導語：如何才能寫好一篇紡織印染產(chǎn)業(yè)調(diào)研報告，這就需要搜集整理更多的資料和文獻，歡迎閱讀由公務員之家整理的十篇范文，供你借鑒。

篇1

張良軍走到公司的污水處理儀器前，擰開水龍頭接了一瓶“污水”，一口喝掉大半，然后掉頭對記者說：“你要不要試試？這水在處理后跟蒸餾水差不多?！彼欠鹕揭患壹徔椘髽I(yè)的董事長助理。很難想象，如所有的紡織企業(yè)都將排放的污水處理至可以飲用的標準，中國東南部的河流將會是怎樣的一番光景。

目前中國是全球紡織業(yè)最大的制造中心。2010年中國紡織業(yè)的纖維加工總量為4130萬噸，占世界總量的52%-54%。然而，紡織業(yè)大量排放卻污染了河流、湖泊、天空、海洋，甚至土壤和地下水?！吨袊h(huán)境統(tǒng)計年報》（2010）顯示，紡織行業(yè)在中國39個主要工業(yè)的COD（一種表示水質(zhì)污染度的重要指標）排放量排名第4，總廢水排放量排名第3，當年有25億噸的紡織廢水流入江河。

不要以為污染只是無良企業(yè)的惡行，即便是污水凈化系統(tǒng)完善的紡織廠也在一定程度上污染環(huán)境。張良軍說，他供職的紡織廠，污水要經(jīng)過兩輪處理，在首輪處理之后，污水的COD值在40—60毫克／升之間，然后將污水一分為二，近6成的污水會經(jīng)反滲透處理后進入水循環(huán)體系，COD值降至10毫克／升以下，達到飲用水標準，而余下4成則排放到河涌里。

為何不把所有的污水處理至可以飲用的標準？張良軍坦言，企業(yè)需要考慮成本問題。“國家的COD排放標準是100毫克／升，我們已經(jīng)完全達標了，為什么要多掏這些錢呢？反滲透處理的成本很高，每噸要花1.3元。我們每天排放2.5萬噸的廢水，你可以算一算成本?！?/p>

目前，國內(nèi)不少紡織企業(yè)已經(jīng)擁有成熟的環(huán)保工藝，它們正在社會責任與企業(yè)利潤的夾縫中謹慎前行。但正如公眾環(huán)境研究中心主任馬軍所說，盡管中國的紡織業(yè)正面臨種種困難，但這個污染行業(yè)的清污已經(jīng)“不能再等了”。

環(huán)保組織亮劍

南通依衣公司的高層們就感受到了一種“不得不變”的壓力。

2007年，南通市環(huán)保部門將依衣公司評為“紅色企業(yè)（差）”，該公司因而被NGO組織公眾環(huán)境研究中心列入了中國水污染地圖數(shù)據(jù)庫，其客戶廣東溢達企業(yè)有限公司在借助水污染地圖對其供應商進行環(huán)境管理時發(fā)現(xiàn)這一違規(guī)記錄，隨即要求該企業(yè)進行整改。

溢達是南通依衣的大客戶，南通依衣若不做出回應，有可能會失去大批訂單。該公司于是致電公眾環(huán)境研究中心，希望能撤除其在中國水污染地圖的記錄。中心負責人表示，要消除記錄可以，但企業(yè)必須整改，并通過獨立的第三方審核加以證明。

最終南通依衣不得不著手開發(fā)耗水較少和污染較低的產(chǎn)品。在新產(chǎn)品投產(chǎn)后，又在工藝流程中引入循環(huán)用水，整個治污項目投入了140萬元。

不過，當?shù)卣矝]有讓企業(yè)獨立承擔環(huán)境成本，給了該公司40萬元減排獎金。經(jīng)企業(yè)測算，通過技術(shù)改造，每年可節(jié)約水費約12萬元，節(jié)約能源費用約30萬元，預計在未來兩三年可收回成本。

所以說，“紡織業(yè)清污，成本固然是個問題，但這個問題并沒有部分企業(yè)想象的那么難。”馬軍在接受本刊記者采訪時表示，隨著環(huán)保技術(shù)的進步，許多卓有成效的環(huán)保工藝并不昂貴，而企業(yè)在一次性投入后，還能通過節(jié)能減排降低生產(chǎn)成本，更可在改善與政府、企業(yè)和公眾關(guān)系中收獲長遠的利益。

“中國東部已經(jīng)很難找到干凈的河流湖泊了，紡織業(yè)排放廢水的很大一部分導致湖泊、河流及城市地下水受到嚴重污染?！敝袊沫h(huán)境問題讓馬軍有一種緊迫感，“水污染應受到特別關(guān)注，因為中國的人均可用水資源僅占世界平均水平的四分之一，而紡織使得原本就有限的水資源愈發(fā)緊缺?！?/p>

他認為，紡織業(yè)清污難就難在，現(xiàn)有的規(guī)則讓企業(yè)始終缺乏改革的動力?！氨热缢M，目前企業(yè)的用水成本低，他們沒有節(jié)約用水的動力；再如政府罰款，企業(yè)的違法成本低，對污染企業(yè)無法形成威懾力。”有些企業(yè)甚至寧愿在年度預算中計算“環(huán)境罰款”成本，都不進行環(huán)保投入，因為“一些大型紡織企業(yè)一天的廢水處理成本可能超過10萬元”。

綠色紡織園探索

企業(yè)缺乏整改動力，環(huán)境問題迫在眉睫，近年，地方政府不得不越來越頻繁地向紡織企業(yè)下“逐客令”，廣東省早在2005年就出臺文件，計劃逐步將紡織業(yè)等傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)遷離珠三角。

NGO也不遺余力地向企業(yè)施加壓力。今年4月，公眾環(huán)境研究中心等5家國內(nèi)環(huán)保組織在京了《綠色選擇紡織品牌供應鏈污染》調(diào)研報告，指出一批大型品牌服裝零售商在華供應鏈存在嚴重環(huán)境違規(guī)，并向46家跨國企業(yè)的CEO發(fā)出信件，希望品牌企業(yè)能通過綠色采購倒逼紡織企業(yè)的整改提高。

在這個大背景下，不少珠三角紡織業(yè)老板順應“產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移”的潮流，抱團北上、西進，甚至遠赴國外，試圖在另一片土地上重新開始。

被行內(nèi)人士尊為“曾爺”的曾祥，是首批到東莞投資紡織業(yè)的香港商人之一。見證了珠三角20余年的紡織業(yè)變遷后，曾祥認為珠三角已無法容納污染紡織廠的大發(fā)展，北上尋地，發(fā)展環(huán)保工業(yè)才是紡織業(yè)的出路。于是，他萌發(fā)了設計“環(huán)保紡織園”的想法。

到全國各地考察后，曾祥看中了河南漯河。漯河不僅是棉花產(chǎn)地，也有著豐富的地熱資源，“如果將地下熱水用于棉紡印染的生產(chǎn)，經(jīng)過處理，把冷水再注回。將當?shù)厣a(chǎn)的棉花秸稈用來發(fā)電發(fā)熱，循環(huán)利用將實現(xiàn)環(huán)保節(jié)能的效果。”2008年4月，在東莞舉辦的紡織業(yè)高新科技會上，香港福祥公司和河南宏偉置業(yè)公司聯(lián)合了名為“全球第一座環(huán)保節(jié)能紡織工業(yè)園”的招商項目。曾祥擔任該項目的“招商大使”。

“當時很多港資企業(yè)都想搬走了，但又不知道怎么搬、搬到哪去?！痹檎J為，如果簡單地把紡織業(yè)從經(jīng)濟發(fā)達地區(qū)搬到經(jīng)濟欠發(fā)達地區(qū)，污染不會停止，只是換了個地方排放，于環(huán)保而言，治標不治本。只有在產(chǎn)業(yè)內(nèi)部解決污染問題，紡織業(yè)才有持續(xù)發(fā)展的空間。