導(dǎo)語：如何才能寫好一篇化工石油技術(shù)，這就需要搜集整理更多的資料和文獻，歡迎閱讀由公務(wù)員之家整理的十篇范文，供你借鑒。

篇1

英文名稱：Petro-chemical Equipment Technology

主管單位：中國石油化工集團公司

主辦單位：中國石化北京設(shè)計院;中國石油化工設(shè)備管理協(xié)會

出版周期：雙月刊

出版地址：北京市

語

種：中文

開

本：大16開

國際刊號：1006-8805

國內(nèi)刊號：11-2469/TE

郵發(fā)代號：

發(fā)行范圍：國內(nèi)外統(tǒng)一發(fā)行

創(chuàng)刊時間：1980

期刊收錄：

核心期刊：

期刊榮譽：

中科雙效期刊

聯(lián)系方式

篇2

石油化工產(chǎn)業(yè)具有自身的發(fā)展特征,在石油化工產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)過程中存在著大量的數(shù)據(jù)。這些數(shù)據(jù)是生產(chǎn)的實時狀況的集中體現(xiàn),對這些數(shù)據(jù)的有效控制、管理及應(yīng)用,不僅能夠?qū)崿F(xiàn)對石油化工生產(chǎn)過程的有效監(jiān)督,而且對于石油化工產(chǎn)業(yè)的科學(xué)有效管理和長遠(yuǎn)發(fā)展同樣具有積極的促進作用。因此,實現(xiàn)石油化工自動化技術(shù)的良好發(fā)展,首先應(yīng)該注重對這些數(shù)據(jù)的分析和管理,實現(xiàn)信息集成共享?？傊?信息集成是綜合自動化的核心技術(shù),也是石油化工業(yè)自動化技術(shù)的主要載體,為了促進我國石油化工自動化技術(shù)的發(fā)展首先必須注重信息集成,實現(xiàn)信息共享。

2模擬自動化技術(shù)應(yīng)用的流程

一方面,石油化工產(chǎn)業(yè)的煉油及后續(xù)利用過程非常復(fù)雜,石油化工自動化技術(shù)的直接應(yīng)用具有一定的風(fēng)險性,需要做好前期準(zhǔn)備工作;另一方面,石油化工自動化技術(shù)應(yīng)用本身也是一項系統(tǒng)性工程,具有一定的復(fù)雜性。因此,為了保證石油化工技術(shù)的有效應(yīng)用,應(yīng)用之前最好進行流程模擬。所謂流程模擬,是指對石油化工自動化技術(shù)的應(yīng)用過程加以模擬,即建立能夠反映石油化工生產(chǎn)過程的模型。進行流程模擬,在石油化工產(chǎn)業(yè)正式綜合運用自動化技術(shù)進行生產(chǎn)之前首先將生產(chǎn)的工藝原理與整個系統(tǒng)化煉油生產(chǎn)過程緊密結(jié)合,可以為自動化技術(shù)的實際應(yīng)用打下堅實的基礎(chǔ),對于提高石油化工生產(chǎn)過程的結(jié)構(gòu)優(yōu)化能力也具有積極的促進作用。

3綜合考慮各項因素

在石油化工生產(chǎn)中采用自動化技術(shù),除了技術(shù)本身的核心競爭力之外,還應(yīng)該綜合考慮安全、效率與成本等各項因素。首先必須考慮安全問題。安全是一切產(chǎn)業(yè)發(fā)展的最基本準(zhǔn)則,石油化工自動化技術(shù)的應(yīng)用也不例外,一方面要保證自動化設(shè)備和裝置本身的安全運行,另一方面還應(yīng)該對這些設(shè)備和裝置進行定期檢查,做好設(shè)備和裝置的維護工作。其次,應(yīng)該考慮自動化技術(shù)的運作效率。石油化工自動化技術(shù)是在綜合評價傳統(tǒng)生產(chǎn)方式的基礎(chǔ)之上提出的,應(yīng)該具備比傳統(tǒng)生產(chǎn)方式更好的工作效率,否則就失去了采用自動化技術(shù)的意義。因此,在石油化工自動化技術(shù)的實際應(yīng)用中,企業(yè)應(yīng)該通過先進的工藝流程模擬技術(shù)和科學(xué)的管理方式不斷提高自動化設(shè)備的生產(chǎn)效率,實現(xiàn)石油化工產(chǎn)業(yè)的最優(yōu)發(fā)展。第三,應(yīng)該考慮自動化技術(shù)的應(yīng)用成本。先進的技術(shù)設(shè)備和技術(shù)工藝顯然能夠促進石油化工產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)效率的提高,但是如果自動化技術(shù)的應(yīng)用成本過高則不符合企業(yè)追求經(jīng)濟效益的初衷。因此,在石油化工生產(chǎn)中采用自動化技術(shù)還應(yīng)該考慮投入自動化技術(shù)的研究與應(yīng)用所需要的總體投資,權(quán)衡自動化技術(shù)應(yīng)用的利弊,實現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)效益的最大化。

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[關(guān)鍵詞]石油；化工技術(shù)；膜分離技術(shù)；研究

中圖分類號：TQ028.8 文獻標(biāo)識碼：A 文章編號：1009-914X（2016）15-0204-01

引言：膜分離的研發(fā)是在上個世紀(jì)初期的時候，在上個世紀(jì)六十年代的時候膜分離技術(shù)開始進行廣泛應(yīng)用，并且迅速崛起。其主要原理就是利用膜具有選擇性分離功能的特性，對物質(zhì)進行分離，而且膜分離技術(shù)能夠應(yīng)用于很多行業(yè)的生產(chǎn)中，而且通過這種技術(shù)還能夠提高生產(chǎn)效率，提高分離質(zhì)量，節(jié)約能源，環(huán)保。在石油化工技術(shù)中應(yīng)用膜分離技術(shù)能夠提高石油分離的效率，而且還能夠節(jié)約在石油分離過程中使用的資源、能源，為石油化工企業(yè)帶來了更好的社會效益和經(jīng)濟效益，進而使我國的石油產(chǎn)業(yè)能夠持續(xù)發(fā)展。

一、膜分離技術(shù)概述

膜分離技術(shù)發(fā)展的基礎(chǔ)階段是上世紀(jì)5O年代，該時期主要是對膜分離技術(shù)基礎(chǔ)理論進行研究。到了上世紀(jì)60年代至7O年代，膜分離技術(shù)已經(jīng)在工業(yè)化生產(chǎn)中得到了廣泛的發(fā)展與應(yīng)用。80年代為拓展深化時期，逐步提高了工業(yè)化的膜分離技術(shù)的應(yīng)用水平，拓寬了應(yīng)用范圍，加大了對尚未實現(xiàn)的工業(yè)化膜分離技術(shù)的開發(fā)力度，開拓出了更多現(xiàn)代化新型的膜分離技術(shù)。

膜分離技術(shù)主要有以下幾個優(yōu)點：

1.膜分離技術(shù)發(fā)生過程一般不需要從外界加入其他物質(zhì)，達(dá)到了節(jié)約能源和保護環(huán)境的目的，同時多數(shù)膜分離過程沒有相變發(fā)生，其消耗的能源較低。

2.膜分離技術(shù)實現(xiàn)了分離與濃縮、分離與反應(yīng)，大大提高了反應(yīng)的效率。

3.在溫和條件下，膜分離技術(shù)比較適用于熱敏性物質(zhì)的分離、分級、濃縮與富集。

4.膜分離技術(shù)應(yīng)用比較廣泛，不僅適用于病毒、細(xì)菌以及微粒等有機物或者無機物的分離，還能應(yīng)用于許多特殊溶液體系的分離，比如沸物的分離。

5.膜分離技術(shù)中的膜組件十分簡單，能實現(xiàn)連續(xù)操作，比較容易與其他分離過程和反應(yīng)過程耦合，能實現(xiàn)自控、維修以及擴大的目的；另外膜具有高度的靈活調(diào)節(jié)性能。

現(xiàn)如今發(fā)展的膜分離技術(shù)也存在一定的不足，比如在膜分離過程中會出現(xiàn)濃差極化和污染等問題，大大縮短了膜的使用壽命。通過常規(guī)方法不能體現(xiàn)分離的經(jīng)濟性和合理性時，膜分離過程會顯示其特有的優(yōu)勢，通過與常規(guī)分離過程相耦合為一個單元來運用，能大大提高反應(yīng)的效率。

二、膜分離技術(shù)在石油化工技術(shù)中的應(yīng)用

（一）膜法水處理

在天然氣勘探、開采、運輸、加工以及石油化工生產(chǎn)加工等過程中，往往需要大量不同等級的水，也需要處理不同種類的廢水。因此將膜分離技術(shù)應(yīng)用至此，實現(xiàn)成本低、水質(zhì)穩(wěn)定、工藝流程標(biāo)準(zhǔn)的各種用水需求。

1.海水的淡化

由于我困石油資源多數(shù)處于沙漠和深海區(qū)域，在開采過程中人員和設(shè)備用水一直是比較重要的問題，傳統(tǒng)的勘探和開采成本高，生產(chǎn)生活條件惡劣等，十分不利于石油的生產(chǎn)。因此將膜分離技術(shù)應(yīng)用于此，反滲透裝置流程簡單、裝置集成度高、比較容易運輸和使用等，將其安裝在海上平臺，提高了海水淡化的效率，有效的緩解了上述問題。

2.油田回注過程用水處理

我國有很多油田都會使用二次采油或次采油工藝，經(jīng)過脫水處理后的原油一般情況下都會出現(xiàn)非常多的廢水。為了確保石油開采井附近的地質(zhì)保持穩(wěn)定，以及能夠繼續(xù)進行生產(chǎn)，就必須用高壓水泵將水向地下層進行回注，等到回注完成后，在對其進行再次使用，進而提升了對水的利用，這樣一來就能夠在一定程度上提高石油企業(yè)的經(jīng)濟利益，所以說，膜分離技術(shù)在石油化工技術(shù)中的應(yīng)用前景是非常好的。

（二）膜法處理有機廢氣

有機廢氣是石油化工中最常見的污染物。廢氣中的有機物為揮發(fā)性有機物（VOCs），多數(shù)具有毒性，對人類健康和環(huán)境均有危害。部分有機物已被列為致癌物，如苯、多環(huán)芳烴、氯乙烯、乙腈等。由于VOCs的危害，西方發(fā)達(dá)國家均頒布法令對VOCs排放進行控制。我國的“大氣污染防治法”也要求對工業(yè)產(chǎn)生的可燃?xì)怏w進行回收利用。傳統(tǒng)的回收技術(shù)有冷凝法和炭吸附，冷凝法是最簡單的方法，炭吸附法是目前使用最廣的方法。有機氣體膜分離是一種高效的新型分離技術(shù)，其流程簡單、回收率高、能耗低，無二次污染，是一種非常有前途的技術(shù)。利用膜分離技術(shù)還可以防止冷凝法遇到的問題，如：冷凝低濃度和低沸點VOCs時而導(dǎo)致的低回收率；冷凝器需定期去霜；保持低冷凝溫度的高額費用等問題。

（三）膜法脫除天然氣中的水蒸氣

目前用于脫除天然氣中水的分離方法以甘醇法吸收為主，20世紀(jì)80年代大慶天然氣公司從意大利CTIP公司引進8套天然氣脫水裝置都采用三甘醇吸收法。在深冷、淺冷等裝置中也都采用注入乙二醇的方法來防止天然氣中水在冷凍過程中凝結(jié)凍堵管線。雖然甘醇脫水法具有高自動化，操作方便、脫水效果好等優(yōu)點，但此法在運行中也暴露出一些問題，如甘醇耗量大，增加了天然氣加工的成本。膜分離技術(shù)的應(yīng)用引起了天然氣脫水工藝的巨大變化，大大降低了成本，據(jù)報道，在美國路易斯安那州一個較大的氣體工廠中，安裝了一套膜處理系統(tǒng)來代替現(xiàn)行的胺處理和乙二醇脫水裝置，該系統(tǒng)不需要旋轉(zhuǎn)設(shè)備，操作亦無人看管。為開發(fā)這一經(jīng)濟效益顯著的新興技術(shù)，天然氣研究所與國內(nèi)有關(guān)單位合作，于1990年開發(fā)展了該項目的研究工作，并在引進的100甘醇脫水工廠進行了現(xiàn)場試驗。實驗結(jié)果表明，天然氣經(jīng)膜分離處理后，露點降較大，最多可達(dá)17℃。

（四）膜法脫除天然氣中的酸性氣體

由于開采的天然氣中含有二氧化碳、硫化氫等酸性氣體，這些氣體的存在不僅會影響商品的質(zhì)量，還會形成酸液加快裝置設(shè)備的腐蝕，導(dǎo)致設(shè)備、管線投入成本十分巨大，大大增加了生產(chǎn)成本，因此脫除天然氣中的酸性氣體十分有必要。膜分離技術(shù)應(yīng)用于酸眭氣體的處理，因其方便靈活、適應(yīng)性強、處理成本低等優(yōu)勢，取得了不錯的應(yīng)用效果。另外膜系統(tǒng)具備結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、重量輕、占地少、對環(huán)境影響小等優(yōu)點。

結(jié)語：通過上文中的敘述，我們能夠了解到，在石油化工技術(shù)中應(yīng)用膜分離技術(shù)能夠提高石油的分離效率，提高分離精度，節(jié)約資源能源，還能夠?qū)Νh(huán)境進行保護，因此，我們應(yīng)該對膜分離技術(shù)進行大力推廣，并將其應(yīng)用在各行各業(yè)的生產(chǎn)中，提高人們的生活質(zhì)量，促進社會經(jīng)濟的發(fā)展進步，使石油化工產(chǎn)業(yè)能夠長期發(fā)展，符合我國的科學(xué)發(fā)展觀和可持續(xù)發(fā)展理念。膜分離技術(shù)的優(yōu)點非常多，使用設(shè)備占地小、分離過程穩(wěn)定性好、相關(guān)人員操作簡單、對環(huán)境有著保護作用等等，因此，膜分離技術(shù)在化工生產(chǎn)中可以大力的進行使用和推廣，為我國的社會建設(shè)和經(jīng)濟發(fā)展帶來強勁的動力。

參考文獻

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[3] 李繼香.膜分離技術(shù)在生物化工領(lǐng)域的應(yīng)用[J].上?；?，2012，03：223-224.

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關(guān)鍵詞：石油化工企業(yè) 自動化技術(shù) 必要性 應(yīng)用 研究

隨著我國社會的發(fā)展，各個企業(yè)的發(fā)展，對于能源的需求量不斷攀升。石油最為能源行業(yè)的重要組成部分，極大的改變了人們的生活方式。在該社會形勢下，石油工業(yè)得到了長足的發(fā)展，形成了完整的產(chǎn)業(yè)鏈，各項技術(shù)也有了較大程度的提高。計算機技術(shù)的提高及信息技術(shù)的快速發(fā)展，改變了許多各個企業(yè)的生產(chǎn)及管理方式，并具有操作方便、穩(wěn)定性良好、可靠性高等諸多優(yōu)點，被廣泛的應(yīng)用于各個領(lǐng)域。石油化工企業(yè)中的自動化技術(shù)也是該技術(shù)上發(fā)展起來的，并融入了生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)，能夠有效的提高生產(chǎn)效率，保障生產(chǎn)的安全性并體改生產(chǎn)效率，因此，對其進行深入的研究探討是十分有必要的。

一、石油化工傳統(tǒng)人工操作的缺陷

石油化工企業(yè)的傳統(tǒng)技術(shù)一般是人工操作，但是其存在較多的缺陷，包括以下幾點：①石油化工企業(yè)的生產(chǎn)工藝對于鏡準(zhǔn)確有著較高要求，但是傳統(tǒng)的技術(shù)中一般是采用人工操作，精準(zhǔn)度的控制有較大的困難，且一般達(dá)不到技術(shù)要求，如果在生產(chǎn)是存在投料不當(dāng)而出現(xiàn)超溫超壓等現(xiàn)象，容易造成安全隱患；②在傳統(tǒng)的石油化工企業(yè)生產(chǎn)中，許多環(huán)節(jié)需要大量的人員共同協(xié)作完成，該類工作一般具有一定的危險性，人員大量集中的情況下容易出現(xiàn)安全事故，直接威脅到大量人員的人身和財產(chǎn)安全；③由于石油化工的性質(zhì)較為特殊，人員在操作時處于高污染性，高腐蝕性的工作環(huán)境中，即使做好防范措施，長期的工作還是會使工作的人員身體健康得受到一定的損害，因此自動化技術(shù)在石油化工企業(yè)中的應(yīng)用時十分有必要的。

二、自動化技術(shù)在石油化工中的應(yīng)用

1.氣舉井的自動化監(jiān)控技術(shù)

氣舉井屬于油田中期開發(fā)過程中使用的一種開采方式，相較初期自噴井，其還需要控制好注氣舉氣，并進行各種數(shù)據(jù)的測量，包括氣舉氣的壓力、溫度及流量等。為了控制氣舉氣流量，應(yīng)在氣舉氣入口處設(shè)置一個電動調(diào)節(jié)閥，該調(diào)節(jié)閥則是由遠(yuǎn)程測控終端系統(tǒng)進行全面的控制。氣舉井的自動化控制的機制是構(gòu)件的運行信息均需有油井遠(yuǎn)程測控終端系統(tǒng)傳全面?zhèn)鬏斨劣吞锏牟僮髡?。在油田操作站中，有專門的氣舉優(yōu)化軟件，對各種信息數(shù)據(jù)進行計算，再結(jié)合油田優(yōu)化控制產(chǎn)量的各項指標(biāo)，向調(diào)節(jié)閥發(fā)出指令，及時調(diào)整電動可調(diào)油嘴和氣舉氣控制閥的開度及狀態(tài)。在進行氣舉氣流量控制之前，可以利用氣舉節(jié)點分析程序調(diào)節(jié)閥運行的最佳設(shè)定值，油井在該最佳值的狀態(tài)下運行，能夠使運行效率保持在較高的狀態(tài)，最大化的提高原油產(chǎn)量。如果氣體處理廠工藝出現(xiàn)故障或者壓縮機發(fā)生異常情況，而造成氣舉氣氣量較小，控制系統(tǒng)則會有選擇新的自動關(guān)閉一些產(chǎn)量或者采油效率較低的油井，保障產(chǎn)量或者效率較高的油井有氣源充足，達(dá)到油田優(yōu)化生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)[1]。

2.自噴井的自動化監(jiān)控技術(shù)

自噴井在實現(xiàn)監(jiān)控自動化之前，需要收集各種數(shù)據(jù)，包括油壓、套壓、回壓、油溫等。如果油井中的油嘴屬于電動可調(diào)油嘴.則還需要收集油嘴閥位的各項數(shù)據(jù)，根據(jù)上述信息合理調(diào)整油嘴的開度及狀態(tài)。在油井控制系統(tǒng)中，基本上信息的傳輸?shù)男盘柧鶎儆贏J模擬信號，自動控制系統(tǒng)會將上述信號傳輸至油井遠(yuǎn)程測控終端系統(tǒng)，該系統(tǒng)則能夠用來控制油井的生產(chǎn)。電動可調(diào)油嘴接收到油井遠(yuǎn)程測控終端系統(tǒng)反饋的模擬信號后，及時對于油嘴的開度及狀態(tài)進行全面的控制，能夠有效的控制油井的產(chǎn)油量。油井監(jiān)控系統(tǒng)的作用可以分為收集信息及傳達(dá)信息，其先全面收集信息，再將該類數(shù)據(jù)等信息發(fā)送至油田的監(jiān)控系統(tǒng)，該類信息對于油田的發(fā)展有著重要的意義，可以根據(jù)該類數(shù)據(jù)實施存儲、數(shù)據(jù)處理、準(zhǔn)確的計算等，全面掌握油井的各項變化情況及發(fā)展趨勢，并準(zhǔn)確的計算出油嘴開度的最佳數(shù)據(jù)，達(dá)到控制油井出油量的目標(biāo)[2]。

3.電潛泵油井的自動化監(jiān)控技術(shù)

電潛泵油井的構(gòu)成部分包括電潛泵變速驅(qū)動器及電潛泵遠(yuǎn)程測控終端系統(tǒng)，并通過變速驅(qū)動器對其進行監(jiān)控，該監(jiān)控技術(shù)需要結(jié)合生產(chǎn)要求，把各項必須的設(shè)備下入井底，包括電潛泵、井下壓力傳感器等，利用電纜將電潛泵變速驅(qū)動器與之連接起來，井底的壓力傳感器準(zhǔn)確檢測油井的壓力，進而實現(xiàn)穩(wěn)定井底壓力的目標(biāo)。該監(jiān)控技術(shù)的優(yōu)勢在于無需實施遠(yuǎn)程控制即可以完成控制過程。遠(yuǎn)程測控終端系統(tǒng)的功能在于收集電潛泵的各類數(shù)據(jù)，如開關(guān)信號、模擬信號、脈沖信號等，并將其傳輸至油田操作控制系統(tǒng)，最后完成電潛泵油井的遠(yuǎn)程監(jiān)測工作。

三、石油化工企業(yè)的自動化控制的發(fā)展趨勢

1.現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)與分散控制系統(tǒng)共同發(fā)展

分散控制系統(tǒng)的發(fā)展經(jīng)歷了較長的時間，包括發(fā)展階段、技術(shù)成熟階段、廣泛應(yīng)用階段，其靈活的運用了大量已有的成熟技術(shù)，因此技術(shù)性能穩(wěn)定、可靠性高，軟件種類較多，因此功能較為全面，受到了用戶的廣泛贊譽?，F(xiàn)場總線控制技術(shù)起步較晚，現(xiàn)階段還處于發(fā)展階段，技術(shù)尚未成熟，穩(wěn)定性不佳，可靠性有限，且功能不全面，因此對于該技術(shù)的應(yīng)用尚未實現(xiàn)大面積推廣，用戶多為觀望的態(tài)度。我國現(xiàn)代工業(yè)自動化系統(tǒng)中依舊是以分散總線控制系統(tǒng)為主，該技術(shù)短時間內(nèi)不會因為現(xiàn)場總線控制技術(shù)的出現(xiàn)及發(fā)展完善而被淘汰，相反，二者會在今后的很長一段時間內(nèi)處于共存的狀態(tài)[3]。

2.現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)與分散控制系統(tǒng)有機結(jié)合

分散控制系統(tǒng)的技術(shù)已經(jīng)趨于成熟，且功能較為全面，控制力較強，在現(xiàn)場總線技術(shù)集成應(yīng)用于現(xiàn)有控制系統(tǒng)方面，可以充分利用其功能優(yōu)勢促進現(xiàn)場總線的廣泛應(yīng)用。一般情況下，現(xiàn)場總線與傳統(tǒng)控制系統(tǒng)之間的集成可以通過各種方式實現(xiàn)，具體情況如下：①充分利用網(wǎng)關(guān)，將現(xiàn)場總線設(shè)備集成至可編程邏輯控制器及分散控制系統(tǒng)中，實現(xiàn)統(tǒng)一組態(tài)，全面監(jiān)控與管理的功能；②現(xiàn)場總線也可以集成至分散控制系統(tǒng)及的可編程邏輯控制器的I/O 層次中；③獨立性較高的現(xiàn)場總線控制可以與分散控制系統(tǒng)及可編程邏輯控制器之間的信息進行集成，并利用網(wǎng)關(guān)的功能充分交流信息。利用上述各種方式均是以分散控制系統(tǒng)及可編程邏輯控制系統(tǒng)的成熟的技術(shù)與經(jīng)驗為基礎(chǔ)，充分的發(fā)揮出現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)的功能及優(yōu)勢。另外，現(xiàn)場總線控制技術(shù)應(yīng)盡快完善一體化功能，達(dá)到統(tǒng)一管理及控制現(xiàn)場設(shè)備目的。

四、總結(jié)

現(xiàn)代社會的經(jīng)濟形勢發(fā)生了較大的變化，全球化已經(jīng)成為了大的趨勢。石油行業(yè)作為現(xiàn)代社會中極為重要的產(chǎn)業(yè)之一，其對于我國經(jīng)濟發(fā)展有著重要的意義，也直接關(guān)系著社會的穩(wěn)定及人們的爭產(chǎn)生活。石油化工企業(yè)的得到了長足的發(fā)展，其技術(shù)含量在一定程度上代表著國家的綜合實力。我國的各個產(chǎn)業(yè)對于石油的消耗不斷提升，使得石油化工產(chǎn)業(yè)的提高生產(chǎn)效率，因此自動化技術(shù)的應(yīng)用是十分有必要的。自動化技術(shù)在石油化工企業(yè)中的應(yīng)用經(jīng)歷了一段時間，隨著社會形勢的不斷變化，其對于自動化技術(shù)的水平也提出了更多的要求。實踐活動中需要管理人員全面掌握各項因素，將理論與實踐相結(jié)合，不斷優(yōu)化自動化技術(shù)，提高企業(yè)的自動化水平，保障生產(chǎn)效率及安全性。

參考文獻

篇5

關(guān)鍵詞：石油化工；廢水處理；技術(shù)研究

引言

近幾年，農(nóng)業(yè)、建筑、建材等工農(nóng)業(yè)迅速發(fā)展，尤其是石油化工行業(yè)，作為化學(xué)工業(yè)發(fā)展中的重要組成之一，其發(fā)展的進程和國民經(jīng)濟的增長有著密不可分的直接關(guān)系，因此，促進石油化工行業(yè)的發(fā)展對于我國的社會經(jīng)濟具有其深遠(yuǎn)意義。隨著人們生活水平的提高，用水的需求也與日俱增，而石油化工的發(fā)展離不開水資源，所以，當(dāng)前阻礙石油化工行業(yè)發(fā)展的重要原因之一就是水資源的緊缺?；诖?，本文就石油化工中廢水處理技術(shù)進行分析，并結(jié)合自己的經(jīng)驗，淺談幾點廢水處理技術(shù)在石油化工中運用的效果，從而為我國石油化工行業(yè)的健康、可持續(xù)發(fā)展提供有利條件。

1.石油化工廢水處理現(xiàn)狀

石油化工的工藝程序主要有：分裂、提煉、分餾、合成，這樣的流程下來，就會產(chǎn)生大量的工業(yè)廢水。這些廢水具有數(shù)量大、成分復(fù)雜的特點，因此，一方面給我國緊缺的水資源造成不利影響，另一方面廢水中的有害物質(zhì)還會給生態(tài)系統(tǒng)造成失衡的情況。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，我石油化工的提煉技術(shù)越來越精純，近幾年，石油的質(zhì)量不斷增長。眾所周知，原油中含有大量的雜質(zhì)，其中硫化物質(zhì)就在原油中的占比可以達(dá)到百分之六七十，也正因如此，我國工業(yè)廢水的量日益增加，工業(yè)廢水不經(jīng)處理的排放到環(huán)境中，繼而對我國的土壤、水質(zhì)等自然資源造成了不利影響，因為水資源的質(zhì)量下降，在石油提純的之后，因為水資源的雜質(zhì)，以致于石油提純后的質(zhì)量遠(yuǎn)不如之前，繼而降低了石油化工企業(yè)的利潤，阻礙了石油化工行業(yè)的發(fā)展，從而出現(xiàn)了一個惡性循環(huán)的怪圈。近幾年，水資源緊缺的問題越來越嚴(yán)重，因此，石油行業(yè)在提純的時候越來越重視水資源的加工利用。傳統(tǒng)的廢水處理技術(shù)主要分為：混凝、沉淀、過濾處理、濾后消毒處理，隨著水中雜質(zhì)的增加，傳統(tǒng)的廢水處理技術(shù)已經(jīng)很難滿足人們對于用水的需求了。在這種時代背景下，研究石油化工處理技術(shù)具有重要意義。

2.傳統(tǒng)的石油化工廢水處理技術(shù)

在石油化工廢水處理的傳統(tǒng)技術(shù)中主要有：吸附法、氣浮法、超濾膜、粘附法和生物法，下面吸附技術(shù)和超濾膜技術(shù)進行具體的分析：(1)吸附法這種廢水處理工藝的方式有很多中，其中最為常見的就是活性炭處理技術(shù)。因為活性炭具有很強的吸附性，所以在石油化工廢水處理和水質(zhì)的空氣凈化處理方面，常用到這項水處理工藝?；钚蕴刻幚砑夹g(shù)的主要作用就是通過吸附石油化工廢水中的雜質(zhì)和空氣中的介質(zhì)，然后進行分離，達(dá)到凈化水資源的目的。目前使用頻率最高的兩種活性炭就是顆?；钚蕴亢头勰┗钚蕴績煞N。這兩種活性炭都有著自己特有的優(yōu)點，(2)超濾膜所謂超濾膜，其實質(zhì)是一種孔徑規(guī)格一致微孔過濾膜，并且，它的孔徑只有0.001-0.02微米，因此，這種技術(shù)可以過濾很細(xì)小的雜質(zhì)。隨著科學(xué)技術(shù)的迅速發(fā)展，超濾膜技術(shù)在工業(yè)發(fā)展中得以廣泛應(yīng)用，可以用于分離、濃縮生物制品醫(yī)藥制品等，也可以用于廢水處理和水處理工藝中的最后階段，不光可以過濾掉鐵銹、泥沙、懸浮物等大顆粒的雜質(zhì)，還可以過濾掉水中有害的雜質(zhì)等大分子有機物，從而實現(xiàn)水凈化的最終效果。這種水資源的處理方式屬于一種高科技技術(shù)，它可以水質(zhì)中的污染物進行高效分離，這種處理技術(shù)的在實際應(yīng)用中取得了非常好的效果。在這種工藝的實施過程中選擇合適的介質(zhì)，借助附加的能量，從而實現(xiàn)分離溶液的目的。(3)粘附法粘附法在工業(yè)廢水中的應(yīng)用可以粘附懸浮物、乳化油以及一些硫化物。一些石油化工在運用同時，還會在廢水中投放一定量的微生物，主要目的就是來分解廢水中的亞硝酸鹽氮、錳、有機污染物等，從而過濾掉廢水中的更多雜質(zhì)，實現(xiàn)凈化水的目的。另外，如果工業(yè)廢水中有害物質(zhì)雜質(zhì)含量較低的時候，就可以選擇其他的生物處理方法，例如：懸浮填料生物流化床、曝氣生物濾池、生物接觸氧化法、生物活性碳或者生物轉(zhuǎn)盤等。(4)生物法生物膜的基本組成為菌類和藻類，所以微生物在固體的表面就會發(fā)生新陳代謝，運用生物膜法處理方式就可以有效分解表面的微生物，達(dá)到降解水污染的目的。更重要的是因為這種方法在石油化工中的運用所需空間小，成本低，所以在工業(yè)廢水處理中也是常用技術(shù)之一。

3.傳統(tǒng)的石油化工廢水處理技術(shù)

在石油化工廢水處理的化學(xué)工藝中，主要以絮凝技術(shù)和氧化技術(shù)為主，下面就這兩方面的處理技術(shù)進行具體的分析：(1)絮凝技術(shù)在石油化工廢水處理的工藝中，一般在運用絮凝技術(shù)的時候都會配合物理技術(shù)中的吸附法一同使用，從而提高廢水處理的效果。絮凝技術(shù)這種化學(xué)處理污水的工藝原理，主要就是通過向石油化工廢水中投入一定配比的化學(xué)物質(zhì)，繼而這些顯現(xiàn)出一種化學(xué)變化，在廢水中，會出現(xiàn)物質(zhì)沉降的現(xiàn)象，從而達(dá)到凈水的目的。其中投入的化學(xué)物質(zhì)的主要功能就是將石油化工廢水中的浮油物質(zhì)和一些懸浮物凝聚，從而變成大塊物質(zhì)，有了一定質(zhì)量后，就會出現(xiàn)我們之前看到的物質(zhì)下沉的現(xiàn)象。(2)氧化技術(shù)氧化技術(shù)作為一項新型的化學(xué)處理工業(yè)廢水的工藝，其最大的有點就是不會對水資源造成二次污染。另外，這種工業(yè)廢水處理的工藝在操作的過程中，也極其簡單，也不需要太多的人力、物力和財力，并且需要很小的空間就可以幫助水資源達(dá)到清潔的目的，而且還不會受到水溫和水質(zhì)的影響，因此，這種工業(yè)廢水處理技術(shù)的效果更為顯著。

結(jié)語：

根據(jù)上文敘述，我們發(fā)現(xiàn)，在石油化工行業(yè)的發(fā)展中，與時俱進的更新廢水處理技術(shù)對行業(yè)的發(fā)展有著積極的作用。另外，因為化工行業(yè)的發(fā)展可以推動我國社會經(jīng)濟的發(fā)展，促進我國國民經(jīng)濟增長的速度，因此，對于石油化工的廢水進行有效的處理具有重要意義。就當(dāng)前的石油化工行業(yè)的發(fā)展分析，發(fā)現(xiàn)廢水處理的技術(shù)主要分為物理處理法、化學(xué)處理法和生物處理法，這幾種廢水處理技術(shù)相較于以前傳統(tǒng)的廢水處理，效果更為顯著，并對社會的發(fā)展有著推動作用，以此提升我國的國民經(jīng)濟。

【參考文獻】

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【關(guān)鍵詞】石油化工泵 結(jié)構(gòu) 水力 節(jié)能技術(shù)

在“十二五”中節(jié)能減排發(fā)展計劃的推動下，對于石油化工技術(shù)的更新以及石油化工泵節(jié)能技術(shù)的研究勢在必行，本文將從石油化工泵的結(jié)構(gòu)、水力性能等方面進行石油化工泵的節(jié)能技術(shù)研究。

1 石油化工泵結(jié)構(gòu)節(jié)能研究

1.1合適葉輪直徑研究

通過對化工石油泵揚程和葉輪大小的研究發(fā)現(xiàn)，葉輪的直徑大小能夠調(diào)節(jié)泵的揚程、流量等化工石油泵的特性。

所以，在表1的數(shù)據(jù)記錄中，葉輪的切割量應(yīng)該保證在有效范圍內(nèi)，在出口安裝角和流動狀況固定的前提下進行研究。不難發(fā)現(xiàn)，當(dāng)比轉(zhuǎn)數(shù)小于60時，葉輪的切割效率最高，且隨著比轉(zhuǎn)數(shù)的增加，最大切割量逐漸降低，當(dāng)比轉(zhuǎn)數(shù)超過300以后，葉輪最大切割量降到了7%以下。因此在比轉(zhuǎn)數(shù)超過300的泵，不應(yīng)切割葉輪，避免效率的減小。

而且，在葉輪的切割研究中，應(yīng)該注意葉輪的類型，根據(jù)是否已經(jīng)切割選擇其切割量。通過對導(dǎo)葉泵、蝸殼泵等輪葉片的車削的實際情況進行研究，調(diào)整其特性曲線，保證效率的提高。如果揚程要求較高，可以根據(jù)表1數(shù)據(jù)以及實際的要求換用較小的葉輪，降低損耗，提高部分性能。

1.2合理葉輪數(shù)量

在泵的揚程和泵的流量調(diào)節(jié)中，要根據(jù)要求進行葉輪數(shù)量的合理規(guī)劃，以及葉輪間距的科學(xué)安排。但是在進口處，應(yīng)該注意其葉輪的防護，防止氣蝕現(xiàn)象的出現(xiàn)。

1.3減少備用裝置

石油化工泵在設(shè)計中進行合理規(guī)劃和分析，盡量減少備用裝置。不僅能夠減少資源浪費，而且能夠充分發(fā)揮泵以及其結(jié)構(gòu)的最大效率。

2 石油化工泵水力節(jié)能研究

2.1出口控制

雖然出口的控制比較簡單，但是在后期的實際應(yīng)用中卻十分重要，決定著流量和揚程的大小。例如，在設(shè)計中如果設(shè)計的出口閥調(diào)節(jié)范圍不合理，在后期出口閥的調(diào)節(jié)過小就會造成水壓過大，流量減小，造成揚程的損失和資源的浪費。因此，在設(shè)計中應(yīng)該注意出口控制的設(shè)計，后期投入使用也應(yīng)該注意出口的節(jié)流調(diào)節(jié)。

2.2入口控制

在入口的設(shè)計和控制中，由于其揚程損失較小，所以一般不會采用節(jié)流。

但是在入口會出現(xiàn)氣蝕等現(xiàn)象所以一般不采用節(jié)流，因此在實際的應(yīng)用中，還應(yīng)該注意其相關(guān)操作，避免失誤造成泵的損壞，造成不必要的損失。

2.3旁路調(diào)節(jié)

在化工石油泵的設(shè)計中，可以增加旁路來輔助出口線路，通過對于旁路的調(diào)節(jié)防止氣蝕、振動等現(xiàn)象的出現(xiàn)。如果采用旋渦泵，還可以通過旁路調(diào)節(jié)等措施，增加流量，減小功率。

3 合適調(diào)整策略

本文將對變頻調(diào)速策略進行初步探究和簡單介紹，為化工石油泵的節(jié)能提供全新研究方向。

變頻調(diào)速主要通過變頻系統(tǒng)完成，通過變頻器中對供電頻率的改變來控制轉(zhuǎn)速。通過調(diào)整電機的磁通恒定來維持電機的最大轉(zhuǎn)矩。

變頻調(diào)速系統(tǒng)通過對電機的調(diào)節(jié)能夠低速在線啟動，具有電流低、調(diào)控簡便等優(yōu)點。而且在變頻調(diào)速系統(tǒng)中，還能夠通過調(diào)節(jié)，起到過欠電壓、過電流以及短路等保護的作用。

4 結(jié)語

圖1改造后系統(tǒng)簡易模擬圖

在本文對各種泵相關(guān)的節(jié)能技術(shù)研究基礎(chǔ)上，得到圖1的改造后的簡易模擬圖。

希望通過本文對于石油化工泵的研究能夠為石油化工業(yè)化工泵的設(shè)計和生產(chǎn)提供參考方向，推動我國石油化工的發(fā)展和節(jié)能減排計劃的順利進行，調(diào)整我國的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，推動經(jīng)濟發(fā)展。

參考文獻：

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關(guān)鍵詞：石油化工；污水處理；技術(shù)研究；自然環(huán)境

隨著社會的發(fā)展，社會各界都以飛快的速度發(fā)展，產(chǎn)業(yè)的結(jié)構(gòu)不斷升級優(yōu)化，石油化工工藝也不斷進步與發(fā)展。近幾年來，石油化工工業(yè)的產(chǎn)業(yè)升級速度加快，對社會的發(fā)展起到了一定的促進作用，但是其在安全防范措施上還存在著一定的安全隱患，事故的發(fā)生率遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出之前幾年。例如石油化工污水的隨意排放對環(huán)境造成了很大的污染，使得大量水質(zhì)和土地資源受到嚴(yán)重的污染，導(dǎo)致大量不可再生資源被浪費。因此，為解決石油化工污水的排放問題，相關(guān)企業(yè)技術(shù)管理人員要致力于加強工業(yè)廢水的排放問題的解決，對石油化工工業(yè)廢水進行處理后再排放。

1.石油化工污染概述

石油化工工藝主要是以石油為原料進行各種方式的加工。包括石油裂解、分餾、萃取、精煉、提取、重整等各種程序，在每一次裂解的過程中都會產(chǎn)生大量的化工污染污水對環(huán)境有嚴(yán)重污染的氣體或液體。因此，想要減少石油化工對空氣和環(huán)境的污染就要改善廢氣廢水的處理措施，凈化其中對環(huán)境有嚴(yán)重影響的成分，以達(dá)到保護環(huán)境的目的。廢棄材料無論是對人體還是對環(huán)境都有著不容小覷的危害，嚴(yán)重的可危害到人們的生命安全。由于產(chǎn)品的原料不同，污水中含有的有毒元素不僅僅只有一種，而是多種有毒元素以及重金屬元素并存，包括各種雜環(huán)化合物以及芳香烴類化合物組成的混合物。因此，加強對污水的治理以及及時解決排放問題的措施要立即執(zhí)行，減少對環(huán)境以及人體的傷害。

2.石油化工工業(yè)廢水的產(chǎn)生途徑

石油化工企業(yè)污水產(chǎn)量大、毒性強、密度大，具有極大的殺傷力，包括多種化學(xué)元素的混雜，具有易燃易爆等特點。石油化工工藝涉及多種工藝的參與，例如對化學(xué)原料的加工、儲存、煅燒、合成等工藝，石油化工是相對于其他各行業(yè)及領(lǐng)域，發(fā)生火災(zāi)和爆炸傷害頻率最高的企業(yè)。石油化工工藝的進行需要多種步驟與程序，且每一個步驟都需要大量的人力和化工原料以及水資源等，新鮮的自來水最終都將經(jīng)過加工和使用轉(zhuǎn)變成工業(yè)廢水，如果工業(yè)廢水得不到有效的再利用就要排放到大自然中，勢必會對環(huán)境造成直接污染。因此，想要對廢水的處理工藝進行改造就要從根本上解決問題，加強對處理工藝每一個環(huán)節(jié)的把關(guān)，在每一個工藝環(huán)節(jié)上加強資源的回收利用，促進產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的升級和優(yōu)化，從根本上解決環(huán)境污染問題。

3.石油化工工業(yè)廢水處理需要解決的問題

(1)石油化工中含油污水的處理技術(shù)石油化工工業(yè)的過程匯總產(chǎn)生的含油污水的污染性要遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于不含油污的污水。含油污水不僅會影響土地資源的利用率，還會增加水產(chǎn)工藝品的質(zhì)量，影響水資源的利用率。水中的動植物眾多，植物和動物的正常生命活動都離不開氧氣成分。含油污水會在水面形成一層氧化膜，大大減少了氧氣成分在水中的含量，阻礙了動植物的生長，造成大量動植物死亡，進而導(dǎo)致水體的污染，對環(huán)境也造成一定的影響，污染水質(zhì)，減少水產(chǎn)動植物的產(chǎn)量下降。(2)石油化工中硫成分含量的處理眾所周知，硫成分對環(huán)境的污染程度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于其他各種成分，因此，加強對石油化工工業(yè)污水成分中硫的處理力度會大大降低污水的污染性。石油化工中硫成分來源廣泛，不易處理，煉油廠中的為二次加工裝置中用來分離罐的排水、富氣洗滌水等的處理工藝都能夠產(chǎn)生硫污染的石油化工工藝。其中硫的化合物以SO2、SO3等硫的氧化物為主，其中還包括H2S等氣體組成成分，這些氣體溶于水后，會給環(huán)境造成極大的污染。在處理廢水含硫方面。工業(yè)上主要采取的是空氣氧化以及水蒸氣汽提的方法?？諝庋趸椒ㄖ饕怯每諝庵械哪承┏煞謱I(yè)廢氣以及工業(yè)廢水中含有污染物進行氧化，使含硫化合物的含量降低或轉(zhuǎn)化成其他易處理的氣體。從而在最大程度上達(dá)到降低環(huán)境污染的目的?？諝庋趸ǖ膬?yōu)點在于操作方法比較簡單，整體費用不高，但是其存在的不足之處在于至適用于含硫量較低的污水的處理，不能達(dá)到高效率脫硫的目的。水蒸氣汽提法則適用于硫含量較高的污水處理，這類的污水通常含有較多芳香烴類化合物以及乳化油等物質(zhì)，水蒸氣汽提法可破壞化合物出現(xiàn)積油等現(xiàn)象的發(fā)生，破壞氣體平衡條件，從而達(dá)到對污水凈化處理的效果。當(dāng)前，加強對污水的處理工藝已經(jīng)成為當(dāng)代石油化工工業(yè)亟待解決的問題。當(dāng)前我國大部分石油化工企業(yè)均設(shè)有相關(guān)污水處理系統(tǒng)與設(shè)備，但是相關(guān)污水處理不徹底等情況時有發(fā)生，歸根結(jié)底是因為我國污水處理系統(tǒng)不完善，對污水的危害沒有得到正確的認(rèn)識。(3)石油化工工業(yè)污水治理措施作為政府相關(guān)人員，要大力加強對企業(yè)污水排放的管理與監(jiān)督，要采取相關(guān)強制措施加強對企業(yè)污水排放的禁量，企業(yè)一旦超標(biāo)排放就要采取相關(guān)措施對其進行罰款或者勸停。只有加強管理才能夠在一定程度上以及在該問題的解決上得到一定的成果。不加強制度的實施強度，就無法使政策得到一定的效力，也就無法保證環(huán)境的質(zhì)量。作為企業(yè)的管理人員，不僅要加大力度進行產(chǎn)業(yè)規(guī)劃與布局，優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，使企業(yè)朝著更加健康可持續(xù)的方向發(fā)展，還要加上人員管理，對企業(yè)的工作制度進行一定程度上的改革，要根據(jù)企業(yè)相關(guān)的實際情況對生產(chǎn)規(guī)模和模式進行相關(guān)完善，只有完全掌握企業(yè)的情況，才能對癥下藥，達(dá)到優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，促進企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。另外，企業(yè)管理部門要定期對企業(yè)工作人員進行培訓(xùn)教育，并及時加強與國外先進產(chǎn)業(yè)和技術(shù)的交流，向國外的先進技術(shù)學(xué)習(xí)，并能夠?qū)ζ溥M行研究，將有關(guān)高科技技術(shù)運用到石油化工工業(yè)廢水廢氣的處理之中。作為企業(yè)的工作人員，要加強自身的責(zé)任感，及時發(fā)現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)中所出現(xiàn)的問題，并及時上報，及時解決。另外，企業(yè)的工作人員還要加強對先進技術(shù)的了解與學(xué)習(xí)，及時增強企業(yè)的信息更新速度，為提高工作效率而加強參與管理力度，盡自己應(yīng)盡的職責(zé)向上級領(lǐng)導(dǎo)及時提出相關(guān)管理意見，增加企業(yè)的經(jīng)濟效益，促進企業(yè)的再生產(chǎn)，為社會的和諧與共同發(fā)展而努力做出自己的貢獻。

4.解決石油化工工業(yè)廢水的具體措施及方法

處理石油化工工業(yè)廢水的方法有多種。其中最常見、處理效率最高、適用于當(dāng)前企業(yè)的運用的幾種方法總結(jié)如下:(1)石油化工水污染物化法石油化工工業(yè)生產(chǎn)中物化法是最為常見的一種解決工業(yè)廢水中含油污水的污水處理方法。石油化工工業(yè)中的廢水含有較多的原油，漂浮在水面上或者生物膜的表面，阻礙了生物與空氣的直接接觸，氧氣的缺少使得好氧生物因缺少氧氣而失去活性，對生物的處理帶來了極大的不利影響。例如大連新港含油廢水處理工藝進行改造，將平流隔油儲水池的前部的三分之一改建為隔油池，經(jīng)改造后的隔油池處理后，廢水的含油量從300~500mg/L降為8~15mg/L。(2)石油化工工業(yè)水污染膜分離法滲透、反滲透、納濾、微濾等都屬于膜分離的范疇，能夠有效脫除廢水中的色素、繁雜的氣味等多種陰陽離子，以超濾膜以及反滲透膜的雙膜法在石油化工廢水的再生產(chǎn)中檢驗出超濾系統(tǒng)產(chǎn)水率為95%，出水率高達(dá)86%，經(jīng)過凈化的水中油率低于1mg/L，但是在對電導(dǎo)率的去處效果不太明顯。反滲水率大于75%，脫鹽率大于99%，出水的水質(zhì)完全滿足石油化工生產(chǎn)的要求。因此，膜分離對于石油化工工業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)生的污水的處理效果具有明顯的凈化作用。(3)物理吸附吸附是利用活性炭的吸附作用對污水中的污染物進行處理，活性炭可以將污水中的附著物、特殊性氣味、色素等物理污染物進行吸附。但是活性炭的吸附成本較高，不適用于企業(yè)廣泛使用，并且其吸附作用受多種因素的影響，其吸附功能可能會因此有所降低，從而導(dǎo)致對污水的處理不夠徹底，從而對環(huán)境造成二次污染。因此，想要利用物理吸附功能凈化污水，就要及時檢查活性炭的性質(zhì)是否改變，避免對環(huán)境再次造成傷害。

5.結(jié)束語

綜上所述，石油化工工業(yè)廢水處理的方法有多種，要使用最適用于企業(yè)生產(chǎn)和處理的方法才能達(dá)到效果。石油化工工業(yè)的廢水量大、毒性高、難處理、難降解并且成分復(fù)雜，對人體和自然環(huán)境的危害都特別大，單一的處理方法與措施很難達(dá)到對污水凈化的目的，處理不充分，凈化不徹底，勢必會對環(huán)境造成二次傷害。因此，為解決相關(guān)污水處理的問題，相關(guān)企業(yè)負(fù)責(zé)人和企業(yè)工作人員要加強對工業(yè)廢水的處理加工工藝，使廢水能夠被重新利用。如此一來，不僅能夠減輕對環(huán)境的污染，還能夠減少對人體的傷害，進一步提高了原料的利用率，為企業(yè)帶來高額的經(jīng)濟效益。除此之外，工業(yè)廢水的高效處理還能夠促進該企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，為更多的化工企業(yè)提供良好的經(jīng)驗教訓(xùn)。擴大廢水處理的工藝，從根本上解決環(huán)境污染等問題，使更多的企業(yè)選擇最優(yōu)化的污水處理方式，共同努力減少環(huán)境污染，促進社會的健康發(fā)展，為社會和企業(yè)創(chuàng)造更高的經(jīng)濟效益和社會影響。有利于創(chuàng)建和諧社會，促進社會和諧穩(wěn)定的發(fā)展進程。

作者:趙英杰 劉帥 李健 聶坤 單位:唐山冀油瑞豐化工有限公司

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關(guān)鍵詞：石油化工安全評價技術(shù)研究企業(yè)發(fā)展

中圖分類號：TU276.7文獻標(biāo)識碼： A 文章編號：

引言

安全是企業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)，安全生產(chǎn)是企業(yè)生存的必備條件。石油化工生產(chǎn)的原料和產(chǎn)品多為易燃、易爆、有毒及有腐蝕性，其生產(chǎn)特點多是高溫、高壓或深冷、真空，化工生產(chǎn)過程多是連續(xù)化、集中化、自動化、大型化，化工生產(chǎn)中安全事故主要源自于泄漏、燃燒、爆炸、毒害等，因此，石油化工行業(yè)已成為危險源高度集中的行業(yè)。一旦發(fā)生事故，危險性和危害性大，后果嚴(yán)重。所以，石油化工生產(chǎn)的管理人員、技術(shù)人員及操作人員均必須熟悉和掌握相關(guān)的安全知識和事故防范技術(shù)，并具備一定的安全事故處理技能。

表1近十年我國重要石油化工事故案例

安全評價技術(shù)方法是伴隨著石化工業(yè)的事故而發(fā)展的。隨著行業(yè)的發(fā)展，其風(fēng)險的種類越來越多，風(fēng)險的程度也越來越大；另一方面，由于科學(xué)技術(shù)水平的提高和社會的進步，人們的安全意識觀念也日益增強。

石油化工企業(yè)安全評價的基礎(chǔ)

在生產(chǎn)評價中，首先要預(yù)測一旦發(fā)生事故時會給人員生命、財產(chǎn)和自然環(huán)境造成多少損失，人們的生命安全造成多大的威脅，這也是在行業(yè)中人們最關(guān)心的問題。所以，這些事故一旦發(fā)生，也往往與一定的經(jīng)濟損失聯(lián)系起來。

主要危險性分析

石油化工企業(yè)使用的最基本原料是原油和天然氣，要經(jīng)過許多的工序和復(fù)雜的加工單元并通過多次化學(xué)反應(yīng)和物理處理過程來完成，它們之間還存在著很多中間產(chǎn)品和催化劑，這些產(chǎn)品大多具有易燃性、毒害性。這些物質(zhì)大多儲存于各種油罐或出現(xiàn)在反應(yīng)裝置中。而反應(yīng)裝置又具有工藝連續(xù)性、復(fù)雜性等特點，對操作的條件和生產(chǎn)工藝參數(shù)的要求都比較苛刻，往往需要在高溫高壓下或深冷負(fù)壓的條件下進行操作，而這種操作極易損壞設(shè)備材料，爆炸的概率大幅增加，給安全生產(chǎn)也帶來了很大的困難。這些危險物質(zhì)在正常運行條件下是不會產(chǎn)生危險的，但是如果存在操作失誤、自動控制系統(tǒng)參數(shù)發(fā)生偏差、自動化控制系統(tǒng)失效或者設(shè)備出現(xiàn)裂縫等現(xiàn)象時，會導(dǎo)致大量的危險物質(zhì)泄漏，一旦遇到火源會導(dǎo)致嚴(yán)重的火災(zāi)及爆炸事故，其泄漏及殘留的物質(zhì)還會導(dǎo)致人員中毒、環(huán)境污染等后果，例如表1中所示。這些事故都給企業(yè)和社會造成了嚴(yán)重的后果和影響。

指標(biāo)介紹及選取

在事故后果的研究中，根據(jù)風(fēng)險及損失的類型評價指標(biāo)分為以下幾類：人員傷亡、經(jīng)濟損失、環(huán)境損失及多種風(fēng)險損失后果綜合方法，根據(jù)實際情況和評價目的選擇其中一個或多個作為指標(biāo)。

2.1人員傷亡指標(biāo)

人員傷亡指標(biāo)一般從兩方面給予描述，一 是系統(tǒng)失效造成單個人員的風(fēng)險，用個人風(fēng)險來表示。二是系統(tǒng)失效給一定區(qū)域范圍全體人員造成風(fēng)險的大小，用社會風(fēng)險來表示。

2.2經(jīng)濟損失指標(biāo)

評估經(jīng)濟損失的大小一般使用貨幣單位將造成的損失轉(zhuǎn)化為經(jīng)濟損失，包括直接經(jīng)濟損失和間接經(jīng)濟損失兩部分。直接經(jīng)濟損失是指與事故直接聯(lián)系、能用貨幣直接估價的損失；間接經(jīng)濟損失主要是指與事故間接相聯(lián)系的，能用貨幣間接估價的損失，計算范圍無明顯界限，如事故導(dǎo)致的處理費用、罰款、時間損失等。

2.3環(huán)境損失指標(biāo)

環(huán)境損失是指事故對生態(tài)環(huán)境造成的破壞，常采用事故發(fā)生的概率與環(huán)境損失后果的乘積作為評價指標(biāo)。一般采用NORSOK（挪威石油工業(yè)技術(shù)法規(guī)）提出的評價方法----生態(tài)系統(tǒng)從破壞中恢復(fù)所需要時間的超越概率作為衡量環(huán)境的損失：

I-FT（x）=P(T＞X)=∫fT (x)dx

2.4多種風(fēng)險損失后果的綜合方法

為了綜合評估系統(tǒng)失效后導(dǎo)致的人員傷亡、經(jīng)濟損失及環(huán)境損失情況，可利用一種表達(dá)方式或者一種框架體系來考慮多種類型的風(fēng)險損失，即將三種損失表示成同一個函數(shù)C=f（L,M,E）的輸入值，L,M,E分別為生命損失、經(jīng)濟損失和環(huán)境損失。

石油化工安全評價研究的內(nèi)容及方法

1．石油化工安全評價的內(nèi)容：石油化工生產(chǎn)的特點是易燃、易爆，所以在石油化工安全評價中，安全對策的基本思路也是防止、減少火災(zāi)的發(fā)生，提出控制和撲滅火災(zāi)的相應(yīng)對策措施。具體評價重點內(nèi)容包括：

首先對總圖布置進行評價時，要考慮風(fēng)向、地形標(biāo)高、平面布局與安全防火的關(guān)系，明火與油氣源的關(guān)系，重要設(shè)施的重點保護，同時還要考慮總體布局要滿足應(yīng)急救援的要求。

其次對生產(chǎn)工藝裝置進行安全評價應(yīng)包括對石油化工生產(chǎn)過程中危險源的識別、危險物料的識別、危險化學(xué)反應(yīng)的識別和危險單元的識別；按生產(chǎn)單元對工藝生產(chǎn)裝置的危險進行定性、定量評價，以確定單元的危險度和需要的安全防護措施；采用HAZOP或?qū)υO(shè)備RBI分析方法對整個工藝流程系統(tǒng)進行危險性分析。

2.石油化工安全評價的方法：石油化工生產(chǎn)的特點體現(xiàn)現(xiàn)代的工業(yè)化生產(chǎn)，自動化程度高，具有連續(xù)性，裝置高度密集，所以選擇合理、科學(xué)、有效的安全評價方法和安全評價軟件是必不可少的工作之一。在石油化工安全評價中，可以根據(jù)不同的評價對象、不同生產(chǎn)裝置的壽命期和不同的評價目的，選擇安全評價方法。如對裝置中單個設(shè)備的故障分析，采用故障類型及影響分析可以取得較好的效果；對于石油化工生產(chǎn)裝置和工藝過程的安全分析，選擇HAZOP分析方法較為合適，可以把流程分析得透徹。

三、石化企業(yè)安全評價的注意事項

1.高溫重質(zhì)油品事故幾率較高。重油含腐蝕性物質(zhì)多，在生產(chǎn)過程中容易導(dǎo)致設(shè)備、管道穿孔，造成物料泄漏，例如中石化目前煉制的高硫、高酸油。

2. 反應(yīng)危險性參數(shù)必須考慮全面，不僅包括物的一面，還要包括人的一面。如操作人員素質(zhì)不同，給安全性帶來很大影響。社會、家庭又會影響人的心理，評價時不能忽略這點。

3.危險有害因素辨識應(yīng)全面、客觀的分析危險有害因素的種類、程度，產(chǎn)生的原因及出現(xiàn)危害的條件及其后果，為安全評價提供可靠的依據(jù)。

4.評價結(jié)果，應(yīng)該用綜合單一數(shù)字表達(dá)。由于評價時要考慮多方面因素，才能真正反映安全性的實際情況，但評價時又不能把因素逐個進行比較，只能進行綜合性評價，所以必須用單一的數(shù)值表示綜合危險性。

5.計算的方法力求簡單，由于評價需反復(fù)計算，如太復(fù)雜則增大工作量，加大評價成本，完全滿足評價的各項要求是比較困難的，這是因為每項要求均有不同程度的難點，但應(yīng)盡力滿足其要求。

總結(jié)：

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【關(guān)鍵字】廢水，處理技術(shù)，環(huán)境保護

中圖分類號：D922文獻標(biāo)識碼： A

一、前言

實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展，開展資源有效利用是國家政策的要求，所以，任何企業(yè)應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格要求自己。在石油化工這方面，污染是非常嚴(yán)重的，所以更應(yīng)該去實現(xiàn)綠色發(fā)展，因此，在污水處理這方面加大了研究力度。

二、石油化工廢水的特點

1、廢水處理難度大

石油化工廢水中的主要污染物，一般可概括為烴類、烴類化合物及可溶性有機和無機組分。其中可溶性無機組分主要是硫化氫、氨化合物及微量重金屬；可溶解的有機組分，大多數(shù)能被生物降解，也有少部分難以被生物降解或不能被生物降解，如原油、汽油、丙烯等。

隨著油田開采期的延長，尤其是油田開發(fā)的中后期，原油含水雖越來越高，但無水開采期則越來越短，目前我國大部分油田原油綜合含水率己達(dá)80%，有的甚至達(dá)到90%，每年采油廢水的產(chǎn)生量約為4.1億t，成為主要的含油污水源。含油污水中的石油類主要由浮油、分散油、乳化油、膠體濟解物質(zhì)和懸浮固體等組成。含油廢水中的浮油是以一個連續(xù)相的形式浮于水而，這類污染物一般可通過機械或物理的方法去除。油品在水中的溶解度非常低，通常只有毫克每升。去除水中的溶解油需要根據(jù)其化學(xué)性質(zhì)決定其處理方法。

2、廢水中污染物組分復(fù)雜

石油煉制、石油化工、石油化纖、化肥及合成橡膠生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水，除含有油、硫、酚、知臍),COD,氨氮、SS 酸、堿、鹽等外，還含有各種有機物及有機化學(xué)產(chǎn)品，如醉、醚、酮、醛、烴類、有機酸、油劑、高分子聚合物(聚酷、纖維、塑料、橡膠)和無機物等。當(dāng)生產(chǎn)不正?；蜷_停工及檢修刻間，排放的廢水中的污染物含量變化范圍更大，往往造成沖擊性負(fù)荷。

三、石油化工廢水處理技術(shù)

1、物理處理方法

（一）吸附。由于固體物質(zhì)具有表面多空的特殊構(gòu)造，而這些密布的空洞能夠吸附廢水中所含的污染物，從而達(dá)到去除雜質(zhì)、凈化水質(zhì)的目的。在日常生活中我們就已經(jīng)用到用活性炭除污，而活性炭也是處理石油化工廢水常用的吸附劑，在實際操作中，常常結(jié)合絮凝、臭氧氧化等技術(shù)配合使用?；钚蕴康纫恍┪轿镔|(zhì)可以去除廢水中的臭味和色度，但是我們之前就已經(jīng)說到，這種方法的成本相對較高，而且容易出現(xiàn)污染轉(zhuǎn)移，造成二度污染。

（二）隔油。在進行生物處理之前，我們一般會先對石油化工廢水進行隔油處理，這是因為好氧生物在活性污泥顆?；蛏锬さ淖韪粝聲绊懫浠钚?，因為石油廢水中存在大量的油污，這些油污會降低生物處理方法的效果。利用隔油法處理廢水的時候，一把是在隔油池進行，在隔油池中，還可以對廢水中較大的顆粒物進行初步沉淀，是隔油池兼具除沉池的功能，達(dá)到一池多用的效果。

（三）氣浮。對于水中微小的顆粒和石化油等的懸浮物，利用高度分散的微小氣泡作為載體達(dá)到吸附的目的，這些氣泡又會不斷上浮直至升到水面上，這時就完成了分離的目的。在石化工廠的實際操作之中，對于這一步的處理，一般是在經(jīng)過隔油，對較大顆粒沉淀之后再進行，這樣做可以達(dá)到節(jié)約成本的目的。

（四）離心。水和油具有不同的物理性能，水的密度是1.0×10^3kg/m^3，而油的密度是0.89g/cm^3-0.93g/cm^3，而離心法就是用離心機根據(jù)水和油的不同密度以達(dá)到分離水油的目的。但是離心機的構(gòu)造比較復(fù)雜，操作比較困難，所以在國內(nèi)的石油化工企業(yè)沒有得到普遍的使用。

（五）高壓電場法。為了使石油化工廢水達(dá)到分層的目的，我們還可以使用高壓電場的方法進行。油粒在電場的作用下回產(chǎn)生排斥和分離，在這種條件下，我們可以使一些小的油粒聚合起來，形成較大的油粒，從而浮出水面，以達(dá)到分離的目的。

2、化學(xué)處理方法

（一）絮凝。絮凝是石油化工廢水處理的重要過程之一，為了破壞待處理廢水中膠體顆粒的穩(wěn)定形態(tài)，我們向水中加入絮凝劑，這會迫使廢水中的膠體發(fā)生作用形成絮狀物質(zhì)。通過絮凝的步驟，可以處理廢水中的色度、濁度等問題，還可以分離水中的藻類生物和浮游生物等。

（二）氧化處理方法。氧化處理方法主要有光催化氧化法、濕式氧化法和臭氧氧化法。在企業(yè)處理廢水的過程中，需要根據(jù)不同類型的廢水選擇不同的氧化處理手段，才能高效的完成廢水處理作業(yè)。

（三）臭氧氧化處理方法。在實際運用臭氧處理方法的時候一般是和活性炭等吸附方法相配合使用，使有機物得氧后發(fā)生氧化作用，在此同時，臭氧會逐步分解為氧氣，提供給活性炭以充氧環(huán)境，便于其活力再生?；钚蕴勘砻娴奈⑸锏玫窖鯕庵螅瑫铀倨浣到馕接袡C物的能力，使之處理廢水雜質(zhì)的速率提高。運用臭氧氧化的處理方法能方便快捷的去除有機物，同時增強活性炭的脫色能力。

3、生物處理方法

（一）厭氧處理。在石油廢水中具有可生化性差、COD偏高的特點，為了方便運用之后步驟手段的進一步處理，我們須先對其進行厭氧處理。經(jīng)過這一步驟的處理之后，可以減少廢水所含的污泥量，可以降低處理的成本，而且這個方法操作起來十分簡便。但是這種方法的穩(wěn)定性不高、所用時間較長。

（二）好氧處理。對于好氧處理，有多種具體的處理方式，但是這種方法一般不會單獨使用，常見的一般是與厭氧處理的方法相結(jié)合使用。

（三）活性污泥處理方法。由于微生物在氧氣充足的條件下可以大量繁殖，根據(jù)這個性質(zhì)，我們可以在廢水中注入大量的氧氣，提供給好氧生物耐以生存的舒適條件，從而形成污泥狀的凝結(jié)物質(zhì)。這些物質(zhì)具有強大的吸附功能，能吸附石油廢水中大量的有機物并進行分解。

（四）生物濾池處理方法。這是在生物濾池中進行的一種處理廢水的手段，在生物濾池中，存在大量的具有微生物附著的固體濾料，這些固體濾料能吸附、破壞石油廢水里的有機物，最后將它們分解掉。

4、加強水環(huán)境保護的相關(guān)措施

（一）著力加強城市生活污水和工業(yè)廢水治理的強度，確保廢水資源得到有效的利用。雖然近年來我國很多大城市都在已經(jīng)十分注重城市污水和工業(yè)廢水的處理，也建設(shè)了一些水處理設(shè)施，但是專業(yè)化、綜合化的大型污水處理廠還相對缺乏，然而其對污水的處理和水環(huán)境保護和改善都具有十分重要的意義，但污水處理設(shè)施的缺乏與人類污水的排放量形成了強烈的對比，現(xiàn)有的污水處理設(shè)施已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足城市污水處理的需要，因而要加大污水處理力度的根本前提就是有更多專業(yè)化的污水處理設(shè)施作為基本的保障，但應(yīng)盡可能的減少污水的產(chǎn)生和排放，例如與建設(shè)單位溝通，在建筑工程建設(shè)時設(shè)立中水系統(tǒng)、污水處理系統(tǒng)等，從源頭治理污水的產(chǎn)生的同時提高了水資源的利用效率。因而作為環(huán)保人員在注重廢水處理的同時還要引導(dǎo)公眾一道參與到廢水治理工作中來，為提高水環(huán)境保護水平奠定堅實的基礎(chǔ)。

（二）著力提高全員的生態(tài)環(huán)保意識，為水環(huán)境保護注入強勁的動力水環(huán)境的保護需要動員全社會參與，因而作為環(huán)保人員必須加大力度宣傳力度，讓廣大公眾意識到保護水環(huán)境的重要意義，使其在具備緊迫感的同時將水資源保護工作化到實際行動中來，并聯(lián)合教育、宣傳、工商等部門加大水資源保護宣傳力度，形成良好的宣傳體系，并深入社區(qū)、企業(yè)等進行調(diào)研和現(xiàn)場實地演講，設(shè)立環(huán)保義務(wù)監(jiān)督宣傳員，并充分利用現(xiàn)代網(wǎng)絡(luò)媒體，加強對水資源的宣傳，及時公開各種水資源污染事故和處理進度，確保各項環(huán)保工作在廣大人民群眾的大力支持下陽光進行。

四、結(jié)束語

大自然給予的資源是有限的，所以，我們要懂得珍惜。石油化工廢水的處理也是一種資源的珍惜方式，對廢水進行處理，實現(xiàn)水資源的合理利用，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展，這不僅對石油化工企業(yè)有利，更是對人類有利。

參考文獻：

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關(guān)鍵詞：石油化工 廢水 處理 回收 回用

一、提高廢水的回收率

物料的利用率必須加強，降低污染量。所以，從根本下手，采取少用和不用水的技術(shù)。增加循環(huán)水濃縮倍數(shù)，強化水質(zhì)穩(wěn)定措施。提高水的回收率就應(yīng)該從水的工藝設(shè)備入手。處理后進行回用得依據(jù)水的質(zhì)量來判斷，廢水非常具有發(fā)展前途的就是一水多用。將其污染物質(zhì)的排出就會降低排放量。

二、石油化工廢水處理的各種方法

1.含油廢水

油氣和油品的洗滌水、冷凝水、反應(yīng)生成水、機泵填料函冷卻水油罐切水、油槽車洗滌水、煉油設(shè)備洗滌排水等均是含油廢水的主要成分，含油廢水會影響江河、湖邊的環(huán)境衛(wèi)生和植物生長。降低江濱海灘的使用價值。如果用含油廢水進行灌溉，則會嚴(yán)重阻礙土壤的毛細(xì)孔，妨礙通氣和光合作用，使水稻爛根、大米有油味，造成減產(chǎn)或顆粒無收。

含油廢水經(jīng)斜板隔油池后，在重力作用下進入集水池，然后用污水水泵打入到一級氣浮池中進行氣浮除油，85%～90%的油在一統(tǒng)氣浮池被除去回收。出水經(jīng)泵打入二級氣浮池，在泵前加氫氧化鈉，調(diào)PH值至9.5～11.5同時加入絮凝劑（PAM），水中ZnCl2在此條件下生成Zn（OH）2。

其他金屬鹽亦生成相應(yīng)的氫氧化物。在PAM的作用下，連同其他顆粒一并絮凝，在氣浮的作用下浮于水面上，用刮渣機刮入渣槽，流入集油池。形成的氫氧化鋅油渣則被打入集渣池，進行脫水處理。出水含油達(dá)標(biāo)，但含鋅未達(dá)標(biāo)，此時再用泵打入到微孔過濾機，經(jīng)過濾后出水達(dá)標(biāo)。

2.含硫廢水

含硫廢水主要來源于煉油廠的二次加工裝置分離的排出水、富氣洗滌水等，由于這部分廢水含有較高的硫化物、氨，同時還含有酚、氰化物和油類等污染物，具有強烈的惡臭，呈墨綠色，具有強烈的硫化氫惡臭味和較大的腐蝕性，它不但具有含油廢水的危害，還能大量地消耗水中的氧氣，使水體缺氧，而造成水中好氧生物的大量死亡。排入水體后，當(dāng)酚含量達(dá)到0.1～0.2mg/l，則會使魚類有酚味，甚至死亡，使海帶等水生植物腐爛。

3.含環(huán)烷酸廢水

含環(huán)烷酸廢水來源于煉油廠環(huán)烷酸回收裝置的排水，柴油罐區(qū)脫水以及環(huán)烷酸廢水的堿渣中和水。廢水中主要含環(huán)烷酸，環(huán)烷酸鈉和油類等污染物。由于環(huán)烷酸和環(huán)烷酸鈉是環(huán)狀的非烴類化合物及其鹽類，又是乳化劑，因此使廢水乳化十分嚴(yán)重，且難以生物降解，因此需進行預(yù)處理。

4.含酚廢水

含酚廢水是一種危害性大，污染范圍廣的工業(yè)廢水，若不經(jīng)處理而任意排放，對水系、魚類以及農(nóng)作物將帶來嚴(yán)重危害，水中的酚易被皮膚吸收；酚蒸汽則由呼吸道吸入而引起中毒、損害神經(jīng)系統(tǒng)、肝腎和心臟。應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格控制排放。含酚廢水的來源很廣，除了煉油廠和石油化工廠之外，還有焦化廠等。含酚廢水排放量及特性與工藝，原料性質(zhì)、設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，操作條件、管理水平等因素的不同而各有差異，

4.1煉油廠

煉油廠的工藝生產(chǎn)裝置，如常減壓、催化裝置、延遲焦化和電精制，再蒸餾疊合等裝置，都有含酚廢水排出。其中大多數(shù)裝置的酚濃度較低，排水量大，含油量高；只有少部分排出高濃度的含酚廢水。例如，加工高硫原油與低硫原油所排出的廢水中，其酚含量的相差很大。

4.2石油化工廠

石油化工廠的含酚廢水是在生產(chǎn)苯酚及酚類化合物的過程中形成的。例如：苯酚—丙酮裝置，間苯酚裝置等，它具有水量小，濃度高的特點，含酚廢水含酚量一般在數(shù)千至數(shù)萬毫克/升。對于含酚量低并且沒有回收價值的，與全廠廢水混合后可不加預(yù)處理而直接排入污水廠。對于含酚量較高的廢水。應(yīng)在裝置內(nèi)回收，或進行項處理。

三、電吸附除鹽技術(shù)實現(xiàn)了污廢水高端再生回用

電吸附除鹽技術(shù)是利用帶電電極表面吸附水中離子的現(xiàn)象，將水中溶解的鹽類在電極表面富集濃縮，實現(xiàn)除鹽/淡化的新型水處理技術(shù)，電吸附技術(shù)具有很好的技術(shù)經(jīng)濟性。目前世界許多國家都在開展此項研究，但由于在關(guān)鍵技術(shù)上未能取得突破，迄今仍停留在實驗室階段，一直未能實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用。飲用水深度處理、城市污水與工業(yè)廢水回用處理和苦咸水淡化處理除鹽工藝技術(shù)，在化工、石化和飲水領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)了工業(yè)應(yīng)用。電吸附技術(shù)除了在污廢水再生回用方面的應(yīng)用外，在飲水水質(zhì)改善、海水淡化領(lǐng)域都有廣泛的發(fā)展前景。

四、硝酸生產(chǎn)實現(xiàn)了廢水零排放

使用酸性水回收處理技術(shù)，可以全部回收硝酸生產(chǎn)廢水中的硝酸和脫鹽水。該技術(shù)分為硝酸回收和脫鹽水回收兩道工藝。首先以自身蒸汽為熱源，利用水和硝酸沸點不同進行酸汽分離，將大部分10～12%的酸水加工成稀硝酸產(chǎn)品；剩余0.03%的酸水進入回收工序進一步處理，達(dá)到脫鹽水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后，進入吸收塔頂部作為工藝水；多余的水進入循環(huán)水池作為循環(huán)水使用。這在我國濃硝酸產(chǎn)業(yè)技術(shù)領(lǐng)域是新的突破，既使工業(yè)水得到充分利用，又凈化了循環(huán)水的水質(zhì)。該技術(shù)還為硝酸企業(yè)降低了生產(chǎn)成本，創(chuàng)造了較好的經(jīng)濟效益，為化工行業(yè)節(jié)能減排做出了新貢獻。

五、蒸氨新工藝實現(xiàn)了廢氨水高效回用

焦化企業(yè)的焦油污水來源于煉焦煤帶入水、煉焦化合水、粗苯分離水、精苯分離水、焦油加工分離水、煤氣水封水、蒸汽冷凝水等。其中煉焦化合水為剩余氨水，剩余氨水中含有氨、硫化氨、氰化物、酚、煤焦油等多種化合物。這種污水在蒸氨處理過程中有很強的腐蝕性，且原有蒸氨工藝采用格柵塔板，分離效率低，蒸汽消耗大，每噸污水平均消耗蒸汽約0.2噸。以焦?fàn)t煤氣為燃料給導(dǎo)熱油爐加熱，代替原來采用的蒸汽加熱，提高了蒸氨效率，降低了生產(chǎn)能耗；優(yōu)化了工藝設(shè)備防腐設(shè)計，根據(jù)蒸氨過程中各種介質(zhì)腐蝕性不同選擇、不同耐腐蝕材質(zhì)，解決了蒸氨腐蝕嚴(yán)重的課題；利用蒸氨廢水與原料氨水多級換熱，充分利用余熱降低能耗，解決了環(huán)境污染問題。