導(dǎo)語：化工項(xiàng)目建設(shè)不銹鋼焊管挑選一文來源于網(wǎng)友上傳，不代表本站觀點(diǎn)，若需要原創(chuàng)文章可咨詢客服老師，歡迎參考。

不銹鋼焊接鋼管是國外化工、石化、輕工、醫(yī)藥工程建設(shè)中廣泛使用的材料品種,在美、日、法等國工業(yè)用不銹鋼焊管的比例達(dá)到60%~70%。由于該種材料規(guī)格范圍寬、性能優(yōu)良、工藝簡單、生產(chǎn)周期短、價(jià)格低廉,因此在高、中、低壓范圍內(nèi)已被廣泛使用。隨著我國化工項(xiàng)目建設(shè)規(guī)模的逐步增大,實(shí)際工程設(shè)計(jì)和施工中大直徑的不銹鋼管選用也越來越多。國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)GB17395—1998《無縫鋼管尺寸、外形、重量及允許偏差》中規(guī)定的不銹鋼無縫鋼管的最大直徑為426mm,而直徑超過此標(biāo)準(zhǔn)的不銹鋼管需向鋼管廠定做,不僅價(jià)格昂貴,而且供貨周期較長,難以滿足工程進(jìn)度的需求。正常管徑的不銹鋼焊管和無縫管也存在較大的價(jià)差。如何在保證工程質(zhì)量的前提下,合理采用不銹鋼焊管代替無縫鋼管,降低工程造價(jià),便成為設(shè)計(jì)人員和建設(shè)方研究的課題。

1我國不銹鋼管的生產(chǎn)情況

國內(nèi)長期以來由于不銹鋼焊接鋼管生產(chǎn)水平低、質(zhì)量差、材料標(biāo)準(zhǔn)落后、價(jià)格高,與國外承壓設(shè)備和裝置用焊接鋼管有較大的差距,因此被排斥在化工、石化工程建設(shè)以外,僅在公用工程中的一般介質(zhì)中使用。經(jīng)過近20年的發(fā)展歷程,我國不銹鋼焊管的生產(chǎn)技術(shù)有了長足的進(jìn)步,全面掌握了鎢極氬弧焊、高頻焊、等離子焊、埋弧焊等先進(jìn)的焊接工藝,工藝技術(shù)、裝備水平、產(chǎn)品質(zhì)量和品種不斷增加和提高,部分產(chǎn)品的質(zhì)量達(dá)到了國際先進(jìn)水平,已有部分產(chǎn)品出口國外。在焊管用材上,一批新建、改建的廠家相繼投產(chǎn),增加了優(yōu)質(zhì)鋼板帶的產(chǎn)量,焊管坯料條件得到大大改善。另有一批鋼管生產(chǎn)企業(yè)建設(shè)了大規(guī)模的焊管生產(chǎn)線,具備了較強(qiáng)的不銹鋼焊管生產(chǎn)能力。

2設(shè)計(jì)規(guī)范上對焊管選用的相關(guān)要求

HG/T20695—1987《化工管道設(shè)計(jì)規(guī)范》是原化工部頒布的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),由于此標(biāo)準(zhǔn)頒布較早,受當(dāng)時(shí)焊接鋼管制造水平的限制,該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定只可在D類管道上采用焊接鋼管。GB50316—2000《工業(yè)金屬管道設(shè)計(jì)規(guī)范》對焊管使用的條件未做詳細(xì)的規(guī)定,放寬了焊接鋼管的使用條件,劇烈循環(huán)操作條件下仍推薦采用無縫鋼管;采用焊接鋼管時(shí),要求必須進(jìn)行100%無損檢測。國家最新頒布的標(biāo)準(zhǔn)GB/T20801—2006《壓力管道規(guī)范-工業(yè)管道》規(guī)定:“采用GB/T12771—2000,HG20537.3—1992的管道時(shí),不添加填充金屬的電熔焊焊管和縱縫未作射線檢測的電熔焊焊管不可用于GC1級的管道,也不可用于劇烈循環(huán)操作條件環(huán)境”。“在劇烈循環(huán)工況下可選用鋼管縱向焊接接頭系數(shù)大于或等于0.90的焊管和板焊管,不得選用電阻焊(ERW)焊管以及未經(jīng)射線照相檢測的電熔焊(EFW)焊管。”新標(biāo)準(zhǔn)的頒布,取消了對焊管道使用范圍限制,僅對劇烈循環(huán)工況下焊管的焊接及探傷方式提出了具體的要求。新標(biāo)準(zhǔn)符合現(xiàn)階段不銹鋼焊管制造水平不斷進(jìn)步的現(xiàn)狀,為工程設(shè)計(jì)中大量使用提供了規(guī)范上的依據(jù)。

3相關(guān)的不銹鋼焊管的制造標(biāo)準(zhǔn)

為規(guī)范焊管的制造及使用管理,國家及各行業(yè)協(xié)會制定了相應(yīng)的不銹鋼焊接鋼管的標(biāo)準(zhǔn),主要有:GB/T12771—2000《流體輸送用不銹鋼焊接鋼管》;HG20537.3—1992《化工裝置用奧氏體不銹鋼焊接鋼管技術(shù)要求》;HG20537.4—1992《化工裝置用奧氏體不銹鋼大口徑焊接鋼管技術(shù)要求》。西方國家采用的標(biāo)準(zhǔn)主要有:JISG3468《電弧焊大直徑不銹鋼鋼管》;ASMEA358《高溫用電熔焊奧氏體鋼管》。GB/T12771—2000《流體輸送用不銹鋼焊接鋼管》是由全國鋼標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會制定的適用于輸送中低壓流體用的耐蝕不銹鋼焊接鋼管標(biāo)準(zhǔn),非等效采用日本標(biāo)準(zhǔn)JISG3448—1997《普通管道用不銹鋼管》。由于該標(biāo)準(zhǔn)起草頒布較晚,部分技術(shù)要求也趨于國際化。HG20537.4—1992《化工裝置用奧氏體不銹鋼大口徑焊接鋼管技術(shù)要求》是原化工部頒布的化工、石化行業(yè)對奧氏體不銹鋼大口徑鋼管的技術(shù)要求標(biāo)準(zhǔn),對部分專用要求更為明確。兩款標(biāo)準(zhǔn)在技術(shù)要求上各有優(yōu)勢,在具體技術(shù)要求條款的選擇上,應(yīng)結(jié)合工程工藝條件的實(shí)際情況,相互結(jié)合選用。另外,GB150附錄A對壓力容器(換熱器用)焊接接管提出了相應(yīng)的技術(shù)要求,也可在設(shè)計(jì)時(shí)參照使用?？梢钥闯?焊接鋼管的制造標(biāo)準(zhǔn)明顯滯后于道的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。雖然設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)取消了焊接管道使用范圍限制,但由于焊接鋼管的制造標(biāo)準(zhǔn)對其使用條件提出了明確的限制,國內(nèi)又無新的焊管制造標(biāo)準(zhǔn)出臺,因此在實(shí)際設(shè)計(jì)選用焊管時(shí),使用范圍受到很大局限。特別是高壓系統(tǒng)至今尚無焊管可供選擇使用。

4采購說明中應(yīng)明確的技術(shù)要求

4.1對具體焊接方式的要求

GMAW(熔化極氣體保護(hù)電弧焊)、FCAW(藥芯焊絲電弧焊)、SAW(埋弧焊)及SMAW(藥皮焊條電弧焊)方法都可作為規(guī)定采用加填充金屬的自動及手工焊方法來生產(chǎn)不銹鋼焊管。GMAW(熔化極氣體保護(hù)電弧焊)、SMAW(藥皮焊條電弧焊)是比較常用的焊接技術(shù),質(zhì)量穩(wěn)定。若采用自動焊接,效率也較高。通常厚壁不銹鋼焊管優(yōu)先采用埋弧自動焊。不銹鋼焊管要求熔深焊透,不含氧化物夾雜,熱影響區(qū)盡可能小,鎢極惰性氣體保護(hù)的氬弧焊具有較好的適應(yīng)性,焊接質(zhì)量高、焊透性能好,其產(chǎn)品在化工、核工業(yè)等工業(yè)領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。等離子電弧焊由于其焊透能力有限,僅適應(yīng)于壁厚在8mm以下的不銹鋼管焊接,對壁厚大于8mm的不銹鋼管需開小坡口,多焊道焊接完成。HF(高頻電阻焊)是一種低成本高速焊接方法,它可以用來焊接鐵素體不銹鋼及某些要求不高的奧氏體不銹鋼(例如裝飾材料用),但顯然不適合用于制造工業(yè)耐腐蝕環(huán)境用奧氏體不銹鋼焊管。

4.2焊接鋼管用材的要求

不銹鋼焊管可采用不銹鋼板或不銹鋼帶制造。不銹鋼板制造工藝成熟、檢測檢驗(yàn)手段可靠、質(zhì)量能夠充分保證,應(yīng)優(yōu)先考慮板材的使用。但隨著我國熱軋帶鋼和冷軋帶鋼的生產(chǎn)線的不斷完善,產(chǎn)品質(zhì)量的不斷提高,也可適時(shí)適當(dāng)使用。對用于重要部位的不銹鋼焊管,應(yīng)明確采用不銹鋼板制造,并參照GB150、GB6654及“容規(guī)”對鋼板材料提出嚴(yán)格的要求,賣方按“容規(guī)”要求對材料進(jìn)行復(fù)驗(yàn),買方對復(fù)驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行審查后再用于制造。

4.3檢驗(yàn)、檢測、驗(yàn)收要求

在不銹鋼管焊接市場復(fù)雜多變的情況下,如何對焊管的檢驗(yàn)檢測項(xiàng)目和合格標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行約定,是控制焊管質(zhì)量的重要手段。(1)要求逐根進(jìn)行壓力試驗(yàn),不可輕易選擇其他無損探傷代替水壓試驗(yàn)。(2)使用在可能引起奧氏體不銹鋼晶間腐蝕的環(huán)境,應(yīng)要求進(jìn)行晶間腐蝕試驗(yàn),根據(jù)具體情況,按照HG20581—1998《鋼制化工容器材料選用規(guī)定》選擇合適的檢驗(yàn)方法和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。(3)重要部位使用的焊管應(yīng)要求100%射線探傷合格,II級合格。(4)介質(zhì)對奧氏體不銹鋼有應(yīng)力腐蝕可能性的場合,應(yīng)要求進(jìn)行焊后固溶處理。

5制造廠家的選擇

首先應(yīng)審查各焊管制造廠家的制造資質(zhì)符合TSGD2001—2006《壓力管道元件制造許可規(guī)則》中的具體許可級別要求。另外由于不銹鋼焊管市場的不規(guī)范,各制造廠家的產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊,價(jià)格差異也較大。建議選用經(jīng)過考察、加工裝備齊全、加工能力強(qiáng)、信譽(yù)度較好的廠家。切不可采用簡單的比價(jià)采購方式。不銹鋼焊管的選用是設(shè)計(jì)和建設(shè)單位面臨的新課題,各方即要大膽采用,又應(yīng)慎重對待。在設(shè)計(jì)選用時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照相關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范對使用范圍的規(guī)定要求,并在計(jì)算時(shí)適當(dāng)考慮對安全系數(shù)的放大。具體采購說明中,根據(jù)使用的具體條件,明確各標(biāo)準(zhǔn)中未能詳盡說明的技術(shù)要求及部分可選項(xiàng)、特殊技術(shù)要求,保證焊管的到貨質(zhì)量及工程的整體質(zhì)量。