混凝土軌枕生產(chǎn)工藝研究

時(shí)間:2022-06-11 08:49:56

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混凝土軌枕生產(chǎn)工藝研究

當(dāng)前我國(guó)城市建設(shè)發(fā)展迅速,與之配套的鐵路建設(shè)事業(yè)也在蓬勃發(fā)展階段,在此情況下,重視預(yù)應(yīng)力混凝土軌枕的相關(guān)生產(chǎn)工藝有利于提升混凝土軌枕生產(chǎn)的使用持久性,并且有利于延長(zhǎng)混凝土軌枕有效使用年限,可見(jiàn)其對(duì)促進(jìn)鐵路事業(yè)的發(fā)展有重要意義。

1預(yù)應(yīng)力混凝土軌枕生產(chǎn)工藝流程

預(yù)應(yīng)力筋下料、編絲、鐓頭,下料應(yīng)采用鋼筋定長(zhǎng)切斷機(jī)。目前的切斷機(jī)已能達(dá)到電腦控制、變頻送絲、液壓切斷、定長(zhǎng)精度高等高標(biāo)準(zhǔn)要求,更好的保證了下料精度的要求。編絲是將鋼絲穿入在擋板、掛板中。鋼絲墩頭主要使用墩頭機(jī),隨后在進(jìn)行相應(yīng)的分板、入模作業(yè)。目前,多數(shù)企業(yè)已經(jīng)取消了人工分板,采用機(jī)械分板,降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了工作效率。預(yù)應(yīng)力鋼筋進(jìn)行張拉,利用自動(dòng)化張拉機(jī)實(shí)施此步驟環(huán)節(jié),張拉機(jī)根據(jù)設(shè)定的張拉程序能自動(dòng)控制并自動(dòng)記錄,采用荷載傳感器控制張拉力值。通過(guò)人工作業(yè)的方式進(jìn)行橡膠隔板、螺旋筋、箍筋等環(huán)節(jié)的安裝。混凝土的灌注,須做到兩次下料,應(yīng)使模型各部位下料均勻適量,不出“駝峰”,不露鋼絲,模型兩端處不得落入混凝土,控制好每套模混凝土用料量。采用二次振動(dòng)成型工藝,在能確?;炷琳駝?dòng)密實(shí)的振動(dòng)臺(tái)上進(jìn)行,一振要控制好混凝土的斷面高度;二振采用加壓蓋板加壓振搗,要保證加壓蓋板重量,確?;炷辽媳砻娴氖芰σ螅员愀玫呐懦鰵馀?,注意軌底的壓花質(zhì)量要求。人工拆除橡膠隔板并清邊,清除模型外多余的混凝土。軌枕養(yǎng)護(hù)應(yīng)采用混凝土溫度控制系統(tǒng)進(jìn)行蒸汽養(yǎng)護(hù),自動(dòng)系統(tǒng)監(jiān)測(cè)養(yǎng)護(hù)全過(guò)程并記錄、養(yǎng)護(hù)過(guò)程溫度監(jiān)測(cè)能覆蓋同池軌枕。放張預(yù)應(yīng)力主筋時(shí),采用自動(dòng)液壓扳手放張,應(yīng)緩慢放張,設(shè)備應(yīng)自動(dòng)顯示放張時(shí)長(zhǎng)。脫膜是指軌枕成品脫離模型,采用主要設(shè)備機(jī)械是翻轉(zhuǎn)脫模機(jī)。需要對(duì)傳送輥道軌枕成品中成品進(jìn)行逐根檢測(cè),對(duì)軌枕間的鋼絲用無(wú)齒鋸切斷。卸下軌枕?yè)醢搴螅纱a垛機(jī)將成品裝車,運(yùn)送至指定的成品庫(kù)區(qū)。并且要依據(jù)相關(guān)規(guī)定對(duì)成品進(jìn)行抽樣檢查,主要檢驗(yàn)內(nèi)容包括:尺寸檢查、靜載試驗(yàn)等。軌枕脫模后,應(yīng)進(jìn)行清模、噴涂隔離劑。完成后,進(jìn)入下項(xiàng)生產(chǎn)工藝。值得注意的是,近些年雖然我國(guó)預(yù)應(yīng)力混凝土軌枕發(fā)展較有成效,但是在實(shí)施的過(guò)程中仍有需要完善的地方,例如,消除軌枕生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生的噪音、如何制定混凝土自動(dòng)攪拌體系的自動(dòng)參數(shù)等。還需要充分考慮生產(chǎn)軌枕的安全問(wèn)題,對(duì)此需要相關(guān)操作人員重視安全生產(chǎn)的重要性,自覺(jué)主動(dòng)的落實(shí)參加崗前培訓(xùn)、生產(chǎn)學(xué)習(xí)等相關(guān)內(nèi)容。

2預(yù)應(yīng)力混凝土軌枕生產(chǎn)工藝中的若干問(wèn)題

2.1混凝土自動(dòng)化攪拌系統(tǒng)當(dāng)中砂石含水率的快速測(cè)定相關(guān)問(wèn)題。通過(guò)對(duì)混凝土軌枕生產(chǎn)的各項(xiàng)工藝進(jìn)行計(jì)算分析,進(jìn)行系統(tǒng)化混凝土軌枕攪拌,必須要重視自動(dòng)化、機(jī)械化的優(yōu)勢(shì),但是在操作過(guò)程中,對(duì)骨料含水率內(nèi)容的測(cè)定始終是有待解決的難題,在實(shí)際工作中曾利用自動(dòng)砂石測(cè)水儀,但是結(jié)果卻與期望有較大偏差,主要是易發(fā)生損耗、欠缺精準(zhǔn)度等問(wèn)題。當(dāng)前確定砂石含水率輸入量的主要依舊是攪拌司機(jī)日常工作中積累的經(jīng)驗(yàn),但此做法會(huì)嚴(yán)重影響配比混凝土的精準(zhǔn)度。對(duì)此,解決此問(wèn)題還需要不斷的研發(fā),不斷提高砂石自動(dòng)測(cè)水儀的高精確度。2.2混凝土軌枕車間噪音問(wèn)題。當(dāng)前在混凝土軌枕生產(chǎn)過(guò)程常見(jiàn)的重點(diǎn)問(wèn)題是車間噪音嚴(yán)重。主要噪音來(lái)源是振動(dòng)臺(tái)、無(wú)齒摩擦鋸,分別到達(dá)110db、100db,噪音高會(huì)嚴(yán)重影響生產(chǎn)工人的生命健康,不僅如此,甚至還有來(lái)自外界的噪音如橋吊走行等嚴(yán)重影響著施工人員。傳統(tǒng)的方法是設(shè)置隔聲間,或使用液壓剪替代無(wú)齒摩擦鋸,或發(fā)放耳罩給工人佩戴等。但由于生產(chǎn)限制,在實(shí)際生產(chǎn)中存在諸多不便,使這些方法效果不顯著。隨著發(fā)展降噪措施采用板式臺(tái)面替代原有振動(dòng)臺(tái)框式臺(tái)面,實(shí)現(xiàn)便于維修、降低空氣噪聲,結(jié)合隔離地面基礎(chǔ)橡膠平板的措施隔離振動(dòng)臺(tái)基礎(chǔ),實(shí)現(xiàn)對(duì)振動(dòng)傳遞的減少??偠灾囬g噪音的改進(jìn)仍需對(duì)設(shè)備和工藝有所創(chuàng)新。2.3軌枕的安全生產(chǎn)問(wèn)題。對(duì)于混凝土軌枕的安全生產(chǎn),缺少相關(guān)的維護(hù)工作建設(shè),導(dǎo)致存在各種隱患問(wèn)題。在此基礎(chǔ)上,可通過(guò)模型平面?zhèn)魉痛婵v橫向輥道,使用自動(dòng)化吊架式的橋吊進(jìn)出養(yǎng)護(hù)池。同時(shí)可增加防護(hù)欄、跨越輥道的天橋,降低鋼筋斷裂等危險(xiǎn)給工人帶來(lái)的傷害。切實(shí)落實(shí)安全生產(chǎn)教育活動(dòng)到各崗位各人員,有效的提升生產(chǎn)安全責(zé)任意識(shí)。

3結(jié)語(yǔ)

綜合來(lái)看,預(yù)應(yīng)力混凝土軌枕生產(chǎn)的顯著優(yōu)勢(shì)是生產(chǎn)效率較高、工藝技術(shù)趨于成熟、成本消耗較少,并且是我國(guó)應(yīng)用范圍較廣的建設(shè)鐵軌的工藝技術(shù)。隨著現(xiàn)代化科技的迅速發(fā)展,軌枕生產(chǎn)工藝也日漸成熟,逐漸發(fā)展至國(guó)際先進(jìn)水準(zhǔn)。到那時(shí)在其生產(chǎn)工藝領(lǐng)域仍存在一定的不足,需要繼續(xù)研究,以此保證我國(guó)的預(yù)應(yīng)力混凝土軌枕生產(chǎn)工藝可以更好的銜接相關(guān)體系。不僅如此,還應(yīng)積極學(xué)習(xí)、借鑒外國(guó)的優(yōu)秀完善經(jīng)驗(yàn)以此提升生產(chǎn)效率。對(duì)于預(yù)應(yīng)力混凝土軌枕生產(chǎn)來(lái)說(shuō),會(huì)受到諸多因素干擾,生產(chǎn)技藝復(fù)雜多樣,因此需要以基礎(chǔ)生產(chǎn)技術(shù)為本,不斷利用電子技術(shù)提升生產(chǎn)技藝與相關(guān)工作人員的綜合素質(zhì),做到利益最大化,有效的降低生產(chǎn)成本消耗,迅速走向國(guó)際化。

【參考文獻(xiàn)】

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作者:王健 單位:齊齊哈爾富鐵軌枕有限公司