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本文作者：李青松高峰工作單位：揚州牧羊倉儲工程有限公司

多口單側投料

這種投料口一般為較大型糧食加工廠所用，如中型飼料廠、淀粉廠、稻谷加工廠、油脂廠等。一般投料產量在80～200t／h。根據場地規(guī)劃的寬窄，可分為上車和不上車兩種。一般來講，這種投料口采用鋼板制作，單口長度、寬度在2～3m，由這樣的若干單口組成投料口，總長度8～30m，尺寸較大。以便糧食運輸車輛停靠在旁邊，進行卸糧作業(yè)。這樣的投料口造價不高，很多廠家采用。圖2所示為筆者設計的山東臨沂某生物制品公司的投料口，物料為大豆，投料產量要求為150t／h。已經生產多年，完全可以滿足需要，應用效果很好。

多口兩側投料

這種投料口一般也為較大型糧食加工廠所用，如中型飼料廠、淀粉廠、稻谷加工廠、油脂廠、港口碼頭等。一般投料產量在80～500t／h。這種投料口制作方式與前文所述的多口單側投料相類似，投料口設計成兩排，車輛?？吭?排投料口的中間進行卸糧作業(yè)。相對來講，卸料速度快，造價居中。圖3所示為筆者設計的江蘇某生化公司的投料口，物料為淀粉，投料產量要求為300t／h。已經生產多年，完全可以滿足需要。圖3多口兩側投料口4汽車開上投料口投料這種投料口目前在糧食加工廠用的越來越多，其特點是：卸料快，方便快捷、人工清理量小，但是造價高。筆者在近幾年設計的中型飼料廠、淀粉廠、稻谷加工廠、油脂廠、港口碼頭等遇到過，投料產量在80～500t／h。一般來講，這種投料口采用鋼板制作，寬度大于車體寬度，一般為5～8m，長度為4～30m，以便糧食運輸車輛直接開到投料口的中間，進行卸糧作業(yè)。圖4所示為筆者設計的福建龍海某飼料廠的投料口，物料為玉米，投料產量要求為100t／h。投產后，完全滿足產量等設計要求，該廠在后續(xù)新建的3個飼料廠中均采用此類設計。常見的投料口除了以上幾種之外，還有液壓翻板的汽車投料口、自卸車投料口等。5投料口的除塵工藝設計投料口的除塵，則是投料口設計中需要著重考慮的另一個問題。由于投料口卸糧時粉塵大、工作環(huán)境惡劣、環(huán)保不達標，影響了作業(yè)工人健康和作業(yè)效率，因而對企業(yè)生產管理帶來了很大壓力。一般來說，一個投料口除塵系統(tǒng)包括以下幾個主要組成部分：吸風罩、風管、除塵器、風機。其中，吸風罩靠近塵源安裝，用于收集含塵空氣、引導并容納含塵空氣，所以應盡可能包圍或靠近塵源，使粉塵擴散被限制在最小范圍內；脈沖除塵器用于清潔含塵空氣中的灰塵［1］；風機為整個系統(tǒng)提供能量；風管則將整個系統(tǒng)連接起來。由于種種因素，投料口的除塵系統(tǒng)很難達到良好的除塵效果。筆者在實際工作中，積累了以下一些經驗供同行參考，希望對投料口除塵系統(tǒng)設計有所幫助。

（1）投料口除塵，應盡可能采用二級除塵，不宜采用一級除塵；（2）除塵設備應根據不同物料的特點做針對性的選用。剎克龍進風口風速不應過高（不應高過12m／s），關風器漏風量應盡可能低（選用間隙可調型關風器，葉輪與殼體間隙小于0．1mm）。對于脈沖除塵器，盡可能選用高壓除塵器，不采用低壓除塵器，過濾風速應盡量低（作為次級除塵設備，過濾風速可取2～3m／min，如果沒有預清理，過濾風速不應超過2m／min）；（3）應盡量減少水平管長度，并設置易用有效的裝置，清理風管內的積灰；（4）吸風罩是影響吸風效果的關鍵因素。吸風罩截面積不應小于揚塵面積，吸風罩的下口應盡可能降低。在吸風罩與風管連接處可設置鋼絲網，以免吸入異物堵塞管路；（5）在確定風量時，應首先根據投料方式估算揚起粉塵的面積，根據揚塵面積結合適當的捕獲風速設計風量。一般地說，自卸車投料的揚塵面積約為投料口面積的1／3，非自卸車散糧投料的揚塵面積約為整個投料口面積的1／2～1／3，非自卸車袋裝糧投料和人工投料的揚塵面積近似于投料口面積；（6）除塵系統(tǒng)應定期維護，及時清理除塵設備和管道中的積灰，保證除塵設備排灰順暢。除塵設備正常工作是除塵系統(tǒng)發(fā)揮效能的最基本前提。投料口及除塵的設計是非常靈活的，根據各個企業(yè)自身實際，隨卸料形式、運輸車輛、物料品種、加工設備等的不同，可以采取針對性更強的設計，從而提高生產效率，降低物流成本，為企業(yè)提高效益做出貢獻。