導(dǎo)語：化工金屬管道安裝及質(zhì)量控制分析一文來源于網(wǎng)友上傳，不代表本站觀點，若需要原創(chuàng)文章可咨詢客服老師，歡迎參考。

摘要：伴隨在深度冷藏、易燃易爆、有毒物質(zhì)以及強腐蝕性等特殊物體或者氣體類運輸過程中壓力管道的應(yīng)用范圍越加廣泛，同時由于社會對壓力管道安裝要求的不斷提高，導(dǎo)致對壓力管道安裝質(zhì)量的控制工作進行必要研究具備非常大的實際意義?；诖?，提出化工金屬管道安裝過程及質(zhì)量控制系統(tǒng)分析。化工金屬管道安裝過程包括焊接工藝卡制定、閥門安裝、管道試壓及氣密性試驗。同時對化工金屬管道安裝的質(zhì)量控制系統(tǒng)的硬件和軟件構(gòu)造進行分析。從實驗結(jié)果中可以看出，本文設(shè)計的質(zhì)量控制系統(tǒng)與傳統(tǒng)系統(tǒng)合集相比，其控制力把控的精確度很高，且控制范圍很廣。實驗證明，本文系統(tǒng)設(shè)計具有極高的有效性。

關(guān)鍵詞：化工金屬；管道安裝；安裝要點；質(zhì)量控制

縱覽中國化工化學(xué)的發(fā)展歷程，已然歷經(jīng)六十多年的歷史，特別是執(zhí)行改革開放政策以后，更是取得了諸多的卓越成果。截止到現(xiàn)在，中國化學(xué)化工已經(jīng)逐漸發(fā)展為世界范圍內(nèi)首屈可指的大國[1]。這些成就均證明，質(zhì)量控制系統(tǒng)技術(shù)在中國化學(xué)化工金屬行業(yè)的大范圍使用有力的加速了其工業(yè)化速度，并為其他創(chuàng)新性技術(shù)的出現(xiàn)提供了夯實的基礎(chǔ)，還在一定程度上大大縮減了經(jīng)濟成本和能源損耗，尤為重要的是在綜合上提高了中國化學(xué)化工行業(yè)的國際影響力與市場競爭力。大型石油化工金屬管道工程，換而言之就是工程量在管道直徑大于等于150mm，且長大于等于2000m或長度超過10000m的化工金屬管道的安裝過程，因為工程總體實施量比較大，且其材料規(guī)格、應(yīng)用壓力、技藝等級以及材質(zhì)介質(zhì)等的不一樣，均導(dǎo)致化工金屬管道的安裝過程以及質(zhì)量控制非常復(fù)雜，極難把握?；そ饘俟艿赖陌惭b過程是機電設(shè)施安裝工程的一個非常關(guān)鍵的部分工程，其最后安裝質(zhì)量的好壞，會直接決定工程整體的質(zhì)量檢驗與設(shè)施運行的穩(wěn)定性和安全性。對于化工金屬管道安裝過程的質(zhì)量把控，必須以科學(xué)的施工方法億及管理手段進行確保，換句話說就是在有明確的質(zhì)量目標下，嚴格實施工程建設(shè)有關(guān)規(guī)定的質(zhì)量法規(guī)與強制性標準等，正確配置安裝的具體材料并采取合理的質(zhì)量監(jiān)督方法，從而使化工金屬管道安裝工程項目有效完成預(yù)期的應(yīng)用功能與質(zhì)量要求。

1化工金屬管道安裝過程

（1）焊接工藝卡制定。這項流程要求所有材料的管道焊接必須嚴格制作出焊接工藝卡，而且每一個焊接工藝卡嚴格按照焊接工藝的要求進行評定[2]。為了有力確保其焊接過程的質(zhì)量，DN65mm以上的工藝管道的焊接必須要求氬弧焊作底、手工電弧焊接管道的氬電聯(lián)合技藝。與手工電弧焊焊接相比，氬弧焊作底技術(shù)作底的焊接過程比較安全可靠，一定程度上可以有力提升焊接的及格率。（2）閥門安裝。在石油化工金屬管道的具體安裝流程中，有必要時刻注意到，其閥桿不可以長時間向下安裝，重量比較大的閥門必須利用起重機搬運，有些時候部分施工單位會出現(xiàn)開錯閥門或閥門安反的狀況[3]。而為了有效解決化工金屬管道安裝過程中的閥門安裝問題，最重要的就是對閥門安裝的現(xiàn)場狀況做有效勘探，聯(lián)系實際狀況做出科學(xué)有效的設(shè)計以及閥門選取，之后根據(jù)嚴格標準的操作手法嚴格實施閥門安裝。（3）管道試壓及氣密性試驗。這一步是化工金屬管道安裝過程的最后一部工序，在實際中必須根據(jù)管道試壓標準的嚴格要求對管線進行必要的壓力以及管線系統(tǒng)的壓強和氣密性相關(guān)檢查，進而提高管道整體工程的最終質(zhì)量。在檢測中，其試壓過程必須按照有關(guān)管道的規(guī)格、具體的實驗壓強、介質(zhì)以及實際的情況對其進行具體的區(qū)分，確保整體檢測的有效性、科學(xué)性。

2化工金屬管道安裝的質(zhì)量控制系統(tǒng)

（1）質(zhì)量控制系統(tǒng)的硬件構(gòu)造。管道安裝現(xiàn)場是由一系列工序構(gòu)成的，在智能化應(yīng)用環(huán)境下，這些工序有可能散布在同一家工廠的一條生產(chǎn)線上，也很可能散布在不同工廠的不同生產(chǎn)線上，這當中涉及到非常多的原材料、部件、生產(chǎn)儀器、生產(chǎn)規(guī)格等具體信息，為了完成對工序過程的質(zhì)量控制，其質(zhì)量控制系統(tǒng)的硬件部分必須利用檢測儀器、感應(yīng)器、數(shù)據(jù)采集卡等對安裝過程的數(shù)據(jù)進行測量和采集。（2）質(zhì)量控制系統(tǒng)的軟件設(shè)計。數(shù)據(jù)庫作為儲存設(shè)施、用戶、流程以及質(zhì)量特征等相關(guān)信息的數(shù)據(jù)集中控制系統(tǒng)，是完成安裝流程質(zhì)量控制的數(shù)據(jù)基礎(chǔ)，也是整個系統(tǒng)最重要的一個環(huán)節(jié)。數(shù)據(jù)采集程序主要負責接收化工金屬管道安裝過程中工序的產(chǎn)品質(zhì)量規(guī)格等有關(guān)數(shù)據(jù)，并將這些數(shù)據(jù)儲存到數(shù)據(jù)庫服務(wù)器內(nèi)。用戶能夠借助互聯(lián)網(wǎng)計算機的遠程登錄系統(tǒng)，利用瀏覽器對系統(tǒng)服務(wù)器提出一系列的請求，按照用戶需求取得對應(yīng)的權(quán)限，選取工序、質(zhì)量控制等搜索條件提取到該過程的質(zhì)量數(shù)據(jù)，從而實現(xiàn)對化工金屬管道安裝的遠程質(zhì)量控制。

3實驗與效果分析

為了更加清楚、具體的看出本文提出系統(tǒng)的實際應(yīng)用效果，特與傳統(tǒng)系統(tǒng)進行比較，對其質(zhì)量控制進行比較。（1）實驗準備。為保證實驗的準確性，將兩種系統(tǒng)設(shè)計置于相同的試驗環(huán)境之中，進行控制能力的試驗。試驗環(huán)境設(shè)置具體見下表。（2）實驗結(jié)果分析。實驗過程中，通過兩種不同的系統(tǒng)設(shè)計同時在相同環(huán)境下進行工作，分析其控制能力的變化。系統(tǒng)效果對比如圖1所示。從實驗結(jié)果中可以看出，本文設(shè)計的質(zhì)量控制系統(tǒng)與傳統(tǒng)系統(tǒng)合集相比，其控制力把控的精確度很高，且控制范圍很廣。實驗證明，本文系統(tǒng)設(shè)計具有極高的有效性。

4結(jié)語

本文對化工金屬管道安裝過程及質(zhì)量控制系統(tǒng)進行分析，依托化工金屬管道安裝過程的關(guān)鍵流程以及具體要求，對其質(zhì)量控制系統(tǒng)進行調(diào)整，實現(xiàn)本文設(shè)計。實驗論證表明，本文設(shè)計的方法具備極高的有效性。希望本文的研究能夠為化工金屬管道安裝過程及質(zhì)量控制系統(tǒng)的優(yōu)化提供理論依據(jù)。

作者:邢冠男 單位:承德中灤煤化工有限公司