電子工藝論文范文
時間:2023-04-12 14:10:15
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篇1
關鍵詞:電烙鐵;引腳型元件;貼片型元件
現在電子元器件的封裝更新換代越來越快,電路板上的元件越來越少,越來越密,管腳越來越細,電路板越來越小。而且電路板上大量使用表面貼裝元件,倒裝芯片等元件,這無一例外的說明了電子工業(yè)已朝向小型化、微型化方面發(fā)展,手工焊接難度也隨之增加,在焊接當中稍有不慎就會損傷元器件,或引起焊接不良,所以工作人員必須對焊接原理,焊接過程,焊接方法,焊接質量的評定,及電子基礎有一定的了解。
電烙鐵是焊接中最常用的工具,作用是把電能轉換成熱能對焊接點部位進行加熱焊接是否成功很大一部分是看對它的操控怎么樣了。一般來說,電烙鐵的功率越大,熱量越大,烙鐵頭的溫度也越高。像我們對硬件改造選用20W的內熱式(30-40W外熱式)電烙鐵足夠了,使用功率過大容易燒壞元件,一般二極管、三極管結點溫度超過200℃就會損壞。一般最恰當的必須在1.5~4s內完成一個元件的焊接。
現在常用的電烙鐵有外熱式和內熱式兩種,外熱式電烙鐵熱效率高,加熱速度快。內熱式電烙鐵功率較高,使用方法相同,但據筆者經驗發(fā)現在市場上內熱式電烙鐵的配件較多(主要是不同種類,不同價格的內熱式烙鐵頭在市場采購容易),所以建議使用內熱式電烙鐵。在許多文獻中都有闡述,如果電烙鐵尖被氧化后,要用小刀等刮除前端氧化層。筆者認為現在市場上普通價格的烙鐵尖(外層有電鍍層)都有防氧化層,在使用時不能刮,否則影響使用壽命,如果烙鐵尖上有氧化層,要用濕透的吸錫海綿擦拭干凈,后馬上鍍錫防止再次氧化。
助焊劑能使焊錫和元件更好的焊接到一起,一般采用得最多的是松香和酒精的混合物?,F在使用的焊錫絲中,有一部分焊錫絲中心是空芯的內有助焊劑,使用這種焊絲作業(yè)時不用再另外使用助焊劑了,但如果是要焊接或修理的電路板焊點管腳表面已經變?yōu)跹趸?,最好使用少量的助焊劑來加強焊接質量。
另外還有一些必不可少輔助工具,烙鐵架,吸錫器,鑷子,偏口鉗,毛刷等,烙鐵架應該是在其底座部分有一個或二個槽(用于放吸錫海綿)的專用架子,而并不是隨便的架子,這樣可以隨時擦拭烙鐵尖,方便使用。吸焊器可以幫你把電路板上多余的焊錫處理掉。
現在的電路板上主要有兩大類元器件,一類是直插式引腳式元件,另一類是貼片類元件。以下就按這兩大類,元件來具體的說一說每類元件的焊接方法。
1.直插引腳式元件焊接方法:
1.1烙鐵頭與兩個被焊件的接觸方式。
接觸位置:烙鐵頭應同時接觸到相互連接的2個被焊接件(如焊腳與焊盤),烙鐵一般傾斜30-45度,應避免只與其中一個被焊接件接觸。當兩個被焊接元件受熱面積相差懸殊時,應適當調整烙鐵傾斜角度,使烙鐵與焊接面積大的被焊接元件傾斜角減小,使焊接面積較大的被焊件與烙鐵的接觸面積增大,熱傳導能力加強。如LCD拉焊時傾斜角在30度左右,焊麥克風、馬達、喇叭等傾斜角可在40度左右。兩個被焊件能在相同的時間里達到相同的溫度,被視為加熱理想狀態(tài)。
接觸壓力:烙鐵頭與被焊件接觸時應略施壓力,熱傳導強弱與施加壓力大小成正比,但以對被焊件表面不造成損傷為原則。
1.2焊錫絲的供給方法
焊錫絲的供給應掌握3個要領,既供給時間,位置和數量。
供給時間:原則上是被焊件升溫達到焊料的熔化溫度是立即送上焊錫絲。
供給位置:應是在烙鐵與被焊件之間并盡量靠近焊盤。
供給數量:應看被焊件與焊盤的大小,焊錫蓋住焊盤后焊錫高于焊盤直徑的1/3既可,焊點應呈圓錐形。
1.3焊接時間及溫度設置
1.3.1溫度由實際使用決定,以焊接一個錫點1-4秒最為合適,最大不超過8秒,平時觀察烙鐵頭,當其發(fā)紫時候,溫度設置過高。
1.3.2一般直插電子料,將烙鐵頭的實際溫度設置為(350~370度);表面貼裝物料(SMT),將烙鐵頭的實際溫度設置為(330~350度),一般為焊錫熔點加上100度。
1.3.3特殊物料,需要特別設置烙鐵溫度。LCD連接器等要用含銀錫線,溫度一般在290度到310度之間。
1.3.4焊接大的元件腳,溫度不要超過380度,但可以增大烙鐵功率。
1.4焊接注意事項
1.4.1焊接前應觀察各個焊點(銅皮)是否光潔、氧化等,如果有雜物要用毛刷清理干凈在進行焊接,如有氧化現象要加適量的助焊劑,以增加焊接強度。
1.4.2在焊接物品時,要看準焊接點,以免線路焊接不良引起的短路。
1.4.3如果需要焊接的元件是塑殼等不耐熱封裝,可以在元件本體上涂無水酒精后進行焊接,以防止熱損傷。
1.4.4在焊接后要認真檢查元件焊接狀態(tài),周圍焊點是否有殘錫,錫珠、錫渣。2.貼片式元件焊接方法:
2.1在焊接之前先在焊盤上涂上助焊劑,用烙鐵處理一遍,以免焊盤鍍錫不良或被氧化,造成不好焊,芯片則一般不需處理。
2.2用鑷子小心地將QFP芯片放到PCB板上,注意不要損壞引腳。使其與焊盤對齊,要保證芯片的放置方向正確。把烙鐵的溫度調到300多攝氏度,將烙鐵頭尖沾上少量的焊錫,用工具向下按住已對準位置的芯片,在兩個對角位置的引腳上加少量的焊錫,仍然向下按住芯片,焊接兩個對角位置上的引腳,使芯片固定而不能移動。在焊完對角后重新檢查芯片的位置是否對準。如有必要可進行調整或拆除并重新在PCB板上對準位置。
2.3開始焊接所有的引腳時,應在烙鐵尖上加上焊錫,將所有的引腳涂上焊錫使引腳保持濕潤。用烙鐵尖接觸芯片每個引腳的末端,直到看見焊錫流入引腳。在焊接時要保持烙鐵尖與被焊引腳并行,防止因焊錫過量發(fā)生搭接。
2.4焊完所有的引腳后,用助焊劑浸濕所有引腳以便清洗焊錫。在需要的地方吸掉多余的焊錫,以消除任何可能的短路和搭接。最后用鑷子檢查是否有虛焊,檢查完成后,從電路板上清除助焊劑,將硬毛刷浸上酒精沿引腳方向仔細擦拭,直到焊劑消失為止。
2.5貼片阻容元件則相對容易焊一些,可以先在一個焊點上點上錫,然后放上元件的一頭,用鑷子夾住元件,焊上一頭之后,再看看是否放正了;如果已放正,就再焊上另外一頭。如果管腳很細在第2步時可以先對芯片管腳加錫,然后用鑷子夾好芯,在桌邊輕磕,墩除多余焊錫,第3步電烙鐵不用上錫,用烙鐵直接焊接。當我們完成一塊電路板的焊接工作后,就要對電路板上的焊點質量的檢查,修理,補焊。符合下面標準的焊點我們認為是合格的焊點:
(1)焊點成內弧形(圓錐形)。
(2)焊點整體要圓滿、光滑、無針孔、無松香漬。
(3)如果有引線,引腳,它們的露出引腳長度要在1-1.2MM之間。
(4)零件腳外形可見錫的流散性好。
(5)焊錫將整個上錫位置及零件腳包圍。
不符合上面標準的焊點我們認為是不合格的焊點,需要進行二次修理。
(1)虛焊:看似焊住其實沒有焊住,主要原因是焊盤和引腳臟,助焊劑不足或加熱時間不夠。
(2)短路:有腳零件在腳與腳之間被多余的焊錫所連接短路,亦包括殘余錫渣使腳與腳短路。
(3)偏位:由于器件在焊前定位不準,或在焊接時造成失誤導致引腳不在規(guī)定的焊盤區(qū)域內。
(4)少錫:少錫是指錫點太薄,不能將零件銅皮充分覆蓋,影響連接固定作用。
(5)多錫:零件腳完全被錫覆蓋,即形成外弧形,使零件外形及焊盤位不能見到,不能確定零件及焊盤是否上錫良好.。
(6)錫球、錫渣:PCB板表面附著多余的焊錫球、錫渣,會導致細小管腳短路。
最后在說一下焊接操作的坐姿,由于助焊劑加熱揮發(fā)出的化學物質對人體是有一定的危害,如果操作時鼻子距離烙鐵頭太近,則很容易將有害氣體吸入體內。一般烙鐵離開鼻子的距離應至少不小于30cm,通常以40cm時為宜。
篇2
重點建設工程大都列入了各相關專題的長遠建設規(guī)劃。一個項目,既有其獨立的戰(zhàn)術保障任務,又有在作戰(zhàn)體系中賦予的關連使命,因而往往是牽一發(fā)而動全身。一個項目建設的成敗,直接或間接地關連到其他一些項目,影響整個體系效能的發(fā)揮。
重點建設工程在作前期規(guī)劃時,一定要著眼于全面周密。規(guī)劃不慎,小則造成一個項目作戰(zhàn)保障效能受限或作廢,大則造成一個系統(tǒng)保障效能受限或作廢,在經濟上其損失浪費可想而知,在軍事上其損失則更不可估量。要做到規(guī)劃全面,首先是作戰(zhàn)、財務、營房等相關部門必須廣泛參與,通力協作。大原則是后勤保障服從于作戰(zhàn)需要,但只強調作戰(zhàn)需要而忽略保障可能,則極容易形成需要與可能的脫節(jié)。其次是要充分論證。對作戰(zhàn)諸元、火力配置要考慮,對依托現有,減少投資,節(jié)約工期也要考慮。再次是要分期準確。對先建哪個,后建哪個要考慮,力戒重復建設和力量配置不均,造成項目浪費和施工力量的閑置浪費。
重點建設工程設計方案的優(yōu)劣直接關系到工程的作戰(zhàn)保障效能和工程的投資效益。設計方案形成后,要組織作戰(zhàn)和其他有關部門對設計方案進行反復研究審核,工程建設投資節(jié)約與否在于工程前期設計階段,因而確定設計方案務必慎重。首先要堅決杜絕方案倉促上馬,確保方案萬無一失后才能交付施工;其次在施工圖設計上也要倡導優(yōu)化設計,要認真進行技術經濟分析,大膽應用“四新”成果,加大科技含量。設計上力戒陳舊保守,片面強調安全,忽略技術創(chuàng)新,同時也不能本末倒置,只求新穎獨特,而忽略了使用功能的發(fā)揮。在可能的情況下,應組織軍內外工程技術界的專家權威,成立專家評審人員庫,在不影響工程保密的情況下,建立對工程特有的分類、分等級設計評審制度。
二、嚴格施工過程管理
防止重點建設工程中的“跑、冒、滴、漏”大有文章可做。第一,施工組織要嚴密。要有嚴格周密的施工組織設計,合理分配施工力量,安排施工任務。第二,質量把關要嚴密。一是把好工程實體質量關,防止造成返工浪費;二是把好材料質量關,堅決防止不合格材料進入工程建設中。第三,執(zhí)行程序要嚴密。重點建設工程有著很多不同于單純營房建設施工規(guī)程的特殊性,特別是一些地下工程、陣地工程,要嚴格要求施工單位按施工規(guī)程辦,切不可只求速度,而忽視規(guī)程,否則欲速則不達。第四,材料消耗要嚴密。由于工程保密的需要,不少工程由施工部隊自建。對于施工部隊自建的,在材料消耗上應嚴格實行定額消耗制,把施工現場的材料浪費降低到最低限度。第五,經費開支要嚴密。工程經費的支出一定不能超前于工程進度,否則容易形成前松后緊,建設經費出現缺口的被動局面。三、加強工程各階段造價管理
一加強設計階段工程造價管理,具體的做法有:實行限額設計,設計是有效控制造價的關鍵,要嚴格按照初步設計總概算控制施工圖,保證總投資不被突破;進行多種方案比較,確保制定出符合要求的最佳設計方案。二加強招標階段工程造價管理,具體的做法有:采取無標底招標的方式,避免有標底招標在標底編制、標價確定、評標定標等環(huán)節(jié)出現問題;改標底價為評標標準價,對各投標單位的預算報價進行綜合分析,確定合理評標價;改單報價為雙報價;合理確定評標、定標方法,按評標得分高低,擇優(yōu)定標。三加強施工階段的造價控制管理,具體的做法有:因地制宜、合理制定施工方案;加強設計變更管理,嚴格審批手續(xù);采取“貨比三家、價看四店”的方法選好建材;堅持規(guī)章制度,嚴格控制建設經費,結合工程進度情況,嚴格按合同執(zhí)行,杜絕超付工程款現象。四加強預、決算階段的工程造價管理,具體的做法有:認真審核工程預算,嚴格控制合同造價;深化竣工階段的造價控制,依據客觀存在的設計變更和審批手續(xù)齊全的簽證資料,正確套用定額和選取費標準,審定變更決算,上報批準后列入總決算。
四、努力提高管理人員素質
一是抓好管理人員的選配,通過對相關管理人員進行摸底考查并與有關部門協調,選調思想過硬、業(yè)務能力強、具有豐富實踐經驗的同志充實到重點建設工程工作,使工程管理部門力量得到加強,為順利實施重點建設工程高效管理奠定基礎;二是注重管理人員的業(yè)務技能培養(yǎng),積極為重點建設工程管理人員提供學習條件和深造機會,一方面給予報銷解決購買專業(yè)書籍及參加學習的費用等;另一方面在鼓勵重點建設工程管理人員自學的同時還選送部分人員參加短訓班或脫產到院校進修,使他們盡快熟練掌握工程管理專業(yè)技術知識,了解國家及軍隊有關政策法規(guī),把好重點建設工程管理關;三是強化工作責任心和廉政建設教育,許多施工單位受經濟利益的驅動在工程預結算編審上作文章,想方設法靠近拉攏工程管理人員,針對這種情況應對工程管理人員加強政治思想教育、廉政建設教育和職業(yè)道德教育,使他們樹立正確的人生觀價值觀,自覺抵制拜金主義,享樂主義思想的侵蝕,敢于堅持原則照章辦事。
篇3
除了目前鐵路信號電纜芯線接續(xù)主要采用的壓接端子冷壓法之外,現采用了一種國際領先的液態(tài)金屬核心技術,其液態(tài)金屬材料為銦基、鉍基合金,安全無毒,不腐蝕鋁和銅,且熱導率高,在高于5℃的溫度條件下為液態(tài)?;谶@種液態(tài)金屬,結合先進的工業(yè)封裝設計手段,設計開發(fā)了一種低熔點金屬電纜芯線連接端子。這種低熔點金屬電纜芯線連接端子的結構特征在于:端子外觀為一個封閉的圓筒,兩端有能插入低熔點金屬電纜連接端子三維結構示意圖電纜的小孔。端子由充注低熔點金屬的腔體、一對硅膠密封圈、一對金屬彈片以及一對單向卡子組成。端子腔體內充注的低熔點金屬在常溫下為液態(tài),是實現兩電纜導電連接的連接材料;硅膠密封圈置于低熔點金屬腔體的兩端,用于密封低熔點金屬,防止泄漏,同時起到防潮防水的作用;金屬彈片可防止硅膠密封圈的松動,進一步保證低熔點金屬的密封性;單向卡子置于端子兩端,使電纜插入后不會向外脫落,起到固定電纜芯線,防止電纜芯線脫落的作用。其接續(xù)效果如圖2所示。這種低熔點金屬電纜芯線連接端子的工程應用特點在于:接續(xù)操作不需要使用任何工具;螺旋卡片防松設計可以提供一個很大的抗拉強度;由于硅膠塞具有優(yōu)越的彈性和密封效果,可以將導線面、液態(tài)金屬與空氣隔絕,保證良好的氣密性,防止接觸面氧化,有效減少接觸電阻的產生;由于液體在固體表面有 潤濕性,能使導線與液態(tài)金屬以最大的面積接觸,接觸電阻小,可以保證端子接續(xù)后接觸電阻的穩(wěn)定。
2內屏蔽層接續(xù)工藝改進
目前內屏蔽層接續(xù)工藝主要有2種,一是采用雙銅環(huán)對屏蔽銅網和內屏蔽層進行壓接,此種方式的缺陷在于容易造成芯線“皮-泡-皮”絕緣層的損傷。二是采用一截銅網與待接續(xù)的內屏蔽層重疊搭接,再用塑料扎帶進行綁扎緊固,該方式不能保證內屏蔽層與銅網之間的可靠連接,尤其是當灌入冷封膠時,冷封膠逐漸滲入到內屏蔽層與銅網之間的接觸面形成絕緣層。在這種情況下,如果有外界干擾電流在內屏蔽層上引起較大的縱向電動勢,就會在內屏蔽層與銅網的接續(xù)處造成發(fā)熱,甚至產生燒損電纜的嚴重后果。因此,必須采取技術手段實現內屏蔽層與接續(xù)銅網之間的可靠電氣連接。為保證可靠接續(xù),采用一種含有低熔點金屬的焊錫膏進行快速焊接。具體方案如下:將內屏蔽層剝開2cm,在內屏蔽層與四線組之間纏繞一圈云母紙。在內屏蔽層與接續(xù)銅網接頭處的接觸面上,均勻涂抹一種含有低熔點金屬的焊錫膏。將排流線(內屏蔽層與四線組間或在內屏蔽層外有一根銅導線稱為排流線)纏繞綁扎在銅網與內屏蔽層的接頭處,起到一定的固定作用。4.用電子氣焊槍加熱使焊錫膏熔化,實現內屏蔽層、接續(xù)銅網、排流線三者的可靠接續(xù)。經過反復實踐操作,得出“錫膏焊接法”的特點:一是焊錫膏可以直接涂抹在屏蔽層與銅網的接觸面上,比使用普通焊錫絲操作起來更方便;二是焊錫膏含有助焊劑和焊料粉,與普通焊錫絲相比更易融化,所需加熱時間更短,四芯組外包裹云母紙,起到隔熱、防火和絕緣的作用,僅這兩點就可以避免損壞芯線絕緣層;三是焊錫膏在加熱過程中有較強的去氧化膜功能和較好的粘附性能,焊接質量可靠。
3成端工藝改進
內屏蔽鐵路數字信號電纜在結構上與普通鐵路信號電纜相比,增加了內屏蔽層及排流線。內屏蔽鐵路數字信號電纜引入室外信號箱盒進行成端時,要求將內屏蔽層及排流線引出并接地,這就是內屏蔽鐵路數字信號電纜成端工藝的關鍵點。目前,施工單位常用的工藝,是采用銅壓接管來壓接內屏蔽層、排流線和引出線。然而,內屏蔽鐵路數字信號電纜芯線的“皮-泡-皮”絕緣層在外力作用下容易損傷,作業(yè)人員難以掌握恰當的壓接力度,一旦力度過大就會損傷芯線絕緣層,如果施工時只是破皮而未完全破損,那么這一隱患點就難以及時發(fā)現,只會在日后的運營過程中隨著列車震動造成的摩擦最終破損而導致芯線對地絕緣不良。因此,解決這一問題的關鍵在于施工過程中要盡量避免對芯線“皮-泡-皮”絕緣層的擠壓。經過大量工程實踐摸索,建議采用一種含有低熔點金屬的焊接材料進行焊接,來替代原來普遍采用的銅環(huán)壓接或普通焊錫絲焊接工藝,具體操作如下:首先將內屏蔽層與四線組剝離開,再采用一種基于低熔點金屬構成的焊錫膏將7×0.52塑料銅芯線與內屏蔽層進行焊接,焊接完成后認真整理內屏蔽層,可采用棉布隔離內屏蔽層與四線組,以防銅屏蔽層割傷芯線,由此杜絕損傷電纜芯線。
4結束語
篇4
英文名稱:Journal of Microwaves
主管單位:中國科學技術協會
主辦單位:中國電子學會
出版周期:雙月刊
出版地址:江蘇省南京市
語
種:中文
開
本:大16開
國際刊號:1005-6122
國內刊號:32-1493/TN
郵發(fā)代號:
發(fā)行范圍:國內外統(tǒng)一發(fā)行
創(chuàng)刊時間:1980
期刊收錄:
CBST 科學技術文獻速報(日)(2009)
中國科學引文數據庫(CSCD―2008)
核心期刊:
中文核心期刊(2008)
中文核心期刊(2004)
中文核心期刊(2000)
中文核心期刊(1996)
中文核心期刊(1992)
期刊榮譽:
聯系方式
期刊簡介
篇5
1數據的來源及分析方法
本研究統(tǒng)計文獻數據來源于中文論文數據庫。本次統(tǒng)計范圍是2008-2014年期間輻照技術在環(huán)境保護領域中發(fā)表的論文情況。
本文以“輻照、廢氣”、“輻照、廢水”、“輻照、污泥”、“輻照、固體廢物”為檢索關鍵詞,根據檢索出論文的關鍵詞、摘要,將輻照技術在環(huán)境保護領域相關的論文進行篩選,并對輻照技術在環(huán)境保護領域論文的關鍵詞、論文產量與變化趨勢、發(fā)文總量、文章被引總數、論文作者等進行分析,并得出相關結論。
2國內輻照環(huán)保領域研究現狀及技術應用情況
2.1研究現狀及趨勢
2.1.1論文數量及變化趨勢
本文以“輻照、廢氣”、“輻照、廢水”、“輻照、污泥”、“輻照、固體廢物”為檢索關鍵詞在萬方數據庫的中文論文中進行搜索,統(tǒng)計出輻照技術在環(huán)境保護領域共計322篇(見圖1)。
輻照技術在環(huán)保領域的發(fā)文量一直處于平穩(wěn)的狀態(tài)。通過圖1對輻照技術在環(huán)保領域發(fā)文總量的變化趨勢進行分析,2010年的發(fā)文量達到一個高產 期,共計發(fā)文63篇;從2011年開始,出現了一個小幅度的遞減趨勢。在不考慮其他因素的前提下,輻照技術在環(huán)保領域的發(fā)文量出現遞減的趨勢,很大程度上是文獻網絡在線刊載滯后因素所導致,但總體上與之前的發(fā)文量基本持平。
2.1.2關鍵詞詞頻分析
2.1.3關鍵詞變化分析
通過統(tǒng)計輻照技術在環(huán)保領域出現次數最多的前10個關鍵詞詞頻(見表1),在該領域出現最多的關鍵詞是“微波”,一共出現72次;其次為“廢水處理”,出現44次;再次為“活性炭”,出現28次。通過表1可推斷該領域的研究重點是:微波輻照技術在廢水處理、污泥、有機污染物領域的應用。
將該領域論文按照時間排序’可見在一定的時間段內環(huán)保應用領域的研究重點是存在規(guī)律的。2008-2011年展開的研究主要是利用微波輻照技術在廢氣、廢水、污泥固體廢物處理方面進行應用;2012-2014年則主要是面的應用研究(見表2)。
利用電子束輻照技術在廢水處理、污泥、有機污染物領域開展應用。由于文獻網絡在線刊載滯后,所以導致高頻關鍵詞還是停留在早期研究的關注點上,但實際上近兩年的發(fā)展趨勢已經轉移到電子束輻照技術在廢水、污泥、有機污染物方從表3中可以看出,輻照技術在環(huán)保應用領域的研究分為兩個時期,早期開展研究的科研人員有馬春、王鵬、孫德棟、董曉麗、潘維倩。其中馬春、孫德棟、董曉麗之后有淡出跡象;研究時間最長,且一直活躍在該領域的研究人員主要是王鵬、潘維倩。2010年以后在該領域開展的研究越來越被科研人員所重視,研究開始受到關注,科研人員較為活躍,上升趨勢明顯。突出的有劉秀華、何仕均、梁霞、鄧義、王建龍。
2.2.2高被引論文作者
論文被引用次數最多的科研人員如表4所示。通過表4高被引論文可以看出,輻照技術在環(huán)保應用領域開展的研究主要集中在廢水、污泥方面。研究團隊有5個,分別是王鵬、潘維倩、袁春燕;聶錦旭、劉力凡、劉汨;孫德棟、馬春;陳芳艷;王同華。通過他們的研究,大致上可以看出研究的關注點主要是通過微波輻照技術誘導廢水、污泥中吸附劑的變性,為污泥的資源化利用找到更加有效、環(huán)保的新途徑。
通過對論文高產作者的相關單位信息進行統(tǒng)計,可以看出不同時期科研機構的研究重點不同,使用的技術方法也不同。
最早在該領域開展相關研究的機構有大連工業(yè)大學化工與材料學院,隨后有淡出的趨勢;哈爾濱工業(yè)大學則是該領域開展研究時間最長的機構,前期研究主要集中在通過微波輻照技術處理污泥,后期開展的研究主要側重于通過電子束輻照技術處理廢水;中國工程物理研究院和清華大學核能與新能源研究院近年來開始受到關注,活躍度呈上升趨勢。
2.3.2論文高引用單位
在該領域學術論文中,哈爾濱工業(yè)大學王鵬、潘維倩、袁春燕的研究團隊發(fā)表的《微波誘導熱解污泥制備輻照技術在環(huán)保領域應用的研究論文中,《微波誘導熱解污泥制備吸附劑的研究》是被引次數最多的論文。說明該篇論文論述輻照技術在環(huán)保領域應用研究中具有一定的創(chuàng)新性。被引證次數最多的觀點包括:袁春燕等采用微波誘導熱解污泥制備污泥吸附劑,通過實驗得到該法制備污泥吸附劑的最佳工藝參數,驗證了微波誘導熱解污泥制備污泥吸附劑技術的可行性。從被引次數較多的知識點可見,哈爾濱工業(yè)大學研究的微波誘導熱解污泥制備污泥吸附劑技術具有一定的創(chuàng)新性,且該研究成果得到了廣泛認可。
其次,廣東工業(yè)大學聶錦旭、劉力凡、劉汨的研究團隊發(fā)表的《微波強化鋁改性膨潤土對水中氨氮的吸附性能》被引證次數最多的觀點包括:近年來,世界上膨潤土的開發(fā)利用發(fā)展迅速,主要集中在深加工技術的改進,如微波法在膨潤土加工中的應用等等,可推斷廣東工業(yè)大學微波法在膨潤土深加工技術(對水中氨氮的吸附性能)中的應用具有創(chuàng)新性,在該領域具有一定的影響力。
2.4技術應用情況
2.4.1輻照技術在廢水處理中的應用
近些年我國對輻照技術開展了深人探索,并逐步將其應用于污水的處理中。比如中科院上海應用物理研究所的邊紹偉、上海大學射線應用研究所的顧建忠、清華大學核能與新能源技術研究院的劉宇、黑龍江省科學院技術物理研究所的張玉寶、南京大學的劉下國等對電子束輻照技術進行了實驗研究,取得了一定的成果。由于我國在這方面起步較晚,基礎相對較弱’利用輻照技術處理污水這一實際處理工藝還處于探索階段,與其他國家相比還存在一定的差距,還要做很多基礎工作。
2.4.1輻照技術在廢氣處理中的應用
隨著電子束輻照技術的不斷發(fā)展,其應用已滲透到多個領域,應用范圍不斷擴大,在環(huán)境保護中也顯示出巨大的應用潛力。相較之前的常規(guī)廢氣處理技術,電子束輻照技術適用于常規(guī)廢氣處理技術難以處理的環(huán)境污染物,并且具有無二次污染、干凈清潔、操作方法簡單、處理效率高、費用低等特點。例如杭州協聯熱電電子束脫硫技術、北京京豐熱電電子束輻照煙氣脫硫脫硝技術在對于廢氣的處理上已經初步實現了工業(yè)化。
2.4.2輻照技術在污泥處理中的應用
中國科學院近代物理研究所研發(fā)的高能電子束技術使污泥的處置處理問題得到了有效的解決。電子束經由中科院近代物理研究所自行研發(fā)的高能電子加速器提供,將處理不了、剩余的污泥進行無害化處理。這樣,處理過的污泥一方面在農業(yè)上可以得到再生利用,另一方面還可以用于再生燃料的制造。2.4.4輻照技術在固體廢物中的應用
高分子固體廢物的回收再利用可以通過輻照技術與高分子材料相互作用的特點得以實現。其中上海大學生產的粘膠就是利用低輻照劑量漿粕經過輻照處理方法生產的。
橡膠的硫化和廢舊橡膠的脫硫化也可以利用輻照技術。處理方法主要是利用橡膠對電子束輻照技術和7射線具有敏感性這一特點,改變橡膠的加工性能和耐用性,使廢舊橡膠發(fā)生化學鏈解聚,從而提高廢舊橡膠的再生利用。
3國外輻照環(huán)保領域研究現狀及技術應用情況
3.1廢水處理領域中輻照技術的應用
美國研制了大規(guī)模電子加速器處理廢水裝置并于1984年在邁阿密投人使用。俄羅斯輻照凈化廢水技術由Voronezh合成橡膠廠研發(fā)成功,并很快應用到工業(yè)領域。巴西自1996年開始致力于電子加速器處理飲用水、污水的研究,其原子能研究所開發(fā)建立的大規(guī)模電子加速器水處理示范裝置,X對生活污水的消毒,工業(yè)污水中染料、苯酚、油和脂的分解及飲用水中三鹵甲烷的去除都有明顯效果。韓國的三星HeavyIndustries(SHI)公司與俄羅斯物化所聯合開發(fā)建立的電子束處理廢水裝置,能夠處理大丘染化工業(yè)公司的印染廢水。與此同時,建立了造紙廢水再循環(huán)的電子束處理商用示范裝置。
3.2廢氣處理領域中輻照技術的應用
廢氣污染主要指煙道氣污染,現已成為世界眾多污染問題中最為突出的一個。它能形成酸雨和嚴重的溫室效應。日本、德國、美國等國家極為重視對廢氣的輻照處理。
例如,美國Ebara公司已擁有電子束處理煙道氣體的技術并投人應用。俄羅斯的Kurchatov原子能研究所、莫斯科州立大學俄羅斯科學院高溫研究所、Tem-ploelekroprokt研究設計院等都陸續(xù)開展相關研究。
3.3污泥處理領域中輻照技術的應用
污泥輻照處理技術在早期工業(yè)革命發(fā)展較快的國家也得到重視,并已產生一定成果。如前聯邦德國最早建立了試驗工廠,該廠于1973年建造,在含有4%固體的污泥中,采用瞬時強7輻射殺死病菌,經輻照處理的污泥仍保有原養(yǎng)分,可用作肥料且性能遠超過堆肥和巴氏消毒法處理過的污泥。
此外,日本原子能研究所已著手研究電子束滅菌后制成堆肥的處理污泥工藝;美國匹茲堡CarnegieMellon研究所環(huán)保研究中心研制了含油淤泥的脫油技術,其微波脫油處理系統(tǒng)比常規(guī)法快30倍,體積比常規(guī)的乳液分離系統(tǒng)小90%;泰國研發(fā)的3kGy射線輻照能將啤酒工業(yè)產生的污泥輻照處理并達到喂食魚類的標準;越南射線輻照技術可讓輻照后的污泥成為播種體的載體。
3.4固體廢物處理領域中輻照技術的應用
固體廢物處理領域中輻照技術的應用也逐漸得到重視,其中以美國CYCLEAN公司的輻照技術最為先進。該技術能夠100%地回收利用建筑垃圾、再生舊瀝青路面的材料,且生產質量與新拌瀝青路面材料相同,成本是新拌瀝青路面材料的l/3,因此費用和污染被大大降低。美國其他研究所也將輻照用于對纖維素的處理,從中得到葡萄糖,回收率最高達到56%。
其他國家也有類似的技術,例如俄羅斯,其物理動力研究所可利用快中子反應堆處理生活和工業(yè)垃圾,該技術不僅可以用經過處理的垃圾提取金屬、建筑材料、化工產品,還可將其轉化為電力和熱力;日本將輻照技術用于木屑、廢紙、稻草等的處理,通過糖化進而發(fā)酵成為酒精。
4戰(zhàn)略需求發(fā)展措施及建議
就目前我國加速器電子束輻照技術的發(fā)展及應用現狀來看,今后的工作要從以下幾個方面進行探索研究:
4.1深入分析污染物的去除機理
由于我國輻照技術起步較晚,為了更好地發(fā)揮電子束輻照的作用,我們應繼續(xù)深人分析污染物的去除機理,從而大大提高電子束輻照的利用率。
4.2提高電子束的強度,發(fā)展新型加速器
當前,現有的輻照技術已經滿足不了高要求的污染物質的處理,因此需要新型輻照技術。為了達到相應的技術水平,就需要提高輻照劑量,提高電子束強度和能量,發(fā)展新型的輻照加速器,從而實現高質量的處理效果。
4.3電子束輻照技術與其他工藝技術的互補研究
電子束輻照技術通常與其他工藝聯合使用,以達到降低能耗、節(jié)約成本、提高處理效率的效果,因此需要對相應對象進行充分了解,從而選用適合的聯合技術,彌補彼此的不足。
4.4提高電子束輻照技術的研究水平,充分利用其優(yōu)點
目前國外電子束輻照技術在各個方面得到了廣泛應用,但我國電子束輻照技術基礎相對較弱,在應用方面還存在較大差距。我們應拓寬電子束輻照技術應用領域,提高研究水平,充分利用輻照技術的優(yōu)點,加快實現產業(yè)化。
4.5緊湊型輻照加速器的研發(fā)及其規(guī)模產業(yè)化應用
隨著市場逐漸多樣化,需求也更加多元化。電子束輻照技術需適應各種空間、環(huán)境,因此研發(fā)緊湊型輻照加速器才能滿足市場需求。將該技術靈活化才有助于其進一步實現規(guī)?;?、產業(yè)化發(fā)展。只有產業(yè)化發(fā)展才能最大程度地將該技術推廣并使其得到最大化利用。
4.6亟需出臺政策法規(guī)規(guī)范市場
技術一旦應用于市場,就會出現一系列社會問題,因此亟需相關部門出臺政策、法規(guī),一方面用于對技術的保護,另一方面用于對市場的監(jiān)管、引導。此外,加大宣傳力度,使該項技術在更大范圍內得到推廣,不僅能加強大眾的認識、提高國民科學素質,更能吸引年輕一代致力于技術開發(fā),從而使這一技術不斷發(fā)展創(chuàng)新。
篇6
2月7日~11日在舊金山舉辦的2010 ISSCC,以“感知未來”為主題,向觀眾展示了集成電路的前沿進展、未來的技術方向以及“后CMOS時代”硅半導體技術的替代者。
集成電路發(fā)展的見證者
時至今日,由IEEE(國際電氣電子工程師協會)舉辦的ISSCC已經走過了57個年頭。集成電路歷史上一些里程碑式的創(chuàng)新大都會在ISSCC上首次公布:從1962年仙童公司的TTL(晶體管-晶體管邏輯)電路開辟了數字電路的集成時代,到1968年泰克公司的集成放大器將模擬電路帶入集成時代,再到1974年英特爾公司的8位處理器開啟了計算普及之門;更不用說多核、高性能CPU、低功耗技術、視頻處理器、可編程DSP(數字信號處理器)、WiFi、藍牙、CCD圖像傳感器等人們耳熟能詳的信息技術。
本次會議設有10個議題:低功耗數字技術、高性能數字技術、存儲器、模擬、射頻、數據轉換器、無線、有線、圖像/顯示/微電子機械系統(tǒng)/醫(yī)療和技術方向。
根據ISSCC公布的論文統(tǒng)計,來自世界多個國家和地區(qū)的半導體企業(yè)和高校等研究機構共向大會提交了638篇論文,其中有210篇被大會錄用。這兩個數字分別略高于2009年的582篇和203篇,稍低于2008年的656篇和237篇。從地域上看,北美和歐洲的論文數在國際金融危機最為嚴重的2008年也處于谷底,分別為78篇和52篇,而今年則達到86篇和59篇。從機構分布上看,在會議上達到或超過4篇的共有15家,其中英特爾以13篇位居其首,而產業(yè)界和學術界分別以51%和49%的比例在論文數量上平分秋色。
從注冊觀眾上,今年的觀眾數量較2009年提高了一成。集成電路產業(yè)歷來是整個IT產業(yè)的風向標,此次會議在論文和觀眾數量上都有所回升,這對于整個IT產業(yè)是個好消息。
我國內地是在2005年、2006年和2008年分別由新濤科技(上海)有限公司、中科院半導體所和清華大學實現了企業(yè)、研究機構和高校在ISSCC上論文的零突破。
高性能處理器龍爭虎斗
高性能處理器依舊是ISSCC的熱門之一,英特爾與AMD、IBM與Sun這兩對“冤家對手”,各自在會議上亮出自家的“鎮(zhèn)山之寶”。
32nm處理器成為英特爾與AMD比武的擂臺。英特爾在其《Westmere:32nm IA處理器家族》的論文中,披露了32nm 處理器Westmere系列的技術細節(jié)。Westmere在性能上從45nm處理器Nehalem的4內核/8線程提升到6內核/12線程,L3 緩存從8MB提升到12MB,晶體管數量則從7.31億個增加到11.7億個。得益于32nm制程技術,6個內核的Westmere的芯片面積(240mm2)甚至略小于4個內核的Nehalem(262mm2)。Westmere還在電源輸入端引入了反諧振電路和LC濾波器,以降低電源噪聲對QPI總線和DDR時鐘的干擾。
AMD沒有出現在ISSCC統(tǒng)計的論文達到或超過4篇的統(tǒng)計名單中,它在《32nm SOI CMOS下實現的x86-64內核》的論文中介紹了未來AMD 32nm處理器內核的一些特征:采用SOI技術,主頻超過3GHz,單個內核的功耗控制在2.5W~25W之間。
在RISC處理器上,IBM了性能較之上代產品POWER 6有近5倍提升的處理器POWER 7,這種計算性能的大幅提升,在當今處理器的更新換代中還是罕見的。POWER 7擁有8個內核,每個內核含4個線程。POWER 7采用45nm SOI工藝,它將原有外置的L3緩存集成到芯片上,每個內核擁有4MB的L3緩存,整個芯片的L3緩存高達32MB,芯片面積為467mm2。
被Oracle納入旗下的Sun在會上介紹了UltraSPARC家族的下一代產品的技術特征:采用40nm制程、16內核、128線程。這一信息的披露給UltraSPARC的用戶帶來些許的安慰,但Sun能否將其付諸實施,那還要Oracle說了算。
英特爾還在會上介紹了采用SoC(片上系統(tǒng))技術的48內核處理器Message passing。這款被稱之為“SCC”(單芯片云計算)的處理器,除了在數據吞吐方面獨具匠心外,其工作頻率和電壓分別設有28檔和8檔,可以分別獨立調節(jié),從而有效地降低了功耗。
綜觀高端處理器設計,各家都有自己的獨門絕技,而各家共同關注的依舊是在降低功耗的同時通過增加內核數量來提升整體性能。
低功耗處理器跨越1GHz門檻
與高端處理器將對性能的追求放在首位不同,降低功耗成為低功耗處理器的第一訴求。如今,伴隨著智能手機、消費電子產品以及其他嵌入式應用的發(fā)展,性能的提升已經成為低功耗處理器亟待解決的問題。
以未來智能手機的需求為例,它要求具有主頻到達GHz量級,高達100Mbps的數據傳輸率,而且智能手機的總功耗應該限制在1W水平上。通常,功耗和計算性能如同魚與熊掌一樣不可兼得。于是,一些創(chuàng)新的技術被引入低功耗處理器的設計之中。
英特爾在本次ISSCC上介紹了一種采用45nm工藝的自適應處理器原型。這種處理器內核應用錯誤診斷和錯誤恢復電路,實現了降低電壓和提高主頻兩個目的,該處理器在0.8伏這個超低的、接近門限電壓的工作電壓下,性能提高了22%。與此同時,該芯片1.3GHz的主頻也使得低功耗處理器的主頻突破了1GHz的門檻。
英國ARM公司介紹了Razor技術,Razor具有時序錯誤探測、錯誤恢復和電壓-頻率調節(jié)功能。采用這一技術的65nm ARM ISA處理器,工作在1GHz主頻和1.1伏時,可在功耗降低52%的同時保持性能不變。
篇7
圍繞專業(yè)設置
教學案例在畢業(yè)論文寫作教學中,筆者重點引導學生做好寫作準備,包括動筆前充分利用圖書館資料,或者實際調查以獲得真實可靠、豐富生動的第一手材料;在取得必要的材料后,并不立即動筆,而是將書面資料和調查材料集中起來,進行全面深入的分析研究,經過去粗取精、由表及里的深層次加工制作,把零散、表面、片面的感性材料聯系起來,形成完整的、反映事物本質的認識,并最終確定論文的論點。當然,畢業(yè)論文格式是無論什么專業(yè)都需要統(tǒng)一面對的共性問題,講解時教師需要采用規(guī)范化的事例展示。另外,講解例文時,教材內容傾向于建筑類和經濟類,與筆者所在學院開設的專業(yè)沒有密切的聯系,如果不加區(qū)分而一味沿用,勢必使課程枯燥,將論文寫作指導課置于無的放矢的教學狀態(tài),學生也只會簡單機械地模仿非專業(yè)例文進行寫作,教學效果可想而知。為了避免出現這一情況,教師需要在課前進行大量的備課工作,調用與學生生活實際和崗位特點貼近的相關論文為范文并配合理論知識講解,不僅有效增強了寫作教學的生動性與實用性,更重要的是,教師以與專業(yè)相關的實際問題為教學背景,能與不同專業(yè)零距離接觸,更加切合實際地為專業(yè)課服務。以服裝設計與制造專業(yè)的寫作教學為例,筆者在授課前通過互聯網找到優(yōu)秀畢業(yè)論文《雅致哥特洛麗塔裝的設計與工藝研究》,首先向學生介紹洛麗塔的來源,依循例文的內容安排和脈絡圖,解讀文中作者從介紹雅致哥特洛麗塔裝的起源和流行現狀開始,通過闡述設計靈感、說明流行趨勢和市場價值,深入分析其設計與工藝研究在現代服裝設計中的運用,以此引起學生的關注;其次,在講課過程中,筆者充分發(fā)揮自己的專業(yè)優(yōu)勢,向同學們簡述了弗拉基米爾•納博科夫的代表作《洛麗塔》,將文學素養(yǎng)知識納入到寫作教學中,既豐富了教學內容,又提高了學生的學習興趣。又如,在面向物流專業(yè)的寫作范文教學中,筆者首先以物流行業(yè)的人才緊缺與學生對物流專業(yè)就業(yè)前景的不樂觀態(tài)度這一矛盾為素材,聯系電子商務日益磅礴的發(fā)展氣勢,分析了電子商務的成功運營對物流專業(yè)的極大促進,增強了學生的就業(yè)信心。同時,筆者選擇與同學一起熟悉當當網,結合范文《淺析當當網物流配送的模式》,與學生一起解讀作者謀篇布局的技法以及論點的論證方法,使看似深奧的論文寫作變得通俗易懂,也增強了學生寫好論文的信心。
針對專業(yè)特色,創(chuàng)新教學設計
篇8
(河南省工業(yè)設計學校,河南 鄭州 450002)
【摘要】該文敘述了高職院校電子產品制造工藝課程的項目化教學改革過程,以典型電子產品生產為主線,將整個課程的5大模塊:元器件檢測、電路板裝配、焊接、調試、技術文件等理論知識與實踐融為一體。激發(fā)了學生參與各項目的主動性,培養(yǎng)了小組間團隊合作意識,體現了高等職業(yè)教育培養(yǎng)高素質、技能型專門人才的目標。
關鍵詞 電子產品制造工藝;項目化教學;過程考核
Application of Project Teaching in Higher Vocational Electronic Product Manufacturing Process
GU Xiao-ya ZHANG Shuang-ling
(Industrial Design School of He’nan Province,Zhengzhou He’nan 450002,China)
【Abstract】This paper describes the process of electronic product manufacturing process of the higher vocational college curriculum project teaching reform, taking the typical electronic products as the main line, the 5 module of the entire curriculum: components detection, circuit board assembly, welding, debugging, technical documents and theory and practice into a body. Stimulate students´ initiative to participate in the project, foster a sense of team cooperation group, reflects the higher vocational education to cultivate high-quality, skilled talents who target.
【Key words】The manufacturing process of electronic products;Project Teaching;The process of assessment
1 課程簡介
電子產品制造工藝課程是我校電子信息工程技術、電子工藝與管理兩個專業(yè)的專業(yè)基礎課程,是學生必修的專業(yè)技術課程,是學生專業(yè)能力的重要組成部分。通過本課程的學習,使學生全面了解電子產品制造流程中的幾個主要環(huán)節(jié):裝配、焊接、調試和質量控制,成為適應現代制造業(yè)需要,能夠從事電子產品生產、設備維護和工藝管理、質量控制的高端技能型人才。該課程注重培養(yǎng)分析問題、解決問題的能力,強化學生動手實踐能力,緊密結合電類相關專業(yè)的發(fā)展需要,在專業(yè)課程體系中起到承上啟下的作用。
2 項目化教學設計思路
2.1 傳統(tǒng)教學模式之弊端
《電子產品制造工藝》課程內容豐富,它是電子制造企業(yè)培訓不同層次工程技術人員的指導性課程,這就要求在教學過程中更多的體現實踐性。傳統(tǒng)的教學模式下,先集中學習理論,后進行綜合實踐,這就使得理論教學和實踐教學無法連接,學生在學習理論知識時,因無法跟生產實際相聯系,會感覺學習內容過于抽象,不具體,逐漸失去學習興趣;而在實踐訓練時,學生往往只會操作卻不知道這樣操作的原理,沒有理論的支撐就無法做到活學活用。
2.2 解決方案
從以上情況分析,本課程教學改革的探索應從項目化教學出發(fā),以典型電子產品生產為主線,采用模塊化教學,將整個課程分為5大模塊:元器件檢測、電路板裝配、焊接、調試、技術文件等,并以項目的形式呈現,真正將理論與實踐融為一體。通過具體任務案例,按項目實施的順序逐步展開,讓學生在技能訓練過程能夠學到相關專業(yè)知識,這樣就相當于在學校就能完成電子制造企業(yè)對員工的培訓。
3 項目化教學系統(tǒng)的構建與實施
電子產品制造從通孔插裝(THT)方式到表面安裝(SMT)方式的工藝技術轉換,是一個相當長時間的、不平衡的發(fā)展過程,在全世界各國制造的電子產品中,目前已經有多數產品全部采用了SMT元器件,但是仍然有相當一部分是采用的是THT和SMT元器件混裝工藝[1],因此,在一學期十六周,每周6課時的情況下,《電子產品制造工藝》課程選擇6個具有代表性的電子產品進行項目化教學,其中2個完全采用插件元器件,2個完全采用貼片元器件,2個采用THT和SMT混裝元器件。下面以采用THT和SMT混裝元器件的收音機的制作,來淺談項目化教學在電子產品制造工藝課程中的實施過程。
(1)項目描述及目標:由教師來對項目做詳細的描述和目標分析。本產品采用電調諧單片FM收音機集成電路,接收頻率為87-108MHz,外觀小巧,因此大部分元器件采用0805的貼片封裝形式,極少部分元器件采用THT封裝。通過該產品的制作,使學生將包括元器件檢測,電路板裝配、焊接、調試及技術文件等五部分內容全部聯系起來。
(2)組建項目組:根據產品的復雜程度,按照男女生搭配、動手能力、對理論知識的理解能力等因素,將學生分為3人一組。
(3)項目分析:在項目分析的過程中,由師生共同討論,并結合多媒體幻燈片引導學生學習貼片元器件的檢測原理及方法(因在前面完全采用插裝元器件的項目中已經學習了插件元件的檢測),SMT印制電路板的特點及裝配焊接工藝方案,混合組裝電路板工藝流程等相關知識。
(4)項目實施:首先是進行技術文件的編制,包括進行工作原理分析的基礎上繪制電路原理圖,裝配圖,元器件清單,裝配及焊接工藝流程圖等一些技術文件和工藝文件(6學時)。然后,將該產品所有的元器件分發(fā)給每個小組,學生對這些元器件進行數量和種類的統(tǒng)計,通過檢測理論的學習和查閱資料,用萬用表對各種元器件進行測量(4學時)。接下來學生開始討論自動化生產方式和手工方式下電路板混合組裝的生產工藝流程,確定裝配焊接的順序,先貼片后插件(4學時)。最后進行電路板的調試并進行成品組裝(2學時)。
(5)小結與評價:在項目結束時,教師要收取每小組學生的綜合論文,聽取項目答辯,對完成的情況,提出優(yōu)點和不足,針對出現的共性問題,予以解答。對答辯過程出現的創(chuàng)新點提出表揚和推廣。
4 總結
在本課程6個項目中,全部采用THT元器件和全部采用SMT元器件的項目,以及上面舉例說明的混合組裝收音機的項目,這5個項目,教師和學生全部參與進來,到最后一個混合組裝的項目時,就由學生獨立完成,教師在整個項目實施過程中,起到了監(jiān)考官的作用,這個項目每對的成績就作為期末成績。
在考核方式上,項目化教學較之傳統(tǒng)的教學法更多注重了過程考核,而且每一個項目均考查學生的基礎理論知識和實踐能力,大多數學生參與項目化教學會更加積極主動,同時也培養(yǎng)了小組間的團隊合作意識,這就更加體現了高等職業(yè)教育要培養(yǎng)德智體全面發(fā)展的,高素質、技能型專門人才的目標。
參考文獻
[1]王衛(wèi)平,陳粟宋,肖文平,主編.電子產品制造工藝[M].北京:高等教育出版社,2011,6.
篇9
【關鍵詞】電子工藝;課程開發(fā);新思路
1.引言
上世紀90年代,德國不萊梅大學技術與教育研究所在所長Felix Rauner教授的帶領下與德國大眾汽車公司合作,提出了基于工作過程的職業(yè)教育課程理念和設計方法,稱為以工作過程為導向的整體化工作任務分析法(BAG)。BAG注重職業(yè)競爭力培養(yǎng)和工作過程性知識學習的先進職業(yè)教育理念并形成了一套完整的課程開發(fā)方法。
2007年,在教育部的直接指導下,在高等職業(yè)教育示范校建設中開始試點采用這一方法,提出高職課程改革的指導思想是:課程設計要基于工作過程,充分體現工學結合的特點,以真實的工作任務或產品為載體來實施課程整體設計。自2007年6月起三次組織示范校教師赴德國學習培訓,結合示范校的課程改革開始了基于工作過程課程開發(fā)的研究與探索。
基于工作過程的《電子工藝》課程開發(fā)主要目的是想打破以知識傳授為主要特征的傳統(tǒng)學科課程模式,將其轉變?yōu)橐怨ぷ魅蝿諡橹行慕M織課程內容,讓學生在完成具體項目的過程中來構建相關理論知識,并發(fā)展職業(yè)能力。課程理論知識的選取緊緊圍繞工作任務完成的需要來進行,并融合相關職業(yè)資格證書對知識、技能和態(tài)度的要求。每個項目的學習都按以典型產品為載體設計的活動來進行,以工作任務為中心整合理論與實踐,實現理論與實踐的一體化。
2.整合構建新的課堂教學目標體系
傳統(tǒng)的教學目標以理論知識的形式來引領課堂,教師上課以傳授理論知識為主,學生接受時也以這個工具的分類、用途等一系列頭腦思索性接收方式為主,教師在傳統(tǒng)的教學目標的指引下,按“組織教學—復習過渡—講授新教材—鞏固新教材—布置課外作業(yè)”的五段式教學方法講授著,而學生則以“原理分析—模型建立—舉例說明—習題練習”的方式總結著,這種教學模式被高職類學生稱為是“枯燥乏味的課堂”。所有的課程都可以按照這一固定的模式來上,但是效果不佳。對于學生來說,特別是對于高職類學生來說,缺少的就是一種沖擊,一種通過實踐動手對其頭腦的沖擊。
在這種思路的引領下,許多課程都進行了改革,而每門課程的改革都具有其特殊性。對于高職類課程的改革,不但要考慮到教師學生的情況,還要從就業(yè)渠道入手,對相關的行業(yè)企業(yè)進行充分調研,針對《電子工藝》這門課程,按照工作過程來重新序化知識,將理論知識與實踐知識整合,理論知識不再是抽象的文字圖形,實踐教學也不是單純的技能訓練,學生的學習內容不再是脫離企業(yè),而是企業(yè)典型工作項目或任務,實現學習內容與企業(yè)實際運用的新技術、新工藝的同步。學生不是通過資格課程的學習而是通過經驗反思,在經驗中獲得能力,課程也不再是一成不變的結果而更多的是一種過程。
同時就教學過程而言,是教學過程與工作過程的結合,學習過程與學習成果相統(tǒng)一,融“教、學、做”為一體,通過精心創(chuàng)設的學習情境把理論知識學習、工作過程合二為一,實現知識、能力與素質的主動建構。按照工作過程,重新序化電子工藝課程內容,融合理論與實踐,選擇難度適中,跟高職學生崗位貼近,社會現實聯系緊密的生產任務,以此為載體來創(chuàng)設適合“教、學、做”一體化的學習情境,設計構建新的課堂教學目標體系及學生過程教學的詳細組織過程。
3.創(chuàng)設理實一體化教學實訓室建設方案
在新的課堂教學目標體系指引下,在電子工藝實訓室的建設中,基于工作過程把《電子工藝》課程教學內容分成若干模塊,結合模塊里的細分任務以及《電子工藝》課程的本身的教學體系,安排具體的教學任務,充分發(fā)揮學生的自主能動性,從項目模塊選取合理、實訓耗材容易取、基本操作工具擺放合理、儀器儀表分類規(guī)劃、學生操作實時監(jiān)控的原則來設計適合理實一體化教學的實訓室建設方案。
在建設初期力求明確建設意義及原則,緊密聯系行業(yè)企業(yè),為了保證實訓室的實訓裝備和實訓內容能夠符合電子行業(yè)發(fā)展的需求,緊跟電子行業(yè)的發(fā)展,實訓基地的建設必須和電子行業(yè)的企業(yè)緊密合作,從電子產品的生產廠商到電子設備的制造廠家,都應保持緊密且持續(xù)的合作。模擬企業(yè)工作環(huán)境,企業(yè)的每個崗位都有其管理要求,為培養(yǎng)學生的責任心和職業(yè)意識,在每個任務中提出該任務執(zhí)行時的管理要求,建設企業(yè)管理模式的實訓環(huán)境。
我院在建設電子工藝一體化實訓室之初,就充分調研了目前國內外電子產品的發(fā)展歷史和發(fā)展趨勢,并對國內電子行業(yè)企業(yè)的需求做了深入的研究并結合學院本身與通信行業(yè)的融合情況,最終確定了以電話機、手機等通信類產品為主線的系列實訓室建設方案,電子工藝實訓室的建設也緊跟這一發(fā)展方向。同時,聯系相關企業(yè),共同開發(fā)實訓平臺,設計有行業(yè)企業(yè)特點,融合教學理念、教學方法、教學內容為一體的理實一體化實訓室。
4.設計學生教學的詳細組織過程
在新的教學模式下,注重學生理論和實踐同步教學,分析高職類學生的心理狀態(tài),充分調動學生的積極性,使學生對課堂的興趣明顯增強,有些以前對純理論教學非常反感的同學,對實踐操作的興趣卻非常濃厚,實踐操作能力較強,通過動手實踐對其頭腦進行沖擊從而學到了知識,達到了教學的目的,這樣使得他們對課程學習的興趣更加加強,而且每次課每個人都必須完成任務,必要的時候還進行測試,使得學生對每堂課都不疏忽,再者電子工藝實訓室能很好地營造工廠里的氣氛,讓學生感覺到好像自己在工作一樣,學生之間都有一種競爭意識,都希望自己的知識掌握得是最好的,操作完成得是最好的,得分是最高的。
通過以上對學生的心理狀態(tài)評估,在教學組織過程中,需要更加系統(tǒng)地來進行規(guī)范組織,我們按照耗材準備充分、實訓過程合理、考核評價得當的原則去組織教學。具體來說:
在準備階段,除準備多媒體教學課件外,依據學院的實驗實訓教學用耗材管理辦法,設計符合學習情境的實訓耗材準備表,對教學用耗材進行申購登記,在每次實訓前按任務不同準備學生的操作耗材,并對其進行記錄,使學生已進入實訓室能較快的進入工作狀態(tài)。
在實訓過程中,每個任務都制作有一個任務要求、操作步驟及操作注意事項,督促學生嚴格按照實訓室管理辦法來進行操作,特別強調安全問題,任課教師按照實訓室教師管理辦法來執(zhí)行,督促學生每次課都能認真操作,對學生的操作進行實時監(jiān)控,部分學生由于一些原因沒能在課堂完成相應任務的,在課外適當增加實訓室的開放時間,讓每個學生都能完成所有的課程任務。
在考核評價方面,一般要求每個任務基本在一個教學單元內完成,結合學生完成的情況分階段評分,各個任務都進行相應的測試并記錄在冊,考核依據實訓室管理細則,分階段實時評分,各項實訓任務記錄本及相關的創(chuàng)新思路來進行統(tǒng)籌評分。最后的期末總評也是以實踐操作考試為主,理論考試所占比例相對較低。
5.結語
確立了課程開發(fā)的思路,接下來需要做的工作就是課程開發(fā)團隊的一步步階段性實施了,具體來說分五個階段。
第一階段:搜集相關資料,走訪相關企業(yè)進行實地調查,
第二階段:根據前階段調查,選擇適合理論實踐一體化教學的項目或任務,科學制定課程目標管理文本,創(chuàng)設《電子工藝》實訓室建設方案。
第三階段:編寫《電子工藝》配套教材,編寫學習情境的實訓耗材準備表,設計學生過程教學的詳細組織過程。
第四階段:選定電子設備專業(yè)學生進行試用跟蹤階段,根據試用情況作及時的調整和總結。加強和學生的交流,得到學生的真實反饋。
第五階段:對試用跟蹤階段出現的問題進行完善,整理相關的研究成果,形成研究報告。
雖然課程開發(fā)工作量較大,但相信通過這種課程開發(fā)后的教學,學生對課程的掌握情況會較以前好很多,本論文是對于基于工作過程的《電子工藝》課程開發(fā)前期思路的總結。
參考文獻
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1、機械設計與制造就業(yè)方向:可從事計算機輔助設計與制造方面的產品設計、制造與開發(fā)、機械系統(tǒng)自動控制等方面的設計工程師、工藝師、CAD/CAM技術員、檢測維修、管理及銷售人員。
2、機械設計與制造主干學科主學力學、機械工程。 主要課程:工程力學、機械制圖、機械設計基礎、電工與電子技術、微型計算機原理及應用、機械工程材料、制造技術基礎。 主要實踐性教學環(huán)節(jié):包括軍訓,金工、電工、電子實習,認識實習,生產實習,社會實踐,課程設計,畢業(yè)設計(論文)等,一般應安排40周以上。
(來源:文章屋網 )