電力施工安全與檢修問題研究

時間:2022-10-29 03:45:21

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電力施工安全與檢修問題研究

【摘要】簡述了電力施工安全檢修現(xiàn)場的安全現(xiàn)況,并及時發(fā)現(xiàn)了其中存在的問題,以此為依據(jù)提出了整改措施,并給予了安全管理建議,以供相關(guān)電力工程參考。

【關(guān)鍵詞】電力施工;安全;電力檢修;問題

1引言

工程實例:本次檢修機組為燈泡貫流式水輪發(fā)電機組B級檢修。經(jīng)過水輪機、調(diào)速系統(tǒng)、部分電氣一次、電氣二次的分解、檢修、裝復、調(diào)試等檢修階段,起重作業(yè)、架手架作業(yè)等高風險作業(yè)突出。

2檢修現(xiàn)場安全現(xiàn)狀

2.1檢修前準備工作。根據(jù)公司安全生產(chǎn)標準圖冊、6S管理及“四要求”“四要素”的要求,11.75m層、8.75m層進行兩級防護,-14m層、6m層作業(yè)區(qū)進行一級防護,并對庫房生產(chǎn)用具(如工器具、用電設備、儀器儀表、個人防護用品、起重吊索具)進行分類、分區(qū)、定置、標識。2.2檢修中安全監(jiān)督工作。根據(jù)相關(guān)電力安全工作規(guī)程以及公司制度規(guī)范要求,結(jié)合燈泡式貫流式機組的特點,針對檢修現(xiàn)場開展工作票兩卡、一書三卡、檢修文件包、作業(yè)環(huán)境、生產(chǎn)用具、防火安全、交通安全及人的不安全行為的動態(tài)安全監(jiān)督工作。

3存在的問題及整改措施

3.1起重作業(yè)起重傷害風險存在的問題:(1)起重司機動車前未響鈴提醒;起重作業(yè)隔離區(qū)半徑不足;起吊的重物長時間懸吊在空中;起吊槳葉后違規(guī)在其下方進行清掃作業(yè);違反JBT9010—1999《手拉葫蘆安全規(guī)則》的規(guī)定,嚴禁用2臺及2臺以上手拉葫蘆同時起吊重物。(2)起重吊索具未按規(guī)定周期進行檢查、維護;吊索具綁扎工藝不符合規(guī)范要求。(3)吊運物品時懸臂吊存在管理盲區(qū)。整改措施:(1)根據(jù)JBT9010—1999《手拉葫蘆安全規(guī)則》機械部分18.1.4條規(guī)定:起吊作業(yè)隔離區(qū)的半徑為起吊工件最大長度與R之和。R值與高處作業(yè)位置至隔離區(qū)的垂直距離h有關(guān),按照以下原則確定:當2m≤h≤5m時,R=2m;當5m<h≤15m時,R=3m;當15m<h≤30m時,R=4m;當h>30m時,R=5m,結(jié)合現(xiàn)場實際尺寸經(jīng)計算確定,吊運重物需滿足起重作業(yè)隔離區(qū)半徑的要求,列入作業(yè)指導書的作業(yè)安全條件并在開工前進行安全交底。(2)針對2臺及2臺以上手拉葫蘆同時起吊重物問題,在起重方案審核時要求只能以鋼絲繩為主受力,手拉葫蘆只作為水平調(diào)整。(3)依據(jù)TSG08—2017《特種設備使用管理規(guī)則》,制訂每月進行1次日常維護保養(yǎng)和自行檢查并填寫運行記錄,重點是對主要受力構(gòu)件、安全保護裝置、工作機構(gòu)、操作機構(gòu)、電氣控制系統(tǒng)等進行清潔、潤滑、檢查、調(diào)整、更換扣件和失效的零部件。(4)依據(jù)起重機械操作安全規(guī)程及相關(guān)規(guī)范,制訂了起重吊索具(如千斤頂、鋼絲繩、手拉葫蘆、卸扣)操作規(guī)程、檢查表并完善了臺賬清冊。3.2臨時用電觸電風險存在的問題:工作間歇期未及時斷開用電設備電源;腳手架電纜架設未增設絕緣支撐;尾水流道內(nèi)照明不足;電焊機一次側(cè)電纜長度不應大于5m、二次側(cè)不應大于30m;電焊機違規(guī)擺放于燈泡體內(nèi)(金屬容器);一類用電設備未進行PE保護接零[1]。整改措施:根據(jù)JGJ46—2005《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范(附條文說明)》,嚴格執(zhí)行TN-S配電系統(tǒng)三相五線制相關(guān)要求,制訂臨時電源、電焊機每日檢查表,規(guī)范現(xiàn)場臨時用電確保用電安全。3.3腳手架坍塌風險存在的問題:腳手架搭設過程中存在立桿對接頭出現(xiàn)在同步同跨內(nèi);架管外露長度不夠;作業(yè)平臺未鋪滿、未設擋腳板、未設圍欄;橫桿、縱桿未與立桿主接點相連接。整改措施:加強對GB51210—2016《建筑施工腳手架安全技術(shù)統(tǒng)一標準》的學習。3.4高空作業(yè)處墜落風險存在的問題:(1)高空作業(yè)未采用防墜落工器具,梯子未張貼檢查合格標簽;(2)轉(zhuǎn)輪室上瓣拆卸及導葉軸頭更換高空作業(yè),安全帶無牢固的掛靠點,存在高空墜落風險。整改措施:(1)購買防墜落工具及工具盒;(2)在轉(zhuǎn)輪室上瓣及管形座外環(huán)使用鋼筋焊接制作牢固的掛靠點。3.5動火作業(yè)火災風險存在的問題:(1)動火作業(yè)時氧氣瓶與乙炔瓶距離不夠10m;乙炔瓶使用過程中,開閉乙炔氣瓶的專用扳手未始終裝在閥上;電焊機電纜與氣管敷設在一起;未對氣瓶進行“空瓶”“使用中”“滿瓶”標識;未使用的氣瓶未及時安裝安全帽;未進行氣瓶顏色標志。(2)檢修現(xiàn)場動火作業(yè)時,需要依據(jù)主票開不同的動火作業(yè)附票,開票審批流程耽誤時間過長。整改措施:(1)根據(jù)GB7144—2016《氣瓶顏色標志》規(guī)范要求,對氧氣瓶制作天藍色標、乙炔瓶制作白色色標,并制作“空瓶”“使用中”“滿瓶”標示牌[2];(2)建議在動火作業(yè)附票中增設動火執(zhí)行人、動火監(jiān)護人一欄。3.6兩票兩卡、6S管理及反違章存在的問題:(1)檢修現(xiàn)場存在工作負責人長時間離開工作現(xiàn)場未及時變更;工作班成員增加未履行安全措施簽字手續(xù);開工前安全檢查卡未簽字即組織現(xiàn)場施工;典型作業(yè)卡檢查簽字不及時;(2)工作過程中及工作間歇期現(xiàn)場工器具、材料未定置擺放;泡頭、泡體現(xiàn)場安全文明施工差;尾水流道內(nèi)場地整理、清理、清掃不及時等不良現(xiàn)象;(3)檢修期間共下發(fā)11張考核通知單,但沒有起到制止導向作用,體現(xiàn)出習慣性違章行為的頑固性、反復性;(4)檢修系統(tǒng)票總負責人無法履行各作業(yè)面監(jiān)護職責,作業(yè)面之間人員變動頻繁,安全風險預控不到位。整改措施:(1)工作人員未能做到強化整理、整改工作落實和遵守規(guī)則做事的安全素養(yǎng),未養(yǎng)成“工完、料盡、場地清”工作習慣,需要不斷開展安全思想及相關(guān)制度的宣貫學習;(2)制訂作業(yè)面提示卡,明確各作業(yè)面工作負責人及工作班成員,初步完成初稿待審核后執(zhí)行。3.7生產(chǎn)用具管理存在的問題:部分儀器儀表未檢測;檢查、維護、試驗周期不明確;使用過程中不按規(guī)范要求;定額管理意識缺失。整改措施:建立臺賬清冊,對生產(chǎn)用具保養(yǎng)、維護、檢驗、報廢進行全過程跟蹤管理;制訂相應的操作規(guī)程,對風險性高的設施還應標明注意事項及應急措施。

4安全管理提升建議

4.1開展安全教育培訓。全員技能水平的提高,安全意識的轉(zhuǎn)變,只有從公司發(fā)展專業(yè)化需求、檢修現(xiàn)場實際需求、作業(yè)人員能力培訓需求等方面,認真總結(jié)細化培訓內(nèi)容,不斷學習掌握系統(tǒng)原理、設備結(jié)構(gòu)、工藝流程,并對培訓效果進行評估,才能夯實安全教育培訓工作的實效性。4.2落實作業(yè)標準化。作業(yè)標準化目的是為安全生產(chǎn)工作提供一個規(guī)范管理或作業(yè)程序,確保工作效率與效果一致。即使是對沒有此項工作經(jīng)驗的人,也知道如何規(guī)范地做事,達到按同一標準做事,效果相同或相近結(jié)果。何時做、何地做、做什么、怎樣做、為什么做“5W1H”入腦入心,提升流程控制、質(zhì)量控制、風險控制閉環(huán)管理的思想意識,轉(zhuǎn)變經(jīng)驗主義觀念,做到一事一標準,檢修作業(yè)才能標準化。

【參考文獻】

【1】鄭耀輝.電力施工安全與電力檢修問題分析構(gòu)建[J].建材與裝飾,2018(15):236-237.

【2】吳亮.電力安全管理中常見問題的分析及采取的應對措施[J].四川水力發(fā)電,2018(Z2):131-132.

作者:王華華 單位:廣西卓潔電力工程檢修有限公司