水電站機電設(shè)備監(jiān)造及質(zhì)量控制
時間:2022-01-07 03:25:47
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1機電設(shè)備監(jiān)造
1.1認真履行合同,確保監(jiān)造工作順利開展
按合同要求,監(jiān)理部在幾個設(shè)備廠家設(shè)立監(jiān)造站,選派有經(jīng)驗的站長、副站長,根據(jù)專業(yè)配備水輪機監(jiān)造、發(fā)電機監(jiān)造、焊接監(jiān)造、探傷監(jiān)造進度監(jiān)理工程師;編制機組設(shè)備監(jiān)造工作實施細則,明確監(jiān)造工作方針、監(jiān)造工作內(nèi)容、監(jiān)造人員崗位職責(zé);與幾個生產(chǎn)廠家簽訂監(jiān)造工作協(xié)議,進一步明確了監(jiān)造工作目的、方法、內(nèi)容,以及監(jiān)造方與制造方的職責(zé)和監(jiān)造設(shè)備主要見證(檢驗)項目,在水輪機(發(fā)電機)制造過程中努力消除常見性、多發(fā)性、重復(fù)性質(zhì)量問題,杜絕不合格產(chǎn)品出廠,確保設(shè)備質(zhì)量達到合同要求。在監(jiān)造工作中,認真履行機組設(shè)備采購合同和監(jiān)造合同條款,熟悉圖紙和工藝文件,除了做好制造廠質(zhì)保體系的審核,督促制造廠認真執(zhí)行設(shè)備制造的檢查和試驗計劃(ITP),做好原材料質(zhì)證的審核,材料進廠復(fù)試和零部件重要制造工序以及總裝試驗的檢查和見證外,還重點抓好設(shè)備的前期質(zhì)量控制。部件投產(chǎn)前,先對其功能、結(jié)構(gòu)特點和關(guān)鍵尺寸進行分析,再對工藝文件、焊接工藝評定和檢驗試驗計劃進行審核;通過對制造廠工藝、質(zhì)量及進度控制的認真審查,提出關(guān)鍵的質(zhì)量和進度控制節(jié)點,掌握主要部件的制造難點,抓好關(guān)鍵部件關(guān)鍵工序的質(zhì)量監(jiān)控等。由于相關(guān)設(shè)備制造廠的訂單較多,設(shè)備交貨進度成為關(guān)鍵,我們對生產(chǎn)計劃提前做好分析,從圖紙設(shè)計階段就開始介入,在部件材料確定后催促制造廠的采購部門訂購材料,材料到廠及時催促生產(chǎn)部門投料,確保生產(chǎn)計劃留有余度。對關(guān)鍵工序提醒制造廠選派熟練的操作者,以保證設(shè)備制造過程中的質(zhì)量和進度得到控制。在監(jiān)造過程中,監(jiān)理人員深入制造廠車間,關(guān)鍵工序旁站監(jiān)理,出現(xiàn)的各種質(zhì)量問題,及時向制造廠質(zhì)保部、工藝部反映,以求盡快解決。
1.2機電設(shè)備制造質(zhì)量控制方法
瀾滄江流域小灣水電站水輪發(fā)電機組單機容量700MW,運行轉(zhuǎn)速150r/min,機組運行額定水頭216m,是國內(nèi)在建的單機容量700MW電站中水頭最高的;小灣水電站水位變幅164~251m,水輪機具有寬幅度的運行水頭適應(yīng)性,機組軸線長。水輪機座環(huán)現(xiàn)場加工精度要求較高,發(fā)電機定子機座、轉(zhuǎn)子支架、上機架均采用斜支臂結(jié)構(gòu),發(fā)電機制造、推力軸承制造難度系數(shù)大。小灣水電站是已建成的單機容量700MW電站中采用筒閥結(jié)構(gòu)的電站,筒形閥的強度及剛度要求高,筒閥間隙控制在1.0~1.7mm;大型筒閥的采用,改變了水輪機組結(jié)構(gòu),給水輪機的制造增加了難度。為了保證機電設(shè)備的制造質(zhì)量,監(jiān)理部從以下幾個方面來開展監(jiān)造工作。
1.2.1重視設(shè)備的材質(zhì)檢驗,從源頭上控制設(shè)備質(zhì)量
設(shè)備監(jiān)造中,各主要部件質(zhì)量控制的首要工作是落實材料的質(zhì)量證明書和材料進廠后的復(fù)檢報告,材料供應(yīng)是生產(chǎn)準(zhǔn)備先行工作的重要環(huán)節(jié),盡早簽訂訂貨合同,提供充足的生產(chǎn)周期,使材料早進廠、復(fù)檢,若有材料性能不合格早發(fā)現(xiàn)、早處理。鑄鍛件探傷時如果出現(xiàn)超標(biāo)缺陷,缺陷處理需要時間,給生產(chǎn)準(zhǔn)備工作帶來困難,特別是生產(chǎn)周期較長的或是重大的鑄鍛件,復(fù)驗后如發(fā)現(xiàn)材料性能不合格,將會嚴重影響生產(chǎn)周期。因此,駐廠監(jiān)造工程師積極主動,根據(jù)廠家的生產(chǎn)計劃,及時進行落實,在各制造廠配合下,基本上滿足了監(jiān)造環(huán)節(jié)要求。監(jiān)造設(shè)備所有材料原始質(zhì)證齊全,化學(xué)性能和機械性能合格,按合同規(guī)定對重要部件的原材料的進廠復(fù)試,復(fù)試的原始質(zhì)證齊全,性能合格。
1.2.2嚴格控制主要部件的尺寸與公差
設(shè)備機械加工中的尺寸公差、形位公差、粗糙度等是設(shè)備監(jiān)造質(zhì)量控制的重要內(nèi)容。根據(jù)監(jiān)造協(xié)議,制造廠在加工工序到了質(zhì)量見證點時,監(jiān)造工程師到場見證檢驗過程,駐廠監(jiān)造工程師工作積極主動,與制造廠互相配合,保證了設(shè)備加工及時轉(zhuǎn)序,有效地保證了設(shè)備加工尺寸符合設(shè)計圖紙要求。根據(jù)合同,一些重要部件需要在制造廠內(nèi)進行預(yù)裝配。廠內(nèi)預(yù)裝配不僅是檢查單個部件的加工質(zhì)量及檢查裝配尺寸鏈,而且對工地組裝焊接能否順利進行有著很大影響,我們始終高度重視這個環(huán)節(jié),按照事先制訂的預(yù)裝檢查規(guī)程及相應(yīng)的裝配質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進行驗收,保證預(yù)裝配質(zhì)量。對于分包出去的部件,完工驗收進廠后也按照要求進行預(yù)裝檢查。在閥體制造中,通過對文件的審查,駐廠監(jiān)造工程師提出合理建議:加長閥體檢查樣板的長度,將成形后的閥體鋼板放在專用平臺上,檢測圓度及垂直度,有效地控制了閥體鋼板成形的誤差;在閥體組焊接過程中,認真檢測閥體組裝后的形狀和尺寸,加強閥體焊接時的形狀和尺寸監(jiān)控,上機床加工前再對閥體進行劃線檢查,從而使閥體的加工質(zhì)量得到了有效控制。為了做好主要部件的尺寸和公差的質(zhì)量控制,監(jiān)理部向各駐廠監(jiān)造站下發(fā)文件(2008年2號文),加強對有裝配關(guān)系部件的各部位尺寸公差和形位公差的檢查,堅持質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),不合格工序不得轉(zhuǎn)入下一道工序,不合格產(chǎn)品不得簽證出廠。
1.2.3重視設(shè)備的焊接質(zhì)量
設(shè)備部件的焊接質(zhì)量將影響機組的強度、剛度以及運行的穩(wěn)定性和安全性。我們重視設(shè)備的焊接質(zhì)量,對焊工進行資質(zhì)核查,對機組設(shè)備每個重要部件的焊接檢查是否有焊接工藝規(guī)程,嚴格按照焊接工藝規(guī)程施焊,嚴格控制焊接順序,防止變形。檢查部件焊接后的熱處理及熱處理記錄是否符合工藝要求。避免焊接中出現(xiàn)焊接工件坡口加工的形狀和尺寸不符合要求、避免焊前不預(yù)熱或預(yù)熱溫度達不到規(guī)定要求造成焊縫內(nèi)部質(zhì)量不好、避免焊接過程中產(chǎn)生變形致使尺寸達不到要求及熱處理過程中焊接應(yīng)力沒有完全消除等質(zhì)量問題。監(jiān)理部在2007年下發(fā)了“關(guān)于進一步加強質(zhì)量控制若干問題的通知”,要求各監(jiān)造站加強對焊接過程的檢查,加強對焊接規(guī)程的審核、焊接區(qū)域清潔情況的檢查、焊縫清根的檢查、預(yù)熱溫度和層間溫度的檢查、焊接工藝執(zhí)行情況的檢查等。采用事前控制與過程控制相結(jié)合的方法,把質(zhì)量隱患消滅在萌芽狀態(tài)。要求監(jiān)造站加強過程控制和焊接旁站監(jiān)理,堅持質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),全面控制產(chǎn)品的焊接質(zhì)量。此外,監(jiān)理部專門抽調(diào)探傷工程師到安裝現(xiàn)場,進行焊接質(zhì)量檢查驗收。
1.2.4加強外協(xié)件的質(zhì)量檢查
由于各制造廠均有不同數(shù)量的部件外協(xié)加工,所以外協(xié)加工件的質(zhì)量檢查也是監(jiān)造工作的一個重要內(nèi)容。為了保證外協(xié)件的質(zhì)量,首先要選擇合格供貨商,對這些廠家的質(zhì)量保證能力進行質(zhì)量評審,建立合格廠家名錄,貨物進廠有合格證。有些外購件在廠內(nèi)要做試驗或參加預(yù)裝配,要求制造廠在關(guān)鍵質(zhì)量節(jié)點和監(jiān)造工程師一起前往外協(xié)廠進行檢查驗收質(zhì)量見證。同時,監(jiān)造工程師在外協(xié)件回廠后須進行檢驗見證,發(fā)現(xiàn)缺陷及時處理。對外協(xié)件直接從外協(xié)廠發(fā)往工地的,監(jiān)造工程師參加出廠檢驗,并將工地的信息反饋給制造廠,以期在后續(xù)制造中加以注意和改進。監(jiān)理部也采取跨地域進行外協(xié)件檢查的辦法進行質(zhì)量見證。小灣1#機筒閥油壓裝置的壓力油箱在外協(xié)廠完工后,監(jiān)理提議應(yīng)對壓力油箱內(nèi)腔油漆進行檢查,檢查后發(fā)現(xiàn)油漆附著力不合格,外協(xié)廠又對壓力油箱內(nèi)腔重新進行噴丸預(yù)處理和涂漆,保證了油漆涂裝的質(zhì)量。為了保證外協(xié)件的質(zhì)量,監(jiān)理部下發(fā)文件(2008年3號文),加強外協(xié)件的質(zhì)量控制,在外協(xié)件進廠后,必須按標(biāo)準(zhǔn)進行質(zhì)量檢查,發(fā)現(xiàn)缺陷及時處理,保證外協(xié)件合格轉(zhuǎn)入下道工序。
1.2.5堅持質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),做好設(shè)備的出廠試驗和出廠驗收
設(shè)備的出廠試驗和出廠驗收是設(shè)備質(zhì)量最終檢驗的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。監(jiān)理部認真進行設(shè)備出廠試驗和出廠驗收見證工作,保證出廠設(shè)備符合規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)要求。各個制造廠都有健全的質(zhì)量保證體系,監(jiān)造工程師按照設(shè)計和規(guī)范要求進行各工序的質(zhì)量見證,堅持質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),保證產(chǎn)品質(zhì)量合格。在設(shè)備出廠驗收工作中,檢查制造廠提交的技術(shù)文件與設(shè)計圖紙的相符性,檢查設(shè)備制造的幾何尺寸精度和定位精度符合設(shè)計圖紙要求,檢查設(shè)備的所有工藝性能參數(shù)要達到合同技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范的要求;對制造中要求制造廠整改的結(jié)果進行復(fù)核,符合要求時予以簽認;在設(shè)備出廠前,監(jiān)造工程師檢查制造廠對設(shè)備采取的防護和包裝措施,檢查是否符合運輸、裝卸、儲存的要求,相關(guān)的隨機文件、裝箱單和附件是否齊全等,堅決杜絕不合格產(chǎn)品出廠。
1.2.6重視設(shè)備的成套生產(chǎn)和配套發(fā)運
機電設(shè)備的配套生產(chǎn)和配套發(fā)運,是滿足工地設(shè)備安裝進度的重要環(huán)節(jié)。由于制造廠的配套件有些是外購,有些是外協(xié)加工,如果外購件和外協(xié)件的交貨時間不能滿足要求,配套件就不能按照計劃時間回廠,再加上到了包裝環(huán)節(jié),不能按照工地要求的順序進行包裝發(fā)運,往往會出現(xiàn)部件運到工地,配套件還沒有發(fā)運出廠,影響了工地設(shè)備安裝進度。監(jiān)理部在2007年9號文中強調(diào),設(shè)備成套工作必須從設(shè)備制造的開始就應(yīng)高度重視,通過設(shè)備清單對設(shè)備成套制造和發(fā)運進行檢查和督促,及時發(fā)現(xiàn)問題、提出問題和解決問題。要求監(jiān)造站在設(shè)備成套制造和發(fā)運工作中下功夫,進一步把監(jiān)造工作做細、做好。要求制造廠主件和配套件應(yīng)同時發(fā)運,以滿足工地設(shè)備安裝需要。要求制造廠成套部門嚴格按照交貨明細表組織匯總?cè)霂?,零部件裝箱時,要由發(fā)貨部門負責(zé)清點逐一裝箱,由配套員核實,還應(yīng)通知監(jiān)造工程師到現(xiàn)場給予見證,確實做到包裝工作箱內(nèi)實物與交貨明細表內(nèi)容相符,實際裝箱數(shù)量與清單數(shù)量一致。最后通過專職檢查員再次清點簽字蓋章后該包裝箱才可以封閉。由于制造廠合同項目多,各項目之間在發(fā)貨階段經(jīng)常出現(xiàn)人力、資源相互擠壓情況。監(jiān)造工程師深入現(xiàn)場,全方位的進行溝通、協(xié)調(diào)和提醒,積極推進包裝發(fā)貨進程。
1.2.7切實做好監(jiān)造工作信息化管理
瀾滄江流域水電站機電設(shè)備生產(chǎn)制造分布在全國各地7個設(shè)備生產(chǎn)廠家。幾年來,為了全面準(zhǔn)確及時地收集、整理、傳遞和應(yīng)用收集到的各類制造信息,監(jiān)理部花了大量的精力,并根據(jù)工程中的實際情況,不斷地改進工作。監(jiān)造周報、月報是監(jiān)造工作周期性總結(jié),主要反映產(chǎn)品質(zhì)量控制和生產(chǎn)進度控制方面的問題,周報表述的各種情況,反映了監(jiān)理工程師工作的深入細致程度和工作業(yè)績,也是向業(yè)主提供監(jiān)理部形象的窗口。監(jiān)理部要求各監(jiān)造站月報、周報中對質(zhì)量的表述,文字要精練,對進度的表述,除了文字外,還須使用統(tǒng)計表格,對部件制造總體進度要用百分比表示完成程度,每周累計,便于進度分析。對延期交貨的項目和重要缺陷處理,要做專項分析。周報的期數(shù)、頁數(shù)、表頭、工程照片排列等細節(jié)認真細致,對監(jiān)理部信息員反饋的問題要認真整改。為了促進各監(jiān)造站周報編寫工作,監(jiān)理部每月進行一次各監(jiān)造站的周報互傳,以便其他監(jiān)造站觀摩和交流,達到互相促進、共同提高的目的。監(jiān)理部每周日上午,把7個制造廠的信息收集整理、打印成冊,周一9點鐘向瀾滄江公司領(lǐng)導(dǎo)匯報,提供準(zhǔn)確的制造信息。幾年以來,通過監(jiān)理部的精心工作,幾個水電站機電設(shè)備制造質(zhì)量優(yōu)良,提前出廠,為各電站提前發(fā)電創(chuàng)造了條件。
2機電設(shè)備安裝監(jiān)理
安裝監(jiān)理工作范圍包括瀾滄江流域水電站設(shè)備的到貨、卸貨、倉儲保管、二次運輸、安裝、調(diào)試、試驗、啟動、試運行直至竣工驗收移交給甲方的全部工作。
2.1加強主動控制(事前控制),從監(jiān)理規(guī)劃、監(jiān)理
工作細則、組織制度、管理措施上充分保證機電安裝工程質(zhì)量監(jiān)理部在小灣和景洪兩個安裝工地配備項目總監(jiān)理工程師、副總監(jiān)理工程師及各專業(yè)監(jiān)理工程師。設(shè)三個部門,即工程管理部、機械項目部、電氣項目部,分別負責(zé)工程項目的現(xiàn)場監(jiān)理工作,對監(jiān)理項目進行“三控、兩管、一協(xié)調(diào)”,使設(shè)備安裝工程處于受控狀態(tài)??偙O(jiān)理工程師統(tǒng)一協(xié)調(diào)各部門之間的關(guān)系,充分發(fā)揮各部門的作用,確保所監(jiān)理項目工作的順利開展。機電安裝工作之初,編制監(jiān)理規(guī)劃。組建完善的質(zhì)量保證體系并運轉(zhuǎn)正常,著重加強質(zhì)量、進度控制,從總監(jiān)到監(jiān)理員,全員負責(zé)質(zhì)量控制。在機電設(shè)備安裝監(jiān)理工作中,在每一單元工程開工前,結(jié)合設(shè)計要求和廠家設(shè)備的特性、工藝、工序要求,以及規(guī)程、規(guī)范和強制性條文的要求等,詳細地編寫了監(jiān)理工作實施細則,并在設(shè)備安裝監(jiān)理過程中,嚴格參照執(zhí)行。小灣監(jiān)理部將合同工程分為2315個分部工程、13588個分項工程、548478個單元工程,分別檢查每個單元工程和各主要部件的安裝質(zhì)量,準(zhǔn)確評定每臺機組安裝質(zhì)量等級;對小灣機組安裝中的關(guān)鍵工序,例如導(dǎo)水機構(gòu)預(yù)裝、定子組裝、轉(zhuǎn)子組裝、盤車等進行嚴格的施工方案評審,在施工過程中堅持關(guān)鍵工序的旁站監(jiān)理,監(jiān)理中,按合同審查承包人的施工組織機構(gòu),保證了合同的要求條件。承包人質(zhì)量保證體系健全、運轉(zhuǎn)正常,承包人提供安裝施工設(shè)備滿足施工質(zhì)量和進度要求。監(jiān)理人員認真細致審查施工組織設(shè)計、施工技術(shù)方案、試驗方案、施工進度計劃等,注意開工前設(shè)計交底和施工中技術(shù)交底工作,加強主動控制(事前控制)的力度,嚴格審批設(shè)計圖紙、工程變更、設(shè)計修改通知??朔鞣N不利因素,認真進行圖紙會審,發(fā)現(xiàn)問題及時與業(yè)主、設(shè)計方、施工方協(xié)調(diào)與溝通,確保了現(xiàn)場設(shè)備安裝工作順利的進行。
2.2機電設(shè)備安裝質(zhì)量控制方法
2.2.1質(zhì)量目標(biāo)分解
質(zhì)量目標(biāo)首先保證水電站建成后,各項質(zhì)量指標(biāo)符合國家現(xiàn)行的工程質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求,其次保證工程質(zhì)量滿足合同規(guī)定的各項功能和使用價值。在得到詳細設(shè)計資料和有關(guān)工程文件后,將工程質(zhì)量目標(biāo)詳細分解為:設(shè)計質(zhì)量目標(biāo)、材料質(zhì)量目標(biāo)、設(shè)備質(zhì)量目標(biāo)、土建交面質(zhì)量目標(biāo)、設(shè)備安裝質(zhì)量目標(biāo)、其他目標(biāo)等。
2.2.2質(zhì)量目標(biāo)實現(xiàn)的主要風(fēng)險因素分析和對策
風(fēng)險因素和對策如下:(1)人員素質(zhì),實行資質(zhì)管理和持證上崗制度;(2)工程材料的質(zhì)量,嚴把工程材料進場檢驗關(guān),從源頭上杜絕質(zhì)量隱患;(3)機械設(shè)備的狀況,督促承包人對形成工程實體的成套設(shè)備和施工過程中使用的各類機具設(shè)備,制定詳細的操作維護管理規(guī)程,并監(jiān)督執(zhí)行;(4)施工方法的合理性和先進性,要求安裝單位編制具針對性、操作性的施工設(shè)計,對于技術(shù)復(fù)雜和重要分項、分部工程還編制詳細具體的施工方案,所有方案措施均經(jīng)專業(yè)監(jiān)理工程師審查,總監(jiān)理工程師審核簽認,報業(yè)主備案后方能實施;(5)環(huán)境條件的影響,督促承包人改進作業(yè)條件、把握技術(shù)環(huán)境,輔以適當(dāng)?shù)拇胧?,嚴格控制環(huán)境對質(zhì)量造成影響的可能性;(6)機電設(shè)備的制造缺陷,建立設(shè)備管理控制機構(gòu),對招標(biāo)、采購、進貨、倉儲、檢驗、發(fā)貨等進行全過程監(jiān)控。
2.2.3質(zhì)量控制的主要手段
審核技術(shù)文件、報告和報表,審核與簽署現(xiàn)場有關(guān)質(zhì)量技術(shù)簽證、文件等,現(xiàn)場監(jiān)督和檢查(包括開工前的檢查,施工過程中跟蹤監(jiān)督、檢查與控制,對重要工序、部位實行旁站控制等),對工程質(zhì)量達不到標(biāo)準(zhǔn)的,監(jiān)理工程師有權(quán)拒絕簽署支付工程款證書。機電安裝質(zhì)量管理體系有效保證了機電設(shè)備安裝質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。根據(jù)各電站實際情況,重點監(jiān)理機電設(shè)備制造、現(xiàn)場安裝及廠家技術(shù)服務(wù)環(huán)節(jié),將設(shè)計、制造、安裝、監(jiān)造、監(jiān)理等各方面形成質(zhì)量管理有機整體,促進了各電站設(shè)備制造及安裝質(zhì)量的全面提升。在機電安裝重要技術(shù)、質(zhì)量問題方面,堅持專家會議制度。在機組安裝的不同階段邀請國內(nèi)機電專家有針對性地進行咨詢和指導(dǎo)。為保證設(shè)備安裝質(zhì)量,充分吸收國內(nèi)安裝單位在大型機組安裝方面的技術(shù)經(jīng)驗,組織召開機組安裝專題技術(shù)研討會,由國內(nèi)水輪發(fā)電機組安裝與制造專家分別就發(fā)電機定子組裝和轉(zhuǎn)子安裝及定子下線等工藝提出了許多有益的建議和質(zhì)量控制要求,有利于相關(guān)設(shè)備制造廠家協(xié)商制定詳盡的安裝工藝措施和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),指導(dǎo)現(xiàn)場安裝工作。按照項目質(zhì)量保證體系,通過對安裝單位項目部、設(shè)備制造廠家現(xiàn)場機構(gòu)、監(jiān)理部自身三個主體的規(guī)范組織和協(xié)調(diào),使機組安裝質(zhì)量得到有效控制,討論編制了各電站機電安裝標(biāo)準(zhǔn),據(jù)此明確每一工序的質(zhì)量控制要點,嚴格要求施工工藝措施,認真進行安裝準(zhǔn)備,開工前的資源檢查確認,組織技術(shù)交底,加強過程管理,堅持旁站監(jiān)理與巡檢,對存在的安裝和設(shè)備問題及時研究處理,并建立了完善的設(shè)備質(zhì)量缺陷快速響應(yīng)機制,以簡化手續(xù),加快缺陷處理速度,確保設(shè)備的安裝質(zhì)量與進度,切實執(zhí)行施工單位三檢制和監(jiān)理復(fù)查制,提高一檢合格率,確保各安裝項目在通過施工單位內(nèi)部三級檢查后由監(jiān)理進行復(fù)檢時一檢合格率達到100%(焊接項目控制在98%以上),實現(xiàn)“零質(zhì)量缺陷,零安全違章”的雙零目標(biāo)。機電安裝現(xiàn)場存在土建與安裝的大量交叉作業(yè)、各安裝工作同時展開、現(xiàn)場協(xié)調(diào)工作量大等特點,這些都增加了質(zhì)量控制難度。為此,在繼續(xù)堅持以往行之有效的質(zhì)量控制措施的基礎(chǔ)上,現(xiàn)場質(zhì)量控制方面還采取了如下措施:第一,針對不同設(shè)備廠家的設(shè)備特性及供貨現(xiàn)狀,制定相應(yīng)的質(zhì)量控制對策。正確認識設(shè)備現(xiàn)狀,根據(jù)安裝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及各廠家設(shè)備特性,修改完善安裝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。加強與設(shè)備制造廠商的聯(lián)系,加大催貨力度,保證及時供貨。合理編排現(xiàn)場安裝進度計劃,優(yōu)化工序及安裝資源分配。第二,針對機電安裝特點制定對策??紤]到廠家多、安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)多、施工場地緊張、橋機使用緊張及施工單位多的局面,增加了質(zhì)量控制難度。為此,加強了按不同廠家設(shè)備質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工、驗收的監(jiān)控力度,制訂并實施增加臨時工作面的施工計劃,加強橋機使用協(xié)調(diào)動態(tài)調(diào)度,及時調(diào)整監(jiān)理人員的專業(yè)結(jié)構(gòu)配置以加強質(zhì)量監(jiān)督等。第三,針對電站安裝的所處特殊時期制定相應(yīng)的對策。在全國水電裝機的高峰期,施工單位人力資源短缺矛盾較為突出。要求施工單位嚴格按照合同相關(guān)要求并根據(jù)現(xiàn)場實際施工情況,配備足夠的專業(yè)技術(shù)人員以保證安裝質(zhì)量與進度,監(jiān)理人員加大對施工單位安裝資源到位情況的檢查力度。第四,圍繞正確處理質(zhì)量與進度的關(guān)系制定措施。正確理解質(zhì)量與進度的統(tǒng)一性、矛盾性,遵循“又好又快”的原則要求,根據(jù)施工質(zhì)量狀況擬訂并及時調(diào)整施工計劃,在質(zhì)量與進度發(fā)生矛盾時,堅持質(zhì)量優(yōu)先的基本原則。第五,圍繞加強工作的前瞻性制定措施。為提高工作的前瞻性,在認真總結(jié)機電安裝中所出現(xiàn)問題的處理經(jīng)驗基礎(chǔ)上,加強機電安裝工作的預(yù)控力度,對關(guān)鍵線路關(guān)鍵步驟的施工方案提前進行審查,做好相應(yīng)施工預(yù)案,對每一個部件安裝前均應(yīng)盡可能提前檢查和準(zhǔn)備,爭取提前發(fā)現(xiàn)問題、提前處理,對現(xiàn)場出現(xiàn)的質(zhì)量問題及時匯總分析,及時反饋給制造廠與監(jiān)造站等,避免同一類質(zhì)量問題重復(fù)發(fā)生。定期檢查成套設(shè)備的卸貨、運輸、倉儲、保管、承包人的合同進度執(zhí)行情況等,對承包人負責(zé)采購供應(yīng)的設(shè)備、金屬材料進行監(jiān)督管理。
3發(fā)揮監(jiān)理、監(jiān)造統(tǒng)一管理的優(yōu)勢,加強制造廠和安裝現(xiàn)場工作的協(xié)調(diào)
在瀾滄江流域水電站機電監(jiān)理工作中,監(jiān)理部同時承擔(dān)了設(shè)備監(jiān)造和設(shè)備安裝監(jiān)理工作,這是保證各水電站機組優(yōu)質(zhì)按期發(fā)電不可分割的兩個部分。我們充分發(fā)揮監(jiān)理部組織機構(gòu)縱向管理、橫向聯(lián)系的優(yōu)勢,加強設(shè)備制造、安裝質(zhì)量、施工進度的信息交流與管理,加強現(xiàn)場安裝對設(shè)備需求的信息溝通,積極開展協(xié)調(diào)工作,確保流域各水電站機組按期發(fā)電目標(biāo)的順利實現(xiàn)。為了加強信息溝通,安裝現(xiàn)場監(jiān)理和各個監(jiān)造站在每周日上午將監(jiān)理周報、周機電設(shè)備制造進度統(tǒng)計表傳遞給監(jiān)理部匯總。現(xiàn)場監(jiān)理在設(shè)備安裝監(jiān)理過程中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備質(zhì)量問題及設(shè)備安裝過程中急需設(shè)備及附件、專用工具等用電子表格及時報監(jiān)理部,監(jiān)理部根據(jù)發(fā)電工期,以工地設(shè)備安裝的實際進度為底線,以工地反饋的設(shè)備缺件情況為線索,與工地和監(jiān)造站保持密切聯(lián)系,將工地反饋的設(shè)備缺件統(tǒng)計表及時進行分析、整理,傳遞給各個監(jiān)造站進行清理,同時將每周的工作重點進行整理,傳遞給各個制造廠監(jiān)造站點,將設(shè)備監(jiān)造工作一步一步地向前推進。同時積極地與現(xiàn)場安裝單位物資管理部門溝通,請他們每周將設(shè)備缺件清單傳遞給監(jiān)理部,經(jīng)監(jiān)理部整理后發(fā)給相關(guān)監(jiān)造站和制造廠進行落實,及時發(fā)運以滿足工地的安裝進度要求。質(zhì)量控制是監(jiān)理部工作的重中之重。在幾年的監(jiān)理工作中,我們在質(zhì)量控制上投入了大量的精力、物力,取得了較好的成果。流域各水電站機組設(shè)備制造和安裝調(diào)試結(jié)果滿足設(shè)計要求,質(zhì)量全面達到了合同及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),最終實現(xiàn)了工程“零事故、零缺陷”的過程控制目標(biāo)。
本文作者:王立軍胡志深張越杰工作單位:長江三峽技術(shù)經(jīng)濟發(fā)展有限公司