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>> 石油化工工藝及廢水處理分析 石油化工廢水處理工藝探析 石油化工工業(yè)廢水處理工藝研究 石油化工廢水處理移動罩濾池系統(tǒng)的改造技術(shù)研究 石油煉制廢水處理工藝工程研究 石油化工廢水處理方法淺析 淺析石油化工廢水處理技術(shù) 淺談石油化工廢水處理技術(shù) 石油化工廢水處理技術(shù)探析 針對石油化工廢水處理技術(shù)探析 石油化工廢水處理技術(shù) 石油化工廢水處理技術(shù)研究進展 印染廢水處理工藝及運行分析 關(guān)于石油化工廢水處理問題的思考 關(guān)于石油化工生產(chǎn)廢水的處理工藝研究 冷軋含油廢水處理工藝的研究 關(guān)于染料廢水處理工藝的研究 淺析化工工業(yè)廢水處理工藝 淺析煤化工廢水處理工藝 探究煤化工廢水處理工藝改進 常見問題解答 當前所在位置：

前言

石油化工在世界大范圍開采和應(yīng)用，促進了國家和地區(qū)的經(jīng)濟發(fā)展，可是很多國家和地區(qū)只是側(cè)重于石油化工的開發(fā)和利用，忽略了其對環(huán)境的影響。一般的含油污水中的石油類主要由浮油、分散油、乳化油、肢體溶解物質(zhì)和懸浮固體等一系列物質(zhì)構(gòu)成，其中的有害成分較多。生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的廢水對于周圍的生物和環(huán)境具有較大的傷害性，從可持續(xù)發(fā)展的角度，嚴重的石油化工廢水排放會給人們的生活造成困擾，影響國家或地區(qū)的經(jīng)濟發(fā)展，影響國家或地區(qū)的平衡發(fā)展。因此，在促進我國經(jīng)濟快速發(fā)展的同時，也不能忽視石油工業(yè)廢水排放技術(shù)的應(yīng)用，保障生活生產(chǎn)環(huán)境，促進可持續(xù)發(fā)展。

一、石油化工廢水的特點

石油化工企業(yè)是以石油或天然氣為主要原料，通過不同的生產(chǎn)工藝過程、加工方法，生產(chǎn)各種石油產(chǎn)品、有機化工原料、化學纖維及化肥的工業(yè)。各種成分的物料在這里加工、儲存、裝卸、輸送。一旦發(fā)生火災(zāi)，導致容器和管道破裂，物料就會泄漏出來，石油化工廢水排出來的時候，河流及農(nóng)田就會被污染。石油廢水的排放石油從地底下開采出來后，就會經(jīng)過脫水等處理后就會進入到集輸管線中，之后才能送到煉油廠或者是油庫中，還要在油庫中進行再次的脫水以及脫鹽處理等措施，但是當原油中含水量小于或等于某種數(shù)據(jù)時，之后才能今日到減壓的裝置中去，這其中就會產(chǎn)生一些重油和渣油。。每次的深加工都會產(chǎn)生一些石油化工的廢水，這些廢水的處理是進行安全生a工作的重點，因此在加工的過程中，都要把石油化工的廢水運用比較實用的技術(shù)進行處理，也同時在處理過程中也要提高處理的能力及技術(shù)。

石油化工廢水的基本特點：污染的水源擴散的特別的快。由于石油化工廢水只有在再次加工的過程中才可以應(yīng)用，因而其用水量與石油化工加工時實際用水量有關(guān)，而石油化工的加工實際用水量也與石油的加工數(shù)量有關(guān)。當加工的石油比較少時，產(chǎn)生的石油化工廢水量就比較少。當石油加工比較大量時，石油加工過程中實際用水量就大，產(chǎn)生的石油廢水也就多；當石油嚴重需要時，企業(yè)內(nèi)石油加工設(shè)施不能滿足石油量的需求時，需要動用企業(yè)外部石油加工設(shè)施，此時產(chǎn)生的石廢水就特別的多。污水中污染物組分復雜。石油化工企業(yè)產(chǎn)品種類繁多、化工裝置千差萬別。不同的化工裝置、不同的工藝流程、石油化工發(fā)生的不同位置的泄漏時，石油化工廢水中污染物的組分都會不同。物料泄漏量不同，石油化工中污染物的濃度也會有很大差異。時候化工具有區(qū)別于其它形式污水的特點，但是無論何種形式的污水，它都存在著收集與處理的問題。

二、石油化工廢水處理工藝簡析

從石油化工廢水的產(chǎn)生過程來看，其產(chǎn)生須具備兩個條件：其一，石油化工廢水只有在再次加工時才會產(chǎn)生；其二，石油化工廢水只有在物料泄漏并混入正常的無污染水時才會產(chǎn)生。所以，石油化工廢水如果不采取措施加以收集及處理，就會流入到下水道中，也就會進入到河流和湖泊中，這樣就會使地下水和地表水都會遭到污染。

首先，石油化工廢水作為一種比較常見的污染，對環(huán)境的破壞和生態(tài)平衡的危害影響特別的大。根據(jù)石油化工企業(yè)的環(huán)保法規(guī)，石油化工企業(yè)應(yīng)該做到廢水的清除及分流的處理措施，也就是說石油化工廢水應(yīng)該從沒有受污染的水中分流出來，所以石油化工廢水的收集與處理是很重要的，不能因為對石油的需要，就忽略了對環(huán)境的保護意識。特別是加工過程中含有有毒物質(zhì)的企業(yè)，也更應(yīng)該注意這個問題的重要性。

其次，針對石油化工廢水的一些特點，在將其送入污水處理廠之前，也應(yīng)該十分的注意，石油化工廢水在被送入到污水處理廠之前，必須進行廢水的檢測工作，查看被污染的程度。石油化工的廢水池也是有一定的容積量的，如果石油化工廢水能夠被回收利用時，必須考慮回收利用。這樣才能使生態(tài)環(huán)境不會被污染。

另外，含油污水的產(chǎn)量大，涉及的范圍廣，如石油的開采，石油的煉制、和石油的化工、油品的儲運。郵輪事故、輪船航運、車輛清洗、機械制造、食品加工等過程中都會產(chǎn)生石油化工的廢水。在當今現(xiàn)代，有一些油水的分離技術(shù)。這樣就可以使石油化工的廢水能過濾在利用。比如重力分類法、空氣懸浮法、過濾法、超聲波法等技術(shù)。油水分離技術(shù)是當前處理含油污水的關(guān)鍵技術(shù)之一，上述方法各有不同的范圍，應(yīng)根據(jù)不同種類油的性質(zhì)和不同的水質(zhì)要求，采用不同的處理方法。以上各種處理單元在含油廢水處理中并不是單一出現(xiàn)的，因為廢水中的油粒多數(shù)同時存在集中狀態(tài)，很少以單一狀態(tài)存在，所以含油廢水處理采用多級處理工藝，經(jīng)多單元操作分別處理后方能達到排放或回用標準。

三、結(jié)束語

石油化工工程的的設(shè)計中應(yīng)該多考慮些廢水的收集及處理問題，建立石油化工企業(yè)廢水處理廠及過濾重復在利用，發(fā)展適合石油化工廢水特點的新的處理工藝和技術(shù)，如用空氣懸浮法等處理石油化工廢水具有很高的效率。因此應(yīng)該重視石油化工的廢水處理及回收在利用，這樣才能保護我國的生態(tài)發(fā)展。

參考文獻：

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作者簡介：

喬景輝（1976-），男，漢族，吉林省吉林市，大學本科，工程師，從事調(diào)度指揮工作；

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關(guān)鍵要:石油管路；焊接制作工藝；質(zhì)量管控；策略探討

當今時期，在世界經(jīng)濟一體化發(fā)展的大背景下，石油工業(yè)在國民經(jīng)濟發(fā)展中所發(fā)揮的作用越來越顯著，以至于實現(xiàn)了其在當今社會運作中占有了舉足輕重的地位。選取并運用穩(wěn)妥高效的油料傳輸管路制作技術(shù)，且實施嚴謹?shù)暮附淤|(zhì)量監(jiān)管程序，可大力增強石油生產(chǎn)企業(yè)的實際運作功效，完善管路服役環(huán)節(jié)中的保障。在現(xiàn)實的生產(chǎn)環(huán)節(jié)中，工程操作人員必須嚴格遵循油田開采企業(yè)的現(xiàn)場作業(yè)需求以及所設(shè)計管路的功能特征，密切參照管路焊制技術(shù)的實效性，搞懂此項技術(shù)運用環(huán)節(jié)中的操作程序，從而確保油料傳送管路在服役周期內(nèi)可實現(xiàn)預定的運行品質(zhì)，推進當代油田開采企業(yè)的發(fā)展進程?；诖耍瑢嵤┖檬蛡鬏敼苈返暮钢撇僮鞴ば蚣案愫闷溥^程中的質(zhì)量管控工作是極為關(guān)鍵性的內(nèi)容，而且亦為實現(xiàn)我國當今時代能源發(fā)展目標的一項重要舉措。

一、石油管路概念介紹

為了實現(xiàn)油田企業(yè)運營中對各類危險性油料制品的安全傳輸，必須強化管路焊制技術(shù)的完整應(yīng)用，排除管路服役過程中所存在的各種缺陷，增強管路的焊制品質(zhì)。當今時期油料傳輸管路在服役過程中是遵循著一定的規(guī)程，由此從源頭上為實現(xiàn)油料傳輸管路運用品質(zhì)的提升創(chuàng)造了有利的條件，其不但大幅度降低了油田企業(yè)的生產(chǎn)運營費用，而且可以完整的確保實現(xiàn)對毒性油料流體的安全傳輸過程。此類管路焊制工藝重點涵蓋如下幾項內(nèi)容。

(一)目前我們國家油氣管路的構(gòu)建方式

我們國家油氣管路的焊接制作重點涵蓋焊接技術(shù)及管路品類兩項內(nèi)容。其中作為重點石油工業(yè)設(shè)施的輸送場點包括發(fā)油始站、傳導泵站、控制閥室、中途預熱提溫站、油料儲罐場區(qū)、油量計稱設(shè)施、預熱裝置體系等多類成分，其中的工藝功能場點重點包括壓縮氣供應(yīng)站、匹配流量輸氣站、終端接收站等若干項目組成，其前端的壓氣控制場，它不但可把氣體進行冷凝、提純，而且還可發(fā)揮出提壓的功能。

(二)現(xiàn)階段我們國家擁有的油氣管路管線品類

1、依照設(shè)置方向的區(qū)別應(yīng)當把油氣管路管線劃分成高空傳輸型設(shè)置管路及地下掩埋型架設(shè)管路，另外還有管堤型架設(shè)管線。2、依照外界條件的差異應(yīng)當把油氣長距離管路管線劃分成沙漠石油傳輸管線、海底石油傳輸管線、還有陸上傳輸管線。3、依照操作流程的差別又應(yīng)當把油氣長距離傳輸管路管線劃分成主線傳輸管線及非主線傳輸管線。4、依照傳輸介質(zhì)的差異亦應(yīng)把油氣長距離傳輸管路管線再進一步劃分成原油傳輸管路、甲烷氣傳輸管路、成品油氣傳輸管路。5、依照其本身傳輸狀態(tài)的差異還應(yīng)當把油氣長距離傳輸管路管線再進一步劃分成阻隔型傳輸管路、坡地傳輸管路、跨水區(qū)間傳輸管路，再有就是凍土地帶傳輸管路。

(三)油氣管路架設(shè)任務(wù)及特點

油氣管路架設(shè)任務(wù)即為要達到經(jīng)過一次試驗運行即必須達到國家規(guī)范基準，以便實現(xiàn)油料傳輸作業(yè)穩(wěn)妥的運行狀態(tài)。油料長距離傳輸管路架設(shè)依照我們國家近期頒布施行的有關(guān)工程技術(shù)基準展開周密的施工程序編制，細化審核步驟，增強油料長距離傳輸管路架設(shè)品質(zhì)及效果，真正實現(xiàn)我們國家石油工業(yè)建設(shè)的健康推進。油氣長距離傳輸管路架設(shè)作業(yè)工作的基本特征即是整體實施了運行風險管控過程，對油料傳輸運作過程中可能遇到的操作風險因素展開管控、評定、報警、處置、評析等過程，利用科學完善的手段來增強風險管控的品質(zhì)及效能，全力實施好預防和規(guī)避風險的操作步驟，以最低的成本贏得最高的收益。

二、實施好油氣管路焊接制作工序及抓好質(zhì)量管控工作的對應(yīng)策略

(一)增強油氣管路焊接制作過程的操作品質(zhì)

在總體油氣管路焊接制作環(huán)節(jié)中，欲大力優(yōu)化油氣管路焊接制作的品質(zhì)管控效果，一定要強化焊接制作工藝人員的責任擔當觀念，讓他們完整掌控SOP型操作技術(shù)等內(nèi)容，嚴格遵照油氣管路焊接作業(yè)人員的基本行為模式，對應(yīng)各個相異的操作崗位、業(yè)務(wù)內(nèi)容，須劃分清楚每名操作人員所應(yīng)擔當?shù)穆氊煟严嚓P(guān)的具體責任歸根到對應(yīng)的個人。吸收和利用現(xiàn)場作業(yè)人員的成熟經(jīng)驗，全力增強每一名員工的業(yè)務(wù)素質(zhì)及技術(shù)水平，遵照工程規(guī)范標準展開全面的業(yè)務(wù)知識學習，嚴謹完善的對現(xiàn)場施工程序?qū)嵤┕芸睾捅O(jiān)督科學擬定作業(yè)流程，進而給增強油氣管路焊接制作過程的質(zhì)量管控品質(zhì)創(chuàng)造有利的條件。

(二)變革和優(yōu)化油氣管路焊接制作的工藝操作技術(shù)

在油氣管路焊接制作環(huán)節(jié)的質(zhì)量管理工作中，相關(guān)管理技術(shù)顯示出了其本身獨特的效能，所以須緊跟時代步伐、勇于變革創(chuàng)新，在進行豐富實踐的過程中展開創(chuàng)新過程，在變革創(chuàng)新的前提下展開新的實踐活動，大力增強油氣管路焊接制作過程中的操作品質(zhì)及技術(shù)含量，把管路裝配和焊接技術(shù)進行完美的融合，努力降低外界因素對油氣管路焊接制作的操作品質(zhì)影響及負面干擾作用，防范和避免油氣管路焊接制作環(huán)節(jié)中異常風險情況的出現(xiàn)。

(三)強化油氣管路焊接制作過程中的質(zhì)量審查測驗工作

油氣管路焊接制作過程中針對操作品質(zhì)控制的實地檢測過程是真正實現(xiàn)施工作業(yè)品質(zhì)的關(guān)鍵性步驟，在總體石油開采企業(yè)的發(fā)展中占有十分重要的作用，做好油田管道焊接施工的質(zhì)量控制分析，不僅能夠提高油田管道焊接施工的整體水平和質(zhì)量，同時還能滿足人們對石油能源的需求量。只有進行全方位、多領(lǐng)域、實時、動態(tài)的檢測，才能逐步提高油田管道焊接施工的參數(shù)和工藝，掌握技術(shù)發(fā)展的最新動態(tài)，為推動我國油田管道焊接施工事業(yè)的發(fā)展貢獻出一份自身的力量。

（四）建立健全油田管道焊接施工質(zhì)量管理機制

油田管道焊接施工設(shè)備因素是提高油田管道焊接施工質(zhì)量管理機制水平的重要前提，只有對設(shè)備進行維護和管理，才能確保油油田管道焊接施工質(zhì)量管理機制的完整性、可靠性，減少人為因素對油田管道焊接施工質(zhì)量管理機制的影響。除此之外，還應(yīng)該努力提高油田管道焊接施工工作人員的自身能力和專業(yè)化管理水平，對其職業(yè)資格證書進行嚴格的檢查，并且要求其逐年進行考核，這不僅能夠提高油田企業(yè)整體員工的素質(zhì)，同時還能促進我國油田企業(yè)的正常發(fā)展。

（五）加強信息化技術(shù)的有效使用，強化焊接施工人員的責任意識

在可靠的信息化技術(shù)支持下，有利于加強對焊接工藝使用中各種客觀影響因素的有效分析，進而為焊接工藝實際作用的充分發(fā)揮提供可靠地保障。同時，在對石油化工管道焊接施工質(zhì)量管理的過程中，通過信息化技術(shù)的作用構(gòu)建完善的質(zhì)量控制管理系統(tǒng)，有利于提高石油化工管道焊接質(zhì)量管理的整體水平。在對焊接施工人員管理控制的過程中，需要定期開展相關(guān)的培訓活動，強化焊接施工人員的責任意識。

三、結(jié)語

總之，油氣管路焊接制作工藝品質(zhì)和操作控制是應(yīng)歸為一項綜合性工程，依托增強油氣管路焊接制作過程的操作品質(zhì)和技術(shù)控制的效果，提升油氣管路焊接制作的操作技術(shù)品質(zhì)和質(zhì)量管控效果，強化油氣管路焊接制作程序控制和質(zhì)量審查工作，完善油氣管路焊接技術(shù)管控和質(zhì)量管控的手段，由此實現(xiàn)我國石油開采企業(yè)的長遠發(fā)展目標?？偠灾?，實施好油氣管路焊接制作工藝品質(zhì)和質(zhì)量效果是一類長遠的奮斗任務(wù)，應(yīng)當依靠我們?nèi)鐣嘘P(guān)心和支持者的共同努力以及石油工業(yè)戰(zhàn)線廣大工程作業(yè)人員緊密配合、協(xié)同努力才能實現(xiàn)。

作者:潘姣 單位: 中石化第十建設(shè)有限公司

參文文獻

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關(guān)鍵詞：壓井泵;選型設(shè)計;柱塞泵;高速離心泵

中圖分類號：TV675 文獻標識碼：A 文章編號：1006-8937（2015）02-0024-02

近年來，作為石油化工行業(yè)通用機械的專用泵的發(fā)展迅速，以海洋石油鉆井平臺所需壓井泵為例，因其小流量、高揚程的特點。

通常情況下柱塞泵被選為壓井泵的選型方案為修井、開井或海管置換提供柴油。但隨著小流量、高揚程、高轉(zhuǎn)速離心泵的研制成功，從功能技術(shù)上高速離心泵有代替柱塞泵的可能，本文結(jié)合番禺11-5平臺壓井泵選型為例，系統(tǒng)對比一下柱塞泵和高速離心泵在同樣工況下的優(yōu)缺點，為壓井泵的選型增加一個備選方案。

1 柴油系統(tǒng)組成

柴油系統(tǒng)一般由柴油過濾器、柴油儲罐、柴油輸送泵、柴油井用泵、過濾器及加油軟管組成，番禺11-5壓井泵流程圖如圖1所示。

該壓井泵的工作參數(shù)為：流量，10 m3/h;揚程，110 kg;入口壓力，200 kPa;輸送介質(zhì)為柴油，密度為850 kg/m3，環(huán)境溫度，15.9 ℃～36 ℃。

2 柱塞泵和高速離心泵的對比

2.1 工作原理對比

柱塞泵工作原理：柱塞依靠泵軸的偏心轉(zhuǎn)動驅(qū)動，往復運動，缸體的吸入和排出閥都是單向閥。當柱塞外拉時，缸體內(nèi)壓力降低，出口閥關(guān)閉，低于進口壓力時，進口閥打開，液體進入;柱塞內(nèi)推時，缸體內(nèi)壓力升高，進口閥關(guān)閉，高于出口壓力時，出口閥打開，液體排出。

直軸斜盤式柱塞泵結(jié)構(gòu)示意圖如圖2所示。

高速離心泵工作原理：在泵啟動前，泵腔內(nèi)充滿液體，流體由于葉輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力作用甩向流進泵殼，葉輪中心壓力低于進水管內(nèi)壓力，液體在壓差的作用下由吸入管流入葉輪，如此不斷吸入和排出流體實現(xiàn)泵的連續(xù)工作。高速離心泵結(jié)構(gòu)示意圖如圖3所示。

2.2 結(jié)構(gòu)特點對比

柱塞泵按柱塞的排列和運動方向的不同，可分為徑向柱塞泵和軸向柱塞泵，而軸向柱塞泵包括直軸斜盤式柱塞泵和斜軸式軸向柱塞泵，本文主要討論的是直軸斜盤式柱塞泵。

2.2.1 直軸斜盤式柱塞泵的結(jié)構(gòu)特點

直軸斜盤式柱塞泵一般由斜盤、柱塞、缸體、配油盤和傳動組成，其結(jié)構(gòu)具有以下特點：

①結(jié)構(gòu)緊湊，容積效率95%左右，總效率90%左右。

②良好的密封很容易實現(xiàn)較高的揚程。

③柱塞泵的主要零件均受壓應(yīng)力，材料強度性能得以充分利用，可確保泵在較長時間內(nèi)穩(wěn)定運行。

④變量方便，可多種方式實現(xiàn)。

⑤對輸送介質(zhì)的粘度、溫度等不是非常敏感。

2.2.2 高轉(zhuǎn)速離心泵的結(jié)構(gòu)特點

高轉(zhuǎn)速離心泵與普通離心泵相比，增加了一套齒輪增速裝置和前置誘導葉輪，在提高葉輪轉(zhuǎn)速的同時，也提高高速泵的汽蝕性能。高速離心泵一般由泵殼、誘導葉輪、離心葉輪和齒輪增速裝置組成，其結(jié)構(gòu)的特點如下：

①泵的轉(zhuǎn)速高，單級葉輪就能實現(xiàn)普通多級葉輪才能達到的出口壓力，大大減小了泵的整體尺寸，安裝占地面積少。

②結(jié)構(gòu)緊湊，驅(qū)動機、增速齒輪裝置和泵體三者渾然一體，安裝方便，維修維護非常方便。

③泵本身的零件較少，軸向力比較容易平衡。

④運行過程中吸液和排液管道內(nèi)流量和壓力比較穩(wěn)定。

⑤泵體內(nèi)無進出口閥門，適于輸送懸浮液，特殊的設(shè)計還能輸送大塊固體的懸浮液。

⑥汽蝕性能好，葉輪前端加誘導葉輪，大大提高了泵的汽蝕余量。

2.3 缺 點

柱塞泵和高速離心泵的選型方案（見表1）都能滿足番禺11-5壓井泵的功能要求，但從效率、維護等角度看，兩種類型的泵也有各自的缺點，下面分別探討。

2.3.1 柱塞泵的缺點

①柱塞泵是依靠柱塞在缸體內(nèi)往復運動使容積呈現(xiàn)周期性變化從而吸入或排出液體的，柱塞的往復運動產(chǎn)生脈沖：每個沖程期間，吸液和排液管道內(nèi)的流體被加速，先達到峰值，隨后又降為0。這樣容易引起流量和壓力的不穩(wěn)定，故吸液和排液管道上必須加裝脈沖阻尼器。

②柱塞泵的結(jié)構(gòu)十分復雜，零件較多。

③柱塞泵的自吸性差。

④制造工藝要求較高，成本較貴。

⑤油液對污染較敏感，要求較高的過濾精度，對使用和維護要求較高。

⑥不能輸送一些含有懸浮物的介質(zhì)。

2.3.2 高速離心泵的缺點

①從輸入軸到泵軸之間增加了一個齒輪增速機構(gòu)，增加了一個故障點和加大了機組運行時的噪聲。

②整機的效率非常低，大概在25%左右。

③對輸送介質(zhì)的粘度變化較為敏感。

④受材料強度限制，高速離心泵的出口壓力不可能過大。

2.4 尺寸和價格

根據(jù)番禺11-5壓井泵的參數(shù)要求，從中挑選了市場上比較知名的幾家供應(yīng)商，設(shè)備型號、尺寸及報價見表1。

3 結(jié) 語

柱塞泵和高速離心泵是兩種不同結(jié)構(gòu)類型的泵，柱塞泵為容積式，離心泵為葉片式，結(jié)構(gòu)決定了各自的優(yōu)點和缺點。如果看重設(shè)備能耗與效率，則選擇柱塞泵;如果從設(shè)備可靠性和維修維護方面考慮，則選擇高速離心泵。

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【關(guān)鍵詞】制造；質(zhì)量控制；檢測；鈦材

鈦金屬最為近幾年流行起來的材料，其自身具有明顯的優(yōu)勢。比如：鈦金屬在主流的酸、堿、鹽介質(zhì)中的時候，和其他的金屬相比，穩(wěn)定性非常的好。正因為如此，優(yōu)良的抗腐蝕性使其在化工設(shè)備的制造過程優(yōu)勢明顯。比如：在氯堿工業(yè)中，濕氯氣冷卻器的生產(chǎn)，如果使用鈦金屬陽極，和其他材料相比其經(jīng)濟優(yōu)勢特別的明顯，被譽為新世紀氯堿工業(yè)中的重要革命；和一些有機化合物作對比，除了只能在高溫度下工作的 5 種有機酸，鈦金屬是工作最穩(wěn)定的。所以，鈦是石油煉制以及石油化相關(guān)工業(yè)中非常優(yōu)良的結(jié)構(gòu)材料，適合用來制作多種熱交換器、蒸餾塔以及反應(yīng)器等等。

1.備料要求及質(zhì)量控制

鈦金屬材料一個重要的特點就是其對表面缺陷非常的敏感，因此用鈦金屬制造設(shè)備非常的忌諱表面缺陷的出現(xiàn)，鈦金屬的金屬特性是摩擦系數(shù)非常的大，并且其化學活性也比較的高。不僅僅如此，在對鈦金屬進行加工的時候，表面非常容易出現(xiàn)劃傷以及污染，如果使用不合理的工具，或者是不適宜的工作場地，甚至是和其他一些金屬發(fā)生了接觸都可能對鈦的抗腐蝕能力產(chǎn)生一些嚴重的影響。所以，為了保障鈦材化工設(shè)備制造質(zhì)量，在備料這個環(huán)節(jié)有一下一些具體的要求：

1.1保持操作場地干凈清潔

鈦制化工設(shè)備進行制造的時候，其受壓元件的生產(chǎn)過程，必須在專用的制造車間或者是生產(chǎn)工房里面進行生產(chǎn)，并且要注意隔離。鈦金屬不可以和黑色金屬制品或者其他的設(shè)備混合生產(chǎn)。并且，所有鈦合金的工作場地需要時刻保持潔凈。

1.2對鈦材妥善保管

對于用于生產(chǎn)的鈦材進行完善的保管是十分必要的，管理不僅僅是制造的過程中，在材料進倉庫、出倉庫的時候也要進行完善的保管。露天堆放是絕對不允許的，并且，需要設(shè)置一些鈦材專用的肥料收集箱，并且將多余的邊角余料進行隔離堆放，與之相對應(yīng)應(yīng)該建立其完善的鈦材的保管和使用制度。

1.3對操作人員進行必要的培訓

鈦材化工設(shè)備制造是一個復雜的過程。因此，對于所有參加的人員必要的培訓是必不可少的，在培訓之后還應(yīng)該進行相關(guān)的考試，持證上崗。任何沒有經(jīng)過相關(guān)培訓或者是沒有相關(guān)技術(shù)背景的人員都不應(yīng)該參加這一類的工作，在工作的過程中，所有的工作人員需要穿戴為這項工作專門設(shè)計的工作服以及橡膠鞋等等服飾，盡量避免劃傷鈦材的表面。

1.4不能混合施工

鈦金屬材料雖然有非常多的優(yōu)勢，但是也非常的脆弱。因此應(yīng)該明令禁止用鐵錘擊或其他的硬物在其表面進行打樣、沖眼等工作，不僅僅如此鈦材表面使用墨汁或者油漆進行設(shè)計需要的相關(guān)比較也是不允許的，如果必須在鈦材上劃線，應(yīng)該選擇金屬鉛筆。

2.焊接操作及要求

鈦金屬由于其自身獨特的金屬屬性，在進行焊接操作的時候，也需要和其他的金屬材料有所區(qū)別，在鈦金屬焊接之前，操作人員應(yīng)該先在引弧板上連續(xù)點五個點，并且對幾個點的研究進行觀察你，如果五個點的顏色都是銀白色的，那么就可以確定保護氣體是合格的。如果這五個點當中有一個點的顏色出現(xiàn)了變化，那么操作人員必須繼續(xù)再點五個點，這個工作需要一直持續(xù)到合格為止，否則保護氣體就是不合格氣體，不能進行使用。焊前的準備工作完成后，必須立刻進行施焊，跨班、過夜等現(xiàn)象應(yīng)該杜絕。如果出現(xiàn)特殊的情況，出現(xiàn)了跨班或過夜的情況，那么在焊前坡口的清理工作必須重新進行。焊接中，每次在一道焊縫完成之后，表面顏色的檢查實施。如果焊縫或者是熱影響區(qū)應(yīng)出現(xiàn)金黃色或者銀白色，對于這些不合格的部分必須去除進行重焊。焊接的工作環(huán)境，風速不小于2米/秒、相對濕度在90%以上、如果環(huán)境溫度低于 0℃等情況焊接是絕對靜止的。在焊接的時候，鎢極伸出 15毫米為宜，焊絲每次填充高度最好在4毫米左右，5毫米以內(nèi)。單面焊雙面成型間隙為1.5毫米左右。因為鈦材對氫、氧及氮等非常的敏感，所以很容易使焊接接頭塑性下降，基于此焊縫熔池以及池子背部400度以上的焊接熱影響區(qū)必要的保護是必不可少的。對熔池進行保護，一般是通過焊接來實現(xiàn)，在熱影響區(qū)所有溫度超過400度的受熱部位都應(yīng)該有保護盒進行保護。

3.焊接之后的檢測要求

焊接工作完成之后，需要對所有焊縫進行必要的檢查，這些檢查應(yīng)該包括：X 射線探傷，著色探傷以及必要的外觀檢查等等這幾種質(zhì)量檢驗方法。外觀檢查方法一般的方式是通用肉眼或者通過使用一些放大鏡對于焊縫表面缺陷進行必要的觀察，同時對于焊接接頭的顏色也應(yīng)該觀察，因為對焊接接頭顏色進行觀察可以對保護氣體的保護效果進行判定。顏色判定標準可以在相關(guān)資料上進行查詢。在檢查的過程中對于一些焊接的部位，如果其表面的顏色不合格，那么就是表示這些焊縫以及熱影響區(qū)不合格，這是就必須用砂輪把這部分全部磨去，進行重新的補焊，補焊次數(shù)一般情況下不能超過兩次。在進行著色探傷或者是 X 射線進行探傷的時候，都應(yīng)該遵循國家制定的 JB4730《壓力容器無損檢測》標準中具體的規(guī)定，著色探傷的檢驗必須符合國家標準里面設(shè)定的Ⅱ級要求，X 射線探傷的檢驗工作要求應(yīng)該是Ⅲ級要求。

4.結(jié)束語

鈦及鈦合金在化工設(shè)備制造中得到了廣泛的應(yīng)用，其設(shè)備的制造是事關(guān)工程質(zhì)量的關(guān)鍵。因此，為了實現(xiàn)化工設(shè)備“安全穩(wěn)定無故障的運行，化工設(shè)備的制造質(zhì)量一定要重視，尤其是焊接的質(zhì)量。所以，應(yīng)該根據(jù)鈦材的特點，對鈦材化工設(shè)制造的各個工序進行嚴格的監(jiān)控。依照本文中對鈦材化工設(shè)備制造的要求以及一些焊接的意見，筆者經(jīng)過了長期的實踐，獲得了非常好的實際的效果，保障了制造出來的鈦金屬機器的質(zhì)量。

【參考文獻】

[1]阮鑫，王成君.鈦材的焊接工藝及技術(shù)要點[J].石油化工設(shè)備技術(shù)，2003，24（6）：43-45.

[2]戚運蓮，洪權(quán)，劉向等.鈦及鈦合金的焊接技術(shù)[J].鈦工業(yè)進展，2004，21（6）：24-27.

篇5

【關(guān)鍵詞】水平井 測井解釋 井眼軌跡 空間關(guān)系

1 水平井測井解釋技術(shù)的現(xiàn)狀

水平井技術(shù)自誕生以來就迅速在石油行業(yè)得到大規(guī)模普及，經(jīng)過一系列的發(fā)展，水平井的解釋技術(shù)也相應(yīng)取得了較大進展。中國各大油田公司的水平井解釋技術(shù)也都有了不同程度的進步，一些科研院所也正在進行三維各向異性地層模型中的感應(yīng)、聲波、密度和中子數(shù)值模擬方法研究，并且多年來積累的技術(shù)如儲層評價等在應(yīng)用中取得了較好的地質(zhì)效果。隨著水平井在油田勘探中發(fā)揮著越來越重要的作用，提高數(shù)據(jù)采集技術(shù)水平、發(fā)展和完善水平井測井方法及提高水平井測井解釋技術(shù)水平是石油行業(yè)急需解決的難題。

2 水平井測井解釋面臨的問題分析

水平井不同于直井，水平井近水平穿越地層，且井眼周圍的介質(zhì)不成徑向?qū)ΨQ，井下流動狀態(tài)和直井極不相同，這些特點造成了測井儀器在井中的性能指標下降、響應(yīng)機理發(fā)生變化、測井解釋模型也隨著儀器的轉(zhuǎn)動而發(fā)生變化，這些不利因素加大了數(shù)據(jù)采集及處理的難度，同時給測井解釋造成了一定的困難。因此，在水平井的測井過程中需要根據(jù)水平井測井環(huán)境與直井之間的差別，充分考慮到井眼附近地層的幾何形狀、測量方位、重力引起的儀器偏心、井眼底部聚集的巖屑、異常侵入剖面以及地層各向異性的影響，來區(qū)別對待對水平井測井分析。

3 水平井測井儀器技術(shù)分析

水平井的測井儀器分為兩大類：徑向平均測量類儀器和定向聚焦類測量儀器。

徑向平均測量取的是垂直于井眼并從井眼向外呈放射形的平面上的平均讀數(shù)，用于垂直井中能很好地反映地層真實情況，而用于水平井卻不能準確反映地層的實際特征。例如感應(yīng)測井、側(cè)向測井、自然伽瑪測井、自然電位、電極電阻率測井、聲波測井等均屬于徑向平均測井類的儀器。

定向聚焦測量類儀器從特定的一側(cè)井眼讀數(shù)，比如密度測量儀是從井眼一側(cè)讀數(shù)。而地層傾角儀則是從井眼的四個不同的方位讀數(shù)，可以提供井眼上下及兩側(cè)的電阻率信息，其探測深度類似于球形聚焦測井儀，用地層傾角儀器很容易識別與井眼相交的地層界線。在對水平井的測井中，定向聚焦測量儀能夠比徑向測量儀更清楚地識別地層界面。另外，在測井時由于很多儀器是專門為探測垂直井地層設(shè)計的，所以在水平井測井解釋時必須分析其測井響應(yīng)與垂直井測井響應(yīng)的差異性。

4 水平井測井解釋技術(shù)研究

水平井測井解釋是指綜合應(yīng)用地質(zhì)、測井、油藏和軟件等方面的知識及技術(shù)解決油田生產(chǎn)實踐的過程。水平井測井解釋技術(shù)的主要任務(wù)包括水平井井簡軌跡及地層剖面咨詢和地層評價等，其處理原則是先把水平井的測井資料轉(zhuǎn)化為井眼軌跡信息和儲層特性參數(shù)信息，并根據(jù)這些信息繪制出井眼軌跡圖和垂深的測井組合圖，并在此基礎(chǔ)上以直井的解釋為參考進行地層定量評價。

4.1 水平井咨詢

根據(jù)測井資料解決水平井鉆井、地質(zhì)及采油工程師等提出的問題，以此來指導水平井的鉆進及檢查鉆進效果，對地層評價具有指導作用。對水平井的咨詢可以幫助和指導鉆井工程師及時修正實際井眼軌跡和設(shè)計井眼軌跡，以及在完鉆后可檢驗水平井的實際效果，最終能檢驗水平井井跟軌跡的地質(zhì)設(shè)計是否正確。

4.2 地層評價

地層評價的主要任務(wù)是認清目的儲集層的巖性、物性和含油性及其沿井筒的變化。水平井地層評價的工作重點是找到相應(yīng)的儲集層，并分析該儲層平面上的展布及物性變化情況，據(jù)此繪制出的垂深和斜深的組合成果圖能夠?qū)⑿本車闹本M行對比，以分析出儲層層段的垂直厚度和斜厚度，從而對水平井作出更全面及準確的地質(zhì)評價。

4.3 井眼軌跡與油藏的關(guān)系

經(jīng)上述分析可知，水平井的測井解釋技術(shù)涉及到了水平井井眼軌跡和油藏的空間關(guān)系問題，這種關(guān)系包括以下幾方面：井眼軌跡與以油藏為核心的地層之間的關(guān)系、井眼軌跡與儲層流體分布之間的空間關(guān)系、井眼軌跡與油藏儲層物性空間分布的關(guān)系。

井眼軌跡是利用井徑、井斜角和井斜方位數(shù)據(jù)計算井軸上每一點的相關(guān)空間坐標數(shù)據(jù)，然后通過一系列的空間坐標轉(zhuǎn)換及演算繪制出的井身結(jié)構(gòu)的二維平面和三維立體圖，此圖能夠反映出井深鉆進深度、斜井段、造斜點和水平段的空間方位等。在對水平井的資料解釋中，借助實際垂直深度曲線可以方便地對水平井和周圍直井進行更準確的評價。

4.4 水平井測井解釋技術(shù)的研究思路

水平井測井解釋技術(shù)的研究思路可總結(jié)為以下幾點：

（1）熟悉地質(zhì)數(shù)據(jù)體?？蓮囊韵聨追矫孢M行：閱讀油藏相關(guān)資料；在構(gòu)造背景上標出井口位置及平面投影；選定參考井并在構(gòu)造圖上表明其位置；對參考井進行地層構(gòu)造傾角處理以備參考。

（2）測井數(shù)據(jù)校直處理。利用測井資料繪制出井眼軌跡圖，同時以計算出的垂直深度作為新的深度系統(tǒng)，對每條曲線進行重新等距采樣，利用得出的新的數(shù)據(jù)文件繪制出測井組合成果圖。

（3）加強水平井的地質(zhì)設(shè)計研究。綜合利用地質(zhì)資料、三維地震資料，充分把握油層的空間展布和物性的三維變化情況，使水平井軌跡位于油層的最佳位置，使水平井資料解釋轉(zhuǎn)變成近似均質(zhì)的厚層時的資料處理程度。這樣可以極大地簡化解釋的復雜性及技術(shù)上的難度，則目前用于常規(guī)直井的解釋技術(shù)就可以很好地用來解釋水平井。

5 總結(jié)

由于目前水平井解釋技術(shù)發(fā)展的局限性，用于垂直井的固有的解釋技術(shù)在水平井的解釋中仍然占很大比例，所以說對水平井的解釋技術(shù)還需要做進一步的綜合化和系統(tǒng)化研究。對于水平井測井解釋技術(shù)未來的發(fā)展方向，我們需要針對水平井測井解釋中存在的問題發(fā)展新的水平井解釋技術(shù)，并開展復雜條件下各種測井方法的高效數(shù)據(jù)模擬研究及反演技術(shù)研究，最終形成一套以水平井井眼軌跡與油藏的空間關(guān)系為核心的測井解釋評價技術(shù)。全面解決水平井鉆井中的實際技術(shù)難題，進一步提高水平井開發(fā)效率，為油藏的合理開發(fā)提供全新的技術(shù)支持。

參考文獻

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[2] 于紅巖，李洪奇，張萬龍，于曉禾，尹光潔.敖南油田水平井測井解釋方法研究[J].石油天然氣學報，2012，（01）

篇6

1煤制油化工企業(yè)的特點及可能引起的安全風險

煤制油的實質(zhì)是用煤炭生產(chǎn)油品和石油化工產(chǎn)品，手段是通過化學加工，煤制油技術(shù)包含煤直接液化和間接液化兩種［4］。隨著行業(yè)發(fā)展進程的逐漸推進，煤制油化工企業(yè)各項目內(nèi)部關(guān)系更加錯綜復雜，項目更具規(guī)模性，具體來說，目前煤制油化工企業(yè)的特點及可能引起的安全風險如第91頁表1所示。

2煤制油化工企業(yè)安全風險識別方法及識別過程

較之其它企業(yè)，煤制油化工企業(yè)相對來說存在著極大的危險性，為了降低安全風險的發(fā)生，管理者首先要清楚煤制油化工企業(yè)安全風險識別方法，同時，掌握安全風險識別的過程。

2．1煤制油化工企業(yè)安全風險識別方法

煤制油化工企業(yè)安全風險識別方法主要有頭腦風暴法和德爾菲法［5］。其中，頭腦風暴法是指組織不同領(lǐng)域的專業(yè)人士，以小組討論的形式，對煤制油化工企業(yè)可能產(chǎn)生的安全問題進行充分的討論，進而形成具有指導作用的相關(guān)結(jié)論。

2．2煤制油化工企業(yè)安全風險識別過程

煤制油化工企業(yè)安全風險識別過程主有搜集、整理信息資料，分析不確定性、建立初步風險結(jié)果，確定風險事件、風險歸類，編制形成風險識別結(jié)果［6］。具體步驟如圖1所示。

3促進煤制油化工企業(yè)安全風險的管理策略

3．1人身安全風險的管理策略

煤化工行業(yè)尤其是煤制油化工業(yè)是安全事故的高發(fā)行業(yè)。煤制油化工企業(yè)安全生產(chǎn)是政府及企業(yè)安全主管部分的管理重點，煤制油企業(yè)專門設(shè)立的統(tǒng)籌管理煤制油企業(yè)人身安全的主管部門，應(yīng)通過以下措施進行人身安全風險的管理。首先，根據(jù)煤制油企業(yè)特點，形成相應(yīng)的人身安全管理組織機構(gòu)。任何管理都需要管理組織機構(gòu)作為依托，只有形成相應(yīng)的安全管理組織機構(gòu)，才能規(guī)劃安全工作的部署和計劃，建立安全管理體系，明確人員職責，將安全意識和安全責任分解落實到人，進而減少人身安全事故的發(fā)生概率。其次，建立完整的人身安全管理體系，配備相應(yīng)的安全管理人員。有了人身安全管理組織機構(gòu)這個依托，就可以從結(jié)構(gòu)上建立完整的安全體系，并配備相應(yīng)的安全管理人員，同時明確各方職責，對決策層、管理層等的權(quán)利和義務(wù)進行要求，將安全意識和安全責任分解落實到人。配備的人身安全管理人員是安全管理一線的對口人員，其必須滿足一定的要求，如需持有安全執(zhí)業(yè)許可證，懂安全、會安全，具備安全管理的相應(yīng)知識和技能等。第三，采取危險源辨識的管理方法，降低人身安全事故的發(fā)生。危險源辨識是減少人身安全隱患的第一步工作，煤制油化工企業(yè)安全管理者可以通過頭腦風暴法和德爾菲法提前識別可能存在的危險源。在實際操作工程中，可通過作業(yè)任務(wù)單和風險辨識卡、風險控制卡、質(zhì)量驗收卡形成的“一單三卡”，來辨識相關(guān)作業(yè)風險因素，并制定控制風險的措施，從根本上杜絕作業(yè)人員自身安全意識不足而可能造成的損害。第四，加強作業(yè)人員人身安全意識的培養(yǎng)，并傳授相關(guān)安全施工知識。一線作業(yè)人員是與安全風險時刻相伴的高危人群，僅靠安全管理人員糾正和制止作業(yè)人員的不安全行為，并不能真正意義上減少安全事故的發(fā)生。只有通過觀看安全教育影片等加強作業(yè)人員人身安全意識的培養(yǎng)，通過宣講安全條例、傳授安全施工知識等引導作業(yè)人員養(yǎng)成安全作業(yè)的行為，強化作業(yè)人員“自身安全第一位”的人身安全理念，才能提醒作業(yè)人員在作業(yè)工程中，關(guān)注或主動避開危險源，以杜絕和減少安全事故的發(fā)生。第五，建立應(yīng)急響應(yīng)程序，防止危害進一步擴大。煤制油化工企業(yè)的特點，造成煤制油化工企業(yè)不能完全的杜絕安全事故的發(fā)生，為此，應(yīng)建立安全事故發(fā)生后的應(yīng)急響應(yīng)程序，當安全事故發(fā)生后，及時通過程序中規(guī)定的處置辦法對現(xiàn)場事故進行及時的處理，將損失降低至最低程度，避免事故進一步擴大。同時，遵循“四不放過”的原則，配合事故方、建設(shè)方和主管部門進行事故調(diào)查，使事故責任人吸取經(jīng)驗和教訓，建立切實可行的整改措施，避免該類事故再次發(fā)生。

3．2經(jīng)濟、環(huán)境及質(zhì)量等安全風險的管理策略

對于經(jīng)濟安全風險，企業(yè)管理者可以通過嚴格控制施工成本和施工工期來完成，具體的，提前確定施工過程中不可或缺的大型機器及水泥、鋼材等主要原料，并通過招投標方式，最終確定最優(yōu)供應(yīng)商，同時采取購買期貨的方式來規(guī)避物料價格波動帶來的損失；加強施工方專業(yè)財務(wù)知識的學習，每月填報資金使用計劃表，進行費用支出的界定和核算等，以消除不必要的資金浪費并有效的控制工程造價成本。對于環(huán)境安全風險，針對煤制油化工項目建設(shè)時期容易導致三廢排放，可能導致嚴重的環(huán)境污染，進而對周圍居民及動植物造成巨大危害的特點，應(yīng)采取如下措施規(guī)避環(huán)境安全風險。首先，要求煤制油化工項目建設(shè)前期選址應(yīng)謹遵環(huán)境保護原則，盡量選擇建在環(huán)境敏感區(qū)的下方向，同時遵從環(huán)?！叭瑫r”原則，避免或減少煤制油項目對環(huán)境的污染的風險。其次，對煤制油工程安裝水處理系統(tǒng)裝置，以實現(xiàn)管道試壓等產(chǎn)生的排污廢水達標排放。第三，對項目廠區(qū)周圍安裝符合規(guī)格的防風抑塵網(wǎng)，對附近及運輸車輛所經(jīng)馬路進行硬化，并進行定時灑水，同時，對外運渣土車斗進行全封閉，避免周圍空氣受到揚塵污染。工程質(zhì)量問題是煤制油項目建設(shè)的另一重點風險因素，對質(zhì)量安全風險，可采取如下措施。首先，建立質(zhì)量體系，從結(jié)構(gòu)上對質(zhì)量管理進行頂層設(shè)計。投資上百億的煤制油工程，任何一環(huán)出現(xiàn)質(zhì)量問題，都將造成巨大的經(jīng)濟安全隱患。建立質(zhì)量管理組織機構(gòu)，培養(yǎng)質(zhì)量管理人員和作業(yè)人員的質(zhì)量意識，嚴格按照國家標準和設(shè)計要求進行施工和驗收，促進質(zhì)量管理過程中的人、機、料、法、環(huán)的控制，可以有效的避免煤制油項目質(zhì)量問題的出現(xiàn)。其次，制定質(zhì)量檢查流程和工作辦法，培養(yǎng)、聘請具有相應(yīng)能力和技能的質(zhì)檢人員。質(zhì)量控制本身是靠人來實現(xiàn)的，質(zhì)量管理人員在質(zhì)量控制過程中充當相當重要的角色，合格的、高素質(zhì)的質(zhì)量管理人員是實現(xiàn)質(zhì)量控制的保證，可以防止或減少煤制油化工項目質(zhì)量安全風險的發(fā)生概率?，F(xiàn)代煤制油化工產(chǎn)業(yè)可以促進我國能源結(jié)構(gòu)優(yōu)化。因此，了解煤制油化工項目的內(nèi)在特點，分析其可能存在的安全風險因素，并結(jié)合各個項目的具體情況，以人為本，采用科學、合理、有效的策略來降低經(jīng)濟、環(huán)保、質(zhì)量尤其人身安全風險因素的存在，解決煤制油化工企業(yè)發(fā)展瓶頸，對促進現(xiàn)代煤制油化工產(chǎn)業(yè)的發(fā)展具有重大的現(xiàn)實意義。

作者:黃潛 單位:山西潞安煤基合成油有限公司

參考文獻：

［1］譚鴻濱．化工企業(yè)安全管理工作的新思路研究［J］．中國管理信息化，2016（6）：123．

［2］段志飛．煤制油化工企業(yè)安全應(yīng)急管理探討［J］．山東工業(yè)技術(shù)，2014（19）：211．

［3］譚連初．化工企業(yè)風險監(jiān)控與安全管理預警技術(shù)［J］．低碳世界，2016（6）：227－228．

［4］梁祥?。疁\談煤制油化工企業(yè)安全管理［J］．化工管理，2014（14）：68－70．

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【關(guān)鍵詞】鍋爐；壓力容器；壓力管道；檢驗；裂紋

中圖分類號：TK229文獻標識碼： A

一、前言

目前，在鍋爐壓力容器壓力短刀檢驗中，還有很多問題有待于考究，其中，容器壓力管道檢驗的裂紋問題就急需得到深究和解決，只有解決了裂紋問題，檢驗工作才能夠更好的進行。

二、鍋爐壓力容器檢驗的重要性

鍋爐壓力容器被廣泛應(yīng)用于日常生活和工業(yè)生產(chǎn)中，由于其特殊的結(jié)構(gòu)，密封，承壓及介質(zhì)等原因，極易發(fā)生爆炸，不僅會破壞日常生活設(shè)備，造成環(huán)境的污染，還會給人們的生命財產(chǎn)造成嚴重的威脅。為此，開展鍋爐壓力容器檢驗工作有著非常重要的意義。在開展鍋爐壓力容器檢驗過程中，檢驗機構(gòu)一定要嚴格遵循國家相關(guān)法律規(guī)定，按照有關(guān)檢查程序來開展日常檢驗工作，唯有如此，才能夠?qū)㈠仩t壓力容器檢驗工作高質(zhì)量完成，以避免各類事故的發(fā)生。

三、檢驗中主要問題

1、應(yīng)力腐蝕裂紋

應(yīng)力腐蝕裂紋的形成原因主要是腐蝕介質(zhì)和應(yīng)力的共同作用。汽水管道和集裝箱管座是產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕裂紋的主要區(qū)域。應(yīng)力復式的裂紋一般是垂直的，落葉后的樹枝狀應(yīng)力裂紋一般出現(xiàn)在奧氏體不銹鋼配件上。而火電廠的應(yīng)力腐蝕出現(xiàn)在彎道內(nèi)壁的中性區(qū)域。應(yīng)力的影響下，局部出現(xiàn)腐蝕，或者稱作應(yīng)力導向腐蝕。裂紋在中性區(qū)域的延伸狀態(tài)是帶狀。微觀上，應(yīng)力腐蝕產(chǎn)生的裂紋呈“之”字狀。

2、機械疲勞裂紋

疲勞裂紋的發(fā)生區(qū)域主要是在大軸、葉輪和輔助轉(zhuǎn)動的機器設(shè)備上。表現(xiàn)在鍋爐表面的應(yīng)變集中處。在開始階段，疲勞裂紋比較短小然后用隧道的方式向里擴展。中間階段形成很長的一段裂紋，最后在裂紋加速后裂紋穩(wěn)定擴展。在這個過程中，拉伸的應(yīng)力與裂紋的角度為45°，當裂紋加速發(fā)展時候，與拉伸應(yīng)力的角度為90°。

3、過熱與過燒裂紋

過熱過燒裂紋的產(chǎn)生主要原因是溫度。過熱過燒裂紋在宏觀上的表現(xiàn)是有大小不等的裂紋，產(chǎn)品有融化和晶界氧化的表現(xiàn)。同時伴有表面的碎裂現(xiàn)象。在微觀方面，主要是晶粒的顆粒粗大、魏氏組織大面積覆蓋，有微細圓球MnS的粒子沉淀。氧化性氣體在高溫下向晶界周圍擴展形成。在顯微鏡的輔助下，能看到晶粒表面較大的孔洞和氧化晶界網(wǎng)絡(luò)存在。在設(shè)備鑄造的工藝中，如彎制、軋制、焊接等工序中熱處理超過限度。對金屬的加熱超過了Ac3后熱量持續(xù)積累數(shù)年形成的。晶界氧化后局部會產(chǎn)生沿著晶裂紋。這些裂紋和龜裂給鍋爐承壓部位埋下了巨大隱患。

4、腐蝕疲勞裂痕

腐蝕疲勞裂紋和機械疲勞裂紋和應(yīng)力疲勞裂紋有所區(qū)別。它是在汽包和集裝箱的管座上產(chǎn)生的。這些部件不僅受到介質(zhì)的壓力，還伴隨著震動產(chǎn)生的應(yīng)力。時間越久這些裂紋的痕跡越嚴重。宏觀表現(xiàn)上，裂紋寬度隨著時間的增長變大。腐蝕物充滿著整個裂紋縫隙，腐蝕坑和溝槽充滿著整個管道內(nèi)壁。微觀上，這些腐蝕疲勞裂紋有明顯的腐蝕破壞性。裂紋尾部比較寬，尾部細小尖銳。并且裂紋是穿透晶界的。主裂紋形成后會有此生裂紋產(chǎn)生，次生裂紋逐步受到抑制，裂紋數(shù)量減少。

5、熱疲勞裂紋

當金屬在地域拉伸強度極限的條件下應(yīng)力反復作用，緩慢產(chǎn)生的裂紋就是熱疲勞裂紋。容易產(chǎn)生熱疲勞裂紋的區(qū)域是，噴水減溫設(shè)備、整齊管道壓力表處、排氣管管座等。熱疲勞裂紋在宏觀上的表現(xiàn)主要是，部件上有刀痕、缺口或者孔洞促使了熱疲勞裂紋的產(chǎn)生。另外一種情況，裂紋的產(chǎn)生不一定明顯，但是可以影響部件的使用壽命。熱疲勞裂紋的形態(tài)較粗，有時候呈細小的口狀，表面氧化的裂紋有網(wǎng)狀痕跡也有線狀痕跡。

6、蠕變裂紋

蠕變破壞是隨著時間產(chǎn)生的，實際的影響因素是溫度和應(yīng)力的共同作用。金屬因為損傷造成了蠕變裂紋的出現(xiàn)。宏觀上裂紋垂直于最大的應(yīng)力。在彎道上沿著軸向分布。在一個較大的裂紋帶內(nèi)，主紋兩側(cè)有平行的裂紋分布。管道、集裝箱應(yīng)力較大的區(qū)域是形成蠕變裂紋的主要區(qū)域。蠕變裂紋的宏觀區(qū)域，有數(shù)量變化不確定的蠕變裂紋無規(guī)則地連接。多數(shù)是米粒狀或者孔洞狀。

四、鍋爐壓力容器壓力管道裂紋問題的預防處理

防止裂紋產(chǎn)生主要有三方面的措施，分別是對鍋爐的壓力容器操作加強控制、鍋爐容器生產(chǎn)的原材料加強控制和鍋爐的質(zhì)量加強控制。第一，鍋爐壓力容器操作控制。鍋爐容器的生產(chǎn)質(zhì)量控制主要是對制作工藝的要求。在制作過程的一點疏忽都會造成，整個鍋爐壓力容器在之后使用過程中問題的反復產(chǎn)生。只有在出廠的時候，控制住鍋爐容器的質(zhì)量，才能最大限度減少問題的產(chǎn)生。生產(chǎn)人員要按照鍋爐生產(chǎn)的工藝流程按規(guī)定操作，杜絕生產(chǎn)過程中的過失出現(xiàn)。認真審視鍋爐生產(chǎn)過程中的工藝圖紙，依據(jù)正確的比例進行產(chǎn)品的煅造。生產(chǎn)單位也要在工藝管理制度上明確程序文件的相關(guān)規(guī)定，保證有明確的依據(jù)來指導工藝流程的正常運轉(zhuǎn)。第二，任何產(chǎn)品的制造，都要在工藝生產(chǎn)之前，對于原材料進行嚴格的把控。在鍋爐壓力容器生產(chǎn)中，為了避免應(yīng)力壓力產(chǎn)生的裂紋，要對工業(yè)鍋爐的安裝檢修過程中，不斷修改革新鍋爐的生產(chǎn)材料，以降低裂紋產(chǎn)生率，保證下一步鍋爐壓力容器質(zhì)量能夠進一步提高。第三，鍋爐壓力容器質(zhì)量控制。只有在嚴格控制好鍋爐的整體質(zhì)量下，才能減少裂紋的產(chǎn)生。鍋爐壓力質(zhì)量的控制是整項工程的重中之重。因此要對參考要求仔細研讀相互檢查生產(chǎn)的工序中錯誤，保證整個鍋爐壓力容器的質(zhì)量。

五、提升我國壓力管道檢驗效果的建議

針對上文提出的問題，筆者經(jīng)過細致地研究，做出了針對性的回答。

1、加強對新建壓力管道驗收管理

對于新建或改建的壓力管道，要在完工之后進行由技術(shù)監(jiān)督局行政人員參與的驗收，而在投入使用前也一定要進行詳細的登記。從而盡量從源頭控制住壓力管道的安全隱患。要確保新投入使用的壓力管道符合使用的檢驗標準。新建或改建的壓力管道在沒有經(jīng)過監(jiān)督檢驗或者完工驗收不能進行使用，對于有所違反的單位和責任人進行嚴懲。

在實際工作中，即便一些壓力管道的施工單位具有很高的資質(zhì)，在實際的安裝工作中仍舊存在著不少的問題。中標后工程的分解下包，是給整個壓力管道安裝工程帶來安全隱患的重要因素之一，因此就需要嚴格的監(jiān)督檢驗來提升壓力管道安裝的質(zhì)量安全系數(shù)。監(jiān)督檢驗要從以下兩方面著手，首先對安裝單位的質(zhì)量管理體系進行嚴格的審查，審查的內(nèi)容要包括安裝單位的資質(zhì)、安裝的圖紙和設(shè)計方案等宏觀方面的環(huán)節(jié)；其次要對壓力管道的安裝質(zhì)量進行細致科學的檢驗，包括原材料、焊接材料和零部件質(zhì)量檢驗以及焊接工藝評定、焊工及焊接控制等細節(jié)方面的檢驗。

2、加強對管道老化的檢驗

由于壓力管道多少處于比較惡劣的外界條件下進行工作，因此非常容易就會出現(xiàn)管道材質(zhì)耐用性降低的情況出現(xiàn)。從這個意義上來說，就一定要注重對壓力管道進行檢測的及時性，要定期對壓力管道進行老化檢驗，如果有必要可以進行取樣分析。具體的檢驗內(nèi)容應(yīng)包括沖擊韌性與力學性能等方面。檢驗結(jié)果出來之后，要對其進行科學地分析，以便能夠準備地評估壓力管道的剩余使用期限以及管道材料耐用性的變化等等，現(xiàn)階段我國主要參考的檢驗指標是以《壓力管道使用登記管理規(guī)則（試行）》為核心的評估體系。

六、結(jié)束語

綜上所述，容器壓力管道裂紋問題是今后需要重點關(guān)注的問題，在容器壓力管道檢驗過程中，一旦出現(xiàn)了容器壓力管道的裂紋，就要及時分析，并提出應(yīng)對的方法。

【參考文獻】

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