導(dǎo)語：電動(dòng)機(jī)電機(jī)啟動(dòng)研究管理論文一文來源于網(wǎng)友上傳，不代表本站觀點(diǎn)，若需要原創(chuàng)文章可咨詢客服老師，歡迎參考。

簡介：結(jié)合生產(chǎn)運(yùn)行與檢修實(shí)踐對生產(chǎn)過程中電機(jī)常見的一些問題及解決方案檢修工藝標(biāo)準(zhǔn)工藝卡作初步探討。

一、引言

建滔集團(tuán)共有生產(chǎn)用電機(jī)10000余臺(tái)，遍及集團(tuán)公司生產(chǎn)裝置的各個(gè)角落，在生產(chǎn)過程中發(fā)揮著極其重要的作用。但由于大部分電機(jī)使用年限較長，且不少電機(jī)長年累月運(yùn)行在較惡劣的環(huán)境中，電機(jī)燒毀的事故常有發(fā)生，而且呈上升趨勢，嚴(yán)重影響著生產(chǎn)的安全、可靠、長周期運(yùn)行?，F(xiàn)針對電機(jī)燒毀原因及相應(yīng)對策做一簡要分析和介紹，希望能對從事電氣工作和安全管理工作的人員有所幫助。

二、電機(jī)繞組局部燒毀的原因及對策

1．由于電機(jī)本身密封不良，加之環(huán)境跑冒滴漏，使電機(jī)內(nèi)部進(jìn)水或進(jìn)入其它帶有腐蝕性液體或氣體，電機(jī)繞組絕緣受到浸蝕，最嚴(yán)重部位或絕緣最薄弱點(diǎn)發(fā)生一點(diǎn)對地、相間短路或匝間短路現(xiàn)象，從而導(dǎo)致電機(jī)繞組局部燒壞。

相應(yīng)對策：①盡量消除工藝和機(jī)械設(shè)備的跑冒滴漏現(xiàn)象；②檢修時(shí)注意搞好電機(jī)的每個(gè)部位的密封，例如在各法蘭涂少量704密封膠，在螺栓上涂抹油脂，必要時(shí)在接線盒等處加裝防滴濺盒，如電機(jī)暴漏在易侵入液體和污物的地方應(yīng)做保護(hù)罩；③對在此環(huán)境中運(yùn)行的電機(jī)要縮短小修和中修周期，嚴(yán)重時(shí)要及時(shí)進(jìn)行中修。

2．由于軸承損壞，軸彎曲等原因致使定、轉(zhuǎn)子磨擦（俗稱掃膛）引起鐵心溫度急劇上升，燒毀槽絕緣、匝間絕緣，從面造成繞組匝間短路或?qū)Φ亍胺排凇薄?yán)重時(shí)會(huì)使定子鐵心倒槽、錯(cuò)位、轉(zhuǎn)軸磨損、端蓋報(bào)廢等。軸承損壞一般由下列原因造成：①軸承裝配不當(dāng)，如冷裝時(shí)不均勻敲擊軸承內(nèi)圈使軸受到磨損，導(dǎo)致軸承內(nèi)圈與軸承配合失去過盈量或過盈量變小，出現(xiàn)跑內(nèi)圈現(xiàn)象，裝電機(jī)端蓋時(shí)不均勻敲擊導(dǎo)致端蓋軸承室與軸承外圈配合過松出現(xiàn)跑外圈現(xiàn)象。無論跑內(nèi)圈還是跑外圈均會(huì)引起軸承運(yùn)行溫升急劇上升以致燒毀，特別是跑內(nèi)圈故障會(huì)造成轉(zhuǎn)軸嚴(yán)重磨損和彎曲。但間斷性跑外圈一般情況下不會(huì)造成軸承溫度急劇上升，只要軸承完好，允許間斷性跑外圈現(xiàn)象存在。②軸承腔內(nèi)未清洗干凈或所加油脂不干凈。例如軸承保持架內(nèi)的微小剛性物質(zhì)未徹底清理干凈，運(yùn)行時(shí)軸承滾道受損引起溫升過高燒毀軸承。③軸承重新更換加工，電機(jī)端蓋嵌套后過盈量大或橢圓度超標(biāo)引起軸承滾珠游隙過小或不均勻?qū)е螺S承運(yùn)行時(shí)磨擦力增加，溫度急劇上升直至燒毀。④由于定、轉(zhuǎn)子鐵心軸向錯(cuò)位或重新對轉(zhuǎn)軸機(jī)加工后精度不夠，致使軸承內(nèi)、外圈不在一個(gè)切面上而引起軸承運(yùn)行“吃別勁”后溫升高直至燒毀。⑤由于電機(jī)本體運(yùn)行溫升過高，且軸承補(bǔ)充加油脂不及時(shí)造成軸承缺油甚至燒毀。⑥由于不同型號油脂混用造成軸承損壞。⑦軸承本身存在制造質(zhì)量問題，例如滾道銹斑、轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活、游隙超標(biāo)、保持架變形等。⑧備機(jī)長期不運(yùn)行，油脂變質(zhì)，軸承生銹而又未進(jìn)行中修。

相應(yīng)對策：①卸裝軸承時(shí)，一般要對軸承加熱至80℃~100℃，如采用軸承加熱器，變壓器油煮等，只有這樣，才能保證軸承的裝配質(zhì)量。②安裝軸承前必須對其進(jìn)行認(rèn)真仔細(xì)的清洗，軸承腔內(nèi)不能留有任何雜質(zhì)，填加油脂時(shí)必須保證潔凈。③盡量避免不必要的轉(zhuǎn)軸機(jī)加工及電機(jī)端蓋嵌套工作。④組裝電機(jī)時(shí)一定要保證定、轉(zhuǎn)子鐵心對中，不得錯(cuò)位。⑤電機(jī)外殼潔凈見本色，通風(fēng)必須有保證，冷卻裝置不能有積垢，風(fēng)葉要保持完好。⑥禁止多種潤滑油脂混用。⑦安裝軸承前先要對軸承進(jìn)行全面仔細(xì)的完好性檢查。⑧對于長期不用的電機(jī)，使用前必須進(jìn)行必要的解體檢查，更新軸承油脂。

3．由于繞組端部較長或局部受到損傷與端蓋或其它附件相磨擦，導(dǎo)致繞組局部燒壞。

相應(yīng)對策：電機(jī)在更新繞組時(shí)，必須按原數(shù)據(jù)嵌線。檢修電機(jī)時(shí)任何剛性物體不準(zhǔn)碰及繞組，電機(jī)轉(zhuǎn)子抽芯時(shí)必須將轉(zhuǎn)子抬起，杜絕定、轉(zhuǎn)子鐵芯相互磨擦。動(dòng)用明火時(shí)必須將繞組與明火隔離并保證有一定距離。電機(jī)回裝前要對繞組的完好性進(jìn)行認(rèn)真仔細(xì)的檢查確診。

4．由于長時(shí)間過載或過熱運(yùn)行，繞組絕緣老化加速，絕緣最薄弱點(diǎn)碳化引起匝間短路、相間短路或?qū)Φ囟搪返痊F(xiàn)象使繞組局部燒毀。

相應(yīng)對策：①盡量避免電動(dòng)機(jī)過載運(yùn)行。②保證電動(dòng)機(jī)潔凈并通風(fēng)散熱良好。③避免電動(dòng)機(jī)頻繁啟動(dòng)，必要時(shí)需對電機(jī)轉(zhuǎn)子做動(dòng)平衡試驗(yàn)。

5．電機(jī)繞組絕緣受機(jī)械振動(dòng)（如啟動(dòng)時(shí)大電流沖擊，所拖動(dòng)設(shè)備振動(dòng)，電機(jī)轉(zhuǎn)子不平衡等）作用，使繞組出現(xiàn)匝間松馳、絕緣裂紋等不良現(xiàn)象，破壞效應(yīng)不斷積累，熱脹冷縮使繞組受到磨擦，從而加速了絕緣老化，最終導(dǎo)致最先碳化的絕緣破壞直至燒毀繞組。

相應(yīng)對策：①盡可能避免頻繁啟動(dòng)，特別是高壓電機(jī)。②保證被拖動(dòng)設(shè)備和電機(jī)的振動(dòng)值在規(guī)定范圍內(nèi)。

三、三相異步電動(dòng)機(jī)一相或兩相繞組燒毀（或過熱）的原因及對策

如果出現(xiàn)電動(dòng)機(jī)一相或兩相繞組燒壞（或過熱），一般都是因?yàn)槿毕噙\(yùn)行所致。在這里不作深刻的理論分析，僅作簡要說明。

當(dāng)電機(jī)不論何種原因缺相后，電動(dòng)機(jī)雖然尚能繼續(xù)運(yùn)行，但轉(zhuǎn)速下降，滑差變大，其中B、C兩相變?yōu)榇?lián)關(guān)系后與A相并聯(lián)，在負(fù)荷不變的情況下，A相電流過大，長時(shí)間運(yùn)行，該相繞組必然過熱而燒毀。

為三相異步電動(dòng)機(jī)繞組為Y接法的情況：電源缺相后，電動(dòng)機(jī)尚可繼續(xù)運(yùn)行，但同樣轉(zhuǎn)速明顯下降，轉(zhuǎn)差變大，磁場切割導(dǎo)體的速率加大，這時(shí)B相繞組被開路，A、C兩相繞組變?yōu)榇?lián)關(guān)系且通過電流過大，長時(shí)間運(yùn)行，將導(dǎo)致兩相繞組同時(shí)燒壞。

這里需要特別指出，如果停止的電動(dòng)機(jī)缺一相電源合閘時(shí)，一般只會(huì)發(fā)生嗡嗡聲而不能啟動(dòng)，這是因?yàn)殡妱?dòng)機(jī)通入對稱的三相交流電會(huì)在定子鐵心中產(chǎn)生圓形旋轉(zhuǎn)磁場，但當(dāng)缺一相電源后，定子鐵心中產(chǎn)生的是單相脈動(dòng)磁場，它不能使電動(dòng)機(jī)產(chǎn)生啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩。因此，電源缺相時(shí)電動(dòng)機(jī)不能啟動(dòng)。但在運(yùn)行中，電動(dòng)機(jī)氣隙中產(chǎn)生的是三相諧波成分較高的橢圓形旋轉(zhuǎn)磁場，所以，正在運(yùn)行中的電動(dòng)機(jī)缺相后仍能運(yùn)轉(zhuǎn)，只是磁場發(fā)生畸變，有害電流成分急劇增大，最終導(dǎo)致繞組燒壞。

相應(yīng)對策：無論電動(dòng)機(jī)是在靜態(tài)還是動(dòng)態(tài)，缺相運(yùn)行帶來的直接危害就是電機(jī)一相或兩相繞組過熱甚至燒壞。與此同時(shí)，由于動(dòng)力電纜的過流運(yùn)行加速了絕緣老化。特別是在靜態(tài)時(shí)，缺相會(huì)在電機(jī)繞組中產(chǎn)生幾倍于額定電流的堵轉(zhuǎn)電流。其繞組燒壞的速度比運(yùn)行中突然缺相更快更嚴(yán)重。所以在我們對電機(jī)進(jìn)行日常維護(hù)和檢修的同時(shí)，必須對電機(jī)相應(yīng)的MCC功能單元進(jìn)行全面的檢修和試驗(yàn)。尤其是要認(rèn)真檢查負(fù)荷開關(guān)、動(dòng)力線路、靜動(dòng)觸點(diǎn)的可靠性。杜絕缺相運(yùn)行。

四、常見問題匯總，詳見附表。

五、為規(guī)范電機(jī)檢修及保證檢修質(zhì)量，制定如下電機(jī)工藝卡

低壓交流異步電動(dòng)機(jī)檢修工藝卡

四、結(jié)論

建滔集團(tuán)公司從1987年試生產(chǎn)至2002年3月15年間，累計(jì)燒毀電機(jī)達(dá)1300余臺(tái)次，平均每年達(dá)80余臺(tái)次，僅修理費(fèi)用支出達(dá)200余萬元。其中77%屬于維護(hù)不良（如電機(jī)進(jìn)水、軸承缺油、通風(fēng)不暢等）、檢修不當(dāng)（如軸承拆裝不當(dāng)、缺陷消除不徹底、附件不全等）、機(jī)加工精度不符合要求（如對轉(zhuǎn)軸堆焊后加工精度不夠、端蓋嵌套過盈量大等）、運(yùn)行環(huán)境惡劣（如現(xiàn)場跑冒滴漏嚴(yán)重、水沖電機(jī)等）等原因所致。希望以上分析能夠?qū)氖码姽すぷ鞯娜藛T有所幫助和借鑒。

附表:三相異步電動(dòng)機(jī)常見故障及處理方法

序號故障現(xiàn)象故障原因[td=1,1,252]處理方法1通電后電動(dòng)機(jī)不能轉(zhuǎn)動(dòng)，但無異響，也無異味和冒煙。

1．電源未通（至少兩相未通）；

2．熔絲熔斷（至少兩相熔斷）；

3．控制設(shè)備接線錯(cuò)誤；

4．電機(jī)已經(jīng)損壞。

1．檢查電源回路開關(guān)，熔絲、接線盒處是否有斷點(diǎn)，修復(fù)；

2．檢查熔絲型號、熔斷原因，更換熔絲；

3．檢查電機(jī)，修復(fù)。

2通電后電動(dòng)機(jī)不轉(zhuǎn)，然后熔絲燒斷。

1．缺一相電源，或定子線圈一相反接；

2．定子繞組相間短路；

3．定子繞組接地；

4．定子繞組接線錯(cuò)誤；

5．熔絲截面過?。?/p>

6．電源線短路或接地。

1．檢查刀閘是否有一相未合好，或電源回路有一相斷線；消除反接故障；

2．查處短路點(diǎn)，予以修復(fù)；

3．消除接地；

4．查出誤接，予以更正；

5．更換熔絲；

6．消除接地點(diǎn)。3通電后電動(dòng)機(jī)不轉(zhuǎn)，有嗡嗡聲。

1．定子、轉(zhuǎn)子繞組有斷路（一相斷線）或電源一相失電；

2．繞組引出線始末端接錯(cuò)或繞組內(nèi)部接反；

3．電源回路接點(diǎn)松動(dòng)，接觸電阻大；

4．電動(dòng)機(jī)負(fù)載過大或轉(zhuǎn)子卡??；

5．電源電壓過低；

6．小型電動(dòng)機(jī)裝配太緊或軸承內(nèi)油脂過硬，軸承卡住。

1．查明斷點(diǎn)，予以修復(fù)；

2．檢查繞組極性；判斷繞組首末端是否正確；

3．緊固松動(dòng)的接線螺栓，用萬用表判斷各接頭是否假接，予以修復(fù)；

4．減載或查出并消除機(jī)械故障；

5．檢查是否把規(guī)定的△接法誤接為Y接法；是否由于電源導(dǎo)線過細(xì)使壓降過大，予以糾正；

6．重新裝配使之靈活；更換合格油脂，修復(fù)軸承。

4電動(dòng)機(jī)起動(dòng)困難，帶額定負(fù)載時(shí)，電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速低于額定轉(zhuǎn)速叫多。

1．電源電壓過低；

2．△接法誤接為Y接法；

3．籠形轉(zhuǎn)子開焊或斷裂；

4．定子、轉(zhuǎn)子局部線圈錯(cuò)接、接反；

5．電機(jī)過載。

1．測量電源電壓，設(shè)法改善；

2．糾正接法；

3．檢查開焊和斷點(diǎn)并修復(fù)；

4．查出誤接處，予以改正；

5．減載。

5電動(dòng)機(jī)空載電流不平衡，三相相差大。

1．繞組首尾端接錯(cuò)；

2．電源電壓不平衡；

3．繞組有匝間短路、線圈反接等故障。

1、檢查并糾正；

2、測量電源電壓，設(shè)法消除不平衡；

3、消除繞組故障。

6電動(dòng)機(jī)空載電流平衡，但數(shù)值大。

1．電源電壓過高；

2．Y接電動(dòng)機(jī)誤接為△接；

3．氣隙過大或不均勻。

1．檢查電源，設(shè)法恢復(fù)額定電壓；

2．改接為Y接；

3．更換新轉(zhuǎn)子或調(diào)整氣隙。

7電動(dòng)機(jī)運(yùn)行時(shí)響聲不正常，有異響。

1．轉(zhuǎn)子與定子絕緣低或槽楔相擦；

2．軸承磨損或油內(nèi)有砂粒等異物；

3．定子、轉(zhuǎn)子鐵心松動(dòng)；

4．軸承缺油；

5．風(fēng)道填塞或風(fēng)扇擦風(fēng)罩；

6．定子、轉(zhuǎn)子鐵心相擦；

7．電源電壓過高或不平衡；

8．定子繞組錯(cuò)接或短路。

1．修剪絕緣，削低槽楔；

2．更換軸承或清洗軸承；

3．檢查定子、轉(zhuǎn)子鐵心；

4．加油；

5．清理風(fēng)道，重新安裝風(fēng)罩；

6．消除擦痕，必要時(shí)車小轉(zhuǎn)子；

7．檢查并調(diào)整電源電壓；

8．消除定子繞組故障。

8運(yùn)行中電動(dòng)機(jī)振動(dòng)叫大。

1．由于磨損，軸承間隙過大；

2．氣隙不均勻；

3．轉(zhuǎn)子不平衡；

4．轉(zhuǎn)軸彎曲；

5．鐵心變形或松動(dòng)；

6．聯(lián)軸器（皮帶輪）中心未校正；

7．風(fēng)扇不平衡；

8．機(jī)殼或基礎(chǔ)強(qiáng)度不夠；

9．電動(dòng)機(jī)地腳螺絲松動(dòng)；

10．籠形轉(zhuǎn)子開焊、斷路、繞組轉(zhuǎn)子斷路；

11．定子繞組故障。

1．檢查軸承，必要時(shí)更換；

2．調(diào)整氣隙，使之均勻；

3．校正轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡；

4．校直轉(zhuǎn)軸；

5．校正重疊鐵心；

6．重新校正，使之符合規(guī)定；

7．檢修風(fēng)扇，校正平衡，糾正其幾何形狀；

8．進(jìn)行加固；

9．緊固地腳螺栓；

10．修復(fù)轉(zhuǎn)子繞組；

11．修復(fù)定子繞組。

9軸承過熱。

1．潤滑脂過多或過少；

2．油質(zhì)不好含有雜質(zhì)；

3．軸承與軸頸或端蓋配合不當(dāng)；

4．軸承蓋內(nèi)孔偏心，與軸相擦；

5．電動(dòng)機(jī)與負(fù)載間聯(lián)軸器未校正，或皮帶過緊；

6．軸承間隙過大或過小；

7．電動(dòng)機(jī)軸彎曲。

1．按規(guī)定加潤滑油脂（容積的三分之一至三分之二）；

2．更換為清潔的潤滑油脂；

3．過松可用粘結(jié)劑修復(fù)；

4．修理軸承蓋，消除擦點(diǎn)；

5．重新裝配；

6．重新校正，調(diào)整皮帶張力；

7．更換新軸承；

8．矯正電機(jī)軸或更換轉(zhuǎn)子。

10電動(dòng)機(jī)過熱甚至冒煙。

1．電源電壓過高，使鐵心發(fā)熱大大增加；

2．電源電壓過低，電動(dòng)機(jī)又帶額定負(fù)載運(yùn)行，電流過大使繞組發(fā)熱；

3．定子、轉(zhuǎn)子鐵心相擦，電動(dòng)機(jī)過載或頻繁起動(dòng)；

4．籠形轉(zhuǎn)子斷條；

5．電動(dòng)機(jī)缺相，兩相運(yùn)行；

6．環(huán)境溫度高，電動(dòng)機(jī)表面污垢多，或通風(fēng)道堵塞；

7．電動(dòng)機(jī)風(fēng)扇故障，通風(fēng)不良；

8．定子繞組故障（相間、匝間短路；定子繞組內(nèi)部連接錯(cuò)誤）。

1．降低電源電壓（如調(diào)整供電變壓器分接頭），若是電機(jī)Y、△接法錯(cuò)誤引起，則應(yīng)改正接法。

2．提高電源電壓或換相供電導(dǎo)線；

3．消除擦點(diǎn)（調(diào)整氣隙或銼、車轉(zhuǎn)子），減載，按規(guī)定次數(shù)控制起動(dòng)；

4．檢查并消除轉(zhuǎn)子繞組故障；

5．恢復(fù)三相運(yùn)行；

6．清洗電動(dòng)機(jī)，改善環(huán)境溫度，采用降溫措施；

7．檢查并修復(fù)風(fēng)扇，必要時(shí)更換；

8．檢查定子繞組，消除故障