，安排銷售任務(wù)。使部門與部門間共享生產(chǎn)數(shù)據(jù)信息并可以即時交流，有利于相互配合提高協(xié)作效率。

4 總結(jié)

化工工藝流程中往往涉及到多個工序、多個部門，以往的信息交流模式往往導(dǎo)致信息的準確性不高、實效性低等情況，影響企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營。生產(chǎn)信息管理系統(tǒng)與化工自動化控制系統(tǒng)（DCS）在化工工藝流程中的配合應(yīng)用，在一定程度上解決了這些問題。通過各種功能實現(xiàn)對生產(chǎn)過程的實時監(jiān)控，及時發(fā)現(xiàn)問題，避免事故發(fā)生；能夠通過對原材料與能源用量的計算及時優(yōu)化生產(chǎn)，減少物耗與能耗，提高經(jīng)濟效益，增強企業(yè)核心競爭力，這兩套系統(tǒng)的配合應(yīng)用有著很高的實用價值與廣闊的應(yīng)用前景。

【參考文獻】

[1]蘇珊，王可朝.采油三廠生產(chǎn)信息管理系統(tǒng)與油田公司A2生產(chǎn)信息系統(tǒng)接口開發(fā)[J].電腦編程技巧與維護，2010，2：41-42+73.

篇2

關(guān)鍵詞：成本管理 現(xiàn)狀分析 生產(chǎn)經(jīng)營控制 預(yù)算制度

一、化工企業(yè)管理中成本管理的特征與現(xiàn)有狀況

（一）化工企業(yè)成本管理的特征

化工企業(yè)是進行連續(xù)生產(chǎn)的流程型企業(yè)，這就決定其生產(chǎn)系統(tǒng)的計劃、調(diào)度、監(jiān)控等都對成本產(chǎn)生影響。而生產(chǎn)過程則是化工企業(yè)資源消耗中最為重要的過程與環(huán)節(jié)，所以化工企業(yè)的成本管理必須以生產(chǎn)過程為核心展開。因此化工企業(yè)成本管理就具備了以下幾點特征：產(chǎn)品生產(chǎn)的重復(fù)性強，因此可以利用周期性控制達到成本管理的效果；產(chǎn)品生產(chǎn)的標準化較高，方便利用標準成本和額定成本等作為成本管理的方法；產(chǎn)生廢水與廢氣的處理成本較高，是化工成本管理的重點內(nèi)容。

（二）化工企業(yè)成本管理的現(xiàn)有狀況

化工企業(yè)成本管理的范圍與時間呈現(xiàn)拓展趨勢，市場經(jīng)濟發(fā)展使得成本管理已經(jīng)區(qū)別與傳統(tǒng)管理模式，逐步從單純的物質(zhì)管理轉(zhuǎn)變?yōu)樾畔⒒芾砼c控制，即呈現(xiàn)出的是企業(yè)信息成本管理、資金成本管理、目標成本管理、質(zhì)量成本管理等等多樣化管理方向，對于化工企業(yè)而言成本管理已經(jīng)從范圍到時間上都呈現(xiàn)出了擴展化的趨勢，使得其成本管理需要面臨的問題也隨之增加，如環(huán)保支出成本的提高，就是一個化工企業(yè)需要必須面對的問題。

化工企業(yè)成本管理缺乏系統(tǒng)化，我國的市場經(jīng)濟體制是發(fā)展的方向，企業(yè)必須借助自主經(jīng)營與發(fā)展，成為一個獨立自負盈虧的經(jīng)營實體，所以必須建立一個完善的內(nèi)部成本控制體系，即借助于一些列的控制措施對成本進行全面控制，尤其是化工企業(yè)的產(chǎn)品特征決定其只有建立全面的費用控制體系才能保證降低生產(chǎn)過程中的成本消耗。

化工企業(yè)的成本管理需要改變傳統(tǒng)的成本核算方法，傳統(tǒng)的成本控制方式不能將生產(chǎn)信息納入到成本管理中，這樣就會導(dǎo)致成本控制的效率下降，甚至讓成本控制在某些環(huán)節(jié)與生產(chǎn)脫節(jié)。因此必須借助先進的核算與控制方式來幫助化工企業(yè)成本管理實現(xiàn)高效準確。目前化工企業(yè)的成本管理已經(jīng)逐步轉(zhuǎn)變其核算模式，形成了適應(yīng)自身特征的核算模式，借助信息系統(tǒng)將生產(chǎn)與財務(wù)管理有機的結(jié)合起來，讓成本管理核算的信息可以融入企業(yè)內(nèi)部管理中，作為決策的數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。但需要注意的是，成本核算還應(yīng)借助生產(chǎn)管理的措施，使之應(yīng)用于生產(chǎn)成本控制，即讓核算結(jié)果與信息與生產(chǎn)結(jié)合，這樣才能保證生產(chǎn)成本管理的效果。

二、化工企業(yè)管理中成本控制的策略

（一）加強生產(chǎn)過程的費用控制

在生產(chǎn)中控制成本是化工企業(yè)必須采用的成本控制策略，因為生產(chǎn)是化工企業(yè)成本消耗的主要環(huán)節(jié)，在這個環(huán)節(jié)上可以利用先進的成本控制方法達到控制目標。具體可以采用以下措施：控制生產(chǎn)的成本浪費，從生產(chǎn)的源頭對成本進行控制。要達到此目標就需要對車間設(shè)備管理人員進行強化管理，制定規(guī)程提高對設(shè)備的監(jiān)督與維修管理效果。在不能達到生產(chǎn)要求的不能進行生產(chǎn)。供應(yīng)材料的部門應(yīng)按照材料的需要進行嚴格質(zhì)量控制，如品種、規(guī)格、數(shù)量等，并監(jiān)督材料使用過程，領(lǐng)料、退料等。同時在材料采購時也應(yīng)進行加強控制，即針對性對采購的計劃進行審核，從生產(chǎn)材料的源頭控制成本浪費，力爭控制各種原材料的采購成本與價格。在化工生產(chǎn)中要求生產(chǎn)管理人員對生產(chǎn)的過程進行科學(xué)管理，雖然實現(xiàn)了自動管理與控制但是也應(yīng)進行嚴格的監(jiān)督，尤其是投料的過程必須進行成本控制管理，杜絕不合理的操作而導(dǎo)致原料浪費與費用虛耗。

（二）加強對經(jīng)營費用的控制

化工企業(yè)對成本的控制還應(yīng)從經(jīng)營環(huán)節(jié)中入手，讓各項費用管理形成一個相互制約的系統(tǒng)，將采購、庫管等環(huán)節(jié)統(tǒng)一起來，并考核其成本控制的效果，在此基礎(chǔ)上按照采購與庫存管理等作業(yè)內(nèi)容進行成本控制。同時還應(yīng)加強對間接費用的控制，如車間管理、企業(yè)管理等涉及的費用管理項目較多，且發(fā)生過程中一些情況是不易控制，所以在管理中應(yīng)借助一線技術(shù)人員的意見，綜合所有的生產(chǎn)與管理信息對生產(chǎn)與經(jīng)營的費用進行合理的設(shè)定，即將生產(chǎn)與管理結(jié)合起來，使得核算成本的過程和結(jié)果適應(yīng)企業(yè)生產(chǎn)的特征，讓核算與控制適應(yīng)企業(yè)，由此達到提高成本控制效率的目標。

（三）加強生產(chǎn)的成本預(yù)算管理

成本的預(yù)算是企業(yè)成本管理中不可或缺的，在化工企業(yè)的成本管理中應(yīng)突出預(yù)算控制策略，即形成一個財務(wù)管理為核心價值鏈管理模式，對于化工企業(yè)而內(nèi)部管理的系統(tǒng)相對比較復(fù)雜，尤其是大中型企業(yè)的管理中必須借助預(yù)算成本目標的管理方式限定某些部門和流程的費用支出，并以此作為崗位考核的必要標準。在成本管理的過程中將每個崗位的職責(zé)與成本管理結(jié)合起來，形成一個預(yù)算成本與實際成本相對應(yīng)的管理機制，相互比對，并借此發(fā)現(xiàn)與解決問題，讓預(yù)算管理成為動態(tài)成本管理的重要基礎(chǔ)。

三、結(jié)束語

在化工企業(yè)的成本管理中，存在一定不足與缺陷，主要表現(xiàn)就是成本管理缺乏系統(tǒng)化與規(guī)范化，同時其核算的方法也不能完全適應(yīng)化工企業(yè)的發(fā)展需求，因此要實現(xiàn)對成本的有效控制就要從完善生產(chǎn)、經(jīng)營與預(yù)算成本管理上下功夫，這樣才能實現(xiàn)有效降低浪費而提高企業(yè)效益。

參考文獻：

[1]李雪飛.企業(yè)成本管理的若干思考[J].經(jīng)營管理者，2012，（04）

篇3

【關(guān)鍵詞】安全管理模式；石油化工；企業(yè)生產(chǎn)；應(yīng)用

隨著我國石油化工企業(yè)的蓬勃發(fā)展，且石油化工行業(yè)具有其自身的獨特性質(zhì)，在安全生產(chǎn)防護與管理方面更應(yīng)采取積極有效地應(yīng)對措施及管理辦法，而安全生產(chǎn)始終應(yīng)作為石油化工企業(yè)內(nèi)部管理重要的基礎(chǔ)性內(nèi)容而貫穿于始終。由于企業(yè)的生產(chǎn)安全不但能夠直接影響到企業(yè)整體的效益，而且還跟企業(yè)的形象有著密不可分的聯(lián)系。核心競爭力是企業(yè)現(xiàn)代管理的重要內(nèi)容，在2002年我國加入WTO之后，石油化工企業(yè)也將安全生產(chǎn)管理模式作為一項指標核心競爭能力的重要內(nèi)容成為研究課題。安全管理模式的應(yīng)用逐步拓寬了石油化工企業(yè)在效益和形象雙方面的思路，安全生產(chǎn)水平的提高和保證，一方面能夠直接減少企業(yè)生產(chǎn)安全事故的發(fā)生，避免造成企業(yè)減、停產(chǎn)、運營中斷和人員傷亡等生命財產(chǎn)損失，另一方面加強滿足從業(yè)人員及社會對物質(zhì)和經(jīng)濟兩方面的需求，企業(yè)形象大大提高。

1.石油化工企業(yè)生產(chǎn)管理的問題及重要性

雖然在近幾年我國石油化工企業(yè)在生產(chǎn)管理方面先進性有所提高，但部分企業(yè)的安全管理模式仍然停滯在傳統(tǒng)模式的階段，由于安全生產(chǎn)管理系統(tǒng)的外部環(huán)境是對生產(chǎn)過程的管理，傳統(tǒng)的管理落后陳舊必然存在局限性，其在安全生產(chǎn)標準及法規(guī)的教育和安全檢查與考核等制度方面的缺陷非常明顯，起到的作用已然發(fā)揮到了極致，但重要性依然不可忽略。

安全生產(chǎn)對石油化工企業(yè)發(fā)展的重要作用主要體現(xiàn)在以下幾點：

（1）安全生產(chǎn)具有保障企業(yè)運營物資與設(shè)備基礎(chǔ)的作用，同時也是石化企業(yè)正常生產(chǎn)運營的前提。如發(fā)生安全事故，造成的生命及財產(chǎn)損失將對石化企業(yè)賴以生存及發(fā)展的物資與設(shè)備基礎(chǔ)給予極大的挫傷。由此可見，安全生產(chǎn)隱患是石油化工企業(yè)發(fā)展過程中的一個相對重要的不穩(wěn)定因素，不能將這一因素完全消除，企業(yè)的生存與發(fā)展就不能說具有良好的基礎(chǔ)。

（2）保證安全生產(chǎn)是保證石化企業(yè)生產(chǎn)運營順利和創(chuàng)造經(jīng)濟效益的前提。安全事故發(fā)生率控制的好，生產(chǎn)過程順暢，從業(yè)人員在物質(zhì)和精神兩方面都能得到滿足，企業(yè)形象樹立良好，市場競爭力加強，經(jīng)濟效益的提高不在話下。

（3）安全生產(chǎn)的保證能夠創(chuàng)造一個較為良好的工作環(huán)境，從而吸引大批專業(yè)人才和激發(fā)技術(shù)員工工作能力，工作效益廣泛提高。而企業(yè)良好的形象代表著市場信譽，關(guān)系到被消費單位認可的程度和速度，保證企業(yè)安全生產(chǎn)換來的還有在社會市場中的良好形象和經(jīng)濟效益，間而之在市場競爭中就具備了更多的有效競爭籌碼。

2.安全管理模式在石化企業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用

我國石油化工企業(yè)的安全管理模式主要包括以下幾個方面的內(nèi)容：

2.1安全預(yù)警體系

科學(xué)建立一種具有針對性的安全事故隱患預(yù)防與控制的制度體系是對企業(yè)安全生產(chǎn)和降低事故發(fā)生率的必需保障措施。從安全預(yù)警體系建設(shè)中，我們發(fā)現(xiàn)其主要的預(yù)警控制范圍包括：生產(chǎn)過程中的不安全因素、可能導(dǎo)致安全事故或擴大事故的隱患和引致員工職業(yè)病或中毒等危及健康的作業(yè)環(huán)境等。

應(yīng)用安全預(yù)警體系使石化生產(chǎn)的危險性得以控制或解決必需要做到正確認識石油化工生產(chǎn)作業(yè)過程中留置的危險源，通過對生產(chǎn)工藝及流程中的危險要素按照國家規(guī)定的相關(guān)標準規(guī)范進行通徹分析和研究并評價，尤其是要針對其中潛在的一些工藝缺陷問題作重點預(yù)控，有必要的可建立起一種近期或長期的預(yù)防與控制計劃，有效實施現(xiàn)場動態(tài)監(jiān)控，如發(fā)現(xiàn)有事故前的征兆，應(yīng)立即停止生產(chǎn)，并及時報警和整改。同時，在石油化工生產(chǎn)過程中，需要按照規(guī)范要求制定針對重要環(huán)節(jié)的風(fēng)險評估和預(yù)警應(yīng)急處理方案，在制度上有實施性地抑制突發(fā)事件的發(fā)生或擴大，從而避免或減少企業(yè)的經(jīng)濟損失。另外，石油化工企業(yè)相關(guān)的安全主管部門應(yīng)以常備狀態(tài)做好安全隱患治理的預(yù)備工作，加大對安全生產(chǎn)的檢察與管控力度，并以“安全第一，預(yù)防為主”為基本原則貫徹實施石化企業(yè)安全管理體系，積極應(yīng)用新興的工藝技術(shù)和新型的設(shè)施設(shè)備，最大化的提高檢察與管控水平。

2.2安全生產(chǎn)與防范治理

石化生產(chǎn)存在事故隱患就需要及時查找和整改，并進一步做好安全生產(chǎn)與防范治理的措施。一方面要制定一種計劃長期性的檢查規(guī)定，主要對隱患部位的名稱和治理期限做詳細記錄，二方面是可以落實單位項目的責(zé)任承包制度，對控制關(guān)鍵工序部位和設(shè)施設(shè)備的運行情況應(yīng)有所掌控，從而真正意義上起到保證安全生產(chǎn)與防范治理的作用。

2.3突發(fā)事件的應(yīng)變處理

石化生產(chǎn)作業(yè)中會有突發(fā)事件的情況發(fā)生，而應(yīng)變處理的能力就顯得極為重要。通常我們認為，在石化生產(chǎn)中提高突發(fā)事件的應(yīng)變處理能力需要包括對易燃易爆物料和有毒物料的泄漏問題的處理、爆炸事故的緊急處理以及突發(fā)火災(zāi)的現(xiàn)場急救等。

2.4安全意識

石油化工企業(yè)在保證安全生產(chǎn)管理方面還需做好建立并完善各項安全生產(chǎn)作業(yè)規(guī)章制度的工作，積極響應(yīng)社會發(fā)展大勢，極力應(yīng)用并推廣如杜邦安全管理模式和以“健康、安全、環(huán)境”為核心的管理體系等。同時，實施必要的安全生產(chǎn)責(zé)任承包制度，圍繞生產(chǎn)工藝為核心內(nèi)容，嚴抓崗位責(zé)任制度的落實工作，以形成全方位的管理結(jié)構(gòu)形式。另外，加強安全意識的宣傳與學(xué)習(xí)活動，提高從業(yè)人員隊伍的整體作業(yè)技能和安全意識。

3.結(jié)束語

安全生產(chǎn)管理是石油化工企業(yè)生存與發(fā)展的重要保障，而先進地安全管理模式在石油化工企業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用將是更進一步加強保障工作的拓展。其極力地被推廣與應(yīng)用并保持持續(xù)改進將是我國石油化工安全生產(chǎn)促進企業(yè)發(fā)展走向更光明的又一大步。

【參考文獻】

［1］劉偉謙．淺談石化企業(yè)的HSE方針目標管理；安全、健康和環(huán)境；2004，04（03）：27－28．

［2］張春陽．淺析石油化工企業(yè)安全生產(chǎn)管；能源與節(jié)能；2011，（11）．

篇4

石油化工產(chǎn)業(yè)具有自身的發(fā)展特征，在石油化工產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)過程中存在著大量的數(shù)據(jù)。這些數(shù)據(jù)是生產(chǎn)的實時狀況的集中體現(xiàn)，對這些數(shù)據(jù)的有效控制、管理及應(yīng)用，不僅能夠?qū)崿F(xiàn)對石油化工生產(chǎn)過程的有效監(jiān)督，而且對于石油化工產(chǎn)業(yè)的科學(xué)有效管理和長遠發(fā)展同樣具有積極的促進作用。因此，實現(xiàn)石油化工自動化技術(shù)的良好發(fā)展，首先應(yīng)該注重對這些數(shù)據(jù)的分析和管理，實現(xiàn)信息集成共享?？傊?，信息集成是綜合自動化的核心技術(shù)，也是石油化工業(yè)自動化技術(shù)的主要載體，為了促進我國石油化工自動化技術(shù)的發(fā)展首先必須注重信息集成，實現(xiàn)信息共享。

2模擬自動化技術(shù)應(yīng)用的流程

一方面，石油化工產(chǎn)業(yè)的煉油及后續(xù)利用過程非常復(fù)雜，石油化工自動化技術(shù)的直接應(yīng)用具有一定的風(fēng)險性，需要做好前期準備工作；另一方面，石油化工自動化技術(shù)應(yīng)用本身也是一項系統(tǒng)性工程，具有一定的復(fù)雜性。因此，為了保證石油化工技術(shù)的有效應(yīng)用，應(yīng)用之前最好進行流程模擬。所謂流程模擬，是指對石油化工自動化技術(shù)的應(yīng)用過程加以模擬，即建立能夠反映石油化工生產(chǎn)過程的模型。進行流程模擬，在石油化工產(chǎn)業(yè)正式綜合運用自動化技術(shù)進行生產(chǎn)之前首先將生產(chǎn)的工藝原理與整個系統(tǒng)化煉油生產(chǎn)過程緊密結(jié)合，可以為自動化技術(shù)的實際應(yīng)用打下堅實的基礎(chǔ)，對于提高石油化工生產(chǎn)過程的結(jié)構(gòu)優(yōu)化能力也具有積極的促進作用。

3綜合考慮各項因素

在石油化工生產(chǎn)中采用自動化技術(shù)，除了技術(shù)本身的核心競爭力之外，還應(yīng)該綜合考慮安全、效率與成本等各項因素。首先必須考慮安全問題。安全是一切產(chǎn)業(yè)發(fā)展的最基本準則，石油化工自動化技術(shù)的應(yīng)用也不例外，一方面要保證自動化設(shè)備和裝置本身的安全運行，另一方面還應(yīng)該對這些設(shè)備和裝置進行定期檢查，做好設(shè)備和裝置的維護工作。其次，應(yīng)該考慮自動化技術(shù)的運作效率。石油化工自動化技術(shù)是在綜合評價傳統(tǒng)生產(chǎn)方式的基礎(chǔ)之上提出的，應(yīng)該具備比傳統(tǒng)生產(chǎn)方式更好的工作效率，否則就失去了采用自動化技術(shù)的意義。因此，在石油化工自動化技術(shù)的實際應(yīng)用中，企業(yè)應(yīng)該通過先進的工藝流程模擬技術(shù)和科學(xué)的管理方式不斷提高自動化設(shè)備的生產(chǎn)效率，實現(xiàn)石油化工產(chǎn)業(yè)的最優(yōu)發(fā)展。第三，應(yīng)該考慮自動化技術(shù)的應(yīng)用成本。先進的技術(shù)設(shè)備和技術(shù)工藝顯然能夠促進石油化工產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)效率的提高，但是如果自動化技術(shù)的應(yīng)用成本過高則不符合企業(yè)追求經(jīng)濟效益的初衷。因此，在石油化工生產(chǎn)中采用自動化技術(shù)還應(yīng)該考慮投入自動化技術(shù)的研究與應(yīng)用所需要的總體投資，權(quán)衡自動化技術(shù)應(yīng)用的利弊，實現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)效益的最大化。

4結(jié)語

篇5

1.1安全觀念不足

現(xiàn)階段，我國中小型的化工生產(chǎn)企業(yè)數(shù)量較多，缺乏先進的工藝技術(shù)和機械設(shè)備，安全生產(chǎn)意識薄弱，缺乏較強的安全管理理念。由于中小企業(yè)自身的局限性，它們對經(jīng)濟效益過度重視，而對安全設(shè)施與管理上的投入嚴重不足，造成企業(yè)經(jīng)常產(chǎn)生安全事故。在企業(yè)的化工生產(chǎn)中，員工心中安全生產(chǎn)觀念不強，并且由于企業(yè)內(nèi)部對員工在該方面的培訓(xùn)和指導(dǎo)不足，更難以保證企業(yè)安全管管理。企業(yè)未引進先進的高科技設(shè)備，缺乏較強的維護力度，設(shè)備運行負荷較大，且潛在的安全性風(fēng)險較大，難以保證生產(chǎn)的安全性，導(dǎo)致企業(yè)生產(chǎn)存在潛在的安全問題。

1.2企業(yè)安全生產(chǎn)管理缺位

化工企業(yè)安全生產(chǎn)管理系統(tǒng)不夠完善極易導(dǎo)致安全事故的發(fā)生。經(jīng)過調(diào)查，我國一些化工企業(yè)安全管理工作主要由企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)者以及相關(guān)監(jiān)察部門來執(zhí)行，負責(zé)企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)的一線員工對于安全生產(chǎn)并無具體概念，即缺乏安全生產(chǎn)意識，這對企業(yè)的生產(chǎn)安全是一個極大的隱患。另一方面，有些企業(yè)為了獲得更多的經(jīng)濟效益，減少對生產(chǎn)安全管理上的支出，只是做一些表邊工作去應(yīng)付安全檢查，這樣的安全管理并不能起到實際效果。因此，我們需要對企業(yè)的安全管理體系進行改革，促進企業(yè)安全生產(chǎn)。

1.3技術(shù)上跟進速度緩慢

企業(yè)的安全管理在一定程度上以技術(shù)、工藝與設(shè)備作為依托，在企業(yè)生產(chǎn)中，技術(shù)不過關(guān)，工藝水平較低，安全管理得不到保障。對于實際情況中，亟待提高企業(yè)的易燃、易爆物品中阻火器及其它防火防爆措施與跟進速度，必須定期檢查設(shè)備的安全閥、壓力表等，一般這些設(shè)備僅在進場后則直接使用，到最后報廢都沒有檢查，安全生產(chǎn)必須以技術(shù)力量作為支撐，有效提升企業(yè)設(shè)備的自動化程度與安全監(jiān)測能力，進一步為企業(yè)安全生產(chǎn)管理奠定良好的基礎(chǔ)。一般而言，企業(yè)其實更愿意投入于安全生產(chǎn)方面，而對應(yīng)的技術(shù)投入則稍有欠缺。

2化工管理管理的重點和要點分析

2.1提高安全生產(chǎn)意識

只有讓企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)者和員工共同認識到安全生產(chǎn)的重要性，安全管理工作才能真正取得理想的效果，否則對于企業(yè)的安全管理就成了空談，所以要實現(xiàn)企業(yè)安全生產(chǎn)首先要從企業(yè)人員的安全意識方面下手。對企業(yè)員工進行定期安全知識培訓(xùn)，大力宣傳安全生產(chǎn)的重要性，使安全生產(chǎn)成為自覺、規(guī)范的行為，讓員工在科學(xué)文明的安全文化氛圍下，創(chuàng)造安全的生產(chǎn)環(huán)境。

2.2嚴查事故安全隱患

化工企業(yè)在生產(chǎn)的過程中存在的安全隱患普遍較多。從生產(chǎn)設(shè)備上來看，化工企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備一般都處于高溫、高壓等極端的工作環(huán)境下，其中一些生產(chǎn)設(shè)備更是運轉(zhuǎn)速度高、材料特殊，存在較高的安全隱患。因此，我們在提高企業(yè)員工安全生產(chǎn)意識的同時，也要注意生產(chǎn)過程中的安全隱患，做到及時發(fā)現(xiàn)問題，并及時排除。此外，我們在進行安全管理工作的時候，一定要注意遵守相關(guān)的安全管理制度，首先要做到的就是配備的安全設(shè)施要符合相關(guān)規(guī)定。在產(chǎn)品生產(chǎn)的同時，安全設(shè)備也必須投入工作，確保生產(chǎn)過程中的安全。

2.3加強班組安全建設(shè)

要確保企業(yè)的安全生產(chǎn)，就必須讓進行產(chǎn)品生產(chǎn)的一線員工認識到安全生產(chǎn)的重要性。班組制度可以將幾個或者一整個生產(chǎn)線上的員工做成一個班組，每個班組都由一個組長，這樣可以將安全生產(chǎn)責(zé)任具體到每一個員工，對提高企業(yè)員工的安全生產(chǎn)意識以及安全生產(chǎn)責(zé)任有很大的促進作用。對于如何加強班組安全意識的建設(shè)有如下幾個方面的建議：第一，提高班組組長的安全意識以及安全技能。班組組長是一個班組的領(lǐng)頭人物，在整個生產(chǎn)過程中起著重要的作用。第二，強化培訓(xùn)班組員工安全知識與技能。操作人員的安全技能水平對企業(yè)安全生產(chǎn)的水平有決定性作用。事故的產(chǎn)生很大程度上是因為操作人員安全技術(shù)素質(zhì)水平不高，缺乏較強的自我保護意識，經(jīng)常發(fā)生“三違”事件。第三，積極強化生產(chǎn)現(xiàn)場管理。以生產(chǎn)現(xiàn)場作為班組活動的核心場地，將班組安全生產(chǎn)落實在生產(chǎn)現(xiàn)場中，作為班組安全建設(shè)的載體，對生產(chǎn)現(xiàn)場進行強化管理，進而貫徹落實班組安全建設(shè)。

3結(jié)語

總而言之，企業(yè)的安全生產(chǎn)不僅可以促進企業(yè)的發(fā)展，對企業(yè)員工和附近居民也至關(guān)重要。對于化工企業(yè)來講，更應(yīng)該把生產(chǎn)安全放在整個企業(yè)工作的第一位，把提高企業(yè)生產(chǎn)安全意識當(dāng)做工作的重點，再生產(chǎn)過程中營造安全生產(chǎn)的文化氛圍。強化安全生產(chǎn)管理，不斷提高企業(yè)人員的安全意識和安全技能，為企業(yè)的安全生產(chǎn)提供堅實的保障。

作者:王小飛 蔡廣輝 單位:河南神馬尼龍化工有限責(zé)任公司

參考文獻:

篇6

關(guān)鍵字:化工生產(chǎn); 安全管理；企業(yè)安全

Abstract:This paper analyses the special problems and situation of safety management of chemical enterprises problem and induces as well as draw on the safety of international advanced management mode to select the appropriate method and improve the safety management of chemical enterprises strategy.Keywords: chemical production; safety management; safety

中圖分類號: TQ011 文獻標識碼：A 文章編號：

一、安全對于化工生產(chǎn)的意義

由于化工生產(chǎn)過程工藝復(fù)雜，操作要求十分嚴格，一般都是在高溫、高壓下進行，并且大多數(shù)物料具有易燃、易爆、有毒、有害和腐蝕性強等特點，所以，這極大地增加了事故發(fā)生的可能性和事故后果的嚴重程度。因此，為了更好地經(jīng)營化工企業(yè)，為了更好地促進化工行業(yè)的發(fā)展，為了更多地減少傷化工亡事故的發(fā)生，實施安全化工生產(chǎn)是非常有必要的。

二、化工生產(chǎn)現(xiàn)狀

近十幾年來我國每年因各類工傷事故死亡人數(shù)都在10萬人左右，化工行業(yè)占其中的20%左右，因工傷事故和職業(yè)危害造成的經(jīng)濟損失約占每年的G D P的2%左右，約在1500億元人民幣以上。究其原因，總結(jié)一下幾點原因：

1、員工素質(zhì)不高，存在不安全行為

從企業(yè)事故統(tǒng)計分析可見，由于人的不安全行為引起事故發(fā)生占事故發(fā)生原因的大多數(shù)。具體表現(xiàn)為：有章不循、不嚴格執(zhí)行操作規(guī)程；粗心大意，不及時發(fā)現(xiàn)或處理異常情況；注意里不集中，操作過程大聲喧嘩、交頭接耳；隨意拆卸設(shè)備上的安全附件。這都是員工的安全意識不強的體現(xiàn)，恰恰也是這一原因給企業(yè)和自己帶來了災(zāi)難。比如：2005年吉化“11.30”雙苯廠苯胺裝置發(fā)生爆炸，造成重大環(huán)境污染事件，給中油在國內(nèi)外帶來了巨大負面影響。其直接原因是頂崗班長身兼兩崗，在生產(chǎn)異常組織處置中，為組織監(jiān)盤，致使T—101塔進料預(yù)熱器長時間嚴重超溫，恢復(fù)開車中發(fā)生爆炸。

2、安全管理制度執(zhí)行不到位

對于生產(chǎn)易燃易爆的火化工企業(yè)，認真貫徹落實《安全生產(chǎn)法》及國家頒布的一系列安全生產(chǎn)法律法規(guī)，建立健全企業(yè)安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全管理規(guī)章制度，嚴格執(zhí)行各項工藝、試驗規(guī)程是企業(yè)做好安全工作的靈魂和核心。雖然，企業(yè)對于國家的安全生產(chǎn)法律法規(guī)通過廠報、電視、廣播、圖展等各種形式開展了廣泛的宣傳，公司、分廠、班組也制定了詳細的安全管理制度，層層鑒訂了安全生產(chǎn)責(zé)任狀，但是各類事故仍然不斷發(fā)生。究其原因，是安全管理制度執(zhí)行不到位。當(dāng)生產(chǎn)與安全發(fā)生沖突、當(dāng)習(xí)慣性違章與安全規(guī)定發(fā)生沖突、當(dāng)檢查考核與熟人違章發(fā)生沖突時，生產(chǎn)重于安全，人情大于制度，所以各類規(guī)定、制度、規(guī)程在具體的執(zhí)行過程中大打折扣，由此造成各類事故的發(fā)生。這一切都是安全管理制度執(zhí)行不到位的體現(xiàn)。

3、違章操作與設(shè)備問題

在生產(chǎn)中，違章操作、操作錯誤以及不按照化工的安全規(guī)章制度都是化工事故的隱藏威脅?；さ膬Υ?、運輸以及生產(chǎn)都有嚴格的程序，有時候只要有一步?jīng)]按操作規(guī)程來做，就可能導(dǎo)致安全事故的發(fā)生。從筆者的統(tǒng)計來看，在整個化工事故中，由于操作人員違規(guī)操作導(dǎo)致的化工事故大約占了28%左右。設(shè)備的選取不當(dāng)，制造安裝設(shè)備的質(zhì)量低劣，缺乏比較完善的管理制度，維護以及及時的更新等等這些會直接導(dǎo)致化工事故的發(fā)生。多數(shù)的化工產(chǎn)品在生產(chǎn)過程匯總都需要高溫、高壓，加之材料產(chǎn)品具有強烈的腐蝕作用，極容易造成生產(chǎn)所需的管、缸、塔由于腐蝕損失導(dǎo)致有毒有害起頭的氣（液）體出現(xiàn)跑、漏滴等現(xiàn)象，從而導(dǎo)致化工事故的發(fā)生。

4、生產(chǎn)工藝過程復(fù)雜、工藝條件苛刻

化工生產(chǎn)過程對工藝參數(shù)要求相當(dāng)嚴格和苛刻，往往需要在高溫高壓或深冷負壓的條件下進行操作。這種生產(chǎn)的特殊性，給安全生產(chǎn)帶來了很大的困難。例如，煉油生產(chǎn)的催化裂化裝置，從原料到產(chǎn)品要經(jīng)過8 個加工單元，乙烯從原料裂解出來需要12 個化學(xué)反應(yīng)和分離單元?；どa(chǎn)的工藝參數(shù)前后變化很大。例如，以柴油為原料裂解生產(chǎn)乙烯的過程中，最高操作溫度近1000℃，最低則為-170℃；最高操作壓力為11.28 Mpa最低只有0.07~0.08Mpa，高壓聚乙烯生產(chǎn)最高壓力達300 Mpa。這樣的工藝條件，再加上許多介質(zhì)強烈腐蝕性，在溫度應(yīng)力、交變應(yīng)力等作用下，受壓的容器常常因此而遭受破壞。

三、安全管理措施

安全管理是化工企業(yè)在生產(chǎn)過程中以安全為目的進行有關(guān)決策、計劃、組織和控制等方面的活動，包括對人、設(shè)備、材料及生產(chǎn)環(huán)境等各個方面的管理?；て髽I(yè)安全管理的目的減少和控制生產(chǎn)過程中的危險有害因素，防止發(fā)生火災(zāi)、爆炸和有毒化學(xué)品泄露等重大事故，避免事故造成的生命和財產(chǎn)損失以及環(huán)境污染等，確保企業(yè)安全。筆者經(jīng)總結(jié)，提出以下幾點安全管理措施：

1、加強基礎(chǔ)管理，積極采用先進適用技術(shù)

加強安全生產(chǎn)各項工作的基礎(chǔ)管理。首先，在規(guī)章制度上要精細管理，這是保證安全生產(chǎn)的前提。生產(chǎn)主體只有詳細規(guī)定每一項制度并形成一整套執(zhí)行、監(jiān)督、改進的程序，才能保證管理制度的有效性，使其發(fā)揮應(yīng)有的作用；其次，在設(shè)備質(zhì)量上要加強精細管理，這是生產(chǎn)主體安全生產(chǎn)的物質(zhì)基礎(chǔ)。不僅要把好設(shè)備入口關(guān)，而且要健全設(shè)備管理制度；第三，在人員素質(zhì)上要精細管理，這是保證安全生產(chǎn)的根本。利用企業(yè)科技人才優(yōu)勢，整合安全科技力量，加強化工安全科研和化工安全技術(shù)輸出，為化工安全服務(wù)。各行業(yè)領(lǐng)域的“龍頭”企業(yè)，通過增強自主創(chuàng)新能力，加強安全生產(chǎn)技術(shù)研發(fā)和科技成果的轉(zhuǎn)化應(yīng)用，起到示范作用。安全生產(chǎn)根本出路在于“科技興安”。擁有一支具備一定實力的安全科技隊伍，形成一批安全科技成果。

2、動員全員參與全方位的安全管理

化工企業(yè)想要將安全生產(chǎn)做到最好，保證員工人生、財產(chǎn)的安全，就必須將“安全生產(chǎn)、人人有責(zé)”的話語落實到每一位員工的心理。從上述的原因中我們可以看到化工事故的一個原因就是員工的安全意識不強。為了加強員工們的安全意識，就需要員工將生產(chǎn)實踐與安全理論聯(lián)系在一起。在企業(yè)內(nèi)部，除了將安全管理工作人員的作用發(fā)揮到最大的同時，還應(yīng)該讓每一位員工參與到安全管理工作中來，這樣不僅從另一方面宣傳了國家的法律法規(guī)，加強了他們的安全意識，而且也調(diào)動、發(fā)揮出了每一位員工的安全意識、安全積極性。只有這樣才能夠有效的切斷、防止安全事故的根源。每一位員工養(yǎng)成安全意識了，自然那些違章行為和不安全行為也就少了。這樣就真正實現(xiàn)了員工擁有自保能力以及相互保護能力，也能將安全事故的發(fā)生降到最低。

3、健全、落實安全管理制度

對于沒有建立好安全管理制度企業(yè)，必須健全好企業(yè)的安全管理系。因為化工企業(yè)的安全管理是一種綜合性的管理工作，建立出適用的、恰當(dāng)?shù)陌踩芾眢w系是做好安全生產(chǎn)的關(guān)鍵?；どa(chǎn)的安全與每一個操作人員的人身、財產(chǎn)安全都有著直接的影響，關(guān)系到企業(yè)存亡、發(fā)展的關(guān)鍵因素，它同樣也是企業(yè)在激烈市場競爭中取得優(yōu)勢的保證。對于那些安全管理制度執(zhí)行不到位的化工企業(yè)，為了在競爭激烈的化工行業(yè)中走得更遠，就要落實好安全管理制度。但是，這個安全管理制度的落實全過程必須要有企業(yè)高層領(lǐng)導(dǎo)的參與，這樣才能有效的增強其執(zhí)行力。企業(yè)高層領(lǐng)導(dǎo)需要以身作則地執(zhí)行每一項規(guī)章制度，還要嚴格的執(zhí)行獎罰制度，對于一些取得了成績的人員要進行表揚與獎勵，對于那些違反了操作規(guī)章制度的人員，必須進行嚴厲的處罰。

4、編制檢修作業(yè)，加強設(shè)備檢查

對于化工企業(yè)而言，由于化工機械設(shè)備出問題而導(dǎo)致化工事故發(fā)生的例子也是不少，因此機械設(shè)備的安全管理也是相當(dāng)重要的。這就要求化工企業(yè)編制檢修作業(yè)方案，制定詳細的安全措施。每項設(shè)備檢修工作都要編制檢修作業(yè)安全方案，制定詳細的安全保障措施，這是保障檢修作業(yè)安全順利完成的核心要素。作業(yè)前應(yīng)當(dāng)進行作業(yè)前培訓(xùn)和安全技術(shù)交底，并從施工進度安排、人員配備、工件器具、安全設(shè)施和應(yīng)急裝備等反面給予保障，在檢修作業(yè)開始前還必須進行一次有針對性的檢查。

5、事故預(yù)防及應(yīng)急處理的研究與推廣

組織專家建立化工企業(yè)安全生產(chǎn)信息體系，形成較為完善的應(yīng)急管理信息平臺，建立和完善各種應(yīng)急資源數(shù)據(jù)庫、事故數(shù)據(jù)庫、專家數(shù)據(jù)庫等，為事故應(yīng)急處置和科學(xué)決策提供依據(jù)。推進?；返怯浌ぷ骱臀；窂臉I(yè)單位的安全標準化工作，開展重大危險源普查，通過普查、登記、建檔等工作，建立重大危險源數(shù)據(jù)庫，制定重大事故隱患發(fā)現(xiàn)、辨識、報告、控制、消除和備案等制度，編制重大危險源應(yīng)急救援預(yù)案審查規(guī)范。

篇7

關(guān)鍵詞：自動化控制；安全生產(chǎn)；化工

前言

下文首先簡要概述了自動化控制技術(shù)的內(nèi)涵及其對化工安全生產(chǎn)的重要性，其次通過應(yīng)用過程監(jiān)測、儀表監(jiān)控和緊急停車等自動化控制系統(tǒng)進行系統(tǒng)分析，最后就化工生產(chǎn)中自動化新技術(shù)的應(yīng)用進行了淺議。

一、自動化控制技術(shù)的內(nèi)涵及重要性

1.自動化控制的內(nèi)涵

在化工生產(chǎn)的管理過程中，以化工生產(chǎn)過程為控制對象，使用自動化控制方法和特殊的控制算法，設(shè)計獨特的控制方案，從而做到控制理論和控制技術(shù)時間互相協(xié)調(diào)，使得從化工原料的加工到化工成品的產(chǎn)出都處于自動化控制系統(tǒng)當(dāng)中。與此同時，需要對化工生產(chǎn)過程中的溫度、流量、壓力以及液位等過程參數(shù)進行自動化的控制，這就是所謂的自動化控制技術(shù)的內(nèi)涵。

2.自動化控制技術(shù)在化工生產(chǎn)中的重要性

我們的日常生活離不開化工生產(chǎn)，我們的衣食住行都需要化工產(chǎn)品。然而，化學(xué)物品大多是易爆、易燃、易腐或者有毒的，所以，化工生產(chǎn)具有很大的危險性特點?；どa(chǎn)與人們的生活息息相關(guān)，直接關(guān)系到人們的生命財產(chǎn)權(quán)?；どa(chǎn)對安全的要求很高，因為生產(chǎn)過程中各個環(huán)節(jié)都很容易造成安全問題，一旦操作失誤將會引發(fā)難以控制的安全事故，對企業(yè)造成很大的人員傷亡或財產(chǎn)損失。因此，化工生產(chǎn)為了提高生產(chǎn)的安全性，把自動化控制技術(shù)引進了生產(chǎn)過程，減少安全事故的發(fā)生，實現(xiàn)了整個生產(chǎn)過程的安全保護。

二、過程控制系統(tǒng)

在化工生產(chǎn)過程中，通過對化工生產(chǎn)過程的檢測以及故障的及時診斷，實現(xiàn)化工的安全生產(chǎn)，這項技術(shù)不僅可以保護化工生產(chǎn)的裝備，而且提高了化工生產(chǎn)過程中運行的可靠系數(shù)和安全系數(shù)，是化工安全生產(chǎn)的有效保護措施。

1.實時監(jiān)測與故障診斷系統(tǒng)

過程監(jiān)測主要分為基于解析模型的過程監(jiān)測、基于專家知識的過程監(jiān)測和基于數(shù)據(jù)分析的過程監(jiān)測三種方法，由于基于解析模型的過程檢測方法在實際運用中難度很大，本文主要介紹另外兩種過程監(jiān)測方法?；趯＜抑R的過程檢測在實際運用中取得較好的效果，該系統(tǒng)將監(jiān)測過程中通過分析處理獲得的一些事實與PCA的分析結(jié)果同時輸送到指定的數(shù)據(jù)庫，繼而自動激活專家診斷模式，對于所有提交的數(shù)據(jù)進行診斷處理，診斷模塊根據(jù)化工生產(chǎn)的特點，將所有知識分為設(shè)備知識、算法知識、以及元知識，并對其進行分層次管理。

2.應(yīng)用儀表監(jiān)控

隨著微處理器、大規(guī)模和超大規(guī)模集成電路的飛速發(fā)展及其廣泛應(yīng)用，傳統(tǒng)的常規(guī)儀表監(jiān)控設(shè)備已經(jīng)被可編程邏輯控制器（PLC）和分布式控制系統(tǒng)（DCS）所取代，而目前走向?qū)嵱没默F(xiàn)場總線系統(tǒng)（ FCS）就是有PLC和DCS發(fā)展而來，本文重點闡述實用化比較強的FCS控制系統(tǒng)

FCS的核心為總線標準，對其他的相關(guān)技術(shù)及設(shè)備有一定的參考作用，現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)只要具有較好的開放性，那么它的互操作性也就越好，源于現(xiàn)場總線的控制系統(tǒng)是建立在數(shù)字智能裝置上的，所以相關(guān)的裝置具有極大的分散性，從而可以減少用戶現(xiàn)場接線的工程量，需要達到多變量的通信還可以使用單個現(xiàn)場儀表尤其是在化工領(lǐng)域的運用，可以根據(jù)系統(tǒng)的不同生產(chǎn)對象和生產(chǎn)的復(fù)雜程度特點進行有選擇的控制，從而提高了系統(tǒng)的安全性。

三、緊急停車系統(tǒng)在化工生產(chǎn)中的應(yīng)用

在化工生產(chǎn)裝置中，過程控制系統(tǒng)是對化工生產(chǎn)過程進行連續(xù)動態(tài)的監(jiān)控，而緊急停車系統(tǒng)（ESD）主要是對生產(chǎn)過程中的工作狀況以及一系列的重要數(shù)據(jù)進行連續(xù)監(jiān)視，一旦生產(chǎn)操作偏離了正常軌道，并且達到了預(yù)先設(shè)定的停車要求時，過程監(jiān)控系統(tǒng)就會被緊急停車系統(tǒng)取而代之，從而使得整個生產(chǎn)過程都處于一種安全狀態(tài)，并且保證了國家和人民的生命財產(chǎn)安全。

通常情況下，緊急停車系統(tǒng)通過三種方式進行運轉(zhuǎn)，即正常停車方式，需要定期的對生產(chǎn)設(shè)備進行相關(guān)的維修和保養(yǎng)檢測工作，這個時候的停車是有計劃、有目的的正常停車方式；部分緊急停車方式，一般情況，當(dāng)遇到一些突發(fā)事件時會啟動緊急停車系統(tǒng)；全面停車方式，在化工生產(chǎn)的過程中，突然出現(xiàn)沒有預(yù)先通知的情況，例如停水、停電、停汽等特殊狀況，則需要啟動全面緊急停車系統(tǒng)但是，早期的緊急停車系統(tǒng)往往出現(xiàn)‘接點鉆住”的危險性故障，而且不能及時有效地針對故障的準確位置，從而使得修復(fù)的時間比較長，這就催生了新的技術(shù)的應(yīng)用。

四、自動化新技術(shù)在化工生產(chǎn)中的運用

隨著科學(xué)技術(shù)的進步，化工企業(yè)不斷引進許多新技術(shù)、新工藝，以確?；どa(chǎn)的安全運行。

1.安全裝置的自動化

在化工生產(chǎn)的過程中，操作和管理人員單單依靠的自己的經(jīng)驗，不能及時有效的發(fā)現(xiàn)危險源，作為裝置安全的自動化，將會自動發(fā)現(xiàn)危險的存在，并且發(fā)出相應(yīng)的動作解除這些安全隱患。例如，有害氣體進行密封隔離的處理裝置，有火災(zāi)則進行自動噴淋滅火裝置。另外，還可以避免操作人員親臨事故現(xiàn)場，防止不必要的人員傷亡和財產(chǎn)損失。

2.化工設(shè)備自動化的檢測

化工生產(chǎn)事故的出現(xiàn)，大部分由于化工設(shè)備長時間處于工作運行的狀態(tài)下，導(dǎo)致其老化并有缺陷，傳統(tǒng)的檢測方式，費時費力，導(dǎo)致檢測工作難度極大，所以，必須對化工設(shè)備進行安全性檢測，例如，可以采用無損探傷法對設(shè)備進行安全檢測工作，不僅節(jié)省了人力和物力，而且通過對設(shè)備結(jié)構(gòu)的綜合性分析探索，從根本上保障了化工的安全生產(chǎn)。

3.自動連鎖報警裝置

由于化工生產(chǎn)中許多化工物品具有易燃、易爆、服飾性強、有毒以及有害的特點，所以在化工生產(chǎn)中存在著安全隱患，某個環(huán)節(jié)一旦操作不慎或是某些工藝參數(shù)發(fā)生差異，就可能引起爆炸、火災(zāi)的嚴重后果，例如，一些停水、停電以及停汽情況引起的重大生產(chǎn)事故，這時，安全連鎖報警裝置可以向工作人員發(fā)出報警信號，并使得生產(chǎn)設(shè)備停止運轉(zhuǎn)，以便技術(shù)人員及時有效的處理問。

結(jié)語

在化工的安全生產(chǎn)中，雖然化工生產(chǎn)的安全性能不斷提高，但是仍舊不能完全規(guī)避安全隱患，所以，化工企業(yè)除了運用自動化控制系統(tǒng)操作化工生產(chǎn)外，還需要加大關(guān)于安全方面的新技術(shù)、新工藝的資金投入，提高操作和管理人員的安全意識，才能把安全事故降到最低，減少事故帶來的風(fēng)險，只有這樣才能有效的提高化工自動化水平，滿足隨著社會的進步而急劇增長的化工安全生產(chǎn)的需求。

參考文獻：

[1]趙曉明.孫娜.自動化控制在化工安全生產(chǎn)中的應(yīng)用探析[J].中國外資.2013.

[2]劉燕.楊光華.閆昭.化工自動化控制及其應(yīng)用[J].化學(xué)工程與裝備，2010.

[3]趙之喜.化工自動化分析[J].現(xiàn)代商貿(mào)工業(yè)，2010.

[4]劉立波.杜惠吉.化工生產(chǎn)控制自動化儀表問題淺析[J].才智，2010.

篇8

[關(guān)鍵詞]化工設(shè)備 維修 保養(yǎng)

中圖分類號：R54041 文獻標識碼：A 文章編號：1009-914X（2016）10-0044-01

隨著社會經(jīng)濟和科技不斷發(fā)展與進步，化工企業(yè)自動化的程度不斷提高，化工生產(chǎn)能力也需要不斷增進，才能保證國民經(jīng)濟增長對化工產(chǎn)品的需求。而在這之中，化工設(shè)備是化工企業(yè)生產(chǎn)的物質(zhì)基礎(chǔ)和必要條件，其在化工生產(chǎn)中的作用也日益突出，為保障化工企業(yè)的發(fā)展目標的如期完成，化工設(shè)備常常不分晝夜地高速運轉(zhuǎn)，長時間的連續(xù)作業(yè)難免會對設(shè)備造成不同程度的損傷，化工設(shè)備的優(yōu)劣將直接影響到化工產(chǎn)品的質(zhì)量好壞與產(chǎn)量高低，更甚者將對生產(chǎn)過程中安全、環(huán)保以及操作人員的情緒等多方面造成影響。因此，化工設(shè)備的維修與保養(yǎng)問題就顯得尤為重要，管理和維護到位能極大程度的減小機械設(shè)備發(fā)生故障的概率，從而確?；ぴO(shè)備對的正常使用，延長其壽命，保障企業(yè)效益。

由化工生產(chǎn)設(shè)備是高科技、高價值的產(chǎn)品，因此正確的使用、維護、管理對設(shè)備的良性運行是至關(guān)重要的，本文就企業(yè)主要化工生產(chǎn)設(shè)備分類處理，從正確使用、常見故障、日常維護等方面進行闡述化工生產(chǎn)設(shè)備的維護和管理技術(shù)，旨在提高現(xiàn)代化化工生產(chǎn)設(shè)備的管理和維護水平。

1.化工設(shè)備的分類及運行特點

1.1 化工設(shè)備的分類

化工設(shè)備可分為反應(yīng)設(shè)備、傳熱設(shè)備、傳質(zhì)設(shè)備、混合設(shè)備、分離設(shè)備、干燥設(shè)備、制冷設(shè)備、儲運輸送設(shè)備、壓力容器、儀器儀表、包裝結(jié)晶粉碎設(shè)備、橡膠和塑料生產(chǎn)的專用設(shè)備以及其他一些輔助設(shè)備等，如反應(yīng)釜、換熱器、吸收塔、精餾塔、干燥機、冷卻塔、儲罐、鍋爐、分析儀器、結(jié)晶釜和粉碎機等。

1.2 化工設(shè)備的運行特點

化工設(shè)備的維護保養(yǎng)是設(shè)備自身正常運行的客觀需要，設(shè)備在生產(chǎn)線上持續(xù)工作，由于自身運動和外界條件的改變，會使生產(chǎn)技術(shù)狀態(tài)不斷變化，不可避免出現(xiàn)干摩擦、零件松動、變形、聲響異常、腐蝕、泄漏等不正?，F(xiàn)象，雖有必備的安全系統(tǒng)，但長時間的作業(yè)常常會伴有易燃、易爆、高溫、高壓等安全隱患，再加上化工產(chǎn)品種類眾多，性質(zhì)各異，有毒、強腐蝕性的物質(zhì)在生產(chǎn)的過程中需要尤為注意。這些都是化工設(shè)備的缺陷隱患，若處理不及時，很有可能會造成設(shè)備的過早磨損，性能減退，嚴重者甚至釀成重大化工生產(chǎn)事故。所以為了有效的保證化工設(shè)備能穩(wěn)定運行，做好相應(yīng)的維護保養(yǎng)工作是至關(guān)重要的。

2.投產(chǎn)前和使用中的一般維護

根據(jù)設(shè)備運轉(zhuǎn)規(guī)律和企業(yè)的資源條件，制定合理的化工設(shè)備運行維護保養(yǎng)制度是設(shè)備維修管理工程中的重要內(nèi)容。要認真定期作好設(shè)備維護保養(yǎng)工作，隨時調(diào)整優(yōu)化設(shè)備的使用狀況，以達到減緩設(shè)備老化速度的目的，才能保證化工設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，延長使用壽命。

2.1 設(shè)備在投產(chǎn)前要做好必要的維護保養(yǎng)的管理工作

需事先編寫設(shè)備操作規(guī)范和保養(yǎng)規(guī)程；在化工設(shè)備投入使用前，對其操作人員進行必要的培訓(xùn)，使之了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、操作流程、維護保養(yǎng)措施等，并進行定期考核；對投入使用的設(shè)備要進行精度、性能、安全裝置、報警裝置等部件的檢查和核對，符合出廠說明方可投入使用。

2.2 設(shè)備使用中維護保養(yǎng)的內(nèi)容

首先，在適應(yīng)連續(xù)生產(chǎn)需求的前提下，保證設(shè)備的運轉(zhuǎn)周期，不可為求產(chǎn)量而長時間持續(xù)作業(yè)，對設(shè)備進行定期檢查和維修；其次，物料泄露很容易引發(fā)的環(huán)境污染、爆炸和火災(zāi)等事故，在設(shè)備使用時應(yīng)按照正確的操作流程進行操作，減少能源損失和物料消耗，排除管路和設(shè)備連接端的泄露隱患，對設(shè)備核心部位或重要部位，應(yīng)定期開展檢查工作；最后，設(shè)備的工作表面要保持清潔，使設(shè)備運行環(huán)境整潔干凈，化學(xué)介質(zhì)和大氣介質(zhì)要有良好隔離措施，以減少設(shè)備的化學(xué)損壞。

3.高安全性的化工設(shè)備檢修措施

3.1 維修規(guī)程結(jié)合設(shè)備實際狀況的決策方式

原化工部組織起草了各類化工設(shè)備的維護檢修規(guī)程，對各類化工設(shè)備的維扣檢修制定了日常維護規(guī)程，確定了大小維護周期，檢修內(nèi)容、質(zhì)量驗收標準、檢修安全注意事項等事項。這就產(chǎn)生了以化工設(shè)備維護檢修規(guī)程為決策依據(jù)的修理決策方式。但該決策方式也存在不足之處：不同設(shè)備在自身質(zhì)量、設(shè)備運行條件和狀況、操作和維護檢修水平上存在各自的差異，若操作者或企業(yè)管理部門嚴格按規(guī)程進行修理決策，可能會造成修理過剩或修理不足的情況。為此，以化工設(shè)備維護檢修規(guī)程為主要決策依據(jù)，應(yīng)由現(xiàn)場技術(shù)管理人員針對設(shè)備狀況做出調(diào)整，從而形成一種相對科學(xué)的修理決策方式。

3.2 依據(jù)狀態(tài)監(jiān)測的決策方式

狀態(tài)維修是一種科學(xué)的維修模式。它是依據(jù)設(shè)備的運行效能、運行狀態(tài)來確定設(shè)備的維修檢修周期和檢修內(nèi)容的方法。在全面掌握設(shè)備狀況的前提下，依據(jù)設(shè)備發(fā)生故障的情況，選擇合適的時機對設(shè)備進行有的放矢的維修工作。但是該模式的實施成本投入量大，以致于這種決策方式目前難以推廣。化工企業(yè)壓力容器有國家的強制性定期檢驗要求，隨著人們不斷深入了解壓力容器發(fā)生故障的原因，許多化工企業(yè)都對壓力容器的檢修作出適合各自企業(yè)的制度規(guī)定，基本做到以定期檢驗結(jié)論為主要原則，行業(yè)內(nèi)正逐步形成了壓力容器的狀態(tài)監(jiān)測決策模式。

3.3 按規(guī)程結(jié)合實際加狀態(tài)監(jiān)測的組合方式

目前一些大型化工企業(yè)，一方面在總系統(tǒng)中選擇一些大型、關(guān)鍵、貴重、出現(xiàn)故障事故對生產(chǎn)影響、危害性大的設(shè)備進行狀態(tài)監(jiān)測，另一方面對大多數(shù)設(shè)備按檢驗規(guī)程結(jié)合設(shè)備實際狀況進行修理決策，盡可能使修理決策科學(xué)化。

4.討論

現(xiàn)代化的化工生產(chǎn)設(shè)備是化工生產(chǎn)等開展的物質(zhì)必要條件，對于工廠而言，化工生產(chǎn)設(shè)備的有效維護和科學(xué)管理是當(dāng)今面臨的主要難題。面對當(dāng)前國家新經(jīng)濟形式下，化工生產(chǎn)機構(gòu)之間的競爭相當(dāng)激烈，高性能化工生產(chǎn)設(shè)備的采購需求逐年增加。因此，合理利用高效能、高價值的化工生產(chǎn)設(shè)備成為化工企業(yè)的優(yōu)勢科目。利用科學(xué)有序的管理、維護和保養(yǎng)，確?；どa(chǎn)設(shè)備能夠正常運行，建立相關(guān)的維護系統(tǒng)，減少故障的發(fā)生以及故障發(fā)生時能有效解決至關(guān)重要。

參考文獻

[1] 張尚權(quán).淺析化工企業(yè)設(shè)備的維護及檢修[J].中國石油和化工標準與質(zhì)量，2011（08）.

[2] 展永亮，叢海.關(guān)于化工設(shè)備故障發(fā)生規(guī)律及預(yù)防策略研究[J].黑龍江科技信息， 2011（19）.

[3] 張引玲，郇新峰，黨引線.淺談化工設(shè)備防腐蝕管理和調(diào)查[J].中小企業(yè)管理與科技（上旬刊），2012（05）： 173.

[4] 卜東雁，劉.工業(yè)廠房鋼結(jié)構(gòu)安裝工程的質(zhì)量控制[J].施工技術(shù)，2007（S1）.

[5] 毛盛泰.工業(yè)廠房鋼結(jié)構(gòu)安裝的焊接質(zhì)量控制[J].裝備制造技術(shù)，2009（05）.

[6] 羅良德，彭壽開.大型冶金工業(yè)廠房鋼結(jié)構(gòu)安裝施工研究[J].南方金屬，2007（04）.

[7] 趙玉軍.化工企業(yè) ERP 中的設(shè)備管理[J].數(shù)字化工.2009（11）：3436.

[8] 韓明山.化工機械設(shè)備的管理和保養(yǎng)[J].中國石油和化工標準與管理，2011，3.

篇9

關(guān)鍵詞：綜合素質(zhì) 培養(yǎng)模式 精細化工

中圖分類號：G42 文獻標識碼：A DOI：10.3969/j.issn.1672-8181.2013.19.017

1 前言

石油化工生產(chǎn)技術(shù)（精細化工）專業(yè)為廣州工程技術(shù)職業(yè)學(xué)院2012年新開設(shè)專業(yè)。為深入貫徹落實《廣州市中長期教育改革和發(fā)展規(guī)劃綱要（2010-2020年）》的有關(guān)要求，以培養(yǎng)適應(yīng)經(jīng)濟社會發(fā)展需要的具有創(chuàng)新思維、實踐能力和創(chuàng)業(yè)精神的高素質(zhì)人才為宗旨，全面推進素質(zhì)教育，突出學(xué)生創(chuàng)新素質(zhì)和創(chuàng)業(yè)精神的培養(yǎng)，因此積極探索提升學(xué)生綜合素質(zhì)的石油化工生產(chǎn)技術(shù)（精細化工）專業(yè)的人才培養(yǎng)模式的研究具有重要的現(xiàn)實意義。

目前，高職院校開展創(chuàng)新型人才培養(yǎng)存在著以下現(xiàn)狀：第一，相對于重點大學(xué)而言起步晚，學(xué)校的層次低；第二，師資力量不雄厚，能進行科研的教師水平還有待提高；第三，生源質(zhì)量不夠高，英語水平也較低；第四，國內(nèi)目前高職院校尚缺乏適合創(chuàng)新型人才教學(xué)的培養(yǎng)傳統(tǒng)，必然會產(chǎn)生學(xué)習(xí)掌握基本知識的技能式人才培養(yǎng)和創(chuàng)新型人才培養(yǎng)之間的矛盾[1-2]。

產(chǎn)學(xué)研結(jié)合是高職學(xué)校培養(yǎng)高技能人才的有效途徑。要完成好培養(yǎng)高端技能人才的任務(wù)，必須走產(chǎn)學(xué)研相結(jié)合的改革發(fā)展之路，這是高職教育改革發(fā)展的必由之路。實施產(chǎn)學(xué)研結(jié)合人才培養(yǎng)，有效地培養(yǎng)了學(xué)生的專業(yè)技能和綜合素質(zhì)。

培養(yǎng)大學(xué)生人才的各種能力中，最難能可貴之處在于對創(chuàng)新能力的培養(yǎng)。對大學(xué)生進行創(chuàng)新能力培養(yǎng)應(yīng)貫穿于大學(xué)生教育過程，在教學(xué)及管理上都應(yīng)為其創(chuàng)造必要的條件。而科研項目是培養(yǎng)大學(xué)生創(chuàng)新能力的主要途徑，把科研能力培養(yǎng)引入到教學(xué)中，能夠激發(fā)學(xué)生獨立思考，更加積極地獵取信息，增強創(chuàng)新意識，充分調(diào)動學(xué)生的積極性、主動性。進行科研活動，需要多種能力運作，需要豐富的知識作基礎(chǔ)，這種內(nèi)在要求會使他們自覺地去學(xué)課本以外的知識，主動地深入實際，了解社會，并且開動腦筋思考問題。因此，只有持之以恒培養(yǎng)學(xué)生的創(chuàng)新能力，學(xué)生的綜合素質(zhì)才能真正提高[3]。

實施產(chǎn)學(xué)研結(jié)合人才培養(yǎng)模式，必須以修訂與之相適的人才培養(yǎng)方案為基礎(chǔ)。人才培養(yǎng)方案是人才培養(yǎng)目標、規(guī)格以及培養(yǎng)過程和方式的總體設(shè)計，是保證教學(xué)質(zhì)量的基本文件，是組織教學(xué)過程、安排教學(xué)任務(wù)的基本依據(jù)。

本研究依據(jù)高等職業(yè)教育關(guān)于人才培養(yǎng)目標的新理念、原則、要求、方法和手段，圍繞高等職業(yè)技術(shù)教育的人才培養(yǎng)目標，結(jié)合化工行業(yè)特點和我院的實際情況，進行了石油化工生產(chǎn)技術(shù)（精細化工）專業(yè)創(chuàng)立提升學(xué)生綜合素質(zhì)的人才培養(yǎng)模式的構(gòu)思和規(guī)劃。

2 研究目標、內(nèi)容和關(guān)鍵問題

2.1 研究目標

探索一種合適的人才培養(yǎng)模式，提升學(xué)生的綜合素質(zhì)能力，提高學(xué)生的創(chuàng)新能力、創(chuàng)業(yè)意識和精神。

2.2 研究內(nèi)容

第一，調(diào)研相關(guān)企業(yè)目前的狀況及對石油化工生產(chǎn)技術(shù)（精細化工）專業(yè)人才未來的需求，對畢業(yè)生在綜合素質(zhì)、技能等方面的要求。

第二，以提升學(xué)生的綜合素質(zhì)能力為目的，進行專業(yè)課程體系的構(gòu)建，包括專業(yè)平臺課、專業(yè)核心課、專業(yè)拓展課等。

第三，教學(xué)和科研創(chuàng)新項目的深度融合。通過師生合作科研項目，培養(yǎng)學(xué)生團結(jié)協(xié)作、發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的創(chuàng)新能力。

第四，相應(yīng)的精細化工、日用化工方面的技能考證的培訓(xùn)，提高學(xué)生的操作技能和分析能力。

第五，學(xué)生參與實習(xí)工廠的規(guī)劃、建設(shè)、設(shè)備的安裝使用，產(chǎn)品的生產(chǎn)和銷售；讓學(xué)生熟悉整個工廠的建設(shè)、運作過程，完整的產(chǎn)品生產(chǎn)過程，熟悉小試-中試-大生產(chǎn)的產(chǎn)品研發(fā)路線，提高學(xué)生的創(chuàng)業(yè)意識和精神。

2.3 關(guān)鍵問題

第一，以提升學(xué)生的綜合素質(zhì)能力為目的的專業(yè)課程體系的構(gòu)建。

第二，教學(xué)和科研創(chuàng)新項目的深度融合。

第三，學(xué)生科研的產(chǎn)品的生產(chǎn)與銷售。

3 技術(shù)路線、研究方法、實施方案及計劃

3.1 技術(shù)路線

對石油化工生產(chǎn)技術(shù)（精細化工）專業(yè)人才的需求和素質(zhì)要求的企業(yè)調(diào)研專業(yè)課程體系的構(gòu)建和教學(xué)計劃的制定教學(xué)和科研創(chuàng)新項目的深度融合，進行專業(yè)基礎(chǔ)知識和技能知識的學(xué)習(xí)精細化工、日用化工方面的技能考證的培訓(xùn)，培養(yǎng)學(xué)生的動手技能和分析問題的能力學(xué)生參與實習(xí)工廠的規(guī)劃、建設(shè)、設(shè)備的安裝和使用，熟悉小試-中試-大生產(chǎn)的產(chǎn)品研發(fā)路線，產(chǎn)品的生產(chǎn)和銷售，培養(yǎng)學(xué)生具有一定的創(chuàng)業(yè)意識和精神。

3.2 研究方法

調(diào)查分析法、產(chǎn)學(xué)研一體法、理論實踐結(jié)合法、歸納總結(jié)法。

3.3 實施方案

第一，調(diào)研相關(guān)企業(yè)目前的狀況及對石油化工生產(chǎn)技術(shù)（精細化工）專業(yè)人才未來的需求，對畢業(yè)生在綜合素質(zhì)、技能等方面的要求， 制訂了工作任務(wù)和專業(yè)能力分析表：

[[序號＼&工作任務(wù)＼&工作過程＼&專業(yè)能力＼&1＼&精細化工裝置的正常工藝操作。＼&精細化工裝置的正常開車、運行、停車、原料的投料、產(chǎn)品的出料、生產(chǎn)工藝參數(shù)控制等。＼&精細化工裝置的操作和維護、工藝流程的熟悉和參數(shù)控制、產(chǎn)品的質(zhì)量控制。＼&2＼&精細化工產(chǎn)品的配方設(shè)計操作。＼&精細化工產(chǎn)品的配方設(shè)計、開發(fā)、實驗研究以及產(chǎn)品的中試。＼&產(chǎn)品的配方設(shè)計、實驗開發(fā)、解決生產(chǎn)中的問題。＼&3＼&石油化工生產(chǎn)裝置的正常工藝操作。＼&石油化工生產(chǎn)裝置的正常開車、運行、停車、原料的投料、產(chǎn)品的出料、生產(chǎn)工藝參數(shù)控制等。＼&大型機泵、反應(yīng)器、精餾塔等設(shè)備操作，裝置操作平衡調(diào)節(jié)等；DCS操作，產(chǎn)品質(zhì)量調(diào)節(jié)，常用助劑的配置與加入。＼&4＼& 原料及產(chǎn)品的質(zhì)量性能分析操作。＼&原料的性能檢測、產(chǎn)品的質(zhì)量檢測分析 。＼& 化學(xué)分析和儀器分析能力。＼&]]

第二，以提升學(xué)生的綜合素質(zhì)能力為目的，進行專業(yè)課程體系的構(gòu)建，包括專業(yè)平臺課、專業(yè)核心課、專業(yè)拓展課等。

專業(yè)技術(shù)平臺課：高等數(shù)學(xué)、化工機械與設(shè)備、化工制圖與CAD、安全生產(chǎn)與環(huán)境保護、石油化工專業(yè)英語、化學(xué)化工理論基礎(chǔ)、化工單元操作及仿真技術(shù)、精細有機合成技術(shù)、石油加工技術(shù)、化學(xué)分析技術(shù)、認識實習(xí)。

專業(yè)技術(shù)核心課：精細化學(xué)品生產(chǎn)工藝、日用化學(xué)品生產(chǎn)技術(shù)、儀器分析技術(shù)。

專業(yè)拓展與延伸課：市場營銷與策劃、化工自動化及儀表。

第三，根據(jù)職業(yè)教育的特點和教育部16號文的精神，精心設(shè)計教學(xué)模式，主要實行理論實踐一體化、工學(xué)結(jié)合、任務(wù)驅(qū)動、校企合育等教學(xué)模式，使學(xué)生掌握專業(yè)基礎(chǔ)知識和技能，并通過師生合作科研項目，培養(yǎng)學(xué)生團結(jié)協(xié)作、發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的創(chuàng)新能力，使教學(xué)和科研創(chuàng)新項目深度融合。

理論和實踐教學(xué)一體化：根據(jù)精細化工行業(yè)的特點和教育部16號文的要求[4]，注重生產(chǎn)性實訓(xùn)，并將實訓(xùn)和理論有機結(jié)合在一起，進行現(xiàn)場教學(xué)。目前本專業(yè)已建立精細化工產(chǎn)品研發(fā)實訓(xùn)室以及一噸和兩噸規(guī)模的2套精細化工產(chǎn)品生產(chǎn)裝置，為本專業(yè)課程的教學(xué)提供了強有力的支持。在生產(chǎn)現(xiàn)場，由企業(yè)專家和雙師素質(zhì)的教師進行現(xiàn)場教學(xué)，做到了課堂與生產(chǎn)實習(xí)地點一體化。

工學(xué)結(jié)合模式：為提高學(xué)生的實踐技能和綜合素質(zhì)，利用學(xué)院合作企業(yè)多的優(yōu)勢，安排了部分理論授課及工藝操作實訓(xùn)項目到企業(yè)去完成。 如針對石油加工技術(shù)部分的教學(xué)，分為以下幾步來完成：一是認識實習(xí)，使學(xué)生對石油加工裝置如常減壓裝置、催化裂化裝置等有一個總體認識；二是課堂理論講授單元知識和石油加工工藝流程、主要工藝操作條件等并結(jié)合仿真進行教學(xué)；三是校內(nèi)生產(chǎn)性實訓(xùn)裝置操作；四是頂崗實習(xí)，讓學(xué)生進入石化企業(yè)，進行石油加工技術(shù)工作崗位的實際操作，熟悉裝置的開停工及正常操作方案，結(jié)合實際操作經(jīng)驗，分析常見事故現(xiàn)象、原因，找出合適的處理方法。

任務(wù)驅(qū)動，創(chuàng)新項目和教學(xué)結(jié)合的教學(xué)模式：本課程的教學(xué)目標是培養(yǎng)學(xué)生系統(tǒng)地掌握精細化學(xué)品、日用化學(xué)品和石油加工生產(chǎn)過程的基本知識和主要生產(chǎn)操作技能。圍繞這個任務(wù)，結(jié)合學(xué)院提出的對學(xué)生創(chuàng)新項目的要求，展開了針對精細化學(xué)品、日用化學(xué)品生產(chǎn)過程各個模塊的學(xué)習(xí)。以學(xué)生為主體，教師為輔，進行創(chuàng)新項目導(dǎo)向法教學(xué)。例如殺菌護膚洗手液的研發(fā)項目，首先，由教師下達研發(fā)任務(wù)：熟悉殺菌護膚洗手液所需的各種原料性能、研究和實訓(xùn)中所用的各種設(shè)備和儀器以及正確的生產(chǎn)操作方法；其次，結(jié)合所學(xué)的配方設(shè)計原理，由學(xué)生制定適合的配方和正確的加料操作順序及操作方法，然后獲得教師認可；最后，學(xué)生按照已確定的配方和工作步驟來工作；結(jié)合產(chǎn)品的性能評價和學(xué)生完成操作后的自評和互評，由教師對操作成績進行檢查評分。整個教學(xué)過程中教師始終以促進者、引導(dǎo)者的角色出現(xiàn)，而學(xué)生為自己的學(xué)習(xí)承擔(dān)了更多的責(zé)任。

校企結(jié)合模式：通過與中石化廣州石化等大型企業(yè)合作，構(gòu)建 校企合育的教學(xué)模式，培養(yǎng)學(xué)生具有石油化工生產(chǎn)操作方面的職業(yè)素質(zhì)和職業(yè)技能，能勝任石油化工生產(chǎn)操作、工藝運行、技術(shù)管理等職業(yè)崗位。校企共育就是學(xué)校和企業(yè)共同確立本專業(yè)的辦學(xué)理念和培養(yǎng)目標，共同制定基于工作過程的課程標準、考核方案，共同編寫教材，共同參與教學(xué)過程，共同考核與評價學(xué)生，共同建設(shè)實訓(xùn)基地，進行全方位的校企合作、共同育人。目前本專業(yè)與相關(guān)企業(yè)建立了校外實訓(xùn)基地，并被評為廣州市示范性實訓(xùn)基地。

多種教學(xué)模式的合理應(yīng)用，有效地調(diào)動學(xué)生的學(xué)習(xí)積極性，激發(fā)學(xué)生的潛能，培養(yǎng)了學(xué)生的創(chuàng)新能力，提高了學(xué)生的化工操作技能，學(xué)生的專業(yè)技能在實干中得到了培養(yǎng)。培養(yǎng)了未來崗位群所需技能，實現(xiàn)了學(xué)生畢業(yè)后的 “無縫”對接上崗。

第四，通過精細化工生產(chǎn)與分析方面的技能考證的培訓(xùn)，提高學(xué)生的操作技能和分析能力。

第五，學(xué)生參與實習(xí)工廠的規(guī)劃、建設(shè)、設(shè)備的安裝使用，產(chǎn)品的生產(chǎn)和銷售；讓學(xué)生熟悉整個工廠的建設(shè)、運作過程，完整的產(chǎn)品生產(chǎn)過程，熟悉小試-中試-大生產(chǎn)的產(chǎn)品研發(fā)路線，提高學(xué)生的創(chuàng)業(yè)意識和精神。

3.4 具體實施計劃

2012年9月-2013年6月，調(diào)研相關(guān)企業(yè)目前的狀況及對石油化工生產(chǎn)技術(shù)（精細化工）專業(yè)人才未來的需求，對畢業(yè)生在綜合素質(zhì)、技能等方面的要求。確定以提升學(xué)生的綜合素質(zhì)能力為目的核心技能，進行專業(yè)課程體系的構(gòu)建，包括專業(yè)平臺課、專業(yè)核心課、專業(yè)拓展課等，使學(xué)生對自己的專業(yè)和未來所從事的行業(yè)有清楚的認識和認同感。

2013年6月-2014年6月，主要進行專業(yè)技能的學(xué)習(xí)，使學(xué)生具有開發(fā)精細化工產(chǎn)品和分析產(chǎn)品性能的能力，獲得相應(yīng)的技能證書，提高就業(yè)能力。

2014年6月-2015年6月，開發(fā)出幾種常用的產(chǎn)品，如洗手液、洗衣液等，并用于生產(chǎn)。在滿足學(xué)校學(xué)生和教師的需用的基礎(chǔ)上，投放市場，有一定的經(jīng)濟收益。學(xué)生具有一定的創(chuàng)業(yè)意識和精神。并為未來學(xué)生自己創(chuàng)業(yè)打下一定的基礎(chǔ)。

4 預(yù)期成果及經(jīng)濟效益

第一，學(xué)生對自己的專業(yè)和未來所從事的行業(yè)有清楚的認識和認同感。

第二，學(xué)生具有開發(fā)精細化工產(chǎn)品和分析產(chǎn)品性能的能力，獲得相應(yīng)的技能證書，提高就業(yè)能力。

第三，開發(fā)出幾種常用的產(chǎn)品，如洗手液、洗衣液等，并用于生產(chǎn)。在滿足學(xué)校學(xué)生和教師的需用的基礎(chǔ)上，投放市場，獲得一定的經(jīng)濟收益。

第四，學(xué)生具有一定的創(chuàng)業(yè)意識和精神，并為未來學(xué)生自己創(chuàng)業(yè)打下一定的基礎(chǔ)。

5 本研究的特色與創(chuàng)新

第一，在培養(yǎng)學(xué)生精細化工產(chǎn)品開發(fā)與生產(chǎn)技能的同時，利用石化工程系專業(yè)群的平臺，拓寬專業(yè)技能，學(xué)生也要掌握一定的石油加工技術(shù)。

第二，在培養(yǎng)學(xué)生專業(yè)技能和專業(yè)素養(yǎng)方面，將專業(yè)學(xué)習(xí)、創(chuàng)新科研項目以及生產(chǎn)性實訓(xùn)結(jié)合在一起，提高學(xué)生的綜合素質(zhì)以及創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)意識。

參考文獻：

[1]蘇付保，黎健杏.加強產(chǎn)學(xué)研結(jié)合，培養(yǎng)高技能人才[J].高等職業(yè)教育-天津職業(yè)大學(xué)學(xué)報，2009，18（1）：27-30.

[2]黎彧，林春曉.高職化工創(chuàng)新型人才培養(yǎng)體系的構(gòu)建與實踐[J].廣東微量元素科學(xué)，2007，14（10）：65-69.

[3]黎彧，馬麗南，向華.提高化工類高職生自主創(chuàng)新能力的教學(xué)實踐研究[J].廣東微量元素科學(xué)，2011，（9）：53-58.

[4]教育部關(guān)于全面提高高等職業(yè)教育教學(xué)質(zhì)量的若干意見[Z].教高[2006]16號.

作者簡介：侯慧玉（1976-），女，博士，工程師，主要從事石油化工及精細化工產(chǎn)品的教學(xué)與科研工作，多篇，廣州工程技術(shù)職業(yè)學(xué)院，廣東廣州 510075

袁寧寧，廣州工程技術(shù)職業(yè)學(xué)院，廣東廣州 510075

篇10

關(guān)鍵詞：化工企業(yè)；機械自動化；應(yīng)用

1機械自動化技術(shù)發(fā)展概述

1.1程序單元。是機械自動化系統(tǒng)中，最為關(guān)鍵的組成部分，主要功能在于對系統(tǒng)的工作進行判斷，明確系統(tǒng)“做什么”以及“怎么做”的問題。1.2作用單元。主要是對系統(tǒng)進行能量的施加和定位明確，確保系統(tǒng)功能的有效發(fā)揮。1.3傳感單元。傳感單元是機械自動化系統(tǒng)中的基礎(chǔ)性單元，可以實現(xiàn)對系統(tǒng)工作狀態(tài)的實時監(jiān)測，以及對系統(tǒng)性能參數(shù)的分析。1.4制定單元。制定單元屬于系統(tǒng)的核心部分，其主要功能是利用相應(yīng)的設(shè)備，對傳感單元傳輸?shù)臄?shù)據(jù)信息進行整理、對比和分析，根據(jù)分析結(jié)果，制定出相應(yīng)的動作信號。1.5控制單元。指用于確保系統(tǒng)正常工作，對系統(tǒng)動作進行調(diào)節(jié)和管理的保障性單元部分。

2機械自動化技術(shù)的發(fā)展應(yīng)用

2.1自動化應(yīng)用。（1）信息的自動化。機械制造中的信息自動化，主要包括對產(chǎn)品數(shù)據(jù)的計算機輔助設(shè)計、工藝輔助設(shè)計以及數(shù)據(jù)庫管理等，通過對設(shè)備信息的管理和分析，可以在自動化系統(tǒng)中輸入相應(yīng)的參數(shù)信息，從而實現(xiàn)控制生產(chǎn)的目的，是產(chǎn)品質(zhì)量和實用性的有力保障。（2）物資供輸?shù)淖詣踊?。物資傳輸?shù)淖詣踊梢岳孟到y(tǒng)，實現(xiàn)對于生產(chǎn)過程的監(jiān)督和管理，結(jié)合實際情況，將生產(chǎn)所需的原材料自動運輸?shù)较鄳?yīng)的位置，也可以將成品進行收集和整理后，運出生產(chǎn)線。對于機械制造的生產(chǎn)過程而言，可以為企業(yè)節(jié)省大量的人力和物力資源，減少機械制造的生產(chǎn)成本。通常情況下，物資傳輸?shù)淖詣踊到y(tǒng)，必須包括自動傳輸裝置、自動控制裝置和單機自動裝置等。（3）生產(chǎn)的自動化。生產(chǎn)自動化是自動化的關(guān)鍵，是指生產(chǎn)過程中，不需要進行人為操作，系統(tǒng)可以根據(jù)事先設(shè)定的參數(shù)和數(shù)據(jù)，自動完成生產(chǎn)過程，從原料的運輸、抽檢、裝配一直到包裝，完全由系統(tǒng)自動完成。在這樣的情況下，一條生產(chǎn)線往往只需要幾個管理人員，極大地節(jié)約人力資源。而由于完全由機械自動生產(chǎn)，不存在疲勞操作，可以在機械能夠承受的范圍內(nèi)，進行持續(xù)重復(fù)生產(chǎn)，從而極大地提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，減少出錯率，確保產(chǎn)品的質(zhì)量。（4）設(shè)備裝配的自動化。設(shè)備裝配的自動化，主要是針對生產(chǎn)設(shè)備而言?？梢岳脵C械自動化技術(shù)，結(jié)合相應(yīng)的參數(shù)、規(guī)格、形態(tài)等，對生產(chǎn)中需要用到的設(shè)備進行自動化裝配，之后結(jié)合相應(yīng)的數(shù)據(jù)信息，對設(shè)備進行調(diào)試和組裝，形成一條相對完整的生產(chǎn)工藝流水線。2.2集成化應(yīng)用。在機械制造技術(shù)的發(fā)展過程中，可以通過對機械自動化技術(shù)的合理應(yīng)用，實現(xiàn)計算機技術(shù)、企業(yè)管理技術(shù)以及數(shù)控技術(shù)等的有效集成，確保其各自的功能可以得到充分地發(fā)揮，推動機械制造行業(yè)的發(fā)展。就目前而言，較為常見的集成方式，是CAD/CAM為主的CIMS工程應(yīng)用方式，可以切實保證機械制造的穩(wěn)定和發(fā)展，在機械制造行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用和普及，基本上完成了對整個行業(yè)的全面覆蓋，其本身的適用性和有效性，也決定了在不久的將來，必然會成為機械制造行業(yè)最為核心的生產(chǎn)方式之一。2.3智能化應(yīng)用。智能化應(yīng)用，是指融合了自動化技術(shù)、機械制造技術(shù)、人工智能技術(shù)和系統(tǒng)工程管理技術(shù)在內(nèi)的多項技術(shù)措施，是在自動化的基礎(chǔ)上，通過與專家系統(tǒng)的結(jié)合，實現(xiàn)智能化生產(chǎn)的技術(shù)措施。智能化技術(shù)的應(yīng)用，可以使得系統(tǒng)能夠自主對生產(chǎn)中遇到的問題進行分析和處理，結(jié)合實際情況，對生產(chǎn)進行管理和控制。就目前而言，智能化應(yīng)用的重點和關(guān)鍵，在于專家系統(tǒng)。所謂的專家系統(tǒng)，是一種先進的智能計算機程序系統(tǒng)，其內(nèi)部數(shù)據(jù)庫中集成了大量的專家水平的知識和經(jīng)驗，可以利用人類專家的知識和經(jīng)驗，對相應(yīng)的問題進行解決。專家系統(tǒng)屬于人工智能技術(shù)和計算機技術(shù)的結(jié)合，形象地說，應(yīng)用專家系統(tǒng)對機械制造的過程進行管理，就好比聘請了一位專業(yè)技術(shù)人員進行管理，可以對系統(tǒng)運行的實際情況進行實時檢測，從而及時發(fā)現(xiàn)問題，解決問題，確保機械制造的順利進行。2.4柔性化應(yīng)用。在當(dāng)前的技術(shù)條件下，柔性化應(yīng)用在機械制造中表現(xiàn)為敏捷制造，體現(xiàn)在以下幾個方面：①有效提高企業(yè)的生產(chǎn)效率，提升產(chǎn)品的質(zhì)量；②以客戶需求為導(dǎo)向，保證產(chǎn)品的生產(chǎn)周期；③對信息系統(tǒng)的可靠性進行強化；④對企業(yè)結(jié)構(gòu)進行優(yōu)化，滿足市場對于機械制造產(chǎn)品多樣化和個性化的發(fā)展需求。

3自動化控制系統(tǒng)在精細化工企業(yè)的應(yīng)用建議

3.1自動化控制系統(tǒng)的應(yīng)用建議。如何在精細化工企業(yè)自動化生產(chǎn)的過程中，提高自動化控制系統(tǒng)技術(shù)對于精細化工產(chǎn)品的全方位控制能力，這就要根據(jù)精細化工企業(yè)生產(chǎn)的特點，加上信息網(wǎng)絡(luò)技術(shù)與自動化生產(chǎn)技術(shù)的配合。在自動化控制系統(tǒng)進行生產(chǎn)的過程中，充分發(fā)揮智能化、信息化、網(wǎng)絡(luò)化等技術(shù)優(yōu)勢，實現(xiàn)精細化工企業(yè)自動化生產(chǎn)的綜合發(fā)展。設(shè)計合理有效的自動化控制方案，可通過控制系統(tǒng)對多個系統(tǒng)設(shè)備進行管理，提高對控制系統(tǒng)環(huán)節(jié)的重視度，同時不斷改善控制系統(tǒng)的不足并優(yōu)化設(shè)施。優(yōu)化控制系統(tǒng)可以使功能得到強化，設(shè)備得以高效運行，充分發(fā)揮裝置功能，減少經(jīng)濟投入。精細化工企業(yè)自動化控制系統(tǒng)的優(yōu)化，是提升精細化工企業(yè)的生產(chǎn)效率、發(fā)展精細化工企業(yè)的有力措施。精細化工企業(yè)為供應(yīng)給人們的產(chǎn)品更加地精確實用，這就要求企業(yè)對于生產(chǎn)產(chǎn)品階段，務(wù)必保證產(chǎn)品數(shù)據(jù)的精細化與準確性。生產(chǎn)與網(wǎng)絡(luò)的結(jié)合，通過網(wǎng)絡(luò)對于產(chǎn)品數(shù)據(jù)的精細控制，使精細化工企業(yè)的生產(chǎn)環(huán)節(jié)更加高效和合理，增加生產(chǎn)效率從而實現(xiàn)產(chǎn)品自動化精細生產(chǎn)。想要提高精細化工企業(yè)生產(chǎn)效率，首先要從技術(shù)上著手采用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)將生產(chǎn)全過程呈現(xiàn)在管理人員的眼前，通過監(jiān)控技術(shù)進一步實現(xiàn)自動化生產(chǎn)的開放性及靈活性，有利于精細化工企業(yè)各個環(huán)節(jié)的管理。自動化監(jiān)控系統(tǒng)結(jié)合計算機通信技術(shù)、處理功能、計算機編程等技術(shù)實現(xiàn)精細化工企業(yè)每個環(huán)節(jié)的自動化管理。在精細化工企業(yè)的生產(chǎn)環(huán)節(jié)智能與自動化這兩種控制技術(shù)的同時運用，使得控制技術(shù)更加的合理全面，這兩種控制技術(shù)的運用是精細化工企業(yè)的未來發(fā)展的趨勢，也是對于精細化工企業(yè)生產(chǎn)階段的要求。3.2自動化控制系統(tǒng)的發(fā)展前景。自動化控制系統(tǒng)運用在精細化工企業(yè)的生產(chǎn)發(fā)展當(dāng)中，可以從兩方面體現(xiàn)自動化控制系統(tǒng)的優(yōu)勢，其優(yōu)勢也必將成為自動化控制系統(tǒng)未來最主要的發(fā)展前景。企業(yè)服務(wù)于社會，精細化工企業(yè)想要通過大量而優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，滿足市場的需求。精細化工企業(yè)自動化控制技術(shù)是由最優(yōu)控制技術(shù)、自動適應(yīng)控制模式的應(yīng)用來實現(xiàn)的，前者技術(shù)已經(jīng)廣泛應(yīng)用在許多行業(yè)當(dāng)中，而后者由于自身特點，可在工作當(dāng)中自行根據(jù)環(huán)境變化，及時對精細化工企業(yè)的生產(chǎn)環(huán)節(jié)做出回饋，加強控制系統(tǒng)順利運作于控制生產(chǎn)環(huán)節(jié)。自動適應(yīng)控制模式由于自身的靈活性，已實現(xiàn)空間飛行器及導(dǎo)彈等領(lǐng)域的使用。

綜上所述，自動化控制系統(tǒng)無論是在產(chǎn)品生產(chǎn)制造的過程當(dāng)中，還是自動化管理及監(jiān)督產(chǎn)品質(zhì)量、提高產(chǎn)品效率中，自動化控制系統(tǒng)對于促進化工企業(yè)的發(fā)展起到了決定性的作用。要實現(xiàn)化工企業(yè)全面發(fā)展，就必須應(yīng)用自動化控制技術(shù)，創(chuàng)新自動化控制系統(tǒng)，促進企業(yè)在化工行業(yè)得到全面發(fā)展。

作者:付興旺 單位:黑龍江盛安民用爆破器材有限責(zé)任公司

參考文獻