導(dǎo)語：淺議當代工業(yè)爐溫度的綜述一文來源于網(wǎng)友上傳，不代表本站觀點，若需要原創(chuàng)文章可咨詢客服老師，歡迎參考。

本文作者：牛景原工作單位：沈陽科金特種材料有限公司

工業(yè)爐溫的測量與采集方法

分立元件法由熱電偶,補償導(dǎo)線及儀表三部分組成的測溫系統(tǒng)是目前最簡單,也是使用最為普遍的溫度測量系統(tǒng)。這種以熱電偶為傳感器的測溫系統(tǒng)的計量檢測,按現(xiàn)行標準只能采用分立元件法,即對構(gòu)成系統(tǒng)的元件及設(shè)備各自的規(guī)程進行分別檢定,這種檢定是離線的,那么按照誤差理論,其弊端是明顯的,因辦三者實驗室檢定都合格,而組合起來以后現(xiàn)場使用就并不一定合格,而由其測量的溫度較難準確表示爐內(nèi)的實際溫度,有時誤差還較大,這種情況平時在用戶單位經(jīng)常碰到,我們也不時得到反映.究其原因主要因素大體可歸納為以下幾個方面:第一、熱電偶絲本身制作材料不均質(zhì)及作為消耗型元件在使用后產(chǎn)生腐蝕老化,進一步失去均質(zhì)性,這些都將引起熱電偶熱電勢的變化,這種熱電動勢的變化產(chǎn)生不均質(zhì)誤差。第二、儀表周圍有強的電磁場,熱電偶補償導(dǎo)線與動力線平行敷設(shè)等原因增加了電場干擾信號,環(huán)境溫度變化超出儀表技術(shù)條件之要求,這些都有可能引起儀表特性變化而引入測量誤差。第三、儀表安裝不當和操作人員觀察不準,熱電偶插入深度不夠,參考端溫度處理不當,另外補償導(dǎo)線與熱電偶分度號不符合或正負極接錯,這些人為因素均會引入很大的測量誤差或過失誤差。總之,分立元件法數(shù)據(jù)分散性大,影響因素多,總體誤差大,檢測可靠性低。整體在線檢測與校準由于分立元件法顯而易見的問題,目前在實際計量檢測中,我們可以采用整體在線檢測方法。所謂整體在線檢測,就是用標準熱電偶,補償導(dǎo)線和標準電測儀器組成一套標準系統(tǒng),將其同被測系統(tǒng)以現(xiàn)場實際使用的工業(yè)爐為比較熱源進行比較校驗,以獲得一個總的誤差,在以后的使用中,只要保持系統(tǒng)的成套性和與校驗時相同的外界條件,則這一誤差可以保持不變,只要在這一系統(tǒng)中加上一個統(tǒng)一的修正值,便可得到較準確的測量結(jié)果。

工業(yè)爐溫測溫系統(tǒng)及其檢測的發(fā)展趨勢

分立元件法和整體在線檢測都是在現(xiàn)有溫度測量系統(tǒng)的基礎(chǔ)上形成和施行的,有相當?shù)尼槍π院途窒扌?。必須指出我國目前無論是溫度儀表行業(yè)還是計量測試的現(xiàn)實水平與世界先進水平還有相當?shù)木嚯x,一定程度上制約著中國制造產(chǎn)品的質(zhì)量和檔次。時下不少有識之士,正在進行積極的探索和研發(fā),市場上出現(xiàn)了許多更新、更高精度的數(shù)顯測溫儀器儀表,高精度傳感器也不斷在推陳出新,在線檢測的測量儀器也不斷被引入使用,但目前還明顯缺乏國家層面的定型儀表,自然也缺失統(tǒng)一的國家檢測規(guī)程,加快這一工作的進程無疑是緊迫和必需的,因此不斷學(xué)習(xí),不斷進取,不斷創(chuàng)新是我們每一個從業(yè)人員應(yīng)當自我激勵的方向,只有全社會的不懈努力,我們才能趕超世界先進水平?？?/p>