機(jī)械設(shè)計加工中的注意事項探討

時間:2022-04-06 03:02:24

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機(jī)械設(shè)計加工中的注意事項探討

摘要:工業(yè)的飛速進(jìn)步是經(jīng)濟(jì)發(fā)展的表現(xiàn),而機(jī)械設(shè)計加工是工業(yè)發(fā)展中的重要環(huán)節(jié)。面對市場所帶來的巨大挑戰(zhàn),機(jī)械設(shè)計加工需要不斷地提高自身的技術(shù)水平來滿足社會發(fā)展的需要,這既是機(jī)械設(shè)計加工行業(yè)所要解決的焦點(diǎn)問題,同時也是當(dāng)前機(jī)械設(shè)計加工行業(yè)的重要任務(wù)。

關(guān)鍵詞:機(jī)械設(shè)計加工;材料;標(biāo)準(zhǔn)化;物理力學(xué)性能

市場競爭的激烈促使各大企業(yè)集中力量力求在市場中脫穎而出,提高自身的競爭力。各大企業(yè)需要以最低的成本生產(chǎn)出質(zhì)量合格的產(chǎn)品,從而使企業(yè)在激烈的競爭中占有一席之地。以機(jī)械加工行業(yè)為例,在傳統(tǒng)的觀念中,機(jī)械加工企業(yè)追求產(chǎn)品生產(chǎn)的數(shù)量,將企業(yè)的產(chǎn)能作為該企業(yè)的發(fā)展目標(biāo),通過大量的銷售占領(lǐng)市場。然而,這種搶占市場的方式已經(jīng)無法滿足當(dāng)今經(jīng)濟(jì)市場的發(fā)展。面對這種情況,企業(yè)需要提高機(jī)械設(shè)計加工的技術(shù)水平,通過低成本、高品質(zhì)的產(chǎn)品促進(jìn)企業(yè)的發(fā)展。

1機(jī)械設(shè)計加工中材料的選用

1.1滿足基礎(chǔ)的要求

(1)所要選用的材料需要符合產(chǎn)品的運(yùn)用性能。不同的零件對于整個產(chǎn)品在運(yùn)用性能上的需求各有不同,在選用材料的時候首先需要認(rèn)真分析材料使用的合理性。例如,某些零件所需要的材料是需要其強(qiáng)度高的材料,而有些則需要具有較強(qiáng)的耐磨性。當(dāng)然,還有一些零件因為對其的運(yùn)用性能沒有要求,所以其選用的材料只要求具有外表美觀即可采用。因此,在選用材料時一定要對其運(yùn)用性能進(jìn)行分析判斷,以最為合適的材料進(jìn)行機(jī)械設(shè)計加工。(2)選用的材料還應(yīng)該能夠滿足相應(yīng)工藝的要求。在滿足了運(yùn)用性能的同時,該材料還應(yīng)該能夠承受住所要形成的零件的加工工藝。工藝主要包括兩個方面,即熱加工性以及金屬削切性。前者主要包括了鑄造、鍛造、焊接以及對熱量處理等的特性,后者主要指刀的耐用性,其值越高,切割性越好。

1.2選擇機(jī)械零部件的訣竅

(1)在選用材料的時候,注意產(chǎn)品的成本。在機(jī)械設(shè)計加工過程中,保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時,選取價格實惠、質(zhì)量合格的適用原材料,把控產(chǎn)品的成本。當(dāng)然,雖然某些材料的成本相較其他材料來說較高,但其性能高、耐久性強(qiáng)、壽命長、維修費(fèi)用低等優(yōu)勢使得這種材料在一定程度上來說也相當(dāng)于控制并節(jié)約了成本。(2)在機(jī)械零件的選擇上注意產(chǎn)品的制作方式。在選擇零件時考慮產(chǎn)品的制作方式,將機(jī)械零件的設(shè)計結(jié)構(gòu)、原材料和機(jī)械零件的合理科學(xué)的加工相結(jié)合,分析最為適合該次機(jī)械設(shè)計加工的零件。另外,在選取零件時還要在注意零件的個體成本的同時,注重把控整體的成本。

2規(guī)范操作流程,降低企業(yè)成本

第一,零件是機(jī)械產(chǎn)品的重要組成因素,因此,按照規(guī)范的流程生產(chǎn)零件是非常重要的。按照所要生產(chǎn)的零件的大小、作用、結(jié)構(gòu)、原材料、繪圖要求等情況制定一個標(biāo)準(zhǔn),按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作。這種做法的優(yōu)勢具體表現(xiàn)在:(1)運(yùn)用先進(jìn)的機(jī)械設(shè)計加工技術(shù)大量成產(chǎn)零件,在保證質(zhì)量的同時降低生產(chǎn)成本;(2)統(tǒng)一零件的使用性能,在此基礎(chǔ)上使零件的使用壽命增強(qiáng);(3)嚴(yán)格按照零件的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行流程操作,有效保證了零件的質(zhì)量,同時也使零件設(shè)計簡單化,增加其使用效率。第二,按照標(biāo)準(zhǔn)的流程進(jìn)行零件制造可避免因不規(guī)范造成的損失,從而進(jìn)一步降低成本。市場競爭的激烈化使得準(zhǔn)多企業(yè)在思考如何滿足市場發(fā)展要求,在市場中搶占一席之地。在不斷優(yōu)化機(jī)械設(shè)計加工技術(shù)的推動下,企業(yè)嚴(yán)格依照標(biāo)準(zhǔn)的流程進(jìn)行操作,促進(jìn)企業(yè)進(jìn)步。

3潤滑劑的特征和使用

3.1潤滑劑對技術(shù)方面的要求

基于加工工藝的需求,潤滑劑要有以下性能:(1)要能夠冷卻金屬,在金屬的削切工作中,損耗的能量大多數(shù)都轉(zhuǎn)換成了削切熱量,它會損毀道具,而且成品容易被燒壞或者鑄造出來的金屬成品色澤會變暗,從而使產(chǎn)品精確度不夠,質(zhì)量提高更談不上了。所以,潤滑劑要能降低摩擦頻率以此讓熱量減少。另外,通過削切液的熱傳遞和氣體化等特性讓產(chǎn)品不受高溫所害。(2)要能夠?qū)Ξa(chǎn)品進(jìn)行潤滑,刀具在切割金屬的時候,削切力的作用力是非常大的,潤滑劑優(yōu)良的潤滑性能能夠使刀的表面和切下來的碎屑、刀后面的表面和金屬表面的摩擦減少,起到很好的潤滑作用。從而使功率損耗減少,使刀的生命周期得以延長,從而使打磨出來的產(chǎn)品光滑。(3)要能夠?qū)Ξa(chǎn)品進(jìn)行清洗,產(chǎn)品在削切的工作中,油漬、微小的細(xì)屑、粉末和沙礫經(jīng)常粘附在刀或者金屬上,事后很難清理,從而使加工質(zhì)量受到影響,刀和砂輪的使用周期也會縮短,最重要的是對機(jī)床的精確度也會產(chǎn)生影響。所以,潤滑劑必須對上述雜質(zhì)進(jìn)行合理有效的清理,對于粘附在機(jī)床等工具上的細(xì)屑要及時進(jìn)行清除,沖走容易使機(jī)器和工具生銹的“有害物質(zhì)”。(4)要有預(yù)防銹蝕的能力,水基型的潤滑劑多數(shù)部分都由水組成(水成分占到了百分之八十到百分之九十八),使銹蝕的幾率大大增加。其中的一些添加劑可以銹蝕金屬。因此,潤滑劑防止銹蝕的作用是必不可少的,它會使產(chǎn)品在加工中和加工之后的一段時間里不會因銹蝕的出現(xiàn),影響質(zhì)量和操作。

3.2如何挑選潤滑劑

潤滑劑的選擇需要按照產(chǎn)品生產(chǎn)工藝的需求來進(jìn)行。比如選擇可以與水相溶的潤滑劑或者純粹用油的潤滑劑,均是需要根據(jù)具體的工藝進(jìn)行分析判斷,從而選出最為合適的潤滑劑。潤滑劑的選擇可以依照機(jī)床供應(yīng)商的要求進(jìn)行選擇,也可以依據(jù)多年的實踐經(jīng)驗進(jìn)行選擇。無論怎么選擇都離不開對具體工藝的判斷。例如,當(dāng)需要通過高速度的刀來進(jìn)行低速度切割時,需要選擇純粹用油的潤滑劑。潤滑劑的種類很多,需要結(jié)合具體加工情況選擇適合的類型和品牌。在選擇的過程中需要結(jié)合零部件加工生產(chǎn)的工藝流程、金屬材料類型、零部件加工精密度要求以及相關(guān)性能來綜合考慮,確定選擇純油性還是水溶性潤滑劑,一般使用高速鋼刀具進(jìn)行低速切削時可以使用純油性潤滑劑,使用硬質(zhì)合金刀具進(jìn)行高速切削操作時可以使用水溶性潤滑劑,在切削液難以有效到達(dá)切削區(qū)域的情況下,可以使用純油性金屬切削液。

4結(jié)束語

總之,為了適應(yīng)快速發(fā)展的市場經(jīng)濟(jì)環(huán)境,各大企業(yè)積極通過改進(jìn)機(jī)械設(shè)計加工技術(shù),運(yùn)用先進(jìn)科學(xué)的技術(shù)提高機(jī)械設(shè)計加工產(chǎn)業(yè)的成產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量以及降低企業(yè)生產(chǎn)投入的成本,力求滿足生產(chǎn)力的需求。在現(xiàn)實的機(jī)械設(shè)計領(lǐng)域,選擇材料并對材料標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行流程作業(yè),同時,選擇合適的潤滑劑,提升潤滑劑的使用率等是均是各個企業(yè)的重要任務(wù)。文章對機(jī)械設(shè)計加工中如何進(jìn)行材料的選取、嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作以及選取潤滑劑等需要注意的問題進(jìn)行了探討,希望通過分析探討增強(qiáng)企業(yè)的競爭力,在市場競爭中取得一席之地。

作者:鄭雪峰 單位:大慶油田裝備制造集團(tuán)

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