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摘要：化工企業(yè)生產中設計多領域、多學科的內容，存在管理上的難度，如何有效的對化工企業(yè)進行管理，是現(xiàn)代企業(yè)發(fā)展的內在要求。erp系統(tǒng)在企業(yè)信息化管理方面具有巨大潛力，應進一步研究其在化工企業(yè)中的應用。

關鍵詞：ERP；化工企業(yè)；應用分析

ERP是EnterpriseResourcesPlanning的簡稱，全稱為企業(yè)信息管理系統(tǒng)，該系統(tǒng)能夠實現(xiàn)大范圍內的信息管理和整合，不僅能夠在同一公司的不同部門和不同區(qū)域內，而且能夠在不同公司之間進行信息的管理。研究發(fā)現(xiàn)，該系統(tǒng)可以在深度優(yōu)化的基礎上，實現(xiàn)企業(yè)內資源和信息的最優(yōu)配置，通過對企業(yè)生產計劃、財務管理、會計核算、物料管理和經營分銷等功能模塊的優(yōu)化，最終提升企業(yè)整體的經營效率。

1化工企業(yè)應用ERP現(xiàn)狀

1.1化工企業(yè)的特點分析

化工企業(yè)生產過程復雜，資產和設備的投入高，市場需求變化快，通常采用連續(xù)性大規(guī)模生產，以形成規(guī)模效應，從而達到降低成本的目標?；ば袠I(yè)的主要特點有：（1）資源依賴性強，各種資源供應要求高；（2）技術依賴性強，技術水平對企業(yè)競爭力影響大；（3）連續(xù)生產規(guī)模經濟效益明顯；（4）生產環(huán)節(jié)多，過程復雜，技術要求高；（5）化工產品要求設備專業(yè)化，因此對設備要求特別高；（6）生產流程特殊；（7）生產和經營同類產品的企業(yè)多，市場競爭大；（8）化工市場影響因素眾多，價格變化大。

1.2現(xiàn)階段化工企業(yè)管理中存在的問題分析

在廣泛調研我國化工企業(yè)生產狀況的基礎上，結合筆者多年工作經驗，認為現(xiàn)階段化工企業(yè)生產管理主要存在以下幾個關鍵問題：（1）業(yè)務工作流程較為混亂。部分企業(yè)的數(shù)據(jù)共享性差，同時不能及時的進行信息的獲取，物流環(huán)節(jié)的管理不到位。原本相對簡單的化工行業(yè)業(yè)務流程（包含計劃制定到訂單制作，訂單制作到出入庫管理，直至最終的結算環(huán)節(jié)）在管理上效率低下。（2）生產計劃執(zhí)行不力。化工企業(yè)在企業(yè)生產計劃的編寫過程中沒有綜合考慮多方面的因素影響，計劃編寫的隨意性較差，最終導致在企業(yè)實際生產中不能徹底執(zhí)行。（3）倉庫管理較為松散。參與化工生產的原材料和成品大多具有一定的危險性，但是現(xiàn)實中很多化工企業(yè)沒有嚴格執(zhí)行國家和行業(yè)對于危險化學品管理的相關規(guī)定，庫存管理松散，賬面和實際存量不相符的現(xiàn)象經常出現(xiàn)。（4）成本核算復雜，準確性不高?；どa過程中需要投入多個原材料，每一道工序都可能產生一定量的副產品，還有部分反應爐內可能產出多個副產品。如何準確核算原料成本，將成本分攤到每一個產品和原材料上，是多數(shù)化工企業(yè)管理的一大難題。（5）信息整理和提取滯后。化工企業(yè)日常管理中數(shù)據(jù)管理相對粗放，在多級管理過程中，重要數(shù)據(jù)不能及時分析，增加了決策的不確定性和不準確性，在某種程度上增加了企業(yè)管理風險。

1.3化工企業(yè)信息化建設

在化工企業(yè)的競爭中，全球化的模式下，不僅僅是生產工藝水平和產品質量的競爭，同時也是設計研發(fā)、企業(yè)管理和現(xiàn)代物流效率的綜合實力的比拼。如果化工企業(yè)不使用先進的信息化管理手段，將難以在競爭日益激烈的環(huán)境中立足。中國化工行業(yè)信息化普遍存在著信息化程度不高，信息資源分散的瘤疾，這使得已經建成的信息系統(tǒng)和企業(yè)自有的信息資源不能被充分地利用，影響了企業(yè)信息化的效能，而ERP正是根治這一頑癥的良方?；て髽I(yè)信息化建設進入高級階段的標準之一，就是建設企業(yè)核心的業(yè)務管理和應用系統(tǒng)，而在這個階段最有代表性的即是企業(yè)資源計劃（ERP）系統(tǒng)。

2ERP在化工企業(yè)中的具體應用

ERP系統(tǒng)是基于供應鏈的思想和管理方法，通過該系統(tǒng)可對企業(yè)的多種資源進行計劃，力求充分利用企業(yè)內部各種資源，降低庫存率，提高企業(yè)的整體工作效率，實現(xiàn)物流、資金流、信息流“三流”合一的操作平臺和管理信息系統(tǒng)。企業(yè)要想縮短生產制造周期和采購周期、降低庫存資金占用、準時交貨、快速響應客戶需求，必須發(fā)展先進的生產計劃控制技術，做好供應鏈的計劃、協(xié)調與優(yōu)化。因此，推動ERP在化工企業(yè)更加深入的應用，具有十分重要的現(xiàn)實意義。

2.1ERP實施的主要內容分析

（1）基礎網絡平臺建立。為了使用ERP，需要建立覆蓋全公司的信息化網絡系統(tǒng)，并設立專門的數(shù)據(jù)處理平臺對信息數(shù)據(jù)進行集約化的集中處理，這一過程中，需要建立相應的主干光纖和VPN，以此來滿足網站高速信息傳輸?shù)男枰?。同時優(yōu)化與主要供應商和承辦商的管理網絡，建立安全等級較高的網絡安全管理網絡。（2）OA辦公系統(tǒng)建立。網絡數(shù)字辦公系統(tǒng)能很大程度上降低人工服務帶來的成本增加和錯誤率，在實現(xiàn)辦公無紙化的基礎上，能夠將信息查詢和處理進行數(shù)字化管理，增強領導決策的科學化水平。成熟完善的OA系統(tǒng)應包含以下幾部分內容：辦事管理系統(tǒng)、申請審批系統(tǒng)、個人事務管理系統(tǒng)、領導辦公、公文傳達等。

2.2ERP系統(tǒng)的應用分析

化工企業(yè)信息化建設的核心環(huán)節(jié)是ERP系統(tǒng)的應用，在建設過程中，應該注意幾下幾個關鍵節(jié)點：（1）財務信息系統(tǒng)管理。在已經全面實行財務預算管理的基礎上，應用ERP系統(tǒng)能夠不斷深化優(yōu)化的程度，加快資金的周轉速度和資金的使用效率；并結合成本目標管理制度，實時核算和監(jiān)控生產和管理中的各類成本；大力推進“核算型”財務管理向“管理型”財務管理的轉變。（2）采購、銷售管理的信息化。在ERP系統(tǒng)中，采購需要嚴格按照網上招投標制度進行，并實行采購流程的全面電子化，推進供應商準入機制，強化評估機制在決策中的作用，進一步的，在有條件的企業(yè)中，實現(xiàn)供應商資源的共享和進一步優(yōu)化?；て髽I(yè)的主要銷售單位相對固定，應該建立客戶管理管理機制，加強價格管理和客戶關系改善服務方式，有效降低賬務風險。（3）強化數(shù)據(jù)管理。信息資源是化工企業(yè)中的重要資源之一，雖然ERP系統(tǒng)能夠提供統(tǒng)一的數(shù)據(jù)信息管理平臺，實現(xiàn)企業(yè)內部資源和外部供應鏈資源的整合，但是這種信息必須是準確、完整、有效的?，F(xiàn)實應用中，存在部分企業(yè)忽視數(shù)據(jù)節(jié)點的有效管理，導致大量“垃圾數(shù)據(jù)”導入到ERP系統(tǒng)中，降低了決策分析的效率，增加了分析結果的風險。

3注意事項分析

（1）分步驟使用ERP系統(tǒng)。在化工企業(yè)中應用ERP，應該綜合企業(yè)長期發(fā)展目標和短期內亟待解決的問題。在此基礎上，根據(jù)公司實際情況，分步驟、分階段實施。同時結合每一個階段的目標，制定ERP項目評價指標體系。（2）業(yè)務流程額重組。ERP系統(tǒng)在信息實現(xiàn)方面具有較明顯的優(yōu)勢，可以在最小冗余的基礎上實現(xiàn)信息的最大共享。在傳統(tǒng)的化工企業(yè)管理中，很多業(yè)務需要多個部門協(xié)作進行，但是在ERP系統(tǒng)中，可以簡單實現(xiàn)數(shù)據(jù)庫的統(tǒng)一管理和信息的集成。但是這一過程的實現(xiàn)需要對原油的業(yè)務流程進行重組，去除重復的環(huán)節(jié)，保證操作的規(guī)范性。（3）依據(jù)現(xiàn)有企業(yè)基礎設施進行。ERP系統(tǒng)的運用需要一定的基礎，并不是所有的化工企業(yè)都能開展應用工作?，F(xiàn)階段我國中小型化工企業(yè)的技術裝備較為落后、計算機和網絡技術配套程度不足、企業(yè)管理人員素質有待提升。這些問題都在一定程度上制約了ERP軟件的使用，只有各方面都達到要求，才能發(fā)揮ERP的最大潛力。

4結語

ERP系統(tǒng)能夠實現(xiàn)化工企業(yè)管理的數(shù)字化和信息化，大大降低管理的人工成本，并提升管理的實效性和準確性。但是我國化工企業(yè)中存在很多現(xiàn)實問題，制約了其使用ERP系統(tǒng)，對此，應開展進一步的研究。

作者:李蕊君 單位:中石化股份有限公司天津分公司物資裝備部

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