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頂管工程設(shè)計的要點

一般使用厚1.5mm的冷扎鋼板制作而成，在鋼筒的兩端由鋼制承口環(huán)和插口環(huán)做成的采用雙膠圈的接口，這種接口大大提高了管道的密封性，并且也便于安裝，使用也較為簡單。這種鋼筒主要是隔斷輸送水外滲的通道，形成了一個抗?jié)B帶；對于鋼筋骨架網(wǎng)來說，在鋼筒的內(nèi)側(cè)，使用電焊儀器焊接單層鋼筋網(wǎng)，實現(xiàn)鋼筒內(nèi)側(cè)混凝土能夠與鋼筒內(nèi)壁結(jié)合，完成工程所需要的封閉式結(jié)構(gòu)。在鋼筒的內(nèi)側(cè)和外面澆注大量的混凝土，使其形成管體，讓鋼筒和鋼筋骨架籠深埋在混凝土中，實現(xiàn)混凝對鋼材結(jié)構(gòu)的保護作用，減少外界的腐蝕以維護工程質(zhì)量。土壓平衡頂管工法是在水利建設(shè)的過程中巧用土壓平衡式頂管掘進機進行地下頂進施工時，使用既定的科學(xué)技術(shù)和科學(xué)手段，采取有效的措施實現(xiàn)在頂管過程中不出現(xiàn)過分挖掘土方或者欠挖土方的現(xiàn)象，對周圍土質(zhì)和環(huán)境不會造成過大的影響和破壞，而施工過程取走的只是頂入管子的土方部分。在具體的頂管機工作中，根據(jù)施工地域地層的特質(zhì)和性能，通過向刀盤正面和土倉內(nèi)加入適當(dāng)?shù)乃?、粘土漿、泥漿等材料，這樣做的目的就是克服難以施工的硬黏土、砂土，改變自身的性能，具有較大的流動性和可塑性，以便土壓平衡頂管機的順利使用，達到既定的工程施工建設(shè)目標。工作坑主要是用來在施工中確保工程結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，提高作業(yè)的安全系數(shù)，能最大化地滿足施工中各類設(shè)備的安裝和拆卸，做到滿足千斤頂最大作用力的需要。工作坑建設(shè)一般由工程建設(shè)的測量人員放出井位中心線及工作坑外型尺寸線，即可開挖工作坑，頂管工作坑采用的是雙向頂進，井中心處在兩管中心線交點位置，最大化地滿足工程建設(shè)的需要。

頂管施工技術(shù)

頂管技術(shù)一般包括兩大類，即多管節(jié)和單管節(jié)。對于頂進管中的多管節(jié)一般都是常用的鋼筋混凝土管。產(chǎn)品按管子接口型式分為P、Q、S和G4種類型，管節(jié)長度在2～3m之間，必須采用可靠的管接口，并且在施工時和施工結(jié)束后都不會滲漏，包裝一般采用草繩或軟織物包扎管子兩端，避免不必要的碰撞；其運輸，要輕取輕松，避免不必要的碰瓷；管子要按照一定的規(guī)格順序批堆放，堆放的地勢要平坦，最好不要有溝壑，堆放層數(shù)要按照所處的環(huán)境而定。在工作井和接受井施工完成以后，按照工作井穿墻孔和接受井收孔的真實坐標測量放線，定出管道頂進軸線并將其投放到工作井的測量平臺上和井壁上。施工中要在工作井的四周鋪設(shè)測量控制網(wǎng)，鋪設(shè)完成后要定時定點的進行檢查和復(fù)核。同時，采用高精度水準儀將提供的水準點引進工作井的接受井內(nèi)，并在沉降區(qū)外設(shè)置水準后視點，以便校核井內(nèi)水準點。測量采用t2經(jīng)緯儀將頂管軸線放入工作井內(nèi)，井內(nèi)安放儀器的測量點設(shè)置在預(yù)先設(shè)置的預(yù)埋鐵件上；穿墻孔的后視標記與儀器測點之間所造成的頂管后視線與頂管實際軸線的偏差應(yīng)在0.2mm之內(nèi)；所引入井內(nèi)的水準后視點的偏差小于0.5mm，在進入曲線段后，每節(jié)混凝土管曲線側(cè)應(yīng)有符合曲線半徑的數(shù)值正確的開縫。這種情況下，要采用混凝土管進行及時的埋置并進行有效的固定，防止中繼環(huán)頂進的曲線發(fā)生異常，造成形狀的變化。（1）頂管施工技術(shù)有很多的優(yōu)點，但操作不當(dāng)也會造成地表的下沉，對經(jīng)過回填土的地段，要采取措施進行加固處理。（2）對施工中出現(xiàn)的有毒氣體，要加強監(jiān)測力度，定時監(jiān)測管內(nèi)有毒氣體含量，進行及時有效的通風(fēng)，規(guī)避不必要的麻煩。（3）頂管施工技術(shù)在作業(yè)時具備一定探查前進路線近距離管線的能力，但為了安全作業(yè)，還必須采取有效措施提前查明地下的管線情況，做到不影響大眾的正常生產(chǎn)和生活。

本文作者：唐?？倒ぷ鲉挝唬杭质∨褪兴ㄖこ烫?/p>