現(xiàn)澆發(fā)泡混凝土在地面墊層的應(yīng)用

時(shí)間:2022-04-07 11:31:22

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現(xiàn)澆發(fā)泡混凝土在地面墊層的應(yīng)用

摘要:文中以實(shí)際工程為例,研究發(fā)泡混凝土原材料的特點(diǎn)和技術(shù)性能,通過分析發(fā)泡混凝土在地面墊層中施工工藝,并嚴(yán)格控制施工過程,取得良好的施工效果和經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì),作為建筑施工中廣泛推廣應(yīng)用的新型材料。

關(guān)鍵詞:地面墊層;發(fā)泡混凝土;技術(shù)措施;質(zhì)量控制

發(fā)泡混凝土具有重量輕、隔音效果好、防火能力強(qiáng)、保溫隔熱性能優(yōu)良,綠色環(huán)保的等材料特點(diǎn)和施工效率高和經(jīng)濟(jì)效益明顯的技術(shù)經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)。發(fā)泡混凝土作為公路的填料得到廣泛應(yīng)用,其在建筑施工項(xiàng)目的屋面保溫層開始使用,但是發(fā)泡混凝土作為建筑施工地面墊層,特別是大面積地面墊層的應(yīng)用相對(duì)較少,本文針對(duì)教學(xué)科研樓等4項(xiàng)工程中地面大量發(fā)泡混凝土的使用展開研究和應(yīng)用。

1工程概況

教學(xué)科研樓等4項(xiàng)工程總建筑面積102590m2,主要包括教學(xué)科研樓和集體宿舍樓兩個(gè)單位工程,教學(xué)樓建筑高度81m,地上19層,地下3層;宿舍樓建筑高度65m,地上18層,地下3層。室內(nèi)地面,包括電梯廳、實(shí)驗(yàn)室、辦公室、休息廳、各種戊類物品庫房等功能房間的石材、瓷磚、木地板和地毯等樓面做法的墊層均采用輕集料混凝土。總承包部單位組織建設(shè)單位及設(shè)計(jì)單位,選用發(fā)泡混凝土作為樓地面墊層,原設(shè)計(jì)輕集料混凝土墊層為發(fā)泡混凝土墊層,發(fā)泡混凝土總使用工程量3910m3。

2發(fā)泡混凝土特性

2.1發(fā)泡混凝土用作墊層的房間。根據(jù)設(shè)計(jì)做法要求,發(fā)泡混凝土主要用作水泥樓面、瓷磚地面、花崗石樓面、強(qiáng)化復(fù)合木地板樓面、地毯樓面等樓地面墊層。2.2發(fā)泡混凝土材料。發(fā)泡混凝土是由水泥、發(fā)泡劑等作為主要原材料制作而成的一種含有大量封閉氣孔的混凝土。根據(jù)樓地面的做法、選材要求及設(shè)計(jì)對(duì)墊層的物理性能要求,發(fā)泡混凝土墊層選用42.5普通硅酸鹽水泥為原料,加入水泥發(fā)泡劑,最后形成發(fā)泡混凝土。2.3發(fā)泡混凝土特性。通過對(duì)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡混凝土墊層的施工應(yīng)用及研究,由于泡沫混凝土中含有大量封閉孔隙,使其具有良好的物理力學(xué)性能[1],具有以下特性:(1)自重輕質(zhì)。泡沫混凝土中氣泡多,其密度較低,具有輕質(zhì)性,使得自重降低25%~40%[2],密度較輕。與一般水泥砂漿墊層相比,一般可減輕自重的25%,大幅度減少建筑物自重。因此,在建筑工程的墊層中應(yīng)用發(fā)泡混凝土能夠產(chǎn)生很大的經(jīng)濟(jì)效益。(2)隔音隔熱性能極佳。發(fā)泡混凝土屬于多孔材料,內(nèi)含有大量封閉的細(xì)小孔隙,具有良好的保溫隔熱性能。采用發(fā)泡混凝土作為建筑物墊層及屋面材料,不但具有良好的保溫節(jié)能效果,而且隔熱效果顯著。(3)耐火性能好且綠色環(huán)保。發(fā)泡混凝土屬于耐火等級(jí)為A級(jí),具有優(yōu)良耐火性,且熱傳導(dǎo)性能低。原材料為中性,即時(shí)高溫下也不產(chǎn)生有害氣體,是良好的綠色環(huán)保材料,不僅為工程的建設(shè)發(fā)揮了重要的作用,而且還順應(yīng)了可持續(xù)發(fā)展的要求,促進(jìn)了城市的健康發(fā)展[3]。(4)機(jī)械化程度高,施工簡(jiǎn)便。水泥和砂子作為主要材料,來源廣泛,取材方便?,F(xiàn)場(chǎng)全使用機(jī)械,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化作業(yè)程度高,泵送至作業(yè)工作面,大幅度節(jié)約機(jī)械和人工使用量,工作量可達(dá)300m3/工日,滿足大面積墊層施工需求。

3發(fā)泡混凝土在項(xiàng)目的樓層墊層應(yīng)用

3.1施工工藝過程。發(fā)泡混凝土墊層具體施工工藝過程如下:(1)水泥、水?dāng)嚢栊纬傻臐{料與水、發(fā)泡劑形成的稀釋液混合形成發(fā)泡混凝土;(2)在基層清理完成后,定標(biāo)高并澆筑潤(rùn)濕基層;(3)現(xiàn)場(chǎng)泵送混凝土至澆筑地方,現(xiàn)場(chǎng)人員澆筑發(fā)泡混凝土;(4)澆筑后及時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)養(yǎng)護(hù);(5)施工完成后進(jìn)行實(shí)體檢驗(yàn)。3.2施工技術(shù)控制要點(diǎn)。3.2.1基層清理。發(fā)泡混凝土基層樓板表面清理干凈,墊層的基層表面應(yīng)無灰塵、無雜物和無積水。3.2.2定標(biāo)高。發(fā)泡混凝土墊層澆筑前,采用水泥砂漿固定預(yù)制發(fā)泡塊,作地面沖筋控制標(biāo)高,并嚴(yán)格控制房間四周位置預(yù)制塊距離墻面10cm,預(yù)制塊采用為梅花型布置。沖筋后,提前包裹好上道工序的成品、半成品,防止發(fā)泡隨意流入造成半成品和成品污染。3.2.3基層灑水潤(rùn)濕。地面基層進(jìn)行灑水濕潤(rùn),考慮發(fā)泡混凝土吸水率較低,灑水以保證地面完全潤(rùn)濕但不有大量漂浮水為準(zhǔn)的原則。特別注意衛(wèi)生間、廚房門口出300mm處,模板支設(shè)必須保證面板的垂直、平整度。3.2.4發(fā)泡混凝土制作和輸送。根據(jù)生產(chǎn)單位綜合考慮現(xiàn)場(chǎng)澆筑工程量需求,選擇發(fā)泡混凝土混合料制備機(jī)械?;旌狭霞尤牒蛿嚢桧樞蚴牵合燃铀?,再加水泥和摻合料,最后加發(fā)泡劑。攪拌時(shí)間以攪拌均勻?yàn)闇?zhǔn)。攪拌均勻后通過輸送泵送至施工作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。3.2.5現(xiàn)場(chǎng)澆筑作業(yè)。根據(jù)墊層面積大小選擇合適的澆筑方法,對(duì)于大面積發(fā)泡混凝土墊層的澆筑采用分區(qū)逐片澆筑法。首先用模板分割澆筑分區(qū),澆筑時(shí)需要兩人緊密協(xié)同作業(yè),一人澆筑地面墊層同時(shí)另一人跟進(jìn)刮平,初凝前,二遍抹壓表面,終凝前,再第三遍抹壓,最終保證完成表面平整、密實(shí)和光滑。3.2.6發(fā)泡混凝土養(yǎng)護(hù)。發(fā)泡混凝土墊層澆筑完畢后,及時(shí)將澆筑區(qū)域形成完全封閉,并設(shè)專人全天看護(hù)。終凝后及時(shí)進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)切忌直接澆水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間≮3d,確保水化熱的過程充分進(jìn)行且最終無不開裂現(xiàn)象。

4施工質(zhì)量控制

(1)發(fā)泡混凝土的品種和規(guī)格根據(jù)設(shè)計(jì)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)選定。(2)大面積發(fā)泡混凝土墊層開始前,必須選擇具有代表性的房間,實(shí)施樣板驗(yàn)收制度。并在制作樣板時(shí)留置試塊進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn),合格后才能使用。(3)施工過程中堅(jiān)持作業(yè)人員時(shí)刻檢查發(fā)泡混凝土的外觀性能,專業(yè)質(zhì)檢人員進(jìn)行技術(shù)性能專檢,面層管理人員實(shí)施墊層和面層的交接檢。(4)施工中的用水以及灑水養(yǎng)護(hù)的用水必須采用自來水或純凈水,以防止影響發(fā)泡混凝土性能和養(yǎng)護(hù)的實(shí)施效果。(5)澆筑發(fā)泡混凝土強(qiáng)度等級(jí)混凝土C1,每100m2制作一組試壓件,滿足設(shè)計(jì)要求標(biāo)注為抗壓≥1MPa、干密度等級(jí)A07標(biāo)準(zhǔn)。(6)發(fā)泡混凝土表面平整度嚴(yán)格使用用2m直尺檢驗(yàn),且滿足平整度偏差±10mm,標(biāo)高偏差±10mm;厚度允許偏差10%,且≤20mm。

5實(shí)施效果綜合分析

分別從施工工期和成本對(duì)比,發(fā)泡混凝土的實(shí)施效果綜合分析具體如下:5.1施工工期對(duì)比。針對(duì)本工程發(fā)泡混凝土應(yīng)用的實(shí)際情況,對(duì)比常規(guī)的輕集料混凝土墊層實(shí)施施工工期分析:采用常規(guī)輕集料混凝土墊層,其預(yù)拌和運(yùn)輸需要5d,墊層施工需要32d,施工總工期需要37d;而采用現(xiàn)澆發(fā)泡混凝土無需要預(yù)拌和運(yùn)輸,僅墊層施工,總工期僅14d。對(duì)比可知,本工程采用發(fā)泡混凝土比應(yīng)用輕集料混凝土總共可節(jié)約工期23d。5.2施工成本對(duì)比。針對(duì)本工程發(fā)泡混凝土應(yīng)用的實(shí)際情況,對(duì)比常規(guī)的輕集料混凝土墊層實(shí)施施工成本分析。采用工料綜合單價(jià)方法分析:以完成的實(shí)體工程量3910m3為計(jì)量工程量,發(fā)泡混凝土工料綜合單價(jià)比常規(guī)輕集料混凝土每m3減少34元。因此本工程采用發(fā)泡混凝土墊層比輕集料混凝土墊層共節(jié)約13.294萬元。

6應(yīng)用總結(jié)

通過對(duì)墊層施工質(zhì)量的全過程控制,整體上取得良好的效果。與以往常用輕集料混凝土地面墊層施工相比:施工進(jìn)度方面,現(xiàn)場(chǎng)制作和泵送,施工簡(jiǎn)便且更容易成型,大幅度提升工效,有效節(jié)約工期;施工成本方面,節(jié)約成本約13.30萬元,取得良好的經(jīng)濟(jì)效益;同時(shí)有效降低樓面荷載使結(jié)構(gòu)更趨于安全、防火性能好、樓層間隔聲性更好,能使得設(shè)計(jì)更加人性化并為埋墊層管線提供良好的保溫性能。泡沫混凝土正是一種具有綠色節(jié)能、輕質(zhì)保溫等優(yōu)良性能的無機(jī)建筑材料[4],同時(shí)符合建筑節(jié)約能源和綠色施工發(fā)展的方向。

參考文獻(xiàn)

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作者:丁傳奇 單位:北京建工集團(tuán)有限責(zé)任公司