精確度范文10篇
時(shí)間:2024-02-15 19:21:52
導(dǎo)語(yǔ):這里是公務(wù)員之家根據(jù)多年的文秘經(jīng)驗(yàn),為你推薦的十篇精確度范文,還可以咨詢客服老師獲取更多原創(chuàng)文章,歡迎參考。
銑削切割的精確度分析論文
[摘要]銑削加工過(guò)程中,控制過(guò)切與欠切是提高加工質(zhì)量的難點(diǎn),本文主要介紹銑削加工中過(guò)切與欠切現(xiàn)象形成的原因及控制方法。
[關(guān)鍵詞]銑削過(guò)程過(guò)切現(xiàn)象欠切現(xiàn)象
銑削加工的生產(chǎn)效率越來(lái)越高,這標(biāo)志著強(qiáng)力銑削已經(jīng)成為銑削加工的發(fā)展方向,但是,提高銑削加工的加工精度更為重要。影響銑削加工精度的因素有:銑削振動(dòng)的影響、銑床本身精度的影響、銑刀及其安裝精度的影響等等。實(shí)踐證明,若能有效地控制銑削加工中過(guò)切與欠切現(xiàn)象,將大大提高銑削加工的加工精度。
一、銑削過(guò)切現(xiàn)象及形成的原因
1.過(guò)切現(xiàn)象
銑削過(guò)切現(xiàn)象是指在銑削過(guò)程中,由于各種原因使得實(shí)際切削的金屬層超過(guò)預(yù)定加工位置的現(xiàn)象。例如:用圓柱銑刀進(jìn)行平面銑削時(shí),由于銑削振動(dòng)的存在使得實(shí)際加工完的平面產(chǎn)生起伏,若其高處符合預(yù)定位置的加工要求,而低處則超過(guò)了預(yù)定的位置要求,形成過(guò)切;用立銑刀周刃精銑盤形凸輪輪廓的型面時(shí),經(jīng)過(guò)測(cè)量加工余量為0.15mm,按照加工余量將工作臺(tái)精確移位,但發(fā)現(xiàn)實(shí)際銑削了0.20mm,此時(shí)過(guò)切了0.05mm。
提高機(jī)械加工精確度的措施
1機(jī)械加工精度影響因素分析
1.1工藝系統(tǒng)幾何精度的影響分析
機(jī)床導(dǎo)軌導(dǎo)向誤差;刀具幾何誤差表現(xiàn)為刀具的尺寸精度、形狀精度、刀刃的形狀精度會(huì)對(duì)工件的尺寸精度、形狀精度、加工精度產(chǎn)生直接影響;大批量加工中存在多次調(diào)整,不可能每次完全相同,因調(diào)整而形成的為偶然性的誤差。
1.2工藝系統(tǒng)受力變形的影響分析
在機(jī)械加工的過(guò)程中,由于機(jī)床和刀具長(zhǎng)時(shí)間的使用,在各種受力荷載的作用下,會(huì)產(chǎn)生一定的變形,從而改變刀具和工件之間的位置,影響到加工的精確度。由于使用的機(jī)床、刀具以及家具等設(shè)備在剛度上都有一定的要求,變形量的影響不會(huì)太大,所以在剛度方面影響最大的是加工工件的材料性能,如果其剛度較小,那么在受力的作用下,機(jī)床中接觸面或者其他部位的零部件會(huì)對(duì)工件產(chǎn)生變形壓力,而夾具也會(huì)因?yàn)橛昧Ψ较蚝褪┝c(diǎn)選擇不當(dāng)而引起工件變形,這些都是加工誤差的影響因素,直接影響到工件的加工精度。
1.3工藝系統(tǒng)熱變形的影響分析
機(jī)械加工對(duì)零件加工精確度的影響
摘要:了解對(duì)零件精確度造成影響的內(nèi)在和外在原因,分析機(jī)械加工工藝對(duì)零件加工精確度的影響。
關(guān)鍵詞:機(jī)械加工工藝;零件加工;精確度
逐漸擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模、對(duì)零件加工的精確度要求越來(lái)越高。這就意味著在機(jī)械加工的發(fā)展中一定要注意對(duì)零件進(jìn)行誤差分析,提高零件的精確度,才能提高工作的效率。因?yàn)樵跈C(jī)械加工中零件的加工精確度是一個(gè)重要的衡量標(biāo)準(zhǔn),這就要注重機(jī)械加工工藝對(duì)零件加工精確度的影響分析來(lái)提高機(jī)械加工的工作效率,通過(guò)不斷的進(jìn)步和改進(jìn)可以保證零件的精確度問(wèn)題。
1機(jī)械加工工藝的描述
機(jī)械加工工藝是指用機(jī)械加工的方式改變毛坯的形狀、大小、位置、性質(zhì)使其成為一個(gè)合格的零件的全過(guò)程。加工工藝是工人進(jìn)行加工的一個(gè)重要的依據(jù)。而且機(jī)械加工的種類也有很多,包括了車床、鉗工、銑床等有關(guān)加工工藝。機(jī)械加工工藝流程是工件或者零件制造加工的一個(gè)步驟,采用的方式有幾種,其中最常見(jiàn)的是機(jī)械加工的方式,他通過(guò)改變零件的外形來(lái)使其成為一個(gè)合格的零件。當(dāng)一個(gè)普通零件的加工工藝流程是粗加工-精加工-裝配-檢驗(yàn)-包裝,機(jī)械加工工藝就是把一個(gè)普通零件變成一個(gè)合格的半成品。技術(shù)人員根據(jù)產(chǎn)品數(shù)量、設(shè)備的完備性、工人素質(zhì)等情況,確定采用的工藝流程,并將有關(guān)內(nèi)容寫成工藝文件,那么這種工藝就叫做工藝規(guī)程[1]。
2影響零件精確度的原因
論數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工精確度的影響
摘要:毋庸置疑,工業(yè)制造過(guò)程采用數(shù)控技術(shù)能大大提升機(jī)械加工的精確度和工作效率。本文詳細(xì)分析了影響機(jī)械加工精準(zhǔn)度的因素和數(shù)控機(jī)床切削控制能力對(duì)機(jī)械加工精確度的影響,探究了提高數(shù)控機(jī)床切削控制能力的措施,僅供參考。
關(guān)鍵詞:數(shù)控機(jī)床;切削控制能力;機(jī)械加工;影響;措施
在工業(yè)制造過(guò)程中,數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用可以提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率,但技術(shù)人員需科學(xué)操作數(shù)控機(jī)床,以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)制造工件的精確度達(dá)標(biāo),滿足企業(yè)機(jī)械加工的產(chǎn)量和標(biāo)準(zhǔn)要求,助力企業(yè)邁上新臺(tái)階。
1影響機(jī)械加工精準(zhǔn)度的因素
1.1操作原理。受到操作人員技術(shù)、經(jīng)驗(yàn)水平不同等原因的影響,技術(shù)員在操控?cái)?shù)控機(jī)床方面需要格外注意加工原理,避免出現(xiàn)導(dǎo)致機(jī)械加工精確度不準(zhǔn)情況發(fā)生。比如,數(shù)控機(jī)床在進(jìn)行齒輪加工時(shí),應(yīng)當(dāng)按照要求采用滾齒加工,但在具體操作中,齒輪滾刀也會(huì)出現(xiàn)機(jī)械上的位置變化,發(fā)生加工原理誤差的情況。面對(duì)這一情況,技術(shù)人員應(yīng)該找到發(fā)生誤差的根源,并采用復(fù)合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的蝸桿取代原有的機(jī)械設(shè)備,通過(guò)輔助工藝將漸開(kāi)線變得平整光滑。實(shí)際操作時(shí),技術(shù)人員可以利用具有一定形狀運(yùn)動(dòng)軌跡的應(yīng)用,彌補(bǔ)數(shù)控機(jī)床造成的加工原理誤差,改善和優(yōu)化原有的滾齒結(jié)構(gòu),并且在減少成本的前提下盡量不影響機(jī)械加工后的精確度。1.2主軸裝夾。數(shù)控機(jī)床中的任何部件在加工中都有著至關(guān)重要的作用,一旦某一環(huán)節(jié)出現(xiàn)問(wèn)題都會(huì)影響加工質(zhì)量的精確度。主軸是數(shù)控機(jī)床的核心部件,主要負(fù)責(zé)將加工產(chǎn)品固定在正確位置上并幫助其完成轉(zhuǎn)動(dòng)。主軸對(duì)于整個(gè)機(jī)械加工過(guò)程具有重要意義,當(dāng)加工制造產(chǎn)品裝夾在主軸上時(shí),主軸的運(yùn)行質(zhì)量會(huì)直接影響加工結(jié)果,影響到機(jī)械制造的精確度。因此,技術(shù)人員在主軸裝夾之前,應(yīng)當(dāng)做好機(jī)械設(shè)備運(yùn)作測(cè)試,確保主軸回轉(zhuǎn)能夠滿足工藝要求,降低由于主軸功能障礙出現(xiàn)大誤差的概率[1]。1.3部件定位與尺寸。數(shù)控機(jī)床在加工制造中,不僅可利用科學(xué)技術(shù)實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)加工,而且會(huì)利用機(jī)床加工的數(shù)字化生產(chǎn),根據(jù)機(jī)床制造數(shù)據(jù)統(tǒng)一實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。而機(jī)械程度較高的數(shù)控機(jī)床,在實(shí)際加工中會(huì)出現(xiàn)輕微的定位誤差,導(dǎo)致原先設(shè)定的定位位置與加工中的機(jī)械設(shè)備無(wú)法完全符合,從而使兩者之間存在一定誤差,將這種誤差控制在合理范圍內(nèi),需要在機(jī)械設(shè)備安裝檢修中對(duì)主軸裝夾部件作出更精細(xì)的檢查。1.4機(jī)械發(fā)生熱變形。數(shù)控機(jī)床在長(zhǎng)時(shí)間、高強(qiáng)度的待機(jī)作業(yè)情況下,容易不斷產(chǎn)生熱量,這些熱量如果不能及時(shí)散發(fā)會(huì)導(dǎo)致機(jī)床自身出現(xiàn)熱形變。在工藝制造中出現(xiàn)熱形變是較常見(jiàn)的問(wèn)題,會(huì)讓加工機(jī)械發(fā)生較明顯的誤差,嚴(yán)重時(shí)會(huì)影響整批機(jī)械加工的精確度。此外,由于數(shù)控機(jī)床加工過(guò)程中所涉及到的每一部件都是不同的材料制作,其遇熱特性不一,容易使機(jī)械加工產(chǎn)生較大影響[2]。1.5刀具與裝夾部件。使用數(shù)控機(jī)床進(jìn)行機(jī)械制造時(shí),需要匹配采用不同種類的刀具和裝夾部件。在刀具的選擇上,一般情況下使用的常規(guī)刀具并不會(huì)對(duì)制造加工造成較大的誤差,但是在定制刀具使用中卻較容易出現(xiàn)誤差,而刀具經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的使用之后,其磨損情況也會(huì)影響到部件的數(shù)據(jù)誤差。裝夾部件造成的誤差體現(xiàn)在兩個(gè)方面,一是安裝裝夾部件時(shí)采取了錯(cuò)誤做法,導(dǎo)致安裝位置不符合加工標(biāo)準(zhǔn),會(huì)影響后續(xù)加工精確度;二是裝夾部件經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期使用已經(jīng)出現(xiàn)磨損情況,其尺寸數(shù)據(jù)與最初不同,也會(huì)影響機(jī)械加工的精確度。
2數(shù)控機(jī)床切削控制能力對(duì)機(jī)械加工精確度的影響
深究貝塔精確度與證券投資風(fēng)險(xiǎn)關(guān)系
一、文獻(xiàn)綜述
貝塔系數(shù)是用于衡量證券市場(chǎng)系統(tǒng)風(fēng)險(xiǎn)的一個(gè)重要概念。通過(guò)對(duì)貝塔系數(shù)的估計(jì),投資者可以預(yù)測(cè)證券未來(lái)的市場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)。但是,貝塔系數(shù)必須要用歷史數(shù)據(jù)來(lái)估計(jì)。因此,除非貝塔系數(shù)具有相對(duì)的穩(wěn)定性,否則它就無(wú)法作為證券市場(chǎng)未來(lái)系統(tǒng)風(fēng)險(xiǎn)的無(wú)偏估計(jì)。從邏輯上講檢驗(yàn)貝塔的第一步是看某一期的貝塔與其相鄰時(shí)期的貝塔有多少關(guān)聯(lián)。利維(Levy,1971)和布魯姆(Blume,1971)都對(duì)不同時(shí)期貝塔的關(guān)系進(jìn)行了大量的檢驗(yàn)。利維使用1960-1970年內(nèi)在紐約證券交易所上市的500種股票進(jìn)行研究,他把檢驗(yàn)時(shí)間52周分成兩個(gè)等時(shí)間段(26周),然后檢驗(yàn)這兩個(gè)時(shí)間段內(nèi)貝塔系數(shù)的相關(guān)系數(shù)。發(fā)現(xiàn)單一股票的Beta系數(shù)是相當(dāng)不穩(wěn)定的,但組合的貝塔系數(shù)的穩(wěn)定性卻得到顯著的提高。而且,組合的規(guī)模越大,估計(jì)的時(shí)間越長(zhǎng),貝塔系數(shù)的穩(wěn)定性就越高。布魯姆使用時(shí)間序列對(duì)月度數(shù)據(jù)回歸計(jì)算貝塔,回歸期是互不交叉的7年時(shí)間。他分別估計(jì)出只含1只股票、2只股票、4只股票依次類推直到含50只股票組合的貝塔,對(duì)每一種規(guī)模的組合,他都檢查了一個(gè)時(shí)期的貝塔與第二個(gè)時(shí)期的貝塔的相關(guān)程度。關(guān)于中國(guó)證券市場(chǎng)證券個(gè)股的貝塔系數(shù)的不穩(wěn)定性問(wèn)題,陳偉忠在其《動(dòng)態(tài)組合理論與中國(guó)證券資產(chǎn)定價(jià)》(陜西人民出版社出版)一書中通過(guò)計(jì)算1990年12月19日至1997年12月間部分個(gè)股或組合的、不同產(chǎn)業(yè)及不同地區(qū)的貝塔值時(shí)間序列的均值、標(biāo)準(zhǔn)差、變異系數(shù),發(fā)現(xiàn)中國(guó)證券市場(chǎng)個(gè)股或板塊的貝塔系數(shù)具有較高的不穩(wěn)定性,因而表明了在中國(guó)證券市場(chǎng)中個(gè)股與證券市場(chǎng)指數(shù)二者之間的關(guān)系也具有不穩(wěn)定性。沈藝峰(1994-1995)將CHOW檢驗(yàn)法運(yùn)用于中國(guó)證券市場(chǎng)貝塔系數(shù)的穩(wěn)定性檢驗(yàn)。他對(duì)從1992年6月至1993年10月在上海證券市場(chǎng)交易的10種股票的貝塔系數(shù)穩(wěn)定性進(jìn)行檢驗(yàn),發(fā)現(xiàn)在上海交易所上市的這些股票的貝塔系數(shù),絕大多數(shù)具有一定的穩(wěn)定性;接著又檢驗(yàn)了1992年6月至1993年10月于深圳證券交易所上市的8種股票的貝塔系數(shù)的穩(wěn)定性,結(jié)果表明貝塔系數(shù)的估計(jì)值在檢驗(yàn)期基本上是穩(wěn)定的。沈藝峰、洪錫熙(1999)擴(kuò)大了樣本的規(guī)模,用同樣的方法對(duì)從1996年1月1日到1996年12月27日間所有在深圳證券交易所上市的127只股票進(jìn)行檢驗(yàn),結(jié)果表明無(wú)論是單個(gè)股票或是股票組合,貝塔系數(shù)都不具備穩(wěn)定性。他們認(rèn)為目前我國(guó)證券市場(chǎng)的市場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)是變動(dòng)不定和難以預(yù)測(cè)的。顯然,沈藝峰在對(duì)上海上市股票的貝塔系數(shù)的穩(wěn)定性進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí),樣本數(shù)過(guò)少,且僅考慮單個(gè)股票且檢驗(yàn)時(shí)間較短(僅為1年多),因此檢驗(yàn)結(jié)果不具代表性。馬崢(2010年)在其碩士論文《中國(guó)證券市場(chǎng)中Beta系數(shù)預(yù)測(cè)之實(shí)證研究》中基于中國(guó)證券市場(chǎng)上市股票的價(jià)格數(shù)據(jù)和公開(kāi)信息,利用多元回歸分析方法,對(duì)中國(guó)證券市場(chǎng)上市股票的貝塔系數(shù)的預(yù)測(cè)進(jìn)行了初步探討。結(jié)果表明,組合歷史貝塔系數(shù)和基本面因素的預(yù)測(cè)方法要明顯優(yōu)于假設(shè)次一期的貝塔系數(shù)不變的預(yù)測(cè)方法,但與假設(shè)次一期的貝塔系數(shù)回歸的預(yù)測(cè)方法相比,并不具備顯著的優(yōu)勢(shì)。
二、估計(jì)歷史貝塔的理論依據(jù)
在單指數(shù)模型(市場(chǎng)模型)中,貝塔系數(shù)度量一項(xiàng)資產(chǎn)相對(duì)市場(chǎng)指數(shù)收益變化的敏感度,即資產(chǎn)收益變化相對(duì)市場(chǎng)指數(shù)收益變化的偏離。資產(chǎn)的貝塔系數(shù)被廣泛應(yīng)用于投資組合的管理。投資組合的貝塔系數(shù)是組合中每一項(xiàng)資產(chǎn)的貝塔系數(shù)的加權(quán)平均,投資經(jīng)理可以根據(jù)對(duì)未來(lái)市場(chǎng)走勢(shì)的預(yù)測(cè),動(dòng)態(tài)地調(diào)整投資組合的貝塔系數(shù),從而達(dá)到積極管理的效果。因此,正確計(jì)算資產(chǎn)的貝塔系數(shù)在投資組合的管理中具有非常重要的作用。通過(guò)觀察股票價(jià)格可以發(fā)現(xiàn),當(dāng)股市上漲時(shí)(由任何廣泛使用的股票市場(chǎng)指數(shù)衡量),大多股票價(jià)格都會(huì)上漲,當(dāng)股市下跌時(shí),大多數(shù)股票價(jià)格也傾向于下跌。這意味著,證券收益彼此相關(guān)的可能原因是對(duì)市場(chǎng)變動(dòng)的共同反應(yīng)。通過(guò)將股票收益和股票市場(chǎng)指數(shù)的收益聯(lián)系起來(lái),可以得到衡量相關(guān)性的有用指標(biāo)。在單指數(shù)模型中,股票的收益可以寫為Ri=αi+βiRm+ei,式中αi是證券i收益的一個(gè)組成部分,是獨(dú)立于市場(chǎng)表現(xiàn)的隨機(jī)變量;Rm是市場(chǎng)指數(shù)收益率,也是一個(gè)隨機(jī)變量;βi為常數(shù),衡量Rm變化時(shí)Ri的期望變化。這一等式將股票收益簡(jiǎn)單地分為兩個(gè)部分,即來(lái)自于市場(chǎng)的部分和獨(dú)立于市場(chǎng)的部分,表達(dá)式中的βi衡量股票收益相對(duì)于市場(chǎng)收益的敏感度。
三、歷史貝塔精確度的實(shí)證分析
(一)樣本選取及處理
鍋爐放水的精確度掌控分析論文
【摘要】在分析鍋爐缺水與滿水故障的基礎(chǔ)上,可有效提高鍋爐運(yùn)行的安全性。
【關(guān)鍵詞】鍋爐缺水滿水
蒸汽鍋爐具有工作壓力大,介質(zhì)溫度高,運(yùn)行工況復(fù)雜等特點(diǎn),其事故種類呈現(xiàn)出多種多樣形式。本文主要就缺水與滿水事故進(jìn)行分析,由于鍋爐種類多樣,本文針對(duì)的主要是蒸汽鍋爐。
一、鍋爐缺水事故
在鍋爐運(yùn)行中,鍋爐水位低于最低安全水位而危及鍋爐安全運(yùn)行的現(xiàn)象,稱為缺水事故。缺水事故可分為輕微缺水和嚴(yán)重缺水兩種。如水位在最低安全水位線以下,但還能看見(jiàn),或雖然已看不見(jiàn)水位,但對(duì)允許采用“叫水法”的鍋爐進(jìn)行“叫水”后水位很快出現(xiàn)時(shí),屬于輕微缺水。如水位已看不見(jiàn),用“叫水法”也不能出現(xiàn)時(shí),屬于嚴(yán)重缺水。鍋爐缺水事故,如果處理不當(dāng),會(huì)造成設(shè)備嚴(yán)重?fù)p壞,如果在鍋爐嚴(yán)重缺水的情況下進(jìn)水,就會(huì)導(dǎo)致鍋爐爆炸。這是因?yàn)殄仩t缺水后,一方面鋼板被干燒而過(guò)熱,甚至燒紅,使強(qiáng)度大為下降,另一方面由于過(guò)熱后的鋼板溫度與給水的溫度相差極為懸殊,鋼板先接觸水的部位因遇冷急劇收縮而龜裂,在蒸汽壓力的作用下,龜裂處隨即撕成大的破口,汽水從破口噴射出來(lái),即造成爆炸事故。
1.鍋爐缺水的現(xiàn)象:
財(cái)務(wù)分析師遠(yuǎn)期盈余實(shí)證研究論文
一、問(wèn)題的提出
投資者如何利用財(cái)務(wù)分析師提供的盈余預(yù)測(cè)來(lái)提高回報(bào),一直是資本市場(chǎng)上熱烈討論的話題。隨之而來(lái),財(cái)務(wù)分析師的盈余預(yù)測(cè)活動(dòng)本身也引起了學(xué)者的廣泛關(guān)注。
近些年來(lái),西方學(xué)者開(kāi)始對(duì)財(cái)務(wù)分析師的遠(yuǎn)期(>1年)預(yù)測(cè)信息的有效性進(jìn)行廣泛研究。Collins、Kothari、Shanken和Slone(1994)以及Liu和Thomas(2000)的研究發(fā)現(xiàn),加入未來(lái)年份的盈余指標(biāo)后的模型解釋能力大大提高。Copeland、Dolgoff和Moel(2004)又研究發(fā)現(xiàn),下一年盈余預(yù)期的改變和對(duì)未來(lái)第3-5年的長(zhǎng)期盈余預(yù)期增長(zhǎng)率的改變都與市場(chǎng)調(diào)整后回報(bào)有顯著的關(guān)系。這些證據(jù)表明,財(cái)務(wù)分析師的有關(guān)未來(lái)遠(yuǎn)期盈余預(yù)期,具有信息含量。
我國(guó)的財(cái)務(wù)分析師行業(yè)起步晚,發(fā)展總體水平還比較低(胡奕明等,2003),但已有資料顯示我國(guó)的財(cái)務(wù)分析師的盈余預(yù)測(cè)具有一定的價(jià)值。吳東輝和薛祖云(2005a)實(shí)證表明,我國(guó)證券分析師的(年度)盈利預(yù)測(cè)比隨機(jī)游走模型(年度)盈利預(yù)測(cè)準(zhǔn)確;徐躍(2007)發(fā)現(xiàn)利用財(cái)務(wù)分析師的季度盈利預(yù)測(cè)一元時(shí)間序列模型所獲取的年度盈利預(yù)測(cè)比利用年度盈利的一元時(shí)間序列模型所獲取的年度盈利預(yù)測(cè)更加準(zhǔn)確。吳東輝和薛祖云(2005b)利用財(cái)務(wù)分析師的公開(kāi)的盈余預(yù)測(cè)進(jìn)行套頭交易策略研究,及王征、張崢和劉力(2006)對(duì)六大券商財(cái)務(wù)分析師的投資評(píng)級(jí)進(jìn)行組合研究,都證明了財(cái)務(wù)分析師預(yù)測(cè)的經(jīng)濟(jì)價(jià)值,而且在統(tǒng)計(jì)上顯著。
由于種種條件的限制,我國(guó)學(xué)者仍主要囿于對(duì)財(cái)務(wù)分析師的短期盈余預(yù)測(cè)的研究。而在我國(guó)“新興加轉(zhuǎn)軌”的市場(chǎng)中,我國(guó)財(cái)務(wù)分析師的遠(yuǎn)期(≥1年)是否具有有效性,首先要解決如下問(wèn)題:財(cái)務(wù)分析師遠(yuǎn)期盈余預(yù)測(cè)的準(zhǔn)確性如何?哪些因素會(huì)顯著影響財(cái)務(wù)分析師的遠(yuǎn)期預(yù)測(cè)精確度?公務(wù)員之家
二、研究設(shè)計(jì)
機(jī)械加工工藝對(duì)零件加工精度的意義
摘要:在零件加工作業(yè)中,零件最終的質(zhì)量會(huì)受到很多因素的影響,在零件加工質(zhì)量中,零件加工精度是非常重要的部分。當(dāng)加工技術(shù)條件不變時(shí),提升零件加工精確度,減小零件的報(bào)廢率,能夠在很大程度上促進(jìn)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的提高。本文從簡(jiǎn)單闡述了機(jī)械加工工藝及其與零件加工精度的關(guān)系,總結(jié)分析了機(jī)械加工工藝影響零件加工精度的主要因素,并在此基礎(chǔ)上提出了幾點(diǎn)提高機(jī)械加工工藝水平的措施,僅供參考。
關(guān)鍵詞:機(jī)械加工工藝;零件加工精度;影響
對(duì)于機(jī)械零件的使用而言,零件的質(zhì)量是非常極為重要的因素,可以在很大程度上確保機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)行。在零件加工作業(yè)中,機(jī)械加工工藝是非?;A(chǔ)的工序,對(duì)零件加工精確度有著重要的影響,關(guān)系著零件精確度是否滿足使用的標(biāo)準(zhǔn)。所以為了確保零件加工的精確度,應(yīng)當(dāng)高度重視機(jī)械加工工藝。
一、機(jī)械加工工藝及其與零件加工精度
(一)機(jī)械加工工藝概述
機(jī)械加工工藝指的是通過(guò)相關(guān)技術(shù)把毛胚加工成機(jī)械工件與零件的流程,機(jī)械加工工藝可以使得毛胚、零件更加吻合。在機(jī)械加工中,零件加工、毛胚打磨的精度應(yīng)當(dāng)符合相關(guān)的要求。一般情況下,應(yīng)當(dāng)對(duì)零件進(jìn)行粗加工,之后再進(jìn)行精加工。粗加工指的是對(duì)零件、毛胚進(jìn)行大致的打磨,打磨后的零件、毛胚應(yīng)當(dāng)接近加工的要求;精加工指的是通過(guò)精確的計(jì)算,使得零件、毛胚的吻合程度達(dá)到最大。
質(zhì)量評(píng)價(jià)論文:巖體質(zhì)量的評(píng)價(jià)效果解析
本文作者:黃會(huì)許模張愷翔宋麗娟工作單位:成都理工大學(xué)
不同分類方法的對(duì)比3種分類方法都采用多種因素綜合評(píng)分方法,但所考慮的因素和取值存在一定區(qū)別,巖體質(zhì)量的分級(jí)也有所不同,水利水電圍巖工程地質(zhì)分類法依據(jù)的是巖石強(qiáng)度、巖體完整性、地下水、地應(yīng)力;巖體RMR系統(tǒng)分類法依據(jù)的是巖石強(qiáng)度、巖體完整性、地下水、結(jié)構(gòu)面;Barton系統(tǒng)分類法依據(jù)的是RQD、結(jié)構(gòu)面、地應(yīng)力、地下水。
以右岸壩基開(kāi)挖面高程930~940m梯段揭露的巖體為例,通過(guò)建基面開(kāi)挖獲得巖體的基本特征和鉆孔數(shù)據(jù)等,采用水利水電圍巖工程地質(zhì)分類法、巖體RMR系統(tǒng)分類法、Barton系統(tǒng)分類法對(duì)巖體質(zhì)量進(jìn)行分級(jí),探討不同巖體質(zhì)量多因素綜合評(píng)分方法在巖體質(zhì)量分級(jí)中的一致性和精確性[6]。2.1開(kāi)挖建基面巖體質(zhì)量指標(biāo)統(tǒng)計(jì)(1)巖石強(qiáng)度。巖石單軸抗壓強(qiáng)度用點(diǎn)荷載強(qiáng)度換算,巖石取樣點(diǎn)荷載試驗(yàn)結(jié)果表明,微新花崗巖巖石濕抗壓強(qiáng)度一般為70~80MPa,屬堅(jiān)硬巖;弱風(fēng)化下段花崗巖巖石濕抗壓強(qiáng)度一般為40~60MPa,屬中硬巖;弱風(fēng)化上段花崗巖巖石濕抗壓強(qiáng)度為20~40MPa,屬較軟、中硬巖;全風(fēng)化、強(qiáng)風(fēng)化花崗巖巖石濕抗壓強(qiáng)度<15MPa,屬軟巖;輝綠巖巖石強(qiáng)度較高,其中,微新輝綠巖巖石濕抗壓強(qiáng)度為160~170MPa,屬堅(jiān)硬巖。該梯段巖石主要為微新無(wú)卸荷花崗巖,屬于堅(jiān)硬巖。(2)巖體完整程度參數(shù)。巖體完整程度參數(shù)參考鉆孔巖心取樣的RQD值、實(shí)測(cè)波速,并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)圍巖實(shí)際巖體完整程度、結(jié)構(gòu)面發(fā)育組數(shù)和結(jié)構(gòu)面間距綜合取值。根據(jù)野外建基面巖體塊度RQD統(tǒng)計(jì),測(cè)得開(kāi)挖高程935~940m建基面巖體的RQD平均值為50%,結(jié)構(gòu)面平均線密度為7.5條/m,平均面密度為3.8條/m2;高程930~935m建基面巖體的RQD平均值為50%,結(jié)構(gòu)面平均線密度為6.1條/m,平均面密度為3.1條/m2。鉆孔波速監(jiān)測(cè)結(jié)果表明,該梯段巖體完整性較好。(3)巖體結(jié)構(gòu)面特征及地下水因素。根據(jù)建基面野外測(cè)窗調(diào)查(測(cè)網(wǎng)面積為5m×2m,選取壩基面上裂隙發(fā)育密集及具有代表性的剖面布網(wǎng)),整個(gè)剖面布置了4個(gè)測(cè)窗,根據(jù)測(cè)窗資料統(tǒng)計(jì)建基面整體結(jié)構(gòu)特征,其中,地下水狀況為潮濕。通過(guò)測(cè)網(wǎng)優(yōu)勢(shì)裂隙等密圖分析得出壩基在該梯段的優(yōu)勢(shì)裂隙產(chǎn)狀為N65°~85°W/NE(SW)∠55°~75°,間距為0.1~0.5m,延伸長(zhǎng)度為1~5m,閉合無(wú)充填,裂面平直粗糙、蝕變。(4)風(fēng)化卸荷。依據(jù)野外測(cè)窗方法統(tǒng)計(jì)的裂隙條數(shù)將開(kāi)挖建基面分為全風(fēng)化段、強(qiáng)風(fēng)化段、弱風(fēng)化上段、弱風(fēng)化下段、微新風(fēng)化段,經(jīng)深入分析和取樣研究,該梯段巖體全部為微新無(wú)卸荷的灰白色、微紅色中粒黑云二長(zhǎng)花崗巖巖體;鉆孔波速特征曲線表明,巖體普遍存在表層低波速帶,巖體中巖脈、斷層及中緩傾角裂隙較發(fā)育的破碎區(qū),由于有利于應(yīng)力釋放和開(kāi)裂,因此局部巖體卸荷松弛現(xiàn)象明顯,但整體卸荷松弛現(xiàn)象不明顯。(5)地應(yīng)力。該梯段巖石主要是花崗巖和輝綠巖,都屬于堅(jiān)硬巖,地應(yīng)力中等偏高,為15~20MPa。2.2開(kāi)挖建基面巖體質(zhì)量分級(jí)根據(jù)右岸高程930~940m開(kāi)挖建基面統(tǒng)計(jì)的巖體質(zhì)量特征(結(jié)構(gòu)面組數(shù)、填充情況、地下水、斷層、巖脈等),結(jié)合鉆孔波速、野外測(cè)窗方法統(tǒng)計(jì)資料,采用定性和定量相結(jié)合的方法對(duì)該梯段巖體質(zhì)量分級(jí),綜合評(píng)價(jià)結(jié)果表明,該梯段大部分為Ⅲ1類巖體,其中斷層、巖脈處為Ⅲ2類巖體,少部分為Ⅱ類巖體。2.33種多因素綜合評(píng)分方法探討將該梯段每類巖體均分成4部分(編號(hào)為1~4),對(duì)每部分均采用前面所闡述的3種多因素評(píng)分方法對(duì)巖體質(zhì)量進(jìn)行評(píng)分,為方便比較,Barton系統(tǒng)分類法中評(píng)分值為10.000~40.000對(duì)應(yīng)Ⅱ類巖體,評(píng)分值為1.000~10.000進(jìn)一步分為Ⅲ1、Ⅲ2類巖體,評(píng)分值為1.000~5.000對(duì)應(yīng)Ⅲ1類巖體,評(píng)分值為5.000~10.000對(duì)應(yīng)Ⅲ2類巖體。3種多因素評(píng)分方法對(duì)巖體質(zhì)量評(píng)分結(jié)果見(jiàn)表1。從表1可以看出,對(duì)于Ⅱ類巖體,水利水電圍巖工程地質(zhì)分類法精確度不高,僅為50%,巖體RMR系統(tǒng)分類法、Barton系統(tǒng)分類法精確度較高,為100%,而且這兩種方法的一致性很好[7]。對(duì)于Ⅲ1類巖體,水利水電圍巖工程地質(zhì)分類法精確度為25%,巖體RMR系統(tǒng)分類法、Barton系統(tǒng)分類法精確度都較高,為75%,且一致性中等。Ⅲ2類巖體主要是輝綠巖脈和裂隙較密集的花崗巖,采用水利水電圍巖工程地質(zhì)分類法評(píng)價(jià)巖體等級(jí)精確度偏低,僅為50%,巖體RMR系統(tǒng)分類法、Barton系統(tǒng)分類法評(píng)價(jià)巖體等級(jí)精確度較高,均為75%,而且保持著良好的一致性??傮w來(lái)說(shuō),巖體RMR系統(tǒng)分類法、Barton系統(tǒng)分類法的一致性較好,而Barton系統(tǒng)分類法和水利水電圍巖工程地質(zhì)分類法的一致性較差。表1巖體質(zhì)量評(píng)分名稱編號(hào)巖體質(zhì)量分級(jí)水利水電圍巖工程地質(zhì)分類法分值級(jí)別巖體RMR系統(tǒng)分類法分值級(jí)別Barton系統(tǒng)分類法分值級(jí)別Ⅱ類巖體157.00Ⅲ160.00Ⅱ18.00Ⅱ265.05Ⅱ60.00Ⅱ12.00Ⅱ367.04Ⅱ63.00Ⅱ17.50Ⅱ456.20Ⅲ163.00Ⅱ11.00ⅡⅢ1類巖體157.00Ⅲ157.00Ⅲ18.50Ⅲ1245.00Ⅲ260.00Ⅱ5.90Ⅲ1345.40Ⅲ255.00Ⅲ16.10Ⅲ1445.80Ⅲ250.00Ⅲ13.80Ⅲ2Ⅲ2類巖體140.14Ⅵ52.00Ⅲ17.10Ⅲ1247.84Ⅲ241.00Ⅲ21.08Ⅲ2339.64Ⅵ49.00Ⅲ24.00Ⅲ2449.64Ⅲ242.00Ⅲ21.60Ⅲ2從建基面巖體質(zhì)量分級(jí)來(lái)看,水利水電圍巖工程地質(zhì)分類法由于對(duì)地應(yīng)力考慮過(guò)于簡(jiǎn)單,僅簡(jiǎn)單地采用降級(jí)處理方法,而在硬質(zhì)巖(Ⅱ、Ⅲ1)中地應(yīng)力都是中等偏高,因此精確度偏低;巖體RMR系統(tǒng)分類法由于沒(méi)有考慮高地應(yīng)力和高水壓的影響[8],而對(duì)結(jié)構(gòu)面的考慮比較全面,因此對(duì)巖體質(zhì)量分級(jí)稍微有點(diǎn)偏高;Barton系統(tǒng)分類法由于考慮的比較全面,因此在該壩基巖體質(zhì)量分類中精確度較高。但總體來(lái)說(shuō),巖體RMR系統(tǒng)分類法和Barton系統(tǒng)分類法考慮的相對(duì)比較全面,因此對(duì)于壩基開(kāi)挖面巖體質(zhì)量分級(jí)Ⅱ類巖體建議采用巖體RMR系統(tǒng)分類法和Barton系統(tǒng)分類法綜合評(píng)分;Ⅲ1、Ⅲ2類巖體建議采用Barton系統(tǒng)分類法進(jìn)行巖體質(zhì)量評(píng)價(jià)。
通過(guò)簡(jiǎn)述水利水電圍巖工程地質(zhì)分類法、巖體RMR系統(tǒng)分類法、Barton系統(tǒng)分類法巖體質(zhì)量多因素評(píng)分體系,以某水電站右岸壩基開(kāi)挖高程930~940m梯段揭露巖體為例,在現(xiàn)場(chǎng)建基面開(kāi)挖獲得巖體基本數(shù)據(jù)(巖體強(qiáng)度、地下水、地應(yīng)力、結(jié)構(gòu)面參數(shù)、工程地質(zhì)性狀、風(fēng)化卸荷等)以及鉆孔資料的基礎(chǔ)上,探討不同巖體質(zhì)量多因素綜合評(píng)分方法在巖體質(zhì)量分級(jí)中的一致性和精確性。對(duì)于Ⅱ類巖體,巖體RMR系統(tǒng)分類法、Barton系統(tǒng)分類法精確度較高,水利水電圍巖工程地質(zhì)分類法精確度只有50%;對(duì)于Ⅲ1類巖體,巖體RMR系統(tǒng)分類法評(píng)分結(jié)果偏高,水利水電圍巖工程地質(zhì)分類法評(píng)分結(jié)果偏低,建議采用Barton系統(tǒng)分類法進(jìn)行分級(jí)評(píng)價(jià);對(duì)于Ⅲ2類巖體,適合采用巖體RMR系統(tǒng)分類法、Barton系統(tǒng)分類法綜合進(jìn)行分級(jí)評(píng)價(jià)。對(duì)于以花崗巖為主的壩基開(kāi)挖面,巖體質(zhì)量分級(jí)采用巖體RMR系統(tǒng)分類法、Barton系統(tǒng)分類法較準(zhǔn)確,且具有良好相關(guān)性。
機(jī)械設(shè)計(jì)加工常見(jiàn)問(wèn)題分析
1前言
設(shè)計(jì)加工過(guò)程影響機(jī)械設(shè)備零件的質(zhì)量,任何環(huán)節(jié)出現(xiàn)問(wèn)題,都會(huì)降低零件質(zhì)量。在設(shè)計(jì)加工零部件時(shí),材料應(yīng)力性、設(shè)計(jì)工藝、加工過(guò)程都會(huì)影響零件質(zhì)量。因此,要按照零部件功能及用途,選擇合適的機(jī)械材料,使用科學(xué)、規(guī)范的加工工藝,有效降低加工誤差,增強(qiáng)工藝質(zhì)量,進(jìn)而增強(qiáng)零部件加工水平,為發(fā)展工業(yè)生產(chǎn)奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
2機(jī)械設(shè)計(jì)加工中面臨的常見(jiàn)問(wèn)題
2.1零件表面質(zhì)量出現(xiàn)的問(wèn)題
零部件的表面質(zhì)量對(duì)其使用壽命和使用性能有直接影響,因此在設(shè)計(jì)時(shí)要細(xì)致計(jì)算零部件所用材料的物理特性,并有效控制零部件表面質(zhì)量。對(duì)表面質(zhì)量有直接影響的因素是切削用料的質(zhì)量,如果材料具有較強(qiáng)的韌性,其加工時(shí)出現(xiàn)塑性形變的概率較大,切割時(shí)容易出現(xiàn)零件表面粗糙的情況;如果材料的物質(zhì)較脆,切割過(guò)程中易掉落碎屑,提高表面粗糙程度。
2.2機(jī)械加工精度存在的問(wèn)題