導(dǎo)語(yǔ)：化工設(shè)備運(yùn)營(yíng)經(jīng)濟(jì)分析一文來(lái)源于網(wǎng)友上傳，不代表本站觀點(diǎn)，若需要原創(chuàng)文章可咨詢客服老師，歡迎參考。

裝置開工率是指化工生產(chǎn)裝置在一定時(shí)間內(nèi)的實(shí)際開工小時(shí)數(shù)與日歷小時(shí)數(shù)的百分比：裝置開工率=（實(shí)際開工小時(shí)數(shù)/日歷小時(shí)數(shù)）×100%式中•開工小時(shí)數(shù)的計(jì)算以是否出產(chǎn)品（或中間品）為依據(jù)。設(shè)備（裝置）的運(yùn)轉(zhuǎn)開工周期越長(zhǎng)，故障及檢修停車時(shí)間越短，則運(yùn)轉(zhuǎn)率越高，獲得產(chǎn)品的產(chǎn)量和利潤(rùn)也越高。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率和裝置開工率只反映了設(shè)備或裝置運(yùn)轉(zhuǎn)狀況的一個(gè)側(cè)面。每臺(tái)設(shè)備或每套裝置都有其設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力或核定生產(chǎn)能力。設(shè)備或裝置如果只是運(yùn)轉(zhuǎn)周期長(zhǎng)，而出力低、負(fù)荷低，達(dá)不到設(shè)計(jì)或核定的生產(chǎn)能力，那么不但影響產(chǎn)量和利潤(rùn)，而且能耗必然高，經(jīng)濟(jì)效益一定不好。因此，在強(qiáng)調(diào)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)率、裝置開工率的同時(shí)，還必須提高設(shè)備的出力率、裝置負(fù)載率，才能提高產(chǎn)量、降低能耗、增加利潤(rùn)，取得良好的經(jīng)濟(jì)效益。設(shè)備出力率是指生產(chǎn)設(shè)備在一定時(shí)間內(nèi)的實(shí)際生產(chǎn)能力與設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力的百分比：設(shè)備出力率=（設(shè)備實(shí)際生產(chǎn)能力/設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力）×100%式中：實(shí)際生產(chǎn)能力是指統(tǒng)計(jì)期內(nèi)，設(shè)備實(shí)際生產(chǎn)產(chǎn)品產(chǎn)量的總和；設(shè)備設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力是指統(tǒng)計(jì)期內(nèi)，設(shè)備設(shè)計(jì)的生產(chǎn)能力。同類設(shè)備或企業(yè)主要設(shè)備的平均出力率由下式計(jì)算：設(shè)備平均出力率=（n臺(tái)設(shè)備時(shí)實(shí)際生產(chǎn)能力的總和/設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力的總和）×100%。

設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率與產(chǎn)品成本的關(guān)系

設(shè)備費(fèi)用與產(chǎn)品成本的關(guān)系中固定費(fèi)用在產(chǎn)品成本中占有十分重要的位置，降低固定費(fèi)用是降低產(chǎn)品成本的有力措施?；ぎa(chǎn)品的產(chǎn)量隨著設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率的提高而增加，其單位產(chǎn)品所均攤的固定費(fèi)用相應(yīng)減少，因而單位產(chǎn)品所占的固定成本隨著設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率的提高而降低。如圖所示。其間的關(guān)系也可用公式表示如下：Cp=CC+CFR式中：CP———單位產(chǎn)品的總成本；R———設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率；CC———單位產(chǎn)品的可變成本；CF———總固定成本。其中單位產(chǎn)品的可變成本在一定條件下可用看成是不變的，因此，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率越高，單位產(chǎn)品的總成本就越低，企業(yè)利潤(rùn)也就越大。同樣，裝置開工率越高，產(chǎn)量也越高，單位產(chǎn)品成本就越低，企業(yè)盈利也越大。因此，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率的高低直接影響單位產(chǎn)品成本。在保持設(shè)備正常技術(shù)狀態(tài)的情況下應(yīng)充分地利用設(shè)備，使其保持最大的利用率，以降低產(chǎn)品成本，獲得最大盈利。從以上分析可以看出，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率的高低直接影響單位產(chǎn)品成本。因此，在保持設(shè)備正常技術(shù)狀態(tài)的情況下應(yīng)充分地利用設(shè)備，使其保持最大的利用率，以降低產(chǎn)品成本，獲得最大盈利。

提高設(shè)備經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的途徑

設(shè)備使用期的經(jīng)濟(jì)性對(duì)設(shè)備整個(gè)壽命周期的經(jīng)濟(jì)性起著決定性的作用。從以上分析可知，提高設(shè)備使用經(jīng)濟(jì)性的途徑，對(duì)化學(xué)工業(yè)等流程工業(yè)來(lái)說(shuō)，首先，要提高裝置開工率，保證長(zhǎng)周期安全運(yùn)行。其次，要防止設(shè)備閑置?，F(xiàn)代化設(shè)備的投資十分昂貴，只有經(jīng)常使用才能通過(guò)生產(chǎn)產(chǎn)品及時(shí)收回投資。設(shè)備閑置不但不能收回投資，還要支出維修保養(yǎng)等各種費(fèi)用。同時(shí)由于科學(xué)幾十度的迅速發(fā)展，設(shè)備更新?lián)Q代很快，長(zhǎng)期閑置不用就會(huì)因設(shè)備的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)性能落后而貶值。因此，不僅一般設(shè)備要經(jīng)常使用，對(duì)于精密、大型稀有等昂貴設(shè)備更要經(jīng)常使用，防止閑置。能源消耗費(fèi)用在設(shè)備試用期費(fèi)用中占很大比重。降低能源消耗對(duì)提高設(shè)備試用期的經(jīng)濟(jì)性有重要意義。隨著化工生產(chǎn)設(shè)備的大型化、高速化和化學(xué)反應(yīng)速度的加快，能源消耗大大增加。減少能耗的辦法，除了在設(shè)備轉(zhuǎn)速、化學(xué)反應(yīng)速度和能源消耗之間求得最佳操作工藝指標(biāo)外，主要靠在使用過(guò)程中提高設(shè)備的出力率和裝置負(fù)荷率，開展工藝技術(shù)改造和使用各種節(jié)能設(shè)備、節(jié)能材料。特別要管好能耗高的設(shè)備，實(shí)現(xiàn)最佳操作。對(duì)機(jī)泵設(shè)備要減少空轉(zhuǎn)。對(duì)設(shè)備容易發(fā)生蒸汽等泄漏的部位要加強(qiáng)管理，消除跑冒滴漏，以減少能源損失。對(duì)加熱裝置要定期清除污垢，以提高熱效率。對(duì)設(shè)備、管道、閥門要做好保溫，防止熱量損失，并盡量利用工藝余熱解決生產(chǎn)用氣等。此外，還應(yīng)合理規(guī)定設(shè)備使用的器材消耗與費(fèi)用限額，設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)修理用的器材消耗與各項(xiàng)費(fèi)用定額化。例如，材料費(fèi)、工時(shí)費(fèi)等。

本文作者：王景全工作單位：北大荒農(nóng)業(yè)股份有限公司浩良河化肥分公司