導(dǎo)語：淺思軋鋼廠短鋼坯旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)技術(shù)創(chuàng)新一文來源于網(wǎng)友上傳，不代表本站觀點(diǎn)，若需要原創(chuàng)文章可咨詢客服老師，歡迎參考。

重鋼2700mm中板廠搬遷工程因?yàn)榕髁蠄龅叵拗?，在最初的設(shè)計(jì)方案中坯料旋轉(zhuǎn)后再進(jìn)行切割，旋轉(zhuǎn)長板坯。為了使工藝布局更加合理，提出了對線路進(jìn)行調(diào)整，即先切割后旋轉(zhuǎn)，切割后的坯料尺寸就為1200mm，而設(shè)備滿足這么短的坯尺的旋轉(zhuǎn)就導(dǎo)致空間尺寸不夠，查閱國內(nèi)所有坯料旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)都沒有短尺坯的機(jī)構(gòu)。由于要滿足1200mm長度的坯子輥距只能設(shè)計(jì)為550mm，旋轉(zhuǎn)臺上的輥?zhàn)雍涂拷D(zhuǎn)臺的也為550mm時，旋轉(zhuǎn)臺在旋轉(zhuǎn)過程中就要和相鄰的輥?zhàn)赢a(chǎn)生干涉，這就為旋轉(zhuǎn)臺的設(shè)計(jì)產(chǎn)生了難度，而且是制約旋轉(zhuǎn)臺能否設(shè)計(jì)成功的瓶頸，為了解決這一難題必須對短尺坯料旋轉(zhuǎn)問題進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)，以滿足生產(chǎn)和工藝要求。解決短尺坯的旋轉(zhuǎn)問題首先就能讓干涉旋轉(zhuǎn)臺的前后輥道讓出位置來，因此，我們就考慮將前后輥道設(shè)計(jì)成為可以移動的。使旋轉(zhuǎn)臺在旋轉(zhuǎn)時有足夠的空間，這就滿足了短尺坯的旋轉(zhuǎn)問題。因?yàn)樵谛D(zhuǎn)臺前后分別有一條旋轉(zhuǎn)輥道，既要能保證鋼坯的輸送，又要能讓出空間來。鋼坯在旋轉(zhuǎn)臺上旋轉(zhuǎn)以后，移動輥道要向旋轉(zhuǎn)輥道靠近，要將鋼坯又送到旋轉(zhuǎn)輥道上。采用移動輥道上進(jìn)行現(xiàn)短尺坯的旋轉(zhuǎn)有兩個重要的課題需要解決，一是鋼坯在整個運(yùn)行過程中總的時間周期上能不能滿足生產(chǎn)節(jié)奏的問題，如果輔助時間長了，不能滿足生產(chǎn)節(jié)奏這種方案是不可行的，二是設(shè)備的研發(fā)和設(shè)計(jì)能不能設(shè)計(jì)出滿足工藝要求而又能穩(wěn)定運(yùn)行可靠的設(shè)備，下面就從這兩個方面進(jìn)行分析。

1鋼坯旋轉(zhuǎn)工藝流程

經(jīng)火焰切割機(jī)切割后的鋼坯（2~3塊）經(jīng)輥道運(yùn)行到移動輥道（一）上，移動輥道（一）載著鋼坯向旋轉(zhuǎn)臺方向運(yùn)行800mm，鋼坯經(jīng)旋轉(zhuǎn)臺輥道進(jìn)入旋轉(zhuǎn)臺，移動輥道（一）回到初始位置（此時，移動輥道（二）也處于初始位置）。旋轉(zhuǎn)臺順時針旋轉(zhuǎn)90°。移動輥道（二）向旋轉(zhuǎn)臺方向運(yùn)行800mm，旋轉(zhuǎn)臺上的板坯運(yùn)行到移動輥道（二）上，移動輥道（二）載著鋼坯回到初始位置，鋼坯經(jīng)輥道運(yùn)離移動輥道（二），同時旋轉(zhuǎn)臺逆時針旋轉(zhuǎn)90°回到初始位置。鋼坯轉(zhuǎn)鋼周期計(jì)算：鋼坯轉(zhuǎn)鋼周期＝鋼坯運(yùn)行到移動輥道（一）的時間（t1）＋移動輥道（一）向旋轉(zhuǎn)臺方向運(yùn)行時間（t2）＋鋼坯從移動輥道（一）運(yùn)行到旋轉(zhuǎn)臺上的時間（t3）+移動輥道（一）回復(fù)到初始位置的時間（t4）+旋轉(zhuǎn)臺順時針旋轉(zhuǎn)90°時間（t5）＋移動輥道（二）向旋轉(zhuǎn)臺方向運(yùn)行時間（t6）+鋼坯從旋轉(zhuǎn)臺運(yùn)行到移動輥道（二）的時間（t7）+（移動輥道（二）回到初始位置時間（t8）+鋼坯運(yùn)行到移動輥道（一）的時間（t1）與旋轉(zhuǎn)臺逆時針旋轉(zhuǎn)90°時間（t9））中的大值＋輔助時間（t10）。

鋼坯運(yùn)行到移動輥道（一）的時間（t1）=運(yùn)行距離/輥道運(yùn)行速度=8.905m/1m/s=8.905s

移動輥道（一）向旋轉(zhuǎn)臺方向運(yùn)行時間（t2）=運(yùn)行距離/輥道運(yùn)行速度=0.8m/0.1m/s=8s

鋼坯從移動輥道（一）運(yùn)行到旋轉(zhuǎn)臺上的時間（t3）=運(yùn)行距離/輥道運(yùn)行速度=（1.5+9.1）m/1m/s=10.6s

移動輥道（一）回復(fù)到初始位置的時間（t4）=運(yùn)行距離/輥道運(yùn)行速度=0.8m/0.1m/s=8s

旋轉(zhuǎn)臺順時針旋轉(zhuǎn)90°時間（t5）=2π/4ω=35s

移動輥道（二）向旋轉(zhuǎn)臺方向運(yùn)行時間（t6）=運(yùn)行距離/輥道運(yùn)行速度=0.8m/0.1m/s=8s

鋼坯從旋轉(zhuǎn)臺運(yùn)行到移動輥道（二）的時間（t7）=運(yùn)行距離/輥道運(yùn)行速度=（1.5+8.09）m/1m/s=9.59s

移動輥道（二）回到初始位置時間（t8）=運(yùn)行距離/輥道運(yùn)行速度=0.8m/0.1m/s=8s

因?yàn)閠1+t8=8.905+8=16.905s＜t9，所以鋼坯轉(zhuǎn)鋼周期（t）=t1+t2+t3+t4+t5+t6+t7+t9+t10=8.905+8+10.6+8+35+8+9.59+35+20=143.095（s）。根據(jù)軋制規(guī)程表，典型規(guī)格的軋制周期為69.1s~89.4s。旋轉(zhuǎn)臺要求一次運(yùn)送2～3塊鋼板方能滿足軋機(jī)生產(chǎn)需要。

2主要設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

該區(qū)域的主要設(shè)備有兩個移動輥道一個板坯旋轉(zhuǎn)臺，移動輥道主要是為旋轉(zhuǎn)臺調(diào)整出空間和為旋轉(zhuǎn)臺運(yùn)送鋼板，運(yùn)送鋼板時就向旋轉(zhuǎn)臺靠攏，旋轉(zhuǎn)臺要旋轉(zhuǎn)時就離開，旋轉(zhuǎn)臺就是將鋼板旋轉(zhuǎn)90度由旋轉(zhuǎn)臺上的輥道將鋼板運(yùn)送到移動輥道上，而板坯旋轉(zhuǎn)臺是非常重要的，該設(shè)備為機(jī)械式旋轉(zhuǎn)，由減速器帶動齒輪再由旋轉(zhuǎn)支撐軸承的大齒輪帶動旋轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn)。

2.1板坯旋轉(zhuǎn)臺機(jī)械傳動主要由直徑為2米的回轉(zhuǎn)支撐軸承，該軸承是帶有外齒圈和同樣帶有外齒圈的減速電機(jī)進(jìn)行嚙合傳遞旋轉(zhuǎn)力矩，該軸承是這個設(shè)備的重要零件，因?yàn)橐蠛芨咝D(zhuǎn)這個零件通常由比較專業(yè)的生產(chǎn)廠家來設(shè)計(jì)制造，承受的負(fù)荷大，該設(shè)備還要承受偏載，對軸承的使用壽命影響也是很大的，因此，對制造精度要求高，安裝精度要求也很高的，在上面設(shè)置旋轉(zhuǎn)輥道的支撐架，輥道就安裝在支撐架上，輥道的輥距為650。齒輪的潤滑是非常重要的，這個相當(dāng)于是一個開式齒輪轉(zhuǎn)動，潤滑采用干油潤滑，然后加罩進(jìn)行密封，保證潤滑油不損失，保證有充足的潤滑，在設(shè)計(jì)中還要考慮減速電機(jī)的更換方便，備件的互換性，一個周期旋轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn)90度，在機(jī)構(gòu)上安裝旋轉(zhuǎn)編碼器，自動控制，為了保證設(shè)備的位置的準(zhǔn)確性還要考慮機(jī)械限位裝置。為了減少沖擊機(jī)構(gòu)在旋轉(zhuǎn)的過程中啟動的時候慢速啟動，然后加速運(yùn)動，快到終點(diǎn)的時候慢速停止，由變頻調(diào)速電機(jī)來實(shí)現(xiàn)。

2.2移動輥道移動輥道主是起運(yùn)送鋼板和將旋轉(zhuǎn)輥道需要的空間讓出來的作用，采用小車式，輥道安裝在小車上，由液壓缸來來驅(qū)動小車，小車的行程為800mm。移動輥道的在工作時候?yàn)榱藴p少沖擊在液壓系統(tǒng)中要采用速度控制，即啟動的時候很慢的速度，啟動起來以后就正常速度運(yùn)行，然后再減速慢行，在液壓系統(tǒng)中采用比例調(diào)節(jié)系統(tǒng)，用比例閥來進(jìn)行速度的控制，以滿足設(shè)備運(yùn)行的要求。小車的行程由安裝在液壓缸中的位移傳感器來實(shí)現(xiàn)，保證每運(yùn)行800mm的行程就自動停下來。

3結(jié)語

重鋼中板廠長期以來在國內(nèi)中板行業(yè)都是龍頭企業(yè)，在國內(nèi)享有很高的聲譽(yù)，板坯庫的工藝對整個2700mm工程有著重要的作用，該設(shè)備的成功實(shí)施能解決板坯上下料的干涉問題，使重鋼中板廠軋鋼工藝流程更加合理通暢，提高了生產(chǎn)作業(yè)率，同時也填補(bǔ)了國內(nèi)軋鋼廠短尺坯旋轉(zhuǎn)的空白。