導(dǎo)語：ERP系統(tǒng)在機(jī)械制造企業(yè)生產(chǎn)管理的應(yīng)用一文來源于網(wǎng)友上傳，不代表本站觀點(diǎn)，若需要原創(chuàng)文章可咨詢客服老師，歡迎參考。

摘要：新形勢(shì)下，計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)信息化取得了飛速發(fā)展，促使我國機(jī)械制造業(yè)快速發(fā)展，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日益激烈，帶給各大機(jī)械制造企業(yè)嚴(yán)峻的考驗(yàn)，而為了進(jìn)一步增強(qiáng)實(shí)力，更好地參與市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，機(jī)械制造企業(yè)應(yīng)對(duì)先進(jìn)的信息技術(shù)加大引入力度，使信息資源化順利實(shí)現(xiàn)，這是時(shí)展的大勢(shì)所趨。在此形勢(shì)下，erp管理系統(tǒng)隨之出現(xiàn)，但受我國傳統(tǒng)管理理念的影響，我國在推廣和應(yīng)用ERP管理系統(tǒng)方面仍存在諸多問題。對(duì)此，本文基于機(jī)械制造行業(yè)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，詳細(xì)論述了在機(jī)械制造企業(yè)生產(chǎn)管理中ERP系統(tǒng)的應(yīng)用效果，以供參考。

關(guān)鍵詞：ERP系統(tǒng)；機(jī)械制造企業(yè)；生產(chǎn)管理

生產(chǎn)管理系統(tǒng)，即企業(yè)資源計(jì)劃，作為管理模式的一種，其主要是利用信息技術(shù)，并以系統(tǒng)化為指導(dǎo)思想，將計(jì)算機(jī)科學(xué)技術(shù)與先進(jìn)的企業(yè)管理科學(xué)融合，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)企業(yè)資源的優(yōu)化配置。通過把ERP管理系統(tǒng)應(yīng)用到機(jī)械制造企業(yè)中，不僅能夠系統(tǒng)規(guī)劃企業(yè)信息的流通方向，便于企業(yè)管理人員充分掌握企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的諸多信息，同時(shí)也有助于相關(guān)工作人員制定出最佳實(shí)施計(jì)劃方案，大幅提升工作效率，最終成功完成企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)，可以說是企業(yè)不可缺少的一種管理手段。

1機(jī)械制造行業(yè)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

在機(jī)械制造行業(yè)生產(chǎn)中，制造工人先設(shè)計(jì)和分析設(shè)備，用分步制造的形式加工，借助各生產(chǎn)車間按照一定順序展開制造，最后綜合裝配各部分，這便是機(jī)械制造行業(yè)的施工流程。在我國制造行業(yè)中，諸多都是先加工小部位零件，再綜合加工這些機(jī)械設(shè)備的組成部門，如此便將最后的機(jī)械設(shè)備形成。借助離散型的施工方法，有序開展機(jī)械制造，這是現(xiàn)階段行業(yè)中十分常見的一種手段，這種機(jī)械制造行業(yè)一般都是對(duì)大型機(jī)械設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)，工藝復(fù)雜性較強(qiáng)，因此制造的數(shù)量并不多，是逐一加工完成的，所以，就這種行業(yè)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，應(yīng)對(duì)ERP體系進(jìn)行充分運(yùn)用，以此充分管理和控制產(chǎn)品的經(jīng)營、制造與創(chuàng)新，機(jī)械制造企業(yè)對(duì)ERP管理系統(tǒng)進(jìn)行完善，意義極為重大。

2ERP系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)

ERP系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)主要包括下述幾個(gè)方面：（1）企業(yè)工程物資管理模塊。機(jī)械制造企業(yè)運(yùn)行中囊括了物資的運(yùn)送過程，應(yīng)用ERP系統(tǒng)，可以對(duì)物資的運(yùn)送過程展開有效控制。ERP系統(tǒng)可以借助企業(yè)工程物資管理模塊的庫存管理等部分的核算與管理功能，促進(jìn)機(jī)械制造企業(yè)物資管理效率以及相關(guān)工作人員的工作效率提升，以良好的基礎(chǔ)助力績效制造企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。（2）會(huì)計(jì)核算模塊，ERP系統(tǒng)的會(huì)計(jì)核算模塊可以將生產(chǎn)經(jīng)營等過程的會(huì)計(jì)核算順利實(shí)現(xiàn)，同時(shí)借助生成會(huì)計(jì)報(bào)告，對(duì)合理的分析結(jié)果予以提供，確保機(jī)械制造企業(yè)的經(jīng)濟(jì)投資更具合理性。（3）財(cái)務(wù)管理模塊，ERP系統(tǒng)財(cái)務(wù)管理模塊的作用是促進(jìn)機(jī)械制造企業(yè)的成本管理效率提升。財(cái)務(wù)管理模塊借助確定成本對(duì)象，分析和控制機(jī)械制造企業(yè)中的費(fèi)用與支出，促使所需成本有效降低，將機(jī)械制造企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益有效提高。同時(shí)，其在工時(shí)管理方面發(fā)揮的作用也至關(guān)重要，一方面，可參照本國又或是當(dāng)?shù)氐娜諝v，合理安排企業(yè)的運(yùn)作時(shí)間與勞動(dòng)力的作息時(shí)間表；另一方面，借助遠(yuǎn)端考勤系統(tǒng)，在主系統(tǒng)中對(duì)員工的實(shí)際出勤情況進(jìn)行詳細(xì)記錄，并把有關(guān)員工獎(jiǎng)金、薪資的時(shí)間數(shù)據(jù)導(dǎo)入進(jìn)薪資系統(tǒng)和成本核算中。（4）產(chǎn)品的計(jì)劃和管理模塊。從購入管理原材料后，ERP系統(tǒng)的產(chǎn)品計(jì)劃和管理模塊便開始運(yùn)行，有效控制和管理產(chǎn)品的整個(gè)生產(chǎn)過程，進(jìn)而將產(chǎn)品生產(chǎn)過程高效完成。（5）銷售管理模塊，ERP系統(tǒng)此模塊的功能主要包括會(huì)計(jì)核算、簽發(fā)銷售憑證等。應(yīng)用ERP系統(tǒng)可以真實(shí)反映出機(jī)械制造企業(yè)的銷售過程中，確保企業(yè)管理工作有據(jù)可循，進(jìn)而讓機(jī)械制造企業(yè)以更強(qiáng)的實(shí)力參與到市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中。

3ERP管理系統(tǒng)在機(jī)械制造企業(yè)中的運(yùn)用

3.1統(tǒng)一管理材料數(shù)據(jù)

ERP管理系統(tǒng)可以共享數(shù)據(jù)，現(xiàn)有的生產(chǎn)管理軟件系統(tǒng)逐漸密切聯(lián)系企業(yè)的生產(chǎn)和原材料的銷售、采購、技術(shù)管理等系統(tǒng)，將企業(yè)一體化系統(tǒng)構(gòu)建起來，從而確保企業(yè)整體發(fā)展有據(jù)可循。如此，企業(yè)的操作、管理人員便可以根據(jù)程序，對(duì)自身工作行為予以規(guī)范。在機(jī)械制造企業(yè)中，運(yùn)用以往落后的信息管理方法，通常會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)的制品量以及庫存較多，其主要原因是因?yàn)閭鹘y(tǒng)制度并未集中管理半成品和原材料的數(shù)據(jù)，其通過預(yù)測(cè)中長期的需求，將最終產(chǎn)品和在生產(chǎn)產(chǎn)品的存儲(chǔ)增多，因?yàn)轭A(yù)測(cè)具有較大的誤差，進(jìn)而導(dǎo)致供需缺乏平衡性，堆積諸多半成品或原材料，浪費(fèi)資源。傳統(tǒng)的數(shù)據(jù)管理運(yùn)用的物料清單計(jì)算原材料和零部件需求，若是管理不正確，就會(huì)得到過多的計(jì)算結(jié)果。而ERP管理系統(tǒng)可以就不同形態(tài)和結(jié)構(gòu)的原材料展開編號(hào)，從而一同展開管理，如此便可以防止數(shù)據(jù)管理中出現(xiàn)問題，為企業(yè)順利生產(chǎn)提供保障。

3.2創(chuàng)新生產(chǎn)業(yè)務(wù)模式

過去，機(jī)械制造生產(chǎn)多是由技術(shù)人員對(duì)大型機(jī)械進(jìn)行設(shè)計(jì)與分析，再通過計(jì)算機(jī)畫出相應(yīng)的圖紙，進(jìn)而買入一些需要的原材料和工程物資，有計(jì)劃的進(jìn)行生產(chǎn)經(jīng)營，會(huì)計(jì)部門借助相關(guān)軟件開展會(huì)計(jì)管理與核算，把生產(chǎn)、銷售中出現(xiàn)的相關(guān)問題得到，每個(gè)月開展一次分析和排除工作，最后再由管理層對(duì)決策展開分析。此模式難以確保準(zhǔn)確性，為了保證加工制造流程的清晰度，將成本的支付有效降低，應(yīng)加大對(duì)ERP管理系統(tǒng)的應(yīng)用力度，以此更加清楚地劃分整個(gè)生產(chǎn)加工制造的流程，促使生產(chǎn)中的成本支付降低，在提高企業(yè)管理效率的同時(shí)，增加企業(yè)的生產(chǎn)效益，將準(zhǔn)確性更高的生產(chǎn)發(fā)展方案制定出來。

3.3創(chuàng)新管理生產(chǎn)組織形式

過去，機(jī)械制造企業(yè)主要運(yùn)用的是扁平化的組織結(jié)構(gòu)，組織管理形式十分簡(jiǎn)單，企業(yè)缺少充足的人才，如此企業(yè)的一些產(chǎn)品和技術(shù)也就不能得到創(chuàng)新，通常情況下，大部分企業(yè)均是生產(chǎn)仿制品，相較于先進(jìn)發(fā)達(dá)國家相比，差距較大，從而造成企業(yè)始終難以得到發(fā)展或不退后，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力較弱。與此同時(shí)，企業(yè)的設(shè)備老舊，投入產(chǎn)出的規(guī)模不大，在籌資借款方面十分有限，相較于其他國家，資本積累和生產(chǎn)規(guī)模沒有任何優(yōu)勢(shì)可言，對(duì)生產(chǎn)的基本保障造成了影響，機(jī)械制造生產(chǎn)工作效率降低。ERP管理系統(tǒng)借助編制科學(xué)的全年勞動(dòng)計(jì)劃、合理的員工工資總額計(jì)劃、企業(yè)的人事檔案管理以及員工的專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)計(jì)劃等，從而對(duì)傳統(tǒng)機(jī)械生產(chǎn)組織形式進(jìn)行完善，促進(jìn)企業(yè)人才利用率提高，實(shí)現(xiàn)工作效率最佳化，將與市場(chǎng)需求相適應(yīng)的高標(biāo)準(zhǔn)新型生產(chǎn)模式構(gòu)建起來。

3.4合理改進(jìn)機(jī)械制造業(yè)的工作過程

以往，機(jī)械制造企業(yè)中的管理部門，因?yàn)椴⑽磭?yán)格監(jiān)督管理，常出現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃階段生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量不達(dá)標(biāo)，并未根據(jù)相關(guān)要求進(jìn)行生產(chǎn)的現(xiàn)象，且部分生產(chǎn)工作人員在對(duì)原材料予以使用時(shí)，缺少節(jié)約意識(shí)，進(jìn)而了浪費(fèi)了諸多原材料，導(dǎo)致生產(chǎn)成本升高。ERP管理系統(tǒng)對(duì)先進(jìn)的管理技術(shù)予以運(yùn)用，分功能模塊科學(xué)合理的系統(tǒng)劃分管理企業(yè)的人、財(cái)、物，主要囊括全部的企業(yè)資源，立足于資源管理對(duì)象的不同特點(diǎn)，將其分成各種板塊，各板塊均對(duì)有效的管理目標(biāo)予以了制定。ERP管理系統(tǒng)最終會(huì)密切聯(lián)系各子模塊的設(shè)計(jì)，從而使企業(yè)供應(yīng)鏈循環(huán)的有效資源整合順利實(shí)現(xiàn)，確保機(jī)械制造工作順利完成。

4結(jié)語

總之，通過把ERP系統(tǒng)應(yīng)用到機(jī)械制造企業(yè)生產(chǎn)管理中，主要囊括了統(tǒng)一管理材料數(shù)據(jù)、創(chuàng)新生產(chǎn)業(yè)務(wù)模式、創(chuàng)新管理生產(chǎn)組織形式以及對(duì)機(jī)械制造業(yè)進(jìn)行合理改進(jìn)的工作過程。當(dāng)前，機(jī)械制造企業(yè)面臨著極大的競(jìng)爭(zhēng)壓力，在生產(chǎn)管理中運(yùn)用ERP系統(tǒng)，可以給予機(jī)械制造行業(yè)幫助，使其更好地將加工過程、管理和物資控制等相關(guān)難題順利解決，促進(jìn)企業(yè)自身凝聚力增強(qiáng)，從而以堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)助推企業(yè)良好發(fā)展。所以，在機(jī)械制造行業(yè)中應(yīng)加大對(duì)ERP系統(tǒng)的應(yīng)用力度，以此為企業(yè)順利生產(chǎn)保駕護(hù)航。

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作者：楊晶 單位：昌河飛機(jī)工業(yè)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司