立體智能倉庫控制設(shè)計(jì)研究
時(shí)間:2022-07-03 10:29:56
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摘要:系統(tǒng)以西門子PLC為基礎(chǔ),研究了基于PLC和伺服電機(jī)的立體倉庫的出入庫系統(tǒng)。以S7-1500SMART和ET200SP作為核心控制器,利用伺服電機(jī)實(shí)現(xiàn)絲桿上、下、左、右移動(dòng),采用變頻器對(duì)物料進(jìn)行運(yùn)輸,PLC通過控制電磁閥的通斷來控制每一個(gè)氣缸的運(yùn)動(dòng),依次控制每個(gè)氣缸的動(dòng)作順序。采用多個(gè)工藝模塊組合模擬現(xiàn)實(shí)工藝,產(chǎn)品底座運(yùn)輸至指定地方等待裝料完畢后再進(jìn)行入庫。
關(guān)鍵詞:立體智能倉庫;PLC;伺服驅(qū)動(dòng);變頻驅(qū)動(dòng)
自動(dòng)化智能立體倉庫又可以稱作自動(dòng)存儲(chǔ)倉庫,它通常是指兩層以上高的貨架,通過運(yùn)用自動(dòng)化設(shè)備進(jìn)行統(tǒng)一的操作,將貨物進(jìn)行進(jìn)出倉庫處理,不需要進(jìn)行人工搬運(yùn)即可完成,這樣的倉庫不僅僅具有原先傳統(tǒng)倉庫的功能,同時(shí)還有分類、理貨等新的功能,提高空間使用率,也可以方便取貨,提高工作的效率[1]。
1系統(tǒng)總體設(shè)計(jì)
本立體智能倉庫系統(tǒng)主要由3個(gè)獨(dú)立的工作站組成,分別為輸送物料工作站、物料分揀工作站、成品入庫工作站。當(dāng)井式送料機(jī)構(gòu)檢測到存在物料底座時(shí),S7-1500PLC控制推料氣缸將物料底座推至變頻器控制的傳送帶上,開始輸送物料底座,待阻擋氣缸上的物料底座檢測傳感器檢測到物料底座時(shí),輸出信號(hào)使傳送帶停止運(yùn)行,等待物料放至物料底座上后傳送帶再次啟動(dòng)運(yùn)行,擋板上的光纖傳感器檢測到信號(hào)時(shí)將傳送帶停止運(yùn)行,等待物料放至物料底座上后傳送帶再次啟動(dòng)運(yùn)行,開始輸送成品物料,當(dāng)傳送帶末端的傳感器檢測到成品物料到位信號(hào)時(shí)傳送帶停止運(yùn)行,完成物料底座的輸送和物料分揀工作。此時(shí)由步進(jìn)驅(qū)動(dòng)控制的Y軸絲桿與伺服驅(qū)動(dòng)控制的Z軸絲桿分別運(yùn)動(dòng)到取件位置,到達(dá)取件位置后,絲桿上的伸縮氣缸伸出到位后夾緊物料,待物料夾緊后絲桿移動(dòng)到安全位置,到達(dá)安全位置后絲桿上的伸縮氣缸縮回,伸縮氣缸縮回到位后絲桿運(yùn)動(dòng)到倉庫指定位置進(jìn)行入庫放料,成品入庫工藝完成,完成智能倉儲(chǔ)工藝。
2系統(tǒng)硬件設(shè)計(jì)
本系統(tǒng)是由井式送料機(jī)構(gòu)、G120變頻器輸送裝置以及各個(gè)氣缸組成的輸送物料工作站;由分度盤裝載物料通過PLC指令進(jìn)行內(nèi)部運(yùn)算實(shí)現(xiàn)物料分揀從而形成的物料分揀工作站;由伺服控制裝置和幾個(gè)雙控氣缸以及模擬倉庫倉儲(chǔ)區(qū)組成成品入庫工作站。本系統(tǒng)以SIMATICS7-1500PLC為主控,ET200SP為輔助控制,通過Profinet通訊實(shí)現(xiàn)對(duì)變頻器、伺服驅(qū)動(dòng)裝置、雙控氣缸的控制,以各種傳感器進(jìn)行信息反饋,實(shí)現(xiàn)對(duì)系統(tǒng)的環(huán)境信息采集,進(jìn)而完善立體智能倉庫各個(gè)功能??删幊踢壿嬁刂破魇且环N專門為在工業(yè)環(huán)境下應(yīng)用而設(shè)計(jì)的數(shù)字運(yùn)算操作電子系統(tǒng)。它采用一種可編程的存儲(chǔ)器,在其內(nèi)部存儲(chǔ)執(zhí)行邏輯運(yùn)算、順序控制、定時(shí)、計(jì)數(shù)和算術(shù)運(yùn)算等操作的指令,通過數(shù)字式或模擬式的輸入輸出來控制各種類型的機(jī)械設(shè)備或生產(chǎn)過程[2]??删幊踢壿嬁刂破骰窘Y(jié)構(gòu)主要有CPU、電源、儲(chǔ)存器和輸入輸出接口電路等組成。中央處理器單元一般由控制器、運(yùn)算器和寄存器組成。SIMATICET200SP是分布式I/O系統(tǒng),配有CPU,可進(jìn)行智能預(yù)處理,以減輕上一級(jí)控制器的負(fù)荷壓力。而且其CPU也可用作單獨(dú)的設(shè)備。使用故障安全CPU,可以實(shí)現(xiàn)安全工程應(yīng)用。安全程序的組態(tài)和編程方式與標(biāo)準(zhǔn)CPU相同。提供有種類豐富的I/O模塊,進(jìn)一步完善了該產(chǎn)品線。觸摸屏(TouchPanel)又稱為“觸控屏”“觸控面板”,是一種可接收觸頭等輸入訊號(hào)的感應(yīng)式液晶顯示裝置,它是由觸摸檢測部件和觸摸屏控制器組成。當(dāng)接觸了屏幕上的圖形按鈕時(shí),屏幕上的觸覺反饋系統(tǒng)可根據(jù)預(yù)先編程的程式驅(qū)動(dòng)各種連結(jié)裝置,可用以取代機(jī)械式的按鈕面板,并借由液晶顯示畫面制造出生動(dòng)的影音效果[3]。
2.1輸送物料工作站
該工作站主要實(shí)現(xiàn)底座物料的定向送料,如圖1所示。通過SIMATICS7-1500PLC指令控制,當(dāng)光纖傳感器檢測到料倉中存在方形物料底座時(shí),SIMATICS7-1500PLC的輸入端會(huì)接收到該信號(hào)信息,從而將方形物料底座通過雙控氣缸推送到運(yùn)輸物料輸送線上等待SIMATICS7-1500PLC控制G120變頻器驅(qū)動(dòng)運(yùn)輸物料輸送線的傳送帶,對(duì)底座物料進(jìn)行定向傳送,再通過SIMATICS7-1500PLC進(jìn)行指令控制,完成裝載物料,到達(dá)傳送帶末端等待入庫,完成輸送物料工作。變頻器(Variable-frequencyDrive,VFD)是應(yīng)用變頻技術(shù)與微電子技術(shù),通過改變電機(jī)工作電源頻率方式來控制交流電動(dòng)機(jī)的電力控制設(shè)備。西門子G120變頻器是一種包含各種功能單元的模塊化變頻器系統(tǒng),包括控制單元(CU)、電源模塊(PM),CU在多種可以選擇的操作模式下對(duì)PM和連接的電機(jī)進(jìn)行控制和監(jiān)視。通過控制單元,可與本地控制器以及監(jiān)視設(shè)備進(jìn)行通訊。電源模塊的功率范圍為0.37~250kW。西門子G120系列變頻器尤其適合用作整個(gè)工業(yè)與貿(mào)易領(lǐng)域內(nèi)的通用變頻器。
2.2物料分揀工作站
該工作站主要實(shí)現(xiàn)物料的分揀,如圖2所示。通過SIMATICS7-1500PLC指令程序進(jìn)行運(yùn)算,通過傳感器采集物料信息對(duì)物料進(jìn)行分揀,將指定物料轉(zhuǎn)動(dòng)至可抓取位置,再由SIMATICS7-1500PLC控制氣缸對(duì)物料進(jìn)行抓取放置至底座,完成物料分揀工作。步進(jìn)電機(jī)是一種作為控制用的特種電機(jī),它的旋轉(zhuǎn)是以固定的角度(稱為“步距角”)一步一步運(yùn)行的,其特點(diǎn)是沒有積累誤差(精度為100%),所以廣泛應(yīng)用于各種開環(huán)控制。步進(jìn)電機(jī)的運(yùn)行要有一電子裝置進(jìn)行驅(qū)動(dòng),這種裝置就是步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器,它是把控制系統(tǒng)發(fā)出的脈沖信號(hào)轉(zhuǎn)化為步進(jìn)電機(jī)的角位移,或者說,控制系統(tǒng)每發(fā)一個(gè)脈沖信號(hào),通過驅(qū)動(dòng)器就使步進(jìn)電機(jī)旋轉(zhuǎn)一步距角。所以步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)速與脈沖信號(hào)的頻率成正比??刂撇竭M(jìn)脈沖信號(hào)的頻率可以對(duì)電機(jī)精確調(diào)速;控制步進(jìn)脈沖的個(gè)數(shù)可以對(duì)電機(jī)精確定位目的。色標(biāo)傳感器指的是對(duì)各種標(biāo)簽進(jìn)行檢測,即使背景顏色有著細(xì)微差別的顏色也可以檢測到,處理速度快,自動(dòng)適應(yīng)波長,能夠檢測灰度值的細(xì)小差別,與標(biāo)簽和背景的混合顏色無關(guān)。色標(biāo)傳感器常用于檢測特定色標(biāo)或物體上的斑點(diǎn),它是通過與非色標(biāo)區(qū)相比較來實(shí)現(xiàn)色標(biāo)檢測,而不是直接測量顏色。色標(biāo)傳感器實(shí)際是一種反向裝置,光源垂直于目標(biāo)物體安裝,而接收器與物體成銳角方向安裝,讓它只檢測來自目標(biāo)物體的散射光,從而避免傳感器直接接收反射光,并且可使光束聚焦很窄。白熾燈和單色光源都可用于色標(biāo)檢測。
2.3成品入庫工作站
該工作站主要實(shí)現(xiàn)成品入庫工藝,如圖3所示。當(dāng)成品物料到傳送帶末端即達(dá)取件位置時(shí),由SIMATICS7-1500PLC通過控制邁信伺服驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)絲桿軸運(yùn)動(dòng)到取件位置,再由SIMATICS7-1500PLC控制氣缸進(jìn)行成品物料抓取,取件完成后控制絲桿軸運(yùn)動(dòng)至放料位置進(jìn)行成品物料存儲(chǔ),完成智能倉儲(chǔ)工作[4]。伺服驅(qū)動(dòng)器(ServoDrives)又稱為“伺服控制器”“伺服放大器”,是用來控制伺服電機(jī)的一種控制器,其作用類似于變頻器作用于普通交流馬達(dá),屬于伺服系統(tǒng)的一部分,主要應(yīng)用于高精度的定位系統(tǒng)。一般是通過位置、速度和力矩3種方式對(duì)伺服電機(jī)進(jìn)行控制,實(shí)現(xiàn)高精度的傳動(dòng)系統(tǒng)定位,目前是傳動(dòng)技術(shù)的高端產(chǎn)品。伺服驅(qū)動(dòng)器是現(xiàn)代運(yùn)動(dòng)控制的重要組成部分,被廣泛應(yīng)用于工業(yè)機(jī)器人及數(shù)控加工中心等自動(dòng)化設(shè)備中。當(dāng)前交流伺服驅(qū)動(dòng)器設(shè)計(jì)中普遍采用基于矢量控制的電流、速度、位置3閉環(huán)控制算法。該算法中速度閉環(huán)設(shè)計(jì)合理與否,對(duì)于整個(gè)伺服控制系統(tǒng),特別是速度控制性能的發(fā)揮起到關(guān)鍵作用。具體系統(tǒng)流程如下,當(dāng)料槽檢測有物料底座時(shí)經(jīng)輸送物料工作站由氣缸推出物料底座且啟動(dòng)傳送帶運(yùn)送至物料分揀工作站。此時(shí),色標(biāo)傳感器對(duì)當(dāng)前物料盤進(jìn)行物料信息采集分析的結(jié)果進(jìn)行分揀,分揀后同個(gè)氣缸將物料放置到當(dāng)前底座上,再次由輸送物料工作站運(yùn)輸至傳送帶末端。當(dāng)傳送帶末端的傳感器檢測到信號(hào)時(shí),啟動(dòng)成品入庫工作站,使伺服控制碼垛機(jī)到達(dá)指定位置進(jìn)行取料,再根據(jù)物料分揀工作站對(duì)當(dāng)前物料信息的分析結(jié)果,分別將黃色物料放置于倉庫第一層,紅色物料放置于第二層,倉格物料放置從左到右依次按1、2、3、4、5的順序進(jìn)行放置,倉格空缺位置按照該順序進(jìn)行優(yōu)先等級(jí)排序放置。未放滿整個(gè)倉庫時(shí)則由輸送物料工作站繼續(xù)推出物料底座,重復(fù)流程;當(dāng)放滿共10個(gè)物料時(shí)停止整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)作,流程結(jié)束并報(bào)警。
4系統(tǒng)應(yīng)用
該立體智能倉庫系統(tǒng)用于工業(yè)倉庫搬運(yùn)物料及物料分揀實(shí)訓(xùn)臺(tái),通過在實(shí)訓(xùn)臺(tái)使用HMI對(duì)該倉庫信息進(jìn)行模擬測試,當(dāng)確認(rèn)當(dāng)前實(shí)訓(xùn)臺(tái)處于可運(yùn)行條件下時(shí),可點(diǎn)擊“流程啟動(dòng)”啟動(dòng)流程,可自行決定是否按下“流程循環(huán)”按鈕,當(dāng)按下“流程循環(huán)”按鈕時(shí),系統(tǒng)工藝將運(yùn)行至放滿整個(gè)倉庫??赏ㄟ^HMI中的當(dāng)前流程步以及流程框可監(jiān)控當(dāng)前系統(tǒng)工藝流程運(yùn)行狀況。并且PLC通過各種倉庫中的傳感器以及物料分揀工作站的色標(biāo)傳感器進(jìn)行倉庫庫位的信息采集并在HMI上進(jìn)行顯示,如圖5所示。
5結(jié)語
本文設(shè)計(jì)的立體智能倉庫,通過SIMATICS7-1500PLC、G120變頻驅(qū)動(dòng)、伺服驅(qū)動(dòng)器、雙控氣缸以及各類傳感器等組裝為一個(gè)工業(yè)倉庫產(chǎn)線,該立體倉庫可通過PLC的信息采集在HMI上進(jìn)行倉庫信息的展示以及顯示,從而完成工業(yè)應(yīng)用中物料的搬運(yùn)、分揀、入庫等工作,為工業(yè)生產(chǎn)帶來很大的便利性。實(shí)際應(yīng)用表明該立體智能倉庫具有穩(wěn)定可靠、定位精確、人機(jī)界面友好等特點(diǎn),并且可通過對(duì)SIMATICS7-1500PLC進(jìn)行軟件編程,從而優(yōu)化倉庫的功能,提高該立體智能倉庫的功能性。
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作者:莫慧芳 鄧婉瑩 單位:廣州科技貿(mào)易職業(yè)學(xué)院智能制造學(xué)院