導(dǎo)語：如何才能寫好一篇鋼筋工程，這就需要搜集整理更多的資料和文獻(xiàn)，歡迎閱讀由公務(wù)員之家整理的十篇范文，供你借鑒。

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關(guān)鍵詞：鋼筋工程；隱蔽驗收；加工過程的驗收

中圖分類號：TU71 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A

鋼筋工程廣泛存在于工業(yè)、商業(yè)、民用的框架結(jié)構(gòu)、框剪結(jié)構(gòu)、框架-框剪結(jié)構(gòu)的建筑中，是混凝土結(jié)構(gòu)工程中重要的分項工程之一。鋼筋從進(jìn)場開始就要同混凝土構(gòu)成整個建筑的脊梁骨。伴隨著它的性能檢驗，形狀加工，結(jié)構(gòu)連接、安裝，最后深藏在混凝土的澆筑、凝固中，開始履行它的功能職責(zé)。在整個房屋建筑工程施工過程中，鋼筋工程的施工質(zhì)量是主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量的重要保證。在進(jìn)行鋼筋工程隱蔽驗收時，除了驗收鋼筋的級別、種類、直徑、根數(shù)之外，還應(yīng)對鋼筋的綁扎與安裝的方法、鋼筋間距、鋼筋保護(hù)層厚度、鋼筋的連接方法、連接長度、連接部位、連接比率、鋼筋錨固長度、節(jié)點部位的構(gòu)造做法及與安裝工程的預(yù)埋管線部位的施工方法進(jìn)行驗收。

一、鋼筋特征及加工過程的驗收

1 鋼筋材料進(jìn)場報驗制度的實施。監(jiān)理人員應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格核查每批進(jìn)場鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)廠家、合格證、出廠檢驗報告等資料。檢查鋼筋外觀質(zhì)量，要尤其重視對鋼筋直徑按照不同類別依據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行實測。例如：在實測熱軋帶肋鋼筋直徑時要注意區(qū)分公稱直徑與內(nèi)徑，《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》（GB1499）給出的允許偏差指的是內(nèi)徑的允許偏差。對于直徑為20mm的鋼筋，其內(nèi)徑公稱尺寸是19.3mm，允許偏差是±0.5mm。監(jiān)理人員要做到熟悉標(biāo)準(zhǔn)，對于不符合標(biāo)準(zhǔn)的鋼筋堅決禁止進(jìn)場。

2 嚴(yán)格材料見證取樣及審批制度。監(jiān)理人員在鋼筋進(jìn)場時要進(jìn)行力學(xué)性能試驗，應(yīng)按照有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定規(guī)范，進(jìn)行見證取樣檢測，送檢率不能低于取樣數(shù)量的30%。當(dāng)檢測到某一項試驗結(jié)果不合格時，應(yīng)當(dāng)從同一批次中另外采集兩份試樣進(jìn)行復(fù)檢，如果檢測結(jié)果表明仍有一個試樣不合格，那么就認(rèn)定該批鋼筋為不合格產(chǎn)品。對于一、二級抗震等級，檢驗所的強度實測值要符合以下規(guī)定：抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不能小于1.25，屈服強度實測值與強度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不能大于1.3。如果材料檢驗合格，則經(jīng)過監(jiān)理審批，然后可以進(jìn)行加工與安裝；如果材料檢驗不合格，則應(yīng)堅決把鋼筋清退出場。

3 鋼筋加工驗收。在鋼筋的加工過程中，監(jiān)理人員要及時巡視與旁站，重點檢查鋼筋的彎鉤彎折、加工形狀、尺寸等，彎鉤、彎折的角度應(yīng)符合設(shè)計與規(guī)范的要求。對于箍筋要按照現(xiàn)行規(guī)范對其保護(hù)層的下料尺寸進(jìn)行控制。

二、鋼筋連接工程的驗收

1 鋼筋連接的質(zhì)量控制。鋼筋連接主要有綁扎搭接、焊接以及機械連接三種形式?？v向受力鋼筋的連接方式要符合設(shè)計及規(guī)范的要求，要按照相關(guān)規(guī)定對機械連接以及焊接接頭進(jìn)行力學(xué)性能試驗。鋼筋接頭要設(shè)置在受力比較小的地方，同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個及兩個以上的接頭。

2 鋼筋連接的驗收要點。連接區(qū)段長度確定時應(yīng)注意，機械連接及焊接接頭連接區(qū)段的長度一般為35d并且不小于500mm，鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段長度為1.3倍的搭接長度。對于接頭面積百分率，機械連接及焊接接頭面積百分率在受拉區(qū)不宜大于50%?？v向受拉鋼筋綁扎接頭面積百分率要符合下述規(guī)定，墻、板、梁類不宜大于25%，柱類不宜大于50%。

三、鋼筋安裝工程的驗收

1 對于梁柱節(jié)點核心區(qū)域，檢查內(nèi)容包括：①箍筋加密區(qū)：抗震柱節(jié)點區(qū)內(nèi)應(yīng)全長加密；依據(jù)抗震等級確定梁的加密區(qū)范圍，開始綁扎第一根箍筋應(yīng)在梁內(nèi)50mm處。在實際施工過程中一般會存在加密區(qū)箍筋少放，甚至漏放問題。例如節(jié)點處梁端柱中箍筋，往往成為抗震節(jié)點的薄弱環(huán)節(jié)；②梁柱縱筋在此區(qū)域之內(nèi)不宜出現(xiàn)連接接頭；③對于框架柱頂部節(jié)點的錨固，檢查時要按照中柱、邊柱及角柱節(jié)點梁柱外層鋼筋互錨的順序進(jìn)行；④檢查梁的伸入支座的平直長度以及上下層縱筋的錨固長度。

2 檢查鋼筋連接接頭的設(shè)置部位。應(yīng)注意：①要盡量避開非連接區(qū)與箍筋加密區(qū)，對于有抗震等級要求的框架底層柱的非連接區(qū)為Hn/3，Hn指的是基礎(chǔ)頂面至梁底高度，實際施工過程中比較容易忽視；②接頭面積的百分率要符合設(shè)計及施工規(guī)范的要求；③接頭要設(shè)置在構(gòu)件受力比較小的地方，應(yīng)該根據(jù)不同結(jié)構(gòu)部位的構(gòu)件加以明確分析。

3 檢查框架柱縱向筋連接構(gòu)造。對于非抗震等級與不同抗震等級的要求要分別進(jìn)行檢查。①上柱及下柱多出的鋼筋的錨固；②上柱較大直徑鋼筋與下柱鋼筋的連接在下一層面柱筋施工使就要考慮；③應(yīng)按照截面改變的斜率情況對柱變截面處縱筋進(jìn)行連接，如果斜率小于或等于1/6則可以對鋼筋進(jìn)行平緩彎折，如果大于1/6則應(yīng)該采取一些構(gòu)造措施進(jìn)行錨固。

4 檢查梁上部負(fù)筋以及梁中吊筋、腰筋。內(nèi)容包括：①負(fù)筋的節(jié)段長度是否符合要求，第一排負(fù)筋長度取Ln/3，第二排取Ln/4。其中Ln是指左右跨中比較大的一個，施工中注意不要誤取為當(dāng)跨；②施工的時候有時會出現(xiàn)第二排負(fù)筋綁扎固定不牢而下移的現(xiàn)象，應(yīng)該及時予以糾正，否則會對構(gòu)件受力造成嚴(yán)重影響；③檢查吊筋的位置、彎起點、高度以及彎起角度，同時注意該處主梁區(qū)段箍筋照設(shè)；④腰筋的規(guī)格與數(shù)量必須符合規(guī)范。如果是梁側(cè)面構(gòu)造鋼筋，它的搭接與錨固長度應(yīng)取為15d；如果是梁側(cè)面受扭縱向鋼筋時，它的搭接長度、錨固長度與方式與框架梁下部縱筋相同，但是在實際施工過程中后者往往容易被忽視。

5 檢查板的上下層鋼筋擺放次序。單雙向板，其底板筋應(yīng)該是短邊方向鋼筋置于長邊方向鋼筋的下方，板面鋼筋應(yīng)該是長邊方向鋼筋置于短邊方向鋼筋的下方。但是對于筏形基礎(chǔ)底板，其長邊方向的受力鋼筋要擺放在短邊方向的受力鋼筋之下，原因是在基底凈反力的作用下，長向力矩比較大，在實際施工過程中，往往會發(fā)生反置情況。

6 鋼筋位移。在實際施工過程中，比較普遍發(fā)生的另一個現(xiàn)象是構(gòu)件主筋位移，特別是柱、墻內(nèi)主筋的偏移常常超出規(guī)定范圍允許的偏差達(dá)到±5mm，要按照不同的偏移程度采取不同的處理方式，尤其不要用扳手急彎到位，這樣往往會留下嚴(yán)重隱患。

7 檢查剪力墻鋼筋的錨固。①剪力墻的水平筋應(yīng)該伸至暗柱對邊的端部，末端設(shè)置15d的彎鉤，但是如果有端柱并且直錨長度不小于規(guī)定錨固長度時可以不考慮設(shè)置彎鉤；②剪力墻的豎向鋼筋要彎折伸入板內(nèi)，以完成板與墻的相互連接。當(dāng)墻頂有暗梁時，仍應(yīng)彎折伸入板內(nèi)，在實際施工過程當(dāng)中，有時候為了方便僅僅錨入暗梁中滿足錨固的長度，這是錯誤的方式。因為暗梁并不是真正的梁，它是墻的水平線性加強帶，只是墻的一部分，并不可能獨立于墻身而單獨存在。

8 檢查預(yù)埋件以及預(yù)留洞口處附加鋼筋。檢查內(nèi)容包括：①檢查預(yù)埋件的規(guī)格、位置、數(shù)量等；②檢查預(yù)留洞口時，應(yīng)視洞口大小采取補強構(gòu)造措施；③對于現(xiàn)澆樓板中水電管線較粗或者多跟管線集中處容易出現(xiàn)砼裂縫現(xiàn)象，可以采取增設(shè)鋼筋或者鋼絲網(wǎng)片的方式進(jìn)行加固處理。

結(jié)語

一名合格的建設(shè)工程質(zhì)量管理人員，除了需要有綜合的專業(yè)知識、良好的管理技巧之外，還要善于總結(jié)工作經(jīng)驗以及不斷追求進(jìn)步的精神，并且做到愛崗敬業(yè)、嚴(yán)格檢查，才能及時發(fā)現(xiàn)施工中存在的問題，并給出整改意見或者指導(dǎo)意見，及時消除質(zhì)量隱患，確保工程項目的安全可靠。鋼筋隱蔽工程驗收做為一門應(yīng)用性很強的學(xué)專業(yè)科，除了汲取前人留下的工程經(jīng)驗之外，還需要不斷在工程實際中總結(jié)，這樣才能取得不斷的進(jìn)步。

參考文獻(xiàn)

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[2]張廣斌.鋼筋工程隱蔽驗收時應(yīng)注意的幾個構(gòu)造細(xì)節(jié)[J].城市建設(shè)理論研究，2011(22).

篇2

【關(guān)鍵詞】鋼筋工程；施工工藝；施工質(zhì)量

前言：近些年來國家對于建筑工程的施工質(zhì)量尤為關(guān)注，這就導(dǎo)致了施工單位更加嚴(yán)格的對各分項工程的質(zhì)量控制。而其中的鋼筋工程在整體施工過程中起著非常重要的因素，因為它是骨架出現(xiàn)在整個工程中，它就想人體的骨骼一樣支撐這整個建筑物，一旦骨架出現(xiàn)了質(zhì)量的問題，必然整個建筑物就會像斷了骨頭的手臂一樣，其結(jié)果可想而知。

一、鋼筋的進(jìn)場檢驗

1、首先必須保證鋼筋平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。這是對鋼筋首要的檢查。

2、因為整個工程的質(zhì)量優(yōu)劣與否完全取決于鋼筋工程施工的質(zhì)量，而對于鋼筋工程的施工質(zhì)量不僅僅取決于工人施工的工作質(zhì)量，還取決于材料（鋼筋）的質(zhì)量。所以對于鋼筋首先要對其產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進(jìn)場復(fù)驗報告進(jìn)行檢查。

3、鋼筋進(jìn)場時，應(yīng)按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋砼用熱軋帶肋鋼筋》GB1499等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

3.1取樣方法：按照同一批量、同一規(guī)格、同一爐號、同一出廠日期、同一交貨狀態(tài)的鋼筋，每批重量不大于60t為一檢驗批，進(jìn)行現(xiàn)場見證取樣；當(dāng)不足60t也為一個檢驗批，進(jìn)行現(xiàn)場見證取樣。試樣分為抗拉試件兩根，冷彎試件兩根。實驗室進(jìn)行檢驗時，每一檢驗批至少應(yīng)檢驗一個拉伸試件，一個彎曲試件。

3.2試件長度：冷拉試件長度一般≥500mm（500~650mm），冷彎試件長度一般≥250mm（250~350mm）。（備注：取樣時，從任一鋼筋端頭，截取500~1000mm的鋼筋，再進(jìn)行取樣。）

3.3冷拉鋼筋：應(yīng)進(jìn)行分批驗收，每批重量不大于20t的同等級、同直徑的冷拉鋼筋為一個檢驗批。

3.4取樣數(shù)量：兩個拉伸試件、兩個彎曲試件。

二、鋼筋的加工

鋼筋加工時必須完全依據(jù)鋼筋的施工圖紙來進(jìn)行鋼筋加工的工作，一旦圖紙上有不明確的地方或者出現(xiàn)問題時，一定要與技術(shù)人員進(jìn)行溝通，不可私自的進(jìn)行更改圖紙、更改加工構(gòu)件的尺寸，比避免材料的浪費。在鋼筋的加工前要對鋼筋進(jìn)行基本的清潔工作，去除鋼筋層面上的污漬、銹斑、油漬。

1、鋼筋的切斷方式

1.1在鋼筋下料時要保證完全依照圖紙進(jìn)行施工，要對同一規(guī)格、不同長度的鋼筋進(jìn)行下料的搭配，以便減少斷頭量，從而減少對材料的浪費。在下料的過程中根據(jù)鋼筋切斷長度的不同，切斷的方式也就不同，但是通常情況下都用機械切斷。

1.2在斷筋的過程中，鋼筋的斷口處不出現(xiàn)馬蹄形狀的斷口，而且一旦發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭和不方便校直的地方一定要切除，同時要保持誤差在允許的范圍內(nèi)，不得超過10mm。

2、鋼筋的成型加工

對于鋼筋的成型，一般都是大批量的制作出同一規(guī)模的成型鋼筋式樣；在批量成型前，要先取試樣制作出一根成型的樣品進(jìn)行復(fù)核，在復(fù)核通過后在大批量的加工制作。

2.1在鋼筋成型加工時，把鋼筋放置在彎曲機的軸心和成型軸間，開啟電源，當(dāng)鋼筋達(dá)到設(shè)計所要求的角度的時候再關(guān)閉電源。

2.2在成型鋼筋的成型彎鉤處要達(dá)到國家硬性規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，主要受力鋼筋的彎折處根據(jù)鋼筋的型號不同隊彎折處的要求也不同：

①當(dāng)取用HPB235級鋼筋型號做180°彎鉤時，彎鉤的內(nèi)徑要大于同型號鋼筋直徑的2.5倍，在彎鉤后的直段部分的長度要大于同型號鋼筋的3倍。

②當(dāng)取用HPB335/HPB400級鋼筋做135°彎鉤時，其彎鉤的內(nèi)直徑要大于其工型號鋼筋直徑的4倍。在鋼筋彎鉤小于直角的時候彎鉤的內(nèi)直徑要大于鋼筋直徑的5倍。

注：所有通過機械校直或人工做直的鋼筋一律不得作為主受力筋使用。

三、鋼筋的綁扎施工工藝

1、墻體的鋼筋綁扎

①根據(jù)所彈的墻身線，調(diào)整下層墻體伸出的搭接筋，使其位置正確，如若搭接的鋼筋位置偏差大，在調(diào)整時通常按1比6進(jìn)行調(diào)整，和鋼筋網(wǎng)片搭接好。

②對于節(jié)點處的豎向鋼筋的焊接和綁扎來說，如洞口、門窗和暗柱的邊緣構(gòu)件處的豎向受力筋通常取用焊接機或機械連接

2、柱子鋼筋的綁扎

① 柱子豎向鋼筋在焊接時，根據(jù)規(guī)范的要求來進(jìn)行搭接，并且上下層的接頭間距要大于搭接錨固長度的1.3倍。

②在箍筋的綁扎時，由上往下的進(jìn)行綁扎施工，綁扎時箍筋要與主筋垂直，箍筋彎鉤的疊合出要沿著柱子主筋交錯的布置，并且綁扎要牢固。

③在箍筋加密區(qū)時，一定要嚴(yán)格的依照圖紙的設(shè)計要求來進(jìn)行綁扎施工。

④根據(jù)圖紙的要求，將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子筋

⑤搭接綁扎豎向受力筋，柱子的主筋立起來后，接頭的搭接長度要符合規(guī)范的要求。

3、板筋的綁扎

①在板筋綁扎前，要清理模板上的雜物，用墨斗在模板上彈出主筋和分布鋼筋的間距線，根據(jù)間距先放受力主筋再放分布筋。

②綁扎板筋時通常用順扣或八字口進(jìn)行綁扎；在板筋為雙層鋼筋時，在李安曾鋼筋之間要加上馬凳筋，用來保證鋼筋的穩(wěn)固不變形；對于下部的墊層，要用墊塊實現(xiàn)按照規(guī)定進(jìn)行放置。

4、鋼筋的焊接與綁扎接頭

1）鋼筋焊接前必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，試焊時必須通知技術(shù)人員及監(jiān)理工程師，合格后方可進(jìn)行正式施焊。焊工必須持證上崗，嚴(yán)禁無證人員進(jìn)行施工；

2）鋼筋接頭采用搭接或幫條電弧焊時，宜采用雙面焊縫，雙面焊縫困難時，方可采用單面焊縫；

3）鋼筋接頭采用搭接電弧焊時，兩鋼筋接頭端部應(yīng)預(yù)先彎折，使兩焊接鋼筋軸線一致。接頭雙面焊縫尺寸不應(yīng)小于5d，單面焊縫長度不應(yīng)小于10d（d為鋼筋直徑）。鋼筋接頭采用幫條電弧焊時，幫條應(yīng)采用與主筋同級別的鋼筋，其總截面面積不應(yīng)小于被焊鋼筋的截面積。幫條長度，如用雙面焊縫不應(yīng)小于5d，如用單面焊縫長度不應(yīng)小于10d（d為鋼筋直徑）。

4）焊縫必須飽滿，且不得有焊瘤、夾渣、氣孔等，焊渣必須清除干凈；

5）受力鋼筋焊接或綁扎接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處，并錯開布置，對于綁扎接頭，兩接頭間距離不小于1.3倍搭接長度。對于焊接接頭，在接頭長度區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個接頭。

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關(guān)鍵詞：鋼筋工程， 施工質(zhì)量， 質(zhì)量控制

Abstract: the reinforced concrete structure, reinforced as scaffolding, to bear load, load transfer and seismic effect is very important. Steel is an essential element of construction projects, and is a very important materials, ensure the engineering quality is reinforced the responsibility of each JianZhuRen and wishes. In recent years, the earthquake in the global scope frequency, the construction field in strengthening construction engineering quality all at the same time, the reinforcing bar engineering quality control is especially attention. As the executor of the engineering project, the construction of engineering quality control for the steel is a responsibility. I have engaged in the years of construction site technical management work and review that: reinforced raw material quality, from processing quality, installation quality, concealed acceptance four aspects can effectively control reinforced the quality of construction projects.

Keywords: reinforcing bar engineering, construction quality, quality control

中圖分類號：O213.1文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A文章編號：

緒 論

隨著國家基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)投入的增加，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的應(yīng)用也越來越廣泛。在城市化進(jìn)程中，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)安全是不容忽視的，而鋼筋工程質(zhì)量又是重中之重。為了廣大人民群眾生命和財產(chǎn)的安全，避免因工程事故造成資源浪費，有效控制鋼筋工程質(zhì)量是保證鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)安全的有效途徑之一。筆者對此展開了論述。

一、原材料質(zhì)量控制

1、外觀檢驗

鋼筋進(jìn)場應(yīng)進(jìn)行外觀檢查。鋼筋應(yīng)平直，表面不得有損傷、裂紋、結(jié)疤、折疊、油污、顆粒狀或片狀老銹。鋼筋表面允許有凸塊，但高度不超過橫肋的最大高度。

2、質(zhì)量合格文件檢驗

鋼筋進(jìn)場時應(yīng)提供相關(guān)的資料，包括出廠合格證，檢驗報告，標(biāo)牌，進(jìn)口鋼筋還應(yīng)提供商檢報告。以上文件資料須齊全有效。已進(jìn)場的鋼筋，在24小時內(nèi)未提供完整的質(zhì)量合格文件的，做退場處理。

3、原材復(fù)試

鋼筋進(jìn)場后按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定應(yīng)進(jìn)行抽樣檢驗。檢測的項目有：1.抗拉性能包括極限抗拉強度，屈服強度和伸長率；2.彎曲性能包括彎心直徑和彎曲角度；3.重量偏差檢驗。4.當(dāng)用戶有特殊要求或?qū)υ哪承┬阅軕岩傻倪€應(yīng)進(jìn)行專門的數(shù)據(jù)檢驗。檢驗的批量按下列情況確定：1.同一廠家、同一牌號、同一規(guī)格的鋼筋以60t為一個檢驗批，不足60t的也應(yīng)按一個檢驗批處理；2. 對同一廠家、同一牌號、同一規(guī)格的鋼筋，不同時間進(jìn)場的同批鋼筋，當(dāng)確有可靠依據(jù)時，可按一次進(jìn)場的鋼筋處理。取樣數(shù)量按照每批隨機抽取5個試件，且長度不小于500mm。為了保證截取的試件具有代表性，盤條鋼筋端頭50cm范圍內(nèi)及直條鋼筋端頭5cm范圍內(nèi)不應(yīng)作為樣品使用。為保證重要結(jié)構(gòu)構(gòu)件的抗震性能，規(guī)范要求對有抗震設(shè)防要求的結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋的強度應(yīng)滿足設(shè)計要求；設(shè)計無具體要求時，對一、二、三級抗震等級設(shè)計的混凝土框架梁、框架柱、框支梁、框支柱、板柱—抗震墻的柱和樓梯梯段等斜撐構(gòu)件(含梯級)中的縱向受力鋼筋應(yīng)采用HRB335E、HRB400E、HRB500E、HRBF335E、HRBF400E或HRBF500E鋼筋（號牌帶E的鋼筋是專門為滿足相關(guān)性能而生產(chǎn)的鋼筋），其強度和最大力下總伸長率的實測值應(yīng)符合下列規(guī)定：1.鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應(yīng)小于1.25；2.鋼筋的屈服強度實測值與強度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.30；3.鋼筋的最大力下總伸長率不應(yīng)小于9%【1】。鋼筋進(jìn)場復(fù)試取樣應(yīng)在監(jiān)理工程師見證下進(jìn)行。進(jìn)場復(fù)驗報告是判定原材料能否在工程中使用的依據(jù)，是保證工程質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，所以相關(guān)單位必須保證其檢測結(jié)果真實有效。

4、材料儲存

建筑鋼筋應(yīng)按照同一品種、同一規(guī)格分別掛牌堆放。鋼筋儲存可以選擇在倉庫，亦可露天堆放。露天堆放應(yīng)在平坦的地勢較高處，堆場四周預(yù)設(shè)排水溝，垛底用墊木或砌磚墊高，距地面不小于200mm。遇雨雪天氣露天堆放的鋼筋應(yīng)用防水苫布覆蓋，避免雨淋生銹。

二、鋼筋加工質(zhì)量控制

1、鋼筋翻樣表的制作

鋼筋翻樣表是鋼筋加工的主要依據(jù)，為鋼筋加工提供質(zhì)量保障。鋼筋翻樣的依據(jù)有簽章齊全的設(shè)計圖紙、設(shè)計交底記錄、圖紙會審記錄、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集等。對于較復(fù)雜部位鋼筋，應(yīng)在現(xiàn)場實測后制作料表，從而保證尺寸的準(zhǔn)確。應(yīng)注意直條鋼筋彎曲成型過程中，外側(cè)表面受拉伸長，內(nèi)側(cè)表面受壓縮短，中心線尺寸不變，當(dāng)以鋼筋外包尺寸進(jìn)行鋼筋下料時，還應(yīng)減去外側(cè)表面受拉伸長的增加值，即彎曲調(diào)整值。

2、鋼筋代換

鋼筋代換時，必須充分了解設(shè)計意圖和代換材料的性能，并形成書面的設(shè)計變更單。鋼筋代換應(yīng)按照等強度代換或等面積代換的原則進(jìn)行。如原鋼筋抗拉強度為 ，原鋼筋總面積為 ，代換鋼筋抗拉強度為 ，代換鋼筋總面積為 。

當(dāng)構(gòu)件受強度控制時，應(yīng)按強度相等的原則代換，則鋼筋代換應(yīng)滿足：

≥ （2-1）

篇4

[關(guān)鍵詞]鋼筋規(guī)范化施工要點

在施工現(xiàn)場質(zhì)量驗收中，發(fā)現(xiàn)普通存在鋼筋工程不能規(guī)范化施工的問題。經(jīng)初步統(tǒng)計，鋼筋工程的實測實量得分率僅為81.3%，綜合得分率也僅為82.5%。有的管理人員甚至認(rèn)為只要鋼筋數(shù)量符合設(shè)計要求即可，對鋼筋工程規(guī)范施工沒有引起足夠重視。事實上，對于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)來說，鋼筋工程規(guī)范化施工是很重要的，是保證結(jié)構(gòu)安全的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。如果忽視了，可能會留下嚴(yán)重隱患或造成難以處理的結(jié)構(gòu)缺陷?，F(xiàn)就較常出現(xiàn)的幾個方面問題進(jìn)行分析論述。

受力鋼筋的混凝土保護(hù)層

長期以來，我們對鋼筋的混凝土保護(hù)層存在兩個錯誤認(rèn)識；一是保護(hù)層不重要，只要不露筋即可。二是鋼筋的保護(hù)層厚度越大越好。形成這兩上錯誤認(rèn)識，主要基于鋼筋屬隱蔽工程不能通過外觀體現(xiàn)，另外沒有經(jīng)歷這方面的教訓(xùn)。但是從我公司某些工程因保護(hù)層問題，造成鋼筋嚴(yán)重銹蝕甚至導(dǎo)致混凝土剝落的教訓(xùn)，已足以讓我們在這方面有清醒的認(rèn)識。另外，鋼筋保護(hù)層過厚則會降低構(gòu)件抗彎設(shè)計斷面高度，對構(gòu)件的受力性能產(chǎn)生不利影響，混凝土易產(chǎn)生裂縫，梁柱混凝土易缺棱掉角。

現(xiàn)場存在的主要現(xiàn)象有：

1、砂漿墊塊制作不規(guī)范：如隨意在不平的地上制作墊塊、制作砂漿不按配合比隨意拌制，不加以養(yǎng)護(hù)，隨意劃切等，造成砂漿墊塊厚薄不一，規(guī)格不一，強度低易酥碎。

2、砂漿墊塊、墊放綁扎不規(guī)范：有的墊放在主筋下，有的墊放于箍筋下，梁側(cè)不加墊塊，墊塊設(shè)置過少等。

3、板上部分布筋支撐馬凳筋制作及安裝不規(guī)范：高度偏差大，綁扎不牢易翻倒，設(shè)置數(shù)量過小等。另外，施工中未采取保護(hù)措施造成上部筋被踩踏與下層筋疊合在一起。

4、用其它東西代替砂漿墊塊；如鋼筋頭、石子等，用鋼筋頭代替造成變相的漏筋，用石子代替不能控制厚度。

做好鋼筋的保護(hù)層應(yīng)注意以下問題：

1、正確認(rèn)識鋼筋保護(hù)層：它是為了確保受力鋼筋不發(fā)生危及結(jié)構(gòu)的銹蝕與周圍混凝同工作發(fā)揮其計算所需強度。尤其懸挑結(jié)構(gòu)上部保護(hù)層，如果過大或過小發(fā)生銹蝕導(dǎo)致負(fù)彎矩筋失去作用則很可能發(fā)生傾覆。另外，露天不抹灰及高濕度環(huán)境下，如清水混凝土構(gòu)件、冷卻塔等。這些部位更應(yīng)重視鋼筋保護(hù)層。

2、加強現(xiàn)場砂漿墊塊的制作質(zhì)量，有條件的可外購，一般情況下，不得用其它東西代替，如用花崗巖塊代替應(yīng)充分考慮厚度偏差。

受力鋼筋偏移

最常見的現(xiàn)象是框架柱根部50cm范圍內(nèi)一側(cè)混凝土表面箍筋外露，造成這種現(xiàn)象的原因是框架柱底部主筋外移，支模時箍筋緊貼模板內(nèi)表面，為什么會出現(xiàn)這種情況呢？原因一般有二：一是在澆筑下層框架柱混凝土?xí)r，為操作方便將主筋向外側(cè)掰開，但在混凝土澆筑完成時卻未及時將主筋復(fù)位。二是下層框架柱頂端未采取主筋防偏移措施。

解決上述問題在施工中應(yīng)注意：

1、在框架柱上端采取有效的防主筋偏移措施?？捎脧U木板制作卡板，砼澆到頂端時去掉，這樣既可以防主筋移位，同時也能保證主筋間距均勻。也可在柱上端口處焊接頂模箍筋。如右圖：

2、澆筑完框架柱混凝土后應(yīng)及時將主

筋復(fù)位，澆筑混凝土過程中應(yīng)有專人檢查。

另一種常見現(xiàn)象是框架梁中予留的構(gòu)造柱插筋位置上下不照或插筋偏移。造成插筋、偏移的原因是在設(shè)置插筋時未放考慮梁下填充墻的位置，插筋設(shè)置中在梁中軸線中位置，但墻體卻可能以梁側(cè)邊齊，造成插筋位置錯誤。另外，在梁底模板上鉆插筋孔時，位置不是精確地在中部，底模周轉(zhuǎn)使用時顛倒造成上下插筋不照。防止這種現(xiàn)象發(fā)生的預(yù)防措施是在予留插筋時一定要熟悉圖紙、考慮梁下填充墻的位置，插筋孔要精確地設(shè)置在中部。

受力鋼筋安裝位置

《砼結(jié)構(gòu)工程驗收規(guī)范》中對受力鋼筋間距的允許偏差要求是±10mm，但在實測檢查中往往實測還達(dá)不到70%。主要表現(xiàn)在框架梁受力鋼筋綁扎間距很不均勻，間距小的兩根主筋擠在一起，間距大的超過規(guī)定間距的二倍。出現(xiàn)這種現(xiàn)象的原因一是主筋綁扎不到位，操作人員操作不認(rèn)真，尤其與箍筋角部綁扎不到位現(xiàn)象普遍。原因二是未采取有效的卡位措施。這類現(xiàn)象的預(yù)防措施；一是要加強對操作人員的技術(shù)交底和責(zé)任心教育，過程檢查控制要嚴(yán)；二是采取必要的主筋卡位措施，可參考上述框架柱限移位措施。

焊接接頭設(shè)置不規(guī)范

按國標(biāo)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2002）規(guī)定：鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。但在現(xiàn)場檢查中發(fā)現(xiàn)，不少工程將焊接接頭設(shè)置于梁、柱端箍筋加密區(qū)內(nèi)，甚至設(shè)置在彎起筋的彎起部位，而這些部位卻是受剪力最大的部位。有些技術(shù)人員認(rèn)為規(guī)范只是說“宜”而不是“必須”。但是我們從焊接接頭的性質(zhì)來看，它不能通過對每個接頭進(jìn)行試驗來保證每個接頭進(jìn)都是合格的，但焊接是一個特殊過程，受人員技術(shù)能力、設(shè)備能力及各項參數(shù)的影響，當(dāng)任何一個環(huán)節(jié)有變化時可能會對工序質(zhì)量及產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生影響。應(yīng)該說，焊接接頭在客觀上存在風(fēng)險性，所以從結(jié)構(gòu)安全性考慮是不宜設(shè)置在受力較大處的。在施工中，我們應(yīng)該對算料、下料過程予以充分考慮，盡量按規(guī)范要求合理設(shè)置。

五、箍筋的加工和安裝不規(guī)范

按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2002）規(guī)定，對有抗震等級要求的結(jié)構(gòu)，箍筋彎鉤角度應(yīng)有1350，平直部分長度不應(yīng)小于10d。但現(xiàn)場加工往往不夠重視，有的工程多數(shù)箍筋滿足不了這方面的要求。

在安裝方面，存在箍筋安裝與主筋不垂直，間距不均勻，箍筋在加密區(qū)內(nèi)設(shè)置數(shù)量不足以及箍筋離支座距離太大等現(xiàn)象。

篇5

【關(guān)鍵詞】鋼筋工程 存在問題 處理措施

鋼筋混凝土工程是工程造價的主要部分，占工程造價60～80%之多，鋼筋工程又是鋼筋混凝土工程中所占比例最高的，達(dá)80%左右，而且混凝土工程的抗拉、抗彎、抗折性能主要由鋼筋工程支撐，因此鋼筋工程的質(zhì)量對整個工程的質(zhì)量及造價影響重大，本文對施工過程中常見的問題進(jìn)行了相應(yīng)的總結(jié)與研究。

一、 鋼筋工程常見問題

（一）鋼筋的混放

1、具體表現(xiàn)

鋼筋的種類、型號、牌號、規(guī)格及不同的生產(chǎn)廠家混放在一起，也沒有明確的標(biāo)牌。

2、發(fā)生原因

（1）出廠的技術(shù)資料沒有隨鋼筋一起交給現(xiàn)場（倉庫）。（2）現(xiàn)場（倉庫）管理不善，制度不嚴(yán)。（3）在鋼筋運輸過程中，捆綁鋼筋上的牌子脫落遺失。

（二）、鋼筋外表銹蝕與裂紋

1、具體表現(xiàn)

鋼筋外表有嚴(yán)重銹蝕、麻坑、裂紋等現(xiàn)象。

2、發(fā)生原因

露天堆放時間過長，未用油布遮蓋，受到雨、雪、等侵蝕，也未用墊木把鋼筋墊起，或墊得不夠高。

（三）、鋼筋硬彎

1、 具體表現(xiàn)

鋼筋到廠后發(fā)現(xiàn)鋼筋有嚴(yán)重凸出彎曲（即硬彎的形狀）。

2、發(fā)生原因

（1）鋼筋在裝卸運輸過程中不注意，使鋼筋產(chǎn)生過度彎曲。

（2）堆放過高，使底層鋼筋受壓過重。

（四）試樣冷拉不合格

1、具體表現(xiàn)

拉力試驗報告不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。

2、發(fā)生原因

（1）鋼筋檢驗疏忽，將不合格產(chǎn)品混雜其中。

（2）材質(zhì)不均勻。

（五）試樣冷彎不合格

1、具體表現(xiàn)

冷彎試驗報告不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。

2、發(fā)生原因

（1）鋼筋檢驗疏忽，將不合格產(chǎn)品混雜其中。（2）鋼筋含碳量超出允許范圍，發(fā)生脆斷現(xiàn)象。（3）鋼筋表面有裂紋疤痕或硬彎現(xiàn)象。

（六）鋼筋彎配配料不準(zhǔn)

1、具體表現(xiàn)

配料后的鋼筋長度和成型后的鋼筋尺寸不符合施工圖要求。

2、發(fā)生原因

（1）鋼筋加工配料時，沒有準(zhǔn)確計算長度，有彎鉤或彎起鋼筋，也沒有加彎曲長度和扣除彎曲的延伸長度。

（2）用手工彎曲時，扳距選擇不當(dāng)，角度沒有控制。

（七）鋼筋骨架變型

1、具體表現(xiàn)

鋼筋骨架在裝卸、運輸和堆放過程中發(fā)生扭曲，外形尺寸不符合要求。

2、發(fā)生原因

1、成型鋼筋堆置過高，底層鋼筋壓彎。

2、搬運頻繁，運輸車輛過短，放置過重等。

（八）冷拉鋼筋伸長率或強度不合格

1、具體表現(xiàn)

（1）經(jīng)冷拉好的鋼筋伸長率指標(biāo)小于或大于質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)伸長率。（2）取冷拉鋼筋試件檢驗，屈服點或抗拉強度小于質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

2、發(fā)生原因

（1）鋼筋原材料含碳量過高或過低。（2）原材料的抗拉強度不足，控制冷拉率過小或控制應(yīng)力過小。

（九） 同截面鋼筋接頭過多

1、具體表現(xiàn)

在同一個截面內(nèi)受力鋼筋的接頭超過規(guī)范所規(guī)定的數(shù)量。

2、發(fā)生原因

（1）鋼筋配料時忽略了鋼筋接頭錯開的問題。（2）由于原材料長度問題，使得鋼筋接頭錯不開。（3）分不清鋼筋的接頭處在受拉區(qū)還是受壓區(qū)。

（十）箍筋間距不一致

1、具體表現(xiàn)

（1）綁扎的箍筋間距與圖紙不符，間距有大有小不一致。

（2） 箍筋的數(shù)量與圖紙不符。

2、發(fā)生原因

主要是綁扎不認(rèn)真，綁扎前沒有在縱向鋼筋上畫線綁扎。

（十一） 箍筋接頭位置同向

1、具體表現(xiàn)

箍筋接頭位置方向相同，重復(fù)綁扎在同一主筋上。

2、發(fā)生原因

綁扎鋼筋骨架疏忽。

（十二） 露筋

1、具體表現(xiàn)

拆模時發(fā)現(xiàn)混凝土表面有鋼筋露出。

2、發(fā)生原因

（1）鋼筋骨架尺寸偏大，局部鋼筋緊靠模板。（2）保護(hù)層墊塊遺漏或太稀、脫落。（3）振搗混凝土?xí)r，振搗器撞擊鋼筋，使鋼筋位移或綁扣松散。

（十三） 鋼筋遺漏

1、具體表現(xiàn)

綁扎好的鋼筋骨架發(fā)現(xiàn)有鋼筋遺漏。

2、發(fā)生原因

綁扎前沒有熟悉圖紙和各鋼筋安裝順序。

（十四） 曲線骨架不準(zhǔn)

1、具體表現(xiàn)

綁扎好的曲線鋼筋骨架不適應(yīng)模板要求。

2、發(fā)生原因

曲線鋼筋成型尺寸與圖紙不符，或搬移時產(chǎn)生變形。

二、鋼筋工程存在問題的處理措施

（一）鋼筋混放現(xiàn)象的防治措施

1、發(fā)現(xiàn)鋼筋有混放現(xiàn)象，立即進(jìn)行重新分類堆放。2、現(xiàn)場（倉庫）要設(shè)專人驗收，要劃分不同的堆放區(qū)域。3、鋼筋應(yīng)按不同鋼筋、等級、牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分別驗收，分別堆放，不得混放，且應(yīng)立牌以便識別。

（二）鋼筋外表銹蝕與裂紋現(xiàn)象的防治措施

1、露天堆放鋼筋時，應(yīng)堆放在地勢較高的地方，鋼筋要用墊木（或其他物體）墊起，一般宜高出地面30cm以上，堆放時間盡量縮短，宜用油布蓋住。2、加強倉庫管理，對倉庫中的鋼筋必須執(zhí)行先進(jìn)庫的先使用原則。3、對表面有浮銹的鋼筋應(yīng)清除干凈后再使用。4、對表面有嚴(yán)重銹蝕、麻坑、裂紋并消弱截面的鋼筋采用除銹后降級使用或另作處理。

（三）鋼筋硬彎現(xiàn)象防治措施

1、在運輸和堆放過程中加以小心。

2、經(jīng)校直后無局部細(xì)裂紋時可用于非主要受力部位。

3、預(yù)應(yīng)力鋼筋彎起時則不能使用。

（四）試樣冷拉不合格現(xiàn)象防治措施

1、查閱質(zhì)保單和試驗報告單，是否有不合格的指標(biāo)。

2、按規(guī)定取樣做試驗，未收到合格報告前，不得使用。如有一根試件不合格，則再取雙試件做試驗，如仍有一根試件的屈服強度、抗拉強度、伸長率中任一指標(biāo)不合格，則整批鋼筋不予驗收。

（五）試樣冷彎不合格現(xiàn)象防治措施

1、查閱質(zhì)保單和試驗報告單，是否有不合格的指標(biāo)。2按規(guī)定取樣做試驗，未收到合格報告前，不得使用。3、如有一根試件不合格，則再取雙倍試件做試驗，如仍有一根試件不合格，則整批鋼筋不予驗收。

（六）鋼筋彎配配料尺寸不合格現(xiàn)象防治措施

1、配料不能直接按圖紙下料，必須了解混凝土保護(hù)層、鋼筋彎曲、彎鉤等規(guī)定，再根據(jù)圖中尺寸計算其下料長度。鋼筋如需要抗拉，還應(yīng)增加鋼筋搭接長度。

2、對開關(guān)復(fù)雜的鋼筋，要事先放好實樣，再根據(jù)具體條件選擇合適的操作參數(shù)進(jìn)行彎配。

（七）鋼筋同架變形現(xiàn)象的防治措施

1、成型鋼筋要堆放整齊，不宜過高，不應(yīng)站在上面操作。2、起吊搬運要輕吊輕放，盡量少搬運，在運輸較長鋼筋時，應(yīng)設(shè)置托架。3、對已變形的鋼筋骨架放在鋼筋架上進(jìn)行整修，局部變形嚴(yán)重的鋼筋應(yīng)予調(diào)換。

（八）露筋現(xiàn)象的防治措施

1、嚴(yán)格檢查鋼筋的外形盡寸，不得超出允許偏差。

2、按設(shè)計保護(hù)層厚度制作保護(hù)層墊塊。適當(dāng)加密設(shè)置保護(hù)層墊塊，豎立時可用埋有鐵絲的墊塊，綁在鋼筋骨架外側(cè)。

3、已產(chǎn)生露筋的可采用砂漿抹平，為保證修復(fù)砂漿混凝土結(jié)合可靠，原混凝土要鑿毛，修邊并用水沖洗濕潤，用鐵刷子刷凈，并在表面保持濕潤的情況下修補，重要部位露筋需通過有關(guān)單位協(xié)商后，確定修補方案。

（九）鋼筋遺漏現(xiàn)象防治措施

篇6

【關(guān)鍵詞】鋼筋工程；質(zhì)量工程；施工過程

1.背景

隨著現(xiàn)代土木建筑工程的發(fā)展，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)在工程施工中被廣泛采用，而鋼筋又是鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的重要組成部分。鋼筋工程是關(guān)系結(jié)構(gòu)安全的主要工程，重視鋼筋的施工是保證鋼筋混凝土質(zhì)量的重要途徑。一般而言鋼筋工程的工作量大、施工面廣，并且如果施工后構(gòu)件形成,就不容易從外觀上判別其質(zhì)量狀態(tài)，因此工程上其屬于隱蔽工程。鋼筋工程質(zhì)量受到來自設(shè)計、施工一直到使用的各個環(huán)節(jié)因素的影響。近年來國內(nèi)鋼筋工程的施工質(zhì)量卻總是不盡如人意, 其原因主要是施工過程中對質(zhì)量控制缺乏足夠的認(rèn)識,科學(xué)的質(zhì)量方法得不到充分的運用。本文主要針對這一背景，淺談施工過程中鋼筋的質(zhì)量控制，這里所討論的鋼筋工程主要是指鋼筋混凝土中的鋼筋控制。

2.鋼筋工程質(zhì)量控制的原理

工程上的混凝土和鋼筋是兩種物理、力學(xué)性能很不一樣的材料，其二者能夠相互結(jié)合共同作用主要是因為：1）二者之間的粘結(jié)力是這兩種材料能夠共同作用的基礎(chǔ)；2）二者的線性膨脹系數(shù)接近，使得鋼筋和混凝土之間不會存在較大的相對變形和溫度應(yīng)力而發(fā)生結(jié)構(gòu)破壞?；炷两Y(jié)構(gòu)對鋼筋性能的一般要求如下：

強度高 這里說的強度是包括了鋼筋的屈服和極限強度。采用較高強度的鋼筋可以節(jié)省鋼材，獲得較好的經(jīng)濟效益。

塑性好 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)要求鋼筋在斷裂前有足夠的變形，可以給人以破壞的預(yù)兆。從而鋼筋的塑性應(yīng)確保鋼筋的伸長率和冷彎性能合格。

可焊性好 一般工程上鋼筋的接長或者是鋼筋的連接需要通過焊接。所以，要求在一定的工藝條件下鋼筋焊接后不產(chǎn)生裂紋以及過大的變形，是的接頭的性能好。

與混凝土的粘結(jié)錨固性能好 為了使得鋼筋的強度能夠充分被利用和確保鋼筋和混凝同工作，前面提到了其二者之間的粘結(jié)力是前提保障。

另外要注意的是，如果是寒冷地區(qū)的工程，對鋼筋的低溫性能也是有一定的要求的。

3.如何做好施工過程中的鋼筋質(zhì)量控制

施工過程的質(zhì)量控制, 是一個由投入物質(zhì)量控制, 到施工過程質(zhì)量控制, 再到產(chǎn)出物質(zhì)量控制的全過程的控制過程。同理本文要探討的是施工過程中的鋼筋工程的質(zhì)量控制，應(yīng)對影響工程項目質(zhì)量的因素實施全面控制。下面將根據(jù)作者多年的工程實踐，談?wù)勅绾巫龊檬┕み^程中的鋼筋工程的質(zhì)量控制。

3.1原材料鋼筋的控制

根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》鋼筋原材料進(jìn)場檢查驗收應(yīng)注意：首先，鋼筋進(jìn)入現(xiàn)場時，注意對照鋼筋出廠質(zhì)保資料與鋼筋爐批號鐵牌，確保其二者相符。核查每一捆鋼筋均要有鐵牌，做到杜絕假冒鋼筋進(jìn)場用上工程。其次，鋼筋進(jìn)場后要按同一牌號、規(guī)格和爐號、每批重量不大于60t為一組。從而可以比較合理對進(jìn)場的鋼筋進(jìn)行試驗，使工程中所用的鋼筋都是合格的。

3.2鋼筋加工過程的控制

相關(guān)工程人員往往忽視對鋼筋加工過程的控制，這樣會出現(xiàn)驗收時鋼筋加工不符合要求，如果返工既造成浪費又影響進(jìn)度。從而需要控制鋼筋加工質(zhì)量，注意檢查鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范的規(guī)定，比如I級鋼筋末端應(yīng)做180°彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍等。下面筆者特別想說的是箍筋加工的控制。

箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，除了注意檢查彎鉤的彎弧內(nèi)直徑外，注意彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計要求。根據(jù)筆者的經(jīng)驗工程若是沒有設(shè)計的具體要求，通常結(jié)構(gòu)不宜小于5D，有抗震設(shè)防要求就不應(yīng)小于10D，這里D為箍筋直徑，有抗震設(shè)防要求的結(jié)構(gòu)，彎鉤的彎折角度應(yīng)為135°。鋼筋的采用冷拉法調(diào)直應(yīng)嚴(yán)格控制冷拉率，若發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷或力學(xué)性能明顯的不正常等現(xiàn)象時，要該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分或其它的專項檢驗。

3.3鋼筋連接的控制

鋼筋綁扎搭接要注意相鄰搭接接頭連接距離L=1.3L1 。鋼筋焊接過程的控制，試焊工程正式焊接之前，參與該項施焊的焊工應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場條件下的試焊，經(jīng)試驗合格后，方可正式生產(chǎn)。設(shè)計焊接接頭位置時應(yīng)注意鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處，在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜互相錯開。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計要求，無具體要求時，應(yīng)符合：1）受拉區(qū)不宜大于50%；2）接頭不宜設(shè)置在有抗震設(shè)防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū)；3）直接承受動力荷載的結(jié)構(gòu)件中，不宜采用焊接接頭。

鋼筋機械連接方式設(shè)計連接接頭位置時，注意控制接頭設(shè)置在結(jié)構(gòu)構(gòu)件受拉鋼筋應(yīng)力較小的部位，避開有抗震設(shè)防要求的框架的端梁、柱端箍筋加密區(qū)。對直接承受動力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，接頭百分率不應(yīng)大于50%。螺紋接頭應(yīng)致意必須達(dá)到所必需的最小擰緊力矩值。鋼筋連接開始前及施工過程中，應(yīng)對每批進(jìn)場鋼筋進(jìn)行接頭工藝檢驗。必須根據(jù)有關(guān)規(guī)范要求按驗收批在現(xiàn)場隨機截取3個接頭試件作抗拉強度試驗，試驗合格后可同意安裝。

3.4鋼筋安裝的控制

鋼筋安裝是鋼筋分項工程質(zhì)量控制的比較重要的一部分。一般會出現(xiàn)：1）鋼筋直徑、數(shù)量和長度錯誤，梁支座負(fù)筋漏放，剪力墻暗柱漏放拉鉤；2）鋼筋錨固長度不夠，框架梁錨入柱長度不夠；3）懸挑部分的鋼筋不到位，懸挑梁上排和下排鋼筋不到邊，懸挑梁面筋錨固長度不夠，要保證懸挑板鋼筋的足夠高度；4）鋼筋保護(hù)層厚度不符合要求，梁、底板鋼筋必須墊放厚度符合要求且足夠數(shù)量的鋼筋墊塊。施工現(xiàn)場經(jīng)常發(fā)現(xiàn)工人將梁的墊塊用作板筋的墊塊，而將板筋的墊塊用作梁的墊塊，甚至不放置墊塊等現(xiàn)象。工程人員針對以上可能在鋼筋工程中出現(xiàn)的問題，要做好鋼筋安裝的控制。

3.5鋼筋工程的記錄控制

前面說到了鋼筋工程為隱蔽工程，在澆注混凝土前應(yīng)對鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行隱蔽工程的驗收，根據(jù)相關(guān)的規(guī)定做隱蔽工程記錄。主要檢查記錄有：縱向受力鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置是否正確；負(fù)彎矩鋼筋的位置，鋼筋的連接方式、接頭的位置、數(shù)量和面積百分率是否符合要求；箍筋、橫向鋼筋以及預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量和位置等是否與設(shè)計文件和規(guī)范要求相符；鋼筋骨架或網(wǎng)片是否牢固，有無變形、開焊和松脫現(xiàn)象等。

3.6鋼筋的代換控制

另外筆者最好想說的一點是，施工中常會由于鋼筋的備料不充分、鋼筋廢料利用等原因，而出現(xiàn)用一種規(guī)格的鋼筋去代替另一種規(guī)格的鋼筋。施工人員和監(jiān)理人員要注意由于鋼筋型號和規(guī)格與設(shè)計不符，不是不能代換，而是確認(rèn)要進(jìn)行鋼筋代換時，必須經(jīng)過設(shè)計單位的同意，還要符合有關(guān)規(guī)范要求規(guī)定。

結(jié)語

在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程中, 鋼筋工程是建筑工程基礎(chǔ)、主體施工中的關(guān)鍵工序，具有很強的隱蔽性。其關(guān)系到結(jié)構(gòu)安鋼筋工程的施工質(zhì)量會影響到整個建筑物的質(zhì)量,因此在施工的各個環(huán)節(jié)中, 都要嚴(yán)格檢查、監(jiān)督和控制鋼筋工程施工的質(zhì)量。做好了鋼筋的各方面質(zhì)量控制工作，才能有效確保鋼筋混凝土工程的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定和安全，進(jìn)而保證整個工程的基本安全。

參考文獻(xiàn)

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篇7

關(guān)鍵詞：建筑鋼筋 工程質(zhì)量控制

概述：由于建筑物的自身的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，質(zhì)量安全都取決于鋼筋施工工藝技術(shù)的好壞，所以我們必須控制好的鋼筋質(zhì)量，嚴(yán)格按照設(shè)計上和技術(shù)上的要求進(jìn)行施工。因此，在鋼筋施工中應(yīng)從各個方面嚴(yán)把旖工質(zhì)量關(guān)，同時靈活的將建筑與結(jié)構(gòu)統(tǒng)一，以確保整個高層建筑工程的質(zhì)量。鋼筋是鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的重要組成部分，確?；炷连F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)中鋼筋工程的施工質(zhì)量是確保工程質(zhì)量的關(guān)鍵。

一、鋼筋的質(zhì)量控制

（一）進(jìn)場控制

鋼筋混凝土的縱向受力性能有特殊要求，無論是進(jìn)場檢驗還是實驗報告，都是根據(jù)屈服強度、延伸率、抗拉強度、冷彎這四項力學(xué)指標(biāo)來判斷是否合格的。另外，鋼筋的抗拉強度與屈服強度的比值不應(yīng)1.25或1.4。這樣做的目的一是為了使結(jié)構(gòu)在發(fā)生塑性變形的部位有足夠的轉(zhuǎn)動力；二是為了保證塑性鉸在允許的部位出現(xiàn)。如果鋼筋的實測屈服強度非常高，會在地震的作用下出現(xiàn)其他部位的塑性鉸從而改變結(jié)構(gòu)，因此必須要滿足以上兩個條件。

（二）質(zhì)量控制

鋼筋混凝土的結(jié)構(gòu)對于鋼筋的需求量是很大的。特別是梁這個部位是鋼筋質(zhì)量控制的難點和重點。梁、柱的主筋都需要連接，而受力主筋則優(yōu)先采用連接方法連接，接頭位置應(yīng)在彎矩的最小處，而不應(yīng)設(shè)在梁端、柱端等地方。壓力焊接的優(yōu)點是成本低，并且操作簡便。但是只能用于豎向鋼筋的連接，不能用于水平連接。鋼筋在綁扎時，柱、梁、板節(jié)點處是檢查的重點，主筋的綁扎要合理整齊。但是也要注意梁、柱節(jié)點核心區(qū)的鋼筋。這一區(qū)域容易被忽視.主要還是由于對該處重要性的認(rèn)識不夠，另一方面是因為鋼筋集中，綁扎困難。柱箍筋除了起到固定主筋位置，也可以防止主筋受力彎曲。

（三）質(zhì)量驗收

對于綁扎好的鋼筋應(yīng)對照施工圖，復(fù)核鋼筋的數(shù)量和位置。要特別對柱、梁和板節(jié)點處仔細(xì)復(fù)查，把好質(zhì)量關(guān)。對于鋼筋的質(zhì)量控制直接關(guān)系到結(jié)構(gòu)的安全可靠性。在現(xiàn)場監(jiān)理時一定要制定可行的控制方案，針對不同的階段和部位加以控制，避免造成返工或者質(zhì)量事故的出現(xiàn)。

二、原材料質(zhì)量的控制

鋼筋原材料作為前期控制，在整個鋼筋分項中作用十分重要，原材料質(zhì)量好壞直接決定工程質(zhì)量。在《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204—2002）中第5條款鋼筋分項工程中強制性條款總共有4條，其中原材料控制占據(jù)2條，可見其重要性。作為對原材料的控制，筆者認(rèn)為主要做好以下幾方面：

（1）嚴(yán)控進(jìn)貨渠道。我們首先選擇鋼筋質(zhì)量、性能穩(wěn)定的生產(chǎn)廠家，合格的生產(chǎn)廠家是保證工程質(zhì)量的前提。其次選擇信譽好，供貨及時的供應(yīng)商，合格的供應(yīng)商是工程按期完成的保證。

（2）嚴(yán)格檢查、檢驗進(jìn)場材料。對進(jìn)場的鋼筋，首先要檢查鋼筋是否有出廠合格證，質(zhì)量證明書等，注意每～捆鋼筋均要有標(biāo)牌，應(yīng)該將鋼筋出廠質(zhì)保資料與鋼筋爐批號標(biāo)牌相對照，看是否一致，從而杜絕假冒鋼筋進(jìn)場用于工程；其次檢查鋼筋的外觀質(zhì)量，鋼筋外觀應(yīng)平直、無損傷，不得有裂紋、片狀、油污、顆粒狀或片狀老銹等；最后對鋼筋性能檢測，鋼筋抽檢應(yīng)在監(jiān)理監(jiān)督下，并應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土熱扎帶肋鋼筋》GB1499條規(guī)定按取試件作為力學(xué)性能檢驗，即按同一牌號、同一規(guī)格、同一爐號、每批重量不大于60t取一組，送至有資質(zhì)的檢測中心檢測，待檢測合格后方可使用。

三、鋼筋加工的質(zhì)量控制

（1）對柱、梁、墻、板主筋的直徑、下料長度等進(jìn)行檢查。

（2）鋼筋調(diào)直宜采用機械方法，也可采用冷拉方法。當(dāng)采用冷拉方法時，HPB235不宜大于4%。對HPB235級鋼筋成型的箍筋隨機取樣尺量檢查箍筋內(nèi)徑尺寸，誤差控制在5ram范圍內(nèi)。

（3）對附加吊筋的彎曲角度進(jìn)行控制。要求施工人員在水泥地面上彈出該梁吊筋處實際尺寸的墨線，先成型一根樣品，放在墨線上進(jìn)行對比檢查，檢查吊筋的彎起角度是否符合設(shè)計要求，檢查吊筋和相鄰鋼筋的位置關(guān)系等。然后參照吊筋樣品進(jìn)行加工對樓梯踏步段的主筋作同樣要求。

（4）對焊接接頭質(zhì)量進(jìn)行控制。首先對所用焊條、焊劑等進(jìn)行檢查，要求承包方提品合格證、質(zhì)量保證書、出廠檢測報告等質(zhì)保文件，所用材料要符合設(shè)計要求的等級。要求在成批焊接施工前先做樣品，對比施工。焊接時注意觀察檢查焊接電流、電壓、熔鍛時間等。每批鋼筋焊接完成后根據(jù)規(guī)范要求進(jìn)行檢查，其中應(yīng)逐根檢查每個對焊接頭的外觀質(zhì)量。焊接接頭應(yīng)及時取樣送檢，每300個同類型接頭（同鋼筋級別、同鋼筋直徑）作為一批。

四、鋼筋綁扎安裝質(zhì)量的控制

（1）鋼筋安裝綁扎質(zhì)量，應(yīng)保證鋼筋級別、規(guī)格、數(shù)量、尺寸、位置、間距、錨固長度、節(jié)點構(gòu)造、連接接頭和保護(hù)層厚度等符合規(guī)范及設(shè)計要求，并應(yīng)做到措施可靠，綁扎牢固。

（2）鋼筋綁扎要分三個階段進(jìn)行，即準(zhǔn)備階段、操作階段和檢驗階段。尤其是準(zhǔn)備階段要熟悉施工圖和配筋圖，明確各部位做法，要核對規(guī)格直徑、形狀、尺寸和數(shù)量。清掃綁扎地點，彈出構(gòu)件中線、邊線、預(yù)留洞口線和鋼筋位置線。

（3）鋼筋綁扎時必須嚴(yán)格執(zhí)行七不綁的施工原則，即：無交底不綁，無彈線不綁，無預(yù)檢不綁，鋼筋位置未校正不綁，模板內(nèi)雜物未清理不綁，軟弱層未剔除不綁，鋼筋自身有污染不綁。

（4）柱鋼筋綁扎與安裝。柱鋼筋綁扎應(yīng)在柱模板安裝前進(jìn)行；豎向鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向柱心，角部鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成45°，中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成90。。箍筋的接頭應(yīng)交錯布置在四角縱向鋼筋上，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點均應(yīng)扎牢，箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點可間隔扎牢，綁扎箍筋時其綁扣相互間應(yīng)成八字形。

（5）梁鋼筋綁扎與安裝?？v向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25ram的短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大于25ram時，短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋規(guī)格相同。次梁與主梁交叉處，次梁的鋼筋在上，主梁的鋼筋在下，當(dāng)有圈梁或墊梁的，主梁鋼筋在上?？蚣芰荷喜控炌ㄤ摻顟?yīng)盡可能按最長下料，就位后采用搭接焊來完成?？蚣芰汗?jié)點處鋼筋穿插十分稠密時，應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈間距要留有30ram，以利灌注混凝土之需要。

（6）箍筋的接頭應(yīng)交錯設(shè)置，并與兩根架立筋綁扎，懸臂梁處箍筋接頭在下，其余做法與柱相同。梁主筋外角處與箍筋應(yīng)滿扎，其余可梅花點綁扎。

（7）板筋綁扎前須先按設(shè)計圖間距要求彈線，按線綁扎，控制質(zhì)量為了保證鋼筋位置的正確，根據(jù)設(shè)計要求，板筋采用鋼筋馬凳縱橫@1000予以支撐。

（8）基礎(chǔ)鋼筋綁扎與安裝。基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)的綁扎，四周兩行鋼筋交叉點應(yīng)每點扎牢，中間部分交叉點可相隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不移動；雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，則需將全部鋼筋相交點扎牢；綁扎時應(yīng)注意相鄰綁扎點的鐵絲扣要成八字形；基礎(chǔ)底板采用雙層鋼筋網(wǎng)時，在上層鋼筋網(wǎng)下面應(yīng)設(shè)置鋼筋撐腳，以保證鋼筋位置正確；鋼筋的彎鉤應(yīng)朝上，不要倒向～邊，但雙層鋼筋網(wǎng)中的上層鋼筋彎鉤應(yīng)朝下；獨立柱基礎(chǔ)為雙向彎曲的，其底面短邊的鋼筋應(yīng)放在長邊鋼筋的下面。

五、鋼筋質(zhì)量檢查控制

（1）縱向受力鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置；

（2）鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率；

（3）箍筋、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距；預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置：

（4）設(shè)計變更和鋼筋保護(hù)層厚度等；

（5）預(yù)應(yīng)力筋錨具和連接器的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置及護(hù)套等；

（6）預(yù)留孔道的規(guī)格、數(shù)量、位置形狀及灌條孔、排氣兼泌水管等；

（7）錨固區(qū)局部加強構(gòu)造等。驗收符合要求后，填寫隱蔽工程驗收記錄，各方簽章確認(rèn)后方可隱蔽，做到手續(xù)齊備。

六、加強鋼筋成品的保護(hù)

（1）對加工成品的保護(hù)。每種鋼筋成品批量加工完畢后，必須輕抬輕放，避免摔地產(chǎn)生變形，整齊地堆放在能夠擋雨的地方，并設(shè)標(biāo)識牌以防用錯。特別在夏季施工，要注意對鋼筋的保護(hù)，如加工好的箍筋，放在露天，遭到雨淋，在高溫作用下，箍筋拐角處就很容易被氧化，使表面生銹、脫皮。

（2）對綁扎成型鋼筋的保護(hù)。施工中常對通道口、衛(wèi)生間、陽臺等部位的面層鋼筋保護(hù)不到位。例如陽臺鋼筋綁扎后踩踏，不少施工單位在懸挑混凝土陽臺施工中發(fā)生質(zhì)量事故，絕大多數(shù)原因是陽臺鋼筋在綁扎后澆灌混凝土?xí)r被踩倒。解決辦法是增加陽臺懸挑板鋼筋下墊塊的數(shù)量及增加板負(fù)筋馬凳數(shù)量，確保板筋的保護(hù)層厚度要符合圖紙要求，并使鋼筋能承受混凝土澆灌時的壓力。

（3）要求混凝土澆筑人員做好鋼筋的成品保護(hù)，混凝土澆筑時鋼筋工跟班看護(hù)，確保鋼筋不發(fā)生位移、現(xiàn)澆板內(nèi)負(fù)彎矩鋼筋位置準(zhǔn)確?；炷翝仓r設(shè)置澆筑通道，柱混凝土澆筑完成后及時把鋼筋上的混凝土殘漿用鋼絲刷刷除。模板拆除后對混凝土表面進(jìn)行觀感檢查，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量缺陷及時進(jìn)行處理。

參考文獻(xiàn)：

篇8

關(guān)鍵詞:工程鋼筋；施工技術(shù)；安裝

Abstract: In the construction of reinforcement project is a key link in the process of construction of reinforced concrete structure construction quality, quality of construction quality of the building will have an important and even decisive influence. This paper briefly introduces the quality accidents of reinforced engineering, and puts forward the overall construction technology of reinforced engineering and reinforcement engineering construction.

Key words: engineering reinforcement; construction technology; installation

中圖分類號：TU74

一、鋼筋工程常見質(zhì)量事故

（1）鋼筋材質(zhì)不良

鋼筋材質(zhì)不良的主要表現(xiàn)鋼筋屈服點和極限強度達(dá)不到國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定：鋼筋裂紋、脆斷；鋼筋焊接性能不良；鋼筋拉伸試驗的伸長率達(dá)不到國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；鋼筋冷彎試驗不合格；鋼筋的化學(xué)成分不符合國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定等。其中最主要的原因就是劣質(zhì)鋼筋使用到建筑工程中。

（2）配筋不足

為了承受各種荷載，混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件中必須配置足夠量的受力鋼筋和構(gòu)造鋼筋。施工中。常因各種原因造成配筋品種、規(guī)格、數(shù)量以及配置方法等不符合設(shè)計或規(guī)范的規(guī)定，從而給工程的結(jié)構(gòu)安全和正常使用留下隱患。常見的配筋不足主要是受力鋼筋構(gòu)造鋼筋配筋不足。

（3）鋼筋錯偏差嚴(yán)重

鋼筋在構(gòu)件中的位置偏差是鋼筋工程施工中常見的質(zhì)量事故之一，如果鋼筋在構(gòu)件中的位置偏差在規(guī)范允許范圍大，不會對結(jié)構(gòu)或構(gòu)件帶來多大的影響。但是，如果鋼筋構(gòu)件中的位置偏差超過規(guī)范所規(guī)定的要求，甚至偏差嚴(yán)重。就會引起結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的剛度、承載力下降，混凝土開裂，甚至引起結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的倒塌。例如，最常見的是一些懸挑陽臺板、雨篷板的鋼筋網(wǎng)錯放在板的下部時，結(jié)構(gòu)就可有發(fā)生倒塌。常見的鋼筋錯位偏差事故有：梁、板的負(fù)彎矩配筋下移錯位或錯放至下部，梁、柱主筋的保護(hù)層厚度偏差，鋼筋間距偏差過大，箍筋間距偏差過大等。

二、鋼筋工程施工要求

1.原材供應(yīng)

（1）施工前，根據(jù)施工進(jìn)度計劃合理配備材料，并運到現(xiàn)場進(jìn)行加工。鋼筋進(jìn)現(xiàn)場后，要嚴(yán)格按分批分級、牌號、直徑長度分別掛牌擺放，不得混淆。

（2）加強鋼筋的進(jìn)場控制，時間上既要滿足施工需要，又要考慮場地限制。所有加工材料，必須有出廠合格證，且必須進(jìn)行復(fù)試（包括三方見證取樣試驗）合格后方可配料。鋼筋復(fù)試按照每次進(jìn)場鋼筋中的同一牌號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)、重量不大于60噸一批進(jìn)行取樣，每批試件包括拉伸和彎曲試驗各1組。

2.鋼筋配料

鋼筋加工過程中，要盡量減少搭接長度和連接接頭數(shù)目進(jìn)行不同長度鋼筋加工，鋼筋的錨固、搭接及接頭。

3．錨固長度

（1）Ⅲ級鋼受拉鋼筋錨固長度為37d（基礎(chǔ)部分）。

（2）Ⅱ級鋼受拉鋼筋錨固長度為31d（基礎(chǔ)部分）。

（3）Ⅰ級鋼受拉鋼筋錨固長度為25d（基礎(chǔ)部分）。

（4）構(gòu)造筋錨固長度為15d（基礎(chǔ)部分）。

（5）抗扭筋錨固長度為各級對應(yīng)的錨固長度。

4.搭接長度

各型號在任何構(gòu)件中搭接長度為：接頭百分率≤25％時，為1．2倍的錨固長度，25％≤接頭百分率≤50％時為錨固長度的1．4倍。

5.接頭百分率

（1）搭接接頭≤25％（受拉筋）。

（2）搭接接頭≤50％（柱類）。

（3）焊接接頭≤50％（受力筋）。

（4）機械連接≤50％（受力筋）。

6.接頭部位

（1）搭接及焊接接頭①受拉筋支座1/3范圍內(nèi)。

②受壓筋跨中1/3范圍內(nèi)。

（2）機械連接接頭：位置不受限制。

7.接頭區(qū)段長度

（1）搭接接頭：1.3倍的搭接長度。

（2）焊接及機械接頭：35d且≥50cm。

8.對接頭形式的要求

（1）Ⅰ級鋼搭接或焊接接頭。

（2）Ⅱ級鋼：Ф12、Ф14搭接或焊接接頭。

Ф14-Ф20焊接接頭。

Ф22、Ф25優(yōu)先采用機械連接接頭，需要焊接時與現(xiàn)場具體負(fù)人聯(lián)系按實際情況確定 。

（3）Ⅲ級鋼：Ф12搭接或焊接接頭。

Ф14-Ф18焊接接頭。

Ф20、Ф22、Ф25機械連接接頭。

三、鋼筋工程施工整體施工工藝

1.鋼筋加工

（1）鋼筋加工擬在現(xiàn)場進(jìn)行，配屬隊伍根據(jù)項目經(jīng)理部審核批準(zhǔn)后的鋼筋配筋單進(jìn)行鋼筋的加工。鋼筋加工場的具置詳見施工現(xiàn)場平面布置圖。

（2）現(xiàn)場組織50人的專業(yè)鋼筋加工班組進(jìn)行鋼筋加工，加工過程中要嚴(yán)格控制加工尺寸，加工尺寸不合格的鋼筋不準(zhǔn)使用。成品鋼筋及原材一定要分類堆碼整齊，并且標(biāo)識清楚。鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合圖紙要求。

（3）鋼筋彎曲成型：

1）箍筋的末端的彎鉤:Ⅰ級鋼筋彎鉤的彎曲直徑>受力鋼筋直徑且≥箍筋直徑的2.5倍，彎鉤平直部分的長度≥箍筋直徑10倍，彎鉤形式為135°。

2）鋼筋的彎鉤或彎折：Ⅰ級鋼筋末端做180°彎鉤，其圓弧彎曲直徑D≥2.5d（d為鋼筋直徑），平直部分長度=10d；Ⅱ級鋼筋末端做90°或135°彎折時，彎曲直徑D≥4d，平直部分長度按圖紙要求確定；彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑D≥5d。

（4）保護(hù)層墊塊加工：

為確保施工質(zhì)量，用于墻柱側(cè)面及樓板、梁的保護(hù)層墊塊，依據(jù)設(shè)計要求厚度，訂購塑料墊塊。特別注意主次梁及井格梁交叉處，次梁保護(hù)層厚度為主梁保護(hù)層厚度+主梁受力鋼筋直徑，并逐漸減小到次梁的保護(hù)層厚度。施工時，要根據(jù)實際情況放樣，以控制墊塊的準(zhǔn)確度。當(dāng)塑料墊塊尺寸不能滿足要求時，可預(yù)制砂漿墊塊，但須嚴(yán)格控制墊塊的強度及加工精度。

2.鋼筋綁扎與安裝

（1）核對成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否與料單料牌相符；如有錯漏，應(yīng)糾正增補。所有鋼筋保護(hù)層均采用塑料墊塊來保證。

（2）定位筋加工尺寸必須準(zhǔn)確；定位筋拆除（如：柱定位筋）后要立即清理干凈，校正尺寸，偏差較大的嚴(yán)禁使用。

（3）鋼筋采用鐵扎絲綁扎，所有鋼筋交錯點均綁扎，且必須牢固，柱角等抗震較高，同一水平直線上相鄰綁扣呈“八”字型，朝向混凝土體內(nèi)部（局部無法的朝向內(nèi)部，只有朝向外部，但綁扣露頭部分應(yīng)與水平筋相貼，且同一直線上相鄰綁扣露頭部分朝向正反交錯），露頭部分水平、與水平筋成45o，且同一直線上相鄰綁扣露頭部分朝向正反交錯。

（4）鋼筋擺放位置線的標(biāo)定：

每根鋼筋擺放位置線用至少兩個粉筆點（直筋在兩端、箍筋在對角）來標(biāo)識，但插筋在插入部分的底和頂用紅漆標(biāo)點標(biāo)識。根據(jù)墊層上平面控制軸線，標(biāo)出底板鋼筋擺放線；在墊層和上層鋼筋網(wǎng)片上（用紅漆標(biāo)點標(biāo)識）放出底板上柱、墻、門洞位置線（控制插筋）；在墊層上標(biāo)出獨立柱插筋位置線。板筋、梁主筋擺放線分別在每層頂板模板四周和梁底模端部標(biāo)出。柱、梁箍筋擺放線在對角主筋上標(biāo)出。墻體水平筋擺放線在豎向鋼筋上標(biāo)出。

（5）鋼筋下部網(wǎng)片應(yīng)設(shè)置與保護(hù)層厚度相當(dāng)?shù)乃嗌皾{墊塊或塑料卡；板的上部網(wǎng)片應(yīng)在短向鋼筋兩端，沿長向鋼筋方向每隔600～900mm設(shè)一鋼筋支墩。

四、結(jié)束語

通過以上有關(guān)鋼筋工程施工技術(shù)的介紹，使結(jié)構(gòu)達(dá)到相對較優(yōu)的結(jié)果。只有這樣，才能保證結(jié)構(gòu)安全合理又經(jīng)濟，這就要求我們在今后的建筑鋼筋工程施工技術(shù)設(shè)計中要不斷提高施工水平及改進(jìn)設(shè)計理念。

參考文獻(xiàn)：

［1］張嘉森.淺談鋼筋工程加工過程中的施工質(zhì)量管理[J].科技資訊,2009(02).

［2］林善科.談鋼筋工程施工中應(yīng)注意的問題[J].商業(yè)文化(學(xué)術(shù)版),2008(07).

篇9

【關(guān)鍵詞】民用建筑；工程建設(shè)；鋼筋；施工

0.前言

新材料的不斷出現(xiàn)和使用推動著建筑業(yè)進(jìn)人蓬勃發(fā)展的新階段，但鋼筋混凝土材料在建筑業(yè)中的龍頭位置仍沒有絲毫動搖。在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，鋼筋作為結(jié)構(gòu)的“筋骨”對結(jié)構(gòu)的安全、耐久等起著重要的作用。因此，對鋼筋工程施工質(zhì)量加以必要的重視，采取有效措施從每一個環(huán)節(jié)上加以控制，以確保建筑工程中鋼筋工程施工質(zhì)量，建造出優(yōu)質(zhì)工程提供有力的保障。

1.鋼筋工程的特點與難點

（1）基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)中，底板標(biāo)高變化大，電梯基坑、集水坑數(shù)量較多，局部鋼筋密集?；A(chǔ)梁、板結(jié)構(gòu)形式復(fù)雜，構(gòu)件尺寸大，配筋直徑大且密集，相互穿插多，間距小，不易綁扎。地上框架結(jié)構(gòu)中井字梁、主次梁疊合部位較多，鋼筋密集、相互穿插困難。

（2）結(jié)構(gòu)工程中鋼筋用量很大，基礎(chǔ)、梁、樓板、框架柱、墻體插筋以及暗柱等結(jié)構(gòu)種類繁雜，這給鋼筋工程的管理提出了很高的要求，鋼筋翻樣、鋼筋原材進(jìn)場與堆放、鋼筋加工、鋼筋領(lǐng)料、現(xiàn)場施工都要建立相應(yīng)的管理措施。

（3）結(jié)構(gòu)施工中要為鋼結(jié)構(gòu)及后續(xù)工程施工安放大量的預(yù)埋件，預(yù)埋件的位置要求非常準(zhǔn)確。框架柱、剪力墻等豎向結(jié)構(gòu)在底板生根時要求插筋位置準(zhǔn)確，安放牢固。這些都要求在鋼筋工程施工時，不但預(yù)埋位置要精確，而且要有有效的加固措施。

（4）鋼管柱的鋼筋穿插與錨固問題是本工程的施工難點和重點。施工前要單獨編制技術(shù)措施加以保證。

2.民用建筑工程建設(shè)中鋼筋的正確施工

2.1鋼筋原材的質(zhì)量控制

（1）選擇優(yōu)秀的供應(yīng)商。通過多方市場調(diào)查，選擇具有穩(wěn)定的供貨能力、服務(wù)良好、質(zhì)量信得過的企業(yè)作為鋼筋原材供應(yīng)商，而不應(yīng)該把價格因素作為唯一的衡量標(biāo)準(zhǔn)。

（2）嚴(yán)格材料進(jìn)場報審制度。任何一次材料進(jìn)場必須先向現(xiàn)場監(jiān)理方申報進(jìn)場，并查對鋼筋合格證與標(biāo)牌，仔細(xì)核對廠標(biāo)、鋼號、爐罐號及規(guī)格，檢查鋼筋外觀質(zhì)量，做到不合格的材料不進(jìn)場。

（3）嚴(yán)格材料抽樣檢驗，材料使用審批制度。在監(jiān)理監(jiān)督下，按國家現(xiàn)行的有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的規(guī)定，進(jìn)行現(xiàn)場取樣，做到試樣(件)具有代表性、真實性、可靠性。材料檢驗合格后經(jīng)監(jiān)理方審批方可進(jìn)行加工及綁扎。做到不合格的材料不使用。

2.2鋼筋加工

（1）鋼筋加工在現(xiàn)場進(jìn)行，配屬隊伍根據(jù)項目經(jīng)理部審核批準(zhǔn)后的鋼筋配筋單進(jìn)行鋼筋的加工。

（2）現(xiàn)場組織專業(yè)鋼筋加工班組進(jìn)行鋼筋加工，加工過程中要嚴(yán)格控制加工尺寸，加工尺寸不合格的鋼筋不準(zhǔn)使用。成品鋼筋及原材一定要分類堆碼整齊，并且標(biāo)識清楚。鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合圖紙要求。

（3）鋼筋調(diào)直。使用鋼筋調(diào)直機，采用冷拉方法進(jìn)行鋼筋調(diào)直，Ⅰ級鋼筋冷拉率≤4%、Ⅱ級鋼筋冷拉率≤1%。

（4）鋼筋彎曲成型。

a.箍筋的末端的彎鉤：Ⅰ級鋼筋彎鉤的彎曲直徑>受力鋼筋直徑且≥箍筋直徑的2.5倍，彎鉤平直部分的長度≥箍筋直徑10倍，彎鉤形式為135°。b.鋼筋的彎鉤或彎折：Ⅰ級鋼筋末端做180°彎鉤；Ⅱ級鋼筋末端做90°或135°彎折時，彎曲直徑D≥4d，平直部分長度按圖紙要求確定；彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑D≥5d。

（5）保護(hù)層墊塊加工：為確保施工質(zhì)量，用于墻柱側(cè)面及樓板、梁的保護(hù)層墊塊，依據(jù)設(shè)計要求厚度，外漏砼結(jié)構(gòu)，可使用花崗巖板材碎塊30×30毫米，作為鋼筋墊塊。不外漏砼結(jié)構(gòu)，可使用相應(yīng)尺寸的鋼筋頭作為保護(hù)層墊塊。特別注意主次梁及井格梁交叉處，次梁保護(hù)層厚度為主梁保護(hù)層厚度+主梁受力鋼筋直徑，并逐漸減小到次梁的保護(hù)層厚度。

2.3鋼筋綁扎安裝質(zhì)量的控制

（1）在鋼筋的筋安裝綁扎過程中，應(yīng)確保鋼筋規(guī)格、尺寸、數(shù)量、位置、節(jié)點構(gòu)造、錨固長度、保護(hù)層厚度和連接接頭滿足設(shè)計和規(guī)范要求，保證綁扎牢固。

（2）鋼筋綁扎施工時應(yīng)執(zhí)行七不綁的原則：無預(yù)檢不綁，無交底不綁，模板內(nèi)雜物未清理不綁，鋼筋位置未校正不綁，無彈線不綁，鋼筋自身有污染不綁，未剔除軟弱層不綁。

（3）鋼筋綁扎的準(zhǔn)備階段要熟悉施工圖和配筋圖，清掃綁扎地點，核對規(guī)格直徑、尺寸、形狀和數(shù)量，明確各部位做法，彈出構(gòu)件中線、邊線和鋼筋位置線。

（4）對于梁鋼筋綁扎與安裝，縱向受力鋼筋為多層排列時，相鄰兩排鋼筋之間應(yīng)墊直徑25mm的短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大于25mm時，短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋規(guī)格相同。主梁同次梁交叉處，主梁的鋼筋在下，次梁的鋼筋在上，若有圈梁或墊梁的，主梁鋼筋在上?？蚣芰荷喜控炌ㄤ摻罹臀缓蟛捎么罱雍竵硗瓿??？蚣芰汗?jié)點處鋼筋穿插十分稠密時，應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈間距要留有30mm，以利灌注混凝土之需要。

（5）應(yīng)在安裝柱模板前進(jìn)行柱鋼筋綁扎，豎向鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向柱心，中間和角部鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板分別成90°和45°。在四角縱向鋼筋上交錯布置箍筋的接頭，縱向鋼筋與箍筋轉(zhuǎn)角交叉點均應(yīng)扎牢，綁扎箍筋時其綁扣相互間應(yīng)成八字形。

（6）綁扎基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)時，中間部分交叉點可相隔交錯扎牢，但四周兩行鋼筋交叉點應(yīng)每點扎牢，保證受力鋼筋不移動；雙向主筋鋼筋網(wǎng)的全部鋼筋相交點都應(yīng)扎牢；基礎(chǔ)底板采用雙層鋼筋網(wǎng)時，為確保鋼筋位置正確，應(yīng)在上層鋼筋網(wǎng)下面設(shè)置鋼筋撐腳；獨立柱基礎(chǔ)為雙向彎曲的，其底面短邊的鋼筋應(yīng)放在長邊鋼筋的上面。

（7）已經(jīng)綁扎安裝完畢的鋼筋，在施工時嚴(yán)防踩踏變形，尤其是要加強對梁、板的構(gòu)造鋼筋和彎起鋼筋的保護(hù)。鋼筋工應(yīng)在澆筑混凝土?xí)r跟班作業(yè)，以便隨時調(diào)整和加固。要加強自檢、互檢、抽檢工作，對綁扎完畢的鋼筋，一定要與設(shè)計圖紙相核對，不得有任何誤差。

（8）鋼筋綁扎完畢，掛牌標(biāo)識待檢或已檢，并在移交下一道工序時，向其交代清楚成品保護(hù)事宜，并由技術(shù)人員對各工序進(jìn)行監(jiān)督，控制成品保護(hù)執(zhí)行情況。設(shè)高出上層鋼筋150mm架空馬鐙，鋪設(shè)腳手板，利于工人行走。澆筑混凝土的泵送干管同樣架空在鋼筋網(wǎng)片上側(cè)150mm，嚴(yán)禁直接壓在鋼筋網(wǎng)片上，馬鐙隨砼澆筑方向依次拆除。

2.4鋼筋保護(hù)層質(zhì)量的控制

鋼筋混凝土保護(hù)層厚度必須符合規(guī)范和設(shè)計要求，以滿足受力鋼筋有效錨固的要求，提高結(jié)構(gòu)構(gòu)件的耐久性?？v向受力鋼筋的保護(hù)層厚度應(yīng)不小于鋼筋的公稱直徑，控制保護(hù)層厚度的各種墊塊、卡具、支架的規(guī)格尺寸準(zhǔn)確，保護(hù)層墊塊要嚴(yán)格按規(guī)范和要求綁在鋼筋上，并捆綁結(jié)實。梁墊在底部主筋下面；柱子綁在主筋上；墻綁在主筋外側(cè)筋上；板墊在底層鋼筋底部。應(yīng)注意在混凝土的澆筑、振搗過程中墊塊不移位、不脫落。不得使用灰漿皮、鋼筋頭、碎磚、石子等雜物充當(dāng)墊塊。

3.結(jié)語

混凝土結(jié)構(gòu)在現(xiàn)代建筑工程中被廣泛采用，鋼筋是混凝土結(jié)構(gòu)的重要組成部分。嚴(yán)格遵照施工驗收規(guī)范，加強鋼筋工程施工質(zhì)t控制，確保主體結(jié)構(gòu)安全，是建筑工程施工中的重要環(huán)節(jié)之一，必須加以重視。

【參考文獻(xiàn)】

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［3］鄒展旗.鋼筋工程施工質(zhì)量驗收中的幾個問題[J].陜西建筑,2008,(07).

篇10

關(guān)鍵詞：公路；箱涵；鋼筋施工；質(zhì)量控制

中圖分類號：X734文獻(xiàn)標(biāo)識碼： A 文章編號：

1公路箱涵概述

箱涵（box culvert）指的是的是洞身以鋼筋混凝十箱形管節(jié)修律的涵洞箱涵由一個或多個方形或矩形斷面組成，一般由鋼筋混凝十或污工制成，但鋼筋混凝十應(yīng)用較廣，當(dāng)跨徑小干4m時，采用箱涵，對干管涵，鋼筋混凝十箱涵是一個便宜的替代品，墩臺，上下板都全部一致澆筑。

2鋼筋工程前期準(zhǔn)備

2. 1鋼筋的儲存

進(jìn)場后鋼筋和加工好的鋼筋要根據(jù)鋼筋的牌號，分類堆放在枕木或磚砌成的高30cm間即2m的壟上，以僻負(fù)污垢或泥十的污染鋼筋集中碼放，場地必須平整，有良好的排水措施碼放的鋼筋應(yīng)及時作好標(biāo)識，標(biāo)識上應(yīng)注明規(guī)格、產(chǎn)地、日期、使用部位等。

2. 2鋼筋的接長

鋼筋的接長是鋼筋工程的關(guān)鍵，我們將在不同部位根據(jù)設(shè)計和規(guī)范要求在墻、板筋及梁筋墻筋分別采用等強度單面焊接、綁扎鏈接等不同的施工方法。單面焊接頭，中弧焊是扎用弧焊機使焊條與焊件之間產(chǎn)生中弧，熔化焊條與焊件的金屬，凝固后形成焊接接頭本工艾操作簡單，技術(shù)易干掌握，可用干各種形狀鋼筋和工作場所焊接，質(zhì)量可靠，施工費用較低等伏點本工程鋼筋采用單面搭接中弧焊連接接頭。

2. 3施工操作工藝

a、鋼筋無老銹和油污，焊接前要檢查鋼筋的級別、直徑符合設(shè)計要求。

b、焊接前應(yīng)杳看焊條牌號是否符合要求;焊條藥皮應(yīng)無裂縫、氣孔凹凸不平等缺陷焊接過程中，電弧應(yīng)燃燒穩(wěn)定，藥皮熔化均勻，無成塊脫落現(xiàn)象焊頭的焊縫長度b應(yīng)不小干0.3d,焊縫寬度d不小干0. 7d搭接焊時，鋼筋的裝配和焊接應(yīng)符合下列要求:搭接焊時，鋼筋必須預(yù)彎，以保證兩鋼筋的軸線在一軸線上搭接焊時，用兩點固宗，宗位焊縫離搭接端部20mm以上焊接時，引弧在搭接鋼筋的一端開始，收弧在搭接鋼筋端頭上，弧坑添滿第一層焊縫要有足夠的熔深，主焊縫與宗位焊縫，特別是在宗位焊縫的始端與終端，必須熔合良好。

2. 4施工注意事項

a、根據(jù)鋼筋級別、直徑和焊接位置，洗擇活宜的焊條直徑和焊接中流，保證焊縫與鋼筋熔合良好。

b、焊接過程中若發(fā)現(xiàn)接頭有弧坑、未垣滿、氣孔及咬功、焊瘤等質(zhì)量缺陷時，立即修整補焊。

c、作業(yè)場地要有安個防護(hù)設(shè)施，防火和必要的誦風(fēng)措施，防止E發(fā)生燒傷、觸中、中毒及火災(zāi)等事故。

d、焊接地線必須與鋼筋接觸良好，防止因起弧弧而燒傷鋼筋，每批鋼筋正式焊接前，焊接3個模擬試件作拉力試驗。

3鋼筋的下料綁扎

認(rèn)真熟悉圖紙，準(zhǔn)確放樣并垣寫料單核對成品鋼筋的鋼號、直徑、尺寸和數(shù)量等是否與料單相符先綁扎主要鋼筋，然后綁扎次要鋼筋及板筋。

3. 1底板鋼筋

工藝流程:清理墊層、彈鋼筋位置線、綁扎底板下層筋、放置馬凳、綁扎上層橫向筋、綁扎上層縱向筋、焊接支撐筋。

a、綁筋前應(yīng)先把墊層清理干凈，不得有雜物，然后彈好底板鋼筋的分檔標(biāo)點線和鋼筋位置線，同時彈好墻墻位置線，并擺放下層鋼筋。

b、鋼筋分段連接，分段綁扎，綁扎鋼筋時，縱橫兩個方向所有相交點必須全部綁扎，不得跳扣綁扎。

c、馬凳筋擺放固宗好后，在馬凳筋上用粉禁劃出上層橫向筋位置線并綁扎好，然后開始綁扎上層縱向筋，待縱橫向筋綁扎好后，立即點焊上下層鋼筋支撐筋，支撐筋用直接X25鋼筋棍與下層鋼筋相同.層鋼筋不得跳扣，分段連接，分段綁扎。

d、底板鋼筋上、下層接頭應(yīng)按規(guī)范和設(shè)計要求錯開，鋼筋配料時盡量僻開在放大腳處存在接頭。

3. 2墻筋

工藝流程:套墻箍筋、向鋼筋接長、劃箍筋間距線、綁箍筋(拉筋)、布第二道卡位鋼筋、(綁梁板筋)、布第一道卡位鋼筋。

a,為保證墻截面尺寸、墻筋間即及保護(hù)層厚度準(zhǔn)確，在每施工層板結(jié)構(gòu)標(biāo)高以上100mm布設(shè)一貓卡位鋼筋，以防鋼筋尺寸發(fā)生變化，影響工程質(zhì)量在澆筑板混凝十之前套上卡位鋼筋，待綁扎墻筋之前取下卡位筋周轉(zhuǎn)使用。

b,套墻箍筋:按圖紙要求間距，計算好每根墻箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的豎向鋼筋上，然后立豎向鋼筋。

c、豎向鋼筋接長:采用綁扎接頭，位置按圖紙及規(guī)范要求連接時設(shè)專人負(fù)責(zé)，由專業(yè)操作人員連接墻筋均在施工層的上一層留1000mm和2000mm長的墻子縱向筋，連接接頭相互錯開1000 mm。

d、劃箍筋間距線:在立好的墻子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉禁劃箍筋間距線。

e、綁箍筋:箍筋的接頭要交錯排列垂直接放置;箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點均要扎牢(箍筋平直接部分與豎向鋼筋交叉點可每隔一根互成梅花式扎牢)綁扎箍筋時，鋼絲扣要相互成八字形綁扎。

f,墻筋保護(hù)層按設(shè)計要求30mm，采用塑料卡作為保護(hù)層，根據(jù)不bl鋼筋直徑與廠家直接接宗做，可以保證尺寸完個統(tǒng)一且控制在保護(hù)層允許的偏差范圍之內(nèi)把塑料卡卡在外豎筋上，間距1000mm。

g、為避免豎向鋼筋在前一施工層混凝十澆筑時被污染，在凝十澆筑前用塑料薄膜講行包扎保護(hù)每次板筋綁扎完畢后，在墻筋上除套上卡位筋外，把墻筋與板筋點焊，防止墻主筋偏位。

3. 3板筋

工藝流程:清理模板雜物、在模板上劃主筋、分布筋間距線、先放主筋后分布筋、下層筋綁扎、上層筋綁扎、放置馬凳筋及墊塊。

a綁扎鋼筋前應(yīng)修整模板，將模板上垃圾雜物清掃干凈，在平臺底板上用半線彈出控制線，并用紅油漆或粉禁在模板上標(biāo)出每根鋼筋的位置。

b按劃好的鋼筋間即，先排放受力主筋，后放分布筋，預(yù)埋件、中線管、預(yù)留孔等}r止}時配合安裝并固宗待底排鋼筋、預(yù)埋管件及預(yù)埋件就位后交質(zhì)檢員復(fù)杳，合格后方可下部施工。c鋼筋采用綁扎搭接，下層筋不得在跨中搭接，上層筋不得在支座處搭接，搭接處應(yīng)在中心和兩端綁牢，T級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做1800彎鉤。

4質(zhì)量管理措施

為了確保該項工作保質(zhì)保期,增效益的原則,建立責(zé)任制,實際按職按責(zé)與資金掛鉤,進(jìn)行崗前培訓(xùn)交底責(zé)任到位,重點環(huán)節(jié)為混凝土配制澆灌順序振搗養(yǎng)護(hù)。實行班次交接,特別是對振搗工進(jìn)行嚴(yán)格培訓(xùn)和掛牌記錄,形成統(tǒng)一指揮各把關(guān),忙而不亂管理到位,確保一次澆灌成功。

5工程監(jiān)理

由于該工程為重點監(jiān)理項目,所以從施工方法確定到施工中質(zhì)量預(yù)控對每道工序進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)理檢測,原則為施工單位工序自檢、專檢、到監(jiān)理抽檢和確認(rèn),為了該基礎(chǔ)工程質(zhì)量監(jiān)理工作加大了,服務(wù)與檢測,相結(jié)合的工作原則,從細(xì)小著眼有問題不放過的原則進(jìn)行監(jiān)理。

(1)首先認(rèn)真對定位放線進(jìn)行復(fù)測,確保平面位置及標(biāo)高正確。

(2)對所用原材料,進(jìn)行抽樣試驗,確保材料符合標(biāo)準(zhǔn)。

(3)檢查鋼筋制做安裝是否按圖紙要求及施工規(guī)范要求施工。

(4)檢查模板幾何尺寸平整度,及加固安全情況。

(5)抽檢混凝土配制是否符合要求及澆灌混凝土是否符合施工規(guī)范要求。

(6)對拆模后的混凝土結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢查,其幾何尺寸、表面平整情況及混凝土振搗的密實程度,通過試塊抗壓強度確定的混凝土標(biāo)號。

結(jié)語

通過施工過程中,對每道工序,嚴(yán)格監(jiān)理及辦理轉(zhuǎn)序手續(xù),結(jié)合完成的工程項目進(jìn)行最后的驗收評定,認(rèn)為該工程采取的技術(shù)措施、施工方法和管理措施是合理的,是切實可行的,經(jīng)檢驗混凝土強度符合設(shè)計要求。

參考文獻(xiàn)：