摘要:隨著網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的發(fā)展，信息不僅已經(jīng)成為制造產(chǎn)業(yè)的決定性因素，而且還是最活躍的驅(qū)動因素。在此背景下，本文分析了制造中的信息需求，闡述了制造業(yè)信息化現(xiàn)狀，提出了敏捷制造網(wǎng)絡(luò)化工程的具體實施方案及其中的關(guān)鍵技術(shù)。

關(guān)鍵詞:信息敏捷制造網(wǎng)絡(luò)

制造業(yè)信息化進程

半個世紀以來，特別是近三十年來，信息革命已經(jīng)滲透至各個經(jīng)濟部門，迅速改變著傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)和整個經(jīng)濟的面貌。計算機和通信技術(shù)的迅猛發(fā)展極大地拓展了制造業(yè)的廣度和深度，產(chǎn)生了一批新的制造哲理和制造技術(shù)，使制造業(yè)正發(fā)生著質(zhì)的飛躍?？v觀制造業(yè)信息化進程，可將其分為以下幾個階段：

功能自動化階段。七十年代電子技術(shù)和計算機技術(shù)的發(fā)展為生產(chǎn)領(lǐng)域的自動控制提供了可能，使得以計算機為輔助工具的制造自動化技術(shù)成為可行，由此出現(xiàn)了計算機輔助設(shè)計(CAD)、計算機輔助制造(CAM)、計算機輔助工藝規(guī)劃(CAPP)、物料管理計劃(MRP)等自動化系統(tǒng)。

信息集成階段。八十年代針對設(shè)計、加工和管理中存在的自動化孤島問題，實現(xiàn)制造信息的共享和交換，采用計算機采集、傳遞、加工處理信息，形成了一系列信息集成系統(tǒng)，如CAD/CAPP/CAM、CAD/MRPⅡ、CAPP/MRPⅡ，CIMS。

半個世紀以來，特別是近三十年來，信息革命已經(jīng)滲透至各個經(jīng)濟部門，迅速改變著傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)和整個經(jīng)濟的面貌。計算機和通信技術(shù)的迅猛發(fā)展極大地拓展了制造業(yè)的廣度和深度，產(chǎn)生了一批新的制造哲理和制造技術(shù)，使制造業(yè)正發(fā)生著質(zhì)的飛躍?？v觀制造業(yè)信息化進程，可將其分為以下幾個階段：

功能自動化階段。七十年代電子技術(shù)和計算機技術(shù)的發(fā)展為生產(chǎn)領(lǐng)域的自動控制提供了可能，使得以計算機為輔助工具的制造自動化技術(shù)成為可行，由此出現(xiàn)了計算機輔助設(shè)計(CAD)、計算機輔助制造(CAM)、計算機輔助工藝規(guī)劃(CAPP)、物料管理計劃(MRP)等自動化系統(tǒng)。

信息集成階段。八十年代針對設(shè)計、加工和管理中存在的自動化孤島問題，實現(xiàn)制造信息的共享和交換，采用計算機采集、傳遞、加工處理信息，形成了一系列信息集成系統(tǒng)，如CAD/CAPP/CAM、CAD/MRPⅡ、CAPP/MRPⅡ，CIMS。

過程優(yōu)化階段。九十年代信息和通信技術(shù)在知識經(jīng)濟發(fā)展過程中處于中心地位，企業(yè)意識到除了信息集成這一技術(shù)外，還需要對生產(chǎn)過程進行優(yōu)化。如用并行工程（CE）方法，在產(chǎn)品設(shè)計時考慮下游工作中的可制造性、可裝配性等，重組設(shè)計過程，提高產(chǎn)品開發(fā)能力；用企業(yè)經(jīng)營過程重構(gòu)（BPR），將企業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整成適應(yīng)全球制造的新模式。

敏捷化階段。九五年以后，以Internet為代表的國際互聯(lián)網(wǎng)，正以極快的速度在發(fā)展。Internet在改變信息傳遞方式的同時也改變著企業(yè)組織管理方式，使以滿足全球化市場用戶需求為核心的快速響應(yīng)制造活動成為可能，敏捷制造(AM)、虛擬制造(VM)等新的制造模式應(yīng)運而生。

從制造業(yè)信息化進程可看出，隨著信息技術(shù)、計算機技術(shù)的迅速發(fā)展，從知識到應(yīng)用之間的間隔越來越短，未來的制造業(yè)在某種意義上將成為一種信息產(chǎn)業(yè)，信息將成為制造業(yè)的決定因素，用信息技術(shù)促進未來制造的改造已成為時代潮流。21世紀，世界制造業(yè)發(fā)展的總趨勢是：信息技術(shù)在促進制造業(yè)發(fā)展過程中的作用仍然是第一位；獨占性技術(shù)決定了產(chǎn)品的價值和價格；聯(lián)合和競爭兩位一體，并超出國界，敏捷性成為制造業(yè)追求的目標；管理創(chuàng)新對制造業(yè)發(fā)展的作用日益突出。制造技術(shù)繼續(xù)圍繞信息化、智能化、精密化、集成化和綠色化方向發(fā)展。

摘要在分析制造生產(chǎn)模式演變的基礎(chǔ)上，討論了生產(chǎn)模式演變的根據(jù)和趨勢，認為敏捷制造是應(yīng)關(guān)注和利用的生產(chǎn)模式，簡要介紹敏捷制造內(nèi)涵及現(xiàn)狀等，并探索了利用敏捷制造思想提高我國制造業(yè)敏捷性和競爭力的實施方法。

關(guān)鍵詞生產(chǎn)模式;敏捷制造;敏捷性;動態(tài)聯(lián)盟

TheEvolutionofManufacturingProductionModeand

AgileManufacturing

AbstractThispaperanalyzestheevolutionofmanufacturingproductionmode,discussesthecausesandtrendoftheevolution,andarguesagilemanufacturingisadesirablemode,thenintroducesagilemanufacturingbriefly,studieshowtoenhancenationalenterprises’agilityandcompetitionbyusingagilemanufacturing.

KeywordsProductionMode;AgileManufacturing;Agility;VirtualEnterprise

摘要在分析制造生產(chǎn)模式演變的基礎(chǔ)上，討論了生產(chǎn)模式演變的根據(jù)和趨勢，認為敏捷制造是應(yīng)關(guān)注和利用的生產(chǎn)模式，簡要介紹敏捷制造內(nèi)涵及現(xiàn)狀等，并探索了利用敏捷制造思想提高我國制造業(yè)敏捷性和競爭力的實施方法。

關(guān)鍵詞生產(chǎn)模式；敏捷制造；敏捷性；動態(tài)聯(lián)盟

制造業(yè)是國民經(jīng)濟的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，其發(fā)達程度體現(xiàn)了一個國家的科學(xué)技術(shù)和社會生產(chǎn)力發(fā)展水平。從十八世紀英國爆發(fā)工業(yè)革命開始，制造業(yè)走出手工作坊階段，迅速發(fā)展壯大，逐漸成為世界各國國民經(jīng)濟中的主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)。特別是本世紀五十年代，大批大量生產(chǎn)模式的確立使制造業(yè)達到了一個前所未有的顛峰時期。但是近十幾年來，隨著世界經(jīng)濟的快速發(fā)展和人們生活水平的不斷提高，市場環(huán)境發(fā)生了巨大的變化，消費者需求日趨主體化、個性化和多樣化，制造廠商面對一個變化迅速且無法預(yù)測的買方市場，傳統(tǒng)的大批大量的生產(chǎn)模式不再適應(yīng)新的市場形勢的需要。在這種情況下，對市場需求的快速反應(yīng)能力就開始成為企業(yè)能否在激烈的市場競爭中占得一席之地的重要標志。在這種形勢下，探索適合我國國情的制造生產(chǎn)模式對實現(xiàn)我國偉大戰(zhàn)略目標意義重大，從人類制造生產(chǎn)模式的演變中我們可能會得到有益的啟示。

一、制造模式的演變

17世紀至1830年，在專業(yè)化協(xié)作分工、蒸汽動力機和工具機的基礎(chǔ)上，出現(xiàn)了制造企業(yè)的雛形棗工場式的制造廠，人類社會的生產(chǎn)率開始出現(xiàn)大幅度的飛躍。到了大約1900年，制造業(yè)成為一個重要的產(chǎn)業(yè)，其主要生產(chǎn)模式是“少品種單件小批生產(chǎn)”。比如汽車行業(yè)，當時處于世界領(lǐng)先地位的轎車公司P&L每年只制造幾百輛汽車，而且所造的汽車沒有兩輛是完全相同的，原因在于P&L所有的承包商都不采用標準的計量器具，裝配時，依靠裝配工的熟練，修整零件，使之配合良好。至1905年，歐洲已有幾百家這類公司采用單件生產(chǎn)方式少量地制作汽車，這些獨立承擔大部分生產(chǎn)任務(wù)的小工廠沒有能力開發(fā)新技術(shù)，產(chǎn)量低，成本高，且成本不隨產(chǎn)量而下降。這種生產(chǎn)模式當然無法滿足市場需求。

20年代，在E.Whitney提出的“互換性”和“大批大量生產(chǎn)”，OliverEvons把傳送帶引入制造系統(tǒng)和F.Taylor的“科學(xué)管理”支撐下，與當時的電氣化、標準化與系列化結(jié)合，HenryFord開創(chuàng)了機械自動流水線生產(chǎn)，出現(xiàn)了“少品種大批大量生產(chǎn)”的模式，又稱為底特律式自動化，成為各國紛紛仿效的制造生產(chǎn)模式，制造業(yè)開始了第一次生產(chǎn)模式的轉(zhuǎn)換。這種新的生產(chǎn)模式棗大量生產(chǎn)方式及其技術(shù)支持棗零件的互換性帶給了制造業(yè)一場重大變革，它推動了工業(yè)化的進程和經(jīng)濟高速發(fā)展，為社會提供了大量的經(jīng)濟產(chǎn)品，促進了市場經(jīng)濟的發(fā)展。其主要特征是：少品種大批大量生產(chǎn)、塔形多層次的垂直領(lǐng)導(dǎo)和嚴格的產(chǎn)品節(jié)拍控制。其市場特征與少品種單件小批生產(chǎn)模式相同，都是賣方市場。剛性生產(chǎn)線大大提高了生產(chǎn)效率，從而降低了產(chǎn)品成本，但這是以損失產(chǎn)品的多樣性為代價的。到50年代，大量生產(chǎn)方式達到了頂峰。

摘要:隨著網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的發(fā)展，信息不僅已經(jīng)成為制造產(chǎn)業(yè)的決定性因素，而且還是最活躍的驅(qū)動因素。在此背景下，本文分析了制造中的信息需求，闡述了制造業(yè)信息化現(xiàn)狀，提出了敏捷制造網(wǎng)絡(luò)化工程的具體實施方案及其中的關(guān)鍵技術(shù)。

關(guān)鍵詞:信息敏捷制造網(wǎng)絡(luò)

制造業(yè)信息化進程

半個世紀以來，特別是近三十年來，信息革命已經(jīng)滲透至各個經(jīng)濟部門，迅速改變著傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)和整個經(jīng)濟的面貌。計算機和通信技術(shù)的迅猛發(fā)展極大地拓展了制造業(yè)的廣度和深度，產(chǎn)生了一批新的制造哲理和制造技術(shù)，使制造業(yè)正發(fā)生著質(zhì)的飛躍?？v觀制造業(yè)信息化進程，可將其分為以下幾個階段：

功能自動化階段。七十年代電子技術(shù)和計算機技術(shù)的發(fā)展為生產(chǎn)領(lǐng)域的自動控制提供了可能，使得以計算機為輔助工具的制造自動化技術(shù)成為可行，由此出現(xiàn)了計算機輔助設(shè)計(CAD)、計算機輔助制造(CAM)、計算機輔助工藝規(guī)劃(CAPP)、物料管理計劃(MRP)等自動化系統(tǒng)。

信息集成階段。八十年代針對設(shè)計、加工和管理中存在的自動化孤島問題，實現(xiàn)制造信息的共享和交換，采用計算機采集、傳遞、加工處理信息，形成了一系列信息集成系統(tǒng)，如CAD/CAPP/CAM、CAD/MRPⅡ、CAPP/MRPⅡ，CIMS。

半個世紀以來，特別是近三十年來，信息革命已經(jīng)滲透至各個經(jīng)濟部門，迅速改變著傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)和整個經(jīng)濟的面貌。計算機和通信技術(shù)的迅猛發(fā)展極大地拓展了制造業(yè)的廣度和深度，產(chǎn)生了一批新的制造哲理和制造技術(shù)，使制造業(yè)正發(fā)生著質(zhì)的飛躍?？v觀制造業(yè)信息化進程，可將其分為以下幾個階段：

功能自動化階段。七十年代電子技術(shù)和計算機技術(shù)的發(fā)展為生產(chǎn)領(lǐng)域的自動控制提供了可能，使得以計算機為輔助工具的制造自動化技術(shù)成為可行，由此出現(xiàn)了計算機輔助設(shè)計(CAD)、計算機輔助制造(CAM)、計算機輔助工藝規(guī)劃(CAPP)、物料管理計劃(MRP)等自動化系統(tǒng)。

信息集成階段。八十年代針對設(shè)計、加工和管理中存在的自動化孤島問題，實現(xiàn)制造信息的共享和交換，采用計算機采集、傳遞、加工處理信息，形成了一系列信息集成系統(tǒng)，如CAD/CAPP/CAM、CAD/MRPⅡ、CAPP/MRPⅡ，CIMS。

過程優(yōu)化階段。九十年代信息和通信技術(shù)在知識經(jīng)濟發(fā)展過程中處于中心地位，企業(yè)意識到除了信息集成這一技術(shù)外，還需要對生產(chǎn)過程進行優(yōu)化。如用并行工程（CE）方法，在產(chǎn)品設(shè)計時考慮下游工作中的可制造性、可裝配性等，重組設(shè)計過程，提高產(chǎn)品開發(fā)能力；用企業(yè)經(jīng)營過程重構(gòu)（BPR），將企業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整成適應(yīng)全球制造的新模式。

敏捷化階段。九五年以后，以Internet為代表的國際互聯(lián)網(wǎng)，正以極快的速度在發(fā)展。Internet在改變信息傳遞方式的同時也改變著企業(yè)組織管理方式，使以滿足全球化市場用戶需求為核心的快速響應(yīng)制造活動成為可能，敏捷制造(AM)、虛擬制造(VM)等新的制造模式應(yīng)運而生。

從制造業(yè)信息化進程可看出，隨著信息技術(shù)、計算機技術(shù)的迅速發(fā)展，從知識到應(yīng)用之間的間隔越來越短，未來的制造業(yè)在某種意義上將成為一種信息產(chǎn)業(yè)，信息將成為制造業(yè)的決定因素，用信息技術(shù)促進未來制造的改造已成為時代潮流。21世紀，世界制造業(yè)發(fā)展的總趨勢是：信息技術(shù)在促進制造業(yè)發(fā)展過程中的作用仍然是第一位；獨占性技術(shù)決定了產(chǎn)品的價值和價格；聯(lián)合和競爭兩位一體，并超出國界，敏捷性成為制造業(yè)追求的目標；管理創(chuàng)新對制造業(yè)發(fā)展的作用日益突出。制造技術(shù)繼續(xù)圍繞信息化、智能化、精密化、集成化和綠色化方向發(fā)展。

摘要:隨著網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的發(fā)展，信息不僅已經(jīng)成為制造產(chǎn)業(yè)的決定性因素，而且還是最活躍的驅(qū)動因素。在此背景下，本文分析了制造中的信息需求，闡述了制造業(yè)信息化現(xiàn)狀，提出了敏捷制造網(wǎng)絡(luò)化工程的具體實施方案及其中的關(guān)鍵技術(shù)。

關(guān)鍵詞:信息敏捷制造網(wǎng)絡(luò)

制造業(yè)信息化進程

半個世紀以來，特別是近三十年來，信息革命已經(jīng)滲透至各個經(jīng)濟部門，迅速改變著傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)和整個經(jīng)濟的面貌。計算機和通信技術(shù)的迅猛發(fā)展極大地拓展了制造業(yè)的廣度和深度，產(chǎn)生了一批新的制造哲理和制造技術(shù)，使制造業(yè)正發(fā)生著質(zhì)的飛躍?？v觀制造業(yè)信息化進程，可將其分為以下幾個階段：

功能自動化階段。七十年代電子技術(shù)和計算機技術(shù)的發(fā)展為生產(chǎn)領(lǐng)域的自動控制提供了可能，使得以計算機為輔助工具的制造自動化技術(shù)成為可行，由此出現(xiàn)了計算機輔助設(shè)計(CAD)、計算機輔助制造(CAM)、計算機輔助工藝規(guī)劃(CAPP)、物料管理計劃(MRP)等自動化系統(tǒng)。

信息集成階段。八十年代針對設(shè)計、加工和管理中存在的自動化孤島問題，實現(xiàn)制造信息的共享和交換，采用計算機采集、傳遞、加工處理信息，形成了一系列信息集成系統(tǒng)，如CAD/CAPP/CAM、CAD/MRPⅡ、CAPP/MRPⅡ，CIMS。

關(guān)鍵詞:信息敏捷制造網(wǎng)絡(luò)

制造業(yè)信息化進程

半個世紀以來，特別是近三十年來，信息革命已經(jīng)滲透至各個經(jīng)濟部門，迅速改變著傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)和整個經(jīng)濟的面貌。計算機和通信技術(shù)的迅猛發(fā)展極大地拓展了制造業(yè)的廣度和深度，產(chǎn)生了一批新的制造哲理和制造技術(shù)，使制造業(yè)正發(fā)生著質(zhì)的飛躍。縱觀制造業(yè)信息化進程，可將其分為以下幾個階段：

功能自動化階段。七十年代電子技術(shù)和計算機技術(shù)的發(fā)展為生產(chǎn)領(lǐng)域的自動控制提供了可能，使得以計算機為輔助工具的制造自動化技術(shù)成為可行，由此出現(xiàn)了計算機輔助設(shè)計(CAD)、計算機輔助制造(CAM)、計算機輔助工藝規(guī)劃(CAPP)、物料管理計劃(MRP)等自動化系統(tǒng)。

信息集成階段。八十年代針對設(shè)計、加工和管理中存在的自動化孤島問題，實現(xiàn)制造信息的共享和交換，采用計算機采集、傳遞、加工處理信息，形成了一系列信息集成系統(tǒng)，如CAD/CAPP/CAM、CAD/MRPⅡ、CAPP/MRPⅡ，CIMS。

過程優(yōu)化階段。九十年代信息和通信技術(shù)在知識經(jīng)濟發(fā)展過程中處于中心地位，企業(yè)意識到除了信息集成這一技術(shù)外，還需要對生產(chǎn)過程進行優(yōu)化。如用并行工程（CE）方法，在產(chǎn)品設(shè)計時考慮下游工作中的可制造性、可裝配性等，重組設(shè)計過程，提高產(chǎn)品開發(fā)能力；用企業(yè)經(jīng)營過程重構(gòu)（BPR），將企業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整成適應(yīng)全球制造的新模式。

論文摘要：隨著知識經(jīng)濟時代的到來，知識已經(jīng)成為供應(yīng)鏈管理的重要資源，如何對敏捷供應(yīng)鏈中的知識實施有效管理已成為業(yè)界和學(xué)術(shù)界關(guān)注的焦點。在剖析知識管理和敏捷供應(yīng)鏈關(guān)系的基礎(chǔ)上，構(gòu)建了敏捷供應(yīng)鏈中知識管理的模型，并提出了相應(yīng)的實施策略。

論文關(guān)鍵詞：敏捷供應(yīng)鏈；知識管理；知識管理模型；實施策略

20世紀90年代末期，來源于制造業(yè)的敏捷制造概念與供應(yīng)鏈管理思想相結(jié)合，孕育出一個新的管理模式——敏捷供應(yīng)鏈，它代表著企業(yè)競爭的最佳范式。敏捷供應(yīng)鏈強調(diào)對顧客個性化、多樣化需求的快速響應(yīng)能力，是企業(yè)競爭力的綜合體現(xiàn)。在經(jīng)濟全球化的今天，敏捷化競爭已逐步由工業(yè)信息時代轉(zhuǎn)向了知識經(jīng)濟時代，知識管理的水平?jīng)Q定了供應(yīng)鏈管理的敏捷度，敏捷供應(yīng)鏈核心能力的培育將依托知識管理的支撐。因此，對敏捷供應(yīng)鏈知識管理的研究，具有較強的理論價值和現(xiàn)實意義。

1敏捷供應(yīng)鏈與知識管理

1．1敏捷供應(yīng)鏈

敏捷制造是美國里海大學(xué)于20世紀90年代初提出的一種新型戰(zhàn)略思想，目的是提高制造系統(tǒng)對外部環(huán)境變化的應(yīng)變能力，并上升為美國面向2l世紀的國家競爭戰(zhàn)略。隨著競爭環(huán)境的劇烈變化，人們便將制造業(yè)的敏捷制造與供應(yīng)鏈管理思想相結(jié)合，提出了敏捷供應(yīng)鏈的概念。與傳統(tǒng)的供應(yīng)鏈相比，敏捷供應(yīng)鏈的特點是，可根據(jù)市場需求變化，進行快速的重構(gòu)和調(diào)整，通過企業(yè)間無縫連接、知識共享建立起動態(tài)聯(lián)盟供應(yīng)網(wǎng)絡(luò)，在對企業(yè)內(nèi)資源充分利用的基礎(chǔ)上快速響應(yīng)市場需求，使其具有更強的敏捷性和柔性。

機械制造行業(yè)屬于典型的離散制造業(yè)。機械制造在我國是工業(yè)的重點行業(yè),由于發(fā)達國家轉(zhuǎn)移傳統(tǒng)工業(yè)產(chǎn)業(yè),所以使我國及東南亞等國家,這些具有較豐富勞動力資源的國家,在機械制造業(yè)領(lǐng)域有了長足發(fā)展的機遇。我國的制造技術(shù)相對于發(fā)達國家是落后的,特別是在精密儀器、機床、基礎(chǔ)設(shè)備等產(chǎn)品方面更是如此。機械制造屬于比較典型的勞動密集型行業(yè),生產(chǎn)車間主要按工藝布局,并以多品種小批量生產(chǎn)為主。成熟的機械類產(chǎn)品,通常已標準化、系列化,且產(chǎn)品規(guī)格也比較多。

1機械制造行業(yè)的產(chǎn)品與生產(chǎn)特點

大多數(shù)機器設(shè)備或一般機械制造產(chǎn)品通常是離散的裝配型產(chǎn)品。其中大部分零部件已實現(xiàn)標準化,有機械類的,如齒輪、軸承等,也有電子電器類的,如電路板、電機、微處理器等。象機床這樣的產(chǎn)品,裝配過程相當復(fù)雜、還有產(chǎn)品調(diào)試、測試的過程,由于有較多的品種規(guī)格,車間的生產(chǎn)設(shè)備需要高度的柔性才能適應(yīng)。

機械制造產(chǎn)品一般是標準化和系列化的產(chǎn)品,并有相應(yīng)的質(zhì)量檢測標準和安全認證標準。國內(nèi)機械產(chǎn)品的傳統(tǒng)制造企業(yè),在以往的大而全的指導(dǎo)思想下,一個零件從原材料開始的幾乎全部工藝階段的生產(chǎn)車間都有,所以,生產(chǎn)周期比較長,對市場需求變化的反應(yīng)也慢。

該行業(yè)的企業(yè)由于主要是多品種小批量生產(chǎn)類型,車間通用設(shè)備比較多,產(chǎn)品的工藝過程經(jīng)常變更,零部件較多,車間生產(chǎn)作業(yè)的調(diào)度與控制比較難。因此,在管理上需要進行周到和比較精細的計劃。企業(yè)按訂單組織生產(chǎn),由于很難預(yù)測訂單在什么時候到來,因此,針對機械行業(yè)的這種生產(chǎn)管理特點,所以管理系統(tǒng)的解決方案的應(yīng)以生產(chǎn)制造管理為核心,以用戶需求為導(dǎo)向的企業(yè)信息化解決方案。

2機械制造行業(yè)的產(chǎn)品與技術(shù)發(fā)展趨勢