軍工產(chǎn)品生產(chǎn)管理探討
時間:2022-07-07 10:14:56
導(dǎo)語:軍工產(chǎn)品生產(chǎn)管理探討一文來源于網(wǎng)友上傳,不代表本站觀點,若需要原創(chuàng)文章可咨詢客服老師,歡迎參考。
1軍工產(chǎn)品生產(chǎn)的特點
由于軍工產(chǎn)品的特殊性,使其生產(chǎn)的特點十分顯著:首先是品種多、批量小,即產(chǎn)品的生產(chǎn)屬于離散型,生產(chǎn)的產(chǎn)品種類非常多,但是每種產(chǎn)品的產(chǎn)量非常少。第二個特點是生產(chǎn)軍工產(chǎn)品的設(shè)備多為通用,不同的產(chǎn)品按照相應(yīng)的規(guī)格利用同樣的生產(chǎn)設(shè)備進行生產(chǎn),每個車間的加工任務(wù)都不是單一的。第三個特點是產(chǎn)品的工藝以及結(jié)構(gòu)之間的差異比較大,因此生產(chǎn)的專業(yè)化程度以及穩(wěn)定程度都比較低。第四個特點是軍工產(chǎn)品對質(zhì)量的要求非常高,因此在生產(chǎn)的過程中,不論是生產(chǎn)周期還是工藝路線抑或是間斷時間,都是比較長的。第五個特點是產(chǎn)品在進行生產(chǎn)的過程中進行計劃控制的時候,往往需要依托MES(ManufacturingExecutionSystem,即制造企業(yè)生產(chǎn)過程執(zhí)行系統(tǒng))、PDM(ProductDataManagement,即產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng))等信息系統(tǒng)進行管理,但是現(xiàn)有信息系統(tǒng)的部分環(huán)節(jié)依然需要人工進行干預(yù),組織管理的難度較高。第六個特點則是軍工產(chǎn)品的專業(yè)壟斷性強、生產(chǎn)的保密程度高。
2軍工產(chǎn)品生產(chǎn)過程中所存在的主要問題
對于軍工產(chǎn)品而言,控制生產(chǎn)成本、確保生產(chǎn)進度、保障產(chǎn)品質(zhì)量,一直是重中之重。在一般情況下,都有質(zhì)量管理體系文件作為支持,質(zhì)量檢驗的程序也是獨立執(zhí)行的,所以在以上幾個條件中,質(zhì)量問題最為重要,但是在實際的生產(chǎn)過程之中,卻表征為次要的矛盾。在軍工產(chǎn)品生產(chǎn)的過程中,一般情況下不會對成本進行過多的關(guān)注,生產(chǎn)的成本問題在生產(chǎn)中也是次要的矛盾。但是,軍工科研產(chǎn)品在是生產(chǎn)的過程中,由于各類指令比較豐富,雖然生產(chǎn)是長線計劃,但是通常會在長線計劃中制定中期計劃以及短期計劃等,由于中短期計劃的制定,生產(chǎn)組織管理就會對生產(chǎn)進度進行相應(yīng)的調(diào)整,如此一來,生產(chǎn)進度反而成了生產(chǎn)過程中的主要矛盾。進度問題的體現(xiàn),主要是體現(xiàn)在生產(chǎn)潛力以及硬件能力上。生產(chǎn)潛力所包含的問題有生產(chǎn)管理問題及其疊加所產(chǎn)生的新問題,例如對產(chǎn)品技術(shù)狀態(tài)的控制、生產(chǎn)過程的控制、生產(chǎn)計劃的制定、調(diào)度生產(chǎn)的能力以及信息化管理水平等。而硬件能力則是指設(shè)備資源和人力資源等,硬件問題在短期內(nèi)進行解決難度非常大。
3生產(chǎn)管理對策
3.1加強對生產(chǎn)計劃的管理。若要加強對生產(chǎn)計劃的管理,唯有采用科學的管理辦法才能讓計劃和變化之間的矛盾統(tǒng)一得以實現(xiàn),堅持實事求是是最基本的原則。生產(chǎn)計劃的統(tǒng)計分析工作以及生產(chǎn)計劃的編制工作必須做好,同時還應(yīng)該對生產(chǎn)計劃根據(jù)實際情況進行適當?shù)恼{(diào)整,做到不搶工、不窩工,統(tǒng)籌得當。除此之外,對生產(chǎn)過程中的重要節(jié)點做好計劃控制,基于預(yù)期開展提前投產(chǎn)工作,計劃管理能力的提升對于提升多品種小批量軍工產(chǎn)品的質(zhì)量具有十分重要的意義。對信息化管理水平進行提高MES(ManufacturingExecutionSystem,即制造企業(yè)生產(chǎn)過程執(zhí)行系統(tǒng))、PDM(ProductDataManagement,即產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng))等信息系統(tǒng)能夠提供準確可靠的信息,并將生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)進行有效銜接,而準確可靠的信息與有效的銜接又是生產(chǎn)過程中科學管理、科學調(diào)度、科學計劃的基礎(chǔ)。根據(jù)目前的情況來看,大多數(shù)產(chǎn)品信息的錄入是比較滯后的,且更新?lián)Q代速度較快帶來了產(chǎn)品信息的不斷變化,同時在產(chǎn)品信息錄入的過程中還容易出現(xiàn)系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫異常和數(shù)據(jù)錄入錯誤等情況。這一類問題的出現(xiàn),將會直接導(dǎo)致調(diào)取的信息對稱性不佳、信息流暢程度低,從而使調(diào)度的科學性下降和規(guī)劃與實際情況不符,最終影響整個生產(chǎn)進度出現(xiàn)窩工、搶工、銜接不暢等問題。所以需要提高信息化管理水平,如此才能提高信息的可靠性以及信息的及時性,為生產(chǎn)管理決策提供正確的參考依據(jù)。以下是提高信息化管理水平的幾點建議:第一,提高領(lǐng)導(dǎo)對信息化管理重要性的認識。領(lǐng)導(dǎo)的認知與企業(yè)的管理模式息息相關(guān),領(lǐng)導(dǎo)的主動參與是促進信息化管理提高的關(guān)鍵。第二,規(guī)范信息采集的渠道,做好信息資源的基礎(chǔ)管理工作。第三,結(jié)合企業(yè)的實際情況的需要,選擇契合度最高的軟件公司對所需軟件進行開發(fā)。第四,加強人才培養(yǎng),提升工作人員素質(zhì)是實施企業(yè)信息化的關(guān)鍵。3.2科學合理調(diào)度。科學合理的調(diào)度是各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)平衡和順暢的重要保障,而科學合理調(diào)度的重點,就是物流的平衡以及瓶頸工序和瓶頸資源的把控,實現(xiàn)精益生產(chǎn)。在這個過程中,應(yīng)該盡最大努力實現(xiàn)物流的平衡而非生產(chǎn)能力的平衡。其原因是由于多品種小批量生產(chǎn)在實際生產(chǎn)過程中具有幾個特點:生產(chǎn)過程存在變動性;生產(chǎn)設(shè)備復(fù)雜性;外界條件的不確定因素;產(chǎn)品種類繁雜,因此生產(chǎn)力的平衡在生產(chǎn)過程中是很難實現(xiàn)的。消除浪費是精益生產(chǎn)的本質(zhì),而JIT(準時化生產(chǎn)),是精益生產(chǎn)的基本原則之一,為了更好地達到精益生產(chǎn)的要求,應(yīng)將瓶頸工序作為分界點,處于瓶頸工序之后以及之前的工序,都應(yīng)該采用不同的方式,對生產(chǎn)計劃進行編制。為了保障瓶頸工序不出現(xiàn)斷流的情況,應(yīng)該對JIT的前拉技術(shù)進行吸收,為了更好地對簽到工序的生產(chǎn)計劃進行制定,可采取此計劃編制方法。為了保障后續(xù)工序不對瓶頸工序的成果造成積壓,宜對后續(xù)工序采用MRPⅡ的后推技術(shù),以便對后續(xù)工序的生產(chǎn)技術(shù)進行編制。此外還應(yīng)該減少對非瓶頸資源的使用率的過多關(guān)注,由于非瓶頸資源的使用率是由瓶頸資源的產(chǎn)能所決定的,因此在非瓶頸資源使用上研究如何節(jié)約時間實不可取。做好瓶頸工序的控制以及計劃,是整個生產(chǎn)系統(tǒng)中的重點工作,因此需要將瓶頸資源的利用率盡可能提高到最大化。在生產(chǎn)過程中,整個生產(chǎn)系統(tǒng)的生產(chǎn)能力與瓶頸資源的管理以及瓶頸環(huán)節(jié)息息相關(guān),因此必須采取適當?shù)谋Wo措施對瓶頸資源進行保護。讓瓶頸環(huán)節(jié)的正常運轉(zhuǎn)得到保障,首先應(yīng)該縮短對瓶頸環(huán)節(jié)設(shè)備的保養(yǎng)維護周期,其次是需要對進入瓶頸環(huán)節(jié)的工件按照規(guī)定進行嚴格的檢查,保障工件合格率達到百分之百,避免因為工件不合格的原因?qū)е缕款i工序的作業(yè)時間延長。然后是在瓶頸環(huán)節(jié)之前應(yīng)該設(shè)置緩沖,其目的是為了讓前面的工序波動因緩沖而平抑,例如產(chǎn)品預(yù)投。接下來是不同的工件進行生產(chǎn)轉(zhuǎn)換的時候,應(yīng)該做好縮短工件轉(zhuǎn)換時間的準備工作。最后為了使瓶頸資源的調(diào)整次數(shù)得以減少,需要適當?shù)卦黾油懂a(chǎn)批量。必要時,還應(yīng)做好瓶頸工序的外部協(xié)作工作,確保在資源沖突嚴重時有分流措施。3.3提高對各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的響應(yīng)速度。各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的響應(yīng)速度會對整個生產(chǎn)進度造成嚴重的影響,但由于軍工產(chǎn)品的特殊性以及軍工產(chǎn)品的生產(chǎn)特點,使其生產(chǎn)環(huán)節(jié)有嚴格的規(guī)范以及體系文件和規(guī)章制度的保障。由于生產(chǎn)環(huán)節(jié)非常多且復(fù)雜,所以需要將每個環(huán)節(jié)進行有效的控制,如工序流轉(zhuǎn)、檢測、檢驗、備料以及原材料的準備和計劃的下達等,控制環(huán)節(jié)響應(yīng)速度,有利于縮短環(huán)節(jié)的流轉(zhuǎn)時間。產(chǎn)品在生產(chǎn)加工過程的時間相對而言是穩(wěn)定的,主要是受到人員以及設(shè)備等因素的影響,使其難以進行較大的提高和優(yōu)化。所以,為了降低交付期滯后的風險,需要提高各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)之間的響應(yīng)速度,改善生產(chǎn)過程中的進度因素。軍工產(chǎn)品的生產(chǎn)管理模式具有特殊性,按期交付、保質(zhì)保量是各項指令任務(wù)的最終目標。為了最大化達到目標要求,需要對生產(chǎn)過程的控制以及管理進行科學的、合理的協(xié)調(diào)。唯有對管理進行創(chuàng)新,才能挖掘出更多的生產(chǎn)潛力,更好地對進度、質(zhì)量、成本進行控制,將各項科研任務(wù)在規(guī)定的時間內(nèi)完成。管理作為一門重要的學科,對各個生產(chǎn)企業(yè)的生存和發(fā)展都起著重要的作用,
本文對軍工科研生產(chǎn)單位目前的生產(chǎn)現(xiàn)狀以及產(chǎn)品的生產(chǎn)特點進行了闡述,同時對生產(chǎn)中所出現(xiàn)的問題進行了總結(jié)和分析,希望能為多品種小批量軍工產(chǎn)品的生產(chǎn)提供經(jīng)驗借鑒。
參考文獻:
[1]王麗莉.生產(chǎn)計劃與控制[M].北京:機械工業(yè)出版社,2011.
[2]王偉玲.單件小批量作業(yè)系統(tǒng)的優(yōu)化[J].控制工程,2005,12(5).
[3]鄭華林,劉飛等.一種新型的單件小批量生產(chǎn)車間調(diào)度方法[J].重慶大學學報,重慶大學學報:自然科學版,2001,24(1):20-23.
[4]丁謀.MES系統(tǒng)在典型離散制造車間的選型與應(yīng)用分析[J].航空制造技術(shù),2008(22):74-75.
作者:王鵬 單位:中國電子科技集團公司第十研究所
相關(guān)文章
1軍工文化