機械制造計算機技術(shù)應(yīng)用
時間:2022-07-02 11:36:17
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機械化被信息化取代以來,使得計算機技術(shù)在我國得到深入廣泛運用,而機械制造業(yè)已經(jīng)被國家政府列入支柱性產(chǎn)業(yè)之一。把計算機技術(shù)融入到機械行業(yè)的生產(chǎn)中,不僅能提高企業(yè)生產(chǎn)效率,還能減少企業(yè)的人力資源成本,并且提高企業(yè)的生產(chǎn)自動化,還能保證企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量和精度。所以計算機技術(shù)怎么與機械行業(yè)更好的融合是當(dāng)前各個企業(yè)和學(xué)術(shù)界研究的更要課題。
1機械行業(yè)存在得到問題
我國的機械行業(yè)發(fā)展程度遠不如國外,一方面是由于發(fā)展的時間所決定的,國外特別是發(fā)達國家,他們起步早,工業(yè)化程度高;而我們起步晚,很多東西我們都需要迎頭趕上。特別是我國的高端裝備制造,更是我們的短板,有的數(shù)控機床仍需進口,一些關(guān)鍵技術(shù)被發(fā)達國家把持。我國的機械企業(yè)還存在以下問題:①機械設(shè)備選擇問題。機械設(shè)備的裝配是指機械設(shè)備與要求達到生產(chǎn)產(chǎn)品的設(shè)備功能一致,這樣才能保障生產(chǎn)進入理想狀態(tài)。而機械企業(yè)在設(shè)備的選擇和配置上往往有不協(xié)調(diào)的現(xiàn)象發(fā)生,一方面是企業(yè)選擇的時候理解不充分,另一方面是機械設(shè)備本身的設(shè)計缺陷造成的。②我國機械企業(yè)創(chuàng)新意識不強。這主要表現(xiàn)在兩個方面:一方面企業(yè)對自己的產(chǎn)品創(chuàng)新意識不強,另一方面是對自己的機械設(shè)備創(chuàng)新意識不強。在機械企業(yè)中,雖然大部分都是中小企業(yè),在技術(shù)創(chuàng)新上有一定的難度,但是我們需立足現(xiàn)狀,研發(fā)和設(shè)計出更高質(zhì)量,更好使用效果的產(chǎn)品出來,要學(xué)習(xí)德國機械行業(yè)的經(jīng)驗,不斷的壯大自己。而在自己用于生產(chǎn)的機械設(shè)備創(chuàng)新山更是不受重視,怎么樣改進的自己的生產(chǎn)設(shè)備,以求達到更為理想的狀態(tài)和更高效率,企業(yè)對這方面重視程度也不高。③機械企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備的維修和維護難度大。由于機械企業(yè)往往只顧眼前暫時利益,而忽略了機械生產(chǎn)設(shè)備的日常養(yǎng)護管理,“重用輕管”的現(xiàn)象普遍存在。企業(yè)搶時間、趕進度是常有現(xiàn)象,機械生產(chǎn)設(shè)備經(jīng)常處于超負荷的運轉(zhuǎn)狀態(tài),長此以往機械生產(chǎn)設(shè)備的磨損老化現(xiàn)象嚴重。還有一種原因就是機械生產(chǎn)設(shè)備自身設(shè)計也有一定的缺陷。在機械生產(chǎn)設(shè)備的過程中,對維修考慮不是十分充分,造成維修難度大,給企業(yè)維修工人諸多不便,這也是企業(yè)機械生產(chǎn)設(shè)備磨損老化嚴重的原因之一。
2計算機在機械行業(yè)運用的現(xiàn)狀與特點
2.1計算機技術(shù)在機械行業(yè)的運用現(xiàn)狀
目前計算機技術(shù)在機械行業(yè)的運用主要有以下三個方面的形式:首先是以計算機制圖和模擬的輔助技術(shù)運用機械行業(yè)的產(chǎn)品設(shè)計和研發(fā),在制圖方面CAD技術(shù)已經(jīng)得到廣泛普及,我國機械行業(yè)目前涵蓋各個生產(chǎn)模式的企業(yè)都已經(jīng)在使用該技術(shù)。其次是以計算技術(shù)的數(shù)控機床控制技術(shù)也在機械行業(yè)得到廣泛運用,數(shù)控機床比老實機床工作效率更高,精準度更高,從而保證了產(chǎn)品的質(zhì)量和使用價值。最后是以計算機技術(shù)用ERP系統(tǒng)方式管理的模式,運用于機械行業(yè),它給機械行業(yè)的企業(yè)生產(chǎn)納入到系統(tǒng)管理的全方位模式,提高了企業(yè)的整體效率,節(jié)約了企業(yè)的生產(chǎn)成本,給企業(yè)提供更準確的各個環(huán)節(jié)信息。
2.2計算機技術(shù)在機械行業(yè)運用的特點
與計算機沒有運用在機械行業(yè)和運用后的機械行業(yè)相比,計算機已經(jīng)使機械行業(yè)有了質(zhì)的變化,有以下特點:①使機械行業(yè)的效率得到飛躍。首先計算機技術(shù)的制圖和模擬系統(tǒng),能夠把產(chǎn)品的設(shè)計和研發(fā)速度大為提高,一張簡單的圖紙如果要人工設(shè)計和制圖要很長的時間,并且還需要大量的修改,而計算機的制圖和模擬技術(shù)要完成以上步驟就需要幾十分鐘或者一兩個小時。②計算機對ERP系統(tǒng)更是對企業(yè)的管理進行全方位的整合,把人事、財務(wù)、倉儲、物流、生產(chǎn)、銷售納入到統(tǒng)一管理平臺,會在第一時間把信息反饋給管理平臺,使各個部門都能在第一時間能知道自己需要的信息,及時做出反應(yīng),大大提高了企業(yè)的整體效率。③計算機技術(shù)所擁有的大量信息儲存技術(shù),對各種信息和圖紙都能儲存進系統(tǒng)進行保存,避免了紙張的浪費和麻煩。把大量的信息儲存進技術(shù),還可以根據(jù)大量的信息資源進行設(shè)計比較,選出更佳的方案進行。
3計算機在機械行業(yè)的運用
3.1仿真模擬等輔助技術(shù)在機械行業(yè)中的運用
計算機仿真技術(shù)是匯集諸多學(xué)科和理論知識,并以計算機及其相應(yīng)軟件為基礎(chǔ)的一種工具,該技術(shù)能夠通過虛擬試驗的方式來分析和解決機械制造中的一些問題。在機械制造企業(yè)中,機械的加工過程是其進行生產(chǎn)的基礎(chǔ),而計算機仿真技術(shù)有助于這一工過程中的具體機理,并為提高機械加工性能提供理論支持和技術(shù)保障。例如,在磨削方面,計算機仿真技術(shù)能夠模擬預(yù)測出實際的磨削行為以及磨削質(zhì)量,為磨削過程的優(yōu)化創(chuàng)造了必要的條件。其中以CAD的制圖軟件運用的較多,CAD制圖不僅能減少制圖的錯誤,以免給生產(chǎn)帶來不必要的損失,CAD制圖還能縮短制圖周期,給企業(yè)生產(chǎn)提供更多新產(chǎn)品的研發(fā)時間。
3.2以計算機為平臺,軟件為基礎(chǔ)的數(shù)控機床編程
生產(chǎn)自動化是數(shù)控機床的主要優(yōu)點,在數(shù)控機床軟件主要有兩種形式:手工編程和自動編程兩種形式。自動編程主要針對是復(fù)雜的零配件的生產(chǎn),結(jié)合計算機采用標準的數(shù)控軟件語言編寫。經(jīng)過處理后形成數(shù)控機床的運行程序。隨著數(shù)控機床的更新和發(fā)展,數(shù)控編寫程序和計算機語言轉(zhuǎn)化更加方便,更能滿足數(shù)控機床編程的需要。
3.3計算機技術(shù)在機械行業(yè)的運用,提高了產(chǎn)品質(zhì)量
CAD三維技術(shù),采用了更為先進的理論和方法提供了更為科學(xué)的產(chǎn)品設(shè)計,如產(chǎn)品的設(shè)計后的受力分析和形狀的模擬分析技術(shù)等。CAD三維技術(shù)不僅能對產(chǎn)品的位置、大小和形狀的幾何特征進行分析和模擬,而且還可以賦予設(shè)計對象不同的物理特征信息如:體積、顏色、慣性、質(zhì)量、重心、承壓力等,在使產(chǎn)品設(shè)計質(zhì)量得到保證的同時,由于很多產(chǎn)品由于要保證其質(zhì)量還要進行很多的物流和化學(xué)實驗,現(xiàn)在只需三維技術(shù)的模擬就能完成不需要更多的產(chǎn)品用于實驗,節(jié)約成本的同時,更提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率。
3.4以計算機ERP管理系統(tǒng)在機械行業(yè)的運用
機械行業(yè)的離散性是最強的,是由于其零配件最為復(fù)雜決定的,任何一個企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品都很難保證自己生產(chǎn)的產(chǎn)品是終端。機械行業(yè)的企業(yè)需要對自己生產(chǎn)品的零配件了如指掌,而且要精確到個數(shù),還要知道這批零配件的具體型號、是否可用等等信息,這些精確的信息給生產(chǎn)部制定生產(chǎn)計劃提供更為科學(xué)的數(shù)據(jù)支持。因為訂單分解零配件數(shù)量一定,如果企業(yè)自己還有部分零配件的庫存,就可不生產(chǎn)或者少生產(chǎn)這部分;還有就是有ERP系統(tǒng),企業(yè)的生產(chǎn)每個批次零配件的數(shù)量和對于產(chǎn)品的毛坯、半成品、成品的數(shù)量都有據(jù)可查,可以對每個批次進行跟蹤分析,如一個批次的毛坯、半成品是多少,最后成品是多少,在這中間報廢多少,都已可以給企業(yè)決策部門提供科學(xué)的數(shù)據(jù)支持,促進企業(yè)對各環(huán)節(jié)的掌控和提出改善意見,既能提高企業(yè)的生產(chǎn)效率還能節(jié)約成本。