導(dǎo)語：化工工藝節(jié)能降耗技術(shù)論文一文來源于網(wǎng)友上傳，不代表本站觀點，若需要原創(chuàng)文章可咨詢客服老師，歡迎參考。

摘要：化工工藝能夠?qū)⒒瘜W(xué)原材料通過化學(xué)反應(yīng)轉(zhuǎn)變?yōu)槌善?，在此過程中經(jīng)歷的化學(xué)反應(yīng)非常復(fù)雜，涉及到了多種物質(zhì)以及能量的轉(zhuǎn)化。假如在此過程中對于能量的利用效率不高，那么必然會造成大量能量的損耗。鑒于此，文章對當(dāng)前化工工藝生產(chǎn)中存在的能源浪費以及環(huán)境污染問題進(jìn)行了分析，并提出一些節(jié)能降耗措施。

關(guān)鍵詞：化工工藝；節(jié)能降耗；應(yīng)用措施

現(xiàn)階段化工行業(yè)是能源損耗最為嚴(yán)重的行業(yè)之一，如若不能有效地改善行業(yè)現(xiàn)狀，不僅會加劇能源枯竭的速度，還會阻礙化工行業(yè)可持續(xù)發(fā)展。那么，如何改變化工行業(yè)能源損耗嚴(yán)重的局面呢?答案是在化工工藝中科學(xué)合理的運用節(jié)能降耗技術(shù)，通過一系列的節(jié)能降耗措施的實施來提高化工生產(chǎn)中能源利用率，盡可能地避免不必要的能源損耗。只有這樣，才能推動化工行業(yè)持續(xù)健康發(fā)展。由此看來，化工工藝之中有效應(yīng)用節(jié)能降耗技術(shù)意義重大。

1化工工藝生產(chǎn)中的能源浪費及環(huán)境污染問題

在社會主義市場經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展的情況下，化工企業(yè)面臨新的發(fā)展機(jī)遇與挑戰(zhàn)。而化工企業(yè)要想持續(xù)健康發(fā)展，就要抓住機(jī)遇，克服挑戰(zhàn)，積極且有效的處理以往工藝技術(shù)水平落后，技能操作隊伍缺少經(jīng)驗及管理不到位等因素所造成的能源消耗、資源浪費、環(huán)境污染等問題。能源資源消耗較高的化工企業(yè)，可以通過加強(qiáng)能源管理，對化工工藝生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)及員工操作行為予以有效的管控，從而避免不必要的能源消耗，相應(yīng)的資源利用率才得以提高；環(huán)境污染嚴(yán)重的化工企業(yè)，可以通過積極引用先進(jìn)技術(shù)，嚴(yán)格按照國家相關(guān)規(guī)定有效處理廢水、廢氣，使之滿足排放標(biāo)準(zhǔn)，才有可能可持續(xù)發(fā)展。

2節(jié)能降耗技術(shù)在化工工藝中的應(yīng)用價值

面對當(dāng)前化工企業(yè)化工工藝生產(chǎn)能耗較大的情況，積極引用節(jié)能降耗技術(shù)具有非常重要的意義，不僅能夠降低不必要的能源浪費，提高能源利用率，而且還能促進(jìn)化工企業(yè)良好發(fā)展。這充分體現(xiàn)了節(jié)能降耗技術(shù)在化工工藝中的應(yīng)用價值。2.1降低生產(chǎn)過程中能量消耗?；どa(chǎn)存在的能源消耗較高的問題，主要是由化工生產(chǎn)之中出現(xiàn)不必要的能源浪費和損耗所致。而將節(jié)能降耗技術(shù)科學(xué)合理的應(yīng)用于化工生產(chǎn)之中，能夠有針對性的處理能源浪費和損耗問題，以保證化工生產(chǎn)中能源的合理使用。2.2最大限度地對能源進(jìn)行循環(huán)利用。通過對能源的循環(huán)利用，是節(jié)能降耗技術(shù)的重要手段之一。能源的循環(huán)利用既可以提高能源的利用率，又可以節(jié)約能源，進(jìn)而減少能源消耗。相應(yīng)的企業(yè)生產(chǎn)成本也將大大降低，并獲得較高的經(jīng)濟(jì)效益，促進(jìn)化工企業(yè)更好更快的發(fā)展。2.3減少化工工藝中動力損耗。設(shè)備運行必然會產(chǎn)生一定的動力損耗，而動力損耗就意味著能量損耗。將節(jié)能降耗技術(shù)有效地應(yīng)用于化工工藝生產(chǎn)中，能夠在保證化工生產(chǎn)順利進(jìn)行的前提下對設(shè)備運行予以有效的控制，盡可能的減少設(shè)備的動力消耗，實現(xiàn)節(jié)能降耗的目的。

3化工工藝中節(jié)能降耗技術(shù)有效應(yīng)用的措施

基于以上內(nèi)容的分析，在化工生產(chǎn)之中有效應(yīng)用節(jié)能降耗技術(shù)意義重大。那么，如何有效的應(yīng)用節(jié)能降耗技術(shù)呢？筆者參考相關(guān)資料并總結(jié)自身工作經(jīng)驗，提出以下建議：3.1引用新型技術(shù)及先進(jìn)設(shè)備?；どa(chǎn)之中運用的生產(chǎn)技術(shù)不僅決定了化工產(chǎn)品質(zhì)量的高低，還會對能量消耗有一定的影響。所以，利用節(jié)能降耗技術(shù)優(yōu)化化工工藝生產(chǎn)，需要對化工工藝生產(chǎn)之中所應(yīng)用的生產(chǎn)技術(shù)予以分析，明確生產(chǎn)技術(shù)不足之處，尤其是能源消耗方面，進(jìn)而以節(jié)能降耗為目標(biāo)，積極開發(fā)或者引用新型的生產(chǎn)技術(shù)，進(jìn)一步優(yōu)化化工生產(chǎn)，為生產(chǎn)高質(zhì)量的化工產(chǎn)品，降低能源損耗創(chuàng)造條件。另外，還要注意先進(jìn)設(shè)備的引進(jìn)，如將先進(jìn)的加熱爐設(shè)備、換熱器設(shè)備等引進(jìn)到化工生產(chǎn)之中，以提高熱能的利用率，促使化工工藝生產(chǎn)真正實現(xiàn)節(jié)能降耗。3.2改善工藝條件。降低化工生產(chǎn)工藝過程中的綜合能耗，還必須保證化學(xué)反應(yīng)能夠順利進(jìn)行，這就要注重不斷分析研究，改善化工工藝的反應(yīng)條件，對壓力、溫度、轉(zhuǎn)化效率等指標(biāo)不斷分析研究。并將不同化工工藝技術(shù)的影響進(jìn)行深入研究，以此來達(dá)到將能源消耗進(jìn)行降低的目的，具體內(nèi)容如下：第一，將化學(xué)反應(yīng)的壓力做好規(guī)劃和打算，并適當(dāng)?shù)倪M(jìn)行降低，并對其中發(fā)生的反應(yīng)條件和要求進(jìn)行嚴(yán)格的控制，以此來確保反應(yīng)能夠順利進(jìn)行。同時將反應(yīng)所需要的壓力進(jìn)行不斷地降低，并將結(jié)果進(jìn)行記錄，以此來將節(jié)降耗能的目的進(jìn)行實現(xiàn)；第二，對系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化和改進(jìn)，選擇最優(yōu)的方案來進(jìn)行化工生產(chǎn)。比如通過對比選擇最適合的溫度進(jìn)行化工生產(chǎn)，能夠提升化學(xué)反應(yīng)效率。第三，提升轉(zhuǎn)化效率。在生產(chǎn)中，選擇使用合適的催化劑，能夠有效提升反應(yīng)速度，同時還減少了副產(chǎn)品的產(chǎn)生，對于保持化工產(chǎn)品的純度具有重要意義。提升化工反應(yīng)的純度，可以減少提純的工序，有效節(jié)約了產(chǎn)品分離和提純過程中對能源的損耗。3.3縮減化工生產(chǎn)中的動力消耗。通過對化工企業(yè)化工生產(chǎn)實際情況進(jìn)行了解，確定設(shè)備運行所產(chǎn)生的動力損耗較大，這也在一定程度上增加了能量消耗程度。所以，在利用節(jié)能降耗技術(shù)優(yōu)化化工工藝生產(chǎn)之際，還要注意盡量縮減化工生產(chǎn)中的動能消耗。具體的做法是：在化工生產(chǎn)中合理設(shè)置供熱系統(tǒng)，使之能夠配合化工工藝合理地應(yīng)用，那么化工生產(chǎn)中高熱低用等不良現(xiàn)象將被消除，相應(yīng)的設(shè)備運行負(fù)荷降低，進(jìn)而降低了動力損耗；將現(xiàn)在的變頻節(jié)能調(diào)速技術(shù)積極引用到化工生產(chǎn)之中，可以利用此項技術(shù)來調(diào)節(jié)系統(tǒng)輸出和輸入情況，使兩者處于平衡狀態(tài)，這極大程度上降低了設(shè)備處于不良工作狀態(tài)的情況，相應(yīng)的動力損耗也將有所減緩。除此之外，還可以在化工生產(chǎn)之中加入適量的催化劑，以此來促進(jìn)原材料快速發(fā)生化學(xué)作用，減緩生產(chǎn)設(shè)備的運行負(fù)荷，進(jìn)而降低設(shè)備的動力損耗。3.4加強(qiáng)對化工能源的管理。為了真正實現(xiàn)節(jié)能降耗的目的，在借助節(jié)能降耗技術(shù)優(yōu)化化工工藝生產(chǎn)之際，還要注意加強(qiáng)對化工能源的管理，盡可能提高能源整體利用效率，盡量避免不必要的能源損耗。當(dāng)然，要想真正做到這一點，需要化工企業(yè)根據(jù)化工生產(chǎn)實際情況，尤其是化工能源運用情況，進(jìn)而制定健全的、規(guī)范的能源管理制度，使之能夠有效的約束和規(guī)范各項能源管理工作，以便管理人員能夠加強(qiáng)對化工能源是否標(biāo)準(zhǔn)化使用的管控。另外，還要制定健全的能源回收利用制度，要求相關(guān)工作人員將能源轉(zhuǎn)化過程中沒有完全被利用的余熱予以全面收回并重新利用，如此不僅能夠大大提高化工能源的利用價值，還能降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。3.5尾料進(jìn)行回收?；どa(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量的廢氣、廢水以及固體廢棄物，這些廢棄物中有些是可回收的資源。因此為了節(jié)約能源，保護(hù)環(huán)境，化工企業(yè)應(yīng)該采取合理的措施來對廢棄物進(jìn)行回收處理，以便于降低對環(huán)境的污染。另外，還可以利用余熱回收裝置對生產(chǎn)中的余熱進(jìn)行回收循環(huán)利用，提升資源和能源的利用效率，降低企業(yè)生產(chǎn)成本。

4結(jié)語

綜上所述，為有效解決當(dāng)前化工工藝生產(chǎn)中存在的能源消耗和環(huán)境污染問題，必須踐行“節(jié)能環(huán)?！崩砟睿诨すに嚿a(chǎn)中有效應(yīng)用節(jié)能降耗技術(shù)，通過引用新型技術(shù)及先進(jìn)設(shè)備、縮減化工生產(chǎn)中的動力消耗、加強(qiáng)對化工能源的管理等做法來解決能源損耗嚴(yán)重的問題，真正實現(xiàn)節(jié)能降耗的目的。

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作者:夏曉濤 單位:中國石油廣東石化分公司