水電企業(yè)安全型班組管理法探討

時(shí)間:2022-12-04 03:46:52

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水電企業(yè)安全型班組管理法探討

當(dāng)前,整個(gè)電力行業(yè)處在國(guó)企改革的深水期,需要通過(guò)“變革、創(chuàng)新、發(fā)展”的戰(zhàn)略機(jī)遇,把班組安全生產(chǎn)作為一項(xiàng)根本性、長(zhǎng)遠(yuǎn)性的工作來(lái)抓,對(duì)于企業(yè)發(fā)展基礎(chǔ)的夯實(shí)、戰(zhàn)略的執(zhí)行、目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)、管理的提升、文化的落地都具有十分重要的意義。廣西大化水力發(fā)電總廠包括大化水電廠和百龍灘水電廠,分別于上世紀(jì)80年代和90年代初投產(chǎn)發(fā)電,存在運(yùn)行設(shè)備老化、班組員工隊(duì)伍老齡化、班組管理方法及理念落后、生產(chǎn)技術(shù)人員短缺等諸多問(wèn)題。創(chuàng)新班組管理法,規(guī)范工作制度、明確責(zé)任,制定切實(shí)有效的管理措施,提升班組管理能力和提高班組員安全職業(yè)素養(yǎng),已成為該廠班組建設(shè)的當(dāng)務(wù)之急。

一、安全型班組管理法創(chuàng)新與實(shí)踐

班組安全決定企業(yè)生產(chǎn)安全。該廠把自動(dòng)化班作為試點(diǎn)班組,推行“三個(gè)六”的標(biāo)準(zhǔn)化管理模式,確保安全生產(chǎn)。班組制訂有完善的安全學(xué)習(xí)計(jì)劃和電子臺(tái)賬記錄,每天開(kāi)展班前班后會(huì),每周有固定的安全學(xué)習(xí)活動(dòng)日。每月定期召開(kāi)技術(shù)監(jiān)督分析會(huì),掌握運(yùn)行設(shè)備的劣化趨勢(shì),為設(shè)備的運(yùn)行、檢修、維護(hù)和改造發(fā)揮了“超前控制作用”。班組還有理論與實(shí)踐相結(jié)合的安全培訓(xùn)模式,助力安全型班組的打造。(一)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)執(zhí)行“六步走”。1.作業(yè)前確認(rèn)作業(yè)(操作或工作)前,作業(yè)負(fù)責(zé)人對(duì)工作場(chǎng)所及范圍、相關(guān)或相鄰設(shè)備狀況、安全措施、技術(shù)措施、組織措施、工藝流程及標(biāo)準(zhǔn)、備品配件、工器具等進(jìn)行全面的檢查確認(rèn),確保工作任務(wù)清楚。2.風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)作業(yè)前,作業(yè)負(fù)責(zé)人組織開(kāi)展風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí),弄清楚作業(yè)風(fēng)險(xiǎn),特別是危險(xiǎn)點(diǎn)有幾個(gè)、分別在誰(shuí)的工作范圍或在哪個(gè)環(huán)節(jié),針對(duì)每個(gè)具體危險(xiǎn)因素和危險(xiǎn)點(diǎn),逐一制定具體、明確的控制措施,確保安全風(fēng)險(xiǎn)清晰。3.防控措施落實(shí)作業(yè)負(fù)責(zé)人和作業(yè)許可人到現(xiàn)場(chǎng)對(duì)安全措施進(jìn)行確認(rèn)后,方能允許作業(yè);作業(yè)負(fù)責(zé)人將作業(yè)前確認(rèn)和風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)的情況向作業(yè)班成員交待清楚,并對(duì)檢修自理的安全措施進(jìn)行確認(rèn)后,方能組織作業(yè),確保風(fēng)險(xiǎn)防范可控。4.標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)作業(yè)負(fù)責(zé)人必須嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書(shū)或作業(yè)方案組織現(xiàn)場(chǎng)作業(yè);作業(yè)人員必須嚴(yán)格按照《電業(yè)安全工作規(guī)程》、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)或技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、檢修標(biāo)準(zhǔn)、安全技術(shù)方案、技術(shù)通知單、定值單等規(guī)定的工序、工藝、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè),保證作業(yè)人員安全和作業(yè)質(zhì)量,確保作業(yè)質(zhì)量一流。5.現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)護(hù)監(jiān)護(hù)人對(duì)作業(yè)進(jìn)行全過(guò)程、全方位的現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù),及時(shí)發(fā)現(xiàn)和糾正不安全行為或不安全狀態(tài)。當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)條件發(fā)現(xiàn)變化,應(yīng)停止作業(yè),重新進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估和分析,修訂并落實(shí)防控措施后,才能繼續(xù)作業(yè),確保監(jiān)督到位。6.現(xiàn)場(chǎng)清理作業(yè)負(fù)責(zé)人要督促作業(yè)人員在作業(yè)過(guò)程中隨時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)清理,保持安全的作業(yè)場(chǎng)所和良好的作業(yè)環(huán)境;作業(yè)結(jié)束后,做到工完料盡場(chǎng)地清,及時(shí)恢復(fù)檢修設(shè)備或區(qū)域安全防護(hù)措施,不留安全隱患。作業(yè)負(fù)責(zé)人要檢查確認(rèn),確保工作現(xiàn)場(chǎng)有序。班組通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行了六步工作法,從行為上、制度上實(shí)行流程化管理,有效防止各種原因引起的不安全工作狀況,杜絕不安全生產(chǎn),提升了安全指數(shù)。(二)風(fēng)險(xiǎn)管控抓好“六要素”。風(fēng)險(xiǎn)管控六要素,主要是指從“人、機(jī)、環(huán)、管、材、藝”六大方面進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)管控,即通過(guò)對(duì)人員、設(shè)備、環(huán)境、管理規(guī)程制度、材料工具、工藝及操作程序方面進(jìn)行細(xì)致管理,防控風(fēng)險(xiǎn)。風(fēng)險(xiǎn)管控過(guò)程對(duì)整個(gè)安全生產(chǎn)至關(guān)重要,按照“人、機(jī)、環(huán)、管、材、藝”六個(gè)方面對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管控過(guò)程進(jìn)行精細(xì)化及規(guī)范化管理,可以完善管理過(guò)程,避免管理過(guò)程的疏漏。1.“人”“人”是指從事生產(chǎn)管理及現(xiàn)場(chǎng)工作的所有人員,包括安全生產(chǎn)管理人員、設(shè)備管理人員、設(shè)備檢修維護(hù)人員?!叭恕钡墓芸刂饕轻槍?duì)現(xiàn)場(chǎng)工作的人員,在每一項(xiàng)作業(yè)前,對(duì)本項(xiàng)工作安排的人員的技能是否滿足工作的要求,思想是否穩(wěn)定,身體情況是否勝任,人員間的搭配是否有利于工作等方面進(jìn)行分析,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即整改,保證安排的人員滿足工作的需要。2.“機(jī)”“機(jī)”就是指生產(chǎn)中所使用的設(shè)備、工具等輔助生產(chǎn)用具?!皺C(jī)”的管控是對(duì)設(shè)備運(yùn)行的狀態(tài)、設(shè)備測(cè)量到的各種參數(shù)進(jìn)行分析,發(fā)現(xiàn)設(shè)備可能存在的隱患,采取相應(yīng)措施把設(shè)備的隱患扼殺在搖籃中,避免設(shè)備事故的發(fā)生。3.“環(huán)”“環(huán)”是指環(huán)境,包括生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境、安全設(shè)施、安全標(biāo)識(shí)等內(nèi)容,還包括作業(yè)過(guò)程中相鄰設(shè)備的影響,如相鄰帶電設(shè)備有可能對(duì)作業(yè)過(guò)程的人員或者設(shè)備造成危害等?!碍h(huán)”的管控主要針對(duì)環(huán)境對(duì)生產(chǎn)人員作業(yè)過(guò)程中有可能產(chǎn)生的危害進(jìn)行排查,即按照國(guó)家規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、法律對(duì)標(biāo)檢查,發(fā)現(xiàn)并整改現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)識(shí)牌、圍欄等的缺失,照明不足、職業(yè)危害等問(wèn)題,如周?chē)鷰щ娫O(shè)備有可能引起觸電的危險(xiǎn),高處物體墜落的危險(xiǎn)等,采取針對(duì)性的措施加以預(yù)防。4.“管”“管”指生產(chǎn)過(guò)程的管理,包括安全生產(chǎn)的管理制度、設(shè)備的基礎(chǔ)管理等內(nèi)容?!肮堋钡墓芸刂饕槍?duì)作業(yè)前是否按照制度要求準(zhǔn)備,如按要求填寫(xiě)工作票、做好各項(xiàng)安全措施等,工作中是否能夠按照安全工作規(guī)定做好各項(xiàng)工作并做好安全監(jiān)護(hù),是否按照作業(yè)流程對(duì)隱蔽工程進(jìn)行檢查審核等,以確保工作的安全及高質(zhì)量進(jìn)行。5.“材”“材”指使用的材料、備品備件等?!安摹钡墓芸刂饕槍?duì)作業(yè)前備品備件是否準(zhǔn)備充足,備品備件質(zhì)量是否優(yōu)良進(jìn)行排查。6.“藝”“藝”指工藝,指生產(chǎn)的過(guò)程及方法?!八嚒钡墓芸刂饕獙?duì)作業(yè)過(guò)程中關(guān)鍵點(diǎn)的步驟以及工藝進(jìn)行分析,列出最可能會(huì)忽略或出現(xiàn)工藝問(wèn)題的關(guān)鍵點(diǎn),并采取措施預(yù)防,以確保工作過(guò)程嚴(yán)格按照要求進(jìn)行,保證設(shè)備的質(zhì)量。(三)設(shè)備缺陷管理實(shí)行“六不放過(guò)”。為了做好設(shè)備的綜合治理工作,實(shí)現(xiàn)設(shè)備長(zhǎng)周期安全可靠運(yùn)行,班組經(jīng)過(guò)多年探索,總結(jié)出一條提升設(shè)備管理水平的有效方法:對(duì)設(shè)備缺陷管理執(zhí)行“六不放過(guò)”,以點(diǎn)帶面,舉一反三。1.缺陷產(chǎn)生的原因分析不清楚不放過(guò)查清設(shè)備缺陷產(chǎn)生的真正原因,是正確處理缺陷的前提。原因分析不清楚,與人員技術(shù)水平和設(shè)備缺陷的復(fù)雜性有關(guān),采取分級(jí)管理,逐級(jí)把關(guān)的措施,保證了原因分析的正確性。一是明確規(guī)定班組技術(shù)人員要按照“查圖紙,對(duì)標(biāo)準(zhǔn),找問(wèn)題”的要求,深層次查明缺陷產(chǎn)生的真正原因。二是在總廠生產(chǎn)MIS系統(tǒng)設(shè)備缺陷臺(tái)賬中,把原因分析作為缺陷處理工作流程中的首要環(huán)節(jié),一般缺陷的原因分析,由缺陷處理人或班組負(fù)責(zé),部門(mén)專業(yè)技術(shù)管理人員審核并簽字確認(rèn)。對(duì)于重大設(shè)備缺陷,則由廠部直接組織分析確認(rèn)。2.缺陷對(duì)設(shè)備、系統(tǒng)可能造成的危害分析不清楚不放過(guò)對(duì)設(shè)備缺陷進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估,是缺陷分析的深入和擴(kuò)展,通過(guò)開(kāi)展危害性分析,提高維護(hù)人員對(duì)缺陷的敏感性和缺陷處理的緊迫性。一是要求班組缺陷處理人員要分析、評(píng)估該缺陷對(duì)設(shè)備本身有什么危害?缺陷導(dǎo)致設(shè)備本身發(fā)生故障后,會(huì)影響到哪些相鄰或相關(guān)設(shè)備?對(duì)系統(tǒng)安全運(yùn)行有什么危害?程度有多大?應(yīng)采取什么防范措施和整改措施?二是要求部門(mén)技術(shù)專責(zé)對(duì)危害性分析評(píng)估進(jìn)行審核,確保其正確性。3.其他設(shè)備、系統(tǒng)是否存在同類(lèi)缺陷分析不清楚不放過(guò)通過(guò)對(duì)其他設(shè)備、系統(tǒng)是否存在同類(lèi)缺陷的排查,舉一反三,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除其他設(shè)備、系統(tǒng)存在的隱患,達(dá)到發(fā)現(xiàn)一起缺陷,消除一批隱患的目的。一是由缺陷處理人提出排查意見(jiàn),對(duì)于缺陷危害程度較大的缺陷,組織開(kāi)展排查;缺陷的原因存在普遍性的,也要組織排查。二是由部門(mén)技術(shù)專責(zé)審核,明確排查范圍,編制排查表,組織排查,并對(duì)排查結(jié)果進(jìn)行分析、評(píng)估。三是部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)對(duì)排查、評(píng)估結(jié)果進(jìn)行審核確認(rèn)。對(duì)于重大缺陷,則由廠部直接組織排查,并對(duì)排查結(jié)果進(jìn)行分析確認(rèn)。4.采取具體措施消除缺陷沒(méi)有限期不放過(guò)一是嚴(yán)格控制缺陷處理完成時(shí)間,該廠規(guī)定一、二類(lèi)缺陷的處理開(kāi)始及結(jié)束時(shí)間由設(shè)備部提出,廠部審批。三類(lèi)缺陷24小時(shí)內(nèi)完成消缺。二是要有具體措施才進(jìn)行缺陷處理,保證缺陷處理的質(zhì)量。對(duì)于一般缺陷的處理,由處理人制定處理方法、工序和工藝,部門(mén)技術(shù)專責(zé)審核確認(rèn)后才能實(shí)施。對(duì)于重大或復(fù)雜缺陷的處理,必須制定技術(shù)方案或作業(yè)指導(dǎo)書(shū),履行審批手續(xù)后才能實(shí)施。5.延期處理的缺陷無(wú)防范措施或預(yù)案不放過(guò)對(duì)于延期處理的缺陷,班組與部門(mén)做好防范措施和應(yīng)急措施;對(duì)危害較大的缺陷,必須制定應(yīng)急預(yù)案。6.缺陷管理責(zé)任獎(jiǎng)懲不落實(shí)不放過(guò)一是細(xì)化缺陷管理和監(jiān)督責(zé)任,對(duì)缺陷全程監(jiān)督管理。如缺陷登記由當(dāng)班值長(zhǎng)簽字確認(rèn),原因及危害性分析、缺陷處理過(guò)程及結(jié)果按類(lèi)別由相關(guān)人員確認(rèn)及驗(yàn)收。二是根據(jù)每月可靠性報(bào)告對(duì)設(shè)備缺陷管理責(zé)任落實(shí)情況進(jìn)行分析,每月下發(fā)安全監(jiān)督考核通報(bào),對(duì)責(zé)任人進(jìn)行獎(jiǎng)懲。班組通過(guò)推行缺陷管理“六不放過(guò)”,認(rèn)真做好同類(lèi)設(shè)備的隱患排查,設(shè)備缺陷逐年下降,由原來(lái)的每年近200項(xiàng)下降為100項(xiàng)以下,實(shí)現(xiàn)了設(shè)備長(zhǎng)周期安全、可靠、穩(wěn)定運(yùn)行。(四)探索班組安全技術(shù)培訓(xùn)新模式?,F(xiàn)代型企業(yè)對(duì)員工的技能要求越來(lái)越高,班組管轄的設(shè)備更新?lián)Q代也越來(lái)越快,班組安全技術(shù)培訓(xùn)是企業(yè)安全生產(chǎn)的根基,更是全員安全意識(shí)和技能素質(zhì)覆蓋的主要陣地。該廠開(kāi)設(shè)“班組月度課堂”,推廣人人當(dāng)安全員、人人當(dāng)講師活動(dòng)。每月制定班組技術(shù)培訓(xùn)計(jì)劃、安全培訓(xùn)計(jì)劃,利用先進(jìn)的多媒體設(shè)備,通過(guò)人人做案例、人人上講臺(tái)、人人成主角、人人當(dāng)老師、人人受培訓(xùn),讓員工充分交流,分享工作中的經(jīng)驗(yàn)與教訓(xùn),在授課中學(xué)習(xí),在學(xué)習(xí)中提升。這種實(shí)戰(zhàn)培訓(xùn)模式,一個(gè)班組45人次/月參加培訓(xùn),成效顯著。一是引領(lǐng)新員工走上實(shí)戰(zhàn)“戰(zhàn)場(chǎng)”,緩解了班組專業(yè)人員短缺的困境;二是提升了班組的整體素質(zhì)和技術(shù)水平;三是幫扶學(xué)習(xí)的過(guò)程中,在班組自發(fā)形成了一股“比學(xué)趕幫超”的良好學(xué)習(xí)氛圍,進(jìn)一步提升了團(tuán)隊(duì)凝聚力、向心力。同時(shí)不定期開(kāi)展“我身邊的安全小故事”演講比賽、舉辦安全大課堂活動(dòng)等等,豐富安全培訓(xùn)模式,讓每個(gè)員工做到我學(xué)安全、我懂安全、我會(huì)安全。

二、安全型班組管理法在實(shí)踐中取得的效果

“三個(gè)六”班組管理法在大化電廠自動(dòng)化班實(shí)施運(yùn)用,班組安全管理水平有了顯著提升,設(shè)備缺陷逐年下降,由原來(lái)的每年近200項(xiàng)下降為100項(xiàng)以下,實(shí)現(xiàn)了“零非停、零傷害、零違章”的安全生產(chǎn)目標(biāo),至2019年12月底已連續(xù)安全生產(chǎn)6500多天,安全生產(chǎn)整體局面良好,為企業(yè)健康穩(wěn)定可持續(xù)發(fā)展做出了較大的貢獻(xiàn)。這幾年,該班組先后榮獲大唐集團(tuán)公司巾幗建功示范崗、廣西“五一”巾幗標(biāo)兵崗、廣西壯族自治區(qū)水電知識(shí)技能競(jìng)賽自動(dòng)化專業(yè)團(tuán)體一等獎(jiǎng),廣西電力行業(yè)“最有人氣班組”、大唐集團(tuán)公司“水電企業(yè)班組文化樣板間創(chuàng)建優(yōu)秀班組”等獎(jiǎng)項(xiàng)?!罢{(diào)速器導(dǎo)葉驅(qū)動(dòng)斷線處理”“防止壓油罐補(bǔ)氣裝置漏氣的電控系統(tǒng)”“水輪機(jī)過(guò)速控制系統(tǒng)”“多功能充電一體化裝置”“立式水輪發(fā)電機(jī)定子線棒壓緊裝置”獲得國(guó)家實(shí)用新型發(fā)明專利:?!叭齻€(gè)六”班組科學(xué)管理方法能夠進(jìn)一步提高員工安全意識(shí)、生產(chǎn)技能,規(guī)范班組管理,提升班組的生產(chǎn)力、創(chuàng)造力,確保班組安全生產(chǎn)。經(jīng)濟(jì)效益方面主要體現(xiàn)在使用成果后帶來(lái)的技術(shù)援助費(fèi)用的減少、外出培訓(xùn)支出的下降以及創(chuàng)新成果給生產(chǎn)帶來(lái)先進(jìn)的技術(shù)革新。企業(yè)2016年和2019年在班組管理發(fā)生的費(fèi)用、教育培訓(xùn)、技術(shù)援助方面支出見(jiàn)表1。由表1可知,管理法實(shí)踐中,一個(gè)班組一年管理成本節(jié)約100萬(wàn),如進(jìn)一步擴(kuò)大成果應(yīng)用范圍,在全國(guó)水電行業(yè)投用,經(jīng)濟(jì)效益將在現(xiàn)有基礎(chǔ)上得到更大的提升,為國(guó)企節(jié)約了大量的成本。三、結(jié)語(yǔ)“三個(gè)六”安全型班組管理法已在廣西大化水力發(fā)電總廠各班組復(fù)制、推廣使用,班組通過(guò)加強(qiáng)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的管理,以“保人身安全,保設(shè)備健康,降機(jī)組非停”為抓手,將標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程“六步走”、作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)管控“六要素”、設(shè)備缺陷管理“六不放過(guò)”等制度在班組深化、延伸,大大提高了班組管理水平及設(shè)備健康水平,有不少同行前來(lái)取經(jīng)交流學(xué)習(xí),或?qū)⒔o電力企業(yè)班組建設(shè)帶來(lái)更多的參考價(jià)值。

作者:梁錫霞 單位:廣西桂冠大化水力發(fā)電總廠