沖壓模具彎曲設(shè)計管理論文
時間:2022-07-16 05:04:00
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沖壓件工藝分析
該工件只有切斷和彎曲兩個工序,材料Q235鋼為軟材料,在彎曲時應(yīng)有一定的凸凹模間隙.工件的尺寸全部為自由公差,可看作IT14級,尺寸精度較低,普通彎曲就能滿足要求.
沖壓方案的確定
該工件包括切斷和彎曲兩個工序,可以有以下幾種方案:
方案一:先切斷,后彎曲.采用單工序模生產(chǎn);
方案二:切斷___彎曲復(fù)合沖壓.采用復(fù)合模生產(chǎn);
方案一模具結(jié)構(gòu)簡單,但需要兩道工序兩副模具,生產(chǎn)效率低,難以滿足該工件大批量生產(chǎn)要求;方案二需一副模具,生產(chǎn)效率高,盡管模具結(jié)構(gòu)較方案一復(fù)雜,但由于零件幾何形狀簡單,模具制造并不困難.通過對上述方案的分析比較,該工件的沖壓生產(chǎn)采用方案二為佳.
模具的總體設(shè)計
(1)模具類型的選擇
由沖壓工藝分析可知,采用復(fù)合沖壓,所以模具類型為切斷——彎曲復(fù)合模。
(2)定位方式的選擇
導(dǎo)料采用導(dǎo)料銷,并采用擋料銷定位,以及采用壓料裝置。
(3)卸料方式的選擇
采用頂件裝置。
(4)導(dǎo)向方式的選擇
為了提高模具壽命和工件質(zhì)量,方便安裝調(diào)整,該復(fù)合模采用后側(cè)導(dǎo)柱的導(dǎo)向方式。
沖壓設(shè)備的選定
通過校核,選擇開式固定臺壓力機JH21-25能滿足要求。其主要參數(shù)如下:
標稱壓力:250KN
標稱行程:2.8mm
滑塊行程:80mm
行程次數(shù):100次/min
最大閉合高度:250mm
封閉高度調(diào)節(jié):50mm
滑塊中心到機身距離:210mm
工作臺尺寸(前后×左右):440mm×700mm
工作臺孔尺寸:150mm
模柄孔尺寸:40mm×65mm
電動機功率:2.2kw
模具的裝配
本模具的裝配先凸,凹模為基準件,先裝上模,再裝下模。裝配應(yīng)保證間隙均勻。然后裝機試沖,并根據(jù)試沖結(jié)果做相應(yīng)的調(diào)整。
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